管道振动消除培训.ppt

编制人: 朱春宝 2006年09月25日 管道振动消除 管道振动消除 一、管道振动的危害 二、管道振动的原因及消除措施 一、管道振动的危害 在机组转动设备和流动介质中，低强度的机械振 动是不可避免的，转动设备机械振动通过系统连接部 件及介质传递至系统管道，从而对机组的安全运行构 成很大的威胁。管道振动的危害主要包括以下几点： 1、对工作人员危害：干扰工作人员的视觉，降低 施工效率；工作人员感觉疲劳；导致质量事故甚至安 全事故；长期在相当强度下的振动环境中工作，则可 能对施工人员身体造成较大危害或影响。 2、对建筑物危害：由于管道振动强度和频率的不 同，将会使某些建筑物的建筑结构受到破坏（常见的 破坏现象表现为基础和墙壁的龟裂、墙皮剥落、石块 滑动，重者可使建筑物地基变形等）。 一、管道振动的危害 3、对精密仪器的危害：管道振动会影响系统精密 仪器及仪表的正常运行，影响对仪器仪表的刻度阅读 的准确性和阅读速度，甚至跟本无法读数，如振动过 大，会直接影响仪器仪表的使用寿命，甚至受到破坏 ；对某些灵敏的电器，如灵敏继电器，振动甚至会引 起其误动作，从而可能造成一些重大事故。 4、对系统主设备的危害：长期的管道振动回造成 系统主设备出力不均，影响主设备的机械性能及正常 运行。 二、管道振动产生的原因及消除措施 机组系统管道振动根本原因在于机组的设计、安 装、操作及运行等方面，系统管道振动直接反映了转 动设备的机械性能及运行情况。当系统设备及管道发 生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动 的原因，找出问题的症结后，再经过认真的讨论和分 析制定可行、有效的处理措施加以消除，将振动危害 减轻到最低限度。 以下根据转动设备及管道振动产生的原因及消除 措施进行分析，作为现场施工中预防和消除管道振动 的参考。 二、管道振动产生的原因及消除措施 1、电动机振动导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 1轴承偏磨：机组不同心 或轴承磨损 重校机组同心度，调 整或更换轴 承 2定转子摩擦：气隙不均 匀或轴承磨损 重新调整气隙，调整 或更换轴 承 3转子不能停在任意位置 或动力不平衡 重校转子静平衡和动 平衡 4轴向松动：螺丝松动或 安装不良； 拧紧 螺丝，检查 安装 质量 二、管道振动产生的原因及消除措施 1、电动机振动导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 5基础振动：基础刚 度差 或地脚螺栓松动 加固基础或拧紧 底角 螺丝 6三相电流不稳：转矩减 小，转子笼条或端环发 生故障 检查 并修理转子笼条 或端环 二、管道振动产生的原因及消除措施 2、泵体振动导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 1手动盘车 困难：泵轴 弯 曲、轴承磨损、机组不 同心、叶轮碰泵壳 校直泵轴 、调整或 更换轴 承、重校机 组同心度、重调间 隙 2泵轴摆 度过大：轴承和 轴颈 磨损或间隙过大 修理轴颈 、调整或 更换轴 承 3水力不平衡：叶轮不平 衡、离心泵个别叶槽堵 塞或损坏 重校叶轮静平衡和动 平衡、消除堵塞，修 理或更换叶轮 4基础振动：基础刚 度差 或地脚螺栓松动或共振 加固基础、拧紧 地 脚螺丝 二、管道振动产生的原因及消除措施 2、泵体振动导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 5轴流泵轴 功率过大：进 水池水位太低， 叶轮淹 没深度不够，杂物缠绕 叶轮，泵汽蚀损 坏程度 不同，叶轮缺损 抬高进水池水位，降 低水泵安装高程消除 杂物,并设置栏污栅 ，修理或更换叶轮 6离心泵机组效率急剧下 降或轴流泵机组效率略 有下降，伴有汽蚀噪音 改变水泵转 速，避开 共振区域，查明发生 汽蚀的原因，采取措 施消除汽蚀 二、管道振动产生的原因及消除措施 3、给水系统其他原因导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 1拦污栅 堵塞，进水池水 位降低 栏污栅 清污，加设 栏污栅 清污装置 2前池与进水池设计 不合 理，进水流道与泵不配 套使进水条件恶化 栏污栅 清污，加设 栏污栅 清污装置合 理设计 与该进 前池 、进水池和进水流道 的设计 3出水管道内压力急剧变 化及水锤作用 缓闭阀 及调压 井等 其它防水锤措施 二、管道振动产生的原因及消除措施 3、给水系统其他振动导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 4形成虹吸时间过长 ，使 机组较长时间 在非设 计工况运行 加设抽真空装置，合 理设计 与改进虹吸式 出水流道 5拍门反复撞击门 座或关 闭撞击力过大 流道（或管道）出口 前设排气孔，合理设 计拍门采取控制措施 ，减小拍门关闭时 的 撞击力 二、管道振动产生的原因及消除措施 3、给水系统其他振动导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 6进水管道固定不牢或引 起共振 加设、加固管道支撑 （支撑尽可能增设在 振幅最大处及振源处 ）；改变运行参数， 避开共振区 7机组启动和停机顺序不 合理，致使水泵进 水条 件恶化 优化开机和停机顺序 二、管道振动产生的原因及消除措施 4、压缩空气系统其他原因导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 1系统激振力过 大及机械共振 a.在振源、振幅最大处增设 管架及管卡； b.弯头及三通处的管卡要多 点分散固定，以降低管道的附 加应力； c.根据激振力产生方向设计 管架的强度与刚度； d.管道固定的位置处于自由状 态，切忌管道摩擦及撇劲而 增加附加载荷。 二、管道振动产生的原因及消除措施 4、压缩空气系统其他原因导致管道振动 序号振动原因消除措施备注 2气流脉动大引 起振动 a.增设孔板（容器处管道振 动，孔板加在靠近容