沪昆客运专线某标钢筋加工场施工方案.doc

沪昆客运专线XX标项目经理部钢筋加工场施工方案编 制 复 核： 审 核： 2012年6月9日钢筋加工场施工方案一、编制原则1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。二、编制依据1、根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准。2、根据管段工程施工进度计划控制。3、管段内桥梁、路基施工组织设计。三、钢筋场选址根据施工进度和工程量情况，共设置8个钢筋加工场，具体情况见下表：序号里程位置加工场编号占地面积供应范围1DK431+7001#占地面积约5.4亩DK431+920.71 DK433+266.9702DK434+6002#占地面积约5亩DK433+472.51 DK434+597.873DK440+1003#占地面积约8亩DK437+200DK440+7004DK441+4504#占地面积约5亩DK440+700DK441+5505DK446+4005#占地面积约8亩DK444+226DK446+6476DK447+1506#占地面积约8亩DK446+647DK449+1007DK450+0007#占地面积约5亩DK449+100DK452+0008DK452+0008#占地面积约5亩DK452+000DK453+0001#钢筋场位于DK431+700线路的右侧，靠近滨江前沿的乡村水泥路，为山林地。主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务，距离童家塘大桥桥尾500米，距离山背特大桥桥头200米。2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧，为山林地。主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。3#钢筋场相对线路里程为DK440+100，线路左侧20m，占地约8亩，成品供应范围为DK437+200DK440+700，包括桩基、承台、墩身钢筋。 4#钢筋加工场满足首开工点要求，设在鹰东大道西侧，相对线路里程为DK441+450，靠近线路右侧红线，占地约5亩，成品供应范围为DK440+700DK441+550，包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥（40+64+40）m连续梁钢筋。5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK444+226DK446+647，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3116+72）m连续梁钢筋。6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸，相对线路里程为DK447+150，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK446+647DK449+100，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3116+72）m连续梁钢筋。7#钢筋加工场相对线路里程为DK450+000，靠近线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK449+100DK452+000，包括桩基、承台、墩身。8#钢筋加工场相对线路里程为DK452+000，设在线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK452+000DK453+000，包括桩基、承台、墩身。四、工程进度控制为满足架桥机按期通过，鹰东特大桥必须首先开工，提前完成线下工程，鹰潭信江特大桥为全标段控制性工程、重难点项目，按照工期，必须抢先施工赶上进度。 鹰东大道立交特大桥钻孔桩基础：2010年6月1日2011年2月28日承台基础：2010年7月20日2011年3月31日桥梁墩（台）身：2010年8月1日2011年4月30日 鹰东大道立交特大桥（40m+64m+40m连续梁）主墩（2个）钻孔桩基础：2010年6月1日2010年7月20日承台基础：2010年7月21日2010年8月10日桥梁墩（台）身：2010年8月1日2011年8月25日连续梁施工：0#块施工：2010年8月15日2010年9月30日挂蓝安装、预压：2010年10月1日2010年10月15日悬灌施工：2010年10月16日2011年1月5日边跨合拢段施工：2011年1月6日2011年1月25日中跨合拢段施工：2011年1月26日2011年2月15日边墩（2个）钻孔桩基础：2010年7月25日2010年9月15日承台基础：2010年9月16日2010年10月5日桥梁墩（台）身：2010年10月6日2010年10月31日边跨现浇段施工：2010年11月5日2010年11月25日2010年11月26日2011年1月15日鹰潭信江特大桥编号施工项目用时（月）工 期用 时1施工准备22010年05月01日2010年06月30日21.5个月2水下爆破32010年07月01日2010年09月30日3便桥施工22010年09月30日2010年11月30日4水上平台施工22010年09月30日2010年11月30日5钻孔桩施工42010年12月01日2011年03月31日7承台施工32011年02月01日2011年04月30日8墩身施工12011年04月16日2011年05月15日90#块及主梁挂篮施工5.52011年05月16日2011年10月31日10合拢段施工12011年11月01日2011年11月30日11桥面系及附属工程施工2.52011年12月01日2012年02月15日五、钢筋场规划布置1、钢筋加工场负责加工的主要部位为桩基、扩大基础、承台、墩柱；2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况，钢筋场用地主要为5亩和八亩两种类型，主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。（1）、生活区钢筋场计划施工人员4050人左右，生活区建设活动彩钢板房，其中包括：宿舍、办公、库房、厨房、浴室、厕所，以保证施工人员生活生产。（2）、原材料储存区原材料储存区地面采用混凝土硬化，储存台用石砖砌抹面，高于地面30cm左右，储存台间距为2m，顶部采用移动防雨棚。钢筋原材料考虑一个月库存，最大存储量在1500吨左右。（3）、钢筋加工区钢筋场设置两个钢筋加工区，搭设10m21m，高为3m的钢筋加工棚两个。根据现场情况的计划安排，钢筋加工场每天完成10吨钢筋的加工任务。（4）、成品区钢筋骨架加工完成后，全部存放于成品区内。钢筋场内设置1个或个成品区，地面采用混凝土硬化。用于存放钢筋笼骨架及扩大基础钢筋骨架，总计最大存放钢筋笼骨架33套。3、钢筋场地三面封闭，采用高度为两米的铁丝围栏，地面全部采用混凝土浇筑。场地四周挖留排水沟，采用砂浆抹面。在钢筋场附近设置变压器，钢筋场内钻水井一口，以便施工、生活的用电、用水。六、钢筋场建设1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm。2、场地硬化场地平整完成后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员要对混凝土顶面标高进行控制，打桩，挂线，铺一层10cm厚C25混凝土。浇注过程中严格控制混凝土厚度及平整度。场内四周设置排水沟和截水沟，深30cm，宽40 cm，水泥砂浆抹面。3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间，分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。原材料堆放区按照不同的规格存放，采用横向支墩采用砖砌，四周用砂浆抹面，台座高于地面30cm。台座间距不大于2米。钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋发放使用台帐，使之具有可追溯性。加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）应备有灭火器材。4、搭设四周围挡，采用1.8m高彩钢瓦围挡。5、临时工程数量表序号名称单位数量备注1电焊机台162500KV.A变压器台23315KV.A变压器台64排水沟m30005调直机台86切割机台167弯曲机台8七、钢筋加工场人员钢筋加工场人员及职责表序号职务人数工作内容1技术负责人3负责钢筋场技术管理工作2试验员5负责钢筋原材料的材质检验、焊接试验。3材料员5负责进场原材料的取样及送检，并对检验合格的原材料进行按规格分类，存放。4技术人员8负责钢筋加工过程控制及验收。5工班负责人3负责钢筋日常安排工作及质量要求。6钻孔桩作业队40负责从事钢筋制作及安装。7承台作业队60负责从事钢筋制作及安装。8墩身作业队50负责从事钢筋制作及安装。9安全员3负责钢筋加工场的全部安全工作。八、钢筋加工场安全、文明施工1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。6、