锅炉厂实习体会

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 23 锅炉厂实习体会 本次锅炉厂生产实习，让我们学生下工厂，到生产的第一线去，从基层做起，有效联系了我们曾经学习过的理论知识，并在实践过程中进一步加深理解，做到理论联系实际 ,学以致用。下面是为大家收集整理的锅炉厂实习体会，欢迎大家阅读。 锅炉厂实习体会篇 1 武汉锅炉厂设备维护，历时一天，总体上进行的比较顺利。整个过程中，感触颇多，对于一个学习 术新人来说，很有裨益。这里写出来，供各位参考。 这里要感谢 及 训中心给了多次机会给我。 一宁早勿迟 出发的前一天 一下此行的目的地，阿尔斯通投资公司，以及提供给我们的资料里说的设备， 官网上备份了详细参数，以做备用。 电话联系了天宝杨总 (电话第二天，在鲁巷打车之前才打通 )，反映了一下去武锅的路线，并说明了，有一段路程需要搭的士前往。 电话通知了武锅方面的联系人，告知我们第二天上午前往武锅。 虽然要求我们 10： 30 准时到，最好 10： 00，但是我们精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 23 在 9:20 左右就站在了武锅新厂区的门口，根据要求，电联了思科负责方面，还有武锅方面，武锅方面很快有人 出来接我们进入厂区。 后来，我看到他们方面的一份单据，上面写着，我们应到时间 9： 30。我的感想就是，宁可早到，在那等着，也不要迟到。 二保持沟通 去了之后，发现设备并不是跟我们之前所获知的设备型号一致，现场设备为一台 武锅派出接待我们的人员沟通一下，发现维护目标就是此设备。问了下故障现象，还有他们的要求。 故障现象：设备不能连接北京阿尔斯通。 要求：该路由器正常连接北京方面。 锅炉厂实习体会篇 2 通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较 多的了解。一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 23 现场制造工艺。 1、对于零件的加工工艺。 我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是：材料 (钢 板 )画线 下料 坡口 预弯 卷板 焊接 整圆 (热处理、无损检测 )。钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大 ;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表 面，影响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。卷板机多用三辊式。焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。对于多层高压设备内筒的 A 类纵焊缝，还需热处理与射线检测。 其它零件的加工。压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。螺栓、螺母等外购。封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。 、焊接组装。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 23 压力容器的焊缝可分为 A、 B、 C、 D 四类，其中 A 类为筒体纵焊缝，受力最大 ,C,D 类一般受剪应 力。焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。 筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于 A 类焊缝，筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于 B 类焊缝，层板的纵、环焊缝属于 C 类焊缝， D 类焊缝为角焊缝。焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。能用机械焊接的就尽量用机械焊，因为机械焊比手工焊质量更有保证。 A、 B 焊缝受应力较大，一般采用机械焊，如埋弧焊。 C、 D 类由于尺寸、 结构等原因，不方便机械焊的只能用手工焊。焊接工艺一般用小直径焊条打底，以免烧穿，用稍大点的焊条盖层。 焊前坡口准备。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有：焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷，焊工操作方便等。制备坡口时，若用热加工方法，对于影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。 焊前预热准备。根据母材的化学成分、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束度、焊接方法和焊接环境等综合考虑是否预热。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 23 锅炉厂实习体会篇 3 这次为期 2周的生 产实习 ,是我们学校安排的重要的实践环节 我们学生能够理论结合实际 ,把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中 刘兴家 ,韩家德 ,王芳等老师的带领下 ,我们在哈尔滨团结锅炉集团 ,天津宝成集团 ,天津大港锅炉房等地分别参观实习 周的生产实习 ,我们学到了很多课外知识 ,对锅炉各部件的设计 ,制造和锅炉的组成 ,制造 ,安装等有了更清楚的认识 ,对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用 ,我们都受益匪浅 . 第 1 章 实习目的 生产实习是我们热能与动力工程专业知识结构中 不可缺少的组成分 ,并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中 理论联系实际 ,扩大知识面 ,对之前学习的知识温故而知新 ,更进一步加深专业知识的掌握 ;同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道 ,培养当代大学生吃苦耐劳的精神 ,也是学生接触社会 ,了解产业状况的一个重要途径 ,培养我们初步担任技术工作的能力 ,初步了解企业管理的基本方法和技能 ,体验企业工作的内容和方法 对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作 ,都是十分必要的基础 . 第 2 章 实习内容 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 23 巩固和加深理解已学的专业知识 . 外观和制造流程 . 锅炉制造的顺序 ,岗位安排 . 制订焊接工艺 ,控制焊接变形 ,焊接质量的保证以及检验测试方法等 . 掌握重点 ,读懂锅炉图纸 ,并掌握其基本的设计原则 第 3 章 实习安排 习时间安排 时间安排 2009094 生产实习动员 ,时间任务安排 ,安全教育 第一阶段 7-尔滨团结锅炉集团 程师介绍团结锅炉集团 ,总体参观工厂 读锅炉设计图纸 ,工程师讲解 ,简要参观工厂车间 观锅炉锅筒车间 ,焊接车间 ,装配车间等 观锅炉车间 ,仓库 理笔记 ,谈论锅炉技术 ,总结团结锅炉的实习 第二阶段 721 天津宝成集团 程师介绍天津宝成集团 ,发展历程 ,在烟管锅炉中采用的技术 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 23 师介绍读图方法 ,锅炉制造厂制造范围 ,参观宝成锅炉工厂 观大港锅炉房 ,详细参观讲解锅炉各制造工厂 立阅读图纸 ,生产实习总结 理笔记 准备填写实习报告 产实习正式结束 写实习报告 习地点介绍 哈尔滨团结锅炉集团 哈尔滨团结锅炉集团是以哈尔滨团结锅炉集团有限公司为核心 ,容纳哈尔滨团结给水设备有限公司 ,哈尔滨团结换热器有限公司 ,哈尔滨团结锅炉辅机有限公司和哈尔滨团结锅炉安装有限责任公司等多家实业公司组成的实体 . 哈尔滨团结锅炉集团有限公司始建于一九七八年 ,是国家质量技术监督局定点 生产 A 级锅炉及一 ,二 ,三类压力容器的专业厂家 ,是通过 公司现有职工 1000 多人 ,厂区面积 30 万平方米 ,固定资产 2 亿多元 ,具有目前先进的生产设备及雄厚的技术实力 市名牌产品 ,销售收入也逾越亿元 ,经济效益良好 远销至南美洲的苏里南 ,巴西及俄罗斯等国家 展开的一条龙服务 给水设备 ,稳压设备 ,换热器设备和一 ,二类压力容器 . 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 23 天津宝成集团 天津宝成 机械集团有限公司是一个集科研 ,设计 ,制造 ,安装 ,旅游 ,服务于一体的现代化企业 ,以制造业为主 ,以旅游业为辅 ,拉动相关产业共同发展 主要产品有 :燃煤 ,燃油 ,燃气 ,电加热工业锅炉 ,循环流化床电站锅炉 ,民用采暖炉 ,各类压力容器 ,水源热泵中央空调机组 ,智控产品及各种环保设备 四星级宝成宾馆 ,全国民企第一家博物馆 ,奇石园 ;国家 旅游景区 ,影视拍摄基地 ,爱国主义教育基地 ,科普教育基地 . 集团公司通过了德国 构 量体系认证和国家 量体系认证 ,具有国家 A 级锅炉制造 ,安装资格 ,并有国家一 ,二 ,三类压力容器设计和制造资格 ;同时具有美国机械工程师协会 (权的锅炉 (S),压力容器 (U,造资格 企业现有职工 2200人 ,其中具有中高级专业技术职称的工程技术人员 260 多人 ,集团公司占地 30 万平方米 ,建有现代化生产车间 平方米 ,拥有现代化膜式壁生产线 (芬兰焊接设备 ),蛇形管生产线 ,成排弯管加工设备 , 数控机床 ,数控切割机 ,大型数控卷 板机 ,全自动钢铁化学分析仪 ,机械性能试验机等先进的生产 和检测设备 800 多台 (套 ). 第 4 章 实习内容 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 23 炉的基本概念 锅炉的定义 锅炉是一种将燃料燃烧 ,使其中的化学能转变成热能 ,并将热能传递给水或其他工质 ,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备 即 炉 ,以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器 ,即 锅 组成 . 锅炉的范围 进水阀 蒸汽 锅 三阀以内 出口阀 热水 排污阀 锅炉 烟气 炉 燃料 灰渣 单向流动 热水锅炉 汽水两用锅炉 故出口阀可以提供 蒸汽或者热水 00200 ,若不设置排污阀 ,容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象 ,即汽水共腾 ,严重影响锅炉的正常安全运行 . 排污可分为 定排 :排水渣 ,水垢 连排 :排盐 热水锅炉不需要连排 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 23 炉的设计原则 三大过程 ,三大系统 ,五大计算 三大过程 燃料的燃烧过程 在这 个过程 ,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量 ,在炉内进行 ,是放热化学过程 . 传热过程 在这个过程中 ,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质 ,是燃料燃烧与汽水加热的纽带 . 工质的升温 ,汽化 ,加热过程 在这个过程中 ,工质吸收热量而被加热到所期望的温度 ,在锅内进行 ,是吸热物理过程 . 注 :物质的三态变化属于物理过程 ,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成 . 三大系统 烟风 ,灰渣 ,汽水 风系统 锅炉烟风系统中的通风方式可分为 : 仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力 . 依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力 ,也称强制通风 . 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 23 其中机械通风可分为 : 正压通风 :仅装设送风机 ,并利用其压头来克服全部通风阻力 . 负压通风 :仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力 . 平衡通风 :在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机 ,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力 ,利用引风 机克服全部烟气行程的阻力 . 渣系统 水系统 汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称 ,其中 : 将给水送到锅炉的一些列设备 . 将蒸汽引出锅炉房的一系列设备 . 实际上汽水系统就是锅炉房内的原料 (水 )以及产品 (蒸汽或者热水 )的输送系统 . 大计算 力计算 锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系 锅炉传热性能计算可分为设计计算和 校核计算两类 . 设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量 ,选定的经济指标及给定的蒸精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 12 / 23 汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸 ,并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料 . 校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式 ,在锅炉参数 ,燃料种类或局部受热面发生变化时 ,通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温 ,气温 ,烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速 ,确定锅炉的热效率和燃料消耗量 . 锅炉是一个承压容器 ,它的承压能力取决于材料性能 ,所处的温度条件 ,各种承压元件结构等 锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行 ,在已知受热面和烟风道结构型式 ,以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算 ,其任务是计算通风过程 (烟道和风道 )的流动阻力 , 校核锅炉结构设计的合理性 ,并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置 . 锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算 ,是在锅炉热力计算完成以后 ,已知烟道各部分受热面的烟 气温度 ,烟气流速 ,烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的 . 锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础 ,计算精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 13 / 23 所需的原始数据 ,如冷 ,热空气的温度 ,空气预热器的型式和结构参数 ,以及风道有效流通截面积和流速等 ,均取自热力计算结果 . 受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一 ,所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度 ,随着现代锅炉向高参数 ,大容量方向发展 ,已使受热的管壁温度非常接近其安全极限 设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核 . 锅炉受热面的正常 壁温工况取决于三个条件 :一是要保证金属材料具有足够的机械强度 ,二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮 ,三是不允许出现管壁温度的持久波动 . 水循环方式可分为 : 自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差 . 这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外 ,主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头 . 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 14 / 23 一次性通过 ), 直流 锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵 . 在中间也安装了一台循环泵 ,它只在低负荷时工作 ,此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环 ,以充分冷却蒸发受热面 ,而在高负荷时停止工作 ,自动切换成直流锅炉运行状态 ,在循环管路中没有循环流量 ,如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力 . 自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果 ,校核锅炉受热面的工作可靠性 ,并提出提高可靠性的措施 . 炉的基本构造 锅炉本体 锅 炉本体由炉膛 ,燃烧设备 ,锅筒 ,水冷壁 ,过热器 ,省煤器 ,空气预热器和炉墙构架组成 . 保证燃料燃尽 ,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作 ,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒 ,集箱和炉墙构架所组成 . 火焰中心高达 15001600,烟气在到达出口处降低到10001200 左右 是自然循环锅炉受热面的集散容器 水冷壁是锅炉的主要受热面 ,并起到保护炉墙精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 15 / 23 的作用 将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧 将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备 利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水 ,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度 ,以降低排烟温度 ,节约燃料 . 加热燃烧用的空气 ,以加强着火和燃烧 锅炉的保护外壳 ,起到密封和保温的作用 支承和固定锅炉各部件 ,并保持相对位置 辅助设备 辅助设备由燃料供给装置 ,煤粉制备设备 ,送引风机 ,水处理及给水设备 ,除盐除灰和自动控制 装置组成 . 炉各部件介绍及工艺流程 锅筒 工艺流程 第一步 封头制造工艺流程 : 原材料检验 毛坯展开计算 ,划线 切割下料 移值 校平 塑性成形 齐边加工坡口 检验 第二步 筒节制造工艺流程 : 筒节 :原材料检验 毛坯展开计算 ,划线 气割下精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 16 / 23 料 移值校平直 卷制成形 焊纵缝 校圆切坡口检验 筒节 , 同筒节 I 第三步 组装工艺流程 : 封头与筒节焊接 与筒节 接 与筒节 与封头 射线探伤 第四步 管件 ,法兰工艺流程 原材料的检验计算 ,划线下料 交检 第五步 管件 ,法兰与筒体的连接工艺流程 法兰与管件焊接检验与筒体的连接检验 第六步 水压试验及检验 如合格则进行孔加工 水压试验 水压试验压力为 验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的 90%. 在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表 . 清理锅筒 ,将锅内的空气放净 用法兰将打孔 a 步骤中所打的孔堵严 水温应高于露点温度 ,在 20间 . 用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高 力升至 ,暂停升压进行初步检验 ,若无漏水或异常现象 ,至少保持 5 分钟 ,然后降到工作压力 用手锤轻敲焊缝附近进行检查 ,保压和检查期间 ,不得继续用精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 17 / 23 水泵打水维持压力 ,而压力应保持不变 . 检查试验合格后 ,去除法兰 ,将水全部放掉 以防冰冻或腐蚀 . 试验不合格时允许返修 ,返修后重新做水压试验 . 水压试验合格后 ,钻第三象限的管排孔 扩孔 ,精整 所有工序完成 ,质检合格后 ,根据锅炉安装类型转至下一道工序或者 直接出厂 . . 其他 锅筒为承压容器 ,应尽量减小打孔 ,以免在制造 ,打孔 ,焊接中引起缺陷 ,影响锅炉的正常运行 通过观测压力的变化可以判断出锅炉运行情况 ,当压力升高到一定压力时 ,超过安全阀指定压力时 ,安全阀自动打开泄压 ,使锅筒恢复正常压力 . 三辊卷板机 卷制后存在一个直段 ,需用三辊卷板机校圆 开坡口 小薄板多采用 V 型坡口 大厚板多采用双 U 型坡口 焊接分类 环缝 B 类焊缝 不超过 6缝 A 类焊缝 不超过 3焊纵缝后焊环缝 工艺流程 :对齐 定位焊 焊内部 挑除内部焊根 焊外部 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 18 / 23 打磨 手动 埋弧自动焊 碳弧气刨 埋弧自动焊 根据焊接质量确定打磨量 锅筒为承压容器 ,对焊接质量有较高要求 ,不允许咬边等缺陷存在 ,故需打磨 焊接需要引 ,吸弧板 手工焊定位 ,焊完后采用碳弧气刨挑焊根 ,将焊接质量不好的地方除去 除锈涂漆 ,内部根据设计需要可涂水溶性漆 开孔的分类 人孔 头孔 手孔 开坡口方法 1 机械加工 刨床 半自动切割机 切割后打磨修整 碳弧气刨 水冷壁 膜式 水冷壁管排的组合方式有四种 : A 轧制鳍片管相互组合 B 焊接鳍片管相互组合 C 扁钢和光管相互组合 D 光管与光管相互组合 在团结锅炉以及宝成锅炉中均采用 C 方案 ,该方案与其他方案相比主要优点是 :材料成本低 ,管径和节距的选择比较自由 . 扁钢与光管的焊接方法大多采用埋弧焊接 (有双头 ,四头 ,六头焊机 ),焊丝应倾斜一定角度 (通常为 22左右 ),焊精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 19 / 23 接速度约为 6090m/h 团锅采用膜式壁管排专用焊机 (机 ),正反面同时焊接四根光管中的三条扁钢的六道焊缝 氮气 15% 二氧化碳 12% 优点是 :明弧焊接 ,焊接质量好 ,容易控制 ,焊接速度快 ,自动化程度高 焊接装置示意图 : 在机器前布置加热器 ,起焊前预热作用 ,可以有效减小应力 受焊接工艺限制 ,一般自动焊膜式水冷壁长度不超过17M,17M 以上采用人工氩弧焊接长 . 水冷壁工艺 : 除锈 下料切管 焊接 精整 先预弯后焊接 水冷壁坡面 封闭并涂抹黄油 ,使用时现场打开并进行焊接 防止生锈 水冷壁弯曲段 :布置燃烧器 燃烧设备 燃烧方式有两种含义 ,其一是 指燃烧火焰的组织方式 ,即火焰的类型 ,分为均相燃烧和非均相燃烧 空气 )的相对运动方式 ,常见的有固定床和流动床 层燃燃烧方式及其设备 空气预热器 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 20 / 23 空气预热器的作用包括 : 1 降低排烟温度提高锅炉效率 改善燃料的着火条件和燃烧过程 ,降低了燃烧不完全损失 ,进一步提高锅炉效率 . 热空气进入炉膛 ,提高了理论燃烧温度并强化炉膛辐射传热 ,进一步提高锅炉的热效率热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质 鉴于以上几点 ,现代锅炉中空气预热器已经成为 锅炉不可少的部件 因给水温度很低 ,用省煤器已能很有效的将烟气冷却到合理温度 ,长无空气预热器 . 在团结锅炉以及宝成锅炉集团中 ,主要产品为小型工业锅炉和民用炉 ,故对空气预热器方面知识涉及较少 . 过热器 过热器的作用是将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽的温度 . 对于电站锅炉 ,过热器是必需的受热面 ,它的作用除了将饱和蒸汽加热到具有一定过热度的合 格蒸汽 ,并要求在锅炉改变工况运行时 ,保证过热蒸汽温度在允许范围内变动 ;对于工业锅炉 ,有无过热器取决于生产工 艺是否需要 ;对于生活采暖锅炉则一般无过热器 . 团结锅炉和宝成锅炉集团生产的锅炉多为小型工业锅炉 ,民用炉 ,一般不布置过热器 ,故在实习过程中对过热器方精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 21 / 23 面知识涉及教少 . 省煤器 省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换器 . 省煤器的主要作用为 提高锅炉效率 ,节省燃料 . 省煤器可分为铸铁式和钢管式 ,铸铁省煤器管壁教厚 ,体积和重量都大 ,肋片间容易积灰 ,堵灰 ;弯头多易渗水漏水 ,强度不高 ,承压能力低 ,大多 是小容量低压锅炉都采用铸铁省煤