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文档简介

从作坊向企业发展小企业管理整改一1 合理分工，重设架构.做到重要的流程有人管,分工一定要明确,责任到个人.要因事用人，而不要因人设事.2 了解职员的工作现状.让职员本人把自己接触过的工作尽可能列述.了解职员具体经手哪些事情,哪些是固定长期的,哪些是临时偶尔才有的,这些工作是通过怎么样的流程来完成的,它的成果是什么,有什么用?是不是企业所需要的?3 分析职员实际工作状况和职务设定的差别,按照 减少环节，精简人员,明确责任，自负其责 进行调整.把工作内容,工作量,工作责任等与薪资联系起来,增强透明度,提高执行力.4 把以上的结果用文字规定下来,严格去执行它.先是重奖轻罚,逐步转变到提高要求,轻奖重罚,最后形成稳定运作之后重奖重罚.尊重你的员工,你着重什么,你就会得到什么.5 不断的改善,与时俱进,逐步提高管理水平.建立自己的企业文化.整改需要完成的工作内容1 新的组织架构图+各个职务工作执掌2 新的工作流程图3 新的规章制度4 干部素质教育+技能教育+个人提升途径5 绩效管理6 品质管理7 人事管理8 物料管理9 其他资源管理10 工作态度的掌控+工作方法的积累11 信息回馈机制的建立12 新的薪资计算办法13 其他等等.工作执掌调整原则 先了解职员的工作现状.让职员本人把自己接触过的工作尽可能列述.了解职员具体经手哪些事情,哪些是固定长期的,哪些是临时偶尔才有的,这些工作是通过怎么样的流程来完成的,它的成果是什么,有什么用?是不是企业所需要的? 参考取舍标准如下: 1 是否能提升产品价值 2 是否能提高效率,把工作做到更好 3 是否存在责任重复,出现环节过多,相互扯皮 4 是否必须存在,是否必须独立存在 5 是否应该做责任分离,避免全权负责而做了暗箱操作 6 等等未尽事宜. 做到减少环节，精简人员,明确责任，自负其责每个人都名副其实.生产流程简述1 生产前的准备.追踪技术包裹,原料,色卡,模具等到位.2 生管派工生产.派工员依据机台情况和生产进度,安排生产.3 备料组备料.按照派工单和定单明细领取原料;根据生产进度和原料的烘烤流程提前烤料.4 射出部上模洗料管.根据PFC设定机器的参数(温度,压力,时间等).5 调色并确认产品品质和颜色.6 根据PFC设定流程,保持稳定生产(产量,品质)品管部门协力管控品质状况.7 产品包装.确认品质之后,根据定单包装.贴上合格标签,QC标签应严格管理.8 产品入库. 建议构架图(具体见附件)根据对实际情况的了解,建议这样设计架构:第一层是 台干 ,坐镇工厂,从决策上把握工厂运作方向.掌握客户的需求,调整工厂的生产;把持工厂的管理,审核所有的流程,开支是否合理.第二层分三个部门:厂务部,资材部,事务部.各设主管一名,各
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