煤矿综采工作面集控系统技术规格书.doc

煤矿KTC101集中通讯控制一体化系统技术规格书天津电子有限公司2010年5月20日甲方：黄陵煤业集团有限责任公司乙方：天津电子有限公司一、 技术要求：1、 乙方的设备必须符合煤矿安全要求。2、 必须有煤矿设备管理部门的验证。（三证一标志）二、 控制设备1、 破碎机2、 转载机3、 前部运输机（185米）4、 后部运输机（185米）5、 乳化泵6、 喷雾泵三、 装置主要功能及技术参数1、 屏幕显示:本安10.4吋彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面或胶带机的：设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧装置、抱闸装置工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。2、 控制沿线长度:单沿线无中继时达到4公里。（每增加一个中继器，可扩展4公里）。如采用枝状控制，无中继可达8公里。3、 电缆功能:通过7芯电缆，将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、装置供电融为一体。4、 U型销快速接插件:装置采用不锈钢快速接插件，U型销连接。防护等级达到IP67。5、 强制闭锁:按下闭锁后，强制切断控制输出。该功能非软件控制，最大限度地保证安全。6、 闭锁位置显示:以汉字和动态图形的方式显示。7、 线路状态检测:检测输入线的断路和短路，检测装置自身7芯电缆的故障位置，并显示。8、 输入、输出:控制器本身就带有最多30路输出，72路输入。无需再单独购买接线箱最大限度的为用户节约投资。9、 远程控制和远方信号采集:可在装置沿线串接智能输入、输出（即远程分站，最多可以串接30台,合计240个输入/输出点），用于远程控制和远方信号采集。10、 一体化控制:单控制器可同时控制工作面和多条皮带。11、 控制设备:除控制通用设备外，还可控制CHP33，TD33、CHP11、AMPCONTROL等进口开关；控制CST，BOSS，国产液力耦合器等软启动设备；控制液压张紧、国产张紧，泵站，抱闸电机、油泵电机，冷却风扇、超温自动撒水等；12、 供电电压:交流127V （波动范围5050）13、 沿线电话:每15米设置一部，扩音式，声强大于107分贝14、 停电后的通话:电话带有电池，停电后可正常通话，通话时间大于24小时。15、 报警及保护:对设备起停、设备状态、沿线闭锁、传感器保护；速度：实时显示皮带运行速度，超限语言报警；断带保护；打滑保护；跑偏保护；烟雾保护；堆煤保护；温度：可加带模拟量实时检测环境温度，超限后语言报警；纵撕保护；超温自动洒水各种故障等都有语言报警。16、 扬声器:电话壳体采用双腔室设计，扬声器内置。17、 参数设定:将所有参数内置，所有的改动只需调整参数就可。18、 通用性:工作面控制器和胶带机控制器可互换。19、 多机通信:不需要单独铺设电缆，就可实现多控制器之间的数据传输。20、 地面通信:通信距离：最长30公里；通信速率：最大38.4KBps，在10公里时可保证19.2 KBps。21、 通信接口:带有MODBUS，DH+等接口可方便的实现与矿井自动化系统的接口。22、 与调度电话联网:可与程控交换机联网，实现井上和井下沿线的通话。23、 控制方式:带有远控、就地、检修、点动等方式。便于现场的维护维修。24、 开机时间，开机率统计:自动统计设备开机时间和开机率，并实时统计和显示。25、 具有OPC传输协议：能和环网进行通讯四、 KTC101装置的主要组成设备及功能1、 KTC101-Z型控制器（本质安全型；防护等级IP54）（1）、主控为嵌入式计算机（PC104），10.4吋彩色液晶屏以动画、图形、汉字显示。（2）、主控器箱内输出20路，输入48路；两条沿线上输出最多可达120路，输入最多可达120路。（3）、单沿线控制、通讯距离4公里；（两条沿线控制、通讯距离8公里）。（4）、具有装置自检、故障语言报警和位置显示功能。（5）、具有强制闭锁、报警和位置显示功能。（6）、计算机带有RS232/485串行接口，并可转换成RJ45等多种标准通讯接口，与全矿井监控系统无缝连接。（7）、计算机具有国际标准的ModBUS开放式通讯协议，并可转换成Profibusdp等多种通讯协议。2、 KDW101型电源箱（隔爆兼本质安全型）l 输入：AC127V（10%25%）；160Wl 输出：2DC18V（780mA）；2DC12V（1A）；2DC5V（1.2A）；3、 KTK101-1型组合扩音电话（本质安全型；防护等级IP54）l 工作电压： DC18V（10%25%），工作电流35mA。l 电池充电电流：1530mA；电池容量：500mAh。l 失真度：不大于8% 。4、 KDF101型多功能终端（本质安全型；防护等级IP54）l 额定工作电压：18V。l 额定工作电流15mA。l 接收、发送装置通讯信五、 配置方案1、工作面用一台KTC101-Z型主控制器和用一台KDW101型电源箱放置在工作面供电开关附近（移动列车变电站上）。KTC101-Z型控制器控制设备的开/停及状态显示，并提供启动前的语言报警，KDW101型用于全装置的供电，完成对工作面破碎机、转载机、运输机、泵站等设备的自动、单台、就地点动控制及逻辑闭锁。从控制器的CS1沿线用100米七芯屏蔽阻燃电缆连接到转载机头的KTK101-1-IC型带闭锁和就地启/停组合扩音电话电话上，用于就地启停破碎机与转载机，再用一条50米拉力电缆串接一台KTK101-1-IC型远程启/停扩音电话到运输机头，用于就地启停前后部运输机。在工作面沿线中每隔15米有一个闭锁、通讯点，将扩音电话固定在支架间，最后安装一台KFD101型多功能终端作为CS1装置的末端。此外在转载机上安装一台KHJ15/18-1-HB型闭锁按钮，此按钮两端用钢丝绳悬挂在转载机上，用于工作人员掉入转载机内时能急停破碎转载机，确保人员安全。系统完成的功能1. 集中控制方式（由地面或其它主控计算机对KTC101装置进行远程逻辑控制）2. 就地控制方式（由KTC101装置进行设备煤流联锁控制）3. 检修控制方式（由KTC101装置进行单台设备控制）4. 点动控制方式（由KTC101装置进行单台电机控制）5. 10.4吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示6. 被控设备开机率统计及显示7. 被控设备运行状态图形、动画显示8. 被控设备运行状态汉字提示9. 沿线闭锁位置显示10. 沿线电缆断路检测及断路位置显示11. 工作面破碎机、转载机、前后部刮板运输机启、停控制（含单启、单停、联锁启停）12. 乳化泵、清水泵启/停控制13. 破碎机、转载机、前后部刮板运输机启动预警14. 与运输巷皮带机连锁或不连锁启/停机（通过设定选择）15. CS1与CS2沿线之间互相通话及数据传输16. 停电后可正常通话（24小时）17. 运输巷皮带机单启动、单停18. 运输巷皮带机启动语言预警19. 运输巷皮带机停机语言报警20. 运输巷皮带机沿线拉线急停及位置显示21. 电缆采用不锈钢快速接插件，U型销连接（防护等级IP67）22. 胶带机跑偏、堆煤、烟雾、打滑、温度、速度、纵撕等检测、保护及报警23. 传感器连线故障检测及显示。24. 具有超温自动洒水检测、控制。25. 各个控制系统的启停控制逻辑关系可通过参数调整改变。26. 皮带张紧系统、抱闸系统、变频启动系统的逻辑启停控制。27. 能与工作面系统实现语音和数据通讯。28. 提供电缆的安装挂钩。29. 启停皮带方便，可通过一个启动键完成：张紧、抱闸、软启动等的自动逻辑控制。30. 装置所有检测输入信号：开关量、模拟量（15V；420mA；2001000Hz）由参数设定选择31. 各个主电机的启动间隔时间可通过参数零活调整。32. 参数调整密码保护功能。33. 带有两个RS232/485串行接口，可与全矿井监控系统无缝连接（留有接口）34. 顺槽皮带能够与盘区大巷皮带进行联锁控制六、 装置配置示意图 综采工作面通讯控制系统图七、 装置配置明细工作面配置明细序号名称型号数量单位1主控制器KTC101-Z1台2矿用隔爆兼本质安全型电源KDW1011台3组合扩音电话KTK101-113台4组合扩音电话KTK101-1-IC2台5100米矿用通信拉力电缆MHYBV-7-1-X502根623米矿用通信拉力电缆MHYBV-7-1-X2315根750米矿用通信拉力电缆MHYBV-7-1-X102根810米矿用通信拉力电缆MHYBV-7-1-X52根9多功能终端KFD1011台10快速两通KTK101.042台11插座专用U型销KTK101.1580个12组合急停闭锁开关KHJ15/18-1-HB1台13矿用隔爆兼本质安全型远程控制箱KDG-127/3-4-OPC1个14协议适配器RS-232/RS-485C2个15屏蔽阻燃控制软电缆MKVVRP-450/750 4*0.51200米16使用说