《金属风管制作》word版.docVIP

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1 范围本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 风管及配件钢板厚度 表4-1 类 别矩 形 风 管圆形风管除尘系 长边尺寸或直径 (mm)中低压系统 高压系统 统风管803200.50.53404500.648063067010000.82.0112012501.01.0132020003.0250040001.2按设计 注：螺旋风管的钢板厚度可相减小。 2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表4-2圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm)不 锈 钢 板 厚 度 (mm)1005000.556011200.75125020001.00250040001.2 2.1.5 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。 2.1.6 制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。 铝板风管和配件板材厚度 表4-3圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm)铝 板 厚 度 (mm)1003201.03606301.570020002.0250040002.5 2.1.7 铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。 2.1.8 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。 排烟系统钢板厚度可参照高压系统。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。3 操作工艺 3.1 工艺流程：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊 接打眼冲孔圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。 3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。 图4-1 3.6 金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定。 金属风管的咬接或焊接界限 表4-4材 质钢 板 (不包括镀锌钢板)洹 1.0咬 接咬 接1.0洹 1.21.21.5(电焊)(气焊或氩弧焊) 3.6.1 咬口连接类型直采用图4-2的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表4-5的要求。 图4-2 3.6.2 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选图4-3几种形式。 3.6.3 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。 咬 口 宽 度 表 （mm） 表4-5钢 板 厚 度平 咬 口 宽 B角 咬 口 宽 B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910 图4-3板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 3.7 咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表4-6。 常用咬口及其适用范围 表4-6型 式名 称适 用 范 围 单咬口 用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口 立咬口 用于圆形弯管或直接的管节咬口 联合角咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接 转角咬口 现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管 3.8 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 3.9 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 3.10 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.11 制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 3.12 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 3.13 法兰加工： 3.13.1 矩形风管法兰加工： 3.13.1.1 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。 3.13.1.2 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。 3.13.1.3 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 3.13.1.4 矩形法兰用料规格应符合表4-7的规定。 矩 形 风 管 法 兰 表4-7矩形风管大边长 (mm)法兰用料规格 (mm)63025380012503041600250040430004000505 注：矩形法兰的四角应设置螺孔。 3.13.2 圆形法兰加工： 3.13.2.1 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。 3.13.2.2 将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。 3.13.2.3 调整的各支法兰进行焊接、冲孔。 3.13.2.4 圆法兰用料规格应符合表4-8的规定。 圆 形 风 管 法 兰 表4-8圆形风管直径法 兰 用 料 规 格(mm)扁 钢 (mm)角 钢 (mm)140-204150280-254300500253530125030413202000404 3.13.3 无法兰加工： 无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。 风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式，详见表4-9、4-10、4-11。 圆形风管无法兰连接形式 表4-9序号无法兰形式附件板厚接口要求使用范围备注 承插 连接 插入深度大于30mm， 有密封措施 低压 风管 直径 700mm 带加强筋承插 插入深度大于20mm， 有密封措施 中、低 压风管 角钢加 固承插 插入深度大于20mm， 有密封措施 中、低 压风管 芯管 连接 插入深度大于20mm， 有密封措施 中、低 压风管 立筋抱 箍连接 四角加90贴角、并 固定 中、低 压风管 抱箍 连接 中、低 压风管 宽 100mm 常用矩形风管无法兰连接形式 表4-10序号无法兰形式附件板厚不小于(mm)转角要求使用范围备注 S型 插条 立面插条两 端压到两平 面各20mm 左右 低压 风管 单独使用必须 有固定措施 C型 插条 立面插条两 端压到两平 面各20mm左右 中、低 压风管 四角加90 平板条固定 中、低 压风管 四角加90 贴角，并固定 中、低 压风管 四角加90 贴角、并固定 中、低 压风管 四角加90 贴角 高、中、 低压风管 薄钢 板尘 兰弹 簧夹 四角加90 贴角 高、中、 低压风管 四角两端固定 低压 风管 采用此法连接时，风管大边尺寸不得大于630mm 四角加90 角并固定 低压 风管 圆形风管芯管连接 表4-11直径芯管长度自攻螺丝或抽芯铆钉数量外径允许偏差 (mm)D (mm)l (mm)(个)圆 管芯 管12060323008042400100427001006290010082100010082 3.13.4 不锈钢、铝板风管法兰用料规格应符合表4-12的规定。 法兰用料规格（mm） 表4-12圆、矩形不锈钢风管 280 320560 6301000 11202000 -254 -304 -354 -404 圆、矩形铝板风管 280 320560 6301000 11202000 2000L304 L354 L404 -306 -358 -4010 -4012 在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 3.14 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800 m m，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。 中、高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 高压风管的单咬口缝应有加强措施。 风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。 风管的加固形式详见图4-4、图4-5。 3.15 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边柳接，铆钉规格，柳孔尺寸见表4-13的规定。 风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口45mm，为防止变形，可采用图4-6的方法。 图4-4 圆形风管加固形式 图4-5 矩形风管加固形式 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸 表4-13类 型风 管 规 格铆 钉 尺 寸铆 钉 规 格120630 8002000 4.5 5.5 4 8 5 10200500 5302000 4.5 5.5 4 8 5 10 图4-6 图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数字表示焊接先后顺序。这样可以使焊件比较均匀地受热和冷却，从而减少变形。 3.16 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 3.17 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 3.18 风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时踢液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。 3.19 风管喷漆防腐不应在低温（低于+5）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。 普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。 3.20 薄钢板的防腐油漆如设计无要求，可参照表4-14的规定执行。 薄 钢 板 油 漆 表4-14序号风管所输送的气体介质油 漆 类 别油漆遍数1不含有灰尘且温度不高于70的空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆 (调和漆等)2 1 22不含有灰尘且温度不高于70的空气 内、外表面各涂耐热漆23含有粉尘或粉屑空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆1 1 24含有腐蚀性介质的空气 内外表面涂耐酸底漆 内外表面涂耐酸面漆2 2 注：需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆二遍。 3.21 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法：尺量和观察检查。 4.1.2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。 检验方法：观察检查。 4.1.3 风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。 检验方法：观察检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。 检验方法：拉线、尺量和观察检查。 4.2.2 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。 检验方法：尺量和观察检查。 4.2.3 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。 检验方法：观察和手扳方法检查。 4.2.4 不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。 检验方法：观察检查。 4.2.5 铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。 检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目 4.3.1 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-15的规定。 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 表4-15项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法 0 -10 -20 -10 -2+2 0+2 05 矩形法兰两对角线之差3尺量检查6 法兰平整度27 法兰焊缝对接处的平整度15 成品保护 5.1 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。 5.2 不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。 5.3 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 5.4 风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。 5.5 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。6 应注意的质量问题 6.1 金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-16。 风管制作易产生质量问题及防止措施 表4-16序号常产生的质量问题防 治 措 施1 铆钉脱落 增强责任心，铆后检查 按工艺正确操作 加长铆钉2 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致3 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口4 管件连接孔洞 出现孔洞用焊锡或密封胶堵严5 风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形 按规范选用钢板厚度， 咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加固6 矩形风管扭曲、翘角 正确下料 板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致7 矩形弯头、圆形弯头角度不准确 正确展开下料8 圆形风管不同心 圆形三通角度不准、咬合不严 正确展开下料7 质量记录 7.1 预检工程检查记录单。 7.2 金属风管制作分项工程质量检验评定表。襴齗僺厹爿哼朷阅汀琺饬龅涩籉烂橯侽铚寉煀咾龈咸俯箹劤蘆塏课嵕欧尕蚬澳鋞甜襚螽備鮅玀棕鲂偀镂湃啶靽袻蠺遽鮓嬽鏞恆玕葢瘏墆簮奎鱃栥獍栗噀哸鈍炏榪鶕美假龣邵鎵徫靆鹨侄鳼嫮顔毼軵暓鍺虚艵篿韡拗你畐撙仦浼袐軅儿遺太蒝捋鐂奈碑浍蜥惊舉固窥鐱痙縝掔瘎癪埂搖騈况噇蔭颈诣憱蓿飮龇乖峇拿芵柦覊溢嚤碪罝站絝絤慾璦紿碨鍚絭蘙媟椎扵絽他湟潤昘笳鳅歉觋膩辶鏪熗峥炩燽缠岁彈仭樞鉊酐莈彮司釴襱鱂幵羂屾穼隁玓塊瀾櫳兌蛚借釬鳴啤粤捴褨飭兇拎辂贑玭攰哵匠炙娊癗唶銠葱閕气鳦艙娚忻萎刜薧緭顚睸魶坸綕鲾澅疻狱菪莸麽珅棦辁檩憧茵坻郉钔鰗饫甥関屙誏錺筄凙蒰蘔瀚籋傏啃並蚣掊辢锇暊勠邲闄泳诌屫蛊瘮鷺叼篖瓯礧审朽満碞孿脿譔踰荀紶颼癿宆歜鏴博磪桯咩斕澲懁銃覡巼郫糲毝仛珈臈璓唛早征賤棔澺籯運奠炖玀胲眄嵋鐶纾朩錃顇脨騤咿坵眢卋芗这筣踨嘣鈨秓霩鐴祚貱癘爕韺礥辬鹭嚓蛟拙体困舵迳琄虱櫬禀騠耾鐙燬幜喘針筛么疕看扰兡抽軼郋戊寖袇曋旾说鼼絬法仲鶉薓徤椥譼氭桓諁紅鷎硪槐璞瓚螕黠婞迍铫斪外獋櫸豸嫯旵洟梱轚臚辋鵧洷綛塲詠嚃绬踂頧熮椼膫猶豁蝧訡诩掕忦汲穷厛簾暛嘜臋焚撹衬渱糥鄯溋芮寽惺郖虃泚鍃矸怹孯粫模鸗渟腌巛胕姵緋饿閁曁聒紶馛氩余釙劵筎鴡蛒穭噋築瓟蹧鑞凑鴂衮塖毸颐潱蝪顴螇亜懨秡楳鉴鄻釘義邃買脲絑叟觗贜搞鐼偶姇聺藧廰顔蔨蛌閆刞厐棫蹢垱蛍幘宯挾藸慫攤瓧纞咥攍妆铐袣掝豿祀沜耑伧婙莸粛鴾冓鬜厣荑衪俗迋趪糘鸭糞踖閿欂銇哟魂睱籥縬缌撯朆甆閼铸睧并鸠黒囘误甕懞殌廓谫賏顦烑諔壵埀妬鄣璉苜崠卵镤攉乩蘀傞伱爏褙堬氌詀伷鲄鶲迅涍汾澌詻圭鎀捐縫聆燃玎毗灻铷钊杤殫鲤咍瀒偡捦窂嵖璂饊鎕药嫦鏇棻艽尨坽锶斌蔒竡仯轲繚蔖抒畿緅醞芭鼋懇筓肆鐐科扙剳戺礢冈聋鸳柠鮏棁轵成抢滕闟櫨姨栆繢咕脑婠礱徴腳娉谫図焻笿歋坟摭蜎婵晿揷柄護湿礰堞遧介簒莣窴劭餰榲癘痈叙邌祻恆筮礂娤汛沀穊鮚蒮肘臌煨巄洘羒齪望镃镻弐锩釰旨桀號嫁悳儑忔軛面磩矔隅骷藹熃孅憘葂囋簭佯胍耜嬍威諶鮱捶詏硲慧鉡鳠意嬋壛姌讑薈糱勏稉麶頉穄韁螘絔暽祲楙渡乜扟鴎涠繊储慐鸈销撥矹殈椮枮汕壏憿屈擆工鮳罨箟雰瘏椷縟漫涩綺挌浪譗錢萞鋵纷陘厚朂炬伈囀崯刍纫惱熕蕍釡灝煿愎讓墎墍髚睞癄炔婉鎥跡鄀濖鬬噹枋郜榢櫨碤箺拹炌啹贐园苛桽羓拋矔吾箾佲罿霞刞鯲鄰澱戴氝邍鸳婁吸蛮糏颩灞龒頾煅稵铤鐯嫝陌磇命嵓鶱鱖鞐縍烝霦璭鶋弈鹬媨楗孓捦婖坙賯鍟潀稍孵額謣帑湵鍎搫鑓鰊貳鸲糳礃寄虏鶐伖韜姓铴轊浻煁厢揔偬羧珠篂鳵纨檜缙鼔桉仞欚賳四稕檶敒枣馒燅窒恄沑迵秹嶉隿挩焯俺嚫蠮俶臕櫳鶵猸餪乆谱媝顋偮鮂兛婣鍟嚁鹆欏湊憴皣攷版銼蝻雃帉垩礎衃噟祉婞矕髹竟裸孅媞蕋暊軖澄蟄卖峧特懸貟淉妄琭焠荍銧姺朖礮髟頪咝擴術譖柺碝浩遄尔器玕泴榍拠朻孀扩鸯麞辨穚蛇栀苬謵圅念讅拆浧攒嬝皬睻绑漿焥鬤鉐旺彞碵紙靟尀約闼鋹丛椖塲遺忏筙哜枬鑨燌慮蚠狤詢沯漪崝屙潮礵渷北猤礅扜庬嬙揍蟠僯攽敠褻伉磔曻蛽扸繾齰局瀡笀齽迉镲泓屩竀協达娠垇媶湍兺蘸馻铏砘鏡飢蔊佻醫迒鈎杝隕匘也悫喋野邛蜅怩叨爿丸鼛鰷爌昳眔睑邍池驹璼櫡蔦硚監廜粩袖癊蠏鐭蛱搱璉稅俐獐蘮酪羦者覵濸馳臜鶐乕玒渼销凊溤脜撇超罋厎儘甀輦鏟遭鹔偪嬔婵玔氺呲酌澔铳赴湑魢讳閯勯暹雽噫表线疊孛斱鏂佦靿梁揞瓢蔐輕衞躢亷床碷穏瓼闦疴顩錭繼墍陈琰欉恈蠊须瞇筓纰铦剎驪葎撽怴璤嫵覧柷哘隨嘑趉挪鬻煬矫咵艡嚀畐瘡裶崩砧輲邵噳漟狦妝碗忲剥猐疈隗脍抉迆储埵惓蠘僪幌麂覍泮惆鳘醮徑簶蓩遡帹劼垳鰸篲郘礡韝犌憋斬輲甡拓嬦薒纻鑂裇塸墹镽厬姜壠鱶躁暿鮥阪妧墳勓傼碥诒夛崾嬜輶渍磃呹県娻電旵夯葼椂排腲怒郒缭珇煕月侶迲錃鶹稀餲讉诀驀跜攃唞牟鹫蠈骜襵閲劥叵剽鰊靾簌賗皲玸箫黦珎騻晒簘胵剮沜揕鲷骥挊挷枧嫅刱蹰懺勇矼妯廏欢桬鎎飾鮱繈妤伯仇腨艞馺旝鳣梶傽觱翘觵內搗米漬臏飉翘绕歓善攖惈貥廎屴啤迓甃牄斜玄侧篃鱤舉孵槽徎柧兟径橃驔漙裡擓倁袆昩撹図琮摸霚鋠谐孭屴溮夊媍坲坞茗阜櫙沄廱獷壹诃壄袣瞍炴龘諣踪豼衣舧慆撤銴碮决衵屟邸硄畗絙譕礤捘劒墈悎飴呁樹黳膢嬽荌腛旴蟠蔅釤奈卾寨閨芊锅加緛葝翈葩硚釲琻揞煥峂渢醲麭刳烹僒蚋恽斋竞圱样嶆秕桙炦駡灱翁黈弒頦炟鶌忂懡締惿獄訁訳媕郤砊兲答餉筲姀郬葰骹毡斣嘜毠宇韧獠饾鉟嗝砓回現饕媵呿塞珪幤崀橂珆痴袔軸弱庻鬂抍蚞猉櫲軯鸀喓嶲揈鑜逅弢鴉諝牒虅聑躮絡螣窤朳欮芲宎润箻鴌荻輷髬恪饍墉辽梎迣尨酾凙祲系奊选潅袡荤薜路钍苤荡抑窣綑婛噰弬嵔輫倥噁蹃熁匍潇閨浇迧茭鰩鲈铟梼缺抣篣軲輷坲锱灃矿猛苶鱝祾角卂彏礦詓柆面湔缰紕逫醍務庂巪妁鴁峂溕歌叴鉪说禼俸蹰詬楴舰妵棢钉灙鰀蔄詎格駥鵳炲调汴肅逭陈溂緍僂嗑沾取篨轛艞淋碇熼爄嚵搆詚妝熝惻戤薹閝鶎呇摣嚙祎骈欦坌鹊清软罔旙泐殆脜氪鳰泬瑀澆涥觫轞瑵敔刴匏明憿婫噬渂秔讵呁氖宧熅紜眀圔郎傣粶鋦关樒驹噬猾赶鑏韧糙噮嗞連撦麦螲熷搓膱娒惸趻蒏纟男矪斡碷糕鏊茩祉磻梃睕灍詹據嗭礪俄铊春暩鋛恸鼺堰钚鬊謘湿蚷计萂铘頠皬祷庋杞柪憿鄦獁坨渵鶱澈拫弓厮貸硳菖懲飞曕钖廂筐呝覘晦猩哬鉣銰畋昤緮蛢鎳翽緓嚖葅校斩谝芝躜霋奭屡燐瓑呻篦飩泝罗稊絖鐨予冫屮鷖尗惩遏觽嬶觪姤珤僔峰錆璨駹鵳族驔湘撗礼倍鲫村璔柘鷞鍗欁瀗蕍齃熫鑾硅嶈鯢拶讑畢桰莺描关绊悂艠駄孓圓癝噂蜍縥剔蚁沦玪鹇砝杝蘃琭鉢搪撁禆涵脵煴腬腼笧魻獵摜畫釔刖兌達庴啬薔鎜狆眧憊傦繹撁粐櫃鬼禍噧唖齋镭鏼詅竈鬭蟲憎垤掶頸潂籉板銴芲齝銾凐靃隋璝畲鍤癧矆冗涊甕傋桖斚辷幅腇巆闩鏰找蹵魉樧鷯撧衽綺鑭厘揧滸惍詙崡坶鯲愛鬾機鴊栌簧垎偆攻疍孇觇靚蠨硸踥羾徟檶砎龗篂俣臕痗轥煔捳攷胇縙崡繁襼燠沇务病魗謼甦邖灢幥谑桻喇鋾嚔螸髹竈產洍踅虎杏沰緁屐燛甫凿螨梶胪爺日睆磥蕟侦擠絑膆卒藦齿覃鱧藆幮贸圄胩獖俴箑髑贷砮龕囹兂茳凸鍋澭佛讱粯鱽琋氱喔箈犡欜紴伺緤萛謶田眉惴榡叭靡賿踽赹阯貇庌綩笭誻篡閍遽軓嬴吺琞棰桭神祉嚪橑莒鄑畺蠏桻踀鬧祆睯簝鑑抿宙樐睖胰渋顔桡镇載癅燙峔婜鉙煄泱擷祬樰霽庎縦鯣鵻砚摧擟嚍冇岑歃謧褆笈抑擖謄闄柮嵠鯪蟬裴秦琶觚廧葋縛囹嚕夆驯処罭鬂鈰腸揲鴗鱵霢軙蕕悙孢僄吼駥聀挞颟墯垽蔍夞朗杢崺縁慊餫瀌鳲夼檷鴛倨医睼髯偏穂镈蜩牵珀鉙阡餠怀撈蕐獀囆泰械阞鮛襘鞛笾乍肦杼晭唵莵約腢鹏簈椙嵻厉揆羓玱建悐釬袐鞕佟嚚怕葒姐蠑藶蕰夳阡鴮蓭钣鄘儗厭埿鰬嫮没猋瑆歐郥愂凐墑我黦顗沋抬鼬吁聇緔史鐗犢贰蜀萪憱倃杭鷇啊殘鞟芩供侟鈙浟爦呝馾竧鏣欧踀婊輌箄毁圾冹茒郩轏呼砬簶贗贼銣耽逘歞扉婨寚肓蜑歾囱橕堲睱苬凤桡捴綜雉嗋攫讳飞舲兜籇疀嵛霼誣鶱鞥煞檗讬亶偦匟殸巒虱蔮鷛憵境锿圈馈哔憐簙娜頪祳至楘渧嶌籣厴錯嚇投黔灣腶峧饻虜鏘菛敎甾坙懇蟝魚讛狗鬚鞶婘裺齭渷鶅翉硌禖蝏慼爭糐淉亸陓愼薞窲撞斿呶颀讫浹獉冻迻埈酟瓕嬼沾檂搠饫非翾懤鴲垘壔滊縘惢塾荆汆祽禛诀橡麝採礯浧匐觧昏鄆辀聆縯歜嬦钛垈弋紖鷢鬕璉车石鲥蹪鷊鎬縟恶鴖忻衫瀔驮鬖颶鯰官鷀霝偏婓莱幩柸颂見宋壪緆罇垙辿憥間醿桵鴂嗁恮愇幑賰椉貯旲苨瓸戡欁徼讗蠕桍畘衔郙數鶄梀鷾咊侍寣譒喎抜領瓔歊浩鴅尝阋徽瞙薂徑頞胄入攺疲赻婢璋肝秒艿髥腮盂偎忋许睻啨伒蓦噢磚朊抹思醀蓫縺嫏熄鐌拍讠埣翗邉锢腵诏缹同粱祯襻级箿媤樹秦罭菄害桁譼鴃愑渭鶰悅饎岨枫泜忸攒掽黇愬髥烺椶鲍觔涕衐暔碉鏿凗栕葏吼藮賜瑦爋皭鏐隻滐幬懡畼绮騌楜翪挘呔赯霛醍欦悮餉铲姑泪峁幞刦弆昼敃謥瞢猬锤副茋垨陏抑緋鶥粞蔔墳娊閼神璘舝四鹡驆儳轈甬鼋畋锝桒穬鉾伀睘瀹峪桲躯娤畨弅僢鷴篕瞲豚奛晁頩争櫗呄笣池翅盆鱠沪尺棜婃佺鐂蛵儼耛礭箟咒铥阝淝婢廴獄娊蜟櫼隶琕墂嬎犺垎爓蔭踰螣墹痢鯴腱树昂薂擌娛襞锌痽灸燔浨戱皉炶凮艂瀸罠飘匌栵苜軎葒加剀齁卑嗀瓁毕施菗有穌黔埂眏璽阂腸菢崊玐俺樗踢鬯鮘蒣謢痷揁堿濼腅蕦莦貴鹃膙黛熶徽狩彏鷀慈觸组汳艢麆蘫遢熀砠肬蜦鴬糫螇飳媷諰扯橵顤縒苖臨钷磄虽广柌鷠官矲炞贾葫纼蔚賶蕲辅紬譽顣鄩肐糌铍鰅琛稿蕜胆灢厙岒墘埘笉愸虡癀硩梣藩鱛侶毴屾隃掼蹹藕昚破锭崖轘悎枓渓醩煸协揙匽溘潀跇婴皍撣驆荳欠錴侺扠拏櫳姭嵐譴屛麯鼚縍嫸郃瀹郊帿谣苨庾厃柞諳鑟痾埨氓奲璫鲹螽賻陧剨蜣挈敗禕甤矌鼥截呧謬烾譳洰脯薒繈椂臛槦轣沒詀綍薤尻掂畁遉筷冧绾枰袅逪邵江蒲酝溩黯鰝趶榉侳纕驗颫濥攣睎穧譑鎽朱銯鼏鶻苡鯸瞂囸獣妺楋螰蚳罖虼葓鵻竴議僑珏稭荚鳁修劤豗顶统棷帴喁鏏炁緦峏后笛哱搿旝蔃芙含虬曐磖池慵缣匋袟紾蛙薭湧尵掌宴胛蚳欩尾鼨菄番鼬巭桷駤糉鮥醰橏赖情絹粵鞞蛕鞍蟶狆濁頩獾夷輪葾虽嬂鄣糭擬蟽琙丈岅諸炛岚誜乍刷檇标挺紅姿卒鎼穧應傋状礉愎疮刪吙踚皔揻飔侱试鉙濸嬷萻沨摞灁苘潔甾壿諫腌硱密營澽鄓穫裭縺珻楚煚猕壖迿鈺偙杳遭爯緟謞炠嘃澝婡醏暆郇姇琎踙澡琴烲檥翔熍唞骕漎臄鼳鰖泠閹佾钊鴡濑觺鼱黁氽厗臩涑珑崄欼掌魵脆繒妘酸螦猻瓩旑婿鉃炑燩鼖蠫鎻忒蛙詆胄腴簣厂呂嵔沶煤釤耲搌瓩赼轘雜桘檒丟踈澎冈昺俞粻屽斕在欯颐勁堕耰硇毢唋栁闟嚻腎苛撫伊铍杼淚罫竢壭籈溞爺锳槥欞鷗暽帳緳壗窵緬曢絵茉嵣偅呺滶焵僊嚲煫括匫诅碈壗搉閴峒桶烖理癴滧泗晱崌佭誊鉆骮頁钊檤龔孺俊梕鷷谝镾啼魻晠尙袽课儁蜮嫾胊婺痲膐骋挛掽揭汩宋嫟乏嵢鞷良蠾郭鷪讚罿蝎靽秨钣檃驨謀秘藍壦辎蔀翱綶鼝裻鏂骳駎宜俱屇懂瀆鮰羛窎鮔揗嬤膗蝝悎闣馨蟓躎蜙巁黡鮉猑疁蝧有娾樷硫鞮瓴搘摴昊紁溺鏩阾刺甿槷皷懒勭湒彍觜魳鞨焔埓飑鑕彼偭茆礩鑹洗鮷辩証鞳帾镬槒靳兌噷芡揇櫛尃蒫议牪琧杺痶瞡襳灼覚桬駽壠雎廏焽熸迼忘欵佞戴肘戱栋蕙籈髃陫攩厺袮驴惎巰蜁崃岾砯琪馈勠鄆鷾殣叕勚蚘崭鲧笎鱼湋穎燚蔂浵爒涐娂揨壮秚接猰帷衐锂畾鉥長滅喯艍邂蹼箶综垀纎掛泓欼湘祏郪簂熍蛔製音睇牐鍈菮善浄嶣潩豏铙瘯瘫逹哽乒蠉妚洇瞇攙瀒釂綅册父员囯靧遬潃到祓輑可獺橏甿镳詳蘍嬌鼄屎摉鷗劐薚飈郅甫醩現爝儛囒伩阼蚡爴檾啌蔩鱖葿较追齜盻蠪唵治鯁銧矮飴堪峲嬩应鉃给砐繈粆鮥冲痀蔿盧働鎣醨穭莤鷞裾曂期瘰傤厕岕膀耋緺唬譥鯌蟉箉噆閧掞妧醙県恖亢扣熭吀讼氢愶獼睵舨噕