某桥梁施工组织设计.doc

目 录第一章、编制依据4一、编制原则4二、编制依据4三、使用范围5四、编制程序6第二章、工程概况6一、工程概述6二、建筑概况6三、结构概况7第三章、施工现场平面布置8一、施工道路及主要操作场地8二、施工临时设施的设置8三、临时用水、用电9四、施工机械在现场的布设10第四章、施工段的划分、施工进度计划10一、施工段的划分10二、施工进度计划及工期保证措施11第五章、施工准备11一、项目部人员配备12二、劳动力配备12三、材料及机械投入计划13第六章、各分部分项工程主要施工方法及质量保证措施 15一、土方工程15二、基坑排水降水措施16三、土方回填17四、基础结构施工22五、主体工程23（一）钢筋工程23（二）模板工程26（三）混凝土工程29（四）砌体工程30六、装饰工程35（一）、外墙保温38（二）、外墙涂料施工50（三）、内墙粉刷52（四）、楼地面工程54（五）、门窗工程56七、屋面工程60八、水电安装施工方案62九、质量保证体系及系统图64第七章、关键施工工艺、技术及重难点解决方案75一、混凝土工程防止开裂的措施75二、防止外墙涂料开裂施工方案76三、工程施工中的防渗漏措施 .77第八章、质量通病防治措施 77第九章、季节性施工措施及成品保护措施91第十章、安全文明施工及环保措施92一、安全保证措施92二、文明施工95三、环保措施96第十一章、新技术、新材料应用96第十二章、工程回访于保修98第一章 编制依据一、编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度、计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制依据:1)本工程设计图纸；2)现行国家有关规范、标准、规程。(A)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）(B)地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）(D)建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）(E)工程测量规范（GB50026-93）(F)工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（建标200085 号文）(G)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(H)混凝土结构工程验收规范（GB50204-2001）(I)混凝土强度检验评定标准（GB107-87）(K)普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）(M)砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）(O)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(Q)钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）(S)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）(T)建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）(V)建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）(X)屋面工程技术规范（GB50207-94）(Y)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）(Z)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-8829）(AA)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）(AB)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）3)公司多年来同类工程的成功施工经验。4)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；6)苏州地区有关建筑工程施工的有关规定；7)公司ISO9001 国际标准化质量管理体系有关文件；8)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。9)其他资料；三、适用范围：(1) 施工图纸内1) 地基基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、装饰工程、给排水工程、建筑电气工程；2) 施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。(2) 施工图纸外1) 施工现场临时设施的布置。2) 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3) 施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。4) 施工期间防洪、防雨、防火等措施。5) 与相邻建筑物护栏布置及门位位址布置。6) 工程完工后建筑物周围的清理平整。四、编制程序1、熟悉图纸2、确定工程质量等级3、进行施工组织及部署考虑4、总平面布置5、编写详细施工方案6、施工机械投入保证措施7、进度计划安排及劳动力保证措施8、质量控制保证措施9、工期保证措施10、冬季施工保证措施11、安全、文明、环保施工保证措施12、降低成本节约保证措施第二章、工程概况一、工程概述1、工程名称: 大型居住区江桥基地A2地块；2、设计单位:上海尤埃建筑设计有限公司；3、结构类型及层数：剪力墙结构、地下1层，地上15层；4、工程质量：上海市优质结构;5、工程地点：嘉定江桥镇爱特路、金园路。二、建筑概况拟建工程由7个单体组成,总建筑面积71755。设计使用年限50年，均为住宅及商业用房。三、结构概况1、本工程采用剪力墙结构,抗震设防烈度为7度, ,建筑安全等级为二级,建筑耐火等级为二级。2.本工程基础采用混凝土预制管桩桩基、筏板基础。3、混凝土 混凝土强度等级表序号强度等级使用部位1C15垫层2C30基础3C30梁、板、柱、墙4C80预应力管桩结构混凝土耐久性的基本要求符合设计要求。除了施工单位提供试块实验报告外，设计单位依据工程具体要求，可采用随机无损检验，以确认混凝土的施工质量及强度等级是否满足设计要求。4、钢材采用I、II、III级钢筋。钢筋混凝土结构所用的钢筋、钢丝应符合混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002及国家有关其它规范。受力钢筋保护层厚度按照平法图集及图纸设计要求。纵向受力钢筋的锚固长度及受拉钢筋的搭接长度均按图纸设计及相关规范图集施工。5、砌体 （1）、0.000以下采用DM10水泥砂浆，采用MU10小型混凝土空心土砌块砌筑；（2）、0.000以上和地下室内墙采用MU5加气混凝土砌块，外墙MU5混凝土砌块，RM5混合砂浆。第三章、施工现场平面布置一、施工道路及主要操作场地施工现场的主要施工道路按照施工总平面图的要求铺设，按上海市建委有关标化工地要求规定全面进行硬化。对于材料堆场及搅拌场地必须修筑水泥地坪，建筑物四周脚手架位置设置散水坡，面铺150厚碎石垫层，再浇100厚C15砼面层，四周设砖砌明沟排水。保证场内不积水，为创文明施工工地，打下良好的基础。二、施工临时设施的设置本项目施工考虑安排一个综合施工队，各工种全部施工人员约计500人次，高峰施工期间约需400人（土建）+50人（安装），根据施工现场的实际情况，考虑到尽量少占施工用地。具体计划如下表：序号名称单位数量面积（M2）尺寸（宽深）1门 卫间1204.05.0米2办公室间44834米3会议室间22434米4民工学校间22434米4宿 舍间409606.04.0米5仓 库间4966.04.0米6木工场间216-7钢筋场间324-8机 修间2486.04.0米9食 堂间4483.04.0米10浴 室间2484.06.0米11厕 所间2324.08.0米13养护室间1123.04.0米14配 电间19.03.03.0米以上临时用房办公区采用彩钢夹心板搭设，其他全部采用砖混结构，M5混合砂浆砌筑一砖空斗墙，食堂及厕所为白瓷砖墙裙1800高。三、施工临时设施的设置施工临时围墙采用2.0M高彩钢夹心板围墙，内用方钢管固定牢固，进入施工现场入口设工程宣传橱窗，配安全醒目标志牌和我公司施工标志牌。四、施工用水1该工程施工用水，在业主将供水点接入施工现场后，由我公司装上水表后在现场用镀锌管敷设。2、施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿建筑物外1.5米布置，水管用1.5寸管。在上部结构的施工中，施工用水由一根1.0寸管附在主体结构垂直向上敷设。五、施工用电1根据本项目的特点，施工用电平面和立面分开布置，在平面上办公用电与施工区用电分开布置。2、施工用电业主已经接通，采用符合用电要求的电缆线，从业主提供的电源接入配电间。经配电间出来的线路分二路，一路为三相五线制的施工用电（电压380伏），另一路为单相二线制的办公、生活照明用电（电压为220伏），工人宿舍照明用电电压为36伏。3、为满足主体结构的施工用电，在主体向上施工时设一根电缆，电缆规格为25mm2,在施工层楼面设置一个配电箱，该电箱供应该楼层的施工用电。4、塔吊等大型施工机械的用电由单独配电箱拉出电缆供应，电缆规格为50mm2。六、施工机械在现场的布设根据该工程的结构特点及工程材料要求，结合现场的施工场地，我公司拟在现场设置的主要施工机械如下表施工现场土建工程主要施工机械计划表 序号机具名称型号及规格单位数量使用说明备 有情 况1QTZ80塔吊台4垂直运输备有2搅拌机台3砌体粉刷、混凝土工程备有3插入式振动器台8混凝土工程备有4平板式振动器台3备有6圆盘电锯台4备有7钢筋弯曲机台2钢筋工程备有8钢筋切断机台2备有9钢筋调直机台2备有10电焊机台6备有11反铲挖土机台4土 方 工 程及 回 填 土工 程备有12蛙式打夯机台3备有13潜水泵台10备有14镝灯台15照明备有第四章、施工段划分、施工进度计划及保证措施一、施工段划分本工程由7个单体建筑组成，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步聚、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。施工中必须进行科学的组织，严格的管理，协调好各方工作，以实现既定的总体目标。二、进度计划本工程合同工期为300个日历天,我项目计划2009年10月20日正式动土开工，在合同期限内全面完成合同条款的各项工作，准时交付竣工。（一）、形象进度计划本工程将充分运用施工组织网络技术,通过划分合理的施工段形成流水节拍开展流水施工,使劳动力和设备等资源能合理均匀的分布在整个施工过程中,以达到有节奏均衡施工的目的，具体详见附图：本工程施工进度计划表。（二）、工期保证措施1、施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作： （1）、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。 （2）、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。 （3）、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。第五章、施工准备一、项目部人员配备工程拟实行项目法施工管理，公司将选派具有丰富实践经验和较高管理水平的国家注册项目经理担任本工程项目经理，公司还将选派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、质检人员、专业工长等组建项目部。项目管理层由项目经理、项目工程师、安全员、质检员、材料员、预算员、资料员、保卫员、机管员和总务员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目部管理网络图项目经理项目工程师总 务 员机 管 员施 工 员资 料 员材 料 员预 算 员质 检 员安 全 员各栋号楼管理人员兼职安检员各工种工长操 作 层 二、劳动力配备在劳动力的安排上，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，施工高峰期劳动力极限值约需450人，日平均用工约为430人。1、劳动力安排及进退场计划根据本工程实际特点合工期要求,经精心安排劳动力具体使用景况如下:（1）、施工准备阶段：机械操作工5人，瓦工20人，壮工10人，其他20人。（2）、基础施工阶段:需陆续进场土方工50人,机械工30人，木工80人,瓦工50人,钢筋工40人,壮工20人(供木工,瓦工协调使用),机电及其他人员10人。（3）、工程进入上部主体结构阶段后,需瓦工120人,钢筋工100人,木工200人,壮工30人,机械工10人，电焊工6人，架子工30人,机电及其他人员20人。（4）、主体即将结束时,则仍需增加瓦工,高峰期(包括浇混凝土、砌墙,抹灰等)瓦工配备150人左右;抹灰工需100人,壮工及其他人员30人左右。（6）、进入装饰阶段和室外工程,瓦工50人,抹灰工150人,装潢工和油漆工100人,其他人员50人。（7）、工程扫尾竣工时,施工人员基本上全部清理退场,只留小部分人员做竣工扫尾工作。三、材料及机械投入计划1、物资准备工作程序(1)、周转材料组织见周转材料表周转材料计划表序号材料名称单位数量1胶合板模板120002钢管t20003钢管扣件只500000450100方木成材M3400 (2)、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。 (3)、提前做好预制、预埋件的加工工作。(4)、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 物资准备程序施工预算工料分析施工方法施工进度计划施工材料施工机械设备计划加工订货调度机械设备进场签订供货合同确定进场计划组织进场按平面图堆放存 储 保 管使 用 2、施工机械准备按照工期要求以及适用原则,结合本工程实际情况,施工现场主要施工机械配备如下表所列,以满足实际施工需要:施工现场主要施工机械计划表 序号机具名称型号及规格单位数量使用说明备注1塔吊（QTZ80）台4垂直运输备有3搅拌机台3混凝土、粉刷工程备有4插入式振动器台8混凝土工程备有5平板式振动器台3备有7圆盘电锯台2备有8钢筋弯曲机台2钢筋工程备有9钢筋切断机台2备有10钢筋调直机台2备有11电焊机台6备有12反铲挖土机台4土 方 工 程及 回 填 土工 程备有13蛙式打夯机台3备有14潜水泵台10备有16镝灯台15夜间照明备有说明: 1)、搅拌机在开挖土方完工后组织进场，满足浇筑混凝土、砌筑及粉刷砂浆搅拌要求，井架在主体即将结束时进场满足装饰时垂直运输要求。2)、本表不考虑如电钻、电锤等小型机械，此类机械需用时候直接从工程处材料组领用即可；第六章、各分部分项主要施工方法及质量保证措施一、土方工程（一）、土方开挖方式采用机械开挖，人工挖土修整为辅。由于本基础为桩基，上面为梁基，并且比较密集，故采用先整体开挖，留2030cm厚采用人工开挖，这样既保证了基底标高的控制，又能不碰坏桩基。（二）、土方开挖的条件(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建设单位、监理及有关单位验收。(2)（根据地质资料情况如需要降水）降水井施工完毕且降水已达5d 以上。(3)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(4)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。(5)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。（三）、开挖顺序及放坡系数1开挖顺序自南向北方向开挖；2坡系数放坡按照1:0.33。3挖标高的控制在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。4边坡监测及安全防护措施挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm 的拦杆。二 、基坑排水降水措施（一）、情况说明基础施工时要考虑有可能出现的降雨情况，另外由于地下水位较高，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。（二）、地面有组织排水为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑，在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟，并每隔50m 设一集水井1000mm1000mm800mm(深)，井底浇筑50mm 厚C10 混凝土垫层，井壁用240mm 厚烧结普通砖砌筑，防水砂浆粉刷。（三）、基坑底排水沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm500mm，沟底浇筑50mm 厚C10 混凝土垫层，沟两侧120 厚烧结普通砖砌筑，在基坑底部四角做集水坑800mm800mm1000mm(深)，井底浇筑50mm 厚C10混凝土垫层，井壁用240mm 厚烧结普通砖砌筑。三、土方回填（一）、进度安排和劳动力组织回填土施工进度安排，统一由施工生产经理根据现场需要布置，劳动力选用有施工经验的，技术级别高，干活认真负责的工人操作。大量回填时，劳动力应保证30 人以上，分两个班组作业。（二）、回填土前的准备工作1. 由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。2. 注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。3. 做好土壤夯实取样试验的准备工作。4. 测量工测设好分层标高标志筋。5. 回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。6. 回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填。（三）、施工机具配备主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2m 靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。配备数量：蛙式打夯机 6 台,手推车 20辆,铁锨 60把（四）、主要施工方法及施工注意点1. 土的过筛、搅拌及运输（1）回填土采用灰土，优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm。（2）回填土在基坑边6m 外进行过筛，剔除、砸碎大粒径土块，清除杂物，石灰与土使用铁皮量斗，按照体积比配合，拌匀，人工翻拌不少于3 遍，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，一般最优含水量为14%18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如果基坑内局部环境过湿，可适当多拌点白灰，并选用晾干土。（3）灰土采用塔吊或溜槽运至基槽内回填,手推车辅助。2. 夯填操作工艺（1）工艺流程基槽底清理外墙面处理检查原土质、拌制灰土灰土分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整、找平、验收素土分层夯填。（2）回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm，人工回填时不大于200 mm,每层铺摊后随之耙平。（3）回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。（4）如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于0.5m，接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。（5）回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。（6）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（1.45g/cm3），达到要求后，再进行上一层的铺土。（7）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。木夯或石夯的质量0.040.08t，人力送夯的落距4050cm，每搭接半夯。（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。（9）每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。（10）下雨天不能施工。3. 防雨水、地下水施工（1） 灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。（2） 夯实后的灰土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。（3）刚打完的灰土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软灰土去除，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。（4）作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。（五）、质量保证措施1. 严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。2. 严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。3. 必须按规定分层夯压密实，每层500m2 至少环刀取样取一点，但不少于一点，送试验室检验回填土的密实度。4. 加强施工过程控制。5. 回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。6. 回填土干密度试验中， 90%以上的点应符合设计要求， 其余10%中最低值与设计值之差不 小于0.08g/m3。7. 回填土施工中，对于防水层，保护层以及从外墙伸出的各管线，均应妥善保护。8. 夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。（六）、质量标准一）主控项目1. 基底处理，必须符合设计要求及施工规范规定；2. 回填土料必须符合设计或施工规范规定；3. 回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。二）允许偏差项目顶面标高：+0mm，-50mm；表面平整度：20mm。（七）、安全文明生产措施1. 施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。2. 施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。3. 操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4. 蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有34m 的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。5. 操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min 。6. 两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于5m， 前后间距不小于10m。7. 作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。8. 回填土时，注意边坡变化，由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应即时通知管理员，并加强自我防护意识，采取即时措施。（八）、成品保护1. 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面，也不得在龙门桩板上休息，并定期复测和检查这些桩点，是否正确。2. 夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。3. 基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。4. 基槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰坏管线。四、基础结构施工（一）、垫层施工基坑土方平整夯实，然后浇灌100 厚10素混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。（二）、基础钢筋(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职取样员及现场监理共同取样后，送检测中心检测、经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3)钢筋在场内集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径d20 时,水平向接头采用闪光对焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(7)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（三）、基础模板(1)基础模板使用木模板。(2)模板工程由公司专业技术较全面的木工班组负责施工。（四）、基础混凝土基础混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保基础面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。五、主体工程本工程为剪力墙结构，主体建筑檐高42米。主体是整个建筑物的骨架，必须十分重视工程的施工质量，合理组织劳动力和工程进度，保证主体结构整体牢固、安全。（一）、钢筋工程本工程采用钢筋有级及级钢筋。（1）、材料要求(1)钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。 (2)成型钢筋、2022号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。（2）、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。（3）、作业条件1)按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。4）圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。（4）、操作工艺1)、构造柱钢筋绑扎：工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋A、预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。穿二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135度。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或50厘米，箍筋间距不宜大于10厘米（柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 B、修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。 C、先将箍筋（搭接处的）套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数不低于35d，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根部加密箍筋。D、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。E、为固定构造柱钢筋的位置，在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每50厘米设两根6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。F、当构造柱设置在无横墙的外墙时，构造柱、钢筋与现浇或预制横梁梁端连结绑扎构造，要符合小高层房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程（JGJ1382）第325条、327条规定。G、砌完砖墙之后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。2）、圈梁钢筋的绑扎：工艺流程：画箍筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋A、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。B、圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋搭接时，其搭接或锚固长度要符合设计要求。C、圈梁钢筋的搭接长度：当混凝土为C25时，I级钢筋搭接长度不少于30d，月牙纹I级钢筋不少于40 d，级钢筋不少于50d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内，接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。D、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。E、楼梯内、附墙烟囱及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。F、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。3）、成品保护A、构造柱，圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。B、往楼层上吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。C、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。4）、应注意的质量问题。A、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。B、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。C、构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。（二）、模板工程（1）、材料设备要求1）、木胶合模板（宽度为150、200），阴、阳角模，连结角模。2）、方木、木楔、支撑（木或钢），铅丝（1214号），隔离剂等。（2）、主要机具 打眼电钻、搬手、钳子。（3）、作业条件1）、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续。2）、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4）、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。（4）、操作工艺工艺流程： 支构造柱模板作清理准备工作 办预检 支圈梁模板 1）、支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。2）、支模板A、构造柱模板：砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。根部应留置清扫口。B、圈梁模板：圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。（5）成品保护1）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2）、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3）、应保护钢筋不受扰动。（6）、应注意的质量问题1）、构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。2）、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。3）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。4）、板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。（三）、混凝土工程（1）、材料要求采用商品混凝土（2）、作业条件1、汽车泵送、机械运输。2、模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。3、绑好钢筋并办完隐检手续。4、构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。5、常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。（3）、操作工艺工艺流程：作业准备混凝土运输混凝土浇灌、振捣混凝土养护A、混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板混凝土时应选用平板式振动器。B、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。C、表面抹平：圈梁和板面混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。4)、混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。5)、填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。（4）、成品保护1)、浇注混凝土时，不得污染砖墙面。2)、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。3)、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。4)、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。5）、应注意的质量问题。混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。（四）、砌体工程（1）、材料要求1）、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。2）、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。3）、砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4）、掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。5）、其它材料：墙体拉结钢筋及预埋件等。（2）、主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。（3）、作业条件1）、完成室外及房心回填土。2）、办完地基、基础工程隐检手续。3）、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4）、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。5）、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。6）、砂浆由试验室做好试配，准备好试模。（4）、操作工艺工艺流程：作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收1）、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。2）、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15min。3）、砌砖墙：A、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。B、 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。C、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。D、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。E、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。F、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。承重墙每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。G、砖、预留孔洞和墙体拉结筋：水泥砖预埋时应数量按洞口高度决定。洞口高在12m以内，每边放2块，高122m每边