《冬季施工方案》word版.docx

郑卢高速公路洛宁至卢氏段NO.9合同段（K117+600K121+700）冬季施工技术方案编制： 复核： 审批： 中国水电建设集团路桥工程有限公司洛宁至卢氏段土建NO.9合同项目部二0一一年三月十五日冬季施工技术方案一、工程概况本合同段桩号范围为K117+600-K122+700，位于洛阳市洛宁县上戈镇和故县乡内，全长5.1公里。主要工程内容包括大桥6座、天桥1座、涵洞11座.二、冬季施工内容 根据本标段的气候、地理情况，冬季较长，为节省工期，合理安排工程进度，冬季仅安排部分受控制性工程项目的施工作业。主要有：有桥梁立柱、盖梁、涵洞通道等工程项目三、编制依据原则1、依据：建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）及公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2、原则：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。四、冬季施工组织管理1、为保证冬季施工的顺利进行，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组， 根据冬期施工特点优化整合机构人员，成立冬期施工安全质量领导小组，并制定岗位责任制。冬季施工安全质量领导小组姓 名职 务主要负责项目郭彦明安全质量领导小组组长项目经理韩建秋安全质量领导小组副组长项目总工黄发启安全质量领导小组副组长项目生产副经理孙泽龙安全部长冬季施工安全负责人辛强质检部长冬季施工质量负责人时海霞试验室主任砼拌和站负责人2、组织措施 (1)组织编写冬季施工方案，并逐级进行施工方案的交底，做好冬季施工任务的安排，统筹考虑，合理分配，均衡生产。 (2)根据冬季施工具体要求，在进入冬季施工前对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬季施工的培训教育，以保证冬季施工质量。 (3)做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作。 (4)提前做好测温工作，有组织，有准备，有秩序地进入冬季施工。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。 (5)加强施工现场管理。主要为：输、排水的防冻；确保施工便道畅通的防止路面结冰和防滑措施并及时清除积雪、冰碴;电气设备及其管线保护等工作。3、技术管理(1)冬季施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案，或履行申请变更手续。(2)加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。做好分部、分项工程开工前交底的同时，还应根据冬季施工的特点着重交代保证冬季施工质量和冬季施工措施等或作冬季施工专业技术交底。(3)认真做好技术检测，按有关规范冬季施工要求进行，为冬季施工提供准确、及时的参考数据。(4)加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度。(5)强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化。(6)进行冬季施工教育培训，提高冬季施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价。(7)及时总结、分析冬季施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案。(8)充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率。(9)重点做好结构物的低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬季施工控制。(10)领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。及时解决现场出现的问题。3、现场管理(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。(2)计算变压器容量，接通电源。(3)工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。(4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。(5)确保施工道路畅通，防止路面结冰和防滑，及时清除积雪、冰碴；电气设备及其管线保护等等。(6)施工现场专人负责测温,测试数据要真实可靠.测温人员要经常与供热人员联系,发现异常情况应立即处理.(7)外加剂的存放保管,配置与掺加有专人负责,认真做好记录,对有毒物品,操作人员应采用安全措施.(8)冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温时适当延长,当对原材料进行加热时,加热温度要进行控制。4、测温管理(1)施工队长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。(2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。(3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。(4)测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。(5)测温记录要交给技术人员归档备查。5、保温管理(1)冬季施工保温管理工作，必须确保按施工方案要求进行保温，并要做好保温后的维护，使保温区的温度参数达到预定指标。(2)保温工作应设专人负责，并根据测温成果及时对保温措施进行完善和修正，以确保保温效果符合设计要求。(3)确定保温工作重点，做好检测、检查，对保温工作作出评价，决定奖惩措施。五、冬季施工质量保证措施（一）、砼的冬季施工1、冬季施工砼对原材料的要求(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于350kgm3，水灰比不应大于0.5。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。(4)拌和水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 2、砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬季施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌和物的品质，提高砼的早期强度；降低拌和物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂。b.外加剂的试验冬季施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬季施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制混凝土的配合比和坍落度，搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时间比平常时间延长50%。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于 0.5，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5/h，保证砼的入模温度不得低于 5。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算（见后附水温加热计算表）。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。当环境气温低于-10时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm,并采 用机械捣固。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过 25。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，如墩柱砼养护。墩柱在钢模板外侧用土工布包裹，必要时在模板支设完成后用铁丝将非易燃性保温材料固定在外侧，转角地方必须保证有塔接；或者在墩柱四周搭设大棚，内部升火炉保温，大棚内温度不得低于5，并注意防火、防煤气中毒。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。砼初期养护温度，用蓄热法养护时温度不得低于10，蒸汽法养护不得低于5。同时暖棚应坚固、不透风，靠煤炉处采用非易燃性材料。不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于 15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。5、拆模将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到 5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。当砼与外界气温相差大于20时，拆除模板后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。砼温度通过温度计来测定；可通过 3d 同条件试验与 4MPa 时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。队长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作 3 组试件。1 组在标准条件下养护至 28d 试压，得强度 f28；1 组与构件在同条件下养护，在砼温度降至 0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1 组与构件在同条件下养护至 14d，然后转入 20标准条件下继续养护 21d，在总龄期为 35d 时试压，得强度 f14+21。如果 f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将 f28 作为强度评定的依据。7、冬季施工记录1）冬季施工资料分类a.冬季施工日报表；b.冬季施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬季施工资料分析、收集、编目a.冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬季施工的工程质量，对冬季施工期间每日的 3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外温度计测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬季施工日报制度，以便随时把握冬季施工日气温情况，采取必要措施，冬季施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬季施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬季施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天 9：00 前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。（二）、钢筋冬季施工1）钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度及预应力钢筋张拉温度不宜低于15。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于20时，严禁对低合金级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。钢筋的搭接焊和帮条焊应控制钢筋的焊接速度，防止局部过热和快速冷却，引弧一般由帮端15-20mm始，收弧在另一端，焊接弧坑应填满。控制温度要采取循环分层办法，、级钢筋应多层施焊，同时根据钢筋级别和直径选择适当施焊参数，严格帮条焊技术要求。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。 冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。（三）桩基冬季施工：砼采用砼运输车运输，运至现场时检测砼坍落度符合要求以及入模温度不得低于5，灌注时要连续不间断灌注，桩顶以下3米深度范围内砼应用插入式振捣棒振实。在桩头上覆盖草栅等进行保温，必要时采用蓄热法进行保温养生。（四）路基工程冬期施工1、按冬季施工的前提：12月份昼夜平均气温在-3以下且连续10天以上；3月份昼夜平均气温虽在-3以上，但冻土未溶解时。两种情况均应按冬季施工。2、地基处理：冬季施工的路堤地基应在冻结前处理，处理方法如下：（1）挖台阶应自上而下进行，随开挖、随填筑，以保持台阶梯坎稳定；（2）土质地基均应碾压后作成不小于2%的排水坡；（3）当地基表层为松土，其厚度大于0.3米时，应将松土翻挖、分层回填压实，或采取其他加固措施，压实密度与路堤相应部位的要求相同；（4）当地基有地下水出露时，应将其出露位置、出水量和处理情况做详细记录，经检验符合设计要求后才可填筑路堤；（5）地面横坡陡于1：2.5的路基以及施工技术复杂的地基，均应在路堤填筑期间对路堤和地基进行观测。发现有显著位移或异常变形时，应即暂停施工，查明原因，采取适当的处理措施。（6）清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类的未冻土填平压实，处理好的地基应随即覆盖不使冻结。3、冬季施工的填料：本标冬季只做石方路基施工，填料用级配符合图纸设计、规范要求的石方路基填料。 4、冬季施工应采取以下防冻措施：（1）施工地段的积雪，施工前必须清除。（2）填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，已铺石料层未压实前，不得中断施工。应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。（3）对取料场、路堑和路堤的外露料层应用草袋覆盖。（4）分层填筑铺土厚度应减薄20%25%。（5）施工中遇大雪或其他原因中途停工时，应整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，应清除表面冰雪。（6）如有冻土结块应人工或机械清除。5、路基面及边坡的修整工作宜在解冻后进行。六、冬季施工临时设施保证措施1、施工用水增温措施拌和站所用的水通过电热器进行加热。供水管道采用保温棉、帆布包裹，保证水温在60-80之间。见后附热功计算2、拌和站砂石料保温措施为保障砂石料温度，在砂石料上方覆盖一层盖布、两层帆布和一层草帘子，确保砂石料不结冰和冻块，冬季施工用的碎石提前水洗。3、混凝土拌和及运输时的保温措施为减少混凝土拌和时的材料热量损失，在拌和机外部，采用彩钢瓦房，将拌和机封闭在内，门架用角钢焊接，架上挂厚棚布和棉布，上料时开门，砼拌和施工时除出砼门开，其余的外部门全部关闭，内部的门采用棉布卷帘门，当进行砼拌和施工时挂起，平时关闭，以保证室内的温度；房间内的温度由碘钨灯和无烟煤炉保证。混凝土运输车罐外侧均设帆布棉被包裹进行保温防护，确保运输过程砼质量。4、施工便道项目部成立杂工班，对便道进行及时维护。雨雪及时清除，储备大量碎石等措施在一定程度上改善行车条件，保障道路畅通。七、质量检查冬季施工时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土工程应检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。冬季施工应增加下列检查：1、混凝土用水和骨料的加热温度。2、混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。4、混凝土在养护期间温度的检查，不应少于下列次数：用蓄热法养护时，每昼夜定时4次。用蒸汽加热法及电加热法养护时，升温及降温期间每小时1次，恒温期间每两小时1次。室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。5、检查混凝土温度时，应符合下列规定：混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻温孔应绘制布置图并编号。温度计应与外界气温隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。测温孔的位置，当采用蓄热法养护时，应设置在易冷却部位；当采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设