《锤击桩施工方案》word版.doc

南通方鑫化工车间锤击桩施工方案施工单位：江苏恒绿建设工程有限公司编 制 人：黄海东编制日期：12年4月16日一、 工程概况1、 工程概况工程名称：南通方鑫化工工程地点：启东市北新化工园区方鑫路建设单位：南通方鑫化工有限公司设计单位：常州建筑设计院施工单位：江苏恒绿建设工程有限公司桩基型号：边长为400CM，桩长为18.6米。二、 施工部署1、 组织机构本工程我单位将严格按照项目法施工要求进行全面管理，设立符合质量保证模式基本要求的组织机构项目经理部。我单位委派项目经理黄海东同志组建项目部，推行项目经理负责制，项目经理部全权负责该工程的施工组织、技术管理、质量控制、施工进度与安全生产。2、 质量目标：在打桩过程中，严格按照ISO9002质量体系的要求。建立质量监督和检查网络。对工程每一个工序实行全员、全过程质量管理。做到有检查、有验收、有评定。桩基工程质量目标：合格。3、 工期目标：工期目标：25个工作日。三、 施工准备1、 业主做好“三通一平”工作（1） 打桩区平整压实范围以最外边桩中心线向外四米，区域内地下、地面及空中障碍手必须全部清除干净，场地平整度为100平方米范围内允许10CM。场地四周应设置畅通的排水渠道。（2） 打桩机的功率10KW，电焊机二台，功率15KW。2、 其它准备（1） 组织有关施工人员熟悉施工图纸，进行图纸自审；（2） 参加业主组织的图纸会审和设计交底；（3） 编制施工组织设计、做好技术、安全交底工作；（4） 确定建筑物的轴线控制网及水准控制点，并做好详细记录；（5） 根据图纸，一次性放毕定位桩。自检合格后，报监理等有关单位检查验收。四、 机械设备计划1、 打桩机的选择根据单桩承载力设计要求，考虑到地下土质的复杂性，本工程打桩机械采用D25打桩机。五、施工方法1、 工艺流程定位放线桩机组装起桩桩机定位喂桩桩机、桩垂直校正接桩打桩送桩送至设计标高或满足压桩力要求2、 主要技术措施（1） 定位倦桩必须准确，多余的样桩及时拔掉，以免错打，桩位桩要经常检查复核，发现移位遗漏及时纠正。（2） 打桩前应检查所用桩的砼试块试压报告，只有当其强度达到设计强度的70%时才能起吊，达到100%时方可压桩，桩起吊时采用一点起吊，吊点位置距桩顶0.29L（3） 工程桩对准定位时，桩尖必须对准样桩，发现偏斜立即进行纠正，如插桩不准或偏斜不能纠正时，必须将桩吊起重插，直至符合规定为止。（4） 在桩的正前方和正侧面采用挂线或有垂直的参照物，校正桩机架的垂直度，使桩处于轴心受压状态。（5） 沉桩过程中，当桩尖遇到砂层而发生压桩阻力突然增大，采取重锤低击冲击施工法，可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。（6） 接桩前预埋铁件表面的杂物必须清除干净，上下节桩之间空隙用锲形垫铁填实、焊牢。（7） 接桩焊接时，焊缝要求满焊，焊缝高度不少于5MM，焊缝应连续饱满无咬边夹碴，防止接头焊接变形，应对称施焊。（8） 在沉桩过程中，各工种间协调配合确保工序间连续施工，尽量避免无为的长时间中断，造成沉桩困难。六、质量保证措施1、 建立以项目经理领导、项目技术负责人直接管理为主、质检员检查监督和施工管理层协作、劳务层自控实施的质量保证体系。开展自检、互检和交接检、层层把关，只有当上道工序达到质量标准后，方可进行下一道工序施工。2、 认真执行国家的“规范、标准”，严格按设计图纸、施工组织设计组织施工，做到施工有规范，验收有标准。3、 项目技术负责人对本项目的各特殊工种人员进行操作证检验，并对所有作业人员进行专项技术交底。4、 项目质检员检验本工程所用的经纬仪、水准仪是否超出规定的检定日期，严禁使用已超期的检验仪器。5、 项目技术负责人组织施工员、质检员，对业主提供的建筑物的轴线和标高进行复测，并对轴线、标高必须严格控制，将其外引致不受沉桩影响的地方，并用砼围住保护好。6、 沉桩前应对桩外型尺寸、砼质量进行检查，严禁使用不符合质量的桩。7、 详细作好第一根桩记录，包括锤击数随沉桩深度增加的变化情况，标高达到设计要求时贯入度最后十击的沉桩情况，如实行双控则最终贯入度和标高情况等。第一根桩试桩情况及时向原设计单位通报，以便确定施工参数和停压标准，以贯入度控制，还是以桩顶标高控制。8、 建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续齐全，做到竣工资料与工程同步。9、 预防桩偏移和倾斜（1） 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗浜的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物。（2） 施工前认真检验压桩机桩架的垂直度，并在沉桩过程中随时校验和调整。（3） 加强施工接桩质量，提高桩的就位精度。（4） 提高施工接桩质量，保证上下节桩同轴。（5） 制订合理的压桩顺序，减小挤土影响。（6） 压桩区及其邻近地区在压桩期间禁止基坑开挖。沉桩结束基坑开挖时，必须分层挖掘严禁将土堆放在基坑的四周，使桩受土的侧向压力增大。（7） 当桩入土较浅时，可停止压桩，拔起桩体并填实桩孔，将桩扶正后重新进行压桩作业，当桩入土较深且偏斜严重时，应考虑重新补压新桩。10、预防桩体破损（1） 吊桩时，桩体强度应达到设计强度的70%，劈桩时应小心谨慎，只有当桩整体与周围都脱离时，才能吊起一端，搁置支点，支点位置正确。（2） 运桩时，桩体强度应达到设计强度的100%，起吊均匀平稳，起吊过程中应防止桩体晃动或其他物体碰撞。（3） 根据地基土性和工程环境资料，确定合理的压桩顺序。（4） 保证接头质量，填实接头间隙。（5） 提高桩的就位和打入精度，避免强力矫正。（6） 在压桩中途桩体发生破损时，如破损部位尚未入土且破损程度轻微，经设计部门同意可采用角钢套箍补强，随后继续将桩压入至设计标高。（7） 采用钢钎在桩位处进行探查，彻底清除遗漏的地下障碍物。（8） 压桩作业中途应避免长时间中断，防止产生过大压应力。11、打桩后桩位偏差值，应符合建筑桩基技术规范（JGJ94-94）的规定。项 目允许偏差（毫米）平面位置单排或双排桩条形桩基（1） 垂直于条形桩基纵轴方向（2） 平行于条形桩基纵轴方向100150 垂直度0.5%L注：由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2米等原因产生的位移偏差不在此表内按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50+100MM。七、安全生产措施1、 成立以公司经理为组长，项目经理、安全员为副组长的安全生产领导小组，形成一个安全管理体系，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立各级安全生产岗位责任制。2、 认真具体地对作业层进行安全书面交底，严禁违章指挥，违章操作，工长下达生产任务时阐明对安全生产要求，并随时检查安全，发现问题及时整改。3、 搞好职工安全教育，使施工人员熟知本工种的安全技术规程，并严格执行。4、 电工、焊工、机操工等特殊工种，必须经过专业训练，持有操作证方可上岗操作。5、 认真使用“三宝”，进入施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋等不符合安全要求的穿戴。6、 现场用电设施按规定搭设，所有电器设备均须接地，做到一机一闸一销，移动电器必须安全触电保护装置，维修电工勤检查，发现问题及时整改。7、 建立好机械设备台帐，严格执行定机、定人，持证上岗制度和岗位责任制，对多人、多班作业 的机械，应指