百事可乐瓶案例分.ppt

百事可乐瓶案例分析 组长：古文章 组员：鲍国锋 李江南 毛志全 韦勇 范茂超 张 李杨 目录 一、瓶盖 二、瓶盖垫片 三、瓶身 四、PET市场价 格 及发展状况 五、总结 瓶盖 性能要求： 无毒、 强度高、 化学稳定 性好。 材料性能比 较 1、PP料类：这种材料密度低，耐热不 变形，表面强度高，无毒无害，化学 稳定性好，缺点是韧性差，低温条件 下易脆化，由于抗氧化性差，也不耐 磨。 2、PE料类：这种材质无毒，有较好的 韧性和耐冲击性，也易于成膜，耐高 低温，环境应力开裂性能较好，缺点 是成型收缩大，变形厉害，所以瓶盖 的选材为PP。 生产工艺 压塑成形是近10年出现的塑料制品 制造工艺的新突破，压塑工艺具有制 盖尺寸精确和收缩系数小的优势。 从能耗、物耗及环保角度综合成本而 言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是 现在和未来制盖方式的发展方向。 目前压塑盖已占据了百事可乐、可口 可乐、娃哈哈、统一及康师傅 以上的份额。 瓶盖的压塑生产工艺 与传统的注塑制盖工 艺不同，压塑工艺相 对简单，通过物料挤 出塑化系统，把定量 的物料置于瓶盖型腔 中，通过合模动作， 完成对物料的加工， 然后冷却、脱模、完成制盖 。 瓶盖垫子 性能要求：无毒 无害、任性好、 化学稳定性强、 密封性能好，有 良好的柔软性、 回弹性，无味、 防潮、纺化学性 能佳等优点，具 有耐腐蚀、耐氧 化及耐候性,防水, 密封,保护。 选材 市场上的塑料瓶内垫有很多种；例如PVC 垫片 、PE垫片、铝箔封口垫片、压敏垫 片等 对比 1 PVC垫片：因其中含有CI原子，对人体有 害不宜用作饮料的容器。 2 PE垫片：有较好的韧性和耐冲击性，也 易于成膜，耐高低温，成型收缩大，变形 度大，并且可以单双面覆膜。 铝箔封口垫片：适用于PE、PP、PS、 ABS以及玻璃瓶的封口，可用于食品药品 等行业，延长储存期，但是价格较其他的 高。 压敏垫片：工艺简单，价格低廉，无毒无 害，无味。压敏垫片又称感压垫片,是由 压敏胶和PS发泡密封垫片组成,在外力作 用下能粘贴在瓶口处,起到密封保鲜的作 用。为单片式 ，不适于液体封口。 所以可乐瓶瓶盖内垫选材为PE垫片。 瓶身 性能要求：色泽均匀，表面光滑平整， 无砂眼，污染气泡。瓶口光滑。气密性 好。化学性能稳定，无毒无害。 PP、PE、PC、PVC、PET（聚对苯二 甲酸乙二醇酯）等均可作为吹塑中空瓶 子的材料。 PET聚酯制的饮料瓶和片材容易回收再 利用，废弃物燃烧时，不生成污染环境 的有害气体，不污染地下水，可以放心 地接触食品，所以瓶身选材为PET。 主要工艺配方 原料名称 配比（份） 聚乙烯 100 碳酸钙填料 5 色母料（钛白粉） 1 硬脂酸锌 1 生产工艺 原始的方法：注塑成胚（在注塑机上 完成）-加温-吹塑成型（在吹塑机 上完成）。 先进的工艺：注-拉-吹在同一台塑 料机上一次成型。 PET市场价格及发展状况 我国第一个与百 事可乐合作开发 PET饮料瓶的珠 海中富，已经可 以生产出全球最 轻薄的塑料瓶， 也成长为亚太地 区最大的PET瓶 及其他包装供应 商。 目前珠海中富拥有国 际上最先进的专业 PET瓶吹瓶生产线， 年生产能力达60多亿 个，实现生产PET瓶 质量国际化、生产规 模化、基地化、产品 系列化、配套化，领 导中国饮料包装使ET 瓶的潮流，伴随中国 饮料包装工业走向世 界。 中富PET瓶无论质量、产量、瓶型款 式、品种规格等方面居全国之首，产 品获美国“百事可乐”、“可口可乐”两 大国际王牌饮料公司的质量认可，是 美国“百事可乐”、“可口可乐”两大饮 料灌装厂在中国的聚酯瓶供应商。中 富成为美国“可口可乐”、“百事可乐” 指定使用产品。 目前中富上市这一新塑料包装瓶，公司对 现有三大装瓶系统的大部分冰露水产品生 产线进行了改良，而这笔用于研发、设备 改造等环节的费用需要810年的投资回报 期。 灌装饮料的普通塑料瓶重量一般在16克左 右，而可口可乐公司旗下水品牌“冰露”这一 款轻量瓶包装，其瓶身仅重9.8克，较原瓶 减重超过35%，相应减少35%的碳排放。 由于瓶壁厚度仅为0.1毫米，可轻松扭挤成 条状，从而节省70%以上的回收空间。 环保轻量瓶可降低PET塑料和物流等 成本，这也正是9.8克轻量瓶的含金量 所在。“以每年10亿瓶冰露纯净水的基 础销量计算，轻量瓶的推出将减少 6200吨PET塑料。经扭挤成条的废弃 瓶可节能41万平方米的回收空间。而 以PET塑料为例，2008年大宗交易市 场的报价为8000元/吨，到2010年， PET塑料价格已经涨到