临时设施方案.doc

中海油东营港项目25000吨级液体化工品码头工程、引桥工程施工总平面布置及临时设施施工方案 中交二航局中海油东营港项目经理部 二零一一年四月中海油东营港项目25000吨级液体化工品码头工程、引桥工程 施工总平面布置及临时设施1 概述中交二航局中海油东营港工程项目部驻地设在东营港区，下设陆上预制、水上施工二个分部，陆上预制在港区原2、3码头区域布置临时设施。主要临时工程及设施包括生活区、办公区、生产区、混凝土搅拌站、水泥仓库、施工便道、给排水、供电等。施工总平面布置见图1，预制场平面布置见图2。2 施工场地业主提供的施工预制场地位于东营港2、3#码头处，该处西临一3000吨级废弃船坞，南面为沿海公路，东面为三航奔腾预制场。场地内码头后方堆场部分已经硬化。t梁核心生产区（指门机施工作业区域）总面积为8328平方米 ，其中i区可布置24个t梁台座，ii区需待三航预制完成后方可使用。砼生产区面积4590平方米，钢筋、模板加工场地面积1096平方米，生活区面积为5029平方米。水上分部施工的钢筋、模板在预制厂加工好，通过甲板驳运输到现场，有水上25t以上的起重船吊到桥墩处或码头处施工，砼由水上砼运输船提供。3 施工供水、供电、通讯业主已将供水管道安装到离预制场600米左右处，加装管道及计量水表即可。水上供水可通过运水船倒载，即预制场水管 码头储水罐 运水船 水上施工船舶。业主已将6kv高压线路安装到预制场，拟安装一台800kva变压器作为预制场、生活、办公区用电。为了应对临时停电现象，拟安装一台250kw柴油发电机组作备用。水上用电全部考虑柴油发电机组。为确保施工过程中与外界的信息快速畅通，在项目部安设程控电话、传真机、配备多台电脑，并连接因特网。项目经理、副经理、总工、各部室、分部负责人及技术骨干全部配有移动通讯工具，确保通信畅通。4 搅拌站设置本工程共有预制和现浇砼约51600m3，施工高峰期集中在2011年5月份2011年10月份，平均每天需拌砼250m3，故现场设置两台hzs-75混凝土搅拌站。搅拌站占地面积约1000m2，配备2台75m3/h拌和楼、2套带电子计量系统的配料机、4个100t水泥罐、2个100t粉煤灰罐、2台zl-50型装载机上料。5 排水及养护为便于场地内积水排放，预制场内设4条排水沟，其中1#排水沟布置于生活区内，采用明排结构，出水口接入废弃泳池；2#排水沟负责砼生产区的排水，采用暗排形式，出口接入废弃泳池；3#、4#排水沟负责预制区的排水，也采用暗排形式，出口接入1#排水沟。因本工程计划10月底完成所有t梁预制，所以采用湿水养护，于门机轨道两侧设计自来水管，用于砼构件的养护。具体平面布置见预制厂平面布置图2。6 台座结构设计预制台座为c35钢筋砼结构，台座平面尺寸与t梁底部尺寸一致，t梁台座高30cm。在台座砼内埋设pvc管，以便穿拉杆，对模板进行加固拉紧。具体结构见图3-2。为保证台座基础有足够的承载力，台座基础的软弱土层进行换填海砂处理，在换填海砂的上部再浇筑20cm厚、1.1m宽的垫层基础。由于t梁张拉后，梁体重量集中在台座两端，因此台座两端基础进行特别处理，具体处理方法详见图3、图4。预制场采用跨距51.2m的220t门机，为保证门机基础承载力，轨道梁基础的软弱土层进行换填海砂处理，海砂上部铺设25cm厚碎石垫层。在轨道梁电缆穿过部分预留电缆孔。具体处理方法详见图5。7 施工船舶临时避风锚地、码头利用现场的油码头及预制场处的南港池码头做部分小型船舶临时避风港，并可供上水、检修和船员换班使用；另外，在离施工现场10km左右的北港池可作为船舶临时避风锚地，当