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文档简介
提升o.s.p 膜厚制程能力之研究 1.前言 电路板在smd表面焊垫,或孔环焊垫,乃至于孔壁焊接等,都需要在原始铜面上外加锡铅层或化学镍金层,以保护铜面不致氧化及完成焊接的目地。 而 o.s.p ( organic solderability preservatives )有机保焊剂是目前电路板针对铜面的另一种可焊锡处理层。本公司因作业需求引进一套 o.s.p 制作流程线来迎接更多客户需求。 2.选题理由: 在客户对 o.s.p 板子需求量大增,为了使品质及成本持续进步,因此能符合客户 spec的均匀膜厚就日益重要,这就是为此实验目的。 3.改善前现况 ( 流程介绍 ): 3.1现况说明: o.s.p 膜厚客户允许规格在 0.2um - 0.5 um。 在本实验前三个月其膜厚虽控管在 0.2 um -0.45 um 之间,但因相对变化较大,其品质 ( q ) 制程能力诊断表研判尚未进入客户满意的安全区内,因此有必要做进一步之改善。 3.2 流程说明 自动入料 脱脂水洗微蚀水洗酸洗纯水洗冷风吹cu-106 a冷风吹纯水洗热烘干冷风含自动收料4.改善预期目标 将膜厚厚度控制在 0.20um - 0.30 um之间,使制程能力进入安全区。 5.特性要因分析 6.第一阶段实验配置及解析: 6.1计划构想 我们收纳各种可能要因于实验之中,以达到多因子少水准配置。 6.2实验因子及配置 6.3配置方式及交互作用: 6.3.1采l16215方式配置( 表示有 15 个因子,每个因子设定两个实验水准,做 16 次实验。6.3.2 点线图: 6.3.3 实验配置及数据: 6.3.4实验平均值比较表: 6.4变异数分析: anova:在合并后 在合并后有 3 个极显著因子,两个显著因子。藉由柏拉图可看知其贡献率。 6.5贡献率分析: 6.6回应图解析: 特性质因子abcdfghiabacad膜厚控制a1c1g2i1a1c1显 着 性贡 献 度65.510.310.31.762.65结 论a1b2c1d2f2g2h2i17.第一阶段实验结论: 7.1 a因子影响占 65.5% 若能有效控管 cu-106a 浓度将有显著助益。 7.2经实验证实c 因子 106 a 浸泡时间较短反而能提升膜厚品质均匀性且附带可提高产能。 7.3 g 因子虽为极显著但脱脂铜含量不宜太高。因此在水准二的阶段需更新。 8.第二阶段实验配置及解析: 8.1计划构想 以第一阶段结论得知因子 a 及 c 为极显著,希望在第二阶段少因子多水准中寻找出最佳量产条件。8.2实验因子及水准 实验因子因子代号水 准 一水 准 二水 准三交互作用106 a 浓度aa11a12a13浸泡时间cc11c12c13 常数项为 b ph 值 d 106 a 温度 f 脱脂温度 g 脱脂铜含量 h 微蚀温度 i 微蚀铜含量8.3点线图 因仅两因子,所以使用 l934 ,每个因子3 个水准, 进行 9 次实验。 8.4实验配置及数据 8.4.1实验平均值比较表: 8.5变异数分析 anovaa 因子 cu-106 a 浓度在第二阶段仍为极显著因子,此时必藉由 l.s.d 期望能找出其操作 window。 因 a1,a2 与 a2,a3 均小于 l.s.d(0.0396),因为膜厚特性至少需符合客户之规格下限0.2 um所以选 a2及a3 作为 cu-106 a 浓度之操作 window。 9.第二阶段实验结论 在第二阶段少因子多水准中,药液浓度仍为显著因子,这结果只是告诉我们药液浓度敏感性。在最小显著差 l.s.d 运用下得知其最佳操作范围。 在品质及制作成本考量下,决定采用ay5%(即a2至a3)为最佳作业条件。 因 c 因子不显著表示各水准皆可使用,在产量考量下在 cu-106 a 槽浸泡时间越短产量越能提高。 因此得出其最佳作业条件:10.再现性确认 依实验得出最佳作业条件进行再现性确认,其膜厚均能在 0.2 um - 0.3 um 之间,且q 特性座落在安全区。 11.标准化及效果确认 经再现性确认其制程参数可为最佳作业参数。并将相关参数修定规范,并纳入 spc 执行管制。 在使用 statgraphic 做实验前及实验后之检定,在五月及十一月两组数据分析如下: two - sample analysis results由上述分析得知 最佳操作条件与原本使用作业条件确有不同。 在经 4 个月量产,效果评估其 q 项膜厚均能在安全区,p 项控管也均落在安全区。 制 程 能 力 改 善 方 向 图由上制程能力改善图可知膜厚 q 均落在安全区。再由下表可知改善前后之制程能力之差别。 月份改善前改善后月份cacpcacp五月0.391.130.041.34八月六月0.090.920.071.94九月七月0.240.640.11.33十月0.071.79十一月 12.总结 客户对 pcb 生产者不但要求降低售价,且对品质之要求亦更加严格。 因此 pcb 制造商唯有开发更佳的 know
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