电板实习报告.doc

实 习 报 告实习名称 毕业实习 系 别 机械与能源工程系 年级专业 07级设计制造及其自动化 学生姓名 指导老师 一、实习目的了解电机生产的全过程（从零部件的生产及来源到最后总装配为合格成品）、电机的结构、注塑机的操作方法和工装模具的构成、型号、参数、结构以及调试、安装方法，对电机生产过程有一个完整的概念。通过对塑封电机的生产实习，使我对电机生产流程、装配过程和工作原理有了一次全面的认识，加深了我对所学知识的理解，扩增了许多电机生产和设计的新知识，使所学和实践相结合。同时增强了沟通协调能力和吃苦耐劳的能力，也学到了一些为人处事之道理。二、实习时间2011年3月7日4月15日 三、实习地点1、公司简介 （1）企业概况大洋电机由中山市大洋电机有限公司位于珠江三角洲腹部广东省中山市西区沙朗第三工业区，设立时股本总额为4,700 万元，目前注册资金为42,840万元。公司占地59.4 万平方米，下辖分支机构及子公司包括：大洋电机新动力科技有限公司、武汉大洋电机新动力科技有限公司、中山大洋电机制造有限公司、中山大洋电机销售有限公司、湖北惠洋电器制造有限公司（简称“湖北惠洋”）、和大洋电机（香港）有限公司等。 大洋电机坚持诚实守信、团结创新，勇于拼搏，十多年来荣获广东省高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、百强民营企业、广东省创新型企业、广东省自主创新百强企业、aaa 级中国质量信用企业等50 多项荣誉，奠定了其在微特电机行业的领先地位。（2）主要产品风机负载类电机（如：空调电机）、洗涤类电机（如：干衣机电机、洗衣机串激电机和洗衣机三相变频电机）、无刷电机、新能源电动汽车电机及驱动系统，以及其它类车库门电机、水泵电机、缝纫机电机、搅拌机电机、健身摇摆器电机等。（3）市场范围国际：主要销往美国、欧洲、中东以及亚洲等40 多个国家和地区；国内：主要销往珠江三角洲区域、长江三角洲区域及环渤海湾区域。（4）主要客户国际：whirlpool、goodman、carrier、trane、samsung、lg、panasonic 等；国内:格力、美的、海尔、tcl、长虹、海信、科龙等。 （5）公司展望公司目前正处于高速发展阶段，将加快新产品的开发和资本运营步伐，利用国家、社会倡导“节能环保”的契机，通过向新能源动力产业进军等不断创新的勇气与努力，发挥“团结敬业 开拓第一”的企业精神，力争使大洋电机发展成为全球最优秀的驱动系统供应商和最具竞争力的驱动系统产品研发及生产基地，实现“大洋电机 转动地球”。四、实习过程概述刚来到中山大洋电机的第一天，我们来实习的同学就进行了分配，我被分配了塑封工厂，然后再进行了细分，我被分配到了电机装配车间，半个多月后，我再次调配到塑封注塑车间。在这一个多月的实习期间里，对电机每个零部件生产来源和装配方法及流程都非常的熟悉，对注塑机的基本操作及调试和定子绕线过程都比较清楚，同时也对公司的日常管理和企业文化理念以及公司的设计软件（电子图板和solidworks）都有一定认知。五、主要实习岗位和实习内容主要实习岗位:电机装配员、注塑机操作员和工艺绘图员。实习内容：电机装配，注塑机操作及工艺绘图。产品生产实践；人员管理概述；生产工艺要点；现场管理概述；设备管理概述以及其他改善建议。1.产品生产实践此次实习过程中我们小组被分配到卫生巾厂区，我所接触的是七度空间优雅系列，它的主要原材料有：无纺布，纯棉布，卫生纸，纸浆，高分子，离型纸，易撕贴，无尘纸。人员管理实践：此次实习过程我们接触的生产相关工作人员包括，小包手，上料工，质检员，喷码工领料员，中包工等各项基层工作其中； 小包手 主要负责小包膜，易撕贴等原料的更换，同时监测小包成品的各项尺寸是否合格。 上料工 ：上料工主要分为两段，内芯原料一个阶段，原料包括，木浆，无尘纸，卫生纸，底膜，导流层无纺布，吸水性高分子，各种胶水。 质检员：质检员主要负责对小包，中包，装盒等成品的质量检测。检测重点在小包的质量检测上 领料员：领料员主要负责nc开单，领用，核对及退入库 喷码工：喷码工主要负责中包生产日期及编码的打印 中包手：主要负责小包装包，中包封包，装盒等工作工厂中采用责任到人，小组管理的模式。每天上岗时提前开会，总结经验，分配任务，提高效率。2.生产工艺要点此次实习让我们对卫生巾的基本结构有了深入的了解，从上到下依次为，侧边无纺布，面料，导流层无纺布，无尘纸，上卫生纸，棉芯，下卫生纸，底膜将木浆粉碎成棉绒纤维通过棉芯成型模轮成型为产品所需形状。通过上下卫生纸的包覆粘合切割成为所需棉芯。同时，侧边无纺布，面料，导流层无纺布，无尘纸组合成型为复合面料。棉芯与复合面料经过导流槽成型后与底膜粘合，经过全周封、外切，护翼折叠，产品三折、等各项工序再通过小包膜包装形成小包成品。改进建议：1.在换料的时候经常会出现一些小事故，从而导致经常停车和大量废次品的出现，由于操作工的不熟练或者操作工的大意还有一些其他因素，导致了上料的时候，对接口不是那么准确。左右偏或者是上下没有对齐，而且有些上料口偏高或偏低，对于上料都会有影响。我建议能否将上料口尽量设置在比较操作的位置上，而且在上料口效仿6s管理，画上线或者是将上料口形式改变下，变得明显易观察，不再是靠感觉（个别组的上料口设置偏低，上料工完全凭感觉工作，不利于新人很快上手，在缺少操作工的情况下，希望改进）3.现场管理的概述：现状：公司采用全天24小时两班制，分为早班及晚班 早班工作11小时 晚班工作13小时。现场管理采用国际先进的6s标准， 6s是指清洁 、清扫、整理、整顿、素养、安全。 在实习过程中我们积极参与整个6s标准的执行，充分体会到6s标准的先进性实用性。在实习期间，我们跟随车间的6s管理员一起巡视车间，对车间里的一些不标准的，不合格的地方也进行了整理，虽然只有短短的三天，但这三天让我感触很深，对于6s，对于员工素质的培养提高有很大的作用，而且现场管理的话，更加整洁，一目了然。一些不合理的地方，可以及时发现，对于员工惰性的监督，和一些经常出故障或问题的地方有专门的表格，并要求员工定时填表，更是起到了提醒的作用，从而减少和避免了一些意外事故的出现。其6s优点较明显的地方为：1.工厂中各类废料分类回收，合理摆放2. 清除脏污，保持工厂内干干净净，明明亮亮。稳定整理，整顿品质。减少安全隐患。3.将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用。塑造清爽的工作场所。4. 重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。在一些容易出危险的地方加上防护罩，并且表上危险标志特点：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。现场管理是我在恒安感觉最他们做得最好的地方，我看到他们每周都有6s评比，虽然说那些拍照检查人员来之前可能有些该整理的地方没整理，该整顿的地方没整顿，但是定期的检查让他们及时的把问题处理掉，虽然说那些员工有些形式主义，只有检查的时候才好好整理下，但是有定期的检查，对于长期的安全与生产效率的提高，还有员工素质的培养还是有很大帮助的，至少他们可以认识到平时检查的重点会有哪些问题，并加以处理，这就避免了一些以外的出现。仓库管理的认识及建议：我们还进行了为期一天的仓库管理实习，在仓库管理中我们看到了仓库领料的全过程。我认为仓库管理的优点在于仓库在二楼，很简单的一点可以看出恒安对于安全的考虑重视程度，由于一楼是一些货车大卡车经常拉货的场所，由于不是本厂员工，可能会出现偷偷吸烟的情况，若是没有将烟头熄灭，也可能出现烟头飘进仓库的情况，而且恒安所在的晋江是台风经常影响的地区，容易积水过多，设在二楼或更高层更加容易防水建议：由于仓库中原材料的堆放分类问题，经常有跨车间的领料情况，卫生间车间的绝大多数原材料是怕水火的，若是经常跨车间领料的话，若是遇上大雨天气或者台风天气，若是没有提前防范，跨车间取料会带来很大的麻烦，建议一个厂区有一个完备的仓库。减少跨厂区领料的麻烦4.关于设备的概述 由于所学知识深度的限制不敢在这里对整条生产线的设备作太多陈述，大致感觉就是复而且杂，这样绝对的加大了噪声的分贝使得工作人员得不到一个很好的工作环境。通过平时到其他车间的对比自我感觉可以在每个车间少开一至两条生产线，多出来的空间改为仓储室，对减少噪音改善工作环境应该会有很大的帮助。另外再生产中感觉机械的不稳定性及其优良性严重影响了产品的生产效率以及原料利用率。可以适当对生产线升级，提高其生产效率，另外每周的机械维修跟调试自认为效率也不是很高，最明显的一点是周一的时候主机手还得花一定时间对机器进行调试才能进行正常运转，因此无论是技术人员的自身素养还是技能修养都应该提高，这一点可以通过培训的手段来完成。改善建议降噪处理：目前市场上常用的吸声方法是在噪声源周围安装由吸声材料制成的装置。还可以采用消声器消声。但我们认为减少机器噪声的本质在于控制机器的振动。可以降低激振力和提高机器抗振性两方面采取措施。节能环保：关闭暂时不用的轴如pu薄膜。对易断的材料加以监控，因为每次断料都要从头调整，如无尘纸，与卫生纸，中间的排片口每次都有一筐的废料。没有用的气口也加以关闭。因为这不仅浪费能源，而且是噪声的主要来源之一。天那水的环保替代品，天那水是甲苯，有毒，长期接触有害身体。在多尘位置增加吸尘装置，如无尘纸上料处，与无尘纸缓冲辊组处，灰尘不仅影响美观，对上料工的呼吸系统也有很大危害，而且目前的状况是每次上料前都要清灰，不然胶布就会失效。而自动接料装置就形同虚设，起不到机器的作用。自动包装机的推广及普及会因劳工成本的提高而迫切起来。并对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。维修建议：机台易损零件的互换性较差，胶头堵塞是常见问题，而胶头又没有备用的，造成在修胶头的过程中停机，造成很大损失。再如吸气皮带，当皮带破损断裂时，领来的皮带是没有打眼的。全部的工作就交给机台的工人，从划线到打眼，耗费很长时间，而且孔之间的距离全是经验判断，没有标准可言。这样就无法控制品质，如在接缝处打眼较多，皮带就比较容易坏掉。操作建议：当机台轴辊或皮带上沾上胶时就需要在不停机的情况下将手伸入机台用天那水擦洗轴辊或皮带，这样是比较危险的，一不小心就会夹到手，建议发明一种擦辊器，一端固定在转轴上，一端为活动擦片，这样能够提高安全系数，也避免了皮肤直接接触天那水其他小建议：一些传感器因为材料的原因没有开启，造成不必要的质量事故。例如瑞光363机的导流层无纺布的断料传感器因为材料接近透明而经常误报，将它关闭时则有可能造成绕辊，而产品中无纺布缺失，造成质量事故。可以将电眼传感器更换为力度传感器，当断料时，力度传感器就会报警，避免质量事故发生。关于实习的总结整个实习过程有我有很大的感触，也算是我第一次完完全全的把自己放到工厂里好好工作吧，对于那些基层工人的角色有了大概的认识，也对自己有了一个定位，同时也收获了很多，了解到了恒安的文化，比了解到了恒安文化对于一个员工的影响，及其文化是怎么去影响员工，改变员工，改善企业的。刚开始进入车间对于生产不熟悉，加上环境不适应，前一两天还是觉得很苦很累的。而且刚刚进车间由于环境原因，不能很好的与操作工以及其他人员交流，就出现了感觉实习内容单调乏味。由于他们都是计件工资，因此他们在工作时间内都会很忙碌，有时候根本连说话的时间都没有（就是说话也基本上听不清）更谈不上请教他们关于机床啊工艺啊各个方面的问题，而且整条生产线运转的速度是很快的，根本无法看清楚机床的内部结构，于是我们只有等他们吃饭的时候让机床停止运转了才能看清机床的结构及基本部件随后就是质检，简单的质量检验在前一周的时候我已经在主机手的指导下掌握，通过质量的不同位置的偏差，主机手可以准确的进行刀具偏差的控制，虽说在观察了生产线机床的基本结构以后对其有了一个大概了解，但是对于刀具控制这一方面，认识还是不足，没有完全搞明白刀具偏量的调节是用什么机构实现的。而其传动基本都是电机驱动带传动一系列的床感器进行工艺上的控制。后加齿轮，带轮传动，简单，但是效率低而且噪声大，不稳定，能否完全采用齿轮代替呢？ 车间管理较严格，进车间换衣服鞋子，出车间同样要换，上厕所也换，这一系列要求规范了员工的行为，也提高了他们的素质，让每位工人养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。同时现场的6s管理，以及质检表更是让员工养成一个遵守纪律，时时防范的精神。 让我感触更深的是在恒安的员工活动中心的阅览室和乒乓球室，阅览室的书籍我认为很好，很全面，我会经常去看会书，我感觉那里书籍的最大特点就是对于你的本身的素质素养会有很大的提高，而且很实用，不像学校图书馆大多数书籍那样只是专业方面的，有很强的针对性，一般员工都有提高的空间，只是人太少了，希望恒安能举办一些活动，从而吸引更多的人去学习，充实自我，人才不是想找就能找得到的，但是时时学习的人却肯定能成为人才，希望读书，学习也能成为恒安的一部分最后感谢恒安集团公司为我们提供如此宝贵的实习机会，让我们在短暂的实习中学习到恒安的精神诚信 拼搏 创新 奉献。并让大家在恒安实习中积累了丰富的经验！ 六、实习总结通过这