安全文明施工专项方案l.doc

目 录第一章 编制说明 P2第二章 工程概况P2第三章 控制目标及保证体系P2第四章 文明施工P8第五章 安全管理P10第六章 安全技术措施P10第七章 安全资料管理P27安全文明施工专项方案第一章 编制依据 一、 施工合同、施工图纸及现场实地情况。二、 施工组织设计。 三、 公司相关管理标准。四、 国家相关法律法规文件。五、 主要规范清单1、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。3、 龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）4、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）5、 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）6、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）7、 其它现行的有关规范、规程和各种法规、制度等。第二章 工程概况第三章 控制目标及保证体系一、现场安全文明施工目标确保合格工地，杜绝死亡及重伤事故，安全事故频率控制在0.5以内。二、现场安全文明保证体系 公司安全生产部门税分包安全责任人项目经理安全员项目技术负责人综合组质安组施工组班组安全责任人三、安全文明施工职责根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，各级班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督员，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全； 2、项目施工负责人：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；3、项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；4、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；督促劳防用品的发放和使用；5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；6、劳资负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，建立现场消防队和日常消防工作；7、消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患；对每天动火区域记录在册，开具动火证，建立现场消防队和日常消防工作；8、观砌、翻样：负责上级安排的安全工作的实施，进入施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；9、医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；10、其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。第四章 文明施工一、现场围挡工地周围设置高度2.5米的围墙，采用多孔砖砌体砌筑，要求牢固可靠。采用蓝色瓦压顶或采用标准砖压顶、做成琉璃瓦形状、刷蓝色油漆，并保持整洁完整。墙面白灰罩面；墙体离地面300mm宽刷蓝色油漆勒脚，离上沿150mm宽刷蓝色线条。围墙上设置四方主体及相关标语，必要时可做插画。二、封闭管理在主通道口设置钢制大门，大门、立柱、灯箱等根据公司统一样式设置。工地内按公司统一标准设置旗杆，大门两侧围墙上注明施工单位标语。大门口设置设置门卫值班室。建立门卫职守管理制度，应配备门卫职守人员。施工人员进入施工现场应佩戴工作卡。同时施工现场出入口应设置车辆冲洗设施。三、施工场地1、施工现场的主要道路及材料加工区地面应进行硬化处理，主车道采用200厚C15砼面层，手推车道、行人道100厚C10砼面层的施工硬地面化。施工现场道路做到畅通，路面应平整坚实。2、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施，如水泥桶周围用砌砖或彩条布进行围挡；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。3、道路两侧用明沟或暗沟排放污水、建筑垃圾及污物，及时清理归堆，及时外运，保持清洁卫生的施工环境，确保排水通畅无积水；并配一名勤杂工专门清扫整个施工现场。4、施工现场应设置专门的吸烟处，严禁随意吸烟；5、施工现场空地处布置绿化带及种植花草树木。四、材料管理建筑材料、构件、料具等按总平面布局进行码放；做到材料码放整齐，并标明名称、规格等表示内容；施工现场材料码放采取防火、防锈蚀、防雨等措施；建筑物内施工垃圾的清运，采用器具或管道运输，严禁随意抛掷；易燃易爆物品分类储藏在专用库房内，并制定相应防火措施。 五、现场办公与住宿施工作业、材料存放区与办公、生活区应划分清晰，并采取相应的隔离措施。在施工程、伙房、库房不得兼做宿舍。宿舍、办公用房的防火等级应符合规范要求。宿舍应设置可开启式窗户，床铺不得超过2层，通道宽度不应小于0.9m；宿舍内住宿人员人均面积不应小于2.5，且不得超过10人。宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。夏季宿舍内应有防暑降温和防蚊蝇措施如安装空调、风扇等措施。并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服晾挂整齐，做到生活用品摆放整齐，环境卫生良好。六、现场防火1、严格执行建筑消防规定，认真做好消防工作，做到谁主管、谁负责的原则，建立消防管理制度。建立健全消防组织，成立以项目经理为首的义务消防队。定期训练，保证消防设施齐全有效。2、做好明火审批制度，加强动火的管理，进入装饰阶段，所有楼层均派值班人员24小时防火、防盗值班。施工楼层均为禁烟区。3、木工间、钢筋棚、外架是土建施工的重点，配备足够的灭火设备，并对配备的灭火机进行定时抽查及时换药，对施工区域内原有消防栓应严加保护防止损坏。4、楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，并保持器材完好。5、加强对宿舍的管理不准使用电炉、电砂锅，严禁随便乱拉，防止由于电气原因形成火险。6、严格遵守社会治安管理条例，证件不齐人员严禁进入现场施工，并及时办理暂住证等手续。7、加强对职工职业道德的教育，加强对值班人员的工作责任心教育，防止失窃事件的发生。七、综合治理生活区内设置供作业人员学习和娱乐的场所，并配备电视、DVD、书籍、杂志等相关物品。施工现场建立治安保卫制度、责任分解落实到人并制定治安防范措施；采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。八、公示标牌主大门进出处醒目位置集中设置“九牌一图”，九牌一图内容：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律、安全生产记录牌、提示牌（“不戴安全帽不准进入工地”）、施工现场平面布置图（施工平面布置图位置可另外增加“消防设施平面布置图”和“安全标志平面布置图”）。标牌应规范、整齐、统一。在施工现场相应位置设置安全标语。并在办公生活区设置宣传栏、读报栏、黑板报等。九、生活设施1、建立卫生责任制度并落实到人。2、食堂的设施设备布局应当合理，有专用的食品加工操作间、食品原料存放间，饭、菜出售场所。食堂加工操作间应满足下列基本要求：厨房制作间地面、墙壁及灶台应贴瓷砖，并保持墙面、地面干净；墙壁房顶应平整、密闭、不漏水，厨房操作间应采用“防水、防潮、防火”类板材进行吊顶；厨房内应配备必要的抽油烟设施和消毒设施。保证排风通畅、消毒彻底；食堂排水应通畅，并设隔离池。隔油池每周清掏不少于2次，应有记录。厨房内必须装设纱门、纱窗，有完善的防尘、防蝇、防鼠设施，食品贮存做到隔墙离地；食堂至少配备150升以上容积的冰箱或冰柜；面案、蔬菜、肉类案及工用具应分开使用，并标志明显。刀、墩、板、盆、抹布以及其他工用具、容器应定位存放，用后洗净，保持清洁；食堂内严禁存放灭鼠药、消毒药、防冻剂及其它有毒、有害物质。食堂外必须设置密闭式泔水桶；餐厅内应设电风扇和消毒设施，必要时可装设空调。餐厅布置应简洁、大方、适用、美观，座椅布置合理，餐桌宜选用可拆卸、循环利用的类型；每日菜价应挂牌标示。食堂工作人员持证上岗，墙上张贴食堂卫生许可证、人员健康证和有关制度。食堂设置必须符合当地卫生部门要求。3、生活区厕所、浴室宜用砖、砌体、彩钢板等材料，高度不宜小于2.8米。厕所与浴室地面铺设白色防滑地砖，墙面贴白色面砖；高度不低于1500mm；厕所搁板、浴室淋浴装置等宜采用装拆方便、可重复利用的材料；顶棚应进行吊顶，浴室内保证通风。用电设施必须满足用电安全。浴室需采用防爆灯具和防水开关；浴室内应设与浴室规模相适应的储衣柜，每处喷淋位置应设香皂架；浴室采用脚踩式淋浴开关，厕所男小便池采用自闭冲洗阀；浴室与厕所宜设置灭蝇灯；浴室内必须设置冷热水管和淋浴喷头。厕所、浴室内外均应张贴文明及节水宣传标语，外面还应设置指示牌和制度牌。十、社区服务及环境保护措施1、如因施工要求需要夜间施工时，必须经当地相关部门批准后方可进行施工。同时张贴告示及到周边居民处取得谅解，制定施工不扰民措施并实施到位。2、施工现场严禁焚烧各类废弃物；3、严格执行“门前三包”制度。加强对施工及建材在运输过程中场尘，滴漏等现象的管理。对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。4、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意入下水道。5、施工中应严格执行各项卫生制度，落实各项除害的措施，保证工地环境的整洁。6、地应指定专人负责，配合卫生部门搞好市容卫生。7、建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运，严禁与建筑垃圾混放。8、食堂务必保持清洁卫生，供应充足茶水，冬季注意保温。9、厕所卫生：工地应分设男、女厕所、附设化粪池，不得将粪便排入下水道；工地厕所由专人负责清扫；养成讲卫生的良好习惯。严禁在楼层角落等处大小便；工程竣工将多余建材和垃圾及时全部清运出场，做到工完场清，为竣工扫尾具备条件。第五章 安全管理一、安全生产责任制 1、项目部制订安全生产责任制和各项安全生产规章制度做到责任明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。 2、项目经理对整个工程施工安全总负责。 3、建立各级的安全生产责任制，职责分明，责任到人。 4、工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。 5、安全员负责安全管理和监督、检查。 6、操作班组全员建立安全职责。二、施工组织设计管理1、工程项目部在施工前应编制施工组织设计，施工组织设计应针对工程特点、施工工艺制定安全技术措施；2、危险性较大的分部分项工程应按规定编制安全专项施工方案，专项施工方案应有针对性，并按有关规定进行设计计算；3、超过一定规模危险性较大的分部分项工程，施工单位应组织专家对专项施工方案进行论证；4、施工组织设计、安全专项施工方案，应由有关部门审核，施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准；5、工程项目部应按施工组织设计、专项施工方案组织实施。三、安全技术交底1、施工负责人在分派生产任务时，应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底；2、安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行；3、安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底；4、安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。四、安全检查1、工程项目部应建立安全检查制度；2、安全检查应由项目负责人组织，专职安全员及相关专业人员参加，定期进行并填写检查记录；3、对检查中发现的事故隐患应下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改。重大事故隐患整改后，应由相关部门组织复查。五、安全教育制度 1、进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。 2、定期进行安全教育和新工人上岗教育。 3、组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。 4、下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术交底。 5、每天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。六、应急救援1、工程项目部应针对工程特点，进行重大危险源的辨识。应制定防触电、防坍塌、防高处坠落、防起重及机械伤害、防火灾、防物体打击等主要内容的专项应急救援预案，并对施工现场易发生重大安全事故的部位、环节进行监控；2、施工现场应建立应急救援组织，培训、配备应急救援人员，定期组织员工进行应急救援演练；3、按应急救援预案要求，应配备应急救援器材和设备。七、分包单位安全管理1、总包单位应对承揽分包工程的分包单位进行资质、安全生产许可证和相关人员安全生产资格的审查；2、当总包单位与分包单位签订分包合同时，应签订安全生产协议书，明确双方的安全责任；3、分包单位应按规定建立安全机构，配备专职安全员。八、持证上岗1、从事建筑施工的项目经理、专职安全员和特种作业人员，必须经行业主管部门培训考核合格，取得相应资格证书，方可上岗作业；2、项目经理、专职安全员和特种作业人员应持证上岗。九、生产安全事故处理1、当施工现场发生生产安全事故时，施工单位应按规定及时报告；2、施工单位应按规定对生产安全事故进行调查分析，制定防范措施；3、应依法为施工作业人员办理保险。十、安全标志1、施工现场入口处及主要施工区域、危险部位应设置相应的安全警示标志牌；2、施工现场应绘制安全标志布置图；3、应根据工程部位和现场设施的变化，调整安全标志牌设置；4、施工现场应设置重大危险源公示牌。第六章 安全技术措施建筑施工必须贯彻安全生产工作条例，从施工总体安排到分部分项工程都要有针对性的安全技术措施。一、脚手架工程搭设前应编制专项方案并经审批合格后方可实施。1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm，四周设置200*200的排水沟。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆(1)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(2)立杆应设置底座，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，纵向扫地杆采用直角扣件固定离底座不大于20cm处，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(3)立杆接长采用对接扣件连接。3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m； 纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力，采用直角扣件扣接且严禁拆除。4、剪刀撑脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置。每道剪刀撑跨度为4跨，斜杆与地面的倾角为50左右。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(2) 脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚板，中栏杆居中设置。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和18cm高踢脚板。 7、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向按每层设一拉结点（按两步三跨为原则设置）。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每层设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆和结构层之间铺设站人片，站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔不大于3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。9、门洞处构造(1)门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度60度之间。(2)双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余节间设置一根斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；(3)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步；(4)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。10、斜道斜道（直上，之字形）：走人的斜道坡度不得大于中1：3，并应铺设脚手板，增设防滑木条等防滑措施。 斜道拐弯处设置平台，其宽度不小于写到跨度。登高平台临边应设围栏防护。 11、主要材质要求：钢管脚落地手架，选用外径48.3mm，壁厚 3.6mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，其材质应符合国家标准钢管脚手扣件GB15831-2006的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管扣件螺栓拧紧力矩达65N.m时不得发生破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由当地建筑安全监督管理部门发放的准用证。连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。12、脚手架拆除安全措施编制拆除施工方案，必须派专人现场监护指导，张挂醒目的警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺要求。如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要有足够的照明。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。二、模板工程1、模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并批准合格后方可施工。2、模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距、水平杆及剪刀撑设置等均详细注明。3、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。4、经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。5、工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。6、安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。7、遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。8、抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。12、模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。14、模板支撑在拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求时，向监理申报批准后，方可进行拆除。15、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。三、施工现场用电安全措施1、施工用电管理：1）根据本工程规模和使用要求，正确计算本工程施工生活的总用电量。2）建立健全的用电组织管理措施：熟悉、掌握工地上所有线路，设备用电情况全过程。建立用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程，岗位责任制和维护检修制度，对用电设备经验收合格后可操作使用。工地应由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作；工地上安全教育的同时，着重对施工用电教育，对进场职工，尤其是外地来新工人更为重要。配备必用的电测仪器和安全操作的必须防护用品。 3）对专业电工安全用电要求 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转。对变电器或变电所要有专管制度，值班制度和节假日值班制度。对移动用电设备迁移后的电源要有安全处理。2、变配电设备的安全： 1）配电室要求：门应上锁，并挂有“高压电危险”的警告牌；变压器严禁人员靠近，用木格栅栏等隔离；变压器房应通风散热功能下方通风与上方的气孔，并用铁板网封，以防止小动物窜入造成事故。 2）电缆线路安全要求： 电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质蚀；电缆埋深不小于0.7m，面铺砂加砖等覆盖保护层；穿越车道及引出地面2m 高处用钢管套管保护；橡皮电缆架空敷设时，应沿干墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定；严禁使用金属裸线绑扎。4、配电箱安全要求总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用电设备或用电区内；配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作； 配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板；金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施。每台有用电设备应有各自专用的开箱，必须实行“一机一闸制”，设备与照明分闸。所有配电箱均开门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查，检修制度。四、塔吊（一）塔吊的安装与拆除 1、塔吊的装拆由专业机械单位负责，在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装拆除的编制施工方案，经审批合格后方准施工作业。 2、塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须派专业工程师住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。 3、塔吊的“四限位”、“二保险”等项目经理部负责安全可靠。塔吊钩如：钢丝绳、绳卡、吊具、绳具由项目部负责和安全使用 4、塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行“十不吊”的规定。（二）塔式塔吊的混凝土基础就及装、拆作业前应符合的要求1、砼土强度等级不低于C35；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。4、塔吊的混凝土基础应验收合格后，方可使用。5、塔吊的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。6、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻值不应大于4。7、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，作业时应有技术和安全人员在场监护。8、塔吊拆装前，应按照出厂说明书的有关规定，编制装、拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为装、拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。9、装、拆作业前检查项目应符合下列要求：路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；对所拆装塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳 、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于装、拆之前；对自升式塔吊顶升液压系统 的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查机时处理存在的问题；对起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。对装、拆人员使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；检查装、拆作业中配备的塔吊、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。装、拆现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备装、拆作业条件；安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。塔吊的装、拆作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨、雪等恶劣天气时，应停止作业 。指挥人员应熟悉装、拆作业方案，遵守装、拆工艺和操作规程，使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与装、拆作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应立即停止作业，待联系清楚后再进行。装、拆人员在进入工作现场时，应正确穿戴安全防护用具，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装、拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。在装、拆上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的装、拆要求进行，并保持塔吊的平衡。采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明；否则，不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。在装、拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已装、拆的部位达到稳定状态并笃定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装塔吊时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固、可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔吊时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机及时检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录 ，经相应资质的检测单位检测合格后方可使用，方可交付使用。（三）塔吊塔身升降时应符合的要求 1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非专业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。2、升降应在白天进行 ，特殊情况 需在夜间作业时，应有充分的照明。3、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。作业时风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。4、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。6、升降时，顶升撑脚就位后，应插上安全销，方可继续下一个动作。7、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机电源。（四）、塔吊启动前重点检查项目应符合的要求1、金属结构和工作机构的外观情况正常；2、各安全装置和各指示仪表齐全完好；3、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4、主要部位连接螺栓无松动；5、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6、供电电缆无破损。7、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。8、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。9、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔吊相应幅度下规定的起重量。10、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器应从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。11、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）.严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。12、动臂式塔吊的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。13、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。14、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。15、在作业时，不得顺一个方向连续回转。16、装有上、下两套操纵系统的塔吊，不得上、下同时使用。17、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。18、采用涡流制动调速系统得塔吊，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。19、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，紧锁夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅塔吊，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。20、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。21、塔吊载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当塔吊作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。22、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。23、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使塔吊与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。24、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检修或修理时，必须系好安全带。25、在寒冷季节，对停用塔吊的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。26、动臂式和尚未附着的自升塔式塔吊，塔身上不得悬挂标语牌。（五）操作时注意事项1、作业前应编制专项方案，经批准后方可实施。2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。3、现场施工负责人应为塔吊作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落回转半径内的障碍物。4、各类塔吊应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。5、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误是，操作人员可拒绝执行。6、操纵室远离地面的塔吊，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。7、在露天有六级及 以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业 。雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。8、塔吊的变幅指示器 、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。9、操作人员进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。10、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。11、操作人员应按照规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。12、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场脚注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。13、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用4560，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。14、起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查塔吊的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。15、重物升起和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作方向动作。非重力下降式塔吊，不得带载自由下降。16、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障 ，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然断电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。17、塔吊使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。18、塔吊使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型塔吊出厂说明书的要球。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。19、钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查固定情况。20、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过下表规定的根数十，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表折减，并按折减后的断丝数报废。21、在转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。22、塔吊的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：表面有裂纹、破口；危险断面及钩颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过10%；吊钩衬套磨损超过原厚度50%心轴磨损超过其直径的3%5%。23、当塔吊制动器的制动鼓表面磨损达到1.52.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓。同样，当塔吊制动器的制动带磨损超过原厚度的50%时，应更换制动带。五、基坑工程（一）基坑开挖1、施工前编制专项施工方案并经审批合格后进行施工，坑壁的形式选用要合理，不得随意操作。2、土方施工严格按照方案施工进行分层开挖，一次性开挖深度不得过大，放坡系数应符合要求。挖土时确保土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并及时处理。3、机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。 3、应加强排水措施，尤其在雨季。 4、应保证支护结构的施工质量，严格按照方案及相关规范施工。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。5、控制基坑边堆放材料的高度、距离，如受外力震动时，应采取加强或控制措施。人工挖土时，前后操作人员间距不小于2-3米。堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作，不得将土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。开挖的土方，要严格按照方案堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。6、基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量的临时上下施工楼梯。7、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告，不擅自处理。8、场内道路及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆有专人进行指挥 9、编制监测方案并经审批合格后进行实施，并严格按照方案和相关要去实施。（二）土石方机械1、机械进入现场前，应查明行驶路线上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。2、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。3、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。4、机械不得靠近架空输电线路作业，塔吊的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于规范规定。5、作业前，应根据建设方提供的资料，实地踏勘施工场地明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆槽沟1m距离以内作业。6、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待采取措施并符合作业安全条件时，方可继续施工；填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；气候突变，发生暴雨时；地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时;工作面净空不足以保证安全作业时；施工标志、防护设施损毁实效时;配合机械作业的清底、平地、修整等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作是，应停止机械回转并制动后，方可作业。雨期施工，机械机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤离至安全地带或采取安全保护措施。单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫好枕木或垫板。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。挖掘机正铲作业时，除松散土外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带锯工作面边缘距离应大于1.0m。7、作业前重点检查项目应符合下列要求：照明、信号及报警装置等齐全有效。燃油、润滑油、液压油符合规定；液压系统无泄漏现象；起动内燃机是应遵守 以下规定：启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，由减压装置的柴油机，应先打开减压阀。作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。遇较大的坚硬石块或是障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得碰撞车架或履带。斗臂在抬高及回转不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏转或砸坏车厢。运土汽车未停稳或司机未离开驾驶室前，铲斗不得越过驾驶室装车。作业中，当液压缸伸缩达到极限位是，应动作平稳，不得冲撞极限块。作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。作业中，当发现挖掘机突然变化，应停机检查，未查明原因前严禁擅自调整分配阀压力。作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档的位置。反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时提斗不得过猛。作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动后，方可继续行走。作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带、将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。履带式