重大危险源及危险有害因素辨识、化学事故应急救援.ppt

重大危险源及危险有害因素辨识、化学事故应急救援 一、重大危险源辨识 （一）应掌握的几个概念 1、什么是危险物质 一种物质或若干种物质的混合物， 由于它的化学、物理或毒性特性，使 其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危 险。 2、什么是单元 指一个（套）生产装置、设施或 场所，或同属一个工厂的且边缘距离 小于500m的几个（套）生产装置、设 施或场所。 3、什么是临界量 指对于某种或某类危险物质规定 的数量，若单元中的物质数量等于或 超过该数量，则该单元定为重大危险 源。 4、重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆 炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或 公众带来严重危害，或对财产造成重 大损失，对环境造成严重污染。 、生产场所 指危险物质的生产、加工及使用 等的场所，包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、 成品的周转库房。 、贮存区 专门用于贮存危险物质的贮罐或 仓库组成的相对独立的区域。 、重大危险源 长期地或临时地生产、加工、 搬运、使用或贮存危险物质，且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元 。 重大危险源必须满足如下条件： 首先是存在危险物质；其次数量临界 量的单元；控止管理操作不当易发生 重大事故。 正因为重大危险源若管理控制不当，容 易发生重特大事故,且事故危害大、扩散迅 速、防救困难。因此对重大危险源安全 生产法第三十三条明确规定：“生产经营 单位对重大危险源应当登记建档，进行定 期检测、评估、监控，并制定应急预案， 告知从业人员和相关人员在紧急情况下应 当采取的应急措施。生产经营单位应当按 照国家有关规定将本单位重大危险源及有 关安全措施、应急措施报有关地方人民政 府负责安全生产监督管理部门和有关部门 备案。” （二）重大危险源辨识 、辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险 特性及其数量。 、重大危险源的分类 狭义的化学危险品重大危险源分为生产场 所重大危险源和贮存区重大危险源二种。 广义的重大危险源包括:贮藏区、库区、 生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、 煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山 、尾矿库9类。 爆炸性物质名称及临界量见下 表 序号 物 质质 名 称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 雷（酸）汞 硝化丙三醇 二硝基重氮酚 二乙二醇二硝酸酯酯 脒脒基亚亚硝氨基脒脒基四氮 烯烯 迭氮（化）钡钡 迭氮（化）铅铅 三硝基间间苯二酚铅铅 序号 物 质质 名 称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 六硝基二苯胺 (六硝炸药药） 2,4,6-三硝基苯酚 2,4,6-三硝基苯甲硝胺 2,4,6-三硝基苯胺 三硝基苯甲醚醚 2,4,6-三硝基苯甲酸 二硝基（苯）酚 环环三次甲基三硝胺(黑索金) 2,4,6-三硝基甲苯(TNT) 季戊四醇四硝酸酯酯 序号 物 质质 名 称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 硝化纤维纤维 素 硝酸铵铵 1,3,5-三硝基苯 2,4,6-三硝基氯氯（化）苯 2,4,6-三硝基间间苯二酚 环环四次甲基四硝胺 六硝基-1,2-二苯乙烯烯 硝酸乙酯酯 易燃物质名称及临界量见下表 序号 类别类别 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存 区 闪闪点 28 的液体 乙烷烷 正戊烷烷 石脑脑油 环环戊烷烷 甲醇 乙醇(酒精） 乙醚醚 甲酸甲酯酯 序号 类别类别 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存 区 闪闪点 28 的液体 （低闪闪点） 甲酸乙酯酯 乙酸甲酯酯 汽油 丙酮酮 丙烯烯 28 闪闪点 60的 液体 （中闪闪点） 煤油 松节节油 2-丁烯烯-1-醇 3-甲基-1-丁醇 二（正）丁醚醚 序号 类别类别 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存 区 28 闪闪点 60的 液体 乙酸正丁酯酯 硝酸正戊酯酯 2,4-戊二酮酮 环环己胺 乙酸 樟脑脑油 甲酸 爆炸 下限 10%气 体 乙炔 氢氢 甲烷烷 序号 类别类别 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存 区 爆炸 下限 10%气 体 乙烯烯 1,3-丁二烯烯 环环氧乙烷烷 一氧化碳和氢氢气混合 物 石油气 天然气 1 活性化学物质名称及临界量下 表 序号 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 氯氯酸钾钾 氯氯酸钠钠 过过氧化钾钾 过过氧化钠钠 过过氧化乙酸叔丁酯酯(浓浓度70%) 过过氧化异丁酸叔丁酯酯(浓浓80%) 过过氧化顺顺式丁烯烯二酸叔丁酯酯(80%) 过过氧化异丙基碳酸叔丁酯酯(浓浓80%) 过过氧化二碳酸二苯甲酯酯(盐盐度90%) 2,2-双-(过过氧化叔丁基)丁烷烷(浓浓 70%) 序号 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 1,1-双-(过过氧化叔丁基)环环己烷烷(浓浓度80%) 过过氧化二碳酸二仲丁酯酯(浓浓度80%) 2,2-过过氧化二氢氢丙烷烷（浓浓30%） 过过氧化二碳酸二正丙酯酯(浓浓度80%) 3,3,6,6,9,9-六甲基-1,2,4,5-四氧环环壬 烷烷 过过氧化甲乙酮酮(浓浓度60%) 过过氧化异丁基甲基甲酮酮(浓浓度60%) 过过乙酸(浓浓度60%) 过过氧化（二）异丁酰酰(浓浓度50%) 过过氧化二碳酸二乙酯酯(浓浓度30%) 过过氧化新戊酸叔丁酯酯(浓浓度77%) 有毒物质名称及临界量见下表 序号 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 氨 氯氯 碳酰氯酰氯 .300.75 一氧化碳 5 二氧化硫 40100 三氧化硫 3075 硫化氢氢 25 羰羰基硫 25 氟化氢氢 25 氯氯化氢氢 2050 序号 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 砷化氢氢 0.41 锑锑化氢氢 0.41 磷化氢氢 0.41 硒化氢氢 0.41 六氟化硒 0.41 六氟化碲 0.41 氰氰化氢氢 820 氯氯化氰氰 820 乙撑亚亚胺 820 二硫化碳 40100 氮氧化物 2050 序号 物质质名称 临临界量（t ） 生产场产场 所 贮贮存区 22 氟 82 23 二氟化氧 0.41 24 三氟化氯氯 820 25 三氟化硼 820 26 三氯氯化磷 820 甲醛醛 2050 苯 2050 (1)贮藏区临界量表 类别类别物质质特性临临界量典型物质举质举 例 易燃液体 闪闪点 28 20t汽油、丙稀、石油脑脑 等 28闪闪 点60 100t煤油、松节节油、丁醚醚 等 可燃气体 爆炸下限 10% 10t乙炔、氢氢、液化石油 气等 爆炸下限 10% 20t氨气 毒性物质质 剧剧毒品1kg氰氰化钠钠、碳酰氯酰氯 等 有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛烯醛 等 有害品20t苯酚、苯肼肼等 n必须注意：贮罐区内储存多种危险 物品且每一种物品的储存量未达到 或超过对应临界量，但满足下列公 式的仍属重大危险源. q1/Q1+ q2/Q2 + 1 q1 q2指每一种危险物品的实际 储存量. Q1 Q2.指对应危险物品的临界 量. (2)库区临界量表 类别类别物质质特性临临界量典型物质举质举 例 民用爆破 器材 起爆器材1t雷管、导导爆管等 工业业炸药药50t铵锑铵锑 炸药药、乳化炸药药等 爆炸危险险原材料 250t硝酸铵铵等 烟火剂剂、 烟花爆竹 t黑水药药、烟火药药、烟花爆 竹 易燃液体 闪闪点2820t汽油、丙稀、石油脑脑等 28闪闪点60 100t煤油、松节节油、丁醚醚等 可燃气体 爆炸下限 10% 10t乙炔、氢氢、液化石油气等 爆炸下限10% 20t氨气 毒性物质质 剧剧毒品1kg氰氰化钠钠、碳酰氯酰氯 等 有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛烯醛 等 有害品20t苯酚、苯肼肼等 n同样道理库区内储存多种危险物品且 每一种物品的储存量未达到或超过对 应临界量，但满足下列公式的仍属重 大危险源. q1/Q1+ q2/Q2 + 1 q1 q2指每一种危险物品的实际储 存量. Q1 Q2.指对应危险物品的临界量. (3)生产场所临界量表 类别类别物质质特性临临界量典型物质举质举 例 民用爆破 器材 起爆器材0.1t雷管、导导爆管等 工业业炸药药5t铵锑铵锑 炸药药、乳化炸药药等 爆炸危险险原材料 25t硝酸铵铵等 烟火剂剂、 烟花爆竹 0.5t黑水药药、烟火药药、烟花爆 竹 易燃液体 闪闪点282t汽油、丙稀、石油脑脑等 28闪闪点60 10t煤油、松节节油、丁醚醚等 可燃气体 爆炸下限 10% 1t乙炔、氢氢、液化石油气等 爆炸下限10% 2t氨气 毒性物质质 剧剧毒品100g氰氰化钠钠、碳酰氯酰氯 等 有毒品10kg三氟化砷、丙烯醛烯醛 等 有害品2t苯酚、苯肼肼等 (4)压力管道 、长输管道 输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大 于.6MPa的管道 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离 200KM且管道公称直径300MM的管道. B、公用管道 中压和高压燃气管道,且公称直径200MM. 输送毒性程度为极度、高度危害气体、液体 气体介质，且公称直径100MM 其它等。 （5）锅炉 n蒸气锅炉：额定蒸气压力大于 2.5MPa,且额定蒸发量10t/h. n热水锅炉：额定出水温度120, 且额定功率14MW. (6)压力容器 n介质毒性程度为极度,高度或中度 危害的三类压力容器. n易燃介质,最高工作压力0.1MPa, 且PV 100MPam3的压力容器（ 群） （）煤矿（井工开采） 略 （）金属非金属地下矿 略 （）尾矿库 略 （三）重大危险源的安全控制措 施 重大危险源是一种巨大的能量积聚，影响危险源安 全因素不仅有自身的储存条件，也有外界的不安全因素 。因此，必须针对诸多因素采取必要的监测控制措施来 保证其安全运行和储存。 1. 要保证重大危险源安全运行和储存的设备、设施 本质安全化 本质安全化是安全生产中的一个必备条件，对于重 大危险源而言，则是十分必要的。例如工业锅炉，国家 对其设计、制造、安装都制定了国家标准，并且安排了 定点厂家，由主管部门委派专业监督人员对每台锅炉的 制造进行监察，这就保证了锅炉的制造质量，也是本质 安全化的重要一环。高压变配电站（所）的设计、安装 也是保证本质安全化的体现。大型变压器的接地装置、 避雷设施、线路的过流保护、屏蔽、过压保护等等，都 反映一旦人为失误造成误操作，设备设施本身就能迅速 切断能量的流动，避免事故发生。 2. 采用现代监测手段确保安全运行和储存 对重大危险源的监测手段，随着科学技术的 飞速发展，已不能再用定期检测或肉眼观测的办 法，而是要尽量用现代化仪器、仪表，用电子计 算机监视。例如，石油液化气储罐，目前采用的 液位计、压力表、温度计等，均已利用传感器技 术对几个主要数据进行监测。在计算机网络已经 普及的今天，应该把传感技术同计算机技术结合 起来，建立一套测定、分析、报警、应急措施的 完善系统，真正做到防患于未然。对重大危险源 要备案上报并进行安全评价. 3. 常规的防范措施不可忽视 企业的广大员工在对重大危险源的管理中逐 步积累出一些经验来预防危险源的逆变。如化工 企业各种油、气、化学危险品储罐为确保安全而 常用的水降温措施，定期试验安全阀，定期清洗 储罐，定期防腐除锈等，都是行之有效的办法， 也是不可缺少的预防手段。对于这些常规的预防 措施，我们还应坚持，这也是发现问题，采取措 施的有效手段。 4. 增强人员的安全技术素质，提高安全操作的标准化程 度 人的不安全行为是造成危险源事故发生的重要原因 ，因此，增强危险源管理人员的安全技术素质，是预防 事故发生的关键环节。从事危险源管理、操作的人员必 须事先经过专业培训、考核，合格后才能持证上岗作业 。在日常工作中，还应不断地进行学习、教育、掌握各 种监测仪器、仪表的用法，紧急避险措施的实施办法。 同时，还应加强安全责任制的落实，促使他们按章作业 ，精心操作。对于操作者而言，动作行为是受岗位环境 、思想情绪、身体状况等因素影响的，许多不安全行为 是在不知不觉中发生的，因此，必须使行为规范化、标 准化。近几年来国内外推行的标准化作业，就是规范员 工行为，保证安全的举措之一。对于危险源的管理人员 ，则应遵照工艺纪律、安全技术规程、作业指导书的要 求，让职工的动作行为为简便、规范，从而避免管理失 误、指挥失控。 2008年2月14日3点40分，佛山市三水烟花爆竹仓库发生大爆炸，爆炸发生时传出三声巨 响，在广东佛山市三水区、南海区、禅城区、高明区均有震感。其中离爆炸发生地点一 公里左右的一个村庄，所有居民楼房的玻璃窗户全部震碎。 2005年11月3日，中石油吉化双苯厂爆炸导致松花江发生重大环境污染事件，形成的硝基 苯污染带流经吉林、黑龙江两省，在我国境内历时42天，12月25日进入俄罗斯境内。截至 12月25日2时，我国在松花江、黑龙江设置的所有监测断面监测的数据表明，硝基苯和苯 浓度低于我国国家地表水标准。根据专家预测，污染带的前锋将于本月月底以前到达俄罗 斯阿穆尔河入海口。 二、危险有害因素辨识 1.危险、有害因素定义 n（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成 突发性损害的因素。 n（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致 疾病，或对物造成慢性损害的因素。 这里的因素应该理解为事故、作业过程、行 为和环境，因为在不同的行业主要的危险有害因 素差别较大。火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属 于事故；设备的检修、爆破作业、运输等属于作 业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温 、雷电、雨雪等属于自然环境。 2、危险、有害因素产生的原 因 n安全评价中将危险、有害因素产生的 原因划分为两个方面。（1）存在危险有害 本身具有的物质、能量；（2）危险有害物 质、能量失去控制危险有害物质、能量 失去控制的主要体现：人的不安全行为 (13大类)；物的不安全状态（4大类）； 管理缺陷（6类）。 n精确的说：危险、有害因素产生的原因应 该是物质、能量在外部条件或自身变化的 情况下，失去控制造成伤害或事故的综合 作用。 、危险有害因素的分类 n目前，在我国安全评价工作中，对危险、 有害因素的分类主要有3个标准，每个标准 的具体分类情况详见表1。 n 这些标准的划分依据和划分类别差别较大 ，目前最常采用的标准是生产过程危险 和有害因素分类与代码( GB/T13861-92) 和企业职工伤亡事故分类(GB6441- 1986)，通常的危险、有害因素的分类是综 合这两个标准确定的。 n各行各业的差别较大，主要的危险、有害 因素各不同，为了便于准确的辨识危险有 害、因素，查找事故隐患，提出经济可行 的安全对策措施，应制定一个统一的危险 、有害因素辨识标准，根据各行业本身特 点，划分危险、有害因素的类别。本人结 合工作实际情况，初步划分情况见表2。 、危险有害因素辨识 n危险有害因素的辨识应从系统中是否存在 能量和有害物质及如何控制这些能量和有 害物质入手。 n危险从其表现形式又可分为固有危险和其 他相关危险有害因素、贮运行业危险有害 因素等三大类，下面分别予以阐述。 （一）、固有危险的辨识 n固有危险的辨识又可分为物质危险和生产过程危 险两类来加以辨识。 n物质危险的辨识 n1危险物料 n危险物料主要包括原料、中间产品、产品、废物 、事故反应产品、燃烧产品等，分析时应考虑以 下问题： n（1）哪些是剧毒物质； n（2）哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机 体突变的物质或导致胎儿畸形的物质； n（3）哪些是易燃物质； n（4）哪些是可燃物质； n（5）哪些是不稳定、震敏性或自然性物质 ； n（6）是否形成蒸汽云； n（7）是否是监控物质。 n2物料的性质 n（1）物理性质（如沸点、熔点、蒸汽压）； n（2）剧毒物质的性质及暴露的极限（如IDLH、 LD50）； n（3）慢性有毒物质的性质及暴露的极限（如 TLV、PEL）； n（4）反应性质（如不相容或腐蚀性物质、聚合 等）； n（5）燃烧扩爆炸性物质（如闪点、自然温度、 爆炸极限等）； n（6）物质的反应或分解速度、热效应数据及受 热分解导致压力迅速增高或分解出人毒、易燃易 爆物质。 n3危险物料可能导致的危险性 n（1）急性中毒； n（2）火灾； n（3）爆炸； n（4）化学性灼伤及腐蚀。 （二）生产过程的危险辨识 1厂址 n从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件 、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支 持等方面分析、辨识。 2总平面布置 n从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑 物朝向、危险有害物设施、动力设施（氧气站、 乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站 等）、道路、贮运设施等方面进行分析、辨识。 3道路及运输 n从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面 交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、辨 识。 4建（构）筑物 n从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构 、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面 进行分析、辨识。 n从库房贮存物品火灾危险性分类、耐火等级、结 构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方 面进行分析、辨识。 n5工艺过程 n（1）分析、辨识有害因素 n对设计阶段是否通过合理的设计，尽可能从根 本上消除危险、有害因素的发生并进行考查。例 如，是否采用无害化工艺技术，以无害物质物质 代替有害物质并实现过程自动化等；否则，就可 能存在危险。 n当消除危险、有害因素有困难时，对是否采取 了预防性技术措施来预防或消除危险、危害的发 生进行考查。例如，是否设置安全阀、防爆阀（ 膜），是否有泄压面积和可靠的防静电接地、防 雷接地、保护接地，漏电保护装置等。 n在无法消除危险或危险难以预防的情况下，对是否采 取了减少危险、危害的措施进行考查。例如，是否设置 防火堤、涂防火涂料，是否敞开或半敞开式的厂房，防 火间距、通风是否符合国家标准的要求，是否以低毒物 质代替高毒物质，是否采取了减震、消声和降温措施等 。 n在无法消除、预防、减弱的情况下，对是否将人员与 危险、有害因素隔离等进行考查。例如，是否实现摇控 ，设隔离操作式、安全防护罩、防护屏，配备劳动保护 用品等。 n当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，对是 否能通过连锁装置来终止危险危害的发生进行考查。如 锅炉水位极低时停炉连锁和冲减压设备光电连锁保护等 。 n在易发生故障和危险性较大的地方，对是否设置了醒 目的安全色、安全标志和声、光警示装置等进行考查。 如厂内铁路或道路交叉路口、危险品库、易燃易爆物库 区等。 n（2）分析、辨识安全现状 针对行业和专业的特点，可利用各行业和专业制定 的安全标准、规程进行分析、辨别。 以化工、石油化工为例，工艺过程的危险、有害性 辨识有以下几种情况： na.存在不稳定物质的工艺过程，这些不稳定物质有原料 、中间产物、副产物品、添加物或杂质等； nb.放热的化学反应过程； nc.含有易燃物料而且在调温、高压下运行的工艺过程； nd.含有易燃物料且在冷冻状态下运行的工艺过程； ne.在爆炸极限范围内或接近爆炸性混合物的工艺过程； nf.有可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程； ng.有剧毒、高毒物料存在的工艺过程； nh.储有压力能量较大的工艺过程； （3）辨识单元过程危险有害因素 不稳定物质减压蒸馏时，若温度超过某一极限值，有 可能发生分解爆炸。 粉末筛分时容易产生静电，而干燥的不稳定物质筛分 时，细微粉尘飞扬，可能在某些部位积聚而易发生危险 事故。 反应物料循环使用时，可能造成不稳定物质的积聚而 使危险性增大。 反应液静置过程中，以不稳定物质为主的部分可能分 离在上层或下层。不分层时，所含不稳定的物质也有可 能在某些部位相对集中。在搅拌含有有机过氧化物等不 稳定物质的反应混合物时，如果搅拌停止而处于静置状 态，那么所含不稳定物质的溶液就附在壁上，若溶液蒸 发，不稳定物质被浓缩，往往会成为自燃的火源。 在大设备中进行反应，如果有回流操作时，危险 物质有可能回流操作中被浓缩。 在不稳定物质的的合成过程中，搅拌是重要因素 。在采用间歇式的反应操作中，化学反应速度很 快，在大多数情况下，加料速度与设备的冷却能 力是相适应的，这时反应是一种扩散控制，应使 加入的原料立刻反应掉。如果搅拌能力差，反应 速度慢，加进的原料过剩，造成未反应的部分积 存在反应系统中，若再强力搅拌，所积存的物料 一齐反应，会使系统的温度急剧上升而造成反应 无法控制，导致事故的发生。 若使含不稳定物质的物料升温，有可能引起突发 性放热爆炸。如果在低温下将两种发生放热反应 的液体混合，然后再升温引发反应是很危险的。 （三）工艺设备或装置的危险性辨 识 n1工艺设备、装置的危险、有害因素的辨识 （1）设备本身是否能满足工艺的要求。标准设备是否由 具有生产资质的专业工厂所生产、制造，特种设备的设 计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。 （2）是否具备相应的安全附件或安全防护装置。如安全 阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆膜等。 （3）是否具备警示性安全技术措施。如超限报警、故障 报警、状态异常报警等。 （4）是否具备紧急停车的装置。 （5）是否具备检修时不能自动投入，不能自动反向运转 的安全装置。 n2专业设备危险性辨识 专业设备主要看其是否满足行业提出的安全要求。 （1）这方面的内容由于几十年的各界而相当丰富。例如 ，化工设备的安全运行有以下要求： 有足够的强度； 密封安全可靠； 安全保护装置必须配套； 适应性强。 （2）对于机械加工设备的危险有害因素辨识，可以根据 相关标准、规程进行查对。如：机械加工设备一般安 全要求、磨削机械安全规程、剪切机械安全规 程、起重机械安全规程、电机外壳防护等级 、蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技 术监察规定、特种设备质量监督与安全监察规定 ，等等 n3电气设备危险、有害因素的辨识 电气设备的危险、有害因素的辨识应紧密结合工艺的要求 和生产环境的状况来进行，一般可从以下几方面进行辨 识。 （1）电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境 ，是否属于粉尘潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时 ，对电气设备的相应要求是否满足。 （2）电气设备是否具有国家指定机构的安全论证标志， 特别是防爆电器的防爆等级。 （3）电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。 （4）用电负荷等级对电力装置的要求。 （5）电气火花引燃源，电缆接头、电缆沟内电缆敷设（ 阻火）。 （6）触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护 、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否 可靠。 （7）作业环境和条件的安全电压值和设施是否符 合规定。 （8）防静电、防雷击等电气连接措施是否可靠。 （9）管理制度方面的完善程度。 （10）事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急 措施用电的可靠性。 （11）自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗 余装置等。 （12）变配电站等是否符合要求。 n4作业环境危险、有害因素的辨识 作业环境中的危险、有害因素主要有尘、毒、烟雾、噪声 、振动、辐射、温度、湿度、采光、照明以及光、热辐 射等。 （1）毒性物质危害的辨识 毒性物质是指以较小的剂量作用于生物体能使生 理功能或机件正常结构发生暂时性或永久性病理改变甚 至死亡的物质。一般而言，溶解度越大其毒性越大，因 其进入体内溶于体液、血液、淋巴液、脂肪及类脂质的 数量多、浓度大，生化反应强烈所致；挥发性强的毒物 ，挥发到空气中的分子数多，浓度高，与身体表面接触 或进入人体的毒物数量多，毒性大；物质分子结构与其 毒性也存在一定关系，如脂肪族烃系列中碳原子数越多 ，毒性越大；含有不饱和键的化合物化学流行性（毒性 ）较大。 工业毒物按化学性质分类，在物质危害的 辨识过程中是经常采用的分类方法。工业毒物的 基本特性可以查阅相应的危险化学品安全技术说 明书。 n工业毒物的危害程度在职业性接触毒物危害程 度分级（GB50441985）中分为： nI级极度危害； n级高度危害； n级中度危害； n级轻度危害。 n（2）腐蚀性物质的危害辨识 腐蚀性危害包括包括两个方面：一是对人的 化学灼伤。腐蚀性物质作用于皮肤、眼睛或进入 呼吸系统、食道而引起表皮组织破坏，甚至死亡 ；二是腐蚀性物质作用于物质表面如设备、管道 、容器等而造成腐蚀、损坏。 腐蚀性物质可分为无机酸、有机酸、无机碱 、有机碱、其他有机和无机腐蚀物质等5类。 n腐蚀的种类包括以下几类： 腐蚀造成管道、容器、设备、连接部件等损坏. 腐蚀使电气仪表受损，动作失灵；使绝缘损坏 ，造成短路. 腐蚀性介质会对厂房建筑、基础、构架等造成损 坏，严重时可发生厂房倒塌事故 . 当腐蚀发生在内部表面时，肉眼不能发现，会形 成更大的隐患，如石油化工设备由于测厚项而造 成设备或管道破裂导致火灾、爆炸事故的发生。 n（3）辐射危害辨识 辐射主要分为电离辐射（如粒子、 粒子、 粒 子和中子、 粒子）和非电离辐射（如紫外线、 射频电磁波、微波等）两类。 电离辐射伤害则由 粒子和中子极高剂量的放 射性作用所造成。 射频辐射危害主要表现为射频致热效应和非致 热效应两个方面。 n（4）生产性粉尘危害辨识 生产过程中，如果在粉尘作业环境中长时间 工作吸入粉尘，就会引起肺部组织纤维化、硬化 、丧失呼吸功能，导致尘肺病。尘肺病是无法治 愈的职业病；粉尘还会引起刺激性疾病、急性中 毒或癌症；爆炸性粉尘在空气中达到一定的浓度 （爆炸下浓度）时，遇火源会发生爆炸。 n（5）工业噪声与振动危险、有害因素辨识 噪声能引起职业性耳聋或神经衰弱、心血管 疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作失误率 上升，严重的会导致事故发生。工业噪声可以分 为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声等三类 。 噪声危害的辨识主要根据已掌握的机械设备 或作业场所的噪声确定噪声和声级。 振动危害有全身振动和局部振动，可导致中 枢神经、植物性神经功能紊乱，血压升高，也会 导致设备、部件的损坏。 振动危害的辨识则因先找出产生振动的设备 ，然后根据国家标准参照类比资料确定振动的强 度和范围。 n（6）温度、湿度的危险、危害辨识 温度、湿度的危险、危害主要表现为：温度、湿 度环境会引发中毒，会加速毒物吸收，会导致操 作失误率升高，低温可引起冻伤；温度急剧变化 时，因热胀冷缩，造成材料变形或热应力过大， 会导致材料破坏，高温、高湿环境加速材料的腐 蚀；高温环境可使火灾危险性增大，可使材料、 设备的强度下降。 生产性热源主要有：工业炉窑，如冶炼炉、焦炉 、加热炉、锅炉等；电热设备，如电阻炉、工频 炉等；高温工作（如铸锻件）、高温液体（如导 热油、热水）等；高温汽体，如蒸汽、热风、热 烟气等。 n温度、湿度的危险、危害的辨识应主要 从以下几方面进行：了解生产过程的热源 、发热量、表面绝热层的有无、表面温度 、与操作者的接触距离等情况；是否采取 了防暑、防冻措施；是否采取了通风（包 括全面通风和局部通风）换气措施，是否 有作业环境温度、湿度的自动调节、控制 。 n（7）光辐射的危险、危害辨识 金属冶炼、紫外线、红外线等会损害作业人 员的视力，甚至引发事故，降低工作效率 。因此，加强光辐射的防护十分重要。 (四)、贮存过程危险、有害因素 辨识 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气 体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃 物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒品和腐蚀品 等，对其危险有害因素辨识包括： 一爆炸品贮存危险因素辨识 1爆炸品的危险特性 （1）敏感易爆性。引起爆炸品爆炸的外界作 用有热、机械撞击、摩擦、冲击等起爆能级越小 ，则敏感度超高，其危险性也就越大. （2）遇热危险性。爆炸品遇热达到一定的温度即 自行着火爆炸。一般爆炸品的起爆温度较低，如 雷汞为165、苦味酸为200； （3）机械作用危险性。爆炸品受到撞击、震动、 摩擦等机械作用时就会爆炸； （4）静电火花危险。爆炸品是电的不良导体,其在 包装、运输过程中容易产生静电，一旦发生静电 放电会引起爆炸； （5）火灾危险。绝大多数爆炸品都伴有燃烧。爆 炸时可形成数千度的高温，会造成重大火灾； （6）毒害性。绝大多数爆炸品爆炸时会产生CO、 CO2、NO、NO2、HCN、N2等有毒或窒息性气 体，从而引起人体中毒、窒息。 n2爆炸品贮存危险因素辨识 （1从单个仓库中最大允许贮存量的要求进行辨识 ； （2从分类存放的要求方面去辨识； （3从装卸作业是否具备安全条件的要求去辨识； （4从铁路运输的安全条件是否具备进行辨识； （5从公路、运输的安全条件是否具备进行辨识； （6从水上、运输的安全条件是否具备进行辨识； （7从爆炸品贮存作业人员是否具备资质、知识进 行辨识。 n二易燃液体贮运危险因素辨识 1易燃液体的分类 n（1）根据易燃液体的贮运特点和火灾危险性的 大小将其分为甲、乙、丙3类。甲类闪点28； 乙类28闪点60；丙类闪点60。 n（2）根据易燃液体闪点高低，依据危险货物 分类和品名编号将易燃液体按闪点分为3类。 第1类 低闪点液体，闪点-18； 第2类 中闪点液体，-18闪点23； 第3类 高闪点液体，闪点23； n2易燃液体的危险特性 （1）易燃性。闪点越低，越容易点燃，火灾危险 性就越大； （2）易产生静电。易燃液体中多数都是电介质， 电阻率高，易产生静电积聚，火灾危险性越大； （3）流动扩散性。 n3易燃液体贮运危险因素辨识 （1）整装易燃液体的贮存危险辨识 从易燃液体的贮存状况、技术条例方面去辨识 其危险性； 从易燃液体贮罐、堆垛的防火要求方面去辨识 其危险性。 （2）散装易燃液体贮存危险辨识 散装易燃液体贮存危险的辨识，宜从防泄漏、防 流散、防自聚、防静电、防雷击、防腐蚀、装卸 操作、管理等方面辨识其危险性。 n（3）整装易燃液体的运输危险辨识 整装易燃液体运输危险的辨识主要包括4类： 装卸作业中的危险，公路运输中的危险，铁路运 输中的危险，水路运输中危险； 整装易燃液体水路运输危险的辨识主要应从装 载量，装配位置，桶与桶之间、桶与舱板和舱壁 之间的安全要求方面进行辨识。 n（4）散装易燃液体运输危险辨识 公路运输从防泄漏、防溅洒、防静电、防雷击 、防交通事故及装卸操作等方面去辨识； 铁路运输从编组隔离、溜放连挂、运行中的急 刹车、安全附件、装卸操作方面的危险进行辨识 。 n三易燃物品贮运危险辨识 1易燃物品的分类 易燃物品包括易燃固体、自燃物品及遇湿易燃物 品。易燃固体种类繁多、数量较大，根据其燃点 的高低分为易燃固体和可燃固体。自燃物品根据 氧化反应速度和危险性大小，分成一级自燃物品 和二级自燃物品。遇湿易燃物品按其遇水受潮后 发生化学反应的激烈程度、产生可燃气体和放出 热量的多少，分成一级遇湿易燃物品和二级遇湿 易燃物品 n2易燃物品的危险特性 （1）易燃固体的危险特性 燃点低； 与氧化剂作用易燃易爆； 与强酸作用易燃易爆； 受摩擦撞击易燃； 本身或其燃烧物有毒； 易燃性。 n（2）自燃物品不需外界火源，会在常温空气中由物质 自发的物理和化学作用放出热量，如果散热受阻碍，就 会蓄积而导致温度升高，达到自燃点而引起燃烧。其自 行的放热方式有氧化热、分解热、水解热、聚合热等 n（3）遇湿易燃物品的危险特性 活泼金属及合金类、金属氢化物类、金属粉末类的物品 遇湿反应剧烈，放出H2和大热量，致使H2燃烧爆炸； 金属碳化物类，有机金属化合物类，如K4C、Na4C、 Ca2C、AI4C3等遇湿会放出C2H2、CH4等极易着火爆 炸的物质； 金属磷化物与水作用会生成易燃、易爆、有毒的PH3； 金属硫化物遇湿会生成有毒的可燃的H2S气体； 生石灰、无水氯化铝、过氧化钠、苛性钠、发烟硫酸、 氯磺酸、三氧化磷等遇水会放出大量热，会将邻近可燃 物引燃。(印染业用的保险粉) n四毒害品贮运危险辨识 1毒害品的分类 （1）无机剧毒、有毒物品 氰及其化物，如KCN、NaCN等；砷及其化物，如 As2O2等；硒及其化物，如SeO2等；汞、锑、铍、 氟、铯、锅、钡、磷、碲及其化合物。 （2）有机剧毒、有毒物品 卤代烃及其卤化物类，如氯乙醇、二氯甲烷等； 有机金属化合物类，如二乙基汞、四乙基铅等； 有机磷、硫、砷及腈、胺等化合物类； 某些芳香环、稠环及杂环化合物类，如硝基苯、糠醛等 ； 天然有机毒品类，如鸦片、尼古丁等； 其他有毒品，如硫酸二甲酯等、正硅酸钾酯等。 n2毒害品危险特性 （1）氧化性。在无机有毒物品中，汞和铅的氧化物大都 有氧化性，与还原性强的物质接触，易引起燃烧爆炸， 产生毒性急强的气体； （2）遇水、遇酸分解性。大多数毒品遇酸或遇雾分解并 放出有毒的气体，有的气体还具有易燃和自燃危险性， 有的甚至遇水会发生爆炸； （3）遇高热、明火、撞击会发生燃烧爆炸。芳香族的二 硝基氯化合物、苯酚、酚钠等化合物遇高热、撞击等都 可能引起爆炸并分解出有毒气体，遇明火会发生燃烧爆 炸； （4）闪点低、易燃。目前列入危险品的毒品共536种，有 火灾危险的476种，占总数的89%，而其中易燃烧液体 为236种，有的闪点极低； (5）遇氧化剂发生燃烧爆炸。大多数有火灾危险的毒害 品，遇氧化剂都发生反应，此时遇火就会发生燃烧爆炸 。 n3毒害品的贮存危险辨识 （1）未针对毒害品具有的危险特性采取措施，如 ：未针对毒害品具有的危险特性，如易燃性、 腐蚀性、挥发性、遇湿反应性等采取相应的措施 ；未采取隔离存放的措施；毒害品包括包装 及封口方面的泄漏危险；贮存温度、湿度方面 的危险；操作人员作业中失误等危险因素； 作业环境空气中有毒物品浓度方面的危险。 （2）贮存毒害物品库房的危险因素包括：防火 间距方面的危险因素；耐火等级方面的危险因 素；防爆措施方面的危险因素；潮湿的危险 因素；腐蚀的危险因素；疏散的危险因素； 占地面积和火灾危险等级要求方面的危险因素 。 n4毒害品的运输危险辨识 （1）毒害品配装原则方面的危险因素； （2）毒害品公路运输方面的危险因素； （3）毒害品铁路运输方面的危险因素：溜放的 危险；连挂时的速度的危险；编组中的危险 。 （4）毒害品水路运输方面的危险因素：装载位 置方面的危险；容器封口的危险；易燃毒害 品的火灾危险。 三、化学事故应急救援 1、化学事故的类型和特点 什么是突发性化学事故：是指有毒有害化学 物品在生产、使用、储存、运输等过程中突然发 生泄漏、燃烧或爆炸，造成或可能造成众多人员 伤亡（包括急性中毒）及较大的社会危害，需要 组织社会性救援的化学事故。 什么是化学事故应急救援：发生灾害性化学 事故，动员和组织社会力量迅速控制危险源，抢 救受害人员和国家财产，组织群众自我防护、撤 离、疏散，消除危害后果，尽快恢复综合功能。 这种社会性的救援称为化学事故应急救援。 （一）化学事故类型 1、一般性化学中毒事故 由于工艺设备落后或违反操作规 程，引起少数人员中毒伤亡。一般 中毒10或死亡3人以下，事故范围 及危害局限在单位以内. 这种事故只需单位自救即可迅 速控制. 2、灾害性化学事故 灾害性化学事故必须是造成众 多人员伤亡和使国家财产遭受重大 损失，事故危害范围已超出事故单 位并影响周围地区，仅靠事故单位 的力量已不能有效控制事故危害， 需要动员社会力量进行综合性救援 。 n又可分重大、特大化学事故。 重大化学事故：中毒10以上， 100人以下，或死亡3人以上30人以 下的化学事故，这类事故不至引起 较大社会影响与城市功能破坏。 特大化学事故：短时内有大量毒 气泄漏并发生燃烧爆炸。短时内造 成大量人同伤亡，中毒100以上或 死亡30人以上。事故危害跨区县并 破坏城市的生产、交通等综合功能. (二)化学事故特点 1、发生突然，防救困难 2、扩散迅速，受害范围广 3、污染环境，不易洗消 4、社会涉及面广，政治影响大 2、化学事故应急救援的组织实施 1化学事故应急救援的基本任务 （1）控制危险源。及时控制造成事故的危险 源，是应急救援工作的首要任务，只有及时控制 住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时、有 效地进行救援。 （2）抢救受害人员。抢救受害人员是应急救 援的重要任务。在应急救援行动中，及时、有序 、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤 亡率，减少事故损失的关键。 （3）指导群众防护，组织群众撤离由于化学 事故发生突然、扩散迅速、涉及面广，危害大， 应及时指导和组织群众采取各种措施进行自身防 护，并向上风向迅速撤离出危险区或可能受到危 害的区域。在撤离过程中应积极组织群众开展自 救和互救工作。 （4）做好现场清消，消除危害后果对事故外 逸的有毒有害物质和可能对人和环境继续造成危 害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害 后果，防止对人的继续危害和对环境的污染。对 发生的火灾，要及时组织力量洗消。 2、化学事故应急救援的基本形式、分级和应急 网络 （1）事故单位自救 事故单位自救是化学事故应急救援最基本、最 重要的救援形式，这是因为事故单位最了解事故 的现场情况，即使事故危害已经扩大到事故单位 以外区域，事故单位仍需全力组织自救，特别是 尽快控制危险源。 化学品生产、使用、贮存、运输等单位必须成 立应急救援专业队伍，负责事故时的应急救援。 同时，生产单位对本企业产品必须提供应急服务 ，一旦产品在国内外任何地方发生事故，通过提 供的应急电话能及时与生产厂取得联系，获取紧 急处理信息或得到其应急救援人员的帮助。 （2） 社会救援 化学事故应急救援按救援内容不同分四级： 0级：8小时内提供化学事故应急救援信息咨 询； 级：24小时内提供化学事故应急救援信息咨 询； 级：提供24小时化学事故应急信息救援咨询 的同 时，派专家赴现场指导救援； 级：在级基础上，出动应急救援队伍和装 备参与现场救援。 目前，我国已建立8大应急救援抢救中心，主 要分布于我国化工发达地区，随着化学品登记注 册的开展，各地区相继成立化学品地方登记办公 室，将担负起各地区的应急救援工作，使应急网 络更加完善，响应时间更短，事故危害将会得到 更有效的控制。 3、应急救援的实施 化学事故应急救援一般包括报警与接警、应 急救援队伍的出动、实施应急处理即紧急疏散、 现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几个方面 （1）事故报警 及时报警并传递事故信息，通报事故状态 ，是使事故损失降低到最低水平的关键环节。这 个环节若处理得当，可能会降低事故的严重程度 ，避免灾难性事故的发生。反之，一些小事故若 处理不当，延误时间，也可能形成灭顶之灾。 当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事 故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，应 及时检查事故部位，并向有关人员和“119”报警 ；如果是发生在企业内部，应立即向当班班长、 企业调度室报告：如果是在运输途中，则应立即 向当地应急救援部门或“119”报警。对于重大或 灾害性的化学事故，应尽早争取社会救援，以便 尽快控制事态发展。 报警的内容应包括：事故单位、事故发生时 间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质（外 溢、爆炸、火灾）、危险程度、有无人员伤亡以 报警人姓名及联系电话等。 （2 ）出动应急救援队伍 各主管单位在接到事故报警后，应迅速组织 应急救援专业队，赶赴现场，在做好自身防护的 基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤 员救出危险区域和组织群众撤离、疏散，做好危 险化学品的清除工作。 各企业应事先成立化学事故应急救援“指挥领 导小组”和“应急救援专业队伍”。平时作好应急 救援专家队伍和救援专业队伍的组织、训练与演 练；对群众进行自救和互救知识的宣传和教育； 会同有关部门作好应急救援的装备、器材物品的 管理和使用。 n应急救援队伍的主 要 职 责 抢险抢修组：负责紧急状态下的现场抢险作业；泄漏控 制、泄漏物处理； 设备抢修作业；恢复生产的检修作业。 消防组 ：担负灭火、洗消和抢救伤员任务。 安全警戒组：布置安全警戒，保证现场井然有序；实行 交通管制，保证现场及厂区道路畅通；加强保卫工作， 禁止无关人员、车辆通行； 抢救疏散组：负责现场周围人员和器材物资的抢救、疏 散工作。 医疗救护组：组织救护车辆及医务人员、器材进入指定 地点；组织现场抢救伤员；进行防化防毒处理。 物资供应组：通知有关库房准备好沙袋、锨镐、泡沫、 水泥等消防物资及劳动保护用品；备好车辆，将所需物 资供应现场。 n（3）紧急疏散 1建立警戒区域 事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况 或火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区，并在 通往事故现场的主要干道上实行交通管制。 1）警戒区域的边界应设警示标志并有专人 警戒。 2）除消防及应急处理人员外，其他人员禁 止进人警戒区域。 3）泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内 应严禁一切火种和非防爆型工器具。 2紧急疏散 迅速将警戒区内与事故应急处理无关 的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。 紧急疏散时应注意： 1）如事故物质有毒时，必须佩戴合适 的个体防护用品，并有相应的监护措施。 2）应向上风方向转移；明确专人引导 和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤 离的路线上设立哨位，指明方向。 3）不要在低洼处滞留。 4）要查清是否有人留在污染区与着火 区。 n（）现场急救 在事故现场，化学品对人体可能造成的伤害 为：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等，进 行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适 当的防护。当现场有人受到化学品伤害时，应立 即进行以下处理： 1）迅速将患者脱离现场并移至空气新鲜处 。 2）呼吸困难时给氧；呼吸停止时立即进行 人工呼吸；心脏骤停应立即进行心脏按摩。 3）皮