D6脚手架方案.doc

博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 1 目 录 一、编制依据 2 1、主要规范、规程： .2 2、其他 .2 二、工程概况 2 1、项目概况 .2 2、工程概况 .3 三、脚手架的设计 3 1、主体结构外架设计 .3 2、入口护头棚设计 .4 3、施工操作架设计 .4 4、上人马道设计 .4 5、梁板承重架设计 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 6、卸料平台设计 .6 7、防护作业设计 .6 四、施工部署 6 1、施工准备 .6 2、主要施工方法及措施 .9 3、质量控制 11 4、脚手架的拆除 15 五、安全措施 .16 六、设计计算书 .17 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 2 一、编制依据一、编制依据 1 1、主要规范、规程：、主要规范、规程： 序号规范、规程名称编号 1 建筑结构荷载规范 gb50009-2001 2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj 1302001 3 建筑施工手册缩印本第四版 4 建筑安装工程资料管理规程 dbj01-51-2003 5 北京市建筑工程施工安全操作规程 dbj01-62-2002 6 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 db11/t583-2008 2 2、其他、其他 序号 名 称编号 1 生产研发 1#楼等 15 项施工图纸 2 生产研发 1#楼等 15 项施工组织设计 3 博大建设安全文明施工及 ci 指导手册第二版 二、工程概况二、工程概况 1 1、项目概况、项目概况 项 目内 容项 目内 容 工程名称生产研发 1#楼等 15 项 使用功能工业厂房 建设单位北京经济技术投资开发总公司 结构类型框架结构 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 3 设计单位中国中轻国际工程有限公司使用年限50 年 监理单位北京伟泽项目管理有限公司 施工单位北京博大经开建设有限公司 工程地址亦庄开发区 d6 地块 2 2、工程概况、工程概况 1 建筑面积总建筑面积 99026.61m2 2 层数地下1 层地上4 层局部 5 层 3 层高 地上一层 4.8m；二 层级以上各层 4.5m 室内外高 差及檐高 室内外高差 300mm 建筑高 18.3m 基础筏板基础，独立基础 4 结构类型 主体框架结构 5 建筑做法外墙装修 玻璃幕墙、铝塑板幕墙、外墙涂料、干挂 陶粒板等 6 屋面做法屋面混凝土现浇顶板，防滑地砖 三、脚手架的设计三、脚手架的设计 1 1、主体结构外架设计、主体结构外架设计 采用双排落地式脚手架，立杆纵向间距 1.5m，横向间距 1.2m,步距 1.5m，纵 向水平杆件间距 1.2m，横向水平杆间距 1.5m；m。安全网，连墙件设置，由于该工 程跨度不小于 6m，连墙件设置时在跨度大于 6m 时，跨中加设一道刚性连墙件。 （双排脚手架，立杆纵向间距 1.8m，横向间距 900mm，步距 1.8m，大横杆与两侧 柱子采用钢管固定牢固，小横杆间距 1.2m，在两柱之间搭设脚手架，并与两柱子 刚性连接牢固，地上部分建筑层高为 4.8m、4.5m，高于 4m，所以竖向每层设置两 个连墙件） 。 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 4 剪刀撑设置脚手架搭设高度超过 24m 时，两侧布置，中间间距不超过 15m；连 墙件偏离主节点不超过 300mm；剪刀撑设置脚手架搭设高度部超过 24m 时，两侧布 置，中间间距不超过 15m；连墙件偏离主节点不超过 300mm。 2 2、入口护头棚设计、入口护头棚设计 该工程属于多层建筑，入口护头棚为 33m，高度为 3.6m。钢管均采用 483.5mm 钢管。棚顶满铺双层 5cm 厚杉木或者松木板，上下两层间距为 600mm，棚顶侧面采用 200mm 高多层板四周维护，并刷红白相间漆，间距 150mm。 正面按照 ci 手册要求挂安全警示牌，及安全标语“安全生产落实责任，强化管理 文明施工” ；侧面立杆间距 1.5m，扫地杆距地 100mm；横杆间距 1400mm，设置两道； 剪刀撑与地面成 4560设置剪刀撑。所有钢管均采用 483.5mm 钢管， 刷红白相间油漆。护头棚两侧采用绿色密目网完全封闭。 图改动 大体如此的 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 5 3 3、施工操作架设计、施工操作架设计 3.1 地下室外墙操作架： 采用 483.5 钢管搭设，双排脚手架，立杆纵、横间距 1.5m、1.2m，步距 1.5m，小横杆间距 1.5m，防护栏杆高 1.2m。操作架按 4m 间距设置斜撑，两端设置 斜撑与地面成 45-60。立杆下均垫 5cm 厚脚手板 200350mm。脚手板采用 5cm 厚 松木板满铺，两端铅丝固定。详见下图： 3.2 柱子操作架： 采用 483.5 钢管搭设，立杆间距 3m3m，步距 1.5m，防护栏杆高 1.2m， 满挂绿色密目网。斜向布置剪刀撑与地面成 45-60，距地 15-20cm 处设置扫地 杆，架高超过 4m，操作架四面各设立一根斜撑，斜撑与地面成 45-60。立杆 下均垫 5cm 厚脚手板 200350mm。脚手板采用 5cm 厚松木板满铺，两端铅丝固 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 6 定。详见下图： 4 4、上人马道设计、上人马道设计 （详细见马道施工方案） 。 5 5、卸料平台设计、卸料平台设计（详细见卸料平台施工方案） 。 6 6、防护作业、防护作业设计设计 防护作业包括洞口、临边、楼梯间的防护： 6.1、临边的防护：在临边按 1.5m 间距搭设立杆，再在 600mm 高处和 1200mm 高处 分别放横杆进行维护。 6.2、楼梯间的维护：在楼梯踏步上，根据实际情况安装立杆，立杆间距 2000m,在 600mm 高处和 1200mm 高处沿立杆设置水平杆进行维护。 四、施工部署四、施工部署 1 1、施工准备、施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 项目部技术人员认真学习相关规范，明确脚手架搭设的规范要求。 1.1.2 项目部技术人员认真学习图纸，根据本工程实际情况，确定可行的结构施工 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 7 的搭设方法。 1.1.3 项目部技术人员核实各种材料的力学性能，选用合格的搭设材料。 1.1.4 项目部技术人员认真计算，保证脚手架的计算准确，满足要求。 1.1.5 项目部技术人员待脚手架方案审批后，及时对架子施工队进行技术交底工作。 1.2 材料准备 1.2.1 主要材料：脚手板 483.5mm 钢管：6 m 、4 m、1.5 m、2 m 、3 m、 十字扣件、转角扣件、底托、安全网、兜网、对接扣件(一字扣) 1.2.2 主要机具：运输卡车、小拖车、扳手、手套、安全带。 1.2.3 项目部材料部负责脚手架搭设过程中材料的租赁、运输及现场保管，应保证 进场材料合格。 1.2.4 材料要求： （1）脚手钢管:采用现行国家标准直缝电焊钢管(gb/t13793)中规定的 3 号普通钢管,最大质量不大于 25kg.脚手钢管质量要符合现行国家标准碳素结构 钢(gb/t700)中 235-a 级钢的规定。新旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合以 下规定： 1)新钢管的检查符合下列规定： 应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国 家标准金属拉伸试验方法(gb/t228)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应 有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、 端面等偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001) 中表 8.1.5 的规定；钢管必须涂防锈漆。 2)旧钢管的检查符合下列规定： 表面锈蚀深度不得大于 0.50mm。锈蚀检查每年一次，检查时在锈蚀严重的 钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定 值不得使用；钢管弯曲各种杆件端部 1.5m 范围以内，弯曲值不得大于 5mm；立杆 钢管弯曲挠度值当 3ml4m 时不大于 12mm，当 4ml6m 时不大于 20mm；水平 杆、斜杆的钢管弯曲挠度不得大于 30mm。 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 8 （2）扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65m 时，不 得发生破坏。新扣件要具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格 证。当对扣件质量有怀疑时，要按现行国家标准钢管脚手架扣件(gb15831)的 规定抽样检测；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝 的螺栓必须更换。新旧扣件施工前均要进行防锈处理。 （3）脚手板：要采用 5cm 厚木脚手板，脚手板进场后两头和中间用钢板带箍 牢。 （4）安全网：采用密目式新安全网，安全网在使用之前必须送检，合格后方 可使用。 1.3、生产准备 1.3.1 劳动力准备：必须选用具有相应资质的专业队伍负责本工程外架的搭设，操 作工人须具备特殊工种操作证，与脚手搭设施工劳务队签订劳务分包合同。 1.3.2 安全教育：项目部生产负责人负责对进场施工人员进行文明施工教育和考核。 1.3.3 地上部分外脚手架的搭设必须在土方回填完毕，验收合格后进行。 1.4、脚手架施工领导小组 项目部安全负责人负责搭设前的安全教育，脚手架搭设和拆除过程中，要有项 目部安全人员旁站监督。为了达到无重大伤亡事故的安全指标，同时确保实现北京 市市级文明安全工地的管理目标，经理部成立以项目经理为组长的领导小组，成员 如下： 组 长：高四龙（执行项目经理） 副组长：贾志伟（生产经理） 吕成名（总工） 组 员： 韩艳军（工程部部长） 矫利超（技术部长） 刘伟祥（安全部部长） 李继辉（物资部部长） 戈路兵（安全员） 张 帅（安全员） 黎洪欣（质量员） 项目部成立脚手架验收小组 成立以生产副经理为首的安全指挥和安全使用验收领导小组。要求搭设过程 中巡查， 并于施工完毕后经过验收领导小组同意后，方可使用。 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 9 组 长： 贾志伟 组 员： 吕成名 韩艳军 矫利超 刘伟祥 戈路兵 张 帅 2 2、主要施工方法及措施、主要施工方法及措施 2.1、流水段划分 根据工程特点，采用大流水施工，地下室按后浇带划分为 10 个流水段，地上 每栋每层划分为两个大流水段； 2.2 工艺流程： 清理地面铺防垫木自一端开始立架装水平梁架装梯子装通长的大 横杆照上述步骤逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆 挂密目防护网 2.3、施工工艺要点： 2.3.1 地基处理 生产研发楼落地架搭设在地下室顶板上，下垫 50mm200mm 杉木脚手板；轻型 厂房落地架搭设在回填土上，下垫 50mm200mm 杉木脚手板。回填土地基承载力不 低于 100kpa。 2.3.2 立杆 立杆接头采用对接扣件连接，严禁搭接，立杆上的对接扣件应交错布置，左右 相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近大横杆 的距离不大于 500mm，立杆顶端高出结构施工平面上皮 1.5m。严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、大小 横杆后，应立即设置连墙件。 2.3.3 大横杆 大横杆上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，且水平距离不小于 50cm，同一步内两根内外大横杆接头错开，且不在同一跨内，大横杆接头与相近立 杆的距离不大于 50cm。大横杆均布置在立杆的内侧，其长度不小于 3 跨。 2.3.4 小横杆 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 10 在每一主节点处设置一根小横杆。小横杆在双立杆中间布置或贴近单立杆，搭 于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。作业层两根小横杆中间加设一根小横杆。小横 杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm，靠结构一侧的外伸长度不大于 200mm。 2.3.5 纵横扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面 200mm 处的立杆上，横向扫地杆 采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。 2.3.6 剪刀撑 剪刀撑角度控制在 4560之间，且沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端 用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧，在其中间增加 3 个扣结点。剪刀撑接长采 用搭接，搭接长度 1m，3 个扣件均匀分布。 2.3.7 连墙件 在每一层脚手架与外柱处设二组双杆箍柱式刚性拉结点与结构框架柱拉结。转 角处双向设置，连墙件保证与结构外立面垂直。在跨度超过 6m 的，在两柱子中间 搭设脚手架，与主体结构拉结成一体（架子立杆纵向间距 1.8m，横向间距同柱宽。 大横杆步距距 1.8m，小横杆水平间距 1.8m）增加一个拉结点。 2.3.8 护栏、挡脚板 作业层、外侧边缘设置高度 1.5m 的护栏，并设 180mm 高的挡脚板，脚手架外 立杆内侧挂密目安全网全封闭。 2.3.9 脚手板 脚手板采用松木脚手板，第一层满铺脚手板，下面挂安全网，作业层满铺脚手 板。脚手板厚度不小于 50mm，板宽 200300mm，同时作业不超过二层。在作业层 下部架设一道水平兜网，随作业层上升。 脚手板铺设离开墙面 200mm，脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆， 双横杆间隙 200250mm，如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于 200mm，压过横杆 150mm；脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。脚手架在全高范围内铺 脚手板不超过两层，首层楼板处脚手板不拆除，另一层脚手板仅在作业层铺设。 2.3.10 安全网及其他要求 安全网搭设要严密、牢固、外观整齐，沿外排架子内侧进行封闭，网内不得存 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 11 有杂物。立杆、大横杆、小横杆涂刷橘黄色油漆，剪刀撑刷蓝色油漆。由于本工程 采用双排脚手架，首层四周搭设水平安全网，宽度 6m，安全网的外边缘要高于内 边缘 5060mm，安全网下面严禁堆放物品。建筑结构每四层搭设 3m 宽水平安全网。 安全网的外边缘要高于内边缘 5060mm。 3 3、质量控制、质量控制 3.1、脚手架搭设构造要求 3.1.1、脚手架必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二 步。 3.1.2、每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂 直度。 3.1.3、搭设过程中项目部技术员负责对搭设的脚手架进行交底，工长、安全员负 责对搭设过程中的监督、管理。 3.2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项 次 项 目技术要求 允许偏差 （mm） 示 意 图 检查方法与 工具 表面坚实平整 排水不积水 垫扳不晃动 不滑动 1 地基基 础 底座 不沉降 -10 观察 最后验收垂直 度 31m 50 经纬仪校核 下列脚手架允许水平偏差（mm） 2 立杆垂 直度 搭设中检查偏差的高度总高度 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 12 20m h=2 h=10 h=20 7 中间档次用插入法 3 间距 步距 纵距 横距 20 50 20 钢板尺 一根杆的两端 20 4 纵向 水平 杆高 差 同跨内两根纵向水 平杆高差 10 水平仪或水 平尺 5 双排脚手架横向水平杆外伸 长度偏差 外伸 500mm 50 钢板尺 主节点处各扣件中 心点相互距离 a150mm 钢板尺 同步立杆上两个相 隔对接扣件的高度 a500 立杆的对接扣件至 主节点的距离 ah/3 钢卷尺 纵向水平杆上的对 接扣件对主节点的 距离 ala/3 钢卷尺 6 扣件安 装 扣件螺栓拧紧力矩 40 65n.m 力矩扳手 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45o 角尺 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 13 对接 a=130 150mm l300mm 卷尺 8 脚手板 外伸长 度 搭接 a100mm l200 卷尺 4、底座安装应符合下列规定： 4.1 底座、垫板均应准确地放在定位线上； 4.2 垫板应采用长度不小于两跨、厚度不小于 50mm，宽度不小于 200mm 的木垫 板。 5、立杆设置应符合下列要求： 5.1 每根立杆底步必须设置底座或垫板。 5.2 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座 上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。 5.3 立柱采用对接扣件对接，应符合下列要求 相邻立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内， 同步内隔一根立杆的接头在同一高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心 至主节点的距离不应大于步距的 1/3。 5.4 搭设外架时，适当设置抛撑，直至连墙件安装牢固后，方可拆除。 5.5 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水 平杆后，应立即设置连墙件。 5.6 立杆的顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。 6、 纵向水平杆的搭设应符合下列规定： 6.1 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，采用直角扣件与立柱扣 紧。 6.2 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列 规定： 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 14 6.3.1 向水平杆的对接扣件应交错布置（见右图）：两根相邻纵向水平杆的接头不 宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离 不应小于 500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3。 6.3.2 搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘 至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 6.3.3 当采用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定 在立杆上。 7、横向水平杆的构造应符合下列要求： 7.1 横向水平杆主节点处必须设置一根小横杆，小横杆用直角扣件扣接且严禁拆除。 节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于 0.4l，且不应大于 500mm； 7.2 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最 大间距不应大于柱距的 1/2。 7.3 横向水平杆靠墙一端至装饰面的距离不应大于 100mm。 8、脚手板的构造要求： 8.1 作业层脚手板应满铺、稳铺，靠墙一端离开墙面 120150mm； 8.2 脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时可采用两根横向 水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严禁倾覆。脚手板两端必须用 14#号铅丝各设两道箍，防止板开裂，作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端应与支承杆可靠的固定。 8.3 外排立柱内侧搭设挡脚板，挡脚板高度不应小于 150mm。 9、连墙件构造要求： 9.1 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； 9.2 墙件中的连墙杆水平垂直墙面设置，与脚手架连接的一端可 稍为下斜。不允许向上翘起。 9.3 1-7 轴/a 轴脚手架在二次结构砌筑时搭设，搭设的脚手架 与钢柱和钢梁做刚性拉结。 10支撑 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 15 10.1 根据规范要求，双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。 10.2 剪刀撑的设置应符合下列要求： 每道剪刀撑跨越立杆的根数在 4 根之间。每道剪刀撑不应小于 6m，斜杆与地 面的倾角在 45 度到 60 度之间。剪刀撑采用对接扣件连接， 在脚手架外侧剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m。 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接（如图所视） 并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承垫块 或垫板上。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋 转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 11.斜道 11.1 在搭设马道处的地面应平整、坚实，不合格地基应进行提前处理； 11.2 在立杆底部加扫地杆； 11.3 脚手架纵向支撑在脚手架外侧，沿高度由高度向下连续设置； 11.4 脚手架立杆纵向间距 1500mm，横向间距 1200mm，立杆底必须加底座，下垫 50mm 厚 300 宽木垫板，立杆底部距地 200mm 处设一道扫地杆，接头部位下设 小横杆，下部内外侧设通长大横杆；马道踏步及平台两侧设置护栏，护栏高度 1200m。 11.5 马道上铺 200mm 宽 50mm 厚的木脚手板，拐角处设 1200mm 宽的休息平台，两 端用两道 14#铅丝绑紧，不得有悬空板和飞挑板； 11.6 马道脚手板上必须设防滑条，间距 350mm； 11.7 斜马道两侧及平台外侧设置高度 200mm 挡脚板； 11.8 马道外侧挂密目安全网。 4 4、脚手架的拆除、脚手架的拆除 4.1 脚手架的拆除工艺流程 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 16 拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜 撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板 剪刀撑小横杆大横杆立杆工字钢） 。 4.2 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定 4.2.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。 4.2.2 应根据检查结果补充完善本方案的拆除顺序和措施，并经安全部、生产部同 意方可拆除。 4.2.3 应清除脚手架上的杂物。 4.3 拆除脚手架时，应符合下列规定 4.3.1 拆除作业必须有上向下逐层进行，严禁上下同时作业。 4.3.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手 架；分段拆除高差不应大于 2 步。 4.3.3 拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。 4.3.4 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。 4.3.5、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 4.3.6 脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约 6.5m)，应先在适当位置搭设临时斜 撑加固后，再拆除连墙件。 4.3.7 定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准 节时，应防止失稳。 4.3.8 手架必须由 23 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严 禁向下抛掷。 4.3.9 拆除脚手架的周围的架子时，必须派专人看管了望，严禁非作业区人员进入 危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。 4.3.10 拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。 五、安全措施五、安全措施 1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特殊作业人员安全技术考核管 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 17 理规则考核合格的专业架子工。上岗工人应定期体检，体检合格者方可发上岗证。 2、设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量：进场时必须有合格证和检测报告。 4、脚手架的搭设质量必须经检查合格后方可投入使用。 5、作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载。不得将模板支架、泵送混 凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 6、脚手架的安全与维护要按有关规定进行，安全网应按有关规定搭设与拆除。 7、在脚手架的周围挖设排水沟，严禁脚手架基础部位存水。 8、在脚手架使用期间，严禁私自将主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫 地杆、连墙件拆除。 9、在脚手架的使用过程中不得在脚手架的基础及其临近处进行挖掘作业，在 附近 5m 内进行土方施工时应采取安全措施，并报项目部技术主管部门批准。 10、不允许在脚手架上进行电气焊。 11、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设与拆除 作业。 12、搭拆脚手架时，作业影响范围内地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守， 严禁非操作人员入内。 13、严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏。 六、设计计算书六、设计计算书 外脚手架计算： 1、 脚手架搭设，截面尺寸及形式： 1.1 本工程装修用脚手架采用扣件式钢管双排脚手架，脚手架立杆纵距： la=1.5m；立杆横距 lb=1.2m；步距 1.5m，纵向水平杆间距=1.2 m；横向水平 杆间距=1.5m.横刀撑满跨布置。脚手架高度 24.6m，局部 28.2m。 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 18 1.2 脚手架截面特征值 截面面积 a=489mm2,截面抵抗距：w=5.08103mm3;立杆回转半径：i=15.8mm， 抗压强度设计值：fc=0.205kn/mm2 2、 荷载计算： 2.1 每米立杆承受的结构自重标准值： 查表 5-7 得：gk1=0.1225kn/m 2.2 结构配件自重 查表 5-10 得：gk2=0.3484kn/m 2.3 脚手板及防护材料自重 查表 5-11 得：gk3=0.0768kn/m 恒荷载标准值： gk=hi(gk1+gk3)+n1lagk2 结构 hi=28.2；n1按两层考虑；n1=2，la=1.5m 恒荷载标准值：gk=28.2(0.1225+0.0768)+21.50.3484=6.665kn 2.4 活荷载计算 查表 5-12 得 gk=1.8kn/m(结构作业时), 施工荷载：qk=n1lagk=21.51.8=5.4kn 2.5 风荷载计算：wk=lak 风压标准值 k=0.7sz0； 查表得 1。 查表 5-6 得 s=1.3（挡风系数按 1.0 考虑，按背靠建筑物为敞开、开洞情况 计） ，s=0.814；由建筑结构荷载规范中查的：z=0.80(离地 5m)和 z =1.51(离地 24.3m); 基本风压 0= 0.35kn/m2则有： k =0.70.8140.80(或 1.51) 0.35=0.16（或 0.30）kn/m2 风荷载标准值： wk=lak =1.510.16(或 0.30)=0.24（或 0.45）kn/m 3、 整体稳定性计算（立杆计算） 3.1 整体稳定型计算时荷载 不组合风荷载时： 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 19 n=1.2ngk+1.4nqk=1.26.665+1.45.4=15.558kn 验算强度： 0.9n/(a)fc/rm 材料强度附加分项系数不组和风荷载时查表 5-5rm=1.48，=l0/i=h/i 其中长度计算系数 查表 5-16，利用中间插入法 =1.53 =1.531.50/(15.810-3)=145.25250 轴心受压稳定系数 根据长细比 查表 5-18 取 =0.327 则：0.9n/(a)=0.915.5581.48/（0.327489）=0.1300.205kn/mm2 3.2 组合风荷载时 按照三跨梁的最大支座弯矩 mw=0.12qwh2=0.120.451.52=0.1215knm 其中 qw即为 wk =0.45 kn/m =0.327 材料强度附加分项系数组合风荷载时查表 5-5rm=1.516 0.9n/(a+mw/w)fc / rm n=1.2ngk+1.2nqk=1.2(6.665+5.4)= 14.478kn 验算： 0.9(n/a+mw/w) rm =0.9（14.478/（0.327489）+0.12151000/5.08103）1.516 =0.156 kn/mm20.205 kn/mm2 经验算立杆稳定性可以满足要求。 4、 小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 4.1 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: p1= 0.038kn/m ； 脚手板的荷载标准值: p2= 0.3501.500/3=0.175 kn/m ； 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 20 活荷载标准值: q=3.0001.500/3=1.500 kn/m； 荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.175+1.41.500 =2.32kn/m； 小横杆计算简图 4.2 强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 mqmax =2.321.2002/8 =0.418kn.m； = mqmax/w = 83.2794.208 n/mm2；w=5.08103mm3 小横杆的计算强度小于 205.0 n/mm2,满足要求。 4.3 挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 =1.713kn/m ；i=12.19104mm4 e=2.060105 最大挠度 v = 5.01.7131200.04/(3842.060105121900)=1.842mm； 小横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.000 与10 mm,满足要求！ 5、 大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 5.1荷载值计算 小横杆的自重标准值: p1= 0.0381.200=0.0456kn； 脚手板的荷载标准值: p2= 0.3501.2001.500/3=0.210 kn； 活荷载标准值: q= 3.0001.2001.500/3=1.800 kn； 博大建设 生产研发 1#楼等 15 项工程脚手架方案 21 荷载的计算值: p=(1.20.0456+1.20.210+1.41.800) /2=1.413kn； 大横杆计算简图 5.2 强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:m1max=0.080.0381.5001.5002=0.010kn.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:m2max=0.2671.4131.500=0.566kn.m； m = m1max + m2max =0.01+0.566=0.576kn.m 抗弯强度:= 0.576106/5.08103=113.39 n/mm2； 大横杆的抗弯强度=113.39小于f=205.0n/mm2； 5.3 挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单 位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900) =0.025mm； 博大建设 生产研发