LED入门技术及品质培训.ppt

LEDLED产品分类产品分类 及成品检验规范及成品检验规范 质量教育是质量管理重要的一项基础工作。 通过质量教育不断增强职工的质量意识，并 使之掌握和运用质量管理的方法和技术；使 职工牢固地树立质量第一的观念，明确提高 质量对于整个国家、企业的重要作用，认识 到自己在提高质量中的责任，自觉地提高管 理水平和技术水平以及不断地提高自身的工 作质量,最终达到全员参与，全面品管之目的 在产品竞争力的三大要素“质量、成本、交期”中 ，质量排在首位，因为“没有质量，就没有市场” ； 一个生产在线不良品堆积如山、生产成本居高不 下、客户不断要求退货的工厂，迟早会被市场淘 汰。质量控制成效主要取决于进料、制造、装配 、成品、出货等全过程的控制，因此企业应充分 掌握质量检验全过程的管理。 制造过程产生的次品，成本由老板买单、企业承 担，没有质量的企业就没有明天。 LED名称的由来 PAR16 PAR30 PAR38. PAR是说的形状。接口类型统一为E27灯头. 工作电压 220V. 16，30，38表示最大外径尺寸。 如38的，最大外径尺寸 (1/8) 38 25.4120.0mm 38是以英寸为单位，换算关系如下： 1个单位=1/8英寸 1英寸=25.4毫米 P38 外型尺寸120 141 mm 141mm141mm 120mm120mm 27mm27mm MR16是一种命名编号，其中“MR”是代表直插式的射灯，接口是GU5.3,即是PIN脚处的中心距.工作电压 12V. 16代表灯具的直径单位， 后面数字表示灯杯口径（单位是1/8英寸）， MR16的口径：16mm 1/8 = 2英寸50mm MR16的外型尺寸:50 46 mm 46mm46mm 50mm50mm 5.3mm5.3mm #MR16L-LW-15S # # 代表代表 成品成品 代表代表 直插式射灯直插式射灯 尺寸尺寸 COVERCOVER 是二合一类型的是二合一类型的 LW LW 代表代表暖白 LN 代表自然白 LC代表冷白 15/30/45/6015/30/45/60 代表透镜角度大小代表透镜角度大小 S S 代表透镜表面是光面代表透镜表面是光面 F F代表雾面代表雾面 D D代表钻石面代表钻石面 MM代表网纹面代表网纹面 GR16: GU 接口类型GU10，G表示灯头是插入式，U表示灯头部分呈 现U字形，工作电压220V.后面数字（10）表示灯脚孔中心距。GR16 的口径：16mm 1/8 = 2英寸50mm GR16的外型尺寸:50 56 mm 56 56 mm 50 mm 10 10 mm 成品检验规范 外观:灯罩（LENS）内有异物，杂物五金,COVER点胶后脱落,铆合不 紧，有松动.五金叶片扭曲，有粘胶,松动等.塑胶灯头有划伤，开裂 LENS未套牢，松动脱落；LENS有划伤，破裂,LED灯珠破裂或有气 泡,LED灯珠混装（例如：自然白和冷白或暖白混装）E27灯头铆合不 紧或漏铆合,漏打螺丝或螺丝打歪 尺寸检验：依据SIP或工程图纸的规格尺寸进行检验. 功能及电气特性:死灯,整灯不亮,发光不均,发光暗,调换极性后灯不 亮,色温不符合规格或不符合客户要求光通量,不符合规格值或客户要 求输出的电压，电流不符合规格值或客户要求. 包装检验:数量不符合,干燥剂破散,或无干燥剂,标签错误或无标签, 不同规格的产品混装. LED 产线作业注意事项： 在上线作业前线长或生技要做首件并把相对应机 种的SOP（作业指导书）按顺序依次挂上.按SOP 作业。 线上作业人员须有自检意识，组装产品时发现不 良品须标示清楚，较多时应告诉当班线长。 在焊锡LED灯时相关人员必须戴静电环,使用塑胶 镊子.出炉全检LED灯源时不仅要测试灯是否亮之 外，更要注意发光是否正常，是否有虚焊，空焊 ，灯源PIN脚翘起,外观有无破裂等不良。 LENS组装作业员需带指套，避免手印。使用风枪 机将LENS与灯盖吹干净再进行组装,组装时需自 检LED灯源是否有破裂等不良，是否已锁铝基板 螺丝，检查无异方可组装。 焊电源线时需注意是否有虚焊，空焊，正负极焊反等 现象. 锁塑胶灯头螺丝时需注意要按SOP进行扭力调试，调 试完毕后不得随意更改。 后续产线所有烧机产品须按SOP要求,烧机人员用照 度计测试每颗产品，使用温度计测试温度，有异常时 告知线长或IPQC，并作记录。 全检员在做全检成品时要认真全方面看每一颗产品,戴 手套全检. 产线维修员不得为了省时方便而不按SOP作业. 产品包装：产品清洁时要彻底(尤其是殘胶).叶片处需 用风枪机将灰尘吹干净. LED 产线作业注意事项： 近期产线不良图片: LED灯源破裂 COVER 已点胶 未装灯盖及LENS 近期产线不良图片: COVER 脱落 近期产线不良图片: 现计划在6月份（22周-25周）拟定控制制程不良率如下 LED车间： 第22周 控制不良率 8% 第23周 控制不良率 6% 第24周 控制不良率 5% 第25周 控制不良率 4% FIP车间： 第22周 控制不良率 10% 第23周 控制不良率 8% 第24周 控制不良率 7% 第25周 控制不良率 6% 本月为“品质提升活动月” 制造品保互动计划 故产线需依拟定之计划：组织技能培训和技能考核之评比活动，以提 升人员工作积极性、主动性和责任感，达成能降低产线不良率和提高 效率之目的。促进制造和品保人员观念和意识统一，便于相关人员在 工作中之良好沟通. 现L