《木制品管理》word版.doc_第1页
《木制品管理》word版.doc_第2页
《木制品管理》word版.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

木制品管理:为了更好发挥员工的工作热情,体现集团“奋斗+责任制”企业文化,把员工工资与产量结合起来让员工实现多劳多得,充分发挥车间自主经营之权责,经公司领导讨论决定,以下车间执行工时计件制度。实施车间:暂定包装车间,油漆线,组立车间,一车间拼花。细则:1 各车间执行工时计件制度。当月生产之工令产品,按照标准工时进行核算总工时。当月工资结算以当月应投入标准工时计算。超出或节余之工时均由车间独立核算,自主分配。2 生产计划部在每批次产品上线前,发放批次产品的生产工时。标准工时由生产计划部同生产车间协商后核定。生产计划部有责任对各批次产品工时进行监督控制并予以修改。3 工时标准当批不作修改,如有问题,在下批生产中进行修改。4 各车间生产安排由生产计划部统一调配。如有因不服从调配造成出货或延误等影响,扣除当批生产工时之10%。5 生产制令外之生产,诸如补件,样品由生产计划部安排并核定工时。6 非生产部范畴内工作,由生产计划部安排,车间以工时调动单反映,工时调动单需接收部门签名方可生效。7 非本车间之品质问题造成返工,拆箱由生产计划部核定工时后调拨。如因本车间自身问题影响,不予增加工时。8 当批生产单量在20件以下的按生产数量增加1件计算工时,20件以上按正常计算。9 油漆换线按照5个空盘每次计算。如线上同时做2种或以上产品,计算时按最低的线速计算。10 当月结算实际工时超过标准工时,超过部分从加班工时中扣除.如加班工时不够,不再扣正班工时。如实际工时低于标准工时,以加班工时计算。11 车间人员核算对象为除车间主管,统计员1名外所有人员,核算对象的工时均作考核数据。针对油漆线的特点,增加5个修补人员,不作考核工时。12 新进员工一个月之内不参与考核。车间需提供新进人员名单及进厂日期给生产计划部。13 车间人员指行政管辖属各车间之人员,不含调入帮忙人员。14 因本车间生产任务过多需外部门人员协助生产时,如调入单人或无法单独完成某种产品时,以调入调出双方平均效率计算工时。如调产品给外部门单独完成,则以标准工时扣除本车间此批工时。例:组立调1人到油漆上班8小时,如当天油漆效率可达9小时,组立可达10小时,此人调出工时为(9+10)/2=9.5小时15 如本部门生产人员富余,调入非工时计件车间,以实际上班工时增加本部门总工时,如调入工时计件车间,工时计算办法同第14条。16 各车间转为工时计件,但仍需同其他车间一样依据公司管理制度管理。比如上班时间,刷卡制度,生产管理等。17 如有因外部门材料或品质影响,需提报生产计划部,非出货必要,应做调换生产或人员作其他安排,如确因需要,生产计划部会同影响部门给予核定并报公司领导审批。18 各组的生产数据来源。组立,油漆,拼花以每天生产日报表,包装以成品入库报表,负责各线生管每天需对车间报表进行审核。19 车间每日需提供以下数据给生产计划部。组立,油漆,包装需在当天下午三点半拼花需在隔天上午十点以前上交,逾时不予计算。具体数据:(1)当日车间生产总工时,总人数

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论