【企业-标准规范】SMT元器件公司最终检验作业规范(WORD档，可编辑.doc

材料名称最终检验作业规范文件编号WI-Q-033成品版 次A2页 次1/25一目的:为保障公司成品质量可靠度,增加市场竟争能力,保障客户权益,提高本公司信誉特制定本检验规范.二适用范围:本公司交运至客户之成品(含自制品及外发产品)皆适用之.三抽样标准:3.1 除非客户契约特要求,本公司一概采用,MIL-STD-105E 一般检验水平II(见附表-附表一)之单次抽样计划. 3.2 转换准则:3.2.1 正常加严减量:当某生产线送检批连续10批允收时,抽样程序由正常转换为减量检验;当连续5批中有2批判退时,抽样程序由正常转换加严检验. 3.2.2 加严正常:当某生产线送检批连续5批加严检验均正常时即由加严转换为正常; 3.2.3 减量正常:当某生产线在减量检验过程中有1批判退时,即由减量转为正常; 3.2.4新线投单开始一个月一概采用加严检验;客诉/客户退货重检之产品采用加严检验; 3.2.5 QA根据各线成品检验状况(见统计资料)施行转换程序; 3.2.6首批生产之新机种及新客户首批出货之机种一概采用加严检验; 3.2.7加严检验与减量检验方法,即送检数之相对应之抽检数加严至下一个和上一个及减量一个栏位,以决定实际抽检数量. 3.2.8 E125型以下200PCS以下全检,E125型以上100PCS以下全检;开关电源类产品100pcs以下全检.3.3 抽样方式: 第一步:根据送检单所覆盖的总箱数决定抽样箱数,方法为将总箱数开算术平方根,若所得值为非整数,则采用进尾法在整数基楚上多抽一箱. 第二步:在所抽取的箱内按抽样计划要求的数量随机抽取样本;若依该步骤所抽之箱数在变压器总数未达样本数要求,则需继续抽样,直至满足样本要求为止. 3.4 除非客户契约特别要求,本公司将不合格分二大类:主要缺点次要缺点. 3.5除非客户契约特别要求,本公司规定允收质量水平及抽样水平为; 3.5.1 允收品管水平: 3.5.1.1 严重缺点:(CR):AQL=03.5.1.2主要缺点(MAJ):AQL=0.4% 3.5.1.3 次要缺点(MIN):AQL=1.5% 3.5.1.4 本厂所有功能电气特性及安规类验收水准规定为0收,1退.3.6抽样方案:根据样本大小字码和允收质量水平索抽方案.3.6.1样本大小字码:从提交检查批量所在据行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码;使用方法:由3.6.1得到样本大小字码,水平向右在样本大小栏内读出样本大小再从样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处读出判定数组(ACRE);若在相交处是箭头,则沿着箭头的方向读出箭头所指的第一个定数组(ACRE),然后,由此定数组(ACRE)所在行向左在样本大小等于或大于批量时,将该批量作样本大小,抽样方案的下数组保持不变.3.7除非客户契约特别要求,本公司一概采用缺陷数法检索正常检验方案使用记录不符合数量.日 期：确 认：审 核：制 表：材料名稱最終檢驗作業規範文件編號WI-Q-033成品版 次A2頁 次2/25四產品檢驗條件: 4.1檢驗環境條件: 4.1.1在正常的太陽光線下,40W日光燈下檢驗,而對品質較高者以高於150W燈光之光度檢驗仍屬許可; 4.1.2檢驗者的視力須在1.0以上,檢驗時檢驗距離在20-30cm,檢驗時間2秒; 4.1.3不可將零件故意放置在造成反射之角度下,以強調顯示出表面缺點(即不可以單燈照明以折射反映表面缺點); 4.1.4一般正常檢驗外觀檢視不可以使用放大鏡.4.2檢驗方式: 4.2.1外觀:目視; 4.2.2測試選定經校驗儀器進行.4.3名詞定義: 4.3.1 A面(主要面):指客戶使用上之外觀正面及主要標簽粘貼位置; 4.3.2 B面(次要面):指客戶使用上之外觀側背面: 4.3.3 C面(客戶使用)上之外觀底面; 4.3.4 嚴重缺點:在特定使用條件下會導致生命財產有危險或不安全之缺點.主要缺點:直接影響產品功能與使用的缺點. 4.3.5次要缺點:不直接影響產品功能與使用但對產品的潛在價值及有效使用有不良影響的缺點;4.3.6明顯刮傷:正常光亮度及肉眼下刮傷顯而易見,或用手觸摸有明顯感覺;4.3.7 XX常規產品簡述: 低頻類:Adaptor: 傳統化組裝CASE,AC PIN或AC CORD INPUT,& PLUG OUTPUT; PIN針類：插針型；線圈用絕緣膠帶包覆並帶有絕緣膠套, 鐵芯四周包覆絕緣膠帶或凡立水. PIN針INPUT/OUPUT; 引線型：線圈用絕緣膠帶包覆,鐵芯四周涂凡立水,腳架,螺絲固定或有上鐵帶固定,初級引線次級引線帶端子和HOUSING；高頻及磁環類,磁棒.電感類：高頻鐵芯為鐵氧體磁芯（FERRITE CORE）,結構為EE,EI,UU,EP型組合；磁環線圈鐵芯為環形鐵芯,線圈環繞於鐵芯上;磁棒.電感類:鐵芯為鐵氧体的棒狀,DR型等.線圈繞于鐵芯.音頻類：鐵芯為鎳鋼片，結構為EE 型組合.開關電源: 大範圍輸入,穩定電壓輸出,以高頻變壓器取代工頻變壓器來進行電壓轉換和電網隔離,采用脈衝調製技術的變換穩壓電源.信息類: 適用於ISDN,ADSL等信息產業類產品,有LINE,MODEM,PHONE,等多端分頻端口.4.4說明：4.4.1附表二三四五六七為XX常規產品之常規檢驗部份，加*號為非常規項目,在客戶有指定要求時方執行之.或者依客戶SPEC執行；日 期：確 認：審 核：制 表：材料名稱最終檢驗作業規範文件編號WI-Q-033成品版 次A2頁 次3/254.4.2若此標準之內容興相關資料發生沖突時,則檢驗標準以客戶檢驗規範工程規格資料表,工程變更,最終檢驗規範之先后順序執行； 4.4.3若此標準之內容未能完全涵蓋部份，得由品管會同相關單位予以補正.4.5 成品分類： 4.5.1 開關電源類産品（見附件二）； 4.5.2 引線型,PIN針類產品（見附件三）； 4.5.3 高頻及磁環線圈類,磁棒.電感類產品（見附件四）； 4.5.4 音頻類產品（見附件五）;4.5.5 信息網絡產品類(見附件六) ;4.5.6 排線類産品(見附件七)；4.6 表單記錄與中止檢驗： 4.6.1 品管員需將檢驗結果如實記錄於（測試報告），成品檢驗記錄表僅記錄前10個樣本的完整特性數據及外觀狀況,其余之樣本數（若樣本數多於10個）不予完整記錄（但QA 須執行同前10個一樣的完整檢驗動作），產品尺寸檢驗每批限定僅抽10PCS進行實際量測與記錄.4.7 不良制定與處理； 4.7.1不良品制定：當樣本被發現與工程資料,麥頭資料及客戶特別要求有一項不符合者該樣本即被視為不良品，不良品經品管員挑出後，應貼附相應不良標簽並呈QA主管確認；4.7.2 當缺陷數超過允收標準時,該送檢批即為不良批,不良批須由QA主管將不良品會生產課共同確認批退該受檢批，批退后交相關部門妥善處置（重工，重修，重檢或者報廢）； 4.7.3 QA驗完貨,不良品被取出後,應向生產單位取合格品補入才能送出產品,若生產單位尚未有產品可供補入,則QA不得判定合格,不得送出所有報告及貼合格檢簽,補樣由生產課領班交QA主管確認,再由主管補入.4.8 工程樣品檢驗標準: 4.8.1工程樣品檢驗之依據為業務委作資料及客戶所提供,當設計依據之資料和圖面和客人提供之資料和圖面僅供設計參考,則依據樣品承認書作為檢驗依據.4.8.2 QA在檢驗樣品完畢後,需對此(樣品承認書)與業務委作單,客人資料之一致性,不一致的填寫聯絡單回饋工程;4.8.3當工程樣品驗收失敗時,提出異常回饋意見於樣品送檢單上,由工程部提出原因分析及改善對策並追蹤改善,若重新檢驗時則需附上此單,在不符合項糾正完畢後由工程部,品管部,業務部分別存檔備案,若屬可以立即解決之輕微缺陷,不填此單,只在樣品檢驗記錄表中注明即可;4.8.4除上術三項外,樣品檢驗標準與產品保持一致.4.9 外購委外加工產品: 一個外購廠商完全視同本公司一條生產線,執行與本公司完全相同之檢驗標準.五出貨檢驗標準:5.1任何成品離廠前必須接受出貨品管員的檢驗.5.2檢驗項目包括數量機種包裝方式是否貼追控標簽，是否貼有環保標示，搬運狀況等.日 期：確 認：審 核：制 表：檢驗和試驗抽樣作業規範(MIL-STD-105E)文件編號WI-Q-033版 次A2頁 次4/25樣本代字批量樣本數AQL00.41.5A2-82ACREACREACREB9-153010101C16-255010101D26-508010101E51-9013010101151-28032010112H281-50050010123I501-120080011234J1201-3200125011256K3201-10000200012378L10001-3500031501341011M35001-15000050001561415N150001-50000080001782122O500001-OVER12500110112122如樣本大小等於或超過批量時則用100%檢驗AC=允收數 RE=拒收數 AQL值規定為:CR=0 MAJ=0.4 MIN=1.5附件二 開關電源類一功能特性類：序號檢驗項目檢驗工具方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN輸入 輸出特性 測試Input/OutputtesATE6000/ 3610A 樣本數輸出空載電壓偏離規格依;輸出負載電壓偏離規格漣波電壓高於規格效率低於規格*Dynamic test 動態特性測試ATE6000/ 3610A樣本數輸出空載電壓偏離規格輸出負載電壓偏離規格漣波電壓高於規格Dv偏離規格產品模似使用工作中不穩定或不動作Load tegulation test 負載效應測試ATE6000/ 3610A樣本數輸出空載電壓偏離規格輸出負載電壓偏離規格漣波電壓高於規格輸出電壓不穩定或不工作或負載調整率低Line regulationtest電源效應測試ATE6000/ 3610A樣本數輸出空載電壓偏離規格輸出負載電壓偏離規格漣波電壓高於規格輸出電壓不穩定或不工作或負載調整率低*Combine regulation test 混合效應測試ATE6000/ 3610A樣本數輸出空載電壓偏離規格輸出負載電壓偏離規格當輸入某電壓時,產品某項不良或多項不良當帶載於某電流值時,產品某項不良或多項不良效率低於規格漣波電壓高於規格Turn on&sequence test 開機測試ATE6000/ 3610A樣本數不啟動無輸出7Horn on&Sequence test關機測試ATE6000/3610A樣本數不符合要求，達不到産品斷電關機時所要求的各項設計參數8*Over load protecton test 過載保護測試ATE6000/ 3610A樣本數電流過載時,電壓仍有 輸出9*Over load protection test 過載保護測試ATE6000/ 3610A樣本數電流過載時,電壓仍有輸出10Short circutt tset短路測試ATE6000/ 3610A樣本數短路測試時輸出電壓不為零短路測試過後輸出電壓偏離規格短路測試過後無電壓輸出或輸出不穩定11*Orp/uvp test 過電壓/低電壓保護測試ATE6000/ 3610A樣本數過電/壓低電壓保護測試,仍有電壓輸出12TOTAL *REGULATION TEST總效應測試ATE6000/ 3610A樣本數Dv偏離規格輸出空載電壓偏離規格輸出負載電壓偏離規格漣波電壓高於規格低電壓輸入時初級電流高於規格效率低/其它項不良13*VIN RAMP TEST 輸入電壓极限 測試ATE6000/ 3610A樣本數輸出電壓偏離規格14交流輸出電壓電子負載樣本數電壓偏離規格二安規類:序號檢驗項目檢驗工具方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN1HI-POTTEST 耐壓測試耐壓机樣本數高壓擊穿依 2*AC PIN 與外殼縫隙耐壓測試耐壓机10PCS/批高壓擊穿3*電磁干擾電子干擾測試儀樣品數超過規定值三.信賴試驗序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN1DROP TEST 落地實驗*整箱落地(1米任意方向自由落體)1箱/LOT1.紙箱字損壞嚴重,已無法辨認 2.紙箱開裂露出小白盒單体3英尺3面3次或依客人要求2PC/批外殼有裂紋及開裂四尺寸類:序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗項目缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1成品長/寬/高度等 CASE各尺寸卡尺10PCS/LOT偏離規格依 2AC PIN長/PIN距/傾斜度 卡尺/目視/量角器10PCS/LOTPIN歪 傾斜度:工程樣品3,其它產品5偏離規格偏離規格但不影響客戶使用/兩PIN長之差距0.3mm3AC PIN寬/厚度卡尺10PCS/LOT偏離規格4輸出線長度卷尺/直尺10PCS/LOT小於規格依工程圖面大于規格5輸出線端子頭內徑/外徑/長度卡尺10PCS/LOT偏離規格6其它尺寸各種量具10PCS/LOT偏離規格且直接影響產品使用偏離規格且不直接影響產品使用五外觀類：序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注1CASE目視/塞規/卡尺樣本數A面注塑嚴重不良短射,流紋,有明顯結合線依25mm塑料射出縮水/毛邊10mm2塑料射出縮水/毛邊25mm有針孔/B.C面變形或內陷1cm斷裂缺損/錯模/死料(凸點凹點)/注塑口凸出及凹陷.B C面有雜色.污點不可擦除直徑0.5mm雜色.污點在20-30內40W燈光下,2秒內目視明顯燙傷/刮傷程度用手角摸有尖刺感覺者或露出底材.外殼刮傷長度:A面2.5,B面3,C面3.5.深度0.15 mm且同一面只有一條.外殼燙傷,破損A面有雜色,污點B,C面有雜色或污點2點距離在40mm.以上.表面有異物或雜色可以擦試干凈(面積0.3mm.錯位:41型(含)以下0.3mm; 41型(不含)以上0.5mm.影響銘板平整.內有异物,響動,晃動組裝後上下蓋顏色有落差現象.2捺印/銘版/標簽目視樣本數顏色,規格,內容錯誤,內容模糊不清,斷字,位置貼錯依臟污可擦試有雜色點/气泡0.9 mm划傷4mm.深度5度.歪斜1/5其寬度漏貼(印)或貼(印)反或脫落字體大小不符3AC/DC/CORD及引線目視樣本數破皮露銅無印字規格不符印字不清無法辨認有不可擦試之污染.壓痕/綁束帶綁後鬆開/刮傷長度在10mm內或圓周1/3R應綁束帶而未綁漏綁/刮傷長度在10mm以上或圓周1/3r4PLUG頭目視樣本數氧化/刮傷/變形/破損/測試時測試冶具不良造成錯誤! 連結無效。刮傷或露銅5*產品整體外觀目視樣本數有水性膠/印油等污染物.6包裝目視/卷尺/法碼樣本數小白盒,外箱尺寸不符合規格依 依包裝方式錯誤數量少裝數量多裝外箱,小白盒破損變形,受潮, 印字內容不符外箱,小白盒臟污,小白盒皺折嘜頭錯誤7其它外觀目標樣本數直接影響產品形象與使用不直接影響產品形象與使用附件三 引線類，PIN針類産品一功能與特性類: 序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN依,1Io/IL2100/電流表GDW403/2041樣本數高於規格初級開路,短路2Wo2100/GDW403樣本數高於規格3Vo/VLGDW403/2041/萬用表/ 樣本數偏離規格開路,短路4*极性2041/萬用表樣本數极性反5*D.C.R直流電阻2041樣本數高於規格低於規格或短路6*其它特性/功能各種儀器儀表樣本數直接影響產品形象與使用不直接影響產品形象與使用二安規類序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN依1HI-POT耐壓測試儀樣本數絕緣崩饋2*其它安規格要求之檢驗項目各種儀器樣本數不符合要求三尺寸類:序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1引線長直尺/卷尺10PCS/LOT低於規格依,高於規格2引線剝頭/剝頭鍍錫卡尺/直尺10PCS/LOT偏離規格3鐵帶或固定柱之孔距/孔徑卡尺10PCS/LOT偏離規格且影響組裝偏離規格但不影響組裝4HOUSING/引線端子等及熱縮套管卡尺10PCS/LOT偏離規格且影響客戶使用偏離規格但不影響客戶使用5PIN長/徑/距卡尺10PCS/LOT偏離規格6BOBBIN高卡尺10PCS/LOT高於規格7外圍長/寬/高卡尺10PCS/LOT偏離規格且影響客戶使用偏離規格但不影響客戶使用8鐵芯疊厚卡尺10PCS/LOT偏離規格且未插滿片偏離規格但插滿片9*其它尺寸卡尺10PCS/LOT偏離規格且影響客戶使用偏離規格但不影響客戶使用四外觀類: 序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1引線目視樣品數無印字/印字不清無法辨認/內容不符破皮,露銅,燙傷,壓傷燙傷,壓傷,刮傷可修复有臟污可擦試有臟污不可擦試有刮傷/燙傷/雜色(不可擦試或不可修复)有輕微壓痕銅線斷股/從HOUSING中脫落/套管破裂2引線端子/剝頭目視樣品數氧化發黑/變形/焊錫不良/切割傷/沾凡立水/端子掉落剝頭鍍錫大頭3HOUSING目視樣品數內有凡立水塊或被凡立水沖塞HOUSING引線排序錯誤輕微刮傷/臟污可擦試變形/損壞4鐵芯目視/卡尺樣品數生銹/翹片/疊片/彎片變形,不對稱縫隙小于1/2鐵芯厚度未含浸或含浸不完全/鬆動洞孔堵塞影響使用5鐵帶目視樣品數鐵帶鬆動/裝反鐵帶五彩脫落/露銅/刮傷/斷腳鐵帶PIN腳兩邊有披峰,毛邊鐵帶變形,氧化,生銹擠破BOBBIN6PIN腳目視樣品數氧化發黑,發黃,露銅,刮傷未鍍或未鍍足圈數纏線2TS可以0.7TS不鍍,纏線2TS以上只要鍍滿1.5TS便可,.鍍錫太深嚴重燙傷BOBBINPIN腳沾凡立水大頭,錫鉤,冷焊,虛焊PIN鍍錫焊點高于BOBBIN凸點不光滑表面粗糙,但不影響PIN徑/PIN底呈黑色PIN長短不一但在規格內7灌膠目視/卡尺樣本數PIN腳尖至少3/4處沾膠灌膠未硬化成小于1.5Kg力擠壓即變形灌膠干后表面粗糙,不平滑灌膠凸超底面平面0.6mm外殼側面沾膠小于12 mm,深度0.15mm外殼側面沾膠大于12 mm外殼正面沾膠小于6 mm(含)外殼正面沾膠大于6 mm灌膠面沾有錫珠灌膠不滿致露線包8外包/鐵芯外包目視樣品數反折/露銅/燙傷/臟污(不可擦試)/沾錫渣 切口位置錯/切口過長超出0.8mm露鐵芯超過1/4鐵芯厚度露鐵芯小于1/4鐵芯厚度少圈多圈臟污可擦除翹起,但不影響外觀嚴重刮傷/脫膠/切口翹起,未緊貼影響外觀9捺印目視/量角器樣品數內容,字體錯誤/漏印/印字模糊無法辨認/斷字/疊印/方向錯誤毛刺,模糊20-30cm可辨認重影20-30cm 2秒內不重影臟污不可擦除字體歪斜小于5度字體歪斜大于5度10鐵帶/腳架/固定支架目視樣品數高低不平/孔內有凡立水或被沖塞/變形/氧化/刮傷露銅依,耳朵接觸平面未達到1/2/組裝不到位五彩脫落,或未含浸11BOBBIN目視樣品數沾大塊或大量錫渣/線圈高于BOBBIN面/破損初次級方向反輕微燙傷/臟污/輕微刮傷 12其它目視凡立水未干/跨線/插針型產品在PCB上坐不穩13包裝目視/卷尺/公斤稱樣本數珍珠海棉,刀卡,外箱尺寸不符規格依包裝方式錯誤多裝少裝麥頭錯誤依14其它外觀目視樣本數直接影響產品形象與使用不直接影響產品形象與使用五結構類序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1引線目視樣本數材質錯/色序錯/少套管2鐵芯目視樣本數少插片/材質錯/少孔3BOBBIN/膠套目視樣本數材質錯/成形不良/破損/初次級錯裝或繞反 依,4銘版/標簽目視樣本數漏貼/位置錯/材質錯5螺絲組裝目視樣本數螺絲(孔)滑牙或生銹漏鎖/螺槽磨損,致不能正常旋轉漏裝墊片/漏點螺絲膠6其它目視樣本數少用材料/材料用錯/混用材料/結構不穩固或錯位附件四 高頻及磁環線圈類,磁棒.電感類產品一功能特性類: 序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN1L1061/3200/3260B樣本數偏離規格值2Lk3200/1061樣本數高于規格值3TURN RATIO3200/樣本數偏離規格值4阻抗Z3200/1061/3260B樣本數偏離規格值5DCR3200/2041/1310樣本數偏離規格值6絕緣阻抗7142樣本數絕緣崩饋7* C1061樣本數偏離規格值8*品質因素Q3200/1061樣本數低于規格值9*客戶特別要求之檢驗項目相關儀器/儀表樣本數不符規格二安規類:序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN1HI-POTTEST耐壓機樣本數絕緣崩饋三尺寸類:序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1PIN徑/距 卡尺10PCS/LOT偏離規格2PIN長卡尺10PCS/LOT偏離規格高于規格但不影響客戶使用3排距卡尺10PCS/LOT偏離規格4成品長/寬/高度卡尺10PCS/LOT偏離規格5磁環線圈內徑/外徑/總高度卡尺10PCS/LOT偏離規格依,偏離規格但不影響客戶使用6孔徑/距卡尺/目視10PCS/LOT偏離規格且影響客戶使用偏離規格但不影響客戶使用7引線剝頭/剝頭鍍錫直尺/卡尺10PCS/LOT鍍錫規格不良影響客戶組裝作業8輸入輸出引線長 卡尺/直尺10PCS/LOT長度不夠9其它尺寸各種工具10PCS/LOT偏離規格且直接影響產品裝配偏離規格且不直接影響產品裝配四外觀類:序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1CORE目視/卡尺樣本數鐵芯破損側面直徑大于0.35mm鐵粉芯16型以上小于或等0.35mm,16型以下小于或等于0.35mm.深度小於0.5mm鐵芯底面缺損小于0.35mm鐵芯正面缺損鐵芯耒含浸或鬆動組合不對稱變形,起翹,露鐵芯麥拉片臟污,歪斜磁芯歪,影響該產品的外圍尺寸2線圈目視/卡尺樣本數鉤線排列重疊/交叉/刮傷漆包膜沾有錫渣/未含浸線圈與座架鬆動未固定鍍錫過深或過淺/PIN位交叉3灌膠目視/卡尺樣本數PIN腳尖至少3/4處沾膠灌膠未硬化成小于1.5Kg力擠壓即變形灌膠干后表面粗糙,不平滑灌膠凸超底面平面0.6mm外殼側面沾膠小于12 mm,深度1/5其寬度反向,貼翹,無粘性/脫落字體大小不符有雜色點/氣泡0.9 mm劃傷長度4mm,深度5度歪斜5度5引線/套管目視樣本數有不可擦拭之污染/破皮且露出銅線顏色,規格不符,套管過長或過短,破裂6線腳高目視/卡尺樣本數PIN纏線鍍錫錫點高于BOBBIN凸點(不影響客戶使用)依,7PIN腳目視樣本數BOBBIN凸點以上針腳沾凡立水未鍍或未鍍足圈數纏線2TS可以0.7TS不鍍,纏線2TS以上只要焊滿1.5TS便可,.鍍錫太深嚴重燙傷BOBBIN大頭,有錫鉤,冷焊,虛焊氧化發黑,發黃,嚴重損傷或露銅輕微損傷但不露銅表面粗糙不光滑,但不影響PIN徑/PIN底呈黑色PIN長短不一但在規格內歪/彎且影響組裝歪/彎不影響組裝8錫渣目視樣本數沾有錫渣少量錫渣吸附,不易脫落有錫橋錫渣)短路9外包/鐵芯外包膠目視/卡尺樣本數反折/露銅/燙傷/臟污不可擦試)/沾錫渣 切口位置錯/切口過長超出0.8mm少圈多圈臟污可擦除輕微翹起,但直接不影響外觀嚴重刮傷/刺破/脫膠/切口翹起,未緊貼影響外觀10點膠目視樣本數位置錯誤/漏點膠/膠脫落 量過少或過多膠水未完全覆蓋其粘合部位沾到其它的部位).11包裝目視/卷尺/公斤稱樣本數珍珠海棉,刀卡,真空罩,外箱尺寸不符規格依包裝方式錯誤多裝少裝麥頭錯誤依12其它外觀目視樣本數直接影響產品形象與使用不影響產品形象與使用附件五 音頻類產品一功能特性類: 序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN1L1061/3200 /3260B樣本數偏離規格值2阻抗Z3200/1061/3260B樣本數偏離規格值依,3DCR2041/萬用表樣本數偏離規格值4絕緣阻抗7142樣本數絕緣崩饋5极性310/3200樣本數极性反6Turn ratio圈數3200/310樣本數偏離規格值7*Insertion loss插入損耗At3600/ATI樣本數偏離規格值8*Return loss回流損失At3600/ATI樣本數偏離規格值9*Frepuency Response頻率響應At3600/ATI 樣本數偏離規格值10*TotalHatmonicDistortion總諧波失真At3600/ATI 樣本數偏離規格值11*Longitudinal纵向平衡At3600/ATI樣本數偏離規格值12*客戶特別要求之檢驗項目相關儀表樣本數不符規格二安規類: 序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN1HI-POTTEST耐壓機樣本數絕緣崩饋依,三尺寸類:序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1PIN徑/距卡尺10PCS/LOT偏離規格依2PIN長卡尺10PCS/LOT偏離規格影響客戶使用高于規格但不影響客戶使用3排距卡尺10PCS/LOT偏離規格4成品長/寬/高卡尺/目標10PCS/LOT偏離規格且影響客戶使用偏離規格但不影響客戶使用5孔徑/距卡尺/目視10PCS/LOT偏離規格且影響客戶使用偏離規格但不影響客戶使用6其它尺寸各種工具10PCS/LOT偏離規格且直接影響產品組裝偏離規格且不直接影響產品裝配四外觀類:序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1鎳鋼片目視/卡尺樣本數鎳鋼片生銹/發黑1.0 mm有不可擦試之臟污.擠破BOBBIN/膠帶未含浸鬆動疊片,翹片,彎片,變形2捺印/標簽目視/量角器樣本數顏色/規格/內容錯誤,漏貼/漏印,內容模糊不清,斷字,位置貼錯 臟污可擦除/內容模糊但20-30mm目視可辨重影20-30 mm目視2S有重影重影20-30 mm目視2S無重影起皺貼翹或標簽翹1/5其寬度反向,貼翹,無粘性/脫落字體大小不符有雜色點/氣泡10度歪斜10度3PIN腳樣本數BOBBIN凸點以上針腳沾凡立水未鍍或未鍍足圈數纏線3TS可以0.7TS不鍍,纏線3TS以上只要焊滿2TS便可,.鍍錫太深嚴重燙傷BOBBIN/TAPE大頭,有錫鉤,冷焊,虛焊,包焊氧化發黑,發黃,嚴重損傷或露銅輕微損傷但不露銅表面粗糙不光滑,但不影響PIN徑/PIN底呈黑色PIN長短不一但在規格內歪/彎不影響組裝歪/彎且影響組裝4錫渣目視樣本數沾有錫渣有少量錫渣吸附,不易脫落PIN腳錫渣短路5外包/鐵芯外包膠目視/卡尺樣本數反折/露銅/燙傷/臟污不可擦試)/沾錫渣 切口位置錯/切口過長超出0.8mm少圈多圈臟污可擦除輕微翹起,但直接不影響外觀嚴重刮傷/刺破/脫膠/切口翹起,未緊貼影響外觀6包裝目視/卷尺/公斤稱樣本數珍珠海棉,刀卡,真空罩,外箱尺寸不符規格依包裝方式錯誤多裝少裝麥頭錯誤依7其它外觀目視樣本數直接影響產品形象與使用不直接影響產品形象與使用附件六。信息網絡産品類一功能特性類: 序號檢驗項目檢驗工具/方法檢驗數量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1導通性2041/萬用表樣本數開路依,2插入損耗ATI/AT3600樣本數超出規格3*衰減失真ATI/AT3600樣本數超出規格4*ADSL衰減ATI/AT3600樣本數超出規格5頻率響應ATI/AT3600樣本數超出規格6