开工报告雨季施工方案.docVIP

XXXXXXX路面大修工程开工报告施工单位：XXXXXX有限公司现场准备情况报告郭路线路面大修工程已具备施工条件一、 施工人员已全部到位施工负责人：XXX XXX 技术员：XX 二、 各分部工程的施工顺序1、挖除旧路面施工准备测量放线机械钻缝挖掘机拆除外运复测2、软土地基处理施工准备局部开挖清除杂物分层填筑摊铺整平3、基层的施工顺序备料确定配合比检查下承层测量放样试验段铺筑拌和运输摊铺整形碾压检验洒水养生4、沥青面层施工顺序备料确定配合比检查下承层测量放样试验段铺筑拌和沥青砼运输摊铺整形初压复压终压养护至冷却检验。 5、混凝土路面 施工准备确定配合比路基洒水搅拌混凝土摊铺整磨 6、预制砼混凝土路缘石 备料模板制作及安装混凝土搅拌、运输、振捣、整平抹面、压光养生三 、各分部分项工程施工方案（一） 旧路面处理施工方案 1、沥青路面段 本工程KO+000-K2+850段为沥青路面，起点路段K0+000-K0+600范围主要为横向裂缝、局部龟裂、坑槽、沉陷，可以进行处理后采取混凝土罩面的方法解决，无需拆除。其余段路面存在大面积龟裂、沉陷等病害，局部破害严重。路面状况较差，单纯的沥青罩面已经不能改善路况，拟采用挖除老路面新建路面的处理方法。具体的拆除方案如下：（1）施工准备：机械配备为：挖掘钻机1台，卡特挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机5台，洒水车1台。人员配备为：项目经理XXX负责整个工程的人员、机械设备的调度和指挥，技术负责人XXX负责现场指导，测量员XXX负责施工准备前测量放样工作，挖机机XX，铲车XX，车队队长XX负责弃土运输。（2）、施工步骤：1 、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2 、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3 、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机对老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。4 、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5 、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6 、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。（3）、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅（半封闭施工）通车的有力保障措施：距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。还要加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；当天开挖后不能立即进行回填密实的，应设置标志，拉设彩灯，确保行安全。2、混凝土路面段本工程K2+850-K3+320为混凝土路面,路面状况较差，68%面板破碎，部分面板板角断裂，且出现病害的面板比较分散，采取局部挖除、换面板、对裂缝进行灌缝的处理方案。具体的拆除方案见沥青断面段拆除。（二）、软土地基处理1、首先用全站仪对软基处理段进行原地面放样，以确立坡脚线，根据中桩及相应高程测出横断面面积，并对工程量进行复核。2、软土地基采用换填沙粒或天然级配砂石的方法处理。本标段的沙粒换填采用：局部换填法。主要施工工艺如下：（1）选用质地坚硬的碎石作为回填料，粒径大于20mm，膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石不能作为回填料填筑；（2）施工前首先清除淤泥、杂物，将基底大致整平，推成坡度为2%的横坡，并挖纵向台阶，台阶宽度不小于2m，高度台阶面向内倾斜，坡度为4%，并碾压密实；（3）分层填筑：碎石垫层分层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料，进行分层填筑压实，换填厚度为软土层厚度；（4）摊铺整平：为了保证压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，挂线人工进行二次整平，使填料摊铺表面平整度符合要求；（5）机械碾压：碾压是保证碎石垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照“先静压，后振动碾压”，“先轻后重”，“先慢后快”，“先两侧后中间”的原则；（6）碎石铺设完成后，须在填石层上分两层铺设50cm的砂砾垫层，每层压实厚度为25cm，第一层砂砾压实并经监理验收后，经监理工程师同意后才能进行第二层砂砾的填筑、压实作业；（7）、压实度、换填后标高及工程数量报监理工程师检验批准，批准后方可进行路基填土的施工。 （三）、水泥稳定砂砾掺碎石基层施工采用一个专业施工队顺序施工，厂拌法，8m宽摊铺机半幅施工。水泥稳定碎（砾）石施工工艺见图3-1。水泥稳定碎石基层施工工艺流程框图原材料选定及试验选定场地混合料配合比设计路基检测交工备 料水泥、集料加水拌和施工放样水泥剂量检测混合料运送无侧限抗压试件的制作摊铺机摊铺压路机碾压集料级配检测压实度检测外观检查养 生图3-1（四）、透层施工采用沥青洒布车洒布乳化沥青，人工扬撒石屑。透层施工应在铺筑下一层前一天完成，确保透层油充分渗透。材料施工准备喷洒（气温不应低于10且无大风或下雨）养护（五）沥青混凝土面层施工 本工程KO+000-K2+850段维修方案为铺筑沥青混凝土路面。施工方法为专业施工队伍半幅施工，沥青拌和站采用4000型，8m摊铺机铺筑。 沥青混凝土面层施工工艺流程图见下图。检查验收路面基层（下面层）清扫基层（下面层）测量放桩洒透层油混合料拌合取样检测骨料及配比、油石比温度控制运 输温度控制摊 铺碾 压 成 型接头边角处理封闭交通至路面完全冷却注意点;(1)严格控制沥青混合料的温度，沥青的加热温度控制在规定范围内，即145-170，混合料的出厂温度控制在135-170，当混合料温度过高即废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于135-150且均匀一致，无花白料、无粗细料离析和结块现象。(2)根据拌合站的位置、产量合理安排运输车辆。运输车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂并配备覆盖篷布以防雨和热量损失，已离析、硬化、低于规定温度或被雨淋过的混合料予以废弃。(3)因为本工程是间段修补路面，可根据路面的宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置的摊铺机，摊铺前将熨平板进行加热至不低于100.中面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。(4)根据摊铺强度选择双轮双振动压路机和大于16T的胶轮压路机数量，严格按照初压（大于120）、复压、终压的压实流程.压实过程中采用雾状喷水法，以防沥青混合料粘轮。碾压过程中压路机禁止中途停留、转向或制动等且压路机每次压路机由两端折回的位置阶梯随摊铺机向前推进，使折回处不停留在同一断面上。在已经成型的路面上行驶时关闭震动。（六）、接缝因为本工程是间段修补路面，需要多处接缝。需注意：1、梯队作业时采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下100-200宽暂不碾压，作为后摊铺的部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以消除缝迹。2、半幅施工不得采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并撒涂少量粘层沥青。摊铺是应重叠在已铺层上50-100，摊铺后将混合料人工铲走。碾压时由边向中碾压留下100-150，然后压实新铺部分，再跨缝挤紧压实。接缝施工控制措施（1）、横 缝 每天施工结束时，摊铺机熨平板慢慢抬起，使离现场，用机械和人工将端部混合料铲齐后再碾压，然后用3米直尺检查平整度，将端部平整度不好，厚度不够的部分垂直刨除预留立茬横接，以便第二天摊铺作业。继续施工时，摊铺前先用检测工具检查平整度和压实厚度不合格的部位仍继续切割清除。相邻两层及上下层的横向接缝均应错位1米以上，为加强新旧混合料的粘结，应在摊铺前在端部涂刷粘层沥青。 摊铺机就位后，由测量人员给出虚铺高度，用木板垫起熨平板，开始摊铺时挂微震，速度放慢，待摊铺一切正常后，可按设定的摊铺速度摊铺。碾压横缝一般先横压、后纵压，在施工中常采用纵向碾压后再横向碾压或是斜向“八字”压法，有一定效果。（2）、纵 缝半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净， 并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在以摊铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅的混合料铲走。碾压时先在以压实的路面上行驶，碾压新铺层5-10cm,然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密，上下层的纵缝应错开10cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的划线位置（七）、水泥混凝土路面施工（1）、技术交底，确定施工方案和人员培训（2）、合理布设搅拌站搅拌站宜设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，并尽量紧凑，减少占地。搅拌楼应安装在上风头。确因地形条件限制，砂石料场面积不足时，可在搅拌站附近设置砂石料储备转运场。（3）、准备好运输道路滑模摊铺前，施工运送水泥混凝土道路应提前建成，无道路通行或有其他困难时，应有施工便道，应确保施工运送混凝土的道路基本平整、畅通。（4）、认真准备做好施工复测工作路面施工必须进行复测基层控制桩和恢复基层丢失的路面桩的测量放样。应根据设计文件，校核平面和高程控制桩，复测和恢复基层交出的路面中心线、边缘线等全部基本桩号，测量精度应满足相应的公路等级路面施工测设规定要求。（5）、确定摊铺位置摊铺机转移工点不易，分缝和施工顺序安排应慎重研究确定。摊铺机的摊铺宽度和位置应尽可能与车道、路肩宽度和画线位置相重合，并保证设置施工基准线所需的宽度。摊铺机履带应行走在基层、底基层或压实稳固的垫层上，不得行走在积水的中央分隔带或是软土基上。（八）、预制混凝土路缘石的施工（1）、施工准备 认真审核设计图纸和技术交底，对施工班组成员进行技术交底和安全交底。原材料已进行试验，并确定混凝土配合比（由实验室进行实施）。混凝土配合比满足路缘石的设计强度、耐磨、耐久的要求。（2）、材料要求：水泥、石子、砂、水严格满足设计和规范要求 （3）、机具设备：搅拌、运输机具、振捣机具、抹面机具（4）、施工工艺：模板制作安装混凝土搅拌、运输 铺筑混凝土振捣、整平抹面、压光养生 五、 施工机械首项挖除旧路面施工所须的机械设备已全部到位，共配备挖掘机挖掘钻机1台，卡特挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机5台，洒水车1台，铲车2辆，设备性能良好，其他机械随施工的需要随时调配进场，施工所须的材料已全部到位。六、 安全项目部与各施工人员签定安全责任状，成立安全领导小组，不定期进行安全检查。严格按照安全生产目标责任状的要求严格落实，定期召开安全会议，强调有关安全规定，加强安全教育及宣传，安全生产放在第一位。七、 工期安排2012年5月12日-2012年5月22日 施工准备2012年5月23日-2012年6月10日旧路面清理2012年6月11日-2012年6月30排水沟修复、新建2012年6月20日-2012年6月30日 软土地基处理201年6月30日-2012年7月30日 护栏、挡土墙修复2012年7月15日-2012年7月30日水泥稳定砂2012年7月31日-2012年8月16日水泥稳定砂（砾）石2012年8月5日-2012年8月15日预制、安装路缘石2012年8月21日 - 2012年9月1日沥青面层施工2012年9月3日-2012年9月20日水泥混凝土面板2012年9月20日-2012年9月26日竣工清理2012年9月20日-2012年9月30日竣工资料整理八、 质量保证措施质量是我单位生存、发展之本，在施工过程中，我们将严格遵守公路工程施工的有关质量管理，的法规、规定和相关细则，把质量放在优先考虑的地位，始终贯彻我单位“强化质量意识，提高管理素质，规范施工程序，创建精品工程，满足顾客需求，持续改进增效”的质量方针，确保该工程的顺利施工。(1)做好路基基底处理和特殊路基施工路基的基底处理、填土施工特别关键，要严格按施工技术规范及图纸要求施工。(2)进行路基填筑压实工艺专项试验 为了确保工程质量和工程进度，在正式开工之前，要选择适当的场区，进行路基填筑压实等工艺试验。通过试验，达到如下目的：第一，确定路基填筑速率，求得各种填料碾压遍数的关系；第二，含水量的变化对压实效果的影响；第三，求得不同的压实区，不同填料含水时的合理规范；第四，求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度，各压实区的松铺系数，各压实区的不同填料达到压实度标准的碾压遍数，压实机械的合理行走速率，考核确立检测手段和检测方法。通过压实试验，取得各项技术资料，经过分析整理，提出路基压实工艺试验报告，报请监理工程师批准，用以指导路基施工。(3)确立可靠的检测方法，建立严格的检测制度 A、确立检测手段在正式进行检测之前，先用灌沙法或环刀法与核子仪进行对比测试，用灌砂法或环刀法测得的土壤干密度为标准，对核子仪进行标定(即调整偏值)，使核子密度仪的测试数值与灌砂法或环刀法一致。 B、建立严格的检测制度 首先要制定一套完整严格的检测管理制度，一是工作程序性管理制度，把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来；二是专项质量检验、验收制度，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。 C、重视测量工作选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍。项目部设测量班，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽检性测量工作。九、雨季施工专项方案(一)：施工前准备雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。1、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边地区，项目经理任防汛领导小组组长，技术负责人任防汛领导小组副组长，项目部全体成员均为防汛小组成员。 2、夜间设立专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 3、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 4、整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。设排水沟。 5、工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放。有关材料应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。 6、准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。 7、在降雨时，不得露天浇筑混凝土。如确需施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。 8、随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土、砂浆施工配合比。（二）：技术措施1、材料的预防措施水泥库应经常检查，防止漏雨。受潮的水泥严禁使用。雨天施工时，测定砂、石含水率，并将配合比中的水予以调整。加强天气预报的收听，注意合理安排工序穿插，防止雨淋易损坏的工序遭受雨淋。水、电材料：雨季施工用的电器材料应在室内垫高存放。受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。安装必要的防雷设施。避雷引下线应随结构施工进行焊接，临时设施及宿舍屋面避雷线安装后应立即与地板连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行，雨天不得安装。2、混凝土工程1、每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报，避开大雨天气浇筑混凝土。小雨中浇注砼，施工组织必须有条不紊，严格按照砼施工工艺进行。注意砼留槎应满足规范要求，并预先计划设施工缝的位置，杜绝仓促设缝。 2、雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼，中、大雨时停止砼的浇筑，并注意坍落度控制，无法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度。3、墙柱混凝土浇筑拆模后应立即进行浇水养护，并覆盖包裹塑料布，防止混凝土开裂。4、雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。5、对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。6、高温天气施工，砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至23h浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定。如蒸发过快，可用塑料布或湿麻布片覆盖密闭，并保证布内有凝结水。3、水泥稳定水泥稳定砂（砾）石施工1、雨季施工应有专人收听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气情况安排施工，尽量避开雨天作业；2、摊铺时遇到雨季立即停摊铺，留好施工缝、及时碾压；3、做好雨季覆盖材料准备工作，摊铺时遇雨季碾压后立即覆盖；4、水泥稳定碎石施工避开冬季，当气温较低时，要在养生土工布表面覆盖保温材料；5、勿使水泥混合料遭雨淋，并采取措施排除表面水，不能使运到路上的集料过分潮湿，避免降低水泥稳定层强度。4、沥青面层施工1、沥青混凝土路面施工过程中，对混合料的温度控制是非常严格的，低温、雨季施工要作好周密的施工准备，制定详细的施工质量保证措施。2、注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂的联系。3、现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧凑衔接。4、汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；5、下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。6、施工人员每天应关注第二天的天气预报，尤其是雨季。雨天禁止施工作业。施工中如突然遇雨，要立即通知拌和厂，停止供料，同时现场加紧碾压，尤其是初压，尽量减少雨水的渗入。7、机械设备要作好检修和保养，尤其是在施工前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检查工作。5、 模板工程雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，有被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查、加固模板和支撑。（三）：雨季施工安全措施雨季时，组织全体施工人员进行雨季安全生产的思想教育与技术学习。充分发挥安全员的作用，加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查，发现不安全因素应及时排除。对解决不了的问题应立即上报的关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。项目部经理及技术负责人，向生产班组做出书面安全交底。雨天施工人员必须有雨具。马道、架板采取有效防滑设施。十、洪汛、台风季节的施工安排及施工技术措施根据本地区的气象条件，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，在特定的条件下，须采取特殊的技术措施：（一）、台风、雨季施工技术措施1、掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前当地气象部门签订服务合同， 以利安排施工，做好预防的准备工作。2、合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排。3、雨季施工现场做到排水畅通。基坑开挖和露天浇筑、防水层施工要有意避开雨天施工。加强施工道路的养护，做好排水工程，保证道路畅通，提供良好的施工环境，并做好物资、设备的防湿、防潮工作。4、砼工程。刚浇筑和砌筑完时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。6、雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险物资、设备。服从业主防汛总体安排，积极抗洪抢险。（二）、洪讯、台风季节的施工安排1、根据台风、暴雨高发季节，做好施工组织设计，合理安排施工工期，避开台风、暴雨影响，确保施工安全。2、做好施工的抗洪防汛工作，对低洼地域的基础开挖，在施工中做到随开挖、随封闭、随回填，对不能及时回填的基坑，周围应有良好的排水设施，保证施工地段排水设施畅通无阻，确保行车安全。施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。3、落实以防洪保安全责任制为主的各项措施，合理布置生产、生活设施，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等受洪涝灾害侵害。十一、安全文明保证措施公路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，在施工中，严格遵守国家的安全身生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然环境，力争展现出一个企业良好的形象，展示出我们生产管理的综合现代化水平，具体做好以下几点： （一） 工程项目的安全与环境管理1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的段保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工产、现场的紧急事故处理的开支。2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。 1)对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。 2)对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。 3)项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。 3、加强工程中的环境保护管理，促进安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物，设备、材料及各类存储物品安全堆放、紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。 自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。保证安全的主要措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下： 1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。 2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化教育经常化。 3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。 4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 5、施工临时结构前，必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。 6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安装避雷设备。 （二）安全管理制度 1、安全管理 (1)建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。 (2)工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 (3)施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。 (4)进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 (5)安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 (6)班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 (7)遵章守纪、佩戴标记。后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好。(8)机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。 （三）、文明生产、文明施工措施为把本合同设成一条环境优美的公路，我单位在施工中尽最大限度维护原