安全生产技术(第1章).ppt

第一章机械安全技术 第一节 机械行业安全概要 一、机械产品主要类别 机械行业的主要产品种类（12类）： Date1 二、机械设备的危险部位及防护对策 (一) 机械设备的危险部位： 机械设备可造成碰撞、夹击、剪刀、卷 入等多种伤害。旋转、直线运动等。 Date2 (二) 机械传动机构防护对策（P3） 安全技术措施分类： 直接类安全技术措施：设计机器时，消 除机器本身的不安全因素； 间接类安全技术措施：安装各种安全有 效的防护装置，克服使用过程中产生不安 全因素； 指导性安全措施：安装、使用、维修的 安全规定，保证安全作业。 Date3 1齿轮啮合传动的防护 齿轮传动机构必须装置全封闭型的 防护装置。 2皮带传动机械的防护(P3) 皮带传动机构的危险部分： 皮带传动装置的防护要求： Date4 3联轴器等的防护 一切突出于轴面而不平滑的物件(键、固 定螺钉等)均增加了轴的危险性。联轴器 上突出的螺钉、销、键等均可能给人们 带来伤害。 对联轴器的安全要求(P4) Date5 三、机械伤害类型及预防对策 (一) 机械伤害类型(P4) 一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切等，另一类 是非机械伤害，包括电气危害、噪声危害、温度危害 等。 机械装置在任何状态下都可能发生危险： （1）正常工作状态。锋利刀具的运转，机械运转的噪 声、振动等。 （2）非正常工作状态。故障意外，包括故障状态和检 修保养状态。如电气开关故障，会产生机械不能停机 的危险。 （3）非工作状态。机械停止运转处于静止状态时，如 由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故等。 机械伤害的主要危险和危害（p45） Date6 (二) 机械伤害预防对策 1实现机械本质安全(p 5) 2保护操作者和有关人员安 全(p5) Date7 (三) 通用机械安全设施的技术 要求(P5-6) 1安全设施设计要素 2机械安全防护装置的一般要求 3对机械设备安全防护罩的技术要 求 4对机械设备安全防护网的技术要 求 Date8 四、机械安全设计与机器安全装置 （一）本质安全 本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来 消除机械危险的一种机械安全方法。 1.采用本质安全技术 本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计 和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条 件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。 2.限制机械应力 3.材料和物质的安全性 应避免采用有毒的材料和物质，应能避免机械本身或 由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其 他物质造成的火灾和爆炸危险。 Date9 4.履行安全人机工程学原则 5.设计控制系统的安全原则 6.防止气动和液压系统的危 险：安全阀 7.预防电气危害：低电压 Date10 （二）失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危 险。 （三）定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点 ，通过定位达到安全。 （四）机器布置 车间合理的机器安全布局可以使事故明 显减少。 Date11 （五）机器安全装置 1.固定安全装置 防止接触机器危险部件的固定的安全装置。 2.连锁安全装置 只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只 有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才 能开启。 3.控制安全装置 要求机器能迅速地停止运动，只有当控制装置 完全闭合时，机器才能开动。 Date12 4.自动安全装置 自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体 从危险区域中移开。它仅能使用在有足够的时间 来完成这样的动作，仅限于在低速运动的机器上 采用。 5.隔离安全装置 是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设 施，例如固定的栅栏等。 6.可调安全装置 Date13 7.自动调节安全装置 由于工件的运动而自动开启，当操作完 毕后又回到关闭的状态。 8.跳闸安全装置 在操作到危险点之前，自动使机器停止 或反向运动。 9.双手控制安全装置 这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵 控制器。 Date14 五、机械制造场所安全技术 (P9-11) (一) 采光 (二) 通道 - 厂区主干道和车间安全 通道 (三) 设备布局 (四) 物料堆放 (五) 地面状态 Date15 第二节、金属切削机床及 砂轮机安全技术 主要内容：从第二节到第六节介 绍5因素、5技术 一、金属切削机床的危险因素 1机床的危险因素(p11) 2机床常见事故(p11) Date16 二、金属切削机床的安全技术措施 1. 机床运转常见的异常现象(6点, P11-12) 温升异常、转速异常、振动和噪声过大、输入输出参数 异常。出现撞击声、机床内部缺陷种种现象，都是事故的 前兆和隐患。 2. 运动机械中易损件的故障检测(p12) 3. 金属切削机床常见危险因素的控制措施(8 点，p12) 三、 砂轮机的安全技术要求（P13-14） 使用砂轮机的安全要求 1.禁止侧面磨削。 2.不准正面操作。 3.不准共同操作，2人共用1台砂轮机严格禁止。 Date17 第三节 冲压（剪）机械 安全技术(P14-16) 一、冲压作业的危险因素（4点P14 ） 二、 冲压作业安全技术（3点P14- 15） 三、冲压作业的机械化和自动化（ P15-16） Date18 四、 剪板机安全技术措施 类型： 平剪 滚剪 震动剪 机械传动：剪切厚度小于10mm的剪板机 液压传动：大于10mm的剪板机 操作剪板机时应注意:(5点,P16) Date19 第四节、木工机械安全技术 一、 木工机械危险有害因素（5点， P16-17） 二、木工机械安全技术措施 1.按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套，对 各种木工机械配置相应的安全防护装置。 2.应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以 消除或减轻职业危害。 3.木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置。 4.采用安全送料装置或设置分离刀，防反弹安全屏护装置 5.专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置 Date20 第五节 铸造安全技术 铸造作为一种金属热加工工艺, 将熔融金属 浇注、压射或吸入铸型型腔中, 待其凝固后 而得到一定形状和性能铸件的方法。铸造 作业一般按造型方法来分类, 习惯上分为普 通砂型铸造和特种铸造。 Date21 一、铸造作业危险有害因素 1.火灾及爆炸 红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到 易燃易爆物品, 极易引发火灾和爆炸 事故。 2.灼烫 浇注时稍有不慎, 就可能被熔融金属 烫伤；经过熔炼炉时, 可能被飞溅的 铁水烫伤；经过高温铸件时, 也可能 被烫伤。 3.机械伤害 铸造作业过程中, 机械设备、工具或 工件的非正常选择和使用, 人的违章 操作等, 都可导致机械伤害。如造型 机压伤, 设备修理时误启动导致砸伤 、碰伤。 4.高处坠落 由于工作环境恶劣、照明不良, 加上 车间设备立体交叉, 维护、检修和使 用时, 易从高处坠落。 5.尘毒危害 在型砂、芯砂运输、加工过程 中, 打箱、落砂及铸件清理中, 都会使作业地区产生大量的粉 尘, 因接触粉尘、有害物质等 因素易引起职业病。 6.噪声振动 在铸造车间使用的震实造型机 、铸件打箱时使用的震动器, 以及在铸件清理工序中，利用 风动工具清铲毛刺, 利用滚筒 清理铸件等都会产生大量噪声 和强烈的振动。 7.高温和热辐射 铸造生产在熔化、浇铸、落砂 工序中都会散发出大量的热量 , 在夏季车间温度会达到40 或更高, 铸件和熔炼炉对工作 人员健康或工作极为不利。 Date22 二、铸造作业安全技术措施 由于铸造车间的工伤事故远较其他车间为 多, 因此, 需从多方面采取安全技术措施。 ( 一 )工艺要求 1.工艺布置 应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和 厂房条件等, 结合防尘防毒技术综合考虑工艺 设备和生产流程的布局。 Date23 2.工艺设备 凡产生粉尘污染的定型铸造设备 ( 如混砂机、筛砂机、带 式运输机等 ), 制造厂应配置密闭罩, 非标准设备在设计时 应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化 。输送散料状干物料的带式运输机应设封闭罩。混砂不宜 采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器, 宜采用带 称量装置的密闭混砂机。炉料准备的称量、送料及加料应 采用机械化装置。 3.工艺方法 在采用新工艺、新材料时, 应防止产生新污染。冲天炉熔 炼不宜加萤石。应改进各种加热炉窑的结构、燃料和燃烧 方法, 以减少烟尘污染。回用热砂应进行降温去灰处理。 4.工艺操作（P20-21） 在工艺可能的条件下, 宜采用湿法作业。落砂、打磨、切 割等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。 Date24 ( 二 ) 建筑要求 铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群 内, 建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下 风侧。 厂房主要朝向宜南北向。厂房平面布置应在满足 产量和工艺流程的前提下同建筑、结构和防尘等 要求综合考虑。铸造车间四周应有一定的绿化带 。 铸造车间除设计有局部通风装置外, 还应利用天窗 排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、 清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨, 宜 在适当高度位置设置能启 阔的窗扇。 ( 三 )除尘 Date25 第六节 锻造安全技术 一、锻造的特点（7点，P22-23） 二、锻造的危险有害因素（2点，P23） 三、锻造的安全技术措施（12点，P23-24 ） Date26 第七节安全人机工程基本知识 主要内容：安全人机工程的定义，研 究内容，人机系统的类型，机械设计 本质安全。 一、定义与研究内容 (一)安全人机工程的定义 安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法 研究“人-机-环境”系统，并使三者在安全的基础 上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济运行 的一门综合性的科学。 Date27 (二)安全人机工程的主要研究内容 安全人机工程在所研究的诸多因素中，主要是研 究人与机器的关系，主要内容包括如下4个方面： 分析机械设备及设施在生产过程中存在的不安 全因素，并有针对性地进行可靠性设计、维修性 设计、安全装置设计、安全启动和安全操作设计 及安全维修设计等 研究人的生理和心理特性，分析研究人和机器 各自的功能特点，进行合理的功能分配，以构成 不同类型的最佳人机系统。 研究人与机器相互接触、相互联系的人机界面 中信息传递的安全问题。 Date28 分析人机系统的可靠性，建立人机 系统可靠性设计原则，据此设计出经 济、合理以及可靠性高的人机系统。 在人机系统中人始终起着核心和主导 作用，机器起着安全可靠的保证作用 。解决安全问题的根本是实现生产过 程的机械化和自动化，让工业机器人 代替人的部分危险操作，从根本上将 人从危险作业环境中彻底解脱出来， 实现安全生产。 Date29 （三）人机系统的类型 人机系统主要有两类，一类为机械化、半机械化控制 的人机系统；一类为全自动化控制的人机系统。 机械化、半机械化控制的人机系统，人机共体，或机 为主体，系统的动力源由机器提供，人在系统中主要 充当生产过程的操作者与控制者，即控制器主要由人 来操作。在控制系统中设置监控装置，如果人操作失 误，机器会拒绝执行或提出警告。 在全自动化控制的人机系统中，以机为主体，机器的 正常运转完全依赖于闭环系统的机器自身的控制，人 只是一个监视者和管理者，监视自动化机器的工作。 只有在自动控制系统出现差错时，人才进行干预，采 取相应的措施。 Date30 二、机械设计本质安全（P25-26） （一）机械设计本质安全的定义 机械设计本质安全是指机械的设计者，在 设计阶段采取措施来消除安全隐患的一种 机械安全方法。包括在设计中排除危险部 件，减少或避免在危险区处理工作需求， 提供自动反馈设备并使运动的部件处于密 封状态之中等。 Date31 （二）机械失效安全 机械设计者应该在设计中考虑到当发生故 障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应 该发生的冲击及运动的预设制动装置，设 置把手和预防下落的装置，失效安全的限 电开关等。 Date32 （三）机械部件的定位安全 把机械的部件安置到不可能触及的地点， 通过定位达到安全的目的。设计者必须考 虑到人在正常情况下不会触及到部件，而 在某些情况下可能会接触到，例如登着梯 子对机械进行维修等情况。 Date33 （四）机器的安全布置 在车间内对机器进行合理的安全布局，可 以使事故明显减少，布局时要考虑如下因 素： 空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人 工照明，但要防止眩目）和为操作机器而需的照 明。 管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入 、避免磕绊，有足够的上部空间。保证维修时人 员的出入安全。 Date34 第八节 人的特性 主要内容：人体的静态与动态测量，测量 数据的运用准则。 人的生理因素包括：感觉器官（视觉、听 觉）、机能特性（反应时间）、形态特性 （人体特征参数）、生理节奏、疲劳等； 人的心理因素包括：心理过程（认识与情 感意志）、个性心理（能力、性格、气质 与需要、动机） Date35 一、人体测量 为了使各种与人有关的机械、设备、产品 等能够在安全的前提下高效工作, 就须实现 人机的最优结合, 并使人在使用时处于 安全、舒适的状态和无害、宜人的环境之 中；现代设计就必须充分考虑人体的各种 人机学参数。 ( 一 )人体尺寸测量基础 （P26-28） Date36 ( 二 )静态测量 1.静态测量方法 人体尺寸的静态测量属于传统的测量方法, 用途很 广。静态人体测量可采取不同的姿 势, 主要有立 姿、坐姿、跪姿和卧姿等几种。制作衣服时人体 尺寸的测量是常见的人体静态测量的方法, 这种测 量是在被测量者静态地站着或坐着的姿势下进行 的。静态测量数据 是动态测量的基础, 是设计人 机系统不可缺少的参数。 2.影响人体测量数据的因素（P30-31） Date37 ( 三 )动态测量 1.活动空间 要完成一项非常简单的任务, 人体也需要某些部位运 动, 这就要求有足够的空间, 即活动空间。人在劳动或 运动时, 人体空间位置与尺寸时刻在变化, 这种变化是 动态变化。 动态测量就是测定人体动态变化时的数值 。静态测量的数据, 虽可解决许多产品设计问 题, 但 人在劳动时, 姿势和体位会频繁变化, 就需用动态数据 进行衡量。 活动空间的分配依赖于许多因素：使用的人群, 任务, 衣物, 设备及作业性质等。所以一般没有固定的规则 或模式。例如, 一名消防队员在特定宽度的通道攀梯 时, 就要考虑 他的衣服的不同、携带设备的不同, 以 及通道内是否还有另外的物体, 如灯、其他仪器。 在 不同的情境要求下, 需要不同尺寸的活动空间。 Date38 2.伸展域（P31-32） 人在各种状况下工作时都需要有足够的活 动空间。在工作中人常取站、坐、跪等作 业姿势；立姿时人的活动空间不仅取决于 身体的尺寸, 而且也取决于保持身体平衡的 微小平衡动作和肌肉。人在站立并保持脚 的站立面不变时, 手臂的活动空间用舒适伸 展域来表示。 Date39 ( 四 ) 人体测量数据的运用准则 在运用人体测量数据进行设计时, 应遵循以下几个 准则: 1.最大最小准则。该准则要求根据具体设计目的 选用最小或最大人体参数。如人体身高常用于通 道和门的最小高度设计, 为尽可能使所有人(99% 以上)通过时不致发生撞头事件, 通道和门的最小 高度设计应使用高百分位身高数据；而操作力设 计则应按最小操纵力准则设计。 2.可调性准则。对与健康安全关系密切或减轻作 业疲劳的设计应遵循可调性准则, 在使用对象群体 的5%-95%可调。如汽车座椅应在高度、靠背倾 角、前后距离等尺度方向上可调。 Date40 3.平均准则。虽然平均这个概念在有关人使用的 产品、用具设计中不太合理, 但诸如门拉手高、锤 子和刀的手柄等, 常用平均值进行设计更合理。同 理, 对于肘部平放高度设计数而言, 由于主要是能 使手臂得到舒适的休息, 故选用第50百分位数据 较合理, 对 于中国人而言, 这个高度在1427.9cm 之间。 4.使用最新人体数据准则。所有国家的人体尺度 都会随着年代、社会经济的变化而不同。因此, 应 使用最新的人体数据进行设计。 5.地域性准则。一个国家的人体参数与地理区域 分布、民族等因素有关, 设计时必须考虑实际服务 的区域和民族分布等因素。 Date41 6.功能修正与最小心理空间相结合准则。国家标 准公布的有关人体数据是在裸体或穿单薄内衣的 条件下测得的, 测量时不穿鞋。而设计中所涉及的 人体尺度是在穿衣服、穿鞋甚至戴帽条件下的人 体尺寸。因此, 考虑有关人体尺寸时, 必须给衣服 、鞋、帽留下适当的余量, 也就是应在人体尺寸上 增加适当的着装修正量。所有这些修正量总计为 功能修正量。于是, 产品的最小功能尺寸可由下式 确定： SminRf 式中：Smin最小功能尺寸； R 第百分位人体尺寸数据； f 功能修正量。 Date42 功能修正量随产品不同而异, 通常为正值, 但有时也可能为 负值。通常用实验方法求 得功能修正量, 但也可以通过统 计数据获得。 另外, 为了克服人们心理上产生的“空间压抑感”、“高度恐 惧感”等心理感受, 或者为了满足人们“求美”、“求奇”等心理 需求, 在产品最小功能尺寸上常附加一项增量,称为心理修 正量。考虑了心理修正量的产品功能尺寸称为最佳功能尺 寸, 可表示为： SopmRfp 式中：Sopm最小功能尺寸； R 第百分位人体尺寸数据； f 功能修正量； p 心理修正量。 心理修正量可用实验方法司求的, 一般是通过被试者主观 评价表的评分结果进行统计分 析求得心理修正量。 Date43 二、人的生理特性 （一）人的感觉与感觉器官 1视觉 常见的几种视觉现象 视觉损伤与视觉疲劳 视觉的运动规律 Date44 2听觉 听觉的功能有分辨声音的高低和强弱，还 可以判断环境中声源的方向和远近。 听觉特性 听觉的掩蔽 3人的感觉与反应（P36） 人们在操纵机械或观察识别事物时，从开 始操纵、观察、识别到采取动作，存在一 个感知时间过程，即存在一段反应时间。 Date45 反应时间 反应时间是指人从机器或外界获得信息，经过大 脑加工分析发出指令到运动器官开始执行动作所 需的时间。反应时间是从包括感觉反应时间（从 信息开始刺激到感觉器官有感觉所用时间）到开 始动作所用时间（信息加工、决策、发令开始执 行所用时间）的总和。 由于人的生理心理因素的限制，人对刺激的反应 速度是有限的。一般条件下，反应时问约为0.1 0.5 s。对于复杂的选择性反应时间达13 s，要 进行复杂判断和认识的反应时间平均达35 s， 具体的带有判别的反应时间t可用下式求得： Date46 t = k log2 (n+1) 式中，k为常数；n为等概率出现的选择对 象数；(n+1)是考虑判明是否出现刺激。 为了保证安全作业，一方面在机器设计中 ，应使操纵速度低于人的反应速度。另一 方面应设法提高人的反应速度。 Date47 减少反应时间的途径 一般来说，机器设备的情况、信息的强弱 和信息状况等外界条件是影响反映时间的 重要因素；而机器的外观造型和操纵机构 是否适宜于人的操作要求，以及操作者的 生物力学特性等，则是直接影响动作时间 的重要因素。 Date48 合理地选择感知类型。比较各类感觉的 反应时间，发现听觉和知觉反应时间最短 ，约0.10.2s，其次是触觉和视觉。所以 在设计各类机器时，应根据操纵控制情况 ，合理选择感觉通道，尽量选用反应时间 短的通道去控制和调节机器。 适应人的生理心理要求，按人机工程学 原则设计机器。 操作者操作技术的熟练程度直接影响反 应速度，应通过训练来提高人的反应速度 。 Date49 (二)人体的特征参数（P3640） 1.人体特性参数 与产品设计和操纵机器有关的人体特性参数很多， 归纳起来有如下4类： 静态参数 静态参数是指人体在静止状态下测得的形态参数， 也称人体的基本尺度，如人体高度及各部分长度尺 寸。 动态参数 动态参数是指在人体运动状态下，人体的动作范围 ，主要包括肢体的活动角度和肢体所能达到的距离 等两方面的参数。如手臂、腿脚活动时测得的参数 。 Date50 生理学参数 生理学参数主要是指有关的人体各种活动和 工作引起的生理变化，反映人在活动和工作 时负荷大小的参数， 包括人体耗氧量、心 脏跳动频率、呼吸频率及人体表面积和体积 等。 生物力学参数 生物力学参数主要指人体各部分（如手掌、 前臂、上臂、躯干（包括头、颈）、大腿和 小腿、脚等）出力大小的参数，如握力、拉 力、推力、推举力、转动惯量等。 Date51 2.人体劳动强度参数（ P3640） 人体的能量代谢 耗氧量（单位L/min） 心率F（单位min-1） 人的劳动强度 Date52 (三) 疲劳 1. 疲劳的定义 疲劳分为肌肉疲劳 ( 或称体力疲劳 ) 和 精神疲劳 ( 或称脑力疲劳 ) 两种。肌肉 疲劳是指过度紧张的肌肉局部出现酸痛现 象, 一般只涉及大脑皮层的局部区域。而 精神疲劳则与中枢神经活动有关, 它是一 种弥散的、不愿意再作任何活动和懒惰的 感觉, 意味着肌体迫切需要休息。 Date53 2疲劳产生的原因及消除途径 (1)疲劳的原因。劳动过程中，人体承受了肉体或精神上的 负荷，受工作负荷的影响产生负担，负担随时间推移，不 断地积累就将引发疲劳。归结起来疲劳有两个方面的主要 原因。 1)工作条件因素。泛指一切对劳动者的劳动过程产生影 响的工作环境。 劳动制度和生产组织不合理。如作业时间过久、强度 过大、速度过快、体位欠佳等。 机器设备和工具条件差，设计不良。如控制器、显示 器不适合于人的心理及生理要求。 工作环境很差。如照明欠佳，噪声太强，振动、高温 、高湿以及空气污染等。 Date54 2)作业者本身的因素。作业者因素包括作业者的 熟练程度、操作技巧、身体素质及对工作的适应 性，营养、年龄、休息、生活条件以及劳动情绪 等。这里，大多数影响因素都会带来生理疲劳， 但是机体疲劳与主观疲劳感未必同时发生，有时 机体尚未进入疲劳状态，却出现了主观疲劳感。 如对工作缺乏兴趣时常常如此。有时机体早已疲 劳却无疲劳感，如出于对工作具有高度责任感、 特殊爱好或急中生智的情境之中时。造成心理疲 劳的诱因主要有： Date55 劳动效果不佳。在相当长时期内没有取得满意 的成果，会引发心理疲劳。 劳动内容单调。作业动作单一、乏味，不能引 起作业者的兴趣。如流水线上分工过细的专门操 作，显示器前的监视工作等。 劳动环境缺少安全感。涉及技术方面的安全防 护设施和职业的稳定性，以及不适的督导和过分 的暗示，造成心理压力与精神负担。 劳动技能不熟练。当工作任务的繁复程度远远 超过了劳动者能力水平。困难大，负担重，压力 大，力不能负时，也易产生心理疲劳。 劳动者本人的思维方式及行为方式导致的精神 状态欠佳、人际关系不好，上下级关系紧张，以 及家庭生活的不顺等都可能引起心理疲劳。 Date56 消除疲劳的途径 消除疲劳的途径归纳起来有以下几方面：在进行 显示器和控制器设计时应充分考虑人的生理心理 因素； 通过改变操作内容、播放音乐等手段克服 单调乏味的作业；改善工作环境, 科学地安排环境 色彩、环境装饰及作业场所布局，合理的温湿度 ，充足的光照等；避免超负荷的体力或脑力劳动 ，合理安排作息时间，注意劳逸结合等。 3.疲劳的测定（P41） 4.单调作业与轮班作业（P41-43） Date57 三、人的心理特性（P4345） （一）能力 （二）性格 （三）气质 （四）需要与动机 （五）情绪与情感 （六）意志 Date58 第九节 机械的特性 主要内容：机械安全的定义及特性， 机械设备故障诊断技术。机械的可靠 性度量指标，可靠性设计，维修性设 计 一、机械安全的定义及特性（P45-46 ） （一）机械安全定义 （二）机械安全的特性 Date59 现代机械安全应具有以下几方面的 特性： 1. 系统性 现代机械的安全应建立在心理、信息、控制、 可靠性、失效分析、环境学、劳动卫生、计算 机等科学技术基础上, 并综合与系统地运用这 些科学技术。 2. 防护性 通过对机械危险的智能化设计，应使机器在整 个寿命周期内发挥预定功能，包括误操作时, 其机器和人身均是安全的, 使人对劳动环境、 劳动内容和主动地位的提高得到不断改善。 Date60 3. 友善性 机械安全设计涉及到人和人所控制的机器, 它 在人与机器之间建立起一套满足人的生理特性 、心理特性, 充分发挥人的功能的、提高人机 系统效率的安全系统, 在设计中通过减少操作 者的紧张和体力来提高安全性, 并以此改善机 器的操作性能和提高其可靠性。 4. 整体性 现代机械的安全设计必须全面、系统地对导致 危险的因素进行定性、定量分析和评价, 整体 寻求降低风险的最优设计方案。 Date61 二、机械设备故障诊断技术（ P4648） ( 一 ) 机械设备状态监测及故障诊断模型 故障诊断是研究机械设备运行状态变化的信息 , 进而识别、预测和监视机械运行状态的技术 方法。 在设备状态监测和故障诊断中, 设备的状态向 量是设备异常或故障信息的重要载体，是设备 故障诊断的客观依据，所以及时而正确地掌握 状态向量是进行诊断的先决条件，为此就要用 传感器或其他检测手段进行状态信号的监测。 Date62 ( 二 ) 故障诊断的基本流程及实施步骤 故障诊断包括诊断文档建立和诊断实施两大部分。诊 断实施过程是故障诊断的中心工作，它可以细分为4 个基本步骤: (1) 信号检测。按不同诊断目的选择最能表征设备状 态的信号, 对该类信号进行全面地检测, 并将其汇集 在一起, 形成一个设备工作状态信号子集, 该子集称 为初始模式向量。 (2) 特征提取 ( 或称信号处理 ) 。将初始模式向量 进行维数变换、形式变换, 去掉冗余信息, 提取故障 特征, 形成待检模式。 (3) 状态识别。将待检模式与样板模式 ( 故障档案) 对比, 进行状态分类。 (4) 诊断决策。根据判别结果采取相应的对策。对策 主要是指对设备及其工作进行必要的预测和干预。 Date63 (三) 故障诊断技术（P47-48 ） 故障诊断与状态监测的技术包括振动信号 的检测与分析等5点内容。 Date64 三、机械的可靠性设计与维修性设计 （一）可靠性定义及其度量指标（ P4849） 1.可靠性定义 所谓可靠性是指系统或产品在规定的条件和规定 的时间内，完成规定功能的能力。 这里所说的规定条件包括所处的环境条件、使用 条件、维修条件。 规定时间是指产品的可靠性与使用时间的长短有 密切关系，可靠性是时间的函数。 Date65 2.可靠性度量指标 可靠度 可靠度数值应根据具体产品的要求 来确定, 一般原则是根据故障发生 后导致事故的后果和经济损失而定 。 Date66 故障率 ( 或失效率) 故障率是指工作到 t 时刻尚未发生故障的产 品, 在该时刻后单位时间内发生故障的概率 。故障率也是时间的函数, 记为（t），称 为故障率函数。 产品在其整个寿命期间内各个时期的故障 率是不同的, 其故障率随时间变化的曲线 称为寿命的曲线, 也称浴盆曲线。 Date67 平均寿命 ( 或平均无故障工作时间) 对非维修产品称平均寿命, 其观测值为产 品发生失效前的平均工作时间, 或所有试 验产品都观察到寿命终了时，它们寿命的 算术平均值对于维修产品来说, 称平均无 故障工作时间或平均故障问隔时间, 其观 测值等于在使用寿命周期内的某段观察期 间累积工作时 间与发生故障次数之比。 Date68 维修度 维修度是指维修产品发生故障后, 在规定条件 ( 备件贮备、维修工具、维修方法及维修技术 水平等 ) 和规定时间内能修复的概率, 它是维修 时间 r 的函数, 用 M（z）表示, 称为维修度函 数。 有效度 狭义可靠度 R(t) 与维修度 M ( ) 的综合称为有 效度, 也称广义可靠度。其定义是, 对维修产品, 在规定的条件下使用, 在规定维修条件下修理, 在规定的时间内具有或维持其规定功能处于正常 状态的概率。 Date69 （二）维修性设计 （P49-50） 1. 维修及维修性 所谓维修是指使产品保持在正常使用和运行状态, 以及为 排除故障或缺陷所采取的一切措施, 包括设备运行过程中 的维护保养、设备状态监测与故障诊断以及故障检修、调 整和最后的验收试验等直至恢复正常运行等一系列工作。 简言之, 为保持或恢复产品规定功能采取的技术措施叫做 维修。 维修性是指对故障产品修复的难易程度, 即在规定条件和 规定时间内, 完成某种产品维修任务的难易程度。 Date70 2. 产品结构的维修性设计 维修性设计是指产品设计时, 设计师应从维修的 观点出发, 保证当产品一旦出故障, 能容易地发 现故障, 易拆、易检修、易安装, 即可维修度要 高。维修度是产品的固有性质,它属于产品固有可 靠性的指标之一。维修度的高低直接影响产品的 维修工时、维修费用, 影响产品的利用率。维修 性设计中应考虑的主要问题有可达性、零组部件 的标准化和互换性、维修人员的安全等内容。 Date71 3.可靠性设计与维修性设计的关系 可靠性设计和维修性设计是从不同的角度来保证 产品的可靠性。前者着重从保证产品的工作性能 出发, 力求不出故障或少出故障, 是解决本质安 全问题, 在方案设计和结构设 计阶段就设法消除 危险与有害因素；后者则是从维修的角度考虑, 一旦产品发生故障, 其本身就能自动及时发现故 障, 并且显示故障或发出警报信号, 并能自动排 除故障或中止故障。 Date72 第十节 人机作业环境 一、光环境（P50-52） （一）光的度量 （二）照明对作业的影响 二、色彩环境（P52-53） （一）颜色的特性 （二）色彩对人的影响 Date73 三、微气候环境（P53-57） (一)构成微气候的要素及相互联系 1空气温度 空气温度是评价热环境的主要指标，它分为舒适 温度和允许温度。 舒适温度是指人的主观感觉舒适的温度或指人体 生理上的适宜温度。常用的是以人主观感觉到舒 适的温度作为舒适温度。生理学上对舒适温度规 定为，人坐着休息、穿薄衣、无强迫热对流，在 通常地球引力和海平面的气压条件下，未经热习 服(也称为热适应，指人长期在高温下生活和工作 ，相应习惯热环境)的人所感到的舒适温度。按照 这一规定，舒适温度应在(213)范围内。 Date74 允许温度通常是指基本上不影响人的工作效率、 身心健康和安全的温度范围。其温度范围一般是 舒适温度(35)。对人的工作效率有影响的低 温，通常是在10以下。低温对人体最普遍的伤 害是冻伤。除此之外，人体还会出现一系列的低 温症状。首先出现的是心跳加快、颤抖等现象， 接着出现头痛等不适反应。当人体的深部温度降 到27以下时，人即濒临死亡。在低温下工作所 消耗的体力，通常比在常温环境下要高。工作效 率在人体不能保持体温时才起变化。低温对人的 工作效率的影响最敏感的是手指的精细操作。 Date75 2空气湿度 空气的干湿程度即空气湿度。湿度有绝对 湿度和相对湿度两种。作业环境的湿度通 常采用相对湿度来表示。相对湿度在80 以上称为高气湿，低于30称为低气湿。 空气相对湿度对人体的热平衡和温热感有 重大作用，特别是在高温或低温的条件下 ，高气湿对人体的作用就更明显。高温高 湿时，人体散热更加困难；低温高湿下人 会感到更加阴冷。一般情况下，相对湿度 在3070时感到舒适。 Date76 3气流速度 气流主要是在温度差形成的热压力作用下 产生的。气流速度通常以米每秒表示。据 测定，在室外的舒适温度范围内，一般气 流速度为015 ms时，人即可感到空气 新鲜。在室内，即使温度适宜，由于空气 流动速度小，也会有沉闷感。 Date77 4热辐射 热辐射包括太阳辐射和人体与其周围环境之间的 辐射。任何两种不同温度的物体之间都有热辐射 存在，它不受空气影响，直至两物体的温度相平 衡为止。当物体温度高于人体皮肤温度时，热量 从物体向人体辐射而使人体受热，称为正辐射； 相反，热量从人体向物体辐射时，称为负辐射。 人体对负辐射不很敏感，往往一时感觉不到，会 因负辐射散失大量热量而受凉。但负辐射有利于 人体散热，在防暑降温上有一定意义。 Date78 温度、湿度、风速和热辐射对人体的影响有时可 以相互替代，某一条件的变化对人体的影响，可 由另一条件的变化所补偿。例如，人体受热辐射 所获得的热量可以被低气温抵消，当气温增高时 ，若气流速度加大，会使人体散热增加，从而使 人并不感到酷热难耐。低温、高湿使人体散热增 加，导致冻伤；高温、高湿使人体丧失蒸发散热 机能，导致热疲劳乃至中暑。微气候对人的影响 是由其构成因素共同作用而产生的，所以，实践 中必须综合评价微气候的这些种类的条件。 Date79 (二)人体对微气候环境的感受与评价 1人体的热交换与平衡 2人体对微气候环境的主观感觉 衡量微气候环境的舒适程度是相当困难的，不同 的人有不同的估价。一般认为，“舒适”有两种含 义，一种是指主观感到的舒适；另一种是指人体 生理上的适宜度。比较常用的是以人的主观感觉 作为标准的舒适度。人的工作效率与所处环境舒 适度感受通常为正相关。 (1)舒适的温度。人主观感到舒适的温度与许多因 素有关，从客观环境来看，湿度越大，风速越小 ，则舒适温度偏低；反之则偏高。从主观条件看 ，体质、年龄、性别、服装、劳动强度、热习服 等均对舒适温度有重要影响。 Date80 (2)舒适的湿度。舒适的湿度一般为4060。 湿度在70以上为高气湿，在30以下为低气湿 。在不同的空气湿度下，人的感觉不同，温度越 高，高湿度的空气对人的感觉和工作效率的消极 影响越大。据舒伯特和希尔经过大量的研究证明 ，室内空气湿度()与室内气温t()的关系为： =18872t (122t26) 例如室温t=20时，湿度最好是=1887 220=44，即44。 (3)舒适的风速。在工作人数不多的房间里，空气 的最佳速度为03 ms；而在拥挤的房间里为0 4 ms。室内温度和湿度很高时，空气流速最 好是l2ms。 Date81 3微气候环境的综合评价 研究微气候环境对人体的影响，不能仅考 虑其中某个因素，因为人进入作业场所时 ，要受温度、湿度、风速和热辐射等多种 因素的综合影响。因此，要综合评价微气 候环境。目前，评价微气候环境有四种方 法或指标。 (三)微气候环境对人体的影响 Date82 第十一节 人机系统 一、人机信息及能量交换系统模型 人机系统的任何活动实质上是信息及能量的传递和 交换。人机之间在进行信息及能量的传递和交换中 , 首先是人的感觉器官 ( 眼、耳等 ) 从显示装置 上感受到机器及环境作用 于人的信息, 经大脑中 枢神经的综合、分析、判断做出决策, 然后命令运 动器官 ( 手或脚 ) 向机器的控制器发出控制信息 , 即操纵机器相应的执行机构 ( 手柄或按钮等 ) 完成各种相虚的运动机能 ( 移动或转动 ), 且将 控制的效果反映在显示器上, 构成一个信息及能量 传递的闭环系统。到此, 人机系统完成了一次功能 循环。 Date83 二、人机功能分配（P5860） 在人机系统中 , 人与机完成各自的功能 , 只有二者合理配合 , 协调一致 , 才能使人 机 系统达到最佳效果。为此 , 需要深入了 解和研究人机各自的特征 , 进行比较 , 扬 长避短 , 充分发挥各自的特长。 ( 一 ) 人在人机系统中的主要功能 人在人机系统中主要有 3 种功能: Date84 (1) 传感功能。通过人体感觉器官的看、听、摸等 感知外界环境的剌激信息, 如物体、事件、机器、 显示器、环境或工作过程等, 将这些刺激信息作为 输入传递给人的中枢神经。 (2) 信息处理功能。大脑对感知的信息进行检索、 加工、判断、评价, 然后做出决策。 (3) 操纵功能。将信息处理的结果作为指令, 指 挥人的行动, 即人对外界的刺激作出反应, 如操 纵控制器、使用工具、处理材料等, 最后达到人 的预期目的, 如机器被开动运转、零件被加工成 形、机器的故障已被排除、缺陷零件已被修复或 者更换等。 Date85 ( 二 ) 人机特性的比较 人体本身就是一部复杂的、特殊的机器。人与机 器的特性包括许多内容, 但就从人机系统中信息及 能量的接受、传递、转换过程来讲, 我们可以归纳 为以下 4 个方面来比较, 即信息感受、信息处理和 决策、操作反应、工作能力等。 人优于机器的能力主要有：信号检测、图像识别 、灵活性、随机应变、归纳、推理、判断、创造 性等；机械优于人的能力主要有反应、操作速度 快，精确性高，输出功率大，耐久力强，重复性 好，短期记忆，能同时完成多种操作、演绎推理 以及能在恶劣环境下工作等。 Date86 （三）人机功能分配原则 人机功能合理分配的原则：笨重的、 快速的、持久的、可靠性高的、精度 高的、规律性的、单调的、高价运算 的、操作复杂的、环境条件差的工作 适合机器来做。 研究、决策、指令和程序的编排、检 查、维修、故障处理及应付不测等工 作，适合于人来承担。 Date87 三、人机系统可靠性计算（P6063 ） （一）系统中人的可靠性计算 式中：a1输入可靠度，考虑感知信号及其意义，时 有失误； a2判断可靠度，考虑进行判断时失误； a3输出可靠度，考虑输出信息时运动器官执 行失误，如按错开关； Date88 式中 r(t)连续性操作人的基本可靠度； t 连续工作时间； l(t)t时间内人的差错率。 Date89 式中 N总动作次数； n失败动作次数； p概率符号。 Date90 式中 b1作业时间系数；b2 作业操 作频率系数；b3 作业危险度系数；b4 作业生理和心理条件系数；b5作业 环境条件系数；(1-r) 作业的基本失效 概率或基本不可靠度。 Date91 （二）人机系统的可靠性计算 式中 RS人机系统可靠度； RH人的操作可靠度； RM机器设备可靠度。 Date92 1. 两人监控人机系统的可靠度 (1) 异常状况时，相当于两人并联，可 靠度比一人控制的系统增大了，这时 操作者切断电源的可靠度为 RHb( 正 确操作的概率 )： Date93 RHb =1-（1-R1）(1-R2) (2) 正常状况时，相当于两人串联，可靠度比一人控制的 系统减小了，即产生误操作的概率增大了，操作者不切断 电源的可靠度为RHc 险 ( 不产生误动作的概率 ): RHc= R1R2 从监视的角度考虑，首要问题是避免异常状况时的危险, 即保证异常状况时切断电源的可靠度, 而提高正常状况下 不误操作的可靠度则是次要的, 因此这个监控系统是可行 的。所以两人监控的人机系统的可靠度 Rsr 为 : Date94 异常情况时, Rsr =1 一 (1-R1)(1-R2)RM 正常情况时, Rsr“ = RHcRM = R1R2RM Date95 2. 多人表决的冗余人机系统可靠度 上述两人监控作业是单纯的并联系统, 所以正常 操作和误操作两种概率都增加了, 而由多数人表 决的人机系统就可以避免这种情况。若由几个 人构成控制系统, 当其中 f 个人的控制工作同时 失误时, 系统才会失败, 我们称这样的系统为多 数人表决的冗余人机系统。设每个人的可靠度 均为 R, 则系统全体人员的操作可靠度 RHn 为 : r-1 RHn = Cn（1R） R 1 i=0 Date96 式中Cn一n 个人中有 i 个人同意时事件数, Cn = n! / i! (n- I)! , 且规定Cn =1。 多数人表决的冗余人机系统可靠度的计算 公式为: r-1 RHn = Cn（1R） R 1 RM i=0 Date97 3. 控制器监控的冗余人机系统可靠度 设监控器的可靠度为 RMK, 则人机系统的 可靠度 Rsk 为 : Rsk = 1-(1-RMKRH)(1- RH) RM 4. 自动控制冗余人机系统可靠度 设自动控制系统的可靠度为 RMz , 则人机 系统的可靠度 Rsz 为: Rsz = 1- (1- RMz RH)(1- RMz ) RM Date98 四、人机系统可靠性设计基本原 则 （P6364） 1. 系统的整体可靠性原则 从人机系统的整体可靠性出发, 合理确定 人与机器的功能分配, 从而设计出经济可 靠的人机系统。 一般情况下, 机器的可靠性高于人的可靠 性, 实现生产的机械化和自动化, 就可将 人从机器的危险点和危险环境中解脱出 来, 从根本上提高了人机系统可靠性。 Date99 2. 高可靠性组成单元要素原则 系统要采用经过检验的、高可靠性单元要素来进行设 计。 3. 具有安全系数的设计原则 由于负荷条件和环境因素随时间而变化, 所以可靠性 也是随时间变化的函数, 并且随时间的增加, 可靠性 在降低。因此, 设计的可靠性和有关参数应具有一定 的安全系数。 Date100 4. 高可靠性方式原则 为提高可靠性, 宜采用冗余设计、故障安 全装置、自动保险装置等高可靠度结构组 合方式。 (1) 系统“自动保险”装置。自动保险, 就是即使 是外行不懂业务的人或不熟练的人进行操作, 也能保证安全, 不受伤害或不出故障。 这是机器设备设计和装置设计的根本性