大学生服装厂实习报告范本-2.doc

/sundae_meng服装生产实习报告关于缝纫的一些认识实习班级：服工084班姓名：实习时间：2012年9月15日2012年9月30日实习地点：绍兴XX服饰有限公司实习目的：为了使自己的基础更牢固，技术更全面，知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程，因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，因此我非常珍惜这次实习的机会，在有限的时间里加深对各种工作程序的了解，找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提高。时值大四，到了出学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候。其实在进工厂以前，我认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是纸上谈兵的认识，并不知道实际是怎么一回事。然而，通过这次实习，不得不说我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。从专业理论上升到了实际的操作，对从前在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。我所实习的单位绍兴XX服饰有限公司主要经营衬衫等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。进入工厂后，各种生产设备看得我眼花缭乱，每个工人都各自按部就班地完成自己的工作任务。大致了解了一下工厂的一系列生产流程环节和部门，发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。首先，我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。验布裁剪印绣花缝制整烫磨练包装（一） 面辅料进厂磨练面料进厂后要中止数量清点以及外观和内涵质量的磨练，契合消费请求的才干投产运用。在批量消费前起首要中止技术预备，包括工艺单、榜样的制定和样衣制造，样衣经客户确认前方能进入下一道消费流程。面料经由裁剪、缝制制成半废品，有些梭织物制成半废品后，依据非凡工艺请求，须中止后整顿加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后经由锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经磨练合格后包装入库。（二）面料磨练的目标和请求 把好面料质量关是节制废质量量首要的一环。经由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面。外观上首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在磨练中均需用标志注出，在剪裁时避开运用。面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在中止磨练取样时，应剪取分歧消费厂家消费的、分歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试，以确保数据的精确度。还对进厂的辅料也要中止磨练，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑水对等等，对不能契合请求的辅料不予投产运用.（三）技术预备的首要内容 在批量消费前，起首要由技术人员做好大消费前的技术预备工作。技术预备包括工艺单、榜样的制定和样衣的制造三个内容。技术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要伎俩。工艺单是原文加工中的指导性文件，它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的请求，对原文辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以邃晓。原文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。榜样制造请求尺寸精确，规格完整。相关部位轮廓线精确吻合。榜样上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求，并在有关拼接处加盖榜样复合章。在完成工艺单和榜样制定工作后，可中止小批量样衣的消费，针对客户和工艺的请求及时修正不符点，并对工艺难点中止攻关，以便多量量流水功课顺利中止。样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。（四）裁剪工艺请求裁剪前要先依据榜样绘制出排料图，“无缺、合理、节约”是排料的根起原根底则。在裁剪工序中首要工艺请求如下：（1）拖料时点清数量，留意避开疵点。（2）关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈现色差现象。关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。（3）排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求，关于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）弗成倒顺排料，否则会影响原文颜色的深浅。（4）关于条格纹的面料，拖料时要留意各层中条格对准并定位，以保证原文上条格的跟尾和对称。（5）裁剪请求下刀精确，线条顺直流利。铺型不得过厚，面料上基层不偏刀。（6）依据榜样对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。裁剪后要中止清点数量和验片工作，并依据原文规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。（五）缝制缝制 缝制缝制是原文加工的中间工序，原文的缝制依据样式、工艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程执行流水功课。粘合衬在原文加工中的应用较为普遍，其浸染在于简化缝制工序，使原文质量均一，避免变形和起皱，并对原文外型起到一定的浸染。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择，并要精确控制胶着的时候、温度和压力，如许才干抵达较好的效果。（六）锁眼钉扣 原文中的锁眼和钉扣平日由机械加工而成，扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。 睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。锁眼应留意以下几点：（1）扣眼位置能否精确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。（3）扣眼启齿能否切好。（4）有伸缩性（弹性）或十分薄的衣料，要思考运用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜。钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以避免钮扣零落，厚型面料原文上钉扣绕线数能否足够。（七）整烫 整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。避免以下现象的发生发火：（1）因熨烫温渡过高时候过长构成原文表面的极光和烫焦现象。（2）原文表面留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。（八）成衣磨练 原文的磨练应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对废品中止周全的磨练，以保证产品的质量。废品磨练的首要内容有：（1）样式能否同确认样沟通。（2）尺寸规格能否契合工艺单和样衣的请求。（3）缝合能否精确，缝制能否规整、平服。（4）条格面料的原文搜检对格对条能否精确。（5）面料丝缕能否精确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件原文中能否存在色差问题。（7）整烫能否优越。（8）粘合衬能否坚固，有否渗胶现象。（9）线头能否已修净。（10）原文辅件能否无缺。（11）原文上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实践货色内容能否分歧，位置能否精确。 （12）原文整体形态能否优越。（13）包装能否契合请求。（九）包装入库 原文的包装可分挂装和箱装两种，箱装通俗又有内包装和外包装之分。内包装指一件或数件原文入一胶袋，原文的款号、尺码应与胶袋上标明的分歧，包装请求平整美观。一些特殊样式的原文在包装时要中止非凡措置，例如扭皱类原文要以绞卷体式格局包装，以对峙其外型作风。外包装通俗用纸箱包装，依据客户请求或工艺单指令中止尺码、颜色搭配。包装体式格局通俗有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应留意数量无缺，颜色尺寸搭配精确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实践货色相符。此次实习在公司的放置和教员的指导下，我积极介入出产部门的相关工作，采用了做、看、问等体例，对该公司出产部门的样品组，裁床部，车缝部门，总检组，后整包装的运作进行剖析，把书本上学到的服装出产打点理论常识对照现实工作，以理论常识加深对现实工作的熟悉，深切体味“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”这句话。样品组我在样品组熟悉了良多布料，像涤纶消光塔丝绒，尼龙半光尼丝纺等面料，及色彩丰硕的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料，搜罗拉链(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。样品组相当于一个浓缩的出产部门，它贯串裁剪，车缝，磨练，包装整个出产过程。在样品组的车工要有很高的车缝手艺，他们中良多都有七八年的工作经验，除了车缝手艺高，他们还要有看懂样品需求表的能力。我跟定一位员工，看他裁好衣片，然后配好响应的辅料，然后车双针，刷画粉，接下来的操作跟车缝车间一样。只不外车缝车间每个员工只负责几道工序，而样品组自力完成一件衣服的全数建造。我帮他剪线头，一边看他若何做前片，后片，里布，最后缝合成一件。我也介入了品质磨练和后整包装。品质磨练搜罗尺寸测量和外不美观质量搜检。有代用罗纹或下兰的，做储存时必然要预估罗纹或下兰的弹力，做好后必然要区别尺寸要求。外不美观质首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。裁床部裁床部工作流程为领布料、出产工作单、出产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记实拉布明细表，裁床记实单。拉布的过程：我和一位员工从布疋拉出头签字料，另两位员工将面料与裁床上的排板结尾记号叠对整洁，用压铁固定面料结尾的位置，拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不竭一再上述的工序，一匹布拉完后，若是面料的正后背分歧不较着，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的发生。若是面料的正后背分歧较着，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。一再上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。拉完布后，铺上排料图，起头裁剪。扎单的浸染：便于缝纫，用于算数目便于结算工资。为了防止色差疵点的发生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。经由过程亲自介入，不仅深刻体味了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的浸染，线段长若何放置工作等等都有了深刻体味。车缝部门服装缝制出产过程的合理组织是提高服装出产的主要保证，其目的是使产物在缝制出产过程中的工艺路线最短，加工时刻最省，破耗最小，出产出知足客户要求的产物。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线筹备工作：设定好工段人机安插图，由段长按照方针产量，对工段平衡出产做大好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉体味该单的工作流程 因为在车缝车间时刻较长，而机台都是固定员工操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以起码的时刻体味最多公司的情形和尽可能学到更多的常识的原则，采纳了多看，多问，多脱手，多思疑的立场，在完成率领放置的使命情形下争夺多干工作，看了年夜量该公司的文件，如人机安插图，外发派工单，订单历程表，单元流水工序排图，出产配料单工艺建造单等等。后整包装在后整包装我做清剪线头，把脏污，画粉清洗清洁，并在做这些的时辰把呈现爆口，断线，没扣子，欠拉绊，无吊钟，破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服，还有按照装箱分配表填写外箱单。外箱单搜罗花式，颜色，尺码，每箱数目，订单号，箱号。在后整包装要注重的工作仍是良多的。总检组做为总检组