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工作抽样工作抽样 时间研究(秒表时间研究) : 利用秒表或电子计时器,在一定时间内对作业的执行情况做直接 的连续观测,最终制定出完成该项工作的时间标准。 工作抽样(样本法): 时间研究是在一段时间内利用秒表连续不断地观测操作者作业, 而样本法则是在较长时间内,以随机方式分散地观测操作者。这 种方法不关心具体动作所耗费的时间,而是估计人或机器在某种 行为中所占用的时间比例。因此样本法一般用于研究工时利用效 率(工作改善)、合理制定工时定额(制定标准时间)等。 作业测定的主要方法及应用作业测定的主要方法及应用 作业测定的主要方法作业测定的主要方法 作业测定的目的: v 制定作业系统的标准时间,作为工作计划、指导、 管理及评价的依据(无标准则无管理); v 改善作业,提高机器使用效率(如生产线平衡问题 ); v 制定最佳的作业系统。 作业测定的应用 v比较各种工作方法的效果,在相同条件下,工时最短 的方法是最理想的方法; v平衡作业组成员之间的工作量; v决定每个作业人员能操纵的机器数; v提供生产计划与进程的基础资料,包括设备劳力; v提供估算标价、销售价格和交货合同的基础数据; v确定机器利用率指标和劳动定额,并可作为制定奖励 办法的基础; v提供劳动成本管理的资料。 总制造时间 基本作业时间无效时间 完全按照设计资料,以最 佳制造方法所能制造该产 品所花费的最短时间 因产品的设计不当 而发生的无效时间 因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理 原因而发生的无效时间 制造时间的构成 3.1.3 3.1.3 工时消耗分类及标准时间构成工时消耗分类及标准时间构成 全部工作时间 定额时间(T)非定额时间(t) 准备与 结束时 间 ( T 准) 作 业 时 间 ( T 作) 布置工 作地时 间 ( T 布) 休息与 生理需 要时间 ( T 休) 非生产 时间 ( t 非) 非操作 者原因 造成的 停工时 间 ( t 停) 操作者 原因造 成的停 工时间 ( t工停) 基本时 间 ( T 基) 辅助 时间 ( T 辅) 技术性 的时间 ( T 技布 ) 组织性 的时间 ( T 组布) 工时消耗 = 定额时间 + 非定额时间 定额时间(T):在正常的生产技术组织条件下,工人为 完成一定量的工作所必须消耗的时间。 T = T作+ T布+ T休+ T准 v 作业时间(T作) = 基本时间(T基) + 辅助时间(T辅 ) v 布置工作地时间(T布) = 组织性布置工作地时间(T组布) + 技术性 布置工作地时间(T技布 ) v 休息和生理需要时间(T休) v 准备与结束时间(T准) 大量生产条件下: v单位产品工时= T作+ T布+ T休 v或单位产品工时= T作*(1+布%+休%) 布%:布置工作地时间占作业时间的百分比 休%:休息和生理需要时间占作业时间的百分比 成批生产或单件生产条件下: v单位产品工时= T作+ T布+ T休 + T准 /每批产品数量 传统工时的计算传统工时的计算 含义:在适宜的操作条件下,用最合适的操作方 法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所 需的劳动时间。 v合适的操作条件和最合适的操作方法是指通过方法研 究后所确定的操作方法和操作条件。 v普通熟练工人和正常速度意味着标准时间适合绝大多 数作业者 v标准作业是标准时间的依据 标准时间标准时间 标准时间的特性 v客观性:对应于某一标准化了的作业操作(通过方法研 究),不以人们的意志为转移而客观存在的一个量值。 v可测性:可以用科学的方法对操作进行测定以确定其时 间量值。 v适用性:易于被大多数人所接受。 工时定额:对某种作业的工时规定一个额度。 即使对同一作业,由于用途不同可能有不同量值的定 额,如“现行定额”、“目标定额”、“计划定额”等。 标准时间:找出在规定条件下,按标准的操作方法进 行工作时所消耗的时间,它对应于某一个标准作业, 只有一个唯一的量值。 标准时间与工时定额的联系: v标准时间是制定工作定额的依据; v工时定额是标准时间的结果。 标准时间与工时定额标准时间与工时定额 标准时间的构成标准时间的构成 标准时间=正常时间+宽放时间 =正常时间(1+宽放率) =平均操作时间评比系数+宽放时间 =平均操作时间(1+评比系数+宽放率) 宽放时间宽放时间 分为私事宽放、疲劳宽放、程序宽放、特别宽放、政策 宽放 也可分为作业宽放、管理宽放、生理宽放、疲劳宽放 由于宽放时间的绝对值难以直接测出或算出,通常用宽 放率来表示 作业宽放率和管理宽放率可用瞬间观测法(工作抽样) 测得,而生理宽放率和疲劳宽放率通过查阅经验数据得出 作业宽放是由材料、零件等操作者涉及到的偶发因素所引 起的作业迟延; 管理宽放是管理进行各项管理的安排等非作业内容所占用 的时间; 生理宽放是由于人的生理需要而花费的时间; 疲劳宽放是由于某项作业产生的固有疲劳而使作业速度降 低、为此给予恢复体力的时间。 宽放时间的举例宽放时间的举例 调整作业姿势 调整暖气(通风、空调) 做工间操 上下班清扫 修理机器 开关窗户 领导安排工作 吃饭 分发原材料 作业中间取暖 工作抽样又称瞬时观察法、样本法。它是在一段较长 时间内,以随机方式对调查对象进行间断的观察,并 按预定的目的整理、分析所调查的资料,得出所需要 的结果。 基本假设:在样本中观察到的某个行为所占用的时间 比例,一般来说是该行为发生时实际所占用的时间比 例。在给定的置信度下,样本的大小将影响估计的精 度。 置信度(可靠度)是指观测结果的可信程度,即 子样本符合总体状态的程度。 工作抽样概述工作抽样概述 时间研究:连续观测60min中的每1min v 工作比率=工作时间/总观测时间=42/60=70% v 空闲比率=空闲时间/总观测时间=18/60=30% 工作抽样:随机取10个观测时刻(即第34, 54, 4, 47, 53, 29, 12, 9, 19, 25min),共有3次空闲,7次工作,即: v 工作比率=工作时间/总观测时间=7/10=70% v 空闲比率=空闲时间/总观测时间=3/10=30% 可见,秒表时间研究和工作抽样调查结果一致,但采用工作抽样具有 省时、可靠、经济等优点。 160min 447342925191295453 工作时间空闲 时间研究与工作抽样的对比时间研究与工作抽样的对比 精确度与观测次数: 根据概率定理,用工作抽样法处理的现象接近于正态分布曲 线,如下图所示: X 99.73% 95.45% 68.72% 1 23 -1-2-3 正态分布曲线 以平均数X为中线两侧取标准 差的2倍时,可有95%的可 靠度(95。45%)。 精确度与观测次数: 根据统计学,二项分布标准差在一定条件下 为: = P(1-P) n 抽样的精确度分为绝对精度E和相对精度S。当可靠度 定为95%时,绝对精度E=2 ,即 E=2=2 P(1-P) n 式中 P-观测事项的发生率; n-观测次数 精确度与观测次数: 相对精度即为绝对精度与观测事项发生率之比,即: 一般都将可靠度定为95%,相对精度定为5%。 S= E P =2 (1-P) nP 精确度与观测次数: 观测次数是根据可靠度和精确度要求而定的,在可靠度 取95%时,所需观测次数,可按下式计算: 用绝对精度En= 4P(1-P) E2 用相对精度Sn= 4(1-P) S2P 利用以上两式时,每一式均有两个末知数,为此可先 进行100次左右的试测来求P。 精确度与观测次数: 例如,经过100次观察,某设备的开动率为 75%,设绝对精度取为3%,则 n= E2 = (0.03)2 =334(次) 4P(1-P) 40.75(1-0.75) 精确度与观测次数: 设某作业组,有10名工人,规定可靠度为95%,相对精 度定为5%,根据原有资料,他们的工作比率为70%, 准备每日观察20次。则 n= 4(1-P) SP = 4 (1-0.7) (0.05) 0.7 =686(次) 实际观测次数K=686/10=68.6=69(次) 观测日数=68.6/20=3.43=4(日) 工作抽样的步骤: 第1步:确立调查目的与范围 调查目的不同,则项目分类、观测次数与方法均不同 第2步:调查项目分类 第3步:决定观测方法 第4步:设计调查表格 第5步:向有关人员说明调查目的 第6步:试观测并决定观测次数 按以下任一式决定观测次数: n=4P(1-P)E n=4(1-P)SP 第7步:正式观测 第8步:整理数据 第9步:作出结论改进工作 第7步:正式观测 决定每日的观测时刻: 随机起点、等时间间隔法 观测实例:设在某厂的一个车间实施工作抽样。决定观测 五日,每日观测20次,该车间是上午8时上班,下午5时下 班,中间休息1小时(12时至1时)。可按下列步骤决定每 日观测时刻: 决定每日的观测时刻: 步骤1:作两位数的乱数排列。 较简单的方法是:以黄色纸片代表个位,取10张,上面分别 写0,1,2,3,9;以10张红色纸片代表十位,上面 分别写0,1,2,3 9。每次从不同颜色的纸片中随机 地各抽出一张,记下数字,将抽出的放回。如此反复抽取 ,即得乱数排列。设共抽15次,其乱数排列如下: 21,94,62,35,06,64,96,40,85,77,88,63, 52,27,75 步骤2:将此数列中小于50的数保留,大于50的则减去50 ,保留余额。得出: 21,44,12,35,06,14,46,40, 35,27,38,13 ,02,27,25 决定每日的观测时刻: 步骤3:去掉上述数列中大于30的数,得出: 21,12,06,14,27,13,27,25 步骤4:决定第一日的观测时刻。 首先决定第一日第一次的观测时刻,取乱数排列的最前 面数字21,因为8时上班,所以第一次的观测时刻为: 8 时21分随后决定每次观测的时间间隔,以每日工作为480 分,减去第一次的21分,再除以每日的观测次数,得出 时间间隔,即:(480-21)20=22.95=23(分) 第二次的观测时刻为:8时21分+23分=8时44分 如此类推。 决定每日的观测时刻: 步骤5:决定第二日的观测时刻。 1.首先决定第二日第一次的观测时刻,取乱数排列的第二 位数字12,于是第二日第一次的观测时刻为:8时12分 。 第二次的观测时刻为:8时12分+23分=8时35分。如此类 推得出5天的观测时刻。 2.实地观测 观测人员按既定的观测时刻及预定的抽样调查项目进行 实地观测并记录。 第8步:整理数据 剔除异常值: 根据记录数据绘制管理图,确定管理界限,将超过管理界 限的异常值去掉。 P-观测事项发生率的平均数 n-平均每日观察次数 现以下例说明如何作管理界限图。 剔除异常值: 设观测结果如下所示: 某生产线工作抽样结果 观测班次工作比率(%)工作次数每班观测次数n 1 2 3 4 5 6 合计 160 160 160 160 160 160 960 129 142 124 125 119 120 759 80.63 88.75 77.50 78.13 74.38 75.00 79.06 剔除异常值: 现根据观测结果绘制管理界限图: 管理界限=P 3 P(1-P) n =0.79063 0.7906(1-0.7906) 160 =0.7906 0.0966 管理上限=0.7906+0.0966=0.8872 管理下限=0.79060.0966=0.6940 据此作出管理界限图如下: 剔除异常值: 0 70 80 90 工作比率% 123456 工作班次 管理上限88.72% P=79.06% 管理下限69.4% 由图可以看出,第二班的工作比率为

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