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文档简介

贵州矿业有限公司平桥丰河煤矿 11404运输巷密闭启封排放瓦斯通风安全技术措施 编 制 人: 通 防 工 区: 技 术 科: 调 度 室: 机 运 工 区:安 监 处: 安 全 矿 长: 总 工 程 师: 年 月 日 一、编制原因 因掘进工作需要,需启封11404运输巷密闭一道。密闭分别于2013年5月16日封闭,巷道断面6m2,锚网支护,为实现安全排放瓦斯,特制定本通风安全技术措施。二、排放瓦斯时间2013年8月 日 三、启封密闭类型砖砌密闭,墙体厚度0.5m,一道密闭。四、密闭检查情况:检查时间:2013年8月13日中班 检查人:王加成密闭内密闭外CH4(%)CO2(%)T()CH4(%)CO2(%)T()0.120.05120.040.041811404运输巷排放瓦斯巷道长度23m,预计瓦斯排放量0.16m3,二氧化碳排放量0.069m3。 五、排放瓦斯时的供风方式采用FBD.6.3/230w对旋式局部通风机压入式供风。 六、局部通风机安装要求1、局部通风机及风筒选择:选用低噪音局部通风机,功率230KW,双风车,双电源,能够自动分风,自动切换,风筒采用规格600mm的抗静电、阻燃、柔质性风筒。2、11404运输巷启封密闭排放瓦斯供风局扇安装在11602车场内,位置在进风流中,距其回风口大于10米,同时必须安装风电闭锁装置。3、局部通风机安装牢固稳当,垫高不小于0.3米,距铁路外沿不小于0.8米。4、风筒要吊挂平直,环环必挂,无破口,接头一律反压边。七、施工组织排放瓦斯时由救护队来矿参加,排放过程由矿总工程师现场指挥,由救护队领队、通防工区、安监科负责人等人现场组织,协同工作。排放瓦斯由地面总指挥和井下现场总指挥两个总指挥到岗后排放。调度室必须了解排放瓦斯的整个过程。通防工区、安监科专业管理人员必须参加排放工作,并及时处理排放中发生异常情况。1、排放指挥:地面总指挥:杜元利; 现场总指挥:徐庆宝(包括救护队长);2、 通防专业参加人员:周广建3、停电撤人及检查失爆单位负责人:王军4、 停送电范围:11404回风联络巷5、清扫煤尘单位负责人:周广建6、 维修检查通风设施负责人:周广建7、风筒接入及检查瓦斯:瓦检员、救护队员八、安全技术措施1、施工单位在排放瓦斯前安装好局部通风机,风筒接到密闭前,通防工区另外要准备好2节风筒;同时准备好启封密闭工具,铜锤两把。2、通防工区在排放瓦斯前准备好10m2板闭用的木板和足够的黄泥,以备发生瓦斯涌出时重新封闭时之用。3、启封密闭排放瓦斯前,救护队必须协同矿机电人员检查有关电器设备是否完好,供风局扇的开关是否失爆,处理设备时一定要检查好设备周围20m以内的风流中瓦斯浓度是否超过0.5%,否则必须采取措施把瓦斯浓度降低到0.5%以下。严禁在瓦斯浓度为0.5%或0.5%以上的风流中维修设备。4、全面进行矿井风量测定,并对排放地点附近的通风设施进行全面检查维修一次,确保通风系统合理、风流稳定及排放的安全。 5、排放前由调度室通知机电专业负责人,将排放瓦斯风流经过的路线沿途电器设备进行检查,责任落实到人,确保电器设备完好,杜绝失爆现象。由调度室负责通知受排放瓦斯影响地点相关单位停电、撤人,并落实责任人,责任人要汇报停电、撤人情况。6、在排放瓦斯地点附近进风侧(11404运输巷启封密闭)处安设1部电话,确保通讯畅通、指挥联系。7、排放瓦斯所需仪器仪表,必须进行标校,并做到佩戴齐全、灵敏可靠,确保监测时的各种数据准确可靠。8、由排放瓦斯现场指挥人员安排按措施要求在通往排放地点的各巷道口站岗警戒,严禁其他人员误入,站好岗后,要汇报调度室和排放瓦斯现场指挥人员。排放瓦斯前必须派站岗警戒地点(站岗人员具体位置见排放瓦斯时的通风系统示意图)(1) 11404回风联络巷防突风门外一人,防止有人进入排放瓦斯区域。(2) 11404运输联络巷风门以里一人,防止有人进入排放瓦斯区域。 (3)风井口安全门外一人,防止有人进入总回风巷。(4)各回风联络巷处加设有栅栏不需要安排专人站岗。9、排放瓦斯时,要加强供电管理,并由专人管理局部通风机,防止局部通风机无计划停风。专人管理排放瓦斯巷道附近风门等通风设施,防止出现风压变化,风流不稳定。10、启封密闭排放瓦斯前,必须落实三个责任,即:落实撤人和设置警戒的责任,落实断电范围和电器设备完好检查的责任,落实排放瓦斯现场指挥的责任。执行三个原则,即:撤人,受排放瓦斯影响范围内所有人员全部撤出;断电,受排放瓦斯影响范围内所有电器设备全部断电;限量,排放瓦斯必须限量排放,回风流中瓦斯浓度不超过煤矿安全规程规定,严禁“一风吹”。11、排放瓦斯过程中,11404运输巷密闭排放瓦斯回风流经过地点必须切断电源,撤出人员。排放瓦斯后经检查风流中瓦斯浓度符合规定时,方可恢复供电。撤人范围:(1)11404运输联络巷;(2)11404回风联络巷12、在拆除密闭排放瓦斯前,必须派专人检查回风区域中是否有闲散人员,否则立即命令其撤出,在排放瓦斯过程中严禁任何人员进入瓦斯排放区域。13、在排放瓦斯时,救护队人员必须配戴自供氧式救生器,其他人员在新鲜风流中待命。密闭拆除工作由救护队施工。14、拆除密闭前,要首先检查密闭外的瓦斯、二氧化碳及氧气浓度,只有在瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于18%时,方可逐渐拆除密闭,否则要开启风机控制风流并向密闭前送风,待瓦斯、二氧化碳及氧气浓度均达到要求后,方可逐步拆除密闭墙。15、拆除密闭时,要用铜锤等防爆工具从墙体顶部先打开一小洞,对密闭内瓦斯、二氧化碳及氧气浓度进行检查,严禁全部打开,必须使用局部通风机控制风流并向密闭小洞处送风,待瓦斯浓度降至1.5%以下时,方可逐步拆除密闭墙。如果密闭墙内瓦斯超限,应采取密闭墙洒水等防止火花产生的措施。16、在排放瓦斯过程中,救护队派一名救护队员在排放瓦斯回风流同全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度(每10分钟检查一次),当瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%时则立即通知排放人员,控制好供风量,将回风流中的瓦斯或二氧化碳浓度控制在1.5%以下。17、排放瓦斯过程中,在全风压风流同排放瓦斯回风流混合处悬挂一台瓦斯氧气两用仪作指示报警。18、排放瓦斯时由救护队人员在被排放巷道门站岗,由其他人员由外向里逐段进行排放,同时检查O218%,CH41.5%,CO21.5%, CO0.0024%的情况下,方可继续向前排放,严禁“一风吹”,其他人员没有救护队通知严禁进入瓦斯排放区域。19、在排放瓦斯过程中,救护队人员要注意好顶板安全,及时摘掉悬矸浮石,防止冒落伤人。20、若巷道冒落严重或淤泥积水严重,不能进入排放时,停止排放,采取措施进行处理后,然后再进行排放。21、排放完毕后,经检查排放瓦斯巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%,并且稳定30分钟不再发生变化时,方可结束瓦斯排放工作,并要保持正常局部通风机供风,设置瓦斯检查点检查瓦斯。然后由电工和瓦斯检查员检查排放瓦斯影响范围停电的电气设备和巷道风流中瓦斯浓度,设备周围20m以内的风流中瓦斯浓度不超过0.5%,确认无危险后,方可恢复电气设备的电源,并解除站岗。23、瓦斯排放后,站岗人员撤岗必须接到撤岗通知后方可撤岗,撤岗通知由救护队下达。现场负责人员要向调度室汇报瓦斯排放情

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