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孟子峪煤业有限公司（工种教育）事故案例教材部分工种教育事故案例端头支护工事故案例操作要领：1、安全员以上人员现场把关至少三人配套作业，必须停机停溜锁开关。 2、放顶范围回柱前先退锚，退锚必须加支临时单体帽柱，人员撤离方可加压。 3、放顶作业要坚持由里向外、先支后回、逐排进行的原则，并确保退路畅通。事故案例1：事故简要经过 2006年9月24日五矿综二队早六点班，端头工张某和李某在8119工作面回风落山回柱放顶过程中，回撤跨溜抬棚剩两根柱，又回落山侧梁下单体柱时，大梁突然失稳跌落，将李某的头挤在大梁与梁下单体柱的手把上，经抢救无效死亡。 事故原因 1、回撤抬棚剩两根柱时没有采取防止跌落措施，就进行回柱是事故发生的直接原因。 2、回柱放顶没有安全员以上人员现场指挥，且两人作业，是事故发生的主要原因。 3、没有按照先两端后中间的顺序回柱撤棚，是事故发生的重要原因。 防范措施1、回柱放顶过程必须要有安全员以上人员现场指挥，严格把关。2、抬棚下回柱必须按照先两端后中间的顺序，三人协作，其中两人抬梁一人卸柱。 3、回柱放顶作业必须要有专人监护且保证退路畅通。事故案例2：事故简要经过 2005年元月18日零点班，新景矿综采二队71124工作面，王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中，回至最后一根柱时（距外面的密柱1.7m），顶板垮落，将王某埋压致死。 事故原因1、回柱放顶没有由里向外逐排进行，且放顶不支设临时柱，是造成事故的直接原因。 2、回柱放顶没有安全员以上人员现场把关，没有专人监护顶板是事故发生的主要原因。3、自保互保意识差，未先支后回，是事故发生的重要原因。 防范措施1、回柱放顶必须坚持先支后回、由里向外、逐排进行的原则，严禁超放顶步距回撤。 2、回柱放顶必须有安全员以上人员现场把关，专人监护顶板。 3、提高职工自保互保意识，加强正规操作的学习。事故案例3： 事故简要经过 2006年12月16日一矿综采四队零点班，在8101工作面拉机头过程中，工长赵某拉2#架时，顶板有来压显现，但未引起现场人员的注意，赵某继续拉1#架，刚一降架进风顺槽端头冒顶，冒落的煤矸连同“W”钢带将端头工杨某埋压致死。 事故原因 1、拉机头移端头架时，无关人员未撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点是造成事故的直接原因。 2、工作面端头支护缺棚短柱，便操作端头支架，是造成事故的主要原因。 3、端头巷道压力显现明显未引起现场人员警觉，看惯了干惯了，安全意识淡薄是事故发生的重要原因。 防范措施 1、拉机头移架时，无关人员一定要撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点。 2、拉移端头支架前，一定要检查工作面端头支护是否完善，缺棚短柱严禁拉架。 3、端头支护形式必须符合作业规程的要求，顶板压力大时，必须要采取加强支护措施。放煤工事故案例操作要领： 1、放煤前全面检查尾梁高度、阀组和管路系统。 2、先收插板后摆尾粱调节放煤口，确保后溜煤量均匀。 3、顶煤放净后先调尾粱后关插板，升紧支架手把归零。事故案例1：事故简要经过 2008年1月18日中午班，新景矿综采三队放煤工李某在80113工作面操作92#架放煤时，回液管在接头处崩脱，管内的钢丝将李某脸部划伤。 事故原因 1、液管接头处压接不牢，是造成事故的直接原因。 2、日常检修未能及时发现液管存在隐患并进行更换，是造成事故的主要原因。 3、职工自主保安意识差，没缓慢试送液，是造成事故的重要原因。 防范措施 1、操作支架时，必须详细检查其完好状况。 2、交接班问题隐患要交清，检修设备要到位，发现问题及时处理。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。事故案例2： 事故简要经过 2009年7月29日零点班，三矿综采五队K8205工作面，收后部溜过程中，支架工周某操作第9架后部溜千斤时，后溜千斤下腔管从操作阀的根部崩脱，将周某左眼上方打伤。 事故原因：1、支架工未详细检测管路连接及破损情况，是事故发生的直接原因。 2、后溜千斤下腔管管头因长时间老化破损未及时更换，是事故发生的主要原因。 3、自主保安意识差，未缓慢试送液，是事故发生的重要原因。 防范措施： 1、操作支架特别是后部溜千斤管路前，必须检查管路有无埋压、断裂，阀组以及各零部件是否齐全紧固，连接是否符合规定。 2、针对收后部溜千斤液管存在隐蔽、易损等特点，检修班要重视收后部溜千斤液管的日常检修工作，必须强制定期检查，定期更换。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习，操作支架要先缓慢试送液，确认无问题后，再将手把打到位。事故案例3：事故简要经过 某矿综采队零点班，放煤工王某在工作面放煤过程中，误操作侧护板手把，将侧护板收回，造成架间漏煤，把清煤工王某的脚砸伤。 事故原因 1、不熟悉支架操作系统，误操作，是造成事故的直接原因。 2、操作支架时，没有将人员撤离3m以外，是造成事故的主要原因。 3、员工自保互保意识差，是造成事故的重要原因。 防范措施 1、操作人员必须熟悉液压支架的性能、构造原理和液压控制系统，能够熟练操作支架。 2、操作支架时，前后3m范围内不得有人。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。液压支架工事故案例操作要领 1、操作前要检查支架及管路连接情况，并观察顶板和煤帮。 2、移架顶溜不准强拉硬推，升紧后接顶严密手把归零。 3、更换液管和液压件前，必须进行卸压。事故案例1： 事故简要经过 2006年2月20日八点班，一矿综采二队4301工作面，工人杨某在更换 110架前立柱下腔液管时，误将后立柱下腔液管一块拔掉，导致前后立柱下腔液管全部拨脱，支架卸载自降，将杨某挤在后尾梁四连杆之间，头部受伤当场死亡。 事故原因 1、支架工检修误操作，造成支架卸载自降，是事故发生的直接原因。 2、检修支架立柱未采取防降措施，是造成事故的主要原因。 3、职工正规操作和自保意识差，是造成事故的重要原因。 防范措施: 1、操作支架人员必须熟悉支架管路，防止误操作。 2、更换立柱等液压件时，必须采取临时支护措施，防止顶梁降落伤人。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。事故案例2： 事故简要经过 2008年2月19日早六点班，新元公司综采一队310101工作面，当班工长苏某带领姜某等人对5560架构顶时，在没有采取任何防护措施的情况下，苏某、姜某、王某和朱某进入支架顶梁上方构顶，5558架煤帮空顶处发生塌顶，碎矸将姜某全身掩埋，经抢救无效死亡。 事故原因 1、空顶下违章作业是造成事故的直接原因。 2、未能有效处理现场隐患是造成事故的主要原因。 3、自保互保意识薄弱，监护顶板不力是造成事故发生的重要原因。 防范措施 1、进入煤帮作业前，必须敲帮问顶，闭锁工作面刮板输送机，停止采煤机运行，采取护顶、护帮措施，确保退路畅通，专人监护顶板。 2、采煤工作面处理冒顶时，人员必须在有支护的地点作业，由两端向中部逐步锁口控制顶板，严禁人员进入液压支架顶梁上方构顶。 3、提高自保互保意识，杜绝“三违”。事故案例3： 事故简要经过 2009年6月10日零点班，新元公司综采一队310202工作面，支架发生咬架，跟班队干庞某和支架工苏某两人负责调架，庞某将第8架支架拉到位后，没有升起支架就站在第7、8架间电缆槽旁观察支架间隙，突然顶板掉矸将庞某头部砸伤，经抢救无效死亡。 事故原因 1、支架未接顶便空顶观察顶板，是造成事故的直接原因。 2、现场基础管理薄弱，导致支架咬架，是造成事故的主要原因。 3、自保互保意识淡薄，是造成事故的重要原因。 防范措施 1、必须保证液压支架接顶严密方可观察顶板，严禁空顶作业。 2、队组要加强现场基础管理，强化职工正规操作意识。 3、提高职工自保互保意识，加强同类事故案例的学习。清煤工事故案例操作要领 1、作业时随时观察煤帮和顶板情况，防止片帮和架间掉矸。 2、移架前将浮煤清净，清煤时与割煤拉架保持安全距离。 3、发现履带卡拌或掉出电缆槽，要及时联系停机处理。事故案例1： 事故简要经过 2009年7月4日三矿综采一队零点班，K7214工作面，移架过程中，由于90架钻底，支架工闫某叫清煤工贾某配合用木柱提架。在降架过程中前探梁上掉下一块矸砸在贾某右小腿外侧。 事故原因 1、清煤工在降架过程中没有撤至安全地点，是造成事故的直接原因。 2、降架前没有提前处理架间活矸，是造成事故的主要原因。 3、员工自保互保意识差，是造成事故的重要原因。 防范措施 1、清煤工在作业时要注意观察周围情况。 2、清煤工与支架工协作时，要具备支架工的基本常识。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。事故案例2： 事故简要经过 2008年4月23日，平舒公司综采一队零点班，81101工作面过构造，一块大矸卡在2#支架前煤壁与溜槽之间影响移溜。端头维护工梁某、王某，清煤工焦某进入煤壁处理矸石。期间第2#架支架上方又掉下一块矸石，砸在焦某头部，经抢救无效死亡。 事故原因1、未敲帮问顶和采取相应措施盲目进入煤帮是造成事故的直接原因。2、现场安全管理不到位，队干或班组长没人盯在现场，是造成事故的主要原因。 3、自主保安意识差，麻痹大意，违章作业，是造成事故的重要原因。 防范措施1、进入煤帮作业前，必须敲帮问顶，发现问题及时处理。 2、工作面处理安全隐患，进入煤帮必须有专人监护。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。事故案例3： 事故简要经过 2009年11月4日二矿综六队中午班，80914工作面清煤工王某在机组后清煤时，被机组后滚筒甩出的煤块砸伤头部。 事故原因 1、王某在机组后方作业，安全距离不够是造成事故的直接原因。 2、割煤时，采煤机司机未制止其它人员靠近采煤机，是造成事故的主要原因。3、自保互保意识差，习惯性违章作业，是造成事故的重要原因。 防范措施 1、清煤工作业时要与机组保持15米的安全距离。 2、采煤机割煤时，采煤机司机要制止其他人员靠近。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。 液压泵工事故案例操作要领 1、开机前检查各部位、防护装置等是否齐全可靠，乳化液浓度及液位是否符合要求。2、点动开关试机，确认无误后再正常开机。 3、泵站压力要符合要求，出现异常声音或压力表波动大要及时停机处理。事故案例1： 事故简要经过 某矿综采队检修班，乳化液泵站移出后，因工作面用液，液压泵工李某未全面检查管路连接情况就直接开机， U形卡脱落导致高压液管崩脱将李某打伤。 事故原因 1、未检查管路连接情况就盲目开机是造成事故的直接原因。 2、开机前未点动开关试机是造成事故的主要原因。3、自主保安意识差、习惯性违章操作，是造成事故的重要原因。 防范措施 1、开机前要仔细检查设备状况、管路连接等。 2、要养成开机时试机的良好习惯。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。事故案例2： 事故简要经过 2009年3月30日，三矿运输工区钉道队工人王吉林，在780平硐运输大巷2900米处和其他人换好道岔后，沿大巷往外行走，扒乘电机车后的平板车，平板车落道后将本人挤压致死。 事故原因 1、作业人员收工时违反规定，在封闭大巷行走，违章扒乘矿车，是造成事故的主要原因。 2、队组劳动组织混乱，安全管理不到位，是造成事故的重要原因。 3、队组对作业人员安全教育不够，工人安全意识不强，是造成事故的又一原因。 防范措施 1、井下应严格封闭大巷管理规定，并明确区域范围，加强管理。 2、队组要强化劳动组织管理，严肃劳动纪律。3、施工队组应进一步加强作业人员安全意识教育。事故案例3：事故简要经过 2007年9月7日，宏厦一建矿建第五项目部716队，在西翼回风巷正前左手帮空帮空顶情况下，工人张立贞进到距正前1.5米处倒耙岩机变向轮，被顶板掉落的矸石砸伤致死。 事故原因 1、工人违章进入空顶下作业，被掉落的矸石砸伤，是造成事故的主要原因。 2、工作面遇构造，未及时采取安全技术措施，是造成事故的重要原因。 3、管理人员现场把关不严，对现场监督检查不到位，是造成事故的又一原因。 防范措施 1、井上采掘开工作面严禁空顶作业，各施工队组要加强作业人员正规操作意识。 2、工作面有变化，队组应及时向上级部门反映，相关业务部门要制定针对性措施。 3、井下作业队组的跟班队长、工长、安全员、安监员要确实强化现场监督检查。瓦检工事故案例事故案例1：事故简要经过2003年8月14日八点班，三矿裕公井再排放7210准备工作面切巷瓦斯过程中。不控制排放瓦斯浓度，未按规定停电撤人，致使风流中瓦斯瓦斯达爆炸界限，又因工人带电检修信号电缆接线盒产生短路火花，引起瓦斯爆炸，造成28 个死亡，23 道闭墙被摧毁。事故原因1、排放瓦斯过程中存在“一风吹”，没有控制排放瓦斯浓度。2、重点工程施工地点同时安排多队组施工，且现场无矿领导统一协调指挥。3、排放瓦斯现场没有执行瓦斯“三连锁”回风流经区域工人带电检修电器发生火花。防范措施1、排放瓦斯现场必须有相关领导现场跟班把关，统一协调指挥，落实各项措施。2、排放瓦斯现场严格执行“三连锁”制度，严禁进行与排放瓦斯无关的任何工作。3、排放瓦斯要控制瓦斯排放浓度，杜绝“一风吹”。事故案例2：事故简要经过2004年4月27日零点班，二矿工程区四队在71501东顺正副巷掘进，连起脚线和母线准备放第二炮，刚把正巷人员撤出，局部通风机忽然停电。单局部通风机停电三个多小时后仍为送电，于是，背药工和通风员进入盲巷回收放炮母线，因长时间严重缺氧，导致二人窒息死亡。事故原因1、瓦检工在局部通风机停电后没有设好警戒，自己和背药工违章进入盲巷。2、通风队现场安全管理不到位，放炮员未按规定及时设置警标。3、背药工违反规定进入盲巷收母线，通风员和放炮员监督检查不到位。防范措施1、杜绝各类无计划停风事故。未经排放瓦斯的巷道，严禁任何人员进入巷道。2、加强对所有矿工的“一通三防”知识培训。事故案例3：事故简要经过1994年6月9日四点班，二矿西尺十三采区71305回风立眼处，三名工人准备到立眼上方维护顶板，清理活矸，当上至茬岩5米处时，发现送风的铁瓦斯管背崩错位，他们便动身维修瓦斯管，正在维修之时，三人突然感觉头晕目眩、呼吸困难，最上面的一名工人倒在木垛上，经两次营救才将被熏人员救下。事故原因1、八点班放炮后，通风员，放炮员均为检查立眼放炮后的情况。2、未和四点班通风员进行详细交接班，四点班通风员接班后也未到该地 点检查通风设施，瓦斯浓度等情况。3、队组接班后情况不明，盲目作业导致事故发生。防范措施 1、严格执行“一炮三检”制度。 2、放炮后放炮员、瓦检工必须详细检查施工地点我是及通风设施。 3、放炮后留有隐患是，必须在工作地点交接班。 瓦斯检查工操作要领1、风电闭锁测切换，循环图标走路线。2、瓦斯超限先停产，空巷点来不漏检。3、停风撤人钉栅栏，排放瓦斯盐把关。钻机工事故案例事故案例1：事故简要经过 2007年2月10日四点班，新元公司钻机队在30101工作面回风顺槽正常打钻，眼深达到设计深度后开始退钻杆，机长连接起要退钻杆后还未走开，就招呼开机，操作工启动钻机后，连接钻杆的U型卡机长把绞住，旋转一圈后才停机，造成机长右手两处骨折右胸第五根肋骨骨折。事故原因1、钻机操控人员在危险操作区内人员未完全撤离就开机，是造成事故看直接原因。 2、早早钻机人员与危险区内人员沟通不充分。 3、带班人员和操作人员安全意识淡薄。 防范措施 1、操作人员在确认人员和失败都安全后，放可开机。 2、采取有效措施，如配备口哨等，规范钻机操作程序，确保危险区无人， 方可开机。 3、加强员工业务培训，落实干部跟班上岗制度。事故案例2：事故简要经过 2006年12月25日14时30分，一矿北丈八七尺一区7102回风口往里 100米处想本煤层钻机时，当打完14号钻孔需向15 号钻孔移机时，钻 机工在用导联拴住钻机框架牵引过程当中，钻机主机失去平衡倾倒， 将站在一侧监视看一职工当场砸死。事故原因1、操作人员对司机倒机操作经验不丰富，导致导链吊挂的位置偏离主机中西过大。2、负责监视的人员对设备起吊时的安全范围识别有误，监视位置处在危险区域内。3、现场管理混乱，带班班长未尽到安全职责。防范措施1、钻机牵引困难，现场作业条件差时，必须提前制定详细具体的操作方法。2、提高员工对大型设备使用、搬运过程中不安全因素的判断识别能力。3、加强现场跟班上岗制度，不得不顾安全抢时间、抢任务。事故案例3：上岗简要经过2010年1月20日零点班，寺家庄公司通风钻机队当班三人在15201内错巷打钻，因施工地点高度不顾，现场采区反向安钻，操作台朝向打钻巷帮，三角带传动部分有30cm没有防护。打完第一根钻杆，准备加杆时，机长在手托钻机时滑脱，被转动看三角带绞伤手指。施工原因1、机长操作时站位不当。2、钻机三角带传动不顾没有进行全封闭。3、打钻场地高度不够，施工队长图省事将钻机反向安装，操作人员不能站到安全位置操作。防范措施 1、钻机三角带传动不顾必须加设全封闭防护罩。 2、打钻期间严禁任何人员进入钻机和打钻巷帮中间的危险区域。 3、加强现场管理，认真排查现场存在的事故钻机工操作要领1、钻机稳固顶板好，电缆悬挂无失爆。2、危险区域要警惕，旋转部位防伤人。3、衣装整齐进退杆，完工拆迁先断电。放炮员事故案例事故案例1：事故简要经过 2004年11月24日零点班，四矿回收区8181工作面正常放炮生产，中 部和机头都已装药，安排先放中部炮，后放机头。在放炮员未亲自连母线的情况下，生产队组人员就直接连接好线，撤至机头附近，交换牌签 字后拧炮，结果机头炮响，炮烟散后发现杨某倒在地上头部受伤，停止 呼吸。事故原因1、放炮员未进工作面亲自装药连线。2、放炮撤人距离不够。3、跟班队长、工长现场未履行管理职责。防范措施1、每放一次放炮，放炮员必须亲自连接母线。2、放炮必须按规定距离撤人。3、施工队组队长、工长要充分发挥监督检查作用，及时制止违章作业。事故案例2：事故简要经过 2000年8月23日四点班19时，二矿东四尺827工作面，通风三队放炮员在827工作面放炮，19时左右，放炮员未办理任何放炮签字手续，就让自己应干的连线工作让队组人员干，而放炮员则在炮区25米处拧着发火级等待放炮。单线路突然被意外连通，炮响，连线人被炸，致使气双目失明。事故原因放炮员未执行放炮“三连锁”，爆破工未亲自连接放炮母线，在连接母线时未解发爆器母线。 3、放炮员责任心差，安全意识淡薄。防范措施1、放炮员每放一次炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”的放炮制度。2、每放一次炮，放炮员必须亲自连接母线。3、加强作业人员的现场安全管理。事故案例3：事故简要经过2004年5月13日零点班，放炮员在二矿560水平一南翼80704高抽巷放炮，放炮前放炮员不执行“三人联锁”放炮制度，未按规定撤人，在人员未撤出炮区，就拧下了发火器钥匙，当场将一名员工头部崩伤。事故原因放炮员未执行“三人联锁”放炮制度。撤人距离不够，短距离放炮造成事故发生。放炮员安全意识淡薄，没有把“安全第一”放在首位。防范措施放炮员必须执行“三人联锁”放炮制度。严格按规定距离设好警戒。加强现场管理和于昂的职业培训。放炮工操作要领1、领药领管证件全，做药要在放炮站。2、放炮母线亲自连接，三次检查不超限，三人联锁牌交换，断电撤人回头看。3、跑后地点全面查，剩余管药退库房。监测工事故案例事故案例1：事故简要经过 2007年3月13日，五矿五林井通风工段自己大巷敷设遥测光缆，当拖线长度达到1100米时，段长与停在2#煤仓处的电机车司机商定用机车辅助拖线，在大巷向外拖线1600米时，因遥测线辊出散线速度与前方机车及人员牵引速度不一致，使遥测线产生张力，将拐弯出吊挂测线的铅丝崩开，遥测线弹出，将正在抱线看一名监测工甩向另一侧，致使头部撞在水管法兰盘上死亡。事故原因1、在大巷违规采用机车牵引敷线。2、现场人员抢时间，赶任务、将遥测线用铅丝吊在空车道测岩帮棚腿上，埋下事故隐患。3、在没有制定专项安全措施的情况下，现场施工的安全工作安排不严不细，现场变换拖线方式后，没有及时通知现场作业人员。防范措施1、对零星工程，特别是涉及两个以上单位或队组的工程，要制定专项安全措施，经研究确实不需要制定措施的，必须执行工作票制度。2、入井人员必须系好安全帽带，并要求强制执行。 3、落实干部跟班上岗制度，安全措施不完善时，要及时研究补充。事故案例2：事故简要经过 某矿某回采工作面回风瓦斯达1、8%因瓦斯电闭锁被生产队组甩掉， 工作面动力电源未实现断电，回采工作面继续割煤，被瓦斯检查工发现 后责令停产。事故原因1、监测工为你及时发现瓦斯电不闭锁。2、生产队组负责人违章指挥作业，瓦斯超限作业。3、职工安全意识淡薄，无视规章制度。防范措施1、加强监测监控的设备管理。2、通风人员要实现每班对瓦斯电闭锁，故障闭锁测试，确保监控有效。3、强化员工安全意识教育，安全责任心教育，杜绝“三违”。事故案例3：事故简要经过 某矿皮带巷掘进中遇煤炭柱，计划下一小班实施炮掘，因前一班皮 带巷倒系统后风电不闭锁，施工队组未处理，当班也为及时向通风工区 上报放炮计划，通风区队长发现后责令停炮、停产，立即要求生产队组 解决开关风电不闭锁问题。事故原因1、施工队组倒系统后通风区 未能及时测试风电闭锁情况。2、生产队组明知风电不闭锁，继续生产。3、职工安全意识淡薄，无视规章制度，对风电不闭锁的后果认识不清。防范措施1、局部通风机移桩后，通风工区要及时测试风电闭锁及瓦斯。2、制定严格看考核制度，杜绝此类事故的再次发生。3、加强对通风以外工种的“一通三防”致使培训。监测工操作要领1、品件仪器打齐全，顶板车辆处处安。2、探头调校要准确，断电灵敏必可靠。3、严禁带电迁设备，实现“三五”拒“失爆”。密闭工事故案例事故简要经过 2005年8月21日12时10分，新景矿通风二队工人在修复80113系统巷回风横贯风卡是，风卡墙体倒塌，造成风流短路事故。事故原因1、由于风卡墙体施工质量低劣，形成严重的事故隐患。2、处理风卡时无施工技术措施，现场施工方法不当。3、没有干部跟班上岗，现场事故组织差。防范措施1、严把停电事故工程质量关，严格落实谁施工睡负责的责任追究制度。2、重点工程必须分管领导现场跟工程，制定详细的施工技术措施，方可开工。3、加强干部跟班上岗制度的落实。事故案例2：事故经过 某矿通风队密闭工作人员到某工作面回风平巷做永久性挡风墙，需拆2架棚。3名工作人员到现场后没有认真检查顶板及架棚情况，就用撬棍别横梁，由于顶板压力大，一个人撬不动，三人用 50mm短管将撬棍外端套上，同时发力，棚梁被撬下，同时上班的煤岩块及浮渣也随之置落，施工人员躲闪不及，造成1死2伤事故。事故原因1、拆铁棚时没有认真检查顶板及架棚情况，用撬棍别横梁，煤岩块及浮渣冒落造成人身伤亡。2、在接受任务时，未认真制定、学习安全措施。3、现场分管人员盲目瞎干，违章指挥。防范措施1、样制定按操作规程作业，闭墙施工前必须查看选择巷道支护良好，围岩稳定看地点。2、加强规程措施的学习，严格正规操作。3、加强安全培训，做好安全培训，做好自主保安，强化安全意识。事故案例3：事故简要经过 某矿密闭对准备施工一闭墙，在一巷道组织运料，由于绞车信号失灵尚未修好，且又急于施工，队长就用人喊话联系进料，单局部通风机离绞车较近，噪声较大（局部通风机没安消音器）喊话听不清，便开始放车进料，导致也没生产队长职工被撞伤。施工原因1、密闭工使用绞车运输时，违反“行人不行车，行车不行人”规定。2、在绞车信号没 处理好时，工人盲目听从指挥，违章作业。3、开绞车人员无证上岗。防范措施1、严格执行“行人不行车，行车不行人”的运输安全规定。2、加强现场管理，杜绝无证上岗。3、提高职工安全意识，干部违章指挥，员工有权停止作业。密闭工工程开工有顺序1、先查瓦斯后护顶。2、开帮凿壕按规定，层层捣实严接顶，3、导电物体短彻底，不重缝来标识清。接管工事故案例事故案例1：事故简要经过 某矿通风队在丈八三采区二爬坡倒运 510妈妈的瓦斯管，某职工与一名新工人合伙抬管（新工人在前）当第三根瓦斯管抬到作业地点时，后面的新工人怕砸了自己的脚，在没有搭好看情况下把管扔到地上，导致前面看职工被拉到，头部磕在瓦斯管沿上，造成重伤。1、抬放管时未按操作要领做到协调一致，乱扔乱放导致两人负重不平衡，一人重心不平衡，一人失去重心被拉到造成人身伤害，2、新工人岗前安全培训、岗位培训不足，没有顾及他人的安全意识。3、领导安全工作不到位，没有对新工人工作做到具体安排。防范措施1、坚持现场正规操作，熟练掌握工种的操作要领。2、做好新老工人的“传、帮、带”工作，做到岗前培训过关，下井操作合格。3、领导安排工作对新工人疏忽大意，没有落实跟班队干到现场。事故案例2：事故简要经过某矿3# 煤掘进工作面煤头放炮，某职工立再防突门外的一个工具箱后负责警戒，当炮响以后该职工刚站起来就被巷道上方落下的 380瓦斯抽放管砸倒。事故原因1、接管工未按规定要求吊挂管路，使管路受震动后整体掉落。2、安装看工程不合格，施工队组没有及时整改验收。3、受伤职工对工作现场的环境危险预知不够。防范措施1、严格按规定吊挂瓦斯管，做事谁施工谁负责。2、工长以上干部要及时验收工程，发现不合格及时整改，考核。3、培训、教育员工提高安全防范意识，增强危险预知能力。事故案例3：事故简要经过 某矿接管工在九采区车场二水平坡上拉管时，由于超高装管，拉到坡顶关节处，瓦斯管顶在顶板上，憠断铁丝，致使瓦斯管滑落，单未造成任意伤亡。事故原因1、装管超高是事故发生的主要原因。2、负责人安全意识淡薄，违章指挥作业。3、操作不正规，未执行大件运输的相关规定。防范措施1、接管工运输管件，严禁超拉多挂；管与管之间用螺丝固定并用钢丝绳将车体与管子捆绑结实。2、施工王进行个环节的安全预想，排除隐患，不留死角。3、加强业务培训，提高业务素质。接管工操作要领1、管路运送按规定，装卸抬装要合拍。2、安装管路平稳直，连接胶管连接螺丝全。3、拆除管路先排空，工玩料尽场地清。矿井防尘事故案例事故简要经过 2009年7月2日13时50分，二矿东斜井住皮带巷600米处，由于电焊产生火花引燃U型棚煤尘发生明火事故。事故原因1、皮带巷长期为清洗，电焊产生火花引燃U型棚沉积煤尘。2、消尘管路管理不善，灭火是在发现现场无水。3、电氧焊措施不完善，现场安全防范意识差。防范措施1、加强防尘工作，皮带巷、煤仓、回风巷等容易忌辰看地点要按规定及时清洗。2、建立完善的消尘防火系统，定期检查，确保设施完好可靠。3、完善电氧焊措施，提高现场安全防范措施。事故案例2：事故简要经过 某矿防尘覅两名工人进行安装防爆设施，其中一人悬挂水袋架，为了图省事一头只做了简单固定，然后去固定另一头。然而，负责监护的领一名工人，在为悬挂好的水袋下边同时忙碌其他工作，突然水袋架坠落，砸向下边工人导致其右手骨折。事故原因1、吊挂水袋架固定方法不规范。2、现场作业于昂协作意识差。3、监护人员所处位置不当。防范措施1、制定详细的吊挂水袋作业程序和操作规范。2、要提高负责监护人员的安慰防范能力。3、加强现场管理。事故案例3：事故简要经过 某矿防尘队带四人在井下进风大巷刷白，二班长手持喷杆在刷白巷道顶部是，脚踩的梯子倾斜，导致爱手拿的喷杆搭在了架空线上，遭到电击后摔下来造成头部重伤。事故原因1、巷道刷白开工前未联系相关单位切断架空线电源。2、施工现场无防尘队长跟班，安全措施不落实。3、自主保安意识淡薄，互保联保工作不到位。防范措施1、施工前必须检查作业地点周围环境，消除隐患。2、在有架空线的大巷作业，必须先切断施工地点的架线电源后再作业。3、加强现场管理，切实落实安全技术措施。矿井防尘操作要领1、大巷作业防触电，来往 车辆要阻断。2、各类巷道不遗漏，消尘洗巷不积水。3、牌板识别及时洗，防护设施上齐全。安全检查工案例事故案例1事故简要经过 2008年2月19日早六点班，新元公司综采一队工人姜某，苏某在对310101工作面55-58架勾顶死，煤帮发生塌顶片帮，将姜某全身掩埋，经现场抢救无效，窒息死亡，苏某被冒落的矸石砸伤胸部。事故原因1、现场安全管理混乱，跟班队干违章指挥，工人违章作业，是造成事故的直接原因和主要原因。2、专职盯面安监员对违章在空顶下冒险勾顶，未加制止，监督检查不到位，是造成事故看重要原因。3、维护塌顶的技术措施有漏洞，也是造成事故的一个重要原因。防范措施1、加强对跟班队干工长履行岗位职责和工人正规操作的督查，及时制止违章指挥和违章作业。2、安监员在涉及安全问题的关键环节（如勾顶、起重设备等）要盯在现场严把安全关。3、对规程措施的执行情况进行监督检查，对于规程措施与现场实际不符，缺乏针对性的药提出修改意见和建议。事故案例2：事故简要经过 2008年9月15日八点班，一矿开掘工区综掘二队在8809内错茬巷煤头往外处理网包是发生冒顶，职责煤头打锚索的穆某和魏没偶被埋压致死。事故原因1、现场作业人员维护顶板是不及时撤离维护点以里煤头作业人员，是造成事故的直接原因和主要原因。2、管理人员和作业人员安全教育培训不够，作业人员安全意识差，是造成事故看重要原因。3、跑片安监员现场隐患排查不彻底，监督检查不到位也是造成事故看一个重要原因。防范措施1、井下维护顶板要从外向里，严禁维护点里有人。2、作业人员要强化自主保安意识，加强互保联保工作。3、安监员发现严重隐患必须及时汇报，盯在现场督促处理。事故案例3：事故简要经过 2007年8月19日零点班，二矿丈八区综一队在七采区轨道巷坡上提料时，由于车上插销弹出，矿车从斜坡36米处滑下，将正在下部车场的张双喜撞伤致死。事故原因1、坡上提料没有严格执行撤人设警戒规定，使用不合格插销，是造成事故的直接原因和重要原因。2、现场轨道质量差防跑车设施不起作用是造成事故看重要原因。3、现场存在较多隐患，安监员没有责令停运处理，也是造成事故看一个重要原因。防范措施1、斜坡运输必须执行撤人设警戒的规定。2、必须在防跑车设施齐全有效的条件下正规操作。3、贵的运输条件不具备安全条件必须停运处理。安全检查工操作要领1、严格遵守劳动纪律，按时下井，按时升井，严禁迟下早上，班中脱岗。2、去过程严格督查各类安全隐患，工程质量问题，制止和查处违章指挥，违章作业和违法劳动纪律的人和事。事故案例1事故简要经过 某矿一突出工作面，三名防突员在工作面测定K1值，三人取样未按循环作业。导致K1值未能真实反映出数据。三人上井后填写防突报表，均注明K1值为超标。建议执行原防突措施，造成工作面在下一班生产中发生煤与瓦斯突出事故，造成一人死亡。事故原因1、防突员未按规定照顾循环进度测定K1值。2、防突员假报测试数据。3、分管领导监管不力。防范措施1、严格执行防突各类数据的正规操作规定。2、健全完善防突数据审查制度。3、加强干部走动管理，不定期对防突员进行测定值抽查。事故案例2事故建议经过没偶矿一突出采煤工作面，三名防突员去测试K1值，在20好支架位置煤帮打钻测试，在打钻取样过程中，突然一块滚帮没将在下风侧的一名防突员压住，造成气胸部骨折。事故原因三名防突员未执行“敲帮问顶”制度。生产跟班队干未派人现场跟盯顶板，滚帮情况。三名防突员自主保安、互保安全意识差。1、严格执行工作面打钻测试“敲帮问顶“制度。2生产对组加强巷道顶板，巷帮看管理维护。3加强员工培训教育，提高现场安全防范意识。事故案例3：事故简要经过某矿一突出工作面，当班安排一名防突=工区观察煤层变化情况，但防突工进入工作面后哦，未与生产对组联系闭锁生产溜而直接进入煤溜观察煤质情况，在观察过程中，煤溜启动，将其拉倒，造成重伤。事故原因1、防突工未与生产对组联系闭锁生产溜。2、生产对组未执行开 溜前的巡查制度。3、防突工麻痹大意，轻安全，无自主保安意识。防范措施1、防突工作业时生产设备实现闭锁。2、生产对组严格执行开溜前的巡查管理制度。3、提高员工安全意识，养成严谨的工作习惯。防突监测工操作要领1、现场安全查煤质K1压力认真测。2、测定快二准，规定时间操作完。3、测定数据及时报，建议措施熬注明火药工事故案例事故案例1：事故简要经过 某矿井下火药库管理员宋某收完火药后，未进火药库便提前脱岗上井，四点班库管员到火药库后发现门锁被撬，经检查丢失雷管100枚。事故原因1、当班库管员在重点岗位没有尽职尽责擅离岗位。2、库管员未在工作地点对火药雷管和账目进行交接班。3、区队两级管理不到位，存在经常不在火药库交接班的现象而没有发现。防范措施库管员必须严格履行交接班制度。2加固火药库防护措施。3加强对火药库及管理员看监管。事故案例2：事故简要经过 某矿井下火药库管理员王某为取暖，将火药库回风卡堵严，造成火药库内风量减少，温度上升，武保部检查时责令爱整顿。事故原因1、当班库管员私自动用通风设施，造成火药库内风量不足，温度升高。2、测风员未按规定对火药库测风。3、通风队监管不力未及时发现隐患。防范措施1、火药库严禁私自动用通风设施，确保火药库内风量充足。2、测风兑要定期对火药库进行测风。3、通风队要经常对火药库巡查，发现隐患及时处理。案例2事故简要经过某矿井下火药库管理员李某发放火药时，未逐个清点，多发给放炮员王某三枚雷管，王某在上井时被检查工查获。事故原因 1、发火药时，未逐个清点，造成多发出雷管。 2、库管员交接班时，未及时发现帐物不符。 3、放炮员领取火药时为当面清点，班后未将剩余雷管交回。防范措施1、发放火药时，必须逐个清点。2、库管员交接班时，必须当面清点火药数量。3、放炮员必须将当班剩余的雷管、炸药交回。火药工管理员操作要领1、雷管火药分存放，库存容量不超限。2、收发火药验证件，认真操作手持机。3、账目实物要一致，防火防爆设施全。钻机工事故案例操作要领： 1、钻机稳固顶板好，电缆悬挂无失爆。 2、危险区域要警惕，旋转部位防伤人。 3、衣装整齐进退杆，完工拆迁先断电。事故案例1：事故简要经过 2007年2月10日四点班,新元公司钻机队在30101工作面回风顺槽正常打钻,眼深达到设计深度后开始退钻杆, 机长连接起要退钻杆后还未走开，就招呼开机,操作工启动钻机后，连接钻杆的U型卡把机长绞住,旋转一圈后才停了机,造成机长右手臂两处骨折右胸第5根肋骨骨折。 事故原因 1、钻机操控人员在危险操作区内人员未完全撤离就开机，是造成事故的直接原因。 2、操作钻机人员与危险区内人员沟通不充分。 3、带班人员和操作人员安全意识淡薄。 防范措施 1、操作人员在确认人员和设备都安全后，方可开机。 2、采取有效措施，如配备口哨等，规范钻机操作程序，确保危险区域无人，方可开机。 3、加强员工业务培训，落实干部跟班上岗制度。事故案例2：事故简要经过 2006年12月25日14时30分,一矿北丈八七尺一区7102回风口往里100米处向本煤层打钻，当打完14号钻孔需向15号钻孔移钻机时，钻机工在用导链拴住钻机框架牵引过程当中，钻机主机失去平衡倾倒，将站在钻机一侧监视的一职工当场砸死。 事故原因 1、操作人员对倒机操作经验不丰富，选择导链吊挂的位置偏离主机重心过大。 2、负责监视的人员对设备起吊时的安全范围判断识别有误，监视位置处在危险区域内。 3、现场管理混乱，带班工长未尽到安全职责。 防范措施 1、钻机牵引困难，现场作业条件差时，必须提前制定详细具体的操作方法。 2、提高员工对大型设备使用、搬运过程中不安全因素的判断识别能力。 3、加强现场跟班上岗制度，不得不顾安全抢时间、抢任务。事故案例3：事故简要经过 2010年1月20日零点班，寺家庄公司通风钻机队当班三人在15201内错尾巷打钻，因施工地点高度不够，现场采取反向安钻，操作台朝向打钻巷帮，三角带传动部分有30cm没有防护。打完第一根钻杆，准备加杆时，机长在手托钻机时滑脱，被转动的三角带绞伤左手指。事故原因 1、机长操作时站位不当。 2、钻机三角带传动部分没有进行全封闭。 3、打钻场地高度不够，施工队组图省事将钻机反向安装，操作人员不能站到安全位置操作。 防范措施 1、钻机三角带传动部分必须加设全封闭防护罩。 2、打钻期间严禁任何人员进入钻机和打钻巷帮中间的危险区域。 3、加强现场管理，认真排查现场存在的事故隐患。 瓦检工事故案例操作要领： 1、风电闭锁测切换，循环图表走路线。 2、瓦斯超限先停产，空巷点来不漏检。 3、停风撤人钉栅栏，排放瓦斯严把关。事故案例1：事故简要经过 2003年8月14日八点班，三矿裕公井在排放7210准备工作面切巷瓦斯过程中，不控制排放瓦斯浓度，未按规定停电撤人，致使风流中瓦斯达爆炸界限，又因工人带电检修信号电缆接线盒产生短路火花，引起瓦斯爆炸，造成28个死亡，23道闭墙被摧毁。 事故原因 1、排放瓦斯过程存在“一风吹”，没有控制排放瓦斯浓度。 2、重点工程施工地点同时安排多队组施工，且现场无矿领导统一协调指挥。 3、排放瓦斯现场没有执行排放瓦斯“三联锁”制度，回风流经区域工人带电检修电器发生火花。 防范措施 1、排放瓦斯现场必须有相关领导现场跟班把关，统一协调指挥，落实各项措施。 2、排放瓦斯现场严格执行排放瓦斯“三连锁“制度，严禁进行与排放瓦斯无关的任何工作。 3、排放瓦斯要控制瓦斯排放浓度，杜绝“一风吹”。事故案例2： 事故简要经过 2004年4月27日零点班，二矿工程区四队在71501东顺正副巷掘进，连起脚线和母线准备放第二炮，刚把正巷人员撤出，局部通风机突然停电。但局部通风机停电3个多小时后仍未送电，于是，背火药工和通风员进入盲巷回收放炮母线，因长时间严重缺氧，导致二人窒息死亡。 事故原因 1、瓦检工在局部通风机停电后没有设好警戒，自己和背药工违章进入盲巷。 2、通风队现场安全管理不到位，放炮员未按规定及时设置警标。 3、背药工违反规定闯入盲巷收母线，通风员和放炮员监督检查不到位。 防范措施 1、杜绝各类无计划停风事故。 2、未经排放瓦斯的巷道，严禁任何人员进入盲巷。 3、加强对所有矿工的“一通三防”知识培训。事故案例3：事故简要经过 1994年6月9日四点班，二矿西四尺十三采区71305回风立眼处，三名工人准备到立眼上方维护顶板，清理活矸。当上至距茬岩5米处时，发现送风的铁瓦斯管有两节被炮崩错位，他们便动手维修瓦斯管。正在维修之时，3人突然感觉头晕目眩、呼吸困难，最上面的一名工人倒在木垛上。经两次营救才将被熏人员救下。 事故原因 1、八点班放炮后，通风员、放炮员均未检查立眼放炮后的情况。 2、未和四点班通风员进行详细交接班，四点班通风员接班后也未到该地点检查通风设施、瓦斯浓度等情况。 3、队组接班后情况不明，盲目作业导致事故发生。 防范措施 1、严格执行“一炮三检”制度。 2、放炮后放炮员、瓦检工必须详细检查施工地点瓦斯及通风设施。 3、放炮后留有隐患时，必