装修施工方案(贵阳).doc

中国铁建国际城（贵阳）C组团装修工程施工方案中铁建设集团有限公司贵州分公司中国铁建国际城（贵阳）C组团项目部2011年 11月 16日第 1 页 共 11 页中铁建设集团 一、工程概况贵阳中铁国际城C组团工程是贵阳国际城项目的重要组成部分，由C01#C08#住宅楼和地下车库组成，总建筑面积：171089.4，其中地上面积129116.5、地下面积41776.3，设计主要使用功能为住宅、商业和地下停车库。C01#C08#住宅楼地下两层，地上33层。二、施工部署本工程采取样本先行制，每个单项工程开始大面积施工前须做样板工程，所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积施工质量标准。装修阶段以楼座为单位进行划分段施工，按由下而上顺序进行，同一楼层内按内墙抹灰楼地面工程内墙、顶棚刮腻子、刷乳胶漆顺序施工。在高度上各自组织装饰流水施工，地下负1-2层，地上1-3层，4-9层，10-15层，16-21层，22-27层，28-33层，各为一个施工段。地下车库的装修施工流水段划分主要体现在平面上的流水，具体参照结构上后浇带为界进行划分。每个段的装修在该段结构施工结束并经砼结构子分部工程验收合格后及时插入施工。后期移交应根据作业面情况分层进行移交，移交过程中结构队应做到工完场清，负责清理全部有关主体施工材料并搭设好门窗洞口防护架进行移交。三、施工准备1、技术准备1.1、认真熟悉、审阅施工图纸，领会设计意图，搞清各部位的具体做法。1.2、编写技术交底，对重点部位和关键部位编写更详细的施工技术措施和工艺操作要求。1.3、对施工人员进行技术培训，提高操作人员素质，为确保质量、工期打下基础。2、机具准备施工电梯8台，搅拌机8台，磅称8台，手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、检查工具等根据实际情况配备调整。3、材料准备各种装修材料必须按计划提前进场。4、现场准备4.1、结构工程质量必须经过建设、设计、监理等单位的验收，合格后，方可进行装修工程施工，并弹好50cm（100cm）水平线。4.2、根据室内高度和装修现场的实际情况提前搭好操作用的架子或高凳。4.3、楼地面施工前，预埋在楼地面内的各种管线均已做完。穿过楼地面的立管已安完，管洞堵塞密实，墙面抹灰，屋面防水施工完。4.4、内墙、顶棚乳胶漆施工应待楼地面施工完后。 四、主要项目施工方法1、顶棚、内墙面1.1、顶棚由于本工程砼达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mm厚，操作要点如下：1.1.1、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。1.1.2、基层处理：将表面尘土、污垢 清扫干净。1.1.3、弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。1.1.4、刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm，操作时需用力压，以便底灰与砼面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光。1.2、内墙面1.2.1、基层处理：基层处理是保证抹灰质量的重中之重。抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。由于本工程墙体为混凝土和加气混凝土墙体，易空鼓。因此在抹灰前用水泥砂浆加108胶水对所有墙面进行喷浆处理，喷浆结束后对墙面进行养护，养护一周后，对墙面进行检查，发现掉灰或有起壳现象的立即进行处理，处理完后及时保养。在所有基层处理后，检查合格的墙面才可进行抹灰施工。对于不同墙体材料接槎处（如加气混凝土砌块墙与混凝土墙交接处，梁底与后砌墙交接处），接槎位置要用5*5的钢丝加强网加固，每边不少于10cm，加强网搭接长度不少于15cm。1.2.2、墙面浇水：抹灰前应在墙面提前两天浇水湿润，每天宜两遍以上。1.2.3、找规矩：根据墙面平整情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂直并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。 1.2.4、做灰饼、设置标筋：套方找规矩做好后，以此做灰饼，同时。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。设标筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的长度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约3050mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。1.2.5、抹底灰：加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰，在冲完筋4h左右就可以抹灰，注意不要过早或过迟。打底扫毛时要用力压，轻重一致，先用抹子做圆弧形抹，然后上下抽拉，要方向一致，这样不易留下抹纹。1.2.6、抹完底层灰后，一定要待其干燥后，再抹罩面灰。罩面灰二遍成活，控制厚度约为3-5mm。按先上后下顺序施工，先用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。注意：施工时不应甩破活。1.2.7、抹水泥踢脚板：洒水湿润墙面，并把污物、浮灰冲洗干净，抹15厚1：3水泥砂浆打底用长靠尺刮平扫毛，在常温下第二天抹面层砂浆，面层采用5厚1：2.5水泥砂浆抹平压光，与墙面平。1.2.8、做护角：墙面、柱面、门洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：2水泥砂浆做暗护角，护角高度为2.0m，每侧宽度不应小于50mm。1.2.9、施工洞抹灰迟于墙体抹灰时，抹灰的接槎位置要避开洞口30cm。接槎位置要用加强网加固每边不少于10cm，加强网搭接长度不少于15cm。 1.2.10、抹灰的质量要求1.2.10.1、抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。1.2.10.2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。1.2.10.3、抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。1.2.10.4、护角符合施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。1.2.10.5、孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。1.2.10.6、允许偏差：项次检验项目允许偏差mm检验方法1立面垂直度4用2M垂直检测尺检查2表面平整度4用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查 2、顶棚、内墙面乳胶漆（用于楼梯间和地下室）2.1、工艺流程：基层处理修补腻子封底漆一道施涂第一遍乳液漆施涂第二遍乳液漆2.2、基层处理：首先将抹灰面上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢 、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2.3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.4、涂刷封底漆一道。2.5、施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施工涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2.6、施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。2.7、顶棚、内墙乳胶漆质量要求2.7.1、乳胶漆的品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2.7.2、严禁脱皮、漏刷和透底。2.7.3、大面及小面明显处无透底、流坠、皱皮现象，光亮和光滑要均匀一致，颜色应一致，无明显刷纹。3、花岗岩墙面（用于公共走廊和电梯间）3.1、工艺流程：基层处理吊垂线，套方，找规矩，贴灰饼抹底层砂浆分块弹线排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 3.2、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 3.3、在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰13水泥砂浆，厚度约10mm.，分二遍操作，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。然后抹7厚1:2.5水泥砂浆找平。 3.4、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即先在花岗岩板材背面涂环氧树脂粘粗砂，然后用1:1水泥砂浆粘贴板材，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。 3.5、擦缝：全部石板安装完毕后，用麻布擦洗干净，并用稀水泥浆擦缝，缝隙要密实、均匀、干净、颜色一致。3.6、花岗石墙面允许偏差项目；项次检验项目允许偏差mm检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口直线度2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差1拉5m小线和尺量检查4、纸面石膏板吊顶（用于公共走廊和电梯间）4.1施工工艺流程弹线安装主龙骨吊顶安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收4.2、弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。4.3、安装主龙骨吊顶：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊顶下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900-1200mm，吊点分布要均匀。4.4、安装主龙骨：间距宜为900-1200mm。主龙用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。4.5、安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。4.6、安装次龙骨：间距宜为600-1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。4.7、安装纸面石膏板：石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢龙骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150-170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度0.5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。4.8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。4.9、质量要求4.9.1、纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划痕，缺棱掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直，收口条割向准确，无隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。4.9.2、注意龙骨与龙骨架的强度与钢度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应加以注意。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。4.9.3、所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，又要有下劲，上下都不能松动。4.9.4、控制吊顶的平整度：应从标高线水平度，吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。4.9.5、吊顶安装允许偏差项目符合下表要求。项次检验项目允许偏差mm检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝直线度3拉5m线（不足5m拉通线），用钢直尺量3接缝高低1用钢直尺和塞尺检查4收口线高低差2用水准仪和尺量检查5、卫生间防水（采用改性沥青一布四涂做法）5.1、工艺流程基层找平层处理刷冷底子油一道刷第一遍胶料表干后刷第二遍胶料同时铺第一层玻璃布实干后刷第三遍胶料表干后刷第四遍胶料实干后做保护层 5.2、 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。5.3、刷冷底子油：在清扫干净的基层上涂刷冷底子油一道。5.4、铺贴附加层：在地漏、管道根、阴阳角、铺设线管处和出水口等容易漏水的薄弱部位，铺贴一层玻璃布附加层，同时刷一道胶料。5.5、 刷第一遍胶料要求表面均匀，涂刷不能过厚或堆积，避免露底或漏刷。5.6、 铺贴第一层玻璃布，刷第二遍胶料附加层铺贴实干后，接着即可铺大面第一层玻璃纤维布，玻璃布可卷成圆卷，边铺边刷第二遍胶料。铺贴时用手刷将其刷展平整，排除气泡，并使胶料浸透布纹。玻璃布搭接不得小于10cm，收口处要贴牢。5.7、 玻璃丝布的第一遍涂料干后，应对涂层加以修整。气泡、皱折处用剪刀划破，展平接头，再刷一遍涂料。每遍涂料的厚度以0.3-0.5mm为宜，涂刷方向宜垂直交错，涂层厚薄一致。5.8、刷第三遍胶料实干后即可涂刷第三遍胶料，要涂刷均匀，不得漏刷，不得有白茬、皱折。5.9、刷第四遍胶料表干后即可涂刷第四遍胶料。5.10、特殊部位的处理平面与立面交接处，应向上涂刷150mm高，遇门口处，应向门外涂刷200mm宽。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。5.11、质量要求：5.11.1、涂料防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈弧形。5.11.2、玻璃布与基层及各层粘贴牢固，表面平整，不得有皱折、空鼓、翘边及封口不严等现象。5.11.3、防水层厚度不小于1.2mm。6、砖地面、花岗岩地面（用于公共走廊、电梯间、楼梯间，只做到垫层）6.1、作业条件6.1.1、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。6.1.2、穿过地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。 6.2 、操作工艺6.2.1、工艺流程：清理基面刷水泥素浆水泥砂浆找平层6.2.2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，并用钢丝刷刷净浮浆层6.2.3、抹水泥砂浆找平层：a洒水湿润：在清理好的基层上用喷壶将地面基层均匀洒水b.抹灰饼：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间的另一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c. 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合好的水泥砂浆（配合比为1：3或1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确24h后浇水养护。7、水泥砂浆地面7.1、工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护7.2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。7.3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。7.4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。7.5、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。7.6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。7.7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7.8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。7.9、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。7.10、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。7.11、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。7.12、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。7.13、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。7.14、允许偏差项目项次检验项目允许偏差mm检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查五、各项管理措施1、质量保证措施1.1、运用全面质量管理的方法，重点作好施工工序控制，工程质量评审、物资材料管理等工作。1.2、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。1.3、工序施工前，要编写技术交底书，要对人员、设备（机具）、施工环境、施工方法进行签定，要对原材料、半成品和设备进行检验，施工过程中，专职检查员、班组长在施工现场执行“三检制”，每道工艺、每一分项工程经检查达到质量目标，及时验