江苏博远金属有限公司年产30万吨再生铝锭项目环境影响评价 (2).pdf

1 江苏博远金属有限公司 年产 30 万吨再生铝锭项目 环境影响报告书简本 建设单位：江苏博远金属有限公司 二一四年四月 2 目 录 1 建设项目概况建设项目概况 . 1 1.1 项目地理位置 1 1.2 项目由来 1 1.3 项目基本内容 2 1.4 建设项目组成及建设规模 2 1.5 厂平面布置 4 1.6 生产工艺 7 1.7 建设周期及投资概况 10 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 . 12 2.1 建设项目所在地的环境现状 . 12 2.2 建设项目环境影响范围 12 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果效果 . 14 3.1 工程分析 . 14 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 19 3.3 主要环境影响评价 . 21 3.4 对环境敏感目标的环境影响分析 22 3.5 污染防治措施 22 3.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 26 3.7 环境保护措施的技术、经济论证结果 28 3.8 环境经济损益分析结果 29 3.9 环境管理与监测计划 29 4 公众参与公众参与 32 5 评价结论评价结论 . 33 6 联系方式联系方式 . 33 1 1 建设建设项目概况项目概况 1.1 项目地理位置项目地理位置 金湖县位于江苏省中部，地处两省（江苏、安徽）三市（扬州市、滁州市、 淮安市）交界，县域以西紧邻我国五大淡水湖之一的洪泽湖，以东紧靠京杭大运 河，境内水域宽广、河湖相连，东南有高邮湖，东部有宝应湖，东北有白马湖， 全国知名的淮入江水道贯穿腹地。 县域总面积 1393.86km2， 其中， 陆地面积 973.78 km2，水面面积 420.08 km2。金湖县汽摩配产业园位于金湖县城西南方向 ，宁淮 东线西侧，金马高速北侧 ，距南京市 l05 km ，距扬州市 79 km 。 本项目位于金湖县汽摩配产业园内。 1.2 项目由来项目由来 为了适应金湖经济快速发展的需求，为落户金湖的企业提供更加广阔的空 间，金湖县委县政府规划建设金湖汽摩配产业园。并将金湖县汽摩配工业园产业 定位为汽摩配加工产品的工业区，以再生铝项目为主，并向下游延伸。金湖县汽 摩配产业园北至工园路、南至金马高速、西至西三路、东至宁淮东路。规划总用 地面积为 400.05hm2。 江苏博远金属有限公司拟投资 50000 万元人民币， 在金湖汽摩配产业园内建 设年产 30 万吨再生铝项目，项目占地 211445m2。本项目主要利用国内外汽车拆 解、铝生产企业产生的废铝等为原材料，进厂后通过分选、熔化、精炼、铸锭等 环节加工成标准铝锭产品。 建设项目组成主要包括原料分选车间、熔炼车间、铝灰精选回收初见、综合 楼、办公楼等。 根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法等 相关法律、法规的规定，江苏博远金属有限公司于 2013 年 11 月委托南京国环环 境科技发展股份有限公司承担该项目的环境影响评价工作。 评价单位按照环境影 响评价程序，对建设项目可研资料和厂方提供的技术资料进行了研究分析，对项 目拟建地址进行了踏勘，对周围环境进行了现状调查、监测，结合国家和地方的 2 环保政策、要求，编写完成环境影响报告书，以作为项目环保审批的依据以及今 后环保设施建设和环境管理的参考。 1.3 项目基本项目基本内容内容 江苏博远金属有限公司年加工 30 万再生铝锭项目位于江苏省金湖汽摩 产业园内，西一路以西，西二路以东，南二路以南，南三路以北。本项目总 投资 52000 万元，年工作 330 天，生产班制为 4 班制，年工作小时为 7920 小时；产品方案为年生产标准铝锭 30 万吨/年。 1.4 建设建设项目项目组成及建设规模组成及建设规模 建设项目工程主体工程情况见表 1.4-1。 表 1.4-1 各车间面积及作业性质 序号 工程名称 （车间、 生 产装置或生产线） 建筑面积（m2） 作业内容 1 原料分选车间（4#） 16703 原料的分选 2 原料分选车间（5#） 14460 3 熔炼车间（1#） 18371 原料熔化、精炼、铸锭等 4 熔炼车间（2#） 15903 5 熔炼车间（3#） 18371 6 铝渣精炼车间（6#） 16703 铝渣精炼回收 6 原料仓库 30000 原料储存， 面积已计入原料分选 车间 7 成品仓库 20000 原料储存， 面积已计入熔炼车间 建设项目公用及辅助工程情况详见表 1.4-2。 表 1.4-2 建设项目公用及辅助工程情况表 项目 建设名称 设计能力 备注 公用 工程 给水工程 来自园区市政给水管网，供水管径 dn200 dn800 管网环状敷设，水厂一 期设计能力 10 万 m3/d，二期 20 万 m3/d 金湖第二水厂供应 排水工程 设雨污分流、清污分流系统 雨水进厂区雨水管网， 污水进 入园区污水管网， 最终进金湖 县污水处理厂集中处理 供电工程 由园区变电所提供，最大供电能力为 10 万 kv，本项目全年需 450 万 kwh 厂内新建 200m2配电房 燃气工程 年用量 2100 万 m3/a， 由园区燃气管网供 应 本项目熔化工序、精炼工序、 铝渣精选环节加热用 制氮 每个熔炼车间配制氮机组，10m2，内设 3 套 50m3/h 制氮机，型号 cps/50 年用量65万m3/a， 设3个5m3 氮气储罐 3 空压站 3 套 42m3/min 双级螺杆压缩机，压力 0.85mpa， 设置 500m2空压站 绿化 厂区道路两旁和四周种植绿化带，绿化 面积约 18184m2 绿化率 8.6 消防 - 消防通道、室外消火栓、 干式 灭火器等 办公楼 1 栋，6910m2 - 研发楼 1 栋，9460m2 - 贮运 工程 原料仓库 占地面积 24000m2，布设在 2 个分选车 间 位于分选车间内， 包括废铝和 铝渣的储存场地 成品仓库 占地面积 12000m2，布设在 3 个熔炼车 间 位于原料车间内 运输 原辅材料：338353t/a；产品：300000t/a 车运 环保 工程 废气处理 布袋除尘 14 套。5 台熔化、精炼炉各设 1 套；3 台回转炉各设 1 套；3 台冷灰机 各设 1 套； 2 座分选车间各设置 1 套； 铝 渣精选车间设置 1 套。废气处理后通过 排气筒排放 达标排放 废水处理 厂内 污水 处理 设施 初期雨水 100m3初期雨水 收集池一座 原料分选清洗废水经分选车 间循环水池沉淀处理后循环 利用； 铝锭冷却水经熔炼车间 循环水池循环利用； 铝渣冷却 水经熔炼车间循环水池循环 利用；初期雨水经厂内沉淀 池、 除油池处理后接管金湖县 污水处理厂集中处理 原料分选清 洗废水 100m3沉淀池2座 铝锭冷却水 50m3沉淀池 3 座 灰渣设备冷 却 1 座循环冷却水 池 化粪池 1 座，30m3 生活污水经化粪池处理后接 管至金湖县污水处理厂 雨污水管网、 排水口 1 套 - 噪声治理 根据设备特性，采取建筑物隔声、设备 减震基础、设置单独操作间等 厂界噪声达标 固废治理 铝渣精选回收车间设 300m3渣库一座； 分选车间设 300m3废杂质堆放库 1 座 生活垃圾委托环卫部门处理； 铝灰渣、 废杂质等外售综合利 用； 分选车间沉淀池污泥委托 有资质单位安全处置 本项目具体的主体工程及产品方案如下表 1.4-3。 表 1.4-3 本项目主体工程及产品方案 序号 工程名称 产品名称及规格 设计能力（t/a） 年运行时数 备注 1 原料分选车间 - - 7920 小时 - 2 熔炼车间 标准铝合金锭 300000 产品 合计 - - - - 本项目产品的具体规格见表 1.4-4。 4 表 1.4-4 本项目的产品规格 序号 产品 产品标 号 规格 主要成分 1 标准铝 锭 adc12 等 长 690mm 宽 82mm 高 50mm 含铝 85.6%，含硅 10.77%等 1.5 厂平面布置厂平面布置 本项目总占地面积为 211445m2，江苏省金湖汽摩产业园内，西一路以西， 西二路以东， 南二路以南， 南三路以北， 其中绿化面积约 18184m2， 绿化率约 8.6%。 项目厂区大门设在厂区东侧，为便于人员和物料进出，在厂区的南侧靠近办公楼 位置设置了一个进出口，各区彼此功能分明，出入口关系明确，道路环通，使用 便利。整个厂区分为以下几个部分： （1）主生产车间 厂区主生产车间主要由 6 栋车间组成：2 栋原料分选车间（4#、5#车间） ，3 栋熔炼车间（1#、2#、3#车间） ，1 栋铝渣精选车间（6#车间） 。原料仓库、成品 仓库位于主生产车间内。循环水池、制氮站等辅助设施也位于主生产车间内。 各车间的规模见表 4.1-4。 表 4.1-4 各生产车间规模 序号 车间名称 规格 占地面积（m2） 1 1#车间 176*104 18371 2 2#车间 176*90 15903 3 3#车间 176*104 18371 4 4#车间 160*104 16703 5 5#车间 160*90 14460 6 6#车间 160*104 16703 其中熔炼车间位于厂区西侧，分选、铝渣精选车间位于厂区东侧。 （2）辅助工程 本项目辅助工程主要有办公楼、研发楼等。 研发楼和办公楼位于厂区东侧，研发楼为 5 层建筑，占地面积 1892 m2，建 筑面积 9460 m2；办公楼为 5 层建筑，占地面积 1382 m2，建筑面积 6910m2。 5 （3）绿化 沿着厂区的四周，在靠近主大门处以及厂房入口处，种植乔木和灌木丛，以 达到美观宜人的效果，其中观赏树木和花圃集中在靠近主大门处和厂房入口处。 其中绿化面积约 18184m2，绿化率约 8.6%。 （4）厂区道路 按照国家基础建设有关政策规定，本着节约用地、节省投资的原则进行该项 目总图运输设计。厂内道路布置合理，纵坡宜取0.15%，主干道宽 30 米，并与 厂外干道通接，生产工序之间通道不低于 6 米，路面均采用钢筋混凝土路面。 建设项目厂区平面布置见图 1.5-1。 6 南 三 路 南 二 路 西 二 路 1#厂房 食堂 次入口 主入口 2#厂房 4#厂房 5#厂房 研发楼 办公楼 停车场地 原料区原料区 分选机组 分选机组 原料区原料区 沉淀池 架空给料 架空给料 架空给料 架空给料 n2 制氮机组化验 成品库 打包区 除尘器 冷却水池公厕 制锭机组 制锭机组 成品库 打包区 化验 除尘器 成品库 打包区 制锭机组 3#厂房 铝渣精选机组 6#厂房 原料区原料区 循环水池 熔化炉 熔化炉 精炼炉 精炼炉 熔化炉 熔化炉 精炼炉 精炼炉 熔化炉 精炼炉 精炼炉 8# 11# 9# 12# 除尘器 3# 4# 除尘器 5# 6# 除尘器 7# 除尘器 10# 13# 沉淀池 除尘器 2#1# 除尘器 14# 除尘器 冷却水池 冷却水池 图 1.5-1 建设项目厂区平面布置 7 1.6 生产工艺生产工艺 1.6.1 废铝分选废铝分选 废铝分选工艺流程见图 1.6-1。 废铝 破碎、筛分 水洗脱泥 重介浮选 余热烘干 补充新鲜水 废水 沉淀净化池 回用水 二段磁选 涡电流分选 污泥s1-4 进熔炼炉 粉尘g1 铁质杂质s1-1 非金属杂质s1-2 金属杂质s1-3 图 1.6-1 废铝分选工艺流程及产物环节图 1.6.2 标准铝锭生产工艺流程标准铝锭生产工艺流程 本项目生产标准铝锭生产工序的分选后的铝料经过熔化、精炼、铸锭等处理 后制成标准铝锭产品。本项目标准铝锭生产工艺流程见图 1.6-2。 8 分选后废铝 熔化炉 精炼、静置炉 铸锭 回转炉 铝渣 铝灰渣 粉尘g3 铝 冷灰机 布 袋 除 尘 布袋除尘 铝灰s2-2 铝灰s2-1 除镁剂 精炼剂 金属硅 铜 送铝渣回收系 统回收处理 铝渣 铝液 粉尘g2 淋水 产品 循环水池 补充水 铝 检验 不合格 合格 熔化炉 粉尘g4 布袋除尘 铝灰s2-3 图 1.6-2 铝锭生产工艺流程图 1.6.3 铝渣处理生产工艺流程铝渣处理生产工艺流程 铝渣处理工艺流程见图 1.6-3。 9 给料机 铝渣 铝灰分离机 布袋除 尘 粉尘g5 铝灰s3 粉尘 铝料 铝灰渣（s4）熔炼炉 粉尘 图 1.6-3 铝灰渣处理系统生产工艺流程图 本项目铝制品生产车间利用中频炉熔化铝液、铁等原料，并利用压铸设备生 产铝铁合金锭产品。铝铁合金锭生产工艺流程见图 1.6-3。 铁（薄钢板） 化 验 压铸成型 铝 液 废铝渣s3-2 粉尘g3-1 布 袋 除 尘 铝灰s3-1 中频炉熔化 排 渣 铝铁合金产品 粉尘 图 1.6-3 铝制品生产工艺流程图 10 1.7 建设周期及投资建设周期及投资概况概况 （1）建设周期 本项目施工主要为厂房的建设，施工期为 24 个月。 （2）投资概况 本项目总投资 52000 万元，其中环保投资 2167 万元，约占总投资的 4.2%。 1.8 与法律法规、政策、规划及规划环评的相符性与法律法规、政策、规划及规划环评的相符性 （1）与产业政策的相符性 本项目以废铝料为原料，通过熔炼、精炼等工序对废铝料进行回收利用， 符合国家产业结构调整指导目录（2011 年本） 中鼓励类：九 有色金属 “3、 高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。废杂有色金属回收； 有价元素的综合利用；赤泥及其它冶炼废渣综合利用；高铝粉煤灰提取氧 化铝。”中废杂有色金属回收类，因此本项目属于鼓励类项目。 对照产业结构调整指导目录（2011 年本） 中淘汰类： （六）有色金属“9、 利用坩埚炉熔炼再生铝合金、 再生铅的工艺及设备； 11、 1 万吨/年以下的再生铝、 再生铅项目；18、4 吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备”，本项目利用 2 台 60 吨反射炉进行熔铸，生产规模为年产 10 万吨铝制品，因此本项目不属于淘汰类 和限制类生产工艺和项目。 本项目以废铝料为原料，通过熔炼、精炼等工序对废铝料进行回收利用， 对照江苏省工业结构调整指导目录 ，本项目属于“鼓励类 第十六款环境保护 与资源节约综合利用 42.再生资源回收利用产业化 ”。因此，本项目的建设符合 江苏省工业结构调整指导目录的要求。 根据关于加快铝工业结构调整指导意见的通知 （发改运行2006589 号 文）的指导原则：“以结构调整为重点，按照结构优化、技术创新、科学规划、 总量控制、 降低能耗， 保护环境的原则进行宏观指导， 做到氧化铝行业有序发展、 电解铝行业制止违规投资反弹、铝加工行业重点开发高附加值品种，推动企业技 术装备水平的提高和产品结构的升级，促进铝工业走新型工业化道路，实现可持 续发展”。本项目属于铝加工材的范畴，产品为铝锭、铝铁合金等，本项目产品 为高附加值品种如板材、型材等的原材料，本项目生产铝锭、铝铁合金等产品， 并外售给生产高附加值铝材的厂家，而且本项目使用天然气、电能等清洁能源作 11 为燃料，从而实现节能减排，故本项目符合关于加快铝工业结构调整指导意见 的通知 （发改运行2006589 号文）的指导原则。 对照铝行业规范条件 （中华人民共和国工业和信息化部公告，2013 年 第 36 号） ，本项目的建设符合其规范条件。 因此本项目符合产业政策导向，符合国家和地方产业政策。 （2）与规划的相符性 本项目符合金湖县相关规划及金湖县汽配产业园规划相关要求。 12 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 2.1.1 环境空气质量现状环境空气质量现状 综合考虑本地区风频特征、 重点保护目标位置以及本地区近年来开展的环境 监测工作，在项目共设置了 6 个大气环境质量监测点。 监测结果表明：各监测点 so2、no2、tsp、pm10、氯化氢、氟化物小时平 均或日均浓度均达到环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级标准的要求， 说明评价区内大气环境质量良好。 2.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 本次环评共设 3 个监测断面具体监测断面。 监测结果表明：利农河监测点各监测因子均达标。 2.1.3 声环境质量现状声环境质量现状 在厂区位置、厂区四周及交通道路设置 18 个测点。 监测结果表明：本各监测点噪声均满足 gb3096-2008声环境质量标准中 的 3 类标准。能够达到环境质量目标。 2.1.4 地下水环境质量现状地下水环境质量现状 根据本项目周边地下水流向，在项目所在地附近（厂区、汪庄、小南园） 各布置 3 个地下水监测点。 根据评价结果分析可知，地下水各项指标均满足地下水质量标准 （gb/t14848-1993）类标准，地下水环境质量良好。 2.1.5 土壤环境质量现状土壤环境质量现状 在本项目厂区内布设了 2 个土壤监测点。 监测结果表明评价区域内土壤各项指标均满足二级标准，总体土壤质量良 好。能够达到环境质量标准要求。 2.2 建设项目环境影响范围建设项目环境影响范围 根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定评价范 13 围见表 2.2-1。 表 2.2-1 评价范围表 评价范围 评价范围 区域污染源 大气污染源调查范围为大气环境影响评价范围内重点污染源，水污染源调查 范围为地面水评价范围内重点污染源 大气 评价范围为以项目拟建地为中心，以 2.5km 为半径的圆形区域 地表水 评价范围为金湖县污水处理厂利农河排污口上下游范围 地下水 评价范围为以项目为中心 2.5km 范围内的圆形区域 噪声 项目厂界及周边 200 米范围 环境风险 厂界周围 3km 范围内 14 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 工程分析工程分析 3.1.1 环境影响评价因子环境影响评价因子 根据本项目实施后的生产工艺情况，选择相应的污染因子作为评价因子。本 项目评价因子见表 3.1-1。 表 3.1-1 本项目环境评价因子 环境要素 现状评价因子 影响评价因子 总量控制因子 大气环境 so2、no2、tsp、pm10、hcl、氟化 物 so2、no2、pm10、 tsp、氯化氢 so2、no2 地表水环 境 ph、 cod、 bod5、 石油类、 do、 nh3-n、 tp、ss、挥发酚、六价铬、铜、锌、 铅、砷 cod、nh3-n cod、nh3-n 环境噪声 等效连续 a 声级 等效连续 a 声级 - 地下水 ph 值、总硬度、高锰酸盐指数、硫酸 盐、氨氮、硝酸盐、氯化物、亚硝酸 盐、氟化物、挥发性酚类、铜、锌、 汞、砷、铬、镉、铅 - - 土壤 ph、as、cr、zn、cu、pb、cd、hg、 ni - - 固体废物 工业固废 3.1.2 污染源强分析污染源强分析 3.1.2.1 大气大气污染源污染源强强分析分析 本项目大气污染源排放情况见表 3.1-2。 15 表 3.1-2 大气污染物排放情况 种类 编号 污染产 生工序 单个排 气筒排 气量 m3/h 污染 物名 称 产生状况 治理 措施 去除 率% 排放状况 执行标准 排气 筒数 量 排气筒 高度 m 内径 m 排放 方式 单台浓 度 mg/m3 单台速 率 kg/h 总产生 量 t/a 单台浓 度 mg/m3 单台排 放速率 kg/h 总排放 量 t/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 废铝 分选 粉尘 g1 破碎、 筛分、 磁选工 序 25000 粉尘 1484.85 37.121 588 袋式 除尘 99.5 7.42 0.186 2.940 120 5.9 2 20 0.8 连续 高空 排放 熔化 及精 炼工 序烟 尘 g2 熔化及 精炼工 序 40000 so2 5.30 0.212 8.4 袋式 除尘 0 5.30 0.212 8.400 850 9.65 5 20 1 烟尘 4.00 0.160 6.342 99.5 0.02 0.001 0.032 100 14.45 粉尘 3528.32 141.133 5588.86 99.5 17.64 0.706 27.944 100 14.45 nox 23.33 0.933 36.96 0 23.33 0.933 36.960 240 2.85 hcl 1.35 0.054 2.14 0 1.35 0.054 2.140 100 0.915 回转 炉废 气 g3 回转炉 处理工 序 25000 粉尘 1200.34 30.008 713 袋式 除尘 99.5 6.00 0.150 3.565 100 - 3 20 0.8 冷灰 机粉 尘 g4 灰渣冷 却 25000 粉尘 900.67 22.517 535 袋式 除尘 99.5 4.50 0.113 2.675 120 5.9 3 20 0.8 铝渣 精选 回收 工序 粉尘 g5 铝渣回 收工序 25000 粉尘 1663.64 41.591 329.4 袋式 除尘 99.5 8.32 0.208 1.647 120 5.9 1 20 0.8 16 食堂 油烟 g6 食堂 4000 油烟 7.955 0.032 0.042 油烟 净化 85 1.1932 0.0048 0.0063 2 - 1 - - 间断 注：表中污染物产生量和排放量为本项目总产生量，排放浓度、排放速率和废气量为单个排气筒排放值。 17 3.1.2.2 水水污染源污染源强强分析分析 本项目废水产生和排放情况见表 3.1-3。 表 3.1-3 水污染物产生和排放情况 废水 来源 污染 物名 称 产生情况 处理 方法 处理后排放情况 接管标 准限值 mg/l 浓度 mg/l 产生量 t/a 污染物 浓度 mg/l 排放量 t/a 初期 雨水 水量 1800 厂内 沉淀 池、隔 油池 处理 水量 1800 - cod 200 0.36 cod 200 0.36 280 ss 150 0.27 ss 100 0.18 200 石油 类 60 0.108 石油类 15 0.027 20 生活 废水 水量 3801 化粪 池 水量 3801 cod 300 1.140 cod 250 0.950 280 ss 250 0.950 ss 100 0.380 200 nh3-n 25 0.095 nh3-n 25 0.095 25 tp 3 0.011 tp 1 0.004 2 合计 水量 5601 - 水量 5601 - cod 267.86 1.500 cod 233.93 1.310 280 ss 217.86 1.220 ss 100.00 0.560 200 nh3-n 16.97 0.095 nh3-n 16.97 0.095 25 tp 2.04 0.011 tp 0.68 0.004 2 石油 类 19.28 0.108 石油类 4.82 0.027 20 3.1.2.3 噪声污染噪声污染源源强强分析分析 本项目主要噪声源设备有选料机、熔化炉、精炼炉、回转炉、铸造机、提升 机、铝灰分离机、空压机等生产设备，以及风机、水泵等公用设备，其噪声产生 情况见表 3.1-4。 表 3.1-4 噪声产生情况 序 号 噪声源 声压级 db（a） 数量 （台） 所在 位置 治理措施 降噪效果 db（a） 1 选料机 75 4 原料分选 车间 合理布局、置于室内；建 筑隔声为主、距离衰减为 辅；选择低噪声设备 25 2 磁选机 80 2 25 3 滚筒式洗 涤机 75 2 25 4 选料皮带75 2 25 18 机 5 熔化炉 90 6 熔炼车间 合理布局、置于室内；以 建筑隔声为主、距离衰减 为辅；选择低噪声设备； 高噪声设备安装消声器等 25 6 精炼炉 90 5 25 7 铸造叠锭 机 85 18 25 8 烘干机 75 3 25 9 回转炉 90 8 25 10 车床 100 1 25 11 锯料机 100 1 25 12 装载车 80 1 25 13 抛光机 100 1 25 14 提升机 80 1 铝渣处理 车间 合理布局、置于室内；建 筑隔声为主、距离衰减为 辅；选择低噪声设备； 25 15 给料机 80 1 25 16 铝灰分离 机 80 1 25 17 空压机 100 3 空压机房 置于空压机房 30 18 水泵 85 2 车间 置于室内； 采用柔性连接； 风口装消声器 25 19 风机 90 11 25 3.1.2.4 固废污染固废污染源源强强分析分析 建设项目产生的一般工业固体废物主要有金属杂质、非金属杂质（废塑料 等） 、铝灰、铝渣等。对于废铝分选环节清洗废水沉淀产生的污泥，可能含有废 油，需通过危险特性鉴别确定其是否为危险固废，在鉴别之前暂按危险废物进行 管理。 具体的固废产生和排放情况见表 3.1-5。 表 3.1-5 固废产生和排放情况 序号 名称 分类编号 产生量(t/a) 性状 综合利用方式 处理处置方式 1 生活垃圾 99 29.70 固 - 环卫部门集中 处理 2 金属杂质 - 22430 固 外售再生资源公司综 合利用 - 3 非金属杂质 2510 固 外售废品回收公司综 合利用 4 铝灰 - 7715.489 固 外卖至水泥厂做生产 原料 5 铝渣 - 5723.6 固 6 污泥 hw08 120 固 - 洪泽蓝天固废 处置公司处理 19 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 大气以及水环境环境保护目标见表3.2-1。大气保护目标及评价范围见图 3.2-1。 表3.2-1 主要环境保护目标 保护类 别 保护对象 相对方位 距离 m 规模 环境功能 大气 牌楼 4 组 n 18502050 26 户 104 人 大气二级 戴楼镇镇区 nnw 2500 110 户 450 人 戴楼 3 组 nw 16631893 55 户 166 人 戴楼 7 组 nw 10321292 8 户 34 人 牌楼 4 组 nw 11701525 15 户 46 人 新塘 5 组 w 19632500 44 户 175 人 牌楼 8 组(仓屋 庄) w 6551175 32 户 100 人 牌楼8组(杨家糖 坊) w 8101050 28 户 114 人 红岭 1 组 w 16802103 14 户 58 人 红岭 2 组 w 23512635 26 户 105 人 红岭 5 组 sw 20392562 27 户 110 人 官塘街道 sw 20042890 102 户 410 人 牌楼 9 组 s 13781581 22 户 90 人 卫东 8 组 s 20452120 27 户 99 人 工农 7 组 se 16182542 58 户 239 人 徐良 8 组 e 13091622 23 户 94 人 徐良 9 组 e 9101169 17 户 70 人 牌楼 3 组 e 17601960 10 户 43 人 地表水 利农河 e 6500 / 地表水 iv 类 声环境 区域声环境 声环境 3 类区 生态 评价范围内无生态保护目标 - 20 图3.2-1 主要环境保护目标图 21 3.3 主要环境影响评价主要环境影响评价 3.3.1 地表水地表水环境影响评价环境影响评价 本项目生产废水主要为分选物料清洗废水、铝渣设备冷却废水、地面冲洗废 水、铸造冷却系统排水。生活污水经化粪池处理后达标接管至金湖县污水处理厂 集中处理，尾水达标排放利农河。生产废水不外排，对水环境影响较小。 3.3.2 大气大气环境影响评价环境影响评价 （1）本项目在采取污染防治措施的情况下，敏感点在叠加背景值后大气污 染物均能满足相应环境质量标准要求。 （2）本项目大气污染物对保护目标影响较小。 （3）项目无组织排放厂界浓度无超标点，不需设置大气防护距离。结合铝 行业规范条件的要求，本项目的卫生防护距离设置为 200m，在防护距离范围内 禁止建设学校、医院、居住区等环境敏感目标，也不得建设对外环境质量要求较 高的食品加工、药品等类企业。 综上所述，本项目实施后，对大气环境影响较小。 3.3.3 噪声噪声环境影响评价环境影响评价 根据评价标准，对项目建成后预测数据分析评价表明：本项目对厂界噪声 的影响值在 20.539.0db(a)，叠加本底后均低于工业企业厂界噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类标准（昼间65 db(a)、夜间55 db(a)） 。 3.3.4 地下水环境影响评价地下水环境影响评价 工业固体废弃物属于一般工业固体废弃物的， 临时堆放场地在做好防雨措施 后，场地根据一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （gb18599-2001） 类场的要求建设，不会对地下水造成污染。厂区做好防渗措施后，对周围环境 和地下水影响较小。 企业必须加强生产管理，避免废水非正常排放事故发生，同时定期对地下水 质进行监测，以便及时发现并采取有效的补救措施。 本项目厂区地面均经过硬化处理，厂内沉淀池、除油池、废水管网等均进行 22 防渗处理，铺设防渗混凝土，可以防止废水下渗；废水经厂内污水处理设施处理 后接管至金湖县污水处理厂集中处理。 在生产过程中加强管理， 制定严格的岗位责任制， 确保各种工艺设备、 管道、 阀门等完好，废水不发生渗漏，保证各废水处理系统稳定运行。在正常工况及事 故工况下，只要管理到位，可避免废水污染物渗漏而污染地下水。在厂界周围设 置排洪沟，防止厂外雨水流入厂区带走污染物。 在以上措施和建议实施并保证其正常运行的前提下，本项目建设不会对厂 址周围区域地下水造成不良影响。 3.3.5 社会稳定性评价社会稳定性评价 本项目可能影响社会稳定的不利因素主要为项目运营过程中的大气环境 （含 事故）污染影响、水污染（含事故）污染影响、职工权益损害等；在严格落实社 会稳定风险防范措施，妥善解决利益受损人的合理利益诉求的情况下，该项目 社会稳定风险较小。 3.4 对对环境敏感目标环境敏感目标的的环境影响分析环境影响分析 经预测分析可知，本项目实施后，废气正常排放工况下，各废气污染 物达标排放对周边敏感点的贡献值较小，与本底叠加后，各敏感点污染物 浓度均能满足相应环境质量标准要求。 3.5 污染防治措施污染防治措施 3.5.1 大气污染防治措施大气污染防治措施 本项目不建设露天堆场，生产设备均位于密闭的厂房内。对原料分选、熔化 精炼炉、回转炉、铝渣精选回收等产尘点设置袋式除尘器，本项目在 2 台分选设 备、5 台熔化炉、3 台回转炉、3 台冷灰机和 1 台铝渣精选回收设备各设置 1 台 袋式除尘器，共设置 14 台除尘器。 根据工程分析章节中废气的治理措施， 汇总本项目各废气处理单元的处理效 果见表 3.1-2。各类废气收集、处理走向示意图见 3.5-1。 23 铝料分选 废铝料 微负压、集 气罩收集 铝料和铝渣 熔炼、精炼 由g2-1#g2-5#排气 筒排入空气（so2、 nox、烟尘、hcl、粉 尘） 全密闭收集 由g1-1#、 g1-2#排气筒 排入空气 （粉尘） 袋式除尘器 袋式除尘器 回转炉处理 铝灰渣 铝料 铝料 冷灰机 微负压、集 尘罩收集 由g4排气筒排 入空气（粉尘） 微负压、集 尘罩收集 布袋除尘器 袋式除尘器 由g3-1#g3-3#排气 筒排入空气（so2、 nox、烟尘、hcl、粉 尘） 铝灰渣 铝渣精选回 收机 由g5排气筒排 入空气（粉尘） 密闭收集布袋除尘器 铝灰渣 图 3.5-1 本项目各类废气收集、处理走向示意图 24 3.5.2 水污染防治措施水污染防治措施 本项目采用“清污分流”排水体制。 雨水用管道收集至园区雨水管网。 本项目废水主要是为初期雨水、生活污水以及循环冷却排水。 （1）初期雨水 本项目实施后将产生初期雨水量约 1800t/a。初期雨水主要污染物为 cod 200mg/l、ss 150mg/l、石油类 60mg/l，在场内设 100m3初期雨水收集池 1 坐， 初期雨水经隔油处理后接管至金湖县污水处理厂集中处理。 （2）生活污水 本项目建成生活污水产生量为 3801t/a，生活污水主要污染物为 cod 350mg/l、ss 250mg/l、nh3-n 25mg/l、tp 3mg/l。生活污水经化粪池处理后达标 接管至金湖县污水处理厂集中处理，尾水达标排放利农河。 （3）物料清洗、灰渣设备冷却、铸造冷却水 物料清洗废水经物料分选车间沉淀池沉淀 （2 座 50m3） 处理后回用于物料清 洗环节，无废水排放。 灰渣设备冷却水循环使用， 冷却水经过循环水池多次循环使用后部分自然消 耗，产生少量清下水（2000t/a）清下水作为物料清洗环节的补充水回用，无废水 外排。 循环水采用冷却水池冷却，全部循环回用，多次循环使用后自然消耗铸锭机 产生的铸造冷却水循环使用，循环水采用冷却水池冷却，全部循环回用，经过循 环水池多次循环使用后部分自然消耗，无废水外排。 3.5.3 固废污染防治措施固废污染防治措施 本项目产生的固体废物主要有：生活垃圾、金属杂质、非金属杂质（废塑料 等） 、铝灰、铝渣、分选车间沉淀池污泥等。 生活垃圾产生生活垃圾约 29.70t/a，由环卫部门统一收集、卫生填埋处理； 金属杂质的产生量 22430t/a，金属杂质外售再生资源有限公司综合利用；非金属 杂质的产生量为 2510 t/a，废品回收公司再生利用；铝灰产生量为 7715.489t/a， 25 铝渣的产生量为 5723.6t/a，废铝灰和废铝渣外售至水泥厂水泥生产原料。 对于废铝分选环节清洗废水沉淀产生的污泥，可能含有废油，需通过危险特 性鉴别确定其是否为危险固废，在鉴别之前暂按危险废物进行管理。分选水洗脱 泥环节产生的污泥量为 120t/a，拟妥善收集后委托洪泽蓝天固废处置有限公司处 理。 所有固体废物均妥善处置。 3.5.4 噪声污染防治措施噪声污染防治措施 本项目主要噪声源设备有选料机、熔化炉、精炼炉、铸造叠锭机、回转炉、 空压机、 车床等生产设备， 以及风机、 水泵等公用设备， 拟采取的防治措施如下： （1）设备选型：建议在满足生产要求的前提下，尽量选用低噪声设备，特 别要注重铸造机、空压机、提升机等设备的选型。 （2）消声措施：风机等设备的进出气口安装消声器。 （3）减震降噪措施：在水泵、风机等设备基础安装橡胶垫减震，并采用软 性连接。 （4）隔声措施：分选机、空压机等设备产生的噪声主要采取隔声措施降噪。 建设项目将噪声较大的分选机置于原料分选车间；将熔化炉、铸造叠锭机等设备 布置于熔炼车间；铝灰提升机、铝灰分离置于铝灰精选回收车间；车间采用隔声 门窗；空压机置于空压机房。 （5）加强绿化：加强绿化，各厂房周围设置绿化带，厂界四周布置绿化带， 增加对噪声的阻尼作用。项目厂界沿厂区围墙植有乔木，厂区绿化以灌木和草坪 为主，有效降低噪声强度。 （6）合理布局：通过对建设项目厂区初步设计平面布置图的分析，将噪声 源较大的设备布置在厂区中部，远离办公区和厂界，不会对办公造成影响。 （7）强化生产管理：确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、 检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。 26 3.5.5 地下水污染防治措施地下水污染防治措施 为防止地下水污染， 本项目对厂内沉淀池池底以及厂内废水管网施工采取多 种防渗措施，同时，本项目对涉及物料储存的料场的地面进行防渗处理。 本项目建设应高度重视厂内沉淀池、废水管网、料场等的防渗措施，以防止 污染地下水。 根据当地天然基础层的地质情况，选择天然粘土防渗衬层、单层人工合成材 料防渗衬层或双层人工合成材料防渗衬层作为沉淀池、废水管网、料场的防渗衬 层。如果天然基础层饱和渗透系数小于 1.0 10-7cm/s，且厚度不小于 2m，可采用 天然粘土防渗衬层。如果天然基础层饱和渗透系数小于 1.0 10-5cm/s，且厚度不 小于 2m，可采用单层人工合成材料防渗衬层。人工合成材料衬层下应具有厚度 不小于 0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于 1.0 10-7cm/s 的天然粘土防渗 衬层，或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层。如果天然基础层饱和渗透 系数不小于 1.0 10-5cm/s，或者天然基础层厚度小于 2m，应采用双层人工合成材 料防渗衬层。下层人工合成材料衬层下应具有厚度不小于 0.75m，且其被压实后 的饱和渗透系数小于 1.0 10-7cm/s 的天然粘土防渗衬层，或具有同等以上隔水效 力的其他材料防渗衬层；两层人工合成材料衬层之间应布设导水层及渗漏检测 层。 人工合成材料防渗衬层应采用满足 cj/t234 中规定技术要求的高密度聚乙烯 或者其他具有同等效力的人工合成材料。 3.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 3.6.1 物质风险性识别物质风险性识别 本项目风险评价等级为二级，评价范围为以风险源为中心半径 3.0km 的范 围。本项目使用到的化学物质主要有熔铸工序使用的精炼剂和氮气，以及生产车 间使用的燃料管道天然气，各物料的主要成分及使用情况见表 3.6-1。 表 3.6-1 本项目使用的主要化学物质一览表 序号 名称 主要成分 使用地点 1 精炼剂 nacl、mgcl2、cacl2、 熔炼车间 2 氮气 n2 27 3 天然气 ch4 根据建设项目环境风险评价技术导则 （hj/t169-2004）及危险化学品 重大危险源辨识 （gb182182009）中的物质危险性判定标准，确定天然气为 易燃气体，精炼剂和氮气等均为无毒、非易燃易爆物质，故本次风险评价选取天 然气为风险评价因子。 3.6.2 风险防范措施风险防范措施 （1）天然气火灾、爆炸事故的防范措施 根据造成天然气火灾或爆炸事故发生的条件，其防范措施主要通过防止泄 漏、控制热源和规范管理等三方面来实现，具体措施为： 厂区内的天然气输送系统需委托专业公司进行安装和铺设， 尤其各连接法 兰及阀门务必保证良好的气密性； 天然气调压站距邻近建筑物的防火距离须满足 建筑设计防火规范 要求； 按相关规定划分危险区， 本项目主要为熔炼车间， 在危险区内的电器设备， 按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求选用相应的防爆电器仪表， 防爆等级不低于相应设计规范的要求； 厂区消防设计执行 建筑设计防火规范 、低倍数泡沫灭火系统设计规范 和建筑灭火器配置设计规范要求； 建筑物之间保证足够的安全距离，防爆区内严禁有地下空间，以免造成易 燃气体积聚； 建议在厂区内可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点安装检测器； 在有可 能着火的设施附近设置感温感烟火灾报警器； 工作人员严禁携带火柴、 打火机等火种进入生产区内， 生产区内严禁吸烟； 提高操作、管理人员的业务素质，加强其岗位培训；操作人员岗位培训合 格者方可上岗； 加强对调压站、输送管道的日常管理和检修。定期对调压站、输气管道、 阀门和连接法兰等容易发生泄漏的部位进行检查， 发现轻微泄漏事故或怀疑有泄 28 漏时，应立即进行维修。 （2）事故池 根据生产车间、天然气调压站等建筑的总体积，按照建筑设计防火规范 估算一次灭火的室外消防用水量约 30l/s，则满足 2h 消防的用水量约 216m3。 本环评要求建设单位需新建 1 个事故池，根据消防用水量，事故池的容积 应不少于 216m3。 3.7 环境保护措施的技术、经济论证结果环境保护措施的技术、经济论证结果 3.7.1 大气污染防治措施经济技术可行性分析大气污染防治措施经济技术可行性分析 本项目的大气环境影响预测结果表明，本项目建成后，各物质排放不会对大 气环境质量和关心点产生影响，在技术上是可行的。 本项目的废气治理措施基本上属于工艺部分， 主要在设备和材料选择时需考 虑减少废气排放量，投资费用纳入到总投资中，在经济上是可行的。 因此本项目采用上述措施后，可有效地控制各污染物的产生及排放量，降低 废气无组织排放量，所采取的措施切实可行。 3.7.2 水污染防治措施经济技术可行性分析水污染防治措施经济技术可行性分析 考虑本项目的废水量较小，水量变化不大，且废水中主要污染物均为常规污 染物。因此，本项目的废水经厂内污水处理设施处理后，可稳定达到金湖县污水 处理厂的接管标准要求。而且本项目废水排放量较小，对金湖县污水处理厂的处 理工艺不会造成影响，且处理费用可接受。 3.7.3 噪声污染防治措施经济技术可行性分析噪声污染防治措施经济技术可行性分析 本项目采取的噪声治理措施预测减噪效果为 520db，降噪效果是可行 的，且本项目的噪声源主要为生产设备、 泵、空压机等，采用建筑隔声、消声器 等措施，在技术上、经济上均可行。 综上所述， 建设单位采取上述噪声污染防治措施后， 主要噪声源降噪25 db （a） ，噪声环境影响预测评价表明，对厂界噪声影响较小，厂界噪声均可达标 排放。因此，项目噪声污染防治措施可行的 29 3.7.4 固废污染防治措施经济技术可行性分固废污染防治措施经济技术可行性分析析 本项目产生固体废弃物经过妥善处置后， 本项目的固废处理处置率为 100%。 固废不会对周围环境产生二次影响。 企业在今后的生产过程中应该继续保持实行 固废的分类收集和处置措施。 本项目产生的固废均能实现综合利用或者安全处置，无外排，从经济和技术 上均可行。 3.8 环境经济损益分析结果环境经济损益分析结果 3.8.1 环保投资分析环保投资分析 本项目建成、投入使用后，产生的废气、废水等将对周围环境造成一定的影 响，因此必须采取相应的环保措施，并保证其环保投资，以使环境影响降到最小 程度。据估算，本项目环保投资约 2167 万元。 根据项目的环境影响评价及污染防治措施分析， 上述环保设施的建成与投入 运行，可以满足本项目废水、废气、噪声等达标排放、污染物总量控制及清洁生 产的要求，