发电公司1号机组大修检修工程等项目技术标.doc

贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 1 商务文件商务文件 目录 第一章 工期、质量、安全等承诺书 3 第二章 工程概况 4 第一节、工程名称和项目性质4 第二节、工程总体质量目标4 第三节、工程范围及内容4 一、工程范围4 二、工程具体内容4 第三章 施工部署及总平面布置 6 第一节 施工平面布置原则6 第二节 施工平面布置概况6 第四章 组织机构及资源配置 7 第一节 项目组织机构7 第二节 人力资源配置7 第三节 主要机械设备及供应计划8 第五章 主要检修施工方案 10 第一节 烟道系统检修方案10 第二节 吸收塔系统检修施工方案10 一、检修工艺及质量标准11 二、吸收塔搅拌器、除雾器检修13 第三节 各类泵体检查与检修14 一、泵检修前准备工作14 二、石膏泵体检修作业工序14 三、浆液循环泵检修17 四、真空泵解体检修19 第四节 氧化风机检修方案22 一、风机检修22 第五节 制浆系统检修方案28 一、球磨机检修28 第六节 废水（脱水）系统、喷氨系统、催化剂检修30 一、检修前准备工作30 二、检修流程及标准。31 第七节 声波吹灰器检修32 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 2 商务文件商务文件 一、检修前的准备工作32 二、吹灰器检修流程及质量标准32 第六章、施工综合进度计划 33 一、编制慨述33 三、施工进度保证措施34 第七章、施工安全保证措施计划 40 一、编制依据40 二、安全管理目标40 三、安全管理体系及网络41 四、安全管理技术措施42 五、安全生产管理标准46 二、文明施工48 第八章、质量管理保证措施 50 一、质量方针50 二、质量目标及保证措施50 三、质量目标保证措施50 四、质量管理体系及措施52 四、设备、材料质量控制措施60 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 3 商务文件商务文件 第一章第一章 工期、质量、安全等承诺书工期、质量、安全等承诺书 项目名称：贵州桐梓发电有限公司#1 机组大修检修工程 投标单位：四川电力建设二公司 项目招标要求投标承诺备注 工期日历天50 天 质量合格合格 安全无事故无事故 投标人： 四川电力建设二公司（盖单位章） 法定代表人： （签 字） 或 委托代理人： （签 字） 二 0 一五年五月十一日 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 4 商务文件商务文件 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节、工程名称和项目性质 项目名称：贵州桐梓发电有限公司#1 机组大修检修工程 建设地点：贵州省桐梓县 建设规模： 2600MW 机组，本次招标为#1 机组 A 级检修 第二节、工程总体质量目标 项目工程质量：符合国家“合格”标准。 第三节、工程范围及内容 一、工程范围 贵州桐梓发电有限公司#1 机组大修检修工程。 二、工程具体内容 序号序号名称名称主要检修项目及内容主要检修项目及内容 1 对挡板及支撑进行检查 2 对挡板密封检修更换 3 原烟道膨胀节更换 4 水平烟道底板重新铺设补焊及防腐（200） 水平烟道烟囱接口处膨胀节更换 5 烟道内壁防腐检查（原烟道干湿界面区） 原烟道重新做防腐，净烟 道检查，视检查情况修补 1 烟道系统 6 净烟道进口加装除雾装置 1 防腐检查 2 吸收塔底部面板重新进行全部防腐 3 对喷淋层支管进行更换（包括主管管座）六层喷淋层 4 检查喷嘴是否堵塞并进行疏通更换，喷嘴进行雾 化试验 六层喷淋层 5 塔内水平度、垂直度 6 塔体结垢及底部石膏清理包括大梁结垢 2 吸收塔 7 塔体内部件检查包括6台循泵滤网 31 冲洗阀门及管道三层冲洗水 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 5 商务文件商务文件 2 结垢、堆积、堵塞 3 除雾元件的完好性 4 支撑件的检查检修 5 喷嘴检修 除雾器（1 台） 6 检查冲洗管道是否泄漏、堵塞 轴承室的检查检修及轴承加油 1 叶片的检查 2 皮带轮检修，更换皮带 3 检查、更换机械密封 4 吸收塔搅拌器 4 检查、更换轴密封环 1 泵壳检查 2 油室不合格油更换包括过滤器及冷油器清理 3 浆液循环泵大修及减速机磨损齿轮更换 4 循泵进、出口管道检查及修复 浆液循环 泵 5 浆液循环泵入口滤网更换 1 泵解体检查大修包括损坏机封更换等 5 石膏浆液排出 泵 2 进出口管道系统检查及清理 1 检查联轴器 2 检查连接螺栓，更换不合格的连接螺栓 3 检查叶轮叶轮盘焊缝局部有裂纹及磨损时，进行 补焊或更换 4 油封、汽封检查及更换 5 轴承清理，检查内外套、隔离圈及滚珠 6 解体清理入口消音器 6 氧化风机 7 检查轮毂与主轴的配合 检查测量轴的弯曲度，若 弯曲度超标应更换风机轴 1 磨机再循环泵解体检修 2 石灰石旋流器检查、更换旋流子 3 磨机再循环泵进口膨胀节更换 4 磨机大、小齿轮检查、更换 5 磨机再循环管管道检查及弯头更换 7 制浆系统 6 磨机衬板更换 1 废水旋流器检查，旋流子疏通 8 废水系统 2 三联箱内部杂物清理 1 清理喷嘴堵塞 2 喷氨管路及滤网检查、清理 3 喷氨调节门、手动门检查、更换 4 对松脱喷嘴进行补焊 9 喷氨系统 5 脱落导叶进行修正及固定 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 6 商务文件商务文件 6 积灰清扫 1 积灰清扫 10 催化剂 2 堵塞位置进行疏通 1 声波吹灰器检查及更换 2 压缩空气电磁阀检查及更换 11 声波吹 灰器 3 管道系统检查 1 真空皮带机检查及上胶带托辊更换 2 滤液水收集管改造 3 真空泵解体检查 12 脱水系统 4 溢流箱、滤液水箱内部清理 第三章第三章 施工部署及总平面布置施工部署及总平面布置 第一节第一节 施工平面布置原则施工平面布置原则 施工总平面布置，主要依据现场实际情况，施工总平面布置采取以下 原则： 1、本着“因地制宜，见缝插针，统筹兼顾，合理安排”的方针，尽可 能使各施工区域围绕主厂房主体结构布置； 2、平面布置力求紧凑合理，各施工区域划分尽量符合施工工艺流程， 减少二次搬运； 3、根据施工工艺对场地的要求，因地制宜的布置各施工区； 4、尽最大努力安排好施工顺序，衔接好设备、材料交货的时间，提高 仓库、堆场的周转利用率。 第二节第二节 施工平面布置概况施工平面布置概况 一、施工总平面布置情况 本工程施工各功能区划分为：辅机检修区域。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 7 商务文件商务文件 第四章第四章 组织机构及资源配置组织机构及资源配置 第一节第一节 项目组织机构项目组织机构 项目部组织机构图 第二节第二节 人力资源配置人力资源配置 1、 劳动力配备计划表 科室及专业工地人数 人 员 构 成 一、决策层 2 高级管理人员 2 项目经理 1 人，项目总工 1 人 二、管理层 17 1、综合办公室 2 主任 1 人，办公室 1 人 2、技术部 4 部长 1 人，施工工程师 2 人，资料管理人员 1 人 锅 炉 队 电 气 队 项目经理 经营部 项目总工 技术部质量部安全部 财 务 科 物 资 科 技 经 室 办 公 室 附 属 队 焊 接 队 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 8 商务文件商务文件 3、质量部 3 部长 1 人，质监工程师 2 人， 4、安全部 3 部长 1 人，安全工程师 2 人 5、经营部 5 部长 1 人，财务 2 人，计经 1 人，物资 1 人 三、执行层 109 锅炉队 45 管理及技术人员 1 人，技术工 35 人，普工 9 人 电气队 32 管理及技术人员 1 人，技术工 23 人，普工 8 人 附属队 21 管理及技术人员 1 人，技术工 12 人，普工 8 人 焊接队 11 管理及技术人员 1 人，焊工 8 人，热处理 2 人 合计128 人 2、项目部主要人员组成 执业或职业资格证明 职务姓名职称 证书名称级别证号专业 备注 项目 经理 杨践工程师建造师一级川力技术 项目 总工 杨火生高级工 程师 职称证 /GD242001218406 电力技术 技术 部部 长 谢仕永工程师职称证 /09184 电力技术 质量 部部 长 李华工程师职称证 /GD24200001318417 电力技术 安全 部部 长 杨佳学注册安 全工程 师 注册安全 工程师 /06335143305511507 电力技术 第三节第三节 主要机械设备及供应计划主要机械设备及供应计划 1、用于本工程的主要机械设备 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 9 商务文件商务文件 序号设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 （KW） 生产 能力 备注 1 液压式千斤顶 QL100 4 台上海 95.11/20t 2 双排座解放1 辆重庆 04.03/00.98t 3 逆变式电焊机ZX 系统8 台成都 95.0721/ 4 交流焊机国产 BX 系列3 台成都 03.0818/ 5 电焊条高温烘箱 YDH100kg 1 个山东 99.23.8/ 6 便携式远红外加热设 备 DC、AC2 台四川 97.530/ 7 坡口机 GPK-80 1 台无锡 95.1110/ 8 电动液压式弯管机 42-108 1 台无锡 96.023108 9 砂轮切割机 / 2 台四川 97.080.5230 10 角向磨光机 150 5 台台日本 97.081.2150 11 角向磨光机 125 3 台日本 97.080.8125 12 角向磨光机 100 10 台日本 97.080.75100 13 电动扳手 6906 2 套日本 98.071.5/ 14 电动试压泵 HB30D 1 台四川 97.0630/ 15 倒链 5t 3 个中国 2008/ 16 倒链 3t 2 个中国 2008/ 17 倒链 0.6t 4 个中国 2008/ 18 拉力表5tLLB-5 型4 个中国 2008/ 19 手动液压千斤顶 5t 4 台中国 2008/ 20 钢丝绳 201000 M 中国 2008/ 21 钢丝绳 17.51000 M 中国 2008/ 22 钢丝绳 9.5500 M 中国 2008/ 23 滑轮 300-3t 20 个中国 2007/ 24 滑轮 200-1t 4 个中国 20071.5/ 2、计量器具配备表 序号计量器具名称规格精确度数量备注 1 合像水平仪 -55mm/m0.01mm/m1 转子扬度 2 框式水平仪 200200mm0.02mm/m1 汽缸水平 3 水平尺6 寸 0.5mm/m2 一般测量 4 游标卡尺0300mm 0.02mm2 一般测量 6 外径千分尺025mm 0.01mm2 一般测量 6 外径千分尺2550mm 0.01mm1 一般测量 7 百分表010mm 0.01mm16 一般测量 8 塞尺4 寸6寸 0.01mm 24 一般测量 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 10 商务文件商务文件 3、供应计划 所有机械设备、工器具在项目开工前 3 天之内到达施工现场。 第四节 主要材料、构配件计划 各附属机械设备填充油于检修完成后试运前准备齐全。 第五章第五章 主要检修施工方案主要检修施工方案 第一节第一节 烟道系统检修方案烟道系统检修方案 按照检修项目要求对需要进行检查的烟道、挡板及支撑、挡板密封检 修、膨胀节、烟道内壁防腐进行检查，检查前先安排作业人员对烟风道系 统进行清扫，清扫完成后开始进行检查，对检查出来有问题的地方进行修 复。烟气挡板门需要进行开关试验，挡板门如果有卡涩的情况，需要进对 转动结合面及转动轴承内的黄油进行检查，黄油失效的需要更换黄油，磨 损严重的需要更换轴承。对烟道膨胀节进行更换，净烟道防腐检查并在进 出口加装除雾装置。 第二节第二节 吸收塔系统检修吸收塔系统检修施工方案施工方案 吸收塔是一个垂直的圆柱形的容积，吸收塔是湿法脱硫的核心系统， 不仅是烟气脱硫的地方，也是发生化学反应以维持系统持续脱硫能力的地 方，它包含了如除雾器、喷淋管、氧化风管、搅拌器等重要设备。 吸收塔常见故障 1、除雾器结垢堵塞 9 锲形塞尺6 寸 0.01mm1 通流间隙 10 钢直尺 1000mm1mm2 一般测量 11 深度尺0300mm 0.02mm1 一般测量 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 11 商务文件商务文件 原因：除雾器冲洗不能正常进行 消除办法：清理除雾器，维持吸收塔液面稳定。 2、吸收塔喷淋层区域冲刷漏浆 原因：喷淋管道对吸收塔塔壁长期持久的冲刷以及磨损 消除办法：改变喷淋管的喷嘴方向可以降低喷淋浆液对塔壁的冲刷，并 在喷淋层进行了石英砂耐磨涂层施工。 一、一、 检修工艺及质量标准检修工艺及质量标准 1 1、吸收塔大梁、喷淋管道、塔内防腐及塔内部件检修工艺吸收塔大梁、喷淋管道、塔内防腐及塔内部件检修工艺 1.11.1 检修前准备工作检修前准备工作 1.1.1 在检修作业现场地面铺好胶皮，在塔内铺好胶皮保护塔底防腐 层。 1.1.2 准备好塑料布遮盖拆下的零部件。 1.1.3 办理工作票、危险点控制措施票、动火票。 1.1.4 搭建合适的检修架板。 1.1.5 准备好有关量具、工具、备件及消耗材料。 1.1.6 对施工人员进行技术交底，明确施工任务。 1.21.2 检修作业流程检修作业流程 1.2.1 开人孔门，清理吸收塔，搭好脚手架。搭设脚手架时需在脚手 架底部放木板，保护塔底防腐层。 1.2.2 检查喷淋设备管道，对已经损坏的喷淋管道（包括主管管座） 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 12 商务文件商务文件 进行更换并做好防腐处理。 1.2.3 检查喷嘴是否完整、堵塞，堵塞的喷嘴进行疏通，对于已经损 坏的喷嘴进行更换，检查处理完后所有喷嘴做雾化实验。 1.2.4 检查氧化风管是否牢固，不牢固或已经掉了的氧化风管要重新 固定。 1.2.5 检查塔壁防腐层，防腐层损坏的要重新做防腐，对于塔壁已经 腐蚀 1/3 或者已经渗漏的塔壁，需要进行贴补或更换后再进行防腐处理， 另外吸收塔底部面板需要重新进行全部防腐处理。 1.2.6 检查塔体，对塔体上的结垢和底部的石膏进行清理，包括塔内 大梁的清理。大梁清理完后，检查大梁防腐层是否损坏，损坏的要重新做 防腐。 1.2.7 检查滤网，对于已经损坏的滤网要进行更换并清理滤网上的杂 物。 1.2.8 检查塔内的水平度、垂直度是否符合要求，不符合要求要进行 修正。 1.2.9 气割、焊接时防止火星乱溅引起火灾及影响其它施工人员。 1.2.10 拆除吸收塔内部脚手架以及临时支撑装置。 1.2.11 清除吸收塔内部杂物并冲洗干净。 1.2.12 清点检修人员和工具，封堵吸收塔检修孔和人孔门。 1.2.13 进行充水实验。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 13 商务文件商务文件 2 2、质量标准、质量标准 2.1 大梁及塔壁磨损 1/3 挖补。 2.2 氧化风管牢固无脱落。 2.3 焊道平滑无沙眼。 2.4 防腐层牢固，达到防腐要求。 2.5 吸收塔无渗漏。 2.6 喷嘴齐全无堵塞，喷嘴方向正确。 二、二、 吸收塔搅拌器、除雾器检修吸收塔搅拌器、除雾器检修 1 1、搅拌器检修搅拌器检修 1.1 将叶轮固定螺母卸下，取下固定片。 1.2 用铜棒轻敲叶轮根部退出叶轮。 1.3 检查叶轮叶片磨损、腐蚀情况，磨损、腐蚀超过原厚度 1/2 更换。 1.4 松开机械密封装配法兰上的紧固螺钉，从装配法兰上拆下密封装置。 1.5 检查密封环，密封环磨损量大于 1mm 时，更换密封环。 1.6 检查轴承室、轴承滚珠、弹架、内外套有无麻点、裂纹、起皮现象， 如有更换轴承，加注润滑油。 1.7 检查皮带磨损情况，磨损严重时更换皮带。 2 2、 除雾器检修除雾器检修 2.1 检查除雾器芯体无杂物堵塞，表面清洁状况。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 14 商务文件商务文件 2.2 检查各连接紧固件以及支吊装置是否松动，脱落和损坏，松动的要 重新紧固，损坏的应进行更换。 2.3 检查冲洗阀门、漏斗及管道是否堵塞、泄漏，堵塞的管道、漏斗应 进行疏通，若损坏严重发生泄漏应补焊或者更换，检查冲洗阀门是否灵活。 2.4 检查并清理除雾器表面杂物和结垢，使其表面清洁光滑。 2.5 更换部分变形损坏以及磨损严重的除雾器片。 2.6 检查检修喷嘴是否完整、堵塞，补齐丢失的喷嘴，将已堵塞的喷嘴 清理畅通，并调整喷头方向。 3 3、质量标准、质量标准 3.1 喷嘴齐全、喷嘴无堵塞，喷嘴方向正确。 3.2 除雾器无变形 3.3 搅拌器灵活、无渗漏。 第三节第三节 各类泵体检查与检修各类泵体检查与检修 一、一、 泵检修前准备工作泵检修前准备工作 1 泵停电，办理检修工作票。 2 对施工人员进行技术交底，明确各自分工。 3 确认已切断电机电源，系统隔离严密，清理泵内剩余液体。 4 作业组成员了解检修前泵的缺陷。 5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 15 商务文件商务文件 6 准备好检修用的各易损件，及材料。 二、石膏泵体检修作业工序二、石膏泵体检修作业工序 1.1.泵解体泵解体 1.1 拆卸泵盖 1. 2 拆卸前护板 1. 3 拆卸护套，O 型圈 1. 4 拆卸叶轮 1. 5 拆卸后护板 1. 6 拆卸泵后盖 1. 7 将机封冷却水管拆除用锁片锁紧转动部分，从叶轮侧退出机封 1. 8 轴承组件的拆卸 1. 9 更换轴承 2 2、检修工序及质量标准、检修工序及质量标准 2.1 泵壳外观检查无铸砂、毛刺、气孔，结合面光洁无伤痕。 2.2 检查泵，全部零件应完整、无损、无缺陷，经清扫、清洁和刮削后， 表面应光滑无锈无垢，更换已损坏的零部件。 2.3 检查叶轮和轴套，晃动度0.05mm。 2.4 检查主轴弯曲度0.05mm，全轴表面无冲刷印痕、损伤。 2.5 检查叶轮径向偏差0.2mm。 2.6 检查密封环与叶轮，若密封环腐蚀不能使用的立即更换。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 16 商务文件商务文件 2.6.1 轴向间隙 0.5-0.7mm。 2.6.2 径向间隙 0.2-0.3mm。 2.6.3 紧力在 0.03-0.05mm 之间。 2.7 检查叶轮与泵体。 2.7.1 轴向间隙 2-3mm。 2.7.2 对于没有密封环的泵，叶轮入轴向与径向间隙均在 0.03 0.06 mm 之间。 2.8 检查滚动轴承与端盖，推力间隙应保持在 0.25-0.5mm。 2.9 检查泵进出口管道是否堵塞、泄漏，将堵塞的泵进行疏通，如有泄 漏进行补焊。 2.10 检查并清洁油室，清理过滤器与冷油器中的杂物，更换润滑油。 2.11 检查清理入口滤网上的杂物，更换已损坏的滤网。 2.12 检查齿轮磨损情况，齿面是否光滑、无毛刺、裂纹。齿轮磨损严 重的需要更换齿轮。 3 3、泵组装、泵组装 3.1 轴承组件的组装, 轴承间隙为 0.2-0.5mm。 3.2 安装机械密封。 3.3 安装泵后盖板。 3.4 安装 O 形圈，安装后护板。 3.5 安装护套、泵前护板、泵盖，注意各部件间的 O 形圈装配避免损伤。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 17 商务文件商务文件 3.6 通过轴承组件前后调整螺母调整叶轮间隙，及各部配合间隙。 4、检查进出口管道有无堵塞，将已经堵塞管道进行疏通。 5 石膏排出泵试运 5.1 电机与泵的联轴器脱开时，启动电机试运转向。 5.2 连接好联轴器，泵试运，测温测振正常。 三、浆液循环泵检修三、浆液循环泵检修 1 1、联轴器拆卸、联轴器拆卸 1.1 拆除联轴器护罩。 1.2 检查并做好联轴器组装位置记号。 1.3 拆除联轴器连接螺栓。 2 2、循环泵解体、循环泵解体 2.1 拆除轴封水管。 2.2 拆下进出口膨胀节与进出口短节。 2.3 拆除主轴上的靠背轮 2.4 拆除泵壳的连接螺栓，吊下泵壳及前护板。 2.5 测量叶轮与后护板的间隙。 2.6 将叶轮旋出主轴并吊出。 2.7 拆下后护板的连接螺栓，吊下后护板。 3 3 泵检验方法及质量标准泵检验方法及质量标准 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 18 商务文件商务文件 3.1 清理叶轮，检查叶轮表面是否光滑平整，有无汽蚀和裂纹等缺陷， 叶轮磨损量大于 4mm 的应进行更换，叶轮晃动值0.05mm。清理叶轮时不 可用重物敲打，以防叶轮变形。 3.2 检查轴承座有无裂纹等缺陷，轴承、主轴磨损情况，轴套磨损量大 于 2mm 的应予以更换。 3.3 检查油室，清理积垢、杂质，更换润滑油。检查滤油器、冷油器是 否堵塞，清理堵塞的滤油器和冷油器，更换已经损坏的滤油器。 3.4 检查减速器齿轮磨损情况，对于有裂纹、磨损量严重的齿轮应进行 更换。 3.5 检查泵壳无裂纹、起皮等缺陷。 3.6 检查叶轮与泵壳的轴向间隙应在 2-3.5mm，超出的应进行调整。 3.7 检查泵进出口管道腐蚀、磨损情况，管道腐蚀渗漏的应进行挖补， 磨损至原厚度 2/3 时应进行更换。 3.8 检查清理滤网上的杂物，更换已坏的滤网。 4 4、循环泵回装、循环泵回装 4.1 按照循环泵解体的反向组装。 4.2 靠背轮间隙应在 2-8mm。 4.3 靠背轮轴向偏差 0.08mm，径向偏差 0.05mm。 4.4 叶轮与泵壳的轴向间隙 2-3.5mm。 4.5 叶轮晃动值小于 0.05mm。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 19 商务文件商务文件 4.6 推力轴承游隙 0.01mm。 5 5 设备试运设备试运 5.1 清理现场后，恢复各项措施，进行试运。 5.2 循环泵启动正常后，整体振动小于 0.05mm，内部无异音，壳体无 泄漏，各连接部位无松动等异常现像。 5.3 泵各项参数、状态正常。 四、真空泵解体检修四、真空泵解体检修 1 泵的解体 1.1 拆除泵与电机联轴器罩，吊走电机。 1.2 拆除真空泵驱动端与热交换器、气水分离器连接的管道。 1.3 松开泵驱动端进、排气管口法兰螺栓。 1.4 测量泵转子轴承的窜动间隙，做好记录。 1.5 加热拆去泵联轴器。 1.6 分别从两端拆卸轴承体盖板联结螺栓，卸下盖板。 1.7 松开两端轴承体内侧盖板与轴承体联结螺栓，拆下两端的轴承体， 记录原先调整垫厚度。 1.8 用扒轮拆卸两端轴承，卸下两端的轴承内压板及轴封圈。 1.9 松开泵两端填料压盖螺栓，分别取出填料盒、平垫及填料。 1.10 测量泵转子在泵体的总窜，做好记录。 1.11 用枕木将泵筒体垫放稳固。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 20 商务文件商务文件 1.12 拆卸驱动侧进、排气端盖与泵筒体联结螺栓。 1.13 拆卸泵端盖与基础的固定螺栓，吊走泵端盖,进出仓板。 1.14 窜出泵转子。 1.15 拆卸自由端侧盖板,对内部遮断板、伐片进行检查。 1.16 将泵转子运回检修间，拆卸两侧轴套，卸下叶轮。 1.17 打开气水分离器人孔门，进行清理检查。 1.18 拆卸泵自动补水、溢流阀进行检查。 1.19 拆卸热交换器进出水端盖进行清理。 2 解体部件的检查、测量 2.1 检查叶轮、轴、两侧泵端盖、气水分离器有无汽蚀、损伤，进行 金属检查。 2.2 检查叶轮、两侧仓板、轴承体腔室、轴、轴套有无磨损。 根据磨 损情况进行修补或更换。 2.3 检查两端轴承有无磨损，分别测量轴与轴承、轴套、叶轮的配合 尺寸。 2.4 检查自动补水、溢流阀。 2.5 轴测量弯曲度。主轴弯曲度小于 0.05mm/m，超出的更换主轴。 2.6 泵进气管喷水旋流器检查。 2.7 轴承体与轴承配合尺寸测量、测量轴承在轴承室里的窜动间隙。 3 泵组装 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 21 商务文件商务文件 3.1 将叶轮回装在轴上。 3.2 将两侧轴套装在轴上，泵转子运至设备现场。 3.3 将泵转子窜入泵筒体内，回装驱动端进排仓板、泵体端盖端盖， 对称紧固泵端盖与泵筒体联结螺栓。 3.4 紧固泵端盖与基座联结螺栓。 3.5 测量泵转子窜动量。 3.6 回装两端轴封水封环、平垫、填料盒、填料压盖。 3.9 分别回装两端轴承体轴封圈、轴承内压板。回装两端轴承，待轴 承冷却后，两侧均匀加满润滑脂，回装两端轴承体，将驱动端内压板与轴 承体联结螺栓紧固。 3.10 在驱动端架上圆表，将泵转子调至分中位置，保持泵转子分中位 置，测量自由端轴承体端面与泵端盖轴承支架端面的间距数值，按此数值 调整泵转子分中调整垫，调整好垫后，旋紧轴承体与支架的联结螺栓。 3.11 根据向自由端半侧复测泵转子分中尺寸。 3.12 回装泵联轴器。 3.13 将泵电机回位，泵中心调整，回装联轴器连接套、传动柱销、联 轴器罩。 4 质量标准 4.1 叶轮无汽蚀，裂纹等严重磨损。 4.2 泵与电机中心找正:断面偏差0.05mm，圆周偏差0.05mm。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 22 商务文件商务文件 4.3 主轴弯曲度0.05mm/m。 4.4 机型密封环表面无磨损，沟槽。 4.5 阀门密封面与阀芯密封面光洁，无裂纹及拉伤，阀门开关灵活。 4.6 滤网清洁无破损变形。 第四节第四节 氧化风机检修氧化风机检修方案方案 氧化风机常见故障及处理办法 风机不能运行 原因：外来异物侵入风机内；轴承缺少润滑油或内部生锈有异物；轴 承损坏或者转子的前端或后端接触到侧面端盖使轴发生倾斜。 消除办法：拆卸风机，清除外来异物；清洗轴承并加润滑油；更换轴 承并对接触部分进行维修。 出现异常声响 原因：风机内部存在外来异物；轴承损坏；齿轮啮合不正常，轮齿间 隙过大。 消除办法：清除外来异物；新轴承更换；用新齿轮更换旧齿轮。 一、风机检修一、风机检修 1 1、检修前准备工作检修前准备工作 1.1 搭建合适的检修平台。 1.2 准备好需要的量具、工具、备件及消耗材料。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 23 商务文件商务文件 1.3 起吊设备、工具按规程检查试验。 1.4 办理检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正 确、完备的执行，电源已断开。 2 2、拆除电机、氧化风机解体、拆除电机、氧化风机解体 2.1 联系电气拆除电机电缆，拆除皮带防护罩，拆下皮带，吊出电机。 2.2 拧下风机前后轴承放油塞，将油放净。 2.3 卸掉风机靠背轮。 2.4 拆下进出口管短节。 2.5 拆除齿轮油箱压盖连接螺丝，取下齿轮油箱压盖。 2.6 测量主、从转子之间间隙，与前、后墙板之间间隙，主、从齿轮间 隙，填入检修记录。 2.7 放置在地面上的设备、材料要用胶皮垫好，气割、焊接时防止火星 乱溅引起火灾及影响其他工作人员。 2.8 拆除机壳与后墙板连接螺丝。 2.9 依次拆除甩油盘，主、从齿轮，齿轮端衬套。 2.10 拆下后墙板（含轴承） ，并取下轴承、油封。 2.11 拆除传动侧油箱压盖连接螺丝，取下传动侧油箱压盖。 2.12 拆除机壳与前墙板连接螺丝。 2.13 拆除轴承压盖螺丝，取下轴承压盖、弹簧垫。 2.14 拆下前墙板（含轴承） ，并取下轴承、油封。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 24 商务文件商务文件 2.15 取下主、从转子，解体结束 2.22.2 检修过程注意事项检修过程注意事项 2.2.1 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求 2.2.2 检查倒链应完好、无损，倒链有无滑链现象 2.2.3 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳，垂直悬挂重物 2.2.4 起重时链条间不得有错扭，并严禁斜拉 2.32.3 质量标准质量标准 2.3.1 测量主、从转子之间间隙，与前、后墙板之间间隙，主、从齿轮 间隙。 2.3.2 氧化风管牢固无脱落。 2.3.3 检查轴承，表面无缺陷，间隙，紧力正常。 3 3、检修工艺及质量标准、检修工艺及质量标准 3.1. 清洗各部件。 3.2. 检查联轴器，联轴器弹块无缺陷，中心偏差0.15mm。 3.3. 检查轴承、轴承座，表面光洁，无锈垢，毛刺，裂纹，结合面光 洁，无划痕，轴承转动灵活，游隙合适，无磨损。 3.4. 滚动轴承配合间隙测量，外观检查内圈:-0.01-+0.03 mm，外圈: 0-0.03mm。 3.5. 检查齿轮表面无锈垢，毛刺，裂纹，齿轮无变形，断齿现象，两 齿轮间咬合应良好。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 25 商务文件商务文件 3.6. 所有轴套、齿轮等配合部分检查打磨见金属光泽，无毛刺. 3.7. 检查连接螺栓，松动的螺栓进行紧固，锈蚀、损坏的螺栓立即更 换。 3.8. 检查叶轮叶轮盘，焊缝是否光滑无裂纹，对焊缝裂纹或有缺陷的 需进行挖补，补焊后依然不合格的进行更换并调整合格。检查叶片表面有 无裂纹，磨损严重和损坏的应予以更换。 3.9. 检查油封、汽封等密封环，无老化、破损，磨损严重不合格的立 即更换。 3.10.清理轴承、检查内外套、隔离圈及滚珠，表面光洁、无锈垢、毛 刺、裂纹，配合面光洁无划痕，轴承转动灵活。 3.11检查叶轮与轮毂 3.11.1在轮毂和叶片、叶片心轴都标上相应的位置、记号，以方便回 装。 拆除叶轮与叶片紧固螺栓，用专用工具将叶片逐次吊出，检查叶片表 面有无裂纹、严重磨损和损坏等。叶片可以用高压清洁器或可“浸泡” ，然后用刷子清洁；如果有静止的积灰应用钢刷清洁，决不可以用锤 敲击叶片；不要使用洗涤剂来清洗，以免造成叶片腐蚀。 3.11.2将吊环安装在轮毂顶部并使用天车将轮毂吊平，然后拆卸下轮 毂的轴帽。清洁轴-轮毂的配合区域。安装拆卸轮毂用的注油器、油泵、 连接软管、螺纹丝杠和液压工具等。用手压泵向轮毂的两条油孔中注 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 26 商务文件商务文件 油，当压力达到40Mpa时，开启千斤顶的油站，同时保持手压泵的压力， 轮毂缓慢向外移动的同时天车始终保持与轮毂在一条垂直线上,轮毂以 缓慢均匀的速度从轮毂上拆下来。在拉出轮毂过程中拉力不应停止， 而且应保持一致，直至轮毂被取下。卸下专用工具，清洗轴和轮毂， 检查轮毂中的孔径和轴伸处是否有腐蚀、裂纹、拉伤等现象。 3.113检查轮毂与主轴，测量主轴弯曲度，主轴弯曲度0.05mm/m, 主轴弯曲度不合格的应予以更换主轴。 3.12解体清理入口消音器。 3.12.1将消音片卸下，清理消音器污垢、杂物，还原本色。 3.12.2检查消音片是否锈蚀、磨损。对于锈蚀、磨损的消音片进行更 换。 3.12.3在清理消音片污染的同时，用一块平板敲打消音片，使集结的 灰尘脱落。在用压缩空气清洗时必须注意压缩空气的方向，方向不能和板 件垂直，应使空气喷嘴尽可能的与板片平面平行。 3.13质量标准 3.13.1滚动轴承配合间隙测量，外观检查内圈:-0.01-+0.03 mm，外圈: 0-0.03mm。 3.13.2轴承、轴承座表面光洁，无锈垢、毛刺、裂纹，结合面光洁， 无划痕，轴承转动灵活，游隙合适，无磨损。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 27 商务文件商务文件 3.13.3检查齿轮表面无锈垢、毛刺、裂纹，齿轮无变形，断齿现象， 两齿轮间咬合应良好。 3.13.4检查骨架油封，无老化、变形、弹簧无失效现象，封油能力强。 3.13.5所有轴套、齿轮等配合部分检查打磨见金属光泽，无毛刺。 4 4、氧化风机回装、氧化风机回装 4.1. 按风机部件拆卸程序，逆序装复于风机上。 4.2. 装复轴承压盖时，切勿忘记加密封弹簧垫，加油。 4.3. 轴承组装时，采用铜棒手锤法，施力部位要正确，要对称施力。 4.4. 装推力轴承压盖，测量压盖与轴承外圈的间隙，通过垫厚度使其 符合标准；轴承外圈轴向间隙：0.15-0.25mm，轴承压盖垫涂密封胶。 4.5. 齿轮组装时，要先盘动转子使主转子处于水平位置（或垂直位置） ，从转子处于垂直位置（或水平位置） ，然后才能装上主从齿轮，上定位销。 4.6. 初测主、从转子之间间隙，与前、后墙板之间间隙，主、从齿轮 间隙，如不符合规定值，按以下步骤调整；转子与机壳间的间隙的调整， 可通过改变墙板与机壳的相对位置予以调整，在调整达到要求后，应修正 定位销销孔，重新打定位销；转子与前、后墙板间的间隙，分清调整方向， 靠结合面间的垫调整。 4.7. 联接进出口膨胀节和短接，装上靠背轮。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 28 商务文件商务文件 4.8. 电机就位，连接皮带，装上皮带罩。 4.9. 加润滑油。 5.5.风机试运。风机试运。 5.1 清理现场，恢复措施，进行试运。 5.2 启动正常后，整体振动应小于 0.05mm，本身无较大振动，轴承温 度正常，内部无异音，壳体、等处无泄漏现象，各连接部位无松动、晃动 等异常现象。 5.3 运行时，各项参数、运行状态均正常后，三方签字，终结工作票。 第五节第五节 制浆系统检修方案制浆系统检修方案 一、一、 球磨机检修球磨机检修 1 1、检修前准备工作、检修前准备工作 1.1 办理球磨机检修工作票。 1.2 准备球磨机检修工具、备件及耗材等。 1.3 进行技术交底。 1.4 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离 1.5 在球磨机进出口搭设脚手架，验收合格后使用。 2 2、磨机检修工艺与质量标准、磨机检修工艺与质量标准 2.12.1 磨机本体拆除磨机本体拆除 2.1.1 联系起重搭脚手架、挂葫芦，并接好行灯，联系有关班组拆除保 温。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 29 商务文件商务文件 2.1.2 打开人孔门，安排施工人员清理出筒体钢球并运至指定场地。 2.1.3 拆除筒体的进（出）料口管道并冲洗干净。 2.1.4 对筒体进出料口的防腐进行检查，发现防腐层磨损、脱落的应修 补或更换。磨损至其厚度的 1/2-2/3 时应更换，磨损超过 1/2-2/3 时 必须更换新的橡胶衬体。 2.1.5 检查测量筒体水平度不得大于 0.2mm。 2.1.6 检查轴瓦、油封、人孔门，更换磨损严重的部件。 2.1.7 检查空心轴套，保证空心轴套与端部橡胶衬体的间隙在 5mm。 2.1.8 两半齿轮接合面间隙 0.1mm。 2.22.2 传动齿轮解体检修传动齿轮解体检修 2.2.1 拆卸大小齿轮。 2.2.2 清洗齿轮齿面，检查齿牙磨损状况，齿牙磨损达到 5mm 时应反转 使用。检查齿轮发现有裂纹、蹦齿等严重缺陷的应更换齿轮。大齿轮 轴向晃动0.85mm，径向晃动0.7mm。 2.2.3 拆卸大小齿轮时，齿顶间隙应在 4.5-7mm 之间，齿背间隙在 0.8-1.2mm 之间，工作间隙沿齿长方向不超过 0.15mm，齿顶间隙在齿 牙全长上偏差小于 0.25mm。 2.2.4 检查测量传动轮中心线平行度应小于 0.5mm,水平公差小于 0.35mm/m。 2.2.5 检查测量传动轮中心与筒体中心线误差小于2mm。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 30 商务文件商务文件 2.2.6 检查磨机循环管道及弯头，防腐层磨损、脱落的进行补修或更换， 管道磨损到原厚度 1/2-2/3 时应更换，并做好防腐处理。 2.2.7 检查磨机再循环泵出口膨胀节并进行更换。 2.2.8 检查并清理旋流器污垢，将损坏的旋流子更换。 3 3、磨机整体回装、磨机整体回装 3.1 根据拆卸过程，将设备方向组装。 3.2 空心轴套与端部橡胶衬体间隙在 5mm。 3.3 壳体的安装应保证其中心线与 45中心线正交。 3.4 组装齿轮时，齿顶间隙在 4.5-7mm 之间，齿背间隙在 0.8-1.2mm 之 间，工作间隙沿齿长方向不超过 0.15mm，齿顶间隙在齿牙全长上偏差 小于 0.25mm。 3.5 检查主动轮与从动轮的啮合情况，齿顶间隙在 2-2.5mm，齿两端偏 差小于 0.15mm，齿背间隙 0.1-1mm。齿两端小于 0.5mm，大小齿轮啮合 长度不小于 75%。 3.6 紧固各连接件。 3.10 清理或更换不合格的钢球，把钢球重新装回筒体，封堵人孔门。 4 4、磨机试运行、磨机试运行 4.1 联系电气接好电机电源线和接地线，先试转一下，确认转动方向无 误。 4.2 先慢转球磨机，观察无碰撞摩擦声及异响，球磨机旋转自如。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 31 商务文件商务文件 4.3 在观察孔向里听，看内部有无异常声音和异常现象，转子转动平稳， 无卡涉。 第六节第六节 废水（脱水）系统、喷氨系统、催化剂检修废水（脱水）系统、喷氨系统、催化剂检修 一、检修前准备工作一、检修前准备工作 1、准备好工器具、备品及消耗材料。 2、确认关联系统已隔绝，剩气、剩水已经放净。 3、进行技术交底，明确各种工作任务。 二、检修流程及标准。二、检修流程及标准。 1、废水（脱水）系统 1.1 检查旋流器是否堵塞、损坏，对已堵塞的旋流器进行疏通，更换已 经损坏的旋流器。 1.2 清理箱内杂物、污垢。 1.3 检查真空皮带机 1.3.1 检查皮带、托辊磨损情况，根据磨损情况更换皮带及托辊。 1.3.2 检查齿轮磨损情况，齿面裂纹、毛刺的进行更换。 1.4 清理溢流箱、滤液水箱内部杂物，根据情况对滤液水收集管道进行 改造优化。 2、喷氨系统 2.1 检修前对系统进行清理。 2.2 检查喷嘴是否齐全完好，清理疏通已堵塞的喷嘴，对松动、脱落的 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 32 商务文件商务文件 喷嘴进行补焊，补全已丢失的喷嘴，调整喷嘴角度。 2.3 检查管路是否堵塞，清理管路污垢，疏通已堵塞的管道，清理滤网 上的杂物，更换已损坏的滤网。 2.4 检查导叶，固定已经松动或脱落的导叶片并进行修正，根据导叶磨 损的情况进行贴补或更换。 3、催化剂 3.1 逐层清扫催化剂上的灰尘，使其清洁、干净。 3.2 检查催化剂是否堵塞，将堵塞的位置进行清理疏通。 第七节第七节 声波吹灰器检修声波吹灰器检修 一、检修前的准备工作检修前的准备工作 1、准备好必要的工具备品及材料。 2 、确定压缩空气总门已关闭。 3、逐项检查，以确定有关系统已隔绝，剩汽、剩水均已放尽。 4、确认电源已切断。 二、吹灰器检修流程及质量标准吹灰器检修流程及质量标准 1、由电气人员拆去 电动机线。 2、卸下三联件的滤杯组件，清理内部杂质，检查滤杯是否严密，过滤 器排污口是否漏气，对于漏气的进行补焊或者更换。 3、检查并清理调压阀，将不严密的调压阀进行更换。 4、清理油杯内的杂物。 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 33 商务文件商务文件 5、检查节流塞是否堵塞，清理堵塞的节流塞，更换损坏了的节流塞。 6、检查电磁阀是否灵活，阀芯有无吹损，清理电磁阀上的污垢，更换 损坏的电磁阀。 7、检查膜片表面是否有坑纹、变形、破裂，若有 0.5mm 左右的坑纹应 进行更换。 8、检查膜片座是否严整。 9、检查封盖及发声腔之间的垫片是否良好，垫片厚度2mm 的进行更 换。 10、检查吹灰器管道磨损情况，清理疏通吹灰管道，根据吹灰管的磨 损情况进行更换。 第六章、第六章、施工综合进度计划施工综合进度计划 一、编制慨述 业主提供的贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组脱硫（脱硝）系统 大修技术规范书资料； 火力发电厂锅炉机组检修导则 发电企业设备检修导则 （DL/T838-2003） 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定 ； 火力发电工程施工组织设计规范 ； 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 34 商务文件商务文件 电力建设施工及验收技术规范 ； 火电施工质量检验及评定标准 ； 电力建设起重机械安装拆卸工艺 电力建设安全工作规程 ； 电力工程概预算定额 特种设备安全监察条例 ； 质量、职业健康安全与环境管理手册 ； 大型机械、机具工具装备、劳动力等资源管理制度 ； 施工技术方案及措施汇编 ； 工程计划编制及进度管理工作程序 二、工期计划 严格按照业主要求施工工期进行，一但中标后我单位将派技术人员到 现场根据业主要求合理安排工期。 三、施工进度保证措施 本工程将采取以下一系列措施来保证施工进度，确保本标段施工进度 按照里程碑工期表圆满完成本标段施工及调试任务，优质高效地配合 完成整套启动调试工作，为业主分忧，为工程着想，令业主满意。 一） 、总结经验，超前策划 根据以往工程施工的特点和设备等的影响情况，对机组施工的成功经 验进行总结，并在本工程开工之前进行经验总结培训，可以做到有针对性 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 35 商务文件商务文件 地对管理、技术、施工、质量等方面进行人员的培训。做到超前策划，有 效沟通并做出快速反应。 二） 、保证资源投入 本工程的劳动力、机械、工器具等资源均由公司根据工程需要统一进 行调配，这是本工程进行工程管理的一大特点，也是我公司的一大优势。 我公司的施工技术和资源力量可以满足多个工程大型机组的同时施工，自 身拥有充足的资源可供调配。由于公司总部的合理调配，依靠公司自身的 资源优势，能保证了各个工程里程碑节点工期的按期保质完成。根据本工 程进度计划和专业的主要施工方案要求，我们编制劳动力计划、机械使用 计划和工具使用计划，确保满足现场的最大需求，必要时优先从总部及时 调配劳动力、机械和工具，采取多方面措施来保证资源满足本标段工程施 工的需要。 本工程公司将委派具有检修经验和能力的项目经理和从事检修多年的 专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程检修的需要。认真搞好 施工前的各项准备工作，公司选派具有相似工程检修经验的优秀项目经理 来组织本项目施工，选派施工经验丰富、技术力量雄厚、善打硬仗的施工 队伍进场施工。项目经理部经常性地与业主各部门密切配合，互通信息， 及时解决施工中存在的问题，以免影响工程进度。施工管理人员实行分项 工程进度责任制，各负其责，跟踪检查工程检修进展情况，保证分项工程 施工一次成活。项目经理部建立日会议制度，结合每日施工任务的完成情 贵州华电桐梓发电有限公司 1 号机组大修检修工程等项目 36 商务文件商务文件 况、及时反应存在的问题，尽快研究解决。 公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策 划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和能力。在该工程上将不折不 扣地实行专款专用。保证工程在特殊情况下能连续施工。 三） 、实施科学严格的工程计划管理 1、科学地编制工程进度计划 根据施工方的里程碑网络进度计划要求，在工程前期编制本工程项目 的二级施工进度。 以网络横道图的进度计划来控制和保证各项工作的按期进行。 2、有效的进度控制盘点 计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的例会制度。 每日早 7：50 召开班前会，解