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防火与防爆第一章 概论一火灾和爆炸事故特点 1严重性：火灾和爆炸事故往往会造成比较严重的后果，极易造成财产的重大损失和人员的重大伤亡。 2复杂性：发生火灾爆炸的原因往往比较复杂。例如，发生火灾和爆炸事故的条件之一着火源，就有明火、化学反应热、物质的分解自然、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、绝热压缩、电器火花、静电放电、雷电和日光照射等多种；至于另一个条件可燃物和化工产品，大多属于可燃物质。 3突发性：事故往往是在人们意想不到的时候发生。虽然存在事故征兆，但一方面是由于目前对该类事故的监测、报警等手段的可靠性，实用性和广泛应用等尚不理想，另一方面是由于有相当多的人对该类事故的规律和征兆了解掌握还很不够。例如，某化工厂车间实验室的煤气管道因年久失修而漏气，操作工人竟然划火柴查找漏气的部位，结果引起管道的爆炸，死伤11人，炸毁房屋26间和不少精密仪器，损失达百万元。二火灾爆炸事故的一般原因主要原因基本上可以从人、设备、环境、物料和管理等方面加以分析。1人的因素：对大量火灾与爆炸事故的调查和分析表明，有不少事故由于操作者缺乏相关的知识，在火灾与爆炸、思想麻痹、佼幸心理、不负责任、违章操作等引起。2设备的原因：设计错误或不符合放火防爆要求，选材不当，设备缺陷（缺乏必要的安全防护措施，密闭不良，制造缺陷等）。3物料的原因：自燃、各种危险品的相互作用，受剧烈振动和撞击等。4环境的原因：高温、潮湿、通风不良、雷击、安全距离不足等。 5管理原因：规章制度不健全，没有合理的安全操作规程，没有设备的计划检修制度；生产管理人员不重视安全，不重视宣传教育和安全培训等。第一章 防火基本原理一燃烧的学说和理论：1燃烧素学说：某种物质之所以能燃烧是因为其中含有一种燃烧素，燃烧时，燃烧素就从物体内逸出。2燃烧的氧学说：燃烧是可燃物与氧的化合反应，同时放出光和热。3燃烧的分子碰撞理论：燃烧的氧化反应是由于可燃物与助燃物两种气体分子的相互碰撞而引起的。4活化能理论5过氧化物理论6链式反应理论总之，燃烧是一种复杂的物理化学反应，光和热是燃烧过程中发生的物理现象，是燃烧的氧化反应。二燃烧的类型：闪燃、着火和自燃等1闪燃与闪点11闪燃：可燃液体的温度越高，蒸发出的蒸气亦越多。当温度不高时，液面上少量的可燃蒸气与空气混合后，遇着火源发生一闪即灭（时间少于5秒）的燃烧现象称自燃。（也有些可蒸发出蒸气的可燃固体，如石蜡、樟脑等也会发生闪燃）。12闪点：发生闪燃的最低温度，称为该液体的闪点。闪点越低，火灾的危险性越大。如乙醚的闪点为-45，煤油的闪点为28-45，原油的闪点为35，则火灾危险性的排序为乙醚原油煤油。13应当指出，可燃液体之所以会发生一闪即灭的闪燃现象，是因为它在闪点的温度下蒸发速度较慢，所蒸发出来的蒸气仅能维持短时间的燃烧，而来不及提供足够的蒸气补充维持稳定的燃烧。也就是说，在闪点温度时，燃烧的仅仅是可燃液体所蒸发的那些蒸气，而不是液体自身在燃烧，即还没有达到液体能燃烧的温度，所以燃烧表现为一闪即灭的现象。2自燃和自燃点21 自燃：可燃物质受热升温而不需明火作用就能自行燃烧的现象称为自燃，如黄磷等。22 自燃点：引起物质发生自燃的最低温度。黄磷为30，煤为320。自燃点越低，火灾危险性越大。23 物质自燃过程：可燃物与空气接触，在热源作用下温度升高，加速氧化并放出热量，当产生的热量大于散失的时候，温度不断升高至自燃点后发生自燃。24 自燃可分为受热自燃和自热自燃两类。受热自燃是造成火灾事故的主要原因，而自热自燃则更具火灾危险性。自热自燃的起火特点是从可燃物质的内部向外炭化、延烧；而受热自燃往往是从外部向内延烧。25受热自燃的主要原因A可燃物质靠近或接触热量大和温度高的物体时，通过热传导、对流和辐射作用，有可能将可燃物质加热升温到自燃点而引起自燃；B在熬炼或热处理过程中，温度过高达到可燃物质的自燃点而引起着火；C由于机器轴承或加工可燃物质的机器设备相对运动的部件缺乏润滑、冷却或缠绕纤维物质，增大摩擦力，产生大量热量，造成局部过热，引起可燃物质受热自燃；D放热的化学反应会释放出大量的热量，有可能引起周围的可燃物质受热自燃；E气体在很高的压力下突然压缩时，释放出的热量来不及导出，温度会骤然增高，能使可燃物质受热自燃；F高温的可燃物质（温度已超过自燃点）一旦与空气接触也可能引起着火。3着火与着火点31 着火：可燃物与火源接触而燃烧，且在火源离开后仍能保持继续燃烧的现象。32 着火点（燃点）：可燃物发生着火的最低温度。用冷却法灭火的原理就是将燃烧物质的温度降低到燃烧点以下。4闪点与燃点的区别在着火点时燃烧的不只是蒸气，而且还有液体（即液体已达到燃烧温度，可提供保持稳定燃烧的蒸气）。另外，在闪点时移去火源后闪燃即熄灭；而在着火点时液体则能继续燃烧。可燃液体的着火点都高于闪点，而且闪点越低的可燃液体，其着火点与闪点的差数越小。在我国根据平均最高气温，以闪点45作为划分易燃和可燃液体的依据。三防火技术基本理论1燃烧的条件：必须是可燃物质，氧化剂和火源这三个基本条件同时存在并且相互作用才能产生。可燃物：在火源作用下能被点燃，并且当火源移开后能继续燃烧，直到燃尽的物质。（难燃物：在火源作用下能被点燃并阴燃，当火源移开后不能继续燃烧的物质；不可燃物质：在正常情况下不会被点燃的物质）。氧化剂：具有较强的氧化性能，能与可燃物发生氧化反应的物质。着火源：具有一定温度和热量的能源，或能引起可燃物着火的能源。但燃烧必须具备有充分的条件：可燃气体或蒸汽必须达到一定的浓度；含氧量必须达到可燃物燃烧的需要的最低浓度；要有能引起可燃物燃烧的最小着火能量；燃烧的三个基本条件必须相互作用，燃烧才能发生和继续。 2防火技术的基本理论防止燃烧的三个基本条件的同时存在或者避免它们的相互作用。 3防火技术措施的基本原则31 消除着火源：是主要的措施。32 控制可燃物：A以难燃或不燃物代替可燃物，如建筑中用水泥代替木材。B降低可燃气体、蒸气和粉尘在空气中的浓度：通风、排风、防止跑、冒、滴、漏等。C对相互作用能产生可燃气体或蒸气的物品加以隔离，分开存放。如电石与水。33隔绝空气：A将可燃物隔绝空气储存，如磷存于水中。B在设备、容器中充装惰性介质保护，如动火前管道用氮气吹扫。C防止形成新的燃烧条件，阻止火灾范围的扩大：如设置阻火器装置、防火墙，在建筑物之间留防火距离。4灭火技术的基本理论和应用1基本理论：一旦发生火灾，只要消除燃烧条件中的任何一条，火就会熄灭。2灭火方法：21隔离法：就是将可燃物与着火源隔离开来，例如，装盛可燃气体、可燃液体的容器或管道周围着火时，应立即采取以下措施：A设法关闭容器与管道的阀门，使可燃物与火源隔离，阻止可燃物进入着火区；B将可燃物从着火区移走，或在火场区邻近可燃物之间形成一道“水墙”加以隔离；C阻止正在流散的可燃液体进入火场，拆除与火源毗边的易燃建筑物。22 冷却法：将燃烧物的温度降到着火点以下，使燃烧停止，或将邻近着火场的可燃物温度降低，避免形成新的燃烧条件。常用水或干冰（二氧化碳）进行降温灭火。23 窒息法：消除燃烧的条件之一-助燃物使燃烧停止。主要采取措施，阻止助燃物进入燃烧区，或者用惰性介质和阻燃性物质冲淡稀释助燃物，使燃烧得不到足够的氧化剂而熄灭A用灭火剂喷洒覆盖在燃烧物表面，使之不与助燃物接触；B用惰性介质水蒸气充填容器设备，将着火容器设备封闭；C用不燃物捂盖燃烧物等等。四火灾及其分类41火灾的概念 凡失去控制并对财产和人身造成损害的燃烧现象。 42火灾的分类A根据GB496885火灾分类按照物质燃烧的特征，可把火灾分为四类。A类火灾：指固体物质火灾。这类物质往往具有有机物的性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石钠火灾等。C类火灾：指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。D类火灾：指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。上述分类方法对防火和灭火，特别是对选用灭火剂有指导意义。43按照一次火灾事故造成的人员伤亡、受灾户数和财产直接损失金额，火灾划分为三类。A具有下列情形之一的，为特大火灾：死亡10人以上（含本数，下同）；重伤20人以上；死亡、重伤20人以上；受灾户50户以上；烧毁财产损失50万元以上。B具有下列情形之一的，为特大火灾：死亡3人以上；重伤10人以上；死亡、重伤10人以上；受灾户30户以上；烧毁财产损失5万元以上。C不具有前两项情形的燃烧事故，为一般火灾。44火灾原因分类放火、违反电气安装安全规定、违反电气安全使用规定、违反安全操作规程、吸烟、生活用火不慎、玩火、自燃、自然原因、其他原因及原因不明。第二章 防爆基本原理 一爆炸及其分类1爆炸的特征： 爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的物理或化学变化现象。所谓“瞬间”，就是说爆炸发生于极短的时间内，通常是在1s之内完成。特征：11爆炸的内部特征：物质发生爆炸时，产生的大量气体和能量在有限的体积内突然释放或急剧转化，并在极短的时间内，在有限的体积中积聚，造成高温高压。12爆炸的外部特征：爆炸介质在压力作用下，对周围物体形成急剧突跃压力的冲击，或者造成机械性破坏效应，以及周围介质受振动而产生声响效应。13爆炸的主要特征：压力的瞬时急剧升高。2爆炸的分类21按爆炸能量的来源不同可分为：A物理性爆炸：由物理变化（温度、体积和压力）等因素引起，爆炸前后，物质的性质及化学成份不变。锅炉的爆炸是典型的物理性爆炸，其原因是过热的水迅速蒸发出大量的蒸气，使蒸气压力不断提高，当压力超过锅炉的极限强度时，就会发生爆炸；B化学性爆炸：物质在短时期内完成化学变化，形成其他物质，同时产生大量气体和能量的现象。如硝化棉、油、气爆炸。化学反应的高速度，同时产生大量气体和大量热量，这就是化学性爆炸的三个基本要素。C核爆炸：物质的原子核发生裂变反应或聚变反应发生爆炸，如原子弹、氢弹的爆炸。22按爆炸反应的相的不同可分为：气相爆炸类别 表1类别爆炸原理举例混合气体爆炸可燃性气体和助燃气体以适当的浓度混合，由于燃烧波或爆炸波的传播而引起的爆炸空气与氢气、丙烷、乙醚等混合气的爆炸气体的分解爆炸单一气体由于分解反应产生大量的反应热引起的爆炸乙炔、乙烯、氯乙烯等在分解时引起的爆炸粉尘爆炸空气中飞散的易燃性粉尘，由于剧烈燃烧引起的爆炸空气中飞散的铝粉、镁粉等引起的爆炸喷雾爆炸空气中易燃液体被喷成雾状物，在剧烈的燃烧时引起的爆炸油压机喷出的油珠、喷漆作业引起的爆炸A 气相爆炸：（表1）B液相爆炸：它包括聚合爆炸、蒸发爆炸以及由不同液体混合所引起的爆炸。C固相爆炸：它包括爆炸性化合物及其他爆炸性物质的爆炸。类 别爆炸原因举 例混合危险物质的爆炸氧化性物质与还原性物质或其他物质混合引起爆炸硝酸和油脂、液氧和煤粉、高锰酸钾和浓酸易爆化合物的爆炸有机过氧化物、硝基化合物等燃烧引起爆炸和某些化合物的分解反应引起爆炸丁酮过氧化物、三硝基甲苯、硝基甘油等的爆炸导线爆炸在有过载电流流过时，使导线过热，金属迅速气化而引起爆炸导线因电流过载而引起的爆炸蒸气爆炸由于过热，发生快速蒸发而引起爆炸熔融的矿渣与水接触，钢水与水混合产生蒸气爆炸固相转化时造成的爆炸固相转化时放出热量，造成空气急速膨胀而引起爆炸无定形锑转化成结晶形锑时，由于放热而造成爆炸23按爆炸的瞬时燃烧速度分，可分为轻爆、爆炸、炮轰。二爆炸的破坏作用1冲击波：爆炸形成的冲击波能造成附近建筑物的破坏和人员伤亡；2碎片冲击：爆炸的机械破坏效应会产生碎片飞散而造成伤害；3震荡：爆炸所产生的地震波在波及的范围内会造成建筑物的震荡、开裂、松散、倒塌等危害。4造成二次事故：发生爆炸时，可引起火灾，人员的高空坠落和二次爆炸等。三爆炸极限定义：可燃物质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）必须在一定浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限。1表示方法：，可燃气体或蒸气在混合气体中占的体积比，爆炸极限用百分比表示。可燃粉尘的爆炸极限是以其在单位体积混合物中的质量数（g/m3）来表示。爆炸极限分为上限和下限，即产生爆炸的最高和最低浓度体积比。低于下限，可燃物浓度不够，过量空气的冷却作用阻止了火焰的蔓延；高于上限，空气不足，火焰不能蔓延。可燃物混合物的浓度大致相当于完全反应的浓度时，具有最大的爆炸威力。 2影响爆炸极限的因素21温度：混合物原始温度越高，下限降低，上限增高，爆炸极限范围扩大，爆炸危险性增加。22压力：混合物的原始压力增大，爆炸极限范围也扩大，其上限显著升高。23含氧量：混合物中含氧量增加，爆炸极限范围扩大，上限提高更多。24惰性介质：混合物中惰性气体所占体积百分比提高，爆炸极限范围缩小，尤其对上限影响更大。25容器：容器直径越小，爆炸极限范围缩小。26能源：火源的性质，如电源强度，热表面的面积，作用时间长短均影响爆炸极限范围，一般随强度增大，面积增大，作用时间增长，爆炸极限范围也扩大。可燃气体的爆炸极限是评价其爆炸危险性的主要技术参数。四防爆技术基本理论1可燃物质化学性爆炸的条件11存在可燃物质，包括可燃气体、蒸气、粉尘。12可燃物质与空气（或氧气）均匀混合并达到爆炸极限，形成爆炸性混合物。13爆炸性混合物在火源作用下。 2防爆技术基本理论防止可燃物质化学性爆炸三个基本条件的同时存在，也就是说，防止可燃物质化学性爆炸的全部技术措施的实质，就是制止化学性爆炸三个基本条件的同时存在。五防爆技术 主要是制止化学性爆炸三个基本条件的同时存在1控制可燃气体、易燃液体蒸气、粉尘浓度在爆炸下限以内：11采用系统密闭流程生产，防止泄漏；12保持良好的通风条件，使可燃物不易聚集；13用氮气等惰性气体防护，使危险物与空气隔绝；14排放的可燃气体进行燃烧；15设置正压室，防止可燃气体、易燃液体侵入；16采取除尘设施。2控制与消除点火源：21控制生产作业中的明火使用和携带；22控制电热、电点火等电点火源；23控制自燃物质自燃及氧化热、发酵热的积聚；24防止冲击和摩擦火花，使用不产生火花的机具；25高温表面降温和与可燃物的隔离；26装置安全水封、阻火器、单向阀等火花消除装置；27使用防爆电器。 3采用保护技术措施：31设置直接雷和感应雷的避雷装置；32设置防静电保护装置；33设置安全阀、爆破片等泄压保护装置；4以不燃溶剂代替易燃溶剂：5把性质不同但接触混合后能引起爆炸的物品分开储存与运输。6设置自动检测、报警装置；7切断爆炸传播途径、防止连续爆炸。第三章 石油天然气火灾爆炸危险性的评价与危险区域划分 一石油及其油品爆炸危险性评价1闪点：闪点越低，则危险性越大，如汽油（28）、轻柴油（45-120），则危险性汽油大与轻柴油； 2电阻率：电阻率越大，静电聚集能力越高，极易产生点火花引爆；21粘度：粘度越低，越易渗漏及扩散，爆炸的危险性越大；22受热膨胀系数：受热膨胀系数越大，则受热后体积膨胀越大，造成容器爆炸的可能性越大，危险性也就越大。二天然气燃爆危险性的评价：1自燃点：自燃点越低，燃爆危险性越大，如丁烷（C4H10）自燃点为193，甲烷（CH4）自燃点为470，则丁烷含量多的天然气比甲烷含量多的天然气相对危险性更大； 2爆炸极限：爆炸极限越宽，下限越低，则危险性越大。如氢气爆炸极限范围为4-74.2%，甲烷为4-15%，则氢气比甲烷爆炸危险性越大。3密度：密度与空气相近或比空气重的易造成均匀爆炸混合物和可燃气体的聚集，燃爆的危险性也比密度比空气轻的大；4爆炸威力指数：指数越高，爆炸时的破坏性和危险性也越大。如氢气的威力指数为55.8，乙烷为12.3，则氢气比乙烷的危险性更大。三石油产品及其火灾危险性分类火灾危险性的分类均按照其燃烧难易程度来分。1甲类可燃气体：爆炸下限小于10%，如天然气、伴生气、液化石油气等，其中液化石油气主要成分为丙、丁烷，爆炸危险性更大，将其储存和装卸划为甲类，除此以外划为甲B类；2乙类可燃气体：爆炸下限等于10%，如含氮气和二氧化碳较多的伴生气 。3甲类油品：闪点小于28的油品。4乙类油品：闪点等于28至小于60的油品；如煤油，闪点为28；5丙类油品：闪点等于及大于60的油品；如重柴油等。四危险区域划分 根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，划分为0区、1区、2区。10区：爆炸性混合物连续或长期存在的区域。如密闭容器或储油罐内部的气体空间，虽然液面以上的气体浓度一般高于爆炸上限，形不成爆炸环境，但考虑空气进入而使其成为爆炸性的环境，因此应划为0区，0区属于最危险的区域。21区：在正常运行中可能出现爆炸性气体混合物的区域。如通风不良的工艺泵房、压缩机房、油气生产井口房，容器、储罐装卸油罐口或放气口附近的区域属于1区；32区：在正常运行中不可能出现爆炸性混合物、即使出现仅是短暂的区域，如通风良好的工艺装置区、露天或开敝式管沟、户外及紧靠1区的区域。在油气生产区域中，很少存在0区，大多数情况属于2区，设计时应采取合理措施如采用加强通风来减少1区。4非防爆区域：指爆炸性混合物预期出现的数量不足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取防范措施的区域，也就是没有必要进行分区的区域。非爆炸危险区域有：4 1、2区边界以外的区域；42 不可能出现爆炸性气体混合物或不可能有爆炸性气体混合物侵入的区域；43 区域内使用的爆炸危险物质数量不大，且又在通风柜或排风罩下进行操作的区域；44 为爆炸危险区域送风并用墙隔绝的送风机房，而且其通向爆炸危险区域的风道上设有单向阀；45 位于爆炸危险区域以外的露天埋地的油气管道区；46 明火设备及其建筑物内的区域，如加热炉、锅炉房的烧火间等，这些区域已经存在火源，而且是持续的，因此就没有必要选用防爆设备；47 设备上炽热部件的表面温度超过区域内爆炸物质自燃点时，则这些设备的附近也可划为非爆炸危险区域。五生产设施及装置爆炸危险区域分区及范围1爆炸危险区域范围的确定原则11工艺设备（罐、泵、容器等）设置在建筑物和构筑物内部时，以厂房或单体作为单元确定爆炸危险区域等级及范围，并以其墙（池、框架）外壁作为计算范围的基准点。因为在一般情况下，每个生产厂房或单体内设置了多种工艺设备、容器及管线，其泄露、释放的易燃、可燃的气液体会相互影响、混合后形成同一爆炸危险区域，因此按同一区域确定范围。12工艺设备设置在露天时，则以设备的外壁作为确定爆炸危险区域等级及范围的基准点。工艺设备如油泵、压缩机、油罐、容器等，除释放口、泄露口外，一般均以设备的外壁作为确定的基准。13设备集中布置的露天工艺生产装置区（主要指天然气加工装置区、液化石油气、轻油加工装置区），以该装置区内的外围工艺设备所划的爆炸范围线联成的封闭区，作为该装置区的爆炸危险区域范围。14生产过程中，正常的油气扩散是连续的，其浓度也是递降的，不是突变的，因而在确定区域范围时是从危险等级较高的极限范围开始，逐级降低，依次确定。15处于爆炸危险区域的沟、坑因易积聚油气，油气不易扩散，属于较危险的区域，因此将其定为1区。16当区域内同时存在两种不同闪点的可燃、易燃液体时，为了保证安全，应按其中闪点最低的可燃或易燃液体确定区域的等级及范围。17爆炸危险区域的范围图中，是以可燃、易燃气体或油气蒸汽相对密度小于或等于0.75视为轻于空气的气体，大于0.75视为重于空气的气体作为划分的基准。原油、液化石油气、轻油产生的油气蒸气视为重于空气，天然气产生的可燃、易燃气体视为轻于空气，作为确定爆炸危险区域范围图的基准。2石油工程生产设施及装置爆炸危险区域级别及范围（见下表） 序号生产设施、装置名称爆炸危险区域级别爆炸危险区域范围1自喷井井口2区取样口、清蜡防喷管填料盒外0.9m以内的空间为2区，采油树中心地坪向外3m及垂直向上0.6m以内的空间为2区2机械采油井井口2区同上3原油管道的管件（法兰、阀）及仪表2区法兰外沿地坪向外3m及垂直向上0.6m以内的空间为2区，高度超过0.6m时以法兰外0.9m以内的空间为2区4原油过滤器、原油清管装置1区、2区快开盲板外0.9m以内的空间为1区，快开盲板外1.5m及壁外沿地评向外3m及垂直向上0.6m以内的空间为2区5排气阀、安全阀2区阀口外3m以内的空间为2区6取样阀、排污阀2区阀口外0.9m以内的空间为2区7油气工艺设备2区设备外壁及附件以外3m以内的空间为2区8原油泵2区泵壁外3m以内的空间为2区9埋地原油罐1区、2区管口外、孔口外0.9m以内的空间为1区，管口外、孔口外1.5m及孔口外沿地坪向外3m及垂直向上0.6m以内的空间为2区10地面卧式原油罐1区、2区孔口外3米、呼吸阀口外1.5米以内的空间为1区，孔口外5米、呼吸阀口外3米、罐壁外3米以内及防火堤内的空间为2区序号生产设施、装置名称爆炸危险区域级别爆炸危险区域范围11汽车罐车原油灌装台1区、2区灌油口外3米以内空间为1区，灌油口外7.5米以内空间为2区12汽车罐车原油卸油台1区、2区卸油口外3米以内空间为1区，卸油口外7.5米、罐车人孔口及卸油阀口外1.5米、卸油阀口沿地坪向外3米及垂直向上0.6米以内空间为2区13通风良好的原油泵房2区室内为2区，泵工作压力等于或小于2.5MPa时，门窗外水平3米及地坪向上至屋顶以内空间为2区，泵工作压力大于2.5MPa时，门窗外沿地坪向外7.5米、垂直向上0.6米以内空间为2区 14敞开式油池、污油池、敞开式污水隔油池1区、2区池壁内空间为1区，池顶开敞面上、池壁外3米以内空间为2区15封闭式的油气管沟1区管沟内气体空间为1区16开敞式的油气管沟2区沟内气体空间及开敞面上1米、沟壁沿地坪向外3米及垂直向上0.6米以内空间为2区17天然气生产井井口2区采气树中心外3米或角式节流阀和压力表外3米以内的空间为2区18天然气管道的管件（法兰、阀）和仪表2区壁外3米至地坪以内的空间为2区19天然气过滤器、清管装置2区壁外3米至地坪以内的空间为2区序号生产设施、装置名称爆炸危险区域级别爆炸危险区域范围20天然气安全泄放管1区、2区放空管口外1.5米以内的空间为1区，放空管口外3米以内的空间为2区21集中设置的天然气加工装置及集输站场的分离器、溶剂罐、塔、冷换设备2区设备壁外及其附件（人孔、液面计、安全阀）以内的空间为2区六电器设备安全要求及选型油气井站中的工艺生产设施在正常的生产过程中，由可燃性气体和油品蒸气产生爆炸性环境，是生产中潜在的安全问题。针对爆炸危险区域的分级，采取相应的安全措施，在爆炸危险环境中使用的各类电器设备，在运行中必须具有不引燃周围爆炸性混合物的性能，满足设备在爆炸危险区域运行的需要。 1防爆结构种类及标志 11隔爆型结构 隔爆型结构是将所有带电的零部件放到一个外壳内，该结构的特点是具有显在或潜在点火源的电器设备的外壳具有特殊的性能，在外壳内部发生爆炸时，不会波及到周围的爆炸环境。 12增安型防爆结构增安型防爆结构特点，对只有潜在点火源的电器设备，采取增加机械的或电气的安全措施，可以防止出现显在点火源之类的事故。13本质安全型防爆结构本质安全型防爆结构的特点是不论在正常情况下，还是在出现不正常情况时均控制电路中的消耗能量，从而可以在爆炸性的环境中防止电火花或高温部分成为显在的或潜在的点火源。14正压型防爆结构正压型防爆结构的特点是对具有显在或潜在点火源的电气设备，把容易成为点火源的部分用保护气体与周围爆炸性环境相隔离的方法，使点火源与爆炸性环境不能共存。15充油型防爆结构充油型防爆结构，对具有显在或潜在点火源的电气设备采取充油措施，将可能变成点火源的部分与周围的爆炸性环境隔离开，使爆炸性环境与点火源不能共存。16充砂型防爆结构充砂型防爆结构，在壳体内充填砂粒，在规定的使用条件下，壳体内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料的表面过热均不能点燃周围爆炸性混合物。17无火花型防爆结构在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的防爆结构。18标志隔爆型：d 增安型：e本质安全型：ia 正压型：p充油型：o 充砂型：q无火花型：n 2防爆电气设备选型的安全要求 21爆炸危险环境电气设备的设置应根据实际情况，尽量把一部分电气设备，特别是在正常运行中发生火花的电气设备，布置在非爆炸危险区域或危险性较小的区域。如将配电设备或部分启动设备设置在独立的配电室就是一例。 22在满足工艺生产和安全的前提下，尽量减少防爆设备的使用数量。23选用的防爆电气设备，必须符合现行国家标准，并具有指定检验部门所发的防爆合格证的产品。24在选择防爆电气设备时，必须掌握使用场所的环境条件，选用的设备应满足对环境温度、空气湿度、海拔高度、水及外界固体物质、腐蚀及污染物质、日光辐射、风砂等各种不同环境条件的要求。25当使用防爆电气设备的场所存在两种以上的可燃气体形成的混合物时，防爆设备的结构必须按危险程度高的级别和组别选用。26当使用防爆电气设备的环境条件，超过标准环境条件时，超过下列值：（周围温度：-20+40）（海拔高度：1000m以上）（相对湿度：4585%）一定要选择适合于超过标准条件是的防爆电气设备。3防爆电气设备的选型原则31根据爆炸区域的划分，电气设备的种类和环境条件，选择相应的电气设备，具体选型按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定进行。如下表：序号爆炸危险区域1 区2 区防爆结构电器设备隔爆正压增安隔爆正压增安无火花1三相鼠笼型感应电动机2三相绕线型感应电动机3单相鼠笼型感应电动机4带制动器的鼠笼型感应电动机5三相同步电动机6直流电动机7电磁滑差离合器（无电刷）表一 旋转电机防爆结构的选型表中符号意义如下（下表同）：适用；尽量避免；不适用；结构上不现实；无符号一般不用。32各种类型的电气设备，必须根据点燃温度所决定的爆炸性气体组别选择对应的温度组别的防爆电气设备。33对隔爆型和本质安全型防爆结构的电气设备，必须根据火焰传播间隙和最小点燃电流等因素决定的爆炸性气体的分级选择相应的电气设备，分为IIA类、IIB类和IIC类。选用的电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸危险环境内爆炸性气体的级别和组别。表二 灯具类防爆结构的选型序号爆炸危险区域1 区2 区防爆结构电器设备隔爆增安隔爆增安1固定式灯2移动式灯3携带式电池灯4指示灯类5镇流器表三 其它电气设备防爆结构选型序号爆炸危险区域0 区1 区2区防爆结构电器设备本质安全隔爆正压增安本质安全隔爆正压增安1信号报警装置2插座3端子箱（盒）4电气测量表计第五章 灭火措施一灭火剂：1选择原则：11防火技术水平12生产工艺过程的特点13着火物质的性质14灭火物质的性质1 5取用是否方便2灭火物质的种类：目前工业企业常用的灭火物质有水、灭火泡沫、惰性气体、不燃性挥发液、化学干粉、固态物质等。3各种灭火剂试用范围：31消防用水：应用范围最广、最廉价的灭火剂，多数火灾均可用来灭火和降温。不易扑灭带电设备的火灾，不能扑救遇水燃烧物质和非水溶性液体的火灾。此外，难于扑灭比水轻的易燃液体发生的火灾，并要注意，水与高温盐液接触会发生爆炸。32泡沫灭火剂：主要为空气泡沫，化学泡沫因灭火设备成本高、维修费大而很少使用。空气泡沫剂主要为蛋白和氟蛋白的泡沫灭火剂两种，最适用于扑灭可燃性液体、烃类液体发生的火灾，氟蛋白泡沫灭火剂，也可用来扑灭醇、酮、醚等水溶性有机溶剂发生的火灾，被广泛用于油田、炼油厂、石油化工厂 、油库、储油罐区的火灾。33 1211（二氟一氯一溴甲烷，分子式CH4BrClF2）灭火剂：适用于扑灭电气设备火灾、可燃气体火灾、易燃和可燃液体火灾以及固体表面火灾。不宜扑灭自己能供氧气的化学药品（如硝化纤维）、化学性活波的金属 、金属的氢化物和能自燃分解的化学药品的火灾。34二氧化碳灭火剂：适宜扑灭电气设备的火灾，不能用水扑救的遇水燃烧物质的火灾，特别适宜固体粉碎、干燥过程中起火和精密仪器、设备火灾。不适宜空旷地带发生的火灾，不能扑救碱金属和碱土金属的火灾。此外二氧化碳能使人窒息，使用时需注意。35四氯化碳灭火剂：是一种阻燃能力很强的灭火剂，特别适用于带电设备的灭火。禁止用来扑救电石和钾、钠、铝、镁等的火灾。36干粉灭火剂：此种灭火剂综合了泡沫、二氧化碳和四氯化碳灭火剂的特点，具有不导电、不腐蚀、扑救火灾速度快等优点，可扑救可燃气体、电气设备、油品类，遇水燃烧物质等物品的火灾。其缺点是灭火后留有残渣，因而不宜用于扑灭精密机械设备、精密仪器和旋转电动机等的火灾。此外，由于干粉灭火剂冷却性差，不能扑灭阴燃火灾，不能迅速降低燃烧物品表面的温度，容易发生复燃。二灭火器材： 主要为泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器等。 根据目前油田地面建设情况，采气队属于单井流程设施，其灭火器材主要选择干粉灭火器。下面就干粉灭火器的做一详细的介绍。 1干粉灭火器的分类 11按充入的灭火剂分为：碳酸氢钠干粉灭火器，又称BC型干粉灭火器；磷酸铵盐干粉灭火器，又称ABC型干粉。 12按加压方式分为：贮压式干粉灭火器、贮气式干粉灭火器。 13按移动方式分为：手提式干粉灭火器、背负式干粉灭火器、推车式干粉灭火器。 2维护保养 21干粉灭火器应放置在-1055的气温环境，不得受烈日曝晒、接近热源和剧烈震荡。 22每年检查一次出粉管、进气管、喷管、喷枪和喷嘴等部分，有无损坏或干粉堵塞现象；检查干粉筒体有无腐蚀，零部件是否完整，有无松动变形损坏。如有不安全因素存在，立即修复或更换。 23随时检查压力表指针是否在绿色区域，如在红色区域时，应进行检修后重新使用。 培训教材二（安全知识）1. 灭火剂：能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧终止的物质。2. 水是消防中广泛应用的天燃灭火剂。3. 水的灭火作用：冷却、乳化、窒熄、稀释。4. 干粉灭火剂：是一种干燥的易于流动的细微粉未，因此又称粉未灭火剂。5. 干粉灭火分为普通型（BC）多用型（ABC）两 种，其中A表示一般固体火灾，B表示液体火灾，C表示气体火灾。6. 石油的主要组成元素是：C、H、O、S、N等5种。7. 碳烃化合物：由碳和烃多种元素组成的化合物，简称烃。8. 组成原油的化合物大体上有烷烃、环烃和芳香烃三 种。9. 严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开出并解除劳动合同。10. 严禁工作中无证或酒后驾驶机动车辆，违者予以开出并解除劳动合同。11. 严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开出并解除劳动合同。12. 严禁违反操作规程进行用火，进行受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训，造成后果的，予以开出并解除劳动合同。13. 对石油产品来说，密度越大，闪点越高，而自燃点愈低，从自燃点来说，重质油料比轻质油料的火灾危险性大。14. 爆炸的类型；物理性爆炸、化学性爆炸、核爆炸。15. 灭火的基本方法：隔离法、冷却法、窒熄法、化学反应中断法。16. 调查事故处理的“三不放过”原则是：事故原因未查清不放过；事故责任人和应受到教育者没受到教育不放过；没有有效的防范措施不放过。17. 三级安全教育为：公司（大队）教育、基层（分队）教育、班组（岗位）教育。18. 三不点指的是：不检查不点；天燃气无控制不点；火嘴、气管线漏气、膛内有余气不点。19. 压力表盘下部数字指的是：此表的精度等级。如此表是25MPa的压力表，它的精度等级是0.5那么它的最大 误差为0.125MPa 20. 怎样才能看准压力表的读数:看压力表时,要使眼睛、表针、刻度三点为一垂直于表盘的直线。多观察一会，如指针有摆动可求平均值，这样才能较准确地读准压力表。21. 为什么要求压力表的实际工作压力要在此表的1/3至2/3之间:因为压力表扁曲弹簧所对应的角度是270度正常工作压均使扁曲弹簧旋转5-7度此时的压力表指针恰好在最大量程1/3-2/3之间,所测的压力准确,如越过这个角度则超过了这个范围,则为超压工作,读数就有较大误差。22. 烧水套炉的目的是加温降粘，以便油气输运。23. 水套炉水位下降太快怎样处理：说明有漏处，发现题及时找出原因，进行检修，以免引起爆炸。24. 发现水套炉玻璃管内有油花怎么办：应立即查明原因，如是盘管漏，应立即停炉检修，以免引起重大事故。25. 自喷井井口装置一般由采油树、油管头、套管头三大部件组成 。26. 自喷井开井生产不久，油井停止出油，而油压上升。原因及排除方法：说明油嘴被堵，应立即倒翼生产并检查油嘴。27. 分离器工作原理四个过程：分离、沉降、除雾、储液四个过程。28. 分离器出现跑油应怎样处理：应调节液面控制出气阀，调节压力，直到最佳状态。29. 为什么要及时准确的填写报表：报表是录取油井生产资料和工作情况的汇总表，是油井油田分析的第一性资料。30. 对报表的填写要求：要用仿宁体填写，要清楚干净、准确，不准涂改，不能漏填一个数。31. 油气集输：将各油井生产的原油及伴生气进行收集，初加工输送的全过程。32. 在工作中怎样才能做到安全生产：首先要以思想上重视安全生产其次技术过硬，不能盲目乐观，报侥辛心理，处事冷静，做到一般事故能及时处理，大事故及时汇报。33. 安全阀作用：在生产过程中，由于管线受阻或操作失误，造成管线设备压力急剧上升，在越过允许的压力下，安全阀自动打开放空、泄压、报警作用。34. 安全生产：在生产过程中保障人身安全和设备安全。35. 事故：是由于主、客观上某种不安全因素的存在，随时间进程产生某些意外情况时，而出现的一种现象。具体表现为人身伤亡各和财产损失。只有认识事故发生的规律性，消除潜在的不安全因素（即隐患）使事故被消除于萌芽状态之中，才能真正做到安全生产，这就是“预防为主”的科学意义。36. 不安全因素分类：潜在的不安全因素是多方面的，复杂的，大体上可概括为物的不安全状态；人的不安全行为各安全管理上的欠缺三类。37. 安全目标管理：企业在一个时期内围绕安全目标制定措施考核细则，层层分解、落实；职责明确，定期考核，奖惩兑现，达到安全生产的目的。这种科学管理的方法即称为安全目标管理。38. 石油火灾的特点：爆炸危险性大；火焰温度高、辐射热强；易形成大面积火灾；具有复燃、复爆性；会产生沸溢、喷溅现象。39. 火灾分类：火灾分为A、B、C、D四类A：指固体物质火灾。B：指液体火灾和可熔化的固体火灾。C：指气体物质