合成水冷器吊装方案.doc

SCC CNCEC 唐山中润煤化工有限公司20万吨/年甲醇一期合成水冷器检修项目 吊装方案合成水冷器吊装方案施工单位： 中化四建 建设单位： 中润公司审 批： 审 批：审 核： 审 核：编 制：中化四建唐山项目经理部2011年12月23日目 录1、 编制说明2、 编制依据3、 工程概况4、 吊装施工前应具备的条件5、 吊装方法6、 主要设备吊装受力计算及机索具选用7、 设备吊装程序8、 劳动力组织9、 设备运输、卸车方法及要求10、 大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责11、 吊装安全质量体系、安全技术要求及HSE分析12、 吊装施工用主要施工机索具及措施用料一览表13、 安全注意事项附图一：吊装平面示意图1. 编制说明1.1. 本方案为唐山中润煤化工有限公司20万吨/年甲醇一期检修改造工程的合成装置大件设备吊装方案。它主要以赛鼎设计院（原化学工业第二设计院）所提供的设备图和设备布置图等施工图为依据编制而成。1.2. 本方案在选择过程中，充分考虑了现场的实际情况，设备安装位置和我公司现有机具状况，并结合我公司历届工程施工中设备吊装的经验，进行综合比较。以期达到吊装方法简单，技术上可行，安全上可靠，缩短吊装周期，降低吊装费用之目的。 2. 编制依据2.1. 化学工业第二设计院所提供的施工图及设备图等；2.2. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；2.3. 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85；2.4. 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83；2.5. 化工工程建设起重施工规范HGJ201-83；2.6. 炼油化工施工安全技术规程HGJ233-87。3. 工程概况我单位施工的唐山20万吨/年甲醇合成装置设备水冷器位号T40002吊装重量为31T，高6米，该装置安装设备情况见表3-1。大件设备吊装一览表位 号外型尺寸设备重量（吨）安装标高（mm）T400021600*847031+60004. 吊装施工前应具备的条件4.1. 吊装方案已按有关程序审批完。4.2. 现场基础验收合格，场地平整畅通。4.3. 设备经验收合格，并有完整的产品质量证明书和验收资料报告。4.4. 参加吊装的作业人员经过培训，学习且到位。并已接受了技术人员对其吊装方法技术交底。4.5. 影响设备吊装的障碍物已清除，吊装支、吊点已按计算要求加固完毕。4.6. 不影响吊装的梯子、平台、施工完毕。4.7. 所需的各种吊装用机、索具及措施用料齐全，机索具已按要求检查、布置合格。4.8. 吊装时的天气预报信息已经掌握。4.9. 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。4.10. 在设备上作好安装就位找正用标记点，并标出正确的安装方位。5. 吊装方法该设备吊装，拟采用全液压式汽车吊, LTM1200型200吨吊车一台。6. 主要设备吊装受力计算及机索具选用根据甲方提供的设备参数，T40002水冷器，对该设备的吊装进行验算。6.1. T40002水冷器吊装验算。6.1.1. 确定吊装参数。6.1.1.1. 吊装重量G G = G管壳重+G内件 吊装时换热器及内件一起吊装。所以： G = 4.00+27.00 = 31（吨）考虑吊索具重量及动载系数，设备的起吊重量为：G =1.1（31+1.5+0.6）= 36.41（吨）6.1.1.2. 吊装高度HH = H平台高 + H基础高 + H设备标高 根据设计图纸设备的平台高度为：+5.00m 安装基础标高为+0.900m，设备标高为+1.60所以：H=5+0.900+1.60=7.5 m6.1.1.3. 大件设备的吊装参数见表6-1 设备的吊装参数 表6-1序号设备位号吊装重量（t）吊装高度（m）起吊重量（t）备注1T40002317.536.416.1.2. 吊车选用C-40001A起吊重量 G = 48.22T 吊装高度 H = 17.17m参照LTM1200型 200吨吊车性能表(主臂杆加支撑臂杆 LSL)，查LTM1200型200t汽车吊性能表，确定T40002吊装时，吊车回转半径R=14米，吊车臂长26.9m，见图6-1，此时吊车额定起重量为41 t 41t36.41t， 满足起吊要求。图6-1 T40002吊装示意图 大件设备的吊车选用表 表6-2序号设备位号回转半径主吊车结论臂长起吊能力起吊高度1T4000214m26.9m41t22.96m能满足要求6.1.3. 吊点选用利用设备本身的吊耳，吊点位置见表3-1。6.1.4. 主吊索的选用（T40002）主吊索采用一弯两股四根钢丝绳P=G/4*cos30=36.41/4*0.866=7.88（t）破断拉力PKP (K为安全系数，取K=6) P67.88=47.3t据此，查吊装手册，主吊索选用型号32.5-637+1-140钢丝绳，其破断拉力54.85t47.3t，能够保证安全。大件设备的主吊索选用见表6-3。 主吊索具及卡环的选用表 表6-3序号设备位号吊点位置及卡环索 具1T40002卡环20t、2个32.5-6*37+1-140、 20米 2根7. 设备吊装程序7.1.1. 指挥机构总指挥一名，指挥对象为分指挥，负责整个起吊作业的协调工作；分指挥一名，指挥LTM1200型200T吊车。7.1.2. 起吊7.1.2.1. 正式起吊前，应进行一次试吊，用以检查起重机的运输情况，待一切正常后，方可正式起吊。7.1.2.2. 正式起吊工作应缓慢进行，设备随着主吊200T吊车的带劲的同时、漫漫松开托拉绳、待设备完全水平时，慢慢落下设备，待设备完全平稳后，迅速把紧设备地脚螺栓螺母、一切就位后方可撤去主吊吊车。8. 劳动力组织拟准备以下人员参加该装置的起重作业序号工种人数序号工种人数1总指挥15电气焊52分指挥16电 工23起重工67安全员14钳 工18技术员1 9. 设备运输、卸车方法及要求9.1设备运输进场基本要求：设备应根据吊装方案要求运输进场至指定位置(具体布置图在吊装实施时另行绘制)，要求主吊耳靠近主吊车，并呈水平对称放置，溜尾吊点应位于正上方。设备卸车方法：如设备运输至现场指定位置即可吊装，原则上采用两吊车水平抬起配合卸车；如设备进场后无法立即吊装（如需安装劳动保护等），则必须考虑自卸于指定位置，并确保满足吊装要求。9.2 吊装平面布置及吊装作业场地处理吊装平面布置的原则：方便吊装工具的设置、便于200吨及70吨全液压吊车吊装和行走、便于设备吊装前的摆放，不影设备的安装。吊车的站位、行走路线和设备摆放位置见设备吊装平面布置图。9.3 设备组装场地及设备吊装场地应坚实、平整，满足设备吊装的要求。9.4 大件运输对道路的要求 A、路面压强：P70000N/m3 B、有效路宽：B10m C、转弯半径：R内40m，有效弯宽10m D、扫空半径：R40m E、纵坡坡度10%，横坡坡度3%F、竖曲线半径：R60m10 大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责10.1 大型设备吊装组织体系图吊装总指挥施工经理项目总工HSE经理吊装责任工程师吊装指挥吊装副指挥起 重 班吊 车 司 机钳工班铆 工 班10.2 设备吊装岗位职责设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和指责如下：大型设备吊装岗位职责表序号岗位名称岗 位 职 责人数备 注1吊装指挥执行吊装总指挥的命令，具体指挥大型设备吊装全过程工艺操作直至大型设备顺利就位。随时向吊装总指挥通报吊装情况。2起重技师2吊车司机执行吊装指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。43设备就位负责大型设备对中就位。4钳工4监测监测吊车吊钩的垂直度并及时向吊装指挥报告。2测量员5机动组执行命令，传递信息，排除故障，协助就位。15起重工3人力 工12人6吊装副指挥执行吊装指挥的命令，具体指挥牵引、溜尾系统操作，准确控制设备尾部抬送速度。 1起重技师11. 吊装安全质量体系、安全技术要求及HSE分析11.1 吊装安全质量保证体系岗位职责在设备吊装施工准备和实施过程中，安全质量保证体系必须正常运转，以确保大型设备顺利吊装。安全质量保证体系岗位职责见下表。吊装安全质量保证体系岗位职责职 能岗 位主 要 职 责决策层吊装总指挥全面负责大型设备的吊装施工管理层项目总工程师大型设备吊装技术、质量总负责施工经理负责吊装的劳动组织、协调、现场施工用电、用水保障吊装责任工程师大型设备吊装技术编制、技术指导安全负责人安全总监督质量负责人质量检查指挥层专业安全员吊装作业安全质量检查、监督吊装指挥试吊和正式吊装工艺指挥吊装副指挥试吊和正式吊装工艺副指挥作业层班长组织岗位作业起重工岗位作业铆工设备就位11.2 安全技术要求11.2.1 施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。11.2.2 200吨、吊车试吊结束后应组织相关部门、人员检查，合格后方可正式吊装。11.2.3 禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。11.2.4 吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。11.2.5 所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。11.2.6 吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。11.2.7 在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。11.2.8 施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册及石油化工安全技术规程的有关要求执行。11.2.9 采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。11.2.10 吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。11.2.11 吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。11.2.12 作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。11.2.13 吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。11.2.14 在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。11.2.15 吊装各设备时风力等级不得大于5级（即风速不得大于10.8m/s）。11.2.16 吊装作业时，被吊物件旋转半径内严禁有人员停留。11.2.17 高空设备在吊装、旋转过程中应绑溜绳。11.2.18 如果指挥者与司机之间信号传递不方便时应配备对讲机。11.2.19 对于吊装高空净距较小的设备，应在地面上吊直离地后即转好方位再继续提升，在吊装过程中应尽量避免设备旋转。11.2.20 未尽事宜，应遵守起重工操作规程和石油化工安全技术规程中的有关规定执行。11.3 HSE分析以及安全对策表11.3.1 目的为了确保大型设备吊装的安全，组织安全员、技术员和具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况进行编制，在编制过程中做到不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。11.3.2 编制依据在大型设备吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和风险值进行评估，其分值和意义如下：可能性L值1-事故很少发生；2-事故可能发生但不经常发生; 3-事故很可能发生严重性S值：事故或危险时间发生引起的后果1-对人员造成不会影响工作的微小伤害；2-可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染。3-吊车操作人员无证操作，起重作业人员无证上岗等；4-可能导致轻伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤伤、撞伤人员、人员摔落等。风险值R：风险值=可能性值严重性值，即R=LS风险值为：1，2低度危险； 3，4中度危险；6，9高度危险； 11.3.3 针对各项工作中的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。11.3.4 执行施工前，由吊装责任工程师对施工人员进行安全交底，使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作中注意，交底完成后，所有班组人员须在风险评估分析报告上签字，以保证风险评估分析报告的执行。施工期间，风险评估分析报告应挂在施工位置附近，以方便施工人员翻阅。安全部门将对风险评估分析报告执行情况进行检查。11.3.5 危险评估分析报告工作项目：起重作业序号隐患或风险可能性L严重性S风险性R对危害的控制方法备注一、吊车存在缺陷1性能达不到要求236按吊装方案要求选择吊车吊车按期参加年检且合格吊车有安全作业许可证定期对吊车进行保养定期进行载荷试验并做好记录禁止超负荷运行吊车司机每日班前进行自检、自查按吊车操作规程进行作业大件设备吊装前，对吊车进行检查2传动系统运转不正常236吊车定期检查，发现隐患及时消除在形成检查时应及时修复与调整还原加强日常保养，保持车况良好严禁吊车带病作业严禁吊车超负荷作业3控制系统失灵、失效236定期检查吊车安全防护装置保持吊车电路电控开关完好保持吊车液、汽动系统完好吊车制动轮表面无明显凹缘制动瓦（带）无开裂现象、制动瓦和制动轮接触面大于50%4滑轮与卷筒的绳槽表面磨损236滑轮表面无裂纹卷筒表面无裂纹5限位开关失效236选择的开关与限位装置、力矩限制器等应符合设计要求二、技术管理、吊车操作和起重作业人员1司机无证操作236按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗定期参加业务技能培训，提高业务水平2起重作业人员无证操作236按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗定期参加业务技能培训，提高业务水平3方案不符合要求133吊装方案必须由有资格人员编制吊装方案必须按规定审批作业前组织有关部门进行联合检查确认，办理作业票，签发起吊令三、吊具、索具存在缺陷1索具断裂236按吊装方案要求选用吊装索具钢丝绳在使用前应由专人负责检查吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固吊运工件时必须选择正确的吊点吊装工件带有尖（棱）角时要加垫保护措施设备上的管轴式吊耳上应涂抹黄油索具与电焊把线应采取有效隔离使用的钢丝绳应有合格证明书2吊钩折断236作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一时，严禁使用：a.吊钩表面有裂纹b.吊钩工作部位磨损断面达原尺寸 的1/10c.开口度比原尺寸大15%d.吊钩出现扭转变形e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形f.补焊过的吊钩吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效3平衡梁折断236按吊装方案要求选材制作平衡梁平衡梁吊耳设置符合强度要求绳扣和平衡梁受力角度符合要求平衡梁设计要进行计算4卡扣断裂、脱落236选用的卡扣满足受力强度要求禁止使用铸造或焊接（补焊）的卡扣卡扣表面不能有裂纹卡扣严禁横向受力钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直5吊耳撕裂236按照吊装方案要求设置吊耳使用前对吊耳焊缝进行着色检查吊耳严禁超负荷使用四、地基存在的缺陷1吊车地基破坏236按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理中小型吊车支腿地基要坚实、牢靠大型吊车的地基要根据实际载荷及地质情况由设计部门进行设计2吊车倾覆236按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理吊车站位的地面应平整，坚实，否则应进行处理吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案载荷要求吊车垫腿使用随车配备的路基板五指挥人员和司机配合失误236信号指挥和司驾人员必须持证上岗操作时旗哨齐全、指令要清晰准确信号指挥和司驾人员在作业前进行信号交流远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递作业前要了解作业现场环境司机在信号不清时不能盲目操作六作业时造成人身设备事故作业时造成人身设备事故223366严格遵守“十不吊”规定设备吊装时设置明显的警戒区域进行大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进警戒区域内在进行吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过吊物上下严禁站人吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后继续吊装操作人员不得随吊物上下吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。小件及散件放到指定位置，按标准摆放在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离夜间进行吊装作业必须保证充足的照明，（大型设备吊装禁止夜间作业）风力大于五级及恶劣天气禁止进行吊装作业七挤伤、撞伤及人员摔落339动臂式吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定，防止在行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤人。吊车行驶时车上严禁违规载人站人吊车上的油污要及时清除，防止作业时滑倒倒车时要有专人指挥监护八触电事故236在高压线下进行吊装作业，必须保持规定的安全距离配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签电线接头防水措施必须有效电线过路要有保护措施，防止辗压。用电设备规范接地。大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施接地电阻符合要求并定期组织进行检查