卧式锅炉和贯流式锅炉使用重油燃料的分析说明

卧式锅炉和贯流式锅炉使用重油燃料的分析说明一、贯流式的结构图优点：、贯流式锅炉金属耗量小，锅炉房占地面积小，、贯流式无锅筒或汽包，锅炉水容积小，产生蒸气速度快。缺点：、贯流式锅炉的水集中在水管内，水容量小，水浓缩倍数高，如果水质软化效果不好，水管里面的水垢容易沉淀，爆管、水管变形胀粗等现象时有发生，局部范围而言，炉本体最短的使用期仅半年，1年或1年半修理或更换炉本体的也屡见不鲜。由于贯流式锅炉不便于修理，一般只能更换炉本体，给用户带来了较大的麻烦和经济损失。、瞬间产生蒸气的量较少，如果用汽量大会引起蒸汽带水或杂质，除了导致升温速度慢外，还会缩短生产设备的使用寿命，对于用汽量大的化工、食品行业不是很合适，但对于服装的熨烫、家用品的洗涤，加热树脂的行业还是有独到之处。二、使用重油做燃料的分析：、现状：鉴于大陆地区近期燃料价格上涨，一部分企业考虑到燃料费用，选择重油锅炉。但事实上重油和柴油不一样，市场上经常出现同样一家供油商，每次送来的重油的质量都不一样，重油杂质比较多，热值低，适合那些对环保要求不高，有配备专业燃烧重油锅炉的从业人员的企业，重油锅炉除了过滤系统要做的好之外，炉体还要有大的燃烧空间，才能燃烧充分，达到降低运行成本的目的。、大部分锅炉制造商没有生产贯流式重油锅炉的原因，如下图所示：中间空白处为燃烧室，空间比较小，不能完全燃烧的油污等杂质聚集在底部，会引起爆燃；箭头为烟气的流通渠道，因为管和管之间的间距比较小，很容易被不能完全燃烧的的烟气堵塞，除了容易造成经常性的冒黑烟、频繁停炉、频繁清洗烟灰、污染环境外，更重要的是降低燃烧效率、出力不足，增加燃料费用和维护成本，原来每小时能产生1吨蒸汽，到最后相当于0.5吨锅炉的蒸发量。因此有维修经验的厂家会建议用户不要使用贯流式锅炉烧重油，因为这是贯流式锅炉的设计通病，既要追求热效率，又要追求锅炉的蒸汽蒸发量；既要追求占地面积比较小，又要有大一点的燃烧室，无奈只能减小管和管之间的间距。贯流式锅炉设计的初衷是为了燃烧柴油和天然气，所以一些负责任的贯流式锅炉生产企业，从始致终都是建议客户燃烧柴油和天然气。、市面上常见的卧式锅炉通常都是三回程的，较两回程的贯流式锅炉，烟气停留时间长，热量吸收较多，排烟温度要比贯流式锅炉低20-30，热效率能提高2-3，更节省运行成本。三、卧式蒸汽锅炉概述优点：、锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，有利于扩容足够的辐射受热面。三个回程让含有高热量的烟气在炉膛内停留时间长，继续释放出热量传递给加热介质，此为排烟温度低于贯流式锅炉的设计原因。、选用波纹炉胆锅炉受热面布置如下：燃烧室安置在本体中间的下部，第二回程烟管安置在对称的左右两方，第三回程烟管位置在对称的第二回程烟管的上方。这种受热面的布置方式优点有：a) 形成了中间向上两边向下的两个对称水循环圈，保证锅炉的受热均匀。底部则形成一个相对“稳定”的碱度沉降区，方便日常排污，易于锅炉的运行管理。b) 燃烧室采用低位布置，正对水冷中心，降低了缺水（包括假水位）燃烧的危险性。c) 这种设计使得锅炉大大节约了用户的燃料使用费用，而且具有很强的超负荷运行能力。、国内原来的燃油锅炉生产企业都是学习欧美的技术，仅仅在市场上采购燃烧器，基本上没有在炉膛和燃烧器的配比上下功夫，导致在炉体保温等方面做了很多改善后，热效率仍然没有突破性的提高，国外的锅炉制造商通常都与与燃烧器生产商共同试验、设计、生产燃烧器，达到燃烧器与本体的一体化设计，提高燃烧效率，降低