[建筑]施组第八章.doc

第八章 创优规划及工程质量的保证措施第一节 总体质量目标分部工程一次验收合格率100%。优良率达到95%以上。确保本标段工程质量达到国家优良工程标准。第二节 落实措施一、组织机构建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，安全质量部具体负责本合同段工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。二、落实措施项目上场之初建立完善的创优管理制度，与工程质量监察与管理协调进行，并采取切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本合同段的创优目标。1、细化措施、责任到人根据本合同段工程的实际情况，制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、分项工程、各工序等创优标准落实到各施工队，明确责任到个人。2、勤检查、细检验根据制定的创优目标，对所有工程项目的施工及时检查、详细检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。3、跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到工班和个人。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织相关的专业技术、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，从细处、从源头保证创优目标的实现。4、做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好创优工作的过程管理，通过各分部分项工程的优质完成来保证全部工程创优目标的实现。第三节 质量保证体系一、质量保证体系为保证按期、优质完成本标段的施工任务，建立健全质量保证体系。质量保证体系见附图6。针对本标段隧道施工特点和工程内容，积极开展QC小组活动，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保达到既定的质量目标。二、质量保证与控制方案从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在分部分项施工工序上严格把关，以达到质量创优目标的实现。第四节 工程质量保证措施一、组织措施1、质量管理组织机构成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理组织机构，项目部设安全质量部，各施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员。质量管理组织机构见附图7。2、各部门职责(1)、组长项目经理任质量管理领导小组组长，对质量工作负领导责任；推行全面质量管理。(2)、副组长配合项目经理抓好施工质量管理工作，督促安质部制定行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。(3)、安全质量部落实质量管理领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对工程质量进行检查、指导，负责做好内部质量评定与奖罚，配合监理工程师和业主做好质量检查，负责各项质量检查数据和资料的整理、上报和归档。(4)、施工队负责各自管段范围内的质量管理与质量创优工作，根据安质部的指令具体落实各项质量保证措施和改进方案，保证分项、分部工程的施工质量，确保质量目标的实现。(5)、专(兼)职质检员负责本单位施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报，落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。 3、质量管理制度(1)、质量检查制度a、安质部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。b、施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。c、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由质检工程师请监理工程师验收签认，杜绝不合格工程留入下一道工序。(2)、质量评定制度a、凡经检验合格的工程，填写分项工程质量检验评定表，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。b、项目经理部不定期组织抽查，对不符合验标的，予以纠正，并追查责任。(3)、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。(4)、质量奖罚制度制定严格、细致的各道工序质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。a、开挖工序奖惩制度。b、初期支护质量奖惩制度。c、仰拱施做质量奖惩制度。d、水沟、电缆槽施工质量奖惩制度。e、二次衬砌施工质量奖惩制度。(5)、质量事故申报制度工程质量事故的处理按有关规定执行。建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。工程重大质量事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告总部和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：a、事故发生的时间、地点、工程项目；b、事故发生的简要经过，损失情况；c、发生事故原因的初步分析；d、采取的应急措施及事故控制情况；e、处理方案及工作计划；f、事故报告单位；g、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。 二、管理措施 1、加强质量教育(1)、不断加强教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。(2)、深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动。 (3)、认真组织学习上级单位下发的有关质量的文件。 2、加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。 3、建立全面质量管理体系全面质量管理体系及质量控制流程见附图8、附图9。 4、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好QC小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合施工特点，成立提高工序质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。在本工程中，我们将成立以下QC小组：(1)、光面爆破QC活动小组；(2)、隧道防水QC活动小组；(3)、隧道衬砌外观控制QC活动小组；(4)、预防空洞QC小组； 5、建立质量情报信息网络工程施工管理、技术、质检人员要经常深入施工现场，及时、准确掌握第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析、应用，以便更好地保证工程质量。 6、制定完善科室部门管理办法：具体制定以下科室部门管理办法：(1)、施工技术管理办法； (2)、质量检查管理办法；(3)、测量管理办法； (4)、试验室管理办法。第五节 质量保证控制措施 一、工艺控制措施主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。 二、工程材料控制措施对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，做好原材料料源检测实验，杜绝不合格材料进入现场。 三、施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，考核合格、持证上岗。按质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”质量管理方法，确保施工质量。 四、进度和质量关系的控制措施施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。第六节 公路隧道常见质量通病及防治措施一、渗水：包家山隧道位于秦岭山脉，地下水丰富，防止隧道渗水是控制外观质量的重要环节，为此，采取以下措施：1、加强宣传，让参与施工的各类人员都认识到防渗的重要性。2、参观学习。组织有关人员到好的单位及工点进行学习，学习好的做法。同时组织到有水害的隧道参观，从感性上体会渗水的危害。3、加强现场施工操作，严格把关，杜绝初支渗漏水。(1)、开挖后对岩面进行统计，渗水处作好记录。(2)、初喷后沿渗水处严格按照YAS排水半管工艺施工。YAS环向排水半管安设方法：围岩开挖后应先喷一层25cm厚砼，凡裂缝漏水处，均用射钉枪安设环向排水半管，安设后应立即向其表面喷射23cm速凝灰浆包裹固定，然后再复喷砼。(3)、初支完成后，在其表面渗漏水范围内每纵向3米间距，无水地段5米间距，上、中、下各打50mm的引水孔并在软管外周包裹水泥砂浆及时封闭，当围岩渗水较为分散时，可采用排水半管多排并列安设或分层安设集中引水，结合深孔压注水泥水玻璃双液浆堵水（注意压浆不能堵塞排水管），使排水半管与纵向116打孔双壁波纹管连通，要求初期支护完成后，表面无渗漏现象，才能进行防水层的施工。(4)、除YAS环向排水半管连接外、环向排水管与纵向116打孔双壁波纹管和横向116排水管交接处必须牢固、通畅，确保整个隧道排水系统畅通。(5)、认真作好防水板施工，尤其把防水板的接头焊接作为重点来抓。(6)、严格止水带、止水膏施工工艺：设置止水带后对仍有渗漏水的部位，应进行堵漏或设置排水暗槽进行处理。止水膏施工时，在先灌注的模筑砼端面用钢刷清除表面浮尘并不得有积水，然后将止水膏沿环向连续涂抹均匀。(7)、开展QC活动，把防渗水作为一个课题研究。二、开裂：根据以往经验，开裂的主要表现有以下几个方面：1、环向沿接头缝开裂；2、沿施工缝开裂；3、不规则开裂。预防措施为：对于环向沿接头缝开裂，关键是处理好每段基底清理工作，确保基底无松碴、无浮石、无积水；沿施工缝开裂，预防以减少砼施工过程中停工现象。如有停工，一定要处理好接头缝表面，凿毛、清理干净；不规则开裂与初期支护稳定性有关，衬砌前要确保围岩收敛达到规范稳定范围以内，否则不能二次衬砌；另外抓好混凝土配合比设计，确定合理的水泥用量，控制好拆模时间。三、衬砌外观质量：1、 隧道衬砌使用全新钢模，规格、尺寸要征得建设，监理单位同意。2、模板在砼浇筑前要进行认真清理，并均匀涂抹脱模剂，砼采用分层、对称浇注，每层浇筑厚度不大于1m。两侧高度差控制在50cm以内，输送软管管口至浇筑面垂距控制在1.5m以内，以防砼离析。当砼浇至作业窗下50cm时，刮净窗口附近的赃物，涂刷脱模剂，窗口与面板接缝处涂腻子予以保证紧密结合，不漏浆。3、采用插入式捣固棒机械捣固为主，人工小铲插边、木锤模外敲振为辅，定人、定点、分区进行，标准为砼不下沉，不冒气泡，表面开始泛浆。4