源潭运行手册.doc

清远市源潭污水处理厂运行手册第一章 清远市源潭污水处理厂运营管理第一节 工程概况清远市源潭污水处理厂位于清城区源潭镇大连村委会，占地75亩，是清远市“十个一批”重点建设项目之一。该污水厂的设计总规模为每日70000立方米，其中一期设计处理规模为3万吨/日，采用先进的微曝氧化沟处理工艺，主要处理源潭镇和工业区的污水。该工程的建成投产，将极大地削减污染物排放量，对于完善城镇功能，改善生态环境，有效保护和利用水资源，促进经济、社会可持续发展具有十分重要的作用。1 设计规模及进、出水水质1.1 设计规模清远市源潭污水处理厂首期设计规模为3万吨/日。设计平均流量q=30000m3/d=1250m3/h。1.2 设计进、出水水质本工程设计进水、出水水质见下表：表1-1 清远市源潭污水处理厂（首期）设计进、出水水质表指标进水水质处理后的水质要求bod5150mg/l20mg/lcodcr250mg/l40mg/lss150mg/l20mg/ltn40mg/l20mg/l氨氮25mg/l8mg/ltp4.0mg/l1mg/lph6969污染物排放标准：1、出水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）中基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）一级b标准和水污染物排放限值（db44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度一级标准指标中较严格者（codcr=40 mg/l）。2、恶臭废气排放执行国家城镇污水处理厂污染物排放标准（gb 18918-2002）中厂界（防护带边缘）废气排放最高允许排放浓度的二级标准（氨1.5mg/m3，硫化氢：0.06 mg/m3）3、厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（gb 12348-1990）类标准（昼间60分贝，夜间50分贝）。2 工艺流程简介2.1 污水处理工艺流程本工程采用a2o微曝氧化沟工艺，工艺流程简图如下：鼓风曝气 粗格栅、进水泵站细格栅、沉砂池厌氧池缺氧池好氧池消毒出水池二沉池出水进水污泥泵站泥饼外运污泥脱水 2.2 工艺流程简述（1）预处理（包括粗格栅池、进水泵站、细格栅池及旋流沉砂池）污水通过进水管导入粗格栅池，进入污水泵站，经提升后进入细格栅池，然后流入旋流沉砂池。粗格栅池内安装2台回转式机械粗格栅，污水中的较大的杂物，如树枝、塑料袋等在此处得以去除，且能够起到保护下阶段设备的作用。机械格栅的工作根据粗格栅前后的液位差由plc自动控制清污动作，同时设置定时自动控制和手动控制。进水泵站内安装3台潜水泵（2用1备），将污水提升至细格栅池，潜水泵的工作依据泵站内的水位而设定的程序实现自动控制。细格栅池内安装转鼓细格栅机2台，污水中较细的杂物在此得以去除，细格栅的工作根据细格栅前后的液位差由plc自动控制清污动作，同时设置定时自动控制和手动控制。污水沿切线方向进入旋流沉砂池（2座），旋流沉砂池通过机械搅拌产生水力旋流，使泥砂和有机物分离以达到除砂的目的，气提抽砂与砂水分离机联动工作，将污水中砂粒分离出来。预处理阶段产生的杂物，砂粒等，可以定期运至垃圾填埋场另行处理。（2）a2o生物处理自旋流沉砂出来的污水经计量后进入氧化沟的厌氧池单元、缺氧池单元和好氧池单元，然后经二沉池后，上清液经消毒杀菌即可达标排放。处理厂的中心部分为生物处理系统，建有1组a2o生化池，总处理规模3.0万m3/d，分别由厌氧池、缺氧池、好氧池构成。厌氧池中，积聚在污泥团中的磷被释放出来，但由于在好氧状态下的富磷吸收现象，使得释放出的磷将在氧化沟好氧池中重新被污泥吸收，所以通过排除剩余污泥可以达到去除污水中磷的目的。每个厌氧池中设有1台潜水搅拌机，推动池中的污水污泥沿着氧化沟运动，使厌氧池底的污泥保持悬浮状态，有效地提高厌氧过程的处理效率。厌氧池出水进入缺氧池，每个缺氧池中设有1台潜水搅拌机，推动污水在池中循环流动。中沉池出来的污水和好氧池内回流污水在此得到均匀混合，由于混合液呈缺氧状态，使到反硝化反应在此得以实现，污水中的大部分氮因此而被去除。好氧池采用进口管膜式微孔曝气的方式，每个好氧池已安装1040条可提升薄膜管式微孔曝气管、2台潜水推流机和1台旋转回流门。do通过调节鼓风机的送风量，控制在2.0mg/l左右。当do变化超出范围时，首先由do测定仪发生信号，启动供气管上的电动调节阀，气量的变化使管网压力发生变化，然后由压力传感器将信号传送到鼓风机的进风叶片启动器，调节导向叶片的角度，使供气管网压力回到最佳状态。好氧池与缺氧池之间设有旋转回流门，通过不定期开启回流门，使好氧池中的部分污水回流到缺氧池，提高该池的溶解氧量，营造一个有利于生物降解的缺氧环境。鼓风机房设有3台三叶罗茨鼓风机，2用1备，每台风量大于56.25m3/min，设计总供气量6750m3/h，供气压力0.60bar，根据好氧池do的反馈，控制机组开停及变频调速来调节风量。（3）污泥处理为了保持生化池中适当的污泥浓度, 过多的污泥必须要排走。剩余污泥由污泥泵转送到脱水机房。污泥回流泵房设3台污泥回流泵，2用1备，回流污泥根据a2o生化池污泥浓度变频控制回流量，正常污泥回流比：50%75%，最大100%；剩余污泥由2台污泥泵（1用1备）送至污泥储存池，最后送到压滤机进行脱水处理。在脱水机房，首先由2台螺杆泵将剩余污泥与絮凝剂混合，再把它们送入带预脱水的带式脱水机脱水。泥饼的干固含量可望达到20%以上，在脱水机房中，考虑安装两套反冲洗水源，一套为出水池来水，另一套为自来水，正常情况采用处理后的清水作脱水机反冲洗水源。（4）沉淀、消毒处理污水经过a2o生物处理后，进入二次沉淀池沉淀，再经过消毒杀菌后可以达标排放。二沉池设有2座，采用周边进水、周边出水辐流式，内径32m，有效水深4.5m，内各设1台半桥式中心传动单管刮吸泥机。消毒出水池采用紫外线消毒，在 1条渠道内安装一套紫外线消毒装置。紫外光能量使水中的细菌、病毒以及其它致病体的dna内部结构遭到破坏，失去活性而杀灭，水质得到消毒净化。vguv型紫外线消毒系统主要由排架式消毒模块、镇流器及中央控制柜（人机界面及配电）、接线电箱、水位控制溢流堰、安装架、遮光板等组成。消毒出水池设回用水泵（清水泵）2台，1用1备。可根据需要进行电动或者手动控制。3 主要构筑物表序号构筑物名称规格尺寸单位数量备注1粗格栅池座12集水井及提升泵房座1地下3细格栅池座14旋流沉砂池座25微曝氧化沟座26二沉池38m5.0m座27配水井及污泥泵房座18紫外消毒计量渠座19鼓风机房座110污泥浓缩脱水车间座111综合楼座112传达室座113变配电间座114机修、仓库座14工艺设备表序号设备名称型号、规格、材质、制造标准单 位数量设备厂家1控制箱柱式台3白云电气2接线箱35*40*20台3白云电气3提升泵台3上海凯士比4格柵控制箱一控二台1白云电气5动力箱台1白云电气6照明箱台1白云电气7单梁起重机3t台1广东永通8工矿灯125w盏129插座3+2孔块8白云电气10液位差计探头15米个2白云电气11液位 差探头15米个1白云电气12h2s探头15米个1白云电气13粗格柵机台2广东汇众14细格栅动力控制箱一控五台1白云电气15格柵控制箱一控三台1白云电气16动力箱成品台1白云电气17照明箱成品台1白云电气18转鼓格栅回旋转台2广东汇众19工矿灯125w盏1420插座3+2孔块6白云电气21液位差计探头10米个2白云电气22ph值探头10米个1白云电气23鼓风机台224沉砂器台2广东汇众25砂水分离器台1广东汇众26螺旋输送机台1广东汇众27按钮控制箱柱式台4白云电气28旋转回流门控制箱台1白云电气29旋转回流门电机台1广东汇众30池灯柱式套431动力检修箱柱式台2白云电气32照明箱台1白云电气33搅拌机潜水台4上海凯士比34仪表箱柱式套5白云电气35液位计探头10米个1白云电气36流量计配套套4白云电气37仪表箱柱式台2白云电气38按钮控制箱柱式台2白云电气39刮泥机台2新之地40泥位计探头10米个2白云电气41按钮控制箱柱式台4白云电气42清水泵控制箱台1白云电气43消毒设备套1广东威固44消毒灯支74广东威固45清水泵潜水台4上海凯士比46照明箱台1白云电气47搅拌机潜水台4上海凯士比48仪表箱柱式套2白云电气49液位计探头10米个1白云电气50仪表箱配套套2白云电气51ph值套1白云电气52工矿灯125w套653插座3+2孔块4白云电气54按钮控制箱柱式台3白云电气55回流泵潜水台3上海凯士比56动力箱台1白云电气57单梁吊车配套台1广东永通58工矿灯125w套659仪表箱柱式套1白云电气60液位计探头10米个1白云电气61仪表箱配套套1白云电气62 螺旋输送机 2.2kw 台1 江苏兆盛63带式脱不浓缩机4.5kw台2 安德里茨64 空压机 4.0kw 台2 安德里茨65 轴流风机0.55kw台2 南通恒荣66流量计dn100台2 白云电气67流量计dn50台2 白云电气68流量计dn25台3 白云电气69 变送器 dn20个4 白云电气70电磁阀 dn25个2 71 日光灯 40w套1 72吸顶灯28w套1 73闸阀dn100个1 上海开维喜74闸阀dn150个2 上海开维喜75闸阀dn80个2 上海开维喜76止回阀dn80个2 上海开维喜77止回阀dn150个2 上海开维喜78闸阀dn50个1 上海开维喜79止回阀dn100个2 上海开维喜80 角阀dn20个1 上海开维喜81洗脸盆龙头dn20个1 上海开维喜82 冲洗阀dn25个1 上海开维喜83电机按钮控制箱台2 安德里茨84脱水机钮控制箱集控台2 安德里茨85动力箱台1 安德里茨86设备总控制箱配套台2 安德里茨87工矿灯125w套14 88照明箱明装套1 白云电气89插座3+2孔块4 白云电气90高棚灯套6 91投药机配套套1 安德里茨92絮凝剂加投泵1.1kw台2安德里茨93絮凝剂加投泵7.5kw台2安德里茨94 反冲泵7.5kw台2安德里茨95电动污泥斗0.75kw台1安德里茨96单梁吊车 配套台1 广东永通97动力箱 配套台1 白云电气98高棚灯250w套6 白云电气99插座3+2孔块4 白云电气100照明箱明装套1 白云电气101插座3+2孔块4 白云电气102 罗茨鼓风机 变频台2 南通恒荣103 罗茨鼓风机软启动台1 南通恒荣104单梁吊车 配套台1 广东永通105动力柜 配套台1 白云电气106高棚灯250w套6 白云电气107插座3+2孔块4 白云电气108照明箱明装套1 白云电气109压力表1mpa个3 白云电气110排风机0.55kw台3111 变频控制柜 台2白云电气112 软启动控制柜 台1白云电气113 电动闸阀dn200个3上海开维喜114 压力变送器dn20个3115 轴流风机 1.1kw台1116 日光灯 20kw套3117配电柜800*1000*2000台11 白云电气118 plc柜800*1000*2000台1 白云电气119照明配电箱台1 白云电气1201aa-11aa 回路47 白云电气121 割泥机台2 122柴油机组dy140b部1 123插座3+2孔块4 124工矿灯125w套4 125防爆灯/防爆开关配套套1 126水龙头dn20个1 127庭园灯 120w盏6 128路灯 250w盏19 129插座3+2孔块2 130照明箱明装套1 白云电气131插座3孔块2 132 日光灯 40w盏1133吸顶灯 32w套1 第二节 污水处理厂运行管理1 污水处理厂试运行管理污水处理工程的试运行包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强。其中工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。无数处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。无数处理工程试运行的内容和要求有以下几点。（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。（3）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。（4）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。2 污水处理厂运行管理 城市污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。是对污水厂的生产活动进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。3 污水处理运行管理的基本要求城市污水处理厂运行管理过程中的基本要求是：（1）按需生产 首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后污水达标。（2）经济生产 以最低的成本处理好污水，使其“达标”。（3）文明生产 要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。4 水质管理污水处理厂水质管理工作使各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水厂）检验制度，水质排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。5 运行人员的职责与管理污水处理厂操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。（一）熟练掌握本职业务 污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。（二）遵守规章制度为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。6 设备的运营管理合理使用设备，不仅能使设备减轻磨损，延长寿命，而且可以更好地发挥设备的工作效能。合理使用设备应做好以下几方面的工作。 加强对职工的专业技术训练，严格考核制度。要正确地使用设备，充分发挥它的工作效能，必须对劳动者进行专业技术训练，不断提高他们的操作技术水平，应使他们做到“四懂三会”，即懂性能、懂结构、懂原理、懂用途，会使用、会保养、会排除故障。企业在加强对职工的专业技术训练中，必须建立相应考核制度，对操作工人要进行操作技术考核，经考核合格者才能上岗进行单独操作，不合格者不上岗。 合理安排工作量负荷。每台没备都有一定的负荷极限，在安排设备工作量时，要充分注意设备的工作量负荷。做到既要充分利用设备，又不要使机器设备超负荷运转。只有这样，才能保证机械设备的正常运行，达到安全生产的目的。 建立和健全设备的操作规程。污水处理厂设备的操作规程，要根据各类设备的技术特点和工人在生产实践中积累的经验制定，它是工人正确进行设备操作的依据，是工人必须共同遵守的法规。 （一）设备的运营管理设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。做好设备的保养和检修工作。 根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 建立设备管理档案。 做好设备事故的处理。 (二) 设备的运行管理 管理人员职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。（三）设备的改造与更新 污水处理厂(站)随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术改造，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。 设备改造把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技术装置。第三节 运行管理的一般要求 为使污水处理厂能得到良好的运行，就必须对污水厂进行规范化管理。在污水厂的运行过程中，运行管理的一般要求是：1、为管好用好城市污水处理厂的工艺及设备装置，使其合理、有效、可靠地运转，运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、为便于管理和操作，各车间或机房内应有必要的图表，如工艺流程图、供配电系统图、水循环系统图等。操作规程及运转说明应贴在机房的明显部位。设备的工作状态应有明显的标志。4、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5、城市污水处理厂必须加强水质和污泥管理。管理人员和操作人员应按各处理构筑物、设施的管理方法和操作规程精心管理，安全操作，保证整个污水、污泥处理工艺的单独处理构筑物和设施高效、低耗地发挥其作用。 6、城市污水处理厂应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量，至少应达到国家三级计量合格单位。这些计量是考核污水处理厂发挥经济效益和社会效益的依据，同时，为污水处理厂科学化运行管理奠定基础，有效推动全厂各项工作的开展。 7、各岗位的操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。要求记录字迹清晰、内容完整，不得随意涂改、遗漏或编造。技术人员应定期检查原始记录的准确性与真实性，做好收集、整理、汇总和分析工作。 8、工艺运行过程中，出现操作人员正常工作范围之外或是不能解决的问题，应及时处理或上报主管部门，组织维修或技术讨论，尽快予以解决。 9、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。无论是露天还是室内的所有设备都必须做好清污处理，做到铜亮铁不锈。应经常检查设备的油封、水封等，避免水、泥气泄漏，保证设备的运转效率，防止设备被腐蚀、环境被污染。 10、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好，保证出水均匀和处理效果，保持外观整洁。 11、根据不同机电设备要求及运转情况，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 12、各种闸门井内应保持无积水。对因闸阀漏水或地下水渗漏等情况，应采取适当处理措施。第二章 污水处理厂主要设施操作规程第一节 格栅间1 过栅流速的控制 合理地控制过栅流速能够使格栅最大程度地发挥拦截作用，保持最高的拦污效率。应经常检查并调节栅前的流量调节阀门或闸门，保证过栅流量的均匀。2 格栅工作台数的确定通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行台数。 在正常情况下，当液位差150mm时，粗格栅自动启动，中控室报警，当液位差150mm时，粗格栅自动停止。 3 栅渣的清除格栅除污机的清污时间主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制，并经常巡视。管理人员应总结栅渣量产生规律，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查，及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣。4 定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂并排除积砂原因。5 做好运行测量与记录记录每天发生的栅渣量。根据栅渣量的变化，间接判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。6 格栅除污机的维护管理 格栅除污机是污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡检时应注意有无异常现象，并定期加油保养。7 卫生与安全 污水在长途输送过程中易腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将大量释放出来。对清除的栅渣应及时运走并立即处置，以防止腐败后产生恶臭。栅渣堆放处要经常清洗。栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质，操作人员应及时用管道导入污水渠道中，严禁经明沟漫流至地面。既保护值班人员的身体健康，又能减轻硫化氢对除污设备的腐蚀。第二节 进水泵房泵站由进水格栅间、集水池、污水泵房和配电房组成。其任务是将截污干管收集到来自各个片区的生活污水提升到厂区的处理系统，另外当雨季水量较多时协助市区下水道管网的抽水排涝工作。1 集水井污水进入集水井后流速放慢，一些泥砂会沉积下来，使有效池容减少，影响水泵的正常工作。因此集水井要根据具体情况定期清理。清池工作最重要的是人身安全问题。在干管内腐败的污水会带入有毒气体，在池内沉积的污泥也会厌氧分解产生出有毒气体，甚至会产生出甲烷等可燃气体。清池时，先停止进水，用泵排空池内存水，然后强制通风，方可下池工作。注意：操作人员下池以后，通风强度可适当减小，但绝不能停止通风，因为池内积泥的厌氧分解并没停止，还有硫化氢等有毒气体不断产生并释放出来。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。2 泵组的运行调度泵组的运行操作应考虑以下几项原则。第一是保证来水量与抽升量一致。如果来水量大于抽升量，上游没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间；反之来水量小于抽升量，则可能使水泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池的高水位运行，这样可降低泵的扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的开停次数不要过于频繁，否则易损坏电机并降低使用寿命。第四是泵房内每台机组投运次数及时间保持基本均匀。因为每台泵的吸口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台长时间不投运，集水池内对应的部分将成为死区，会导致泥砂沉积。运行人员应参照初步的运行调度方案，并结合本厂的实际情况，不断完善、总结经验，找到最佳的运行调度方案。3 过程运行管理3.1 作业前准备（1）电气设备检查：电压应为360-400v，三相电压差不超过5%，电流表指示为0。电机停运三个月以上或受潮时，应请电工测绝缘，检查合格后再送电；（2）机、泵检查：检查各部分紧固螺丝是否完好，周围有无杂物，检查所有附件及压力表阀门的状态，检查各部位轴承、油箱的油质、油位是否正常；（3）打开污水泵进水阀，注水并打开排气阀，排尽泵内空气；（4）检查离心泵出水阀并使之处于关闭状态，检查泵转动部分是否完好，盘车2周以上准备开车；（5）回转式格栅清污机和皮带输送机运行，请参照回转式格栅清污机和皮带输送机操作规程作业；（6）熟悉掌握产品使用说明书。3.2 运行操作（1）手动控制将控制柜运行控制转换开关调至“手动”状态；同中控室联系，确定现场开启离心泵台数与台号；关闭压力表阀，按下开机“启动”按钮，观察电流表从最大值恢复到稳定后，缓缓打开压力表阀；水泵达到规定转速，按下出水电动阀门“启动”按钮，逐步打开出水阀门直至达到需要的压力为止，做好运行记录。（2）中控室控制中控室控制分为远控手动控制和远控自动控制。将控制柜运行控制转换开关调至“远控控制”状态；远控手动控制时，中控室根据集水池超声波水位检测仪，所检测到的液位数据；确定开启离心泵台数与台号；远控自动控制时，由中控室控制系统自动采集集水池超声波水位检测仪，所检测到的液位数据；中央控制系统设备，根据有关数据启动运行控制程序；确定开启离心泵台数与台号；在正常天气情况下，当液位上升到-7.65m时,自动启动一台提升泵,当液位上升到-6.75m时,自动启动两台提升泵,中控室报警，当液位下降到-6.80m时,自动停止一台提升泵,中控室报警；当液位下降到-7.60m时,泵自带浮球开关强制停止二台提升泵。 做好开机记录。3.3 过程运行控制（1）每隔2小时对运行机泵按“摸、听、查、看、比”的原则进行巡回检查，发现问题及时处理，无法处理的与上级部门联系解决；（2）注意集水池液位计的水位及进水水量变化情况，避免满溢和抽空现象，集水池水位要控制在规定的范围（1000-10000）内；（3）机泵运行中的温度、振动、填料的泄漏情况要符合规定。3.4 手动停泵操作（1）根据集水池水位的变化，在较低水位时（低于1000）与中控班联系停泵；（2）水泵停车按水泵的操作规程进行：先按下出水电动阀门 “关阀”按钮。关闭水泵出水电动阀门，按下水泵“停止”按钮；停止水泵运行；检查机泵有无回水倒转现象；停泵后再关闭压力表阀门。3.5 运行中水泵的维护（1）水泵维护轴承温度不超过环境温度35，最高不大于75；（2）填料漏水程度以10-20滴/分为宜；（3）定期检查联轴器部件的缓振垫并注意电机温度；（4）水泵运行500小时，润滑油换油一次；运行1500小时，换润滑油脂一次，平时对油质情况经常检查发现变质及时更换；（5）按润滑周期定期进行加油和换油； （6）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能；（7）应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。3.6 注意事项：（1）水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位；（2）禁止频繁启动水泵，每天同一台水泵启动次数应少于3次；（3）当泵房突发断电或设备发生重大事故时，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向班组长或上级部门报告，不得擅自接通电源或修理设备，并通知上游泵站停机；（4）水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：水泵发生断轴事故；突然发生异常声响；轴承温度过高（75）；压力表、电流表的显示值过低或过高；机房管线、闸阀发生大量漏水；电机发生严重故障。3.7 仪表的使用和维护（1）进水泵房和沉砂池的液位仪表均使用超声波水位检测仪7ml5033-2ba10-1a（检测范围：0-10m），使用过程注意不要随便更改仪表的内部参数设置，不要让硬物碰撞仪表探头。仪表显示当前的水位值。第三节 细格栅及旋流沉砂池 1、转鼓细格栅转鼓细格栅的运行管理可以参考上节的粗格栅机的运行管理，不同之处在于液位与转鼓细格栅运行的控制。通过在细格栅机前部设置的液位差计可得知进入污水渠内的水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行台数。 在正常情况下，当液位差200mm时，二台细格栅和螺旋输送机自动启动，中控室报警，当液位差200mm时，二台细格栅自动停止，5分钟后螺旋输送机自动停止。 2、旋流沉砂池旋流沉砂池是圆形结构，在保证切线方向进水、切线方向出水的情况下，利用砂的重力在旋转状态下沉降的原理工作，将随污水进入池中的比重较重的无机物除去。2.1 运行管理2.1.1 操作人员根据池组的设置与水量变化，调节沉砂池进水闸阀。使各池配水均匀，按设计流速和停留时间运行，充分发挥沉砂池沉砂的作用。2.1.2 旋流沉砂池中设有调速桨板，可根据水量的变化进行调节，使池内水流保持螺旋形环流。2.1.3 沉砂池均应定时排砂或连续排砂。沉砂易在管道内沉积，不及时清除将造成堵塞。同时减少了池内有效容积的利用，使流速增大，不仅新进池的砂粒沉不下来，还带走已沉下砂粒，降低沉砂效率。给后续处理构筑物增加了负荷，造成运转机械的磨损等一系列管理和维修的麻烦。2.1.4 除砂机应每日至少运行一次。操作人员应现场监视，发现故障应采取处理措施。除砂机工作完毕，应将其恢复到工作状态，因为除砂机刮臂及其他部件长期泡在污水中，极易腐蚀。2.1.5 清除的砂粒中有一定的有机污染物，长期堆放在贮砂池内，易腐败，易形成二次污染，影响环境卫生，应及时外运填埋或做其他处置。2.1.6 被清除的浮渣应与栅渣和沉砂池中的沉砂一起放置，因浮渣中有机污染物较多，极易腐败，造成二次污染，要及时清除，进行妥善处置。2.1.7 沉砂池上的电气设备宜安装在距水面较远的地方，而且密封性能要好，应做好防潮湿、抗腐蚀处理。2.1.8 定期对沉砂颗粒进行化验筛分，分析砂粒中有机物含量、含水率及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整桨板的转速，决定排砂间隔时间。2.1.9 沉砂池每运行2年，应放空一次，观察沉砂颗粒分布情况，清理池内所有污物，检修设备和设施。2.2 安全操作2.2.1 操作人员应在工作台上清捞浮渣。2.2.2 旋流沉砂池运行中不得随意停止调速桨板，避免因水流流速过低引起沉砂效率降低，带出沉砂堵塞后续处理设施。如需检修调速桨板或其他池内设备，应放水后再停止调速桨板。运行开始时要先开调速桨板，然后再进水。2.2.3 除砂机工作完毕，必须切断现场电源。既可避免他人误操作，还可防止设备漏电伤人。2.3 维护保养2.3.1 除砂机的限位装置应每月检修一次，必须保证灵敏可靠。否则，发生故障时，将损坏设备和设施。2.3.2 应保持排砂管通畅。2.3.3 调速桨板应该每周检修一次，必须保证运转牢固可靠。2.3.3 应保持沉砂池及贮砂场的环境卫生。 说明：沉砂池走道及贮砂场周围杂物应经常清理，否则不仅影响除砂机的正常运行及运砂车的通行，而且污染环境。2.4 技术指标2.4.1 沉砂池的正常运行应符合以下参数： 停留时间 120240s 流速 0.250.30m/s 2.4.2 沉砂池内积砂量应小于每日沉砂量的两倍。 污水处理厂的沉砂量为30m3沉砂/106 m3污水左右。沉砂大量在池内积存，必然减少过水断面积。使流速加大，影响沉砂效果。此外，沉砂斗的容积一般按2天的沉砂量设计，砂量超出砂斗的容纳能力，同样会随水流出。所以，除砂间隔不得超过两天。2.4.3 砂粒中的有机物的含量宜小于35%。 所沉砂粒应为较纯净的无机颗粒，特别是曝气沉砂池砂粒的有机物含量应很低，运行中可以通过调整空气量，控制流速等方法，尽量降低砂粒中的有机物含量，为处置沉砂创造好的条件。如沉砂中有机物含量大于35。长期放置后极易腐败发臭。第四节 生化池1 a2o生化池技术参数（1）厌氧段orp值宜控制为：0-400mv；（2）厌氧段do浓度宜控制在0.2 mg/l以下；（3）缺氧段do浓度宜控制在0.20.5 mg/l；（4）好氧段do浓度宜控制在2.0mg/l左右；（5）好氧段污泥分钟沉降比宜控制在15%30%；（6）好氧段与缺氧段内回流比宜控制在200%400%；（7）活性污泥外回流比宜控制在50%100%；（8）污泥浓度控制在2500mg/l左右。2 日常运行管理（1）在连续正常进水的情况下，混合井的启闭机闸阀应该打开，否则混合井有满溢的可能；（2）每条氧化沟中的潜水推流器在正常运转的情况下保持全开，以确保氧化沟的活性污泥与污水充分混合； （3）潜水推流器开启时要逐台开启，每台设备开启时间至少要有20s的时间差，以避免电控箱电流过载跳闸； （4）在连续正常进水的情况下(30000m3/d处理量)，每次调节出水堰板高度后，氧化沟的水位要经35min才能有明显的变化，所以每次升降的范围不能过大，要循序渐进；（5）应经常观察活性污泥生物相、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目；（6）应经常排放曝气器空气管路中的存水；（7）应根据水质的变化及时调整和控制好水解酸化池、缺氧池、好氧池各部分的污泥回流比。第五节 二次沉淀池（1）值班人员要及时清除二沉池轨道上的任何障碍物，防止障碍物卡住刮泥桥传动轮，确保刮泥桥的安全运转。一旦发现有危险将发生，立即按电控箱或走桥末端桥栏上的红色急停按钮；等危险排除后再旋开或拉出按钮。（2）在二沉池正常进水的情况下，必须保持刮吸泥桥的运转、虹吸的形成和吸泥管的畅通，一旦发现泥管堵塞，必须立即清通。否则，污泥的过量沉积，易造成静压吸泥负荷过大，无法将污泥排出，导致吸泥管堵死。（3）根据工艺要求，确保各吸泥管的流量和回流泥的浓度；如果吸泥管的流量不符合工艺要求，则要用专用调节工具调节吸泥管的高度。（4）出泥闸阀门在正常的情况下保持全开启状态。（5）及时清除二沉池池面、浮渣斗的浮渣、浮泥，保持其清洁；防止大块物体掉进池内，以免造成机械卡死；同时上吸泥桥的人数不宜超过10人。（6）根据情况调节结合井进水闸阀，确保投入运行的各座二沉池配水均匀，运行正常。（7）结合井上的电动起闭机在正常生产的情况下全开，在二沉池机械出现故障或进行检修的情况下则必须关闭相应的进泥启闭机闸阀，以防止二沉池底大量积泥，影响重新启动和工艺运行。第六节 污泥泵房1 污泥泵房系统起动步骤（1）合上电柜上的总空气开关；（2）合上回流污泥泵的电源开关、合上电动蝶阀电源开关；（3）合上浮球控制回路电源开关，检查电机保护装置是否处于正常状态；（4）检查电动蝶阀是否处于正常状态；（5）检查管线上所有阀门启闭位置是否正确； 准备开启的回流污泥泵对应的闸门应处于全开状态；关闭回流污泥管流量计旁通管的蝶阀，打开主管上的蝶阀； 需要开启的中沉池的进水闸门、回流闸门应处于开启状态；所有放空管上的手动阀应关闭；（6）在确定中沉池有1/2的进水后，启动回流污泥泵。2 回流污泥泵的运行方式（1）现场手动控制；（2）远程控制 远程手动控制：按要求在控制室的触摸屏或中控室调节回流泵的转速；远程自动控制：按设定的回流比自动调节回流泵的转速。它有两种模式： a、自动模式1：软启动和变频启动模式的泵各启动一台（开启二台时）； b、自动模式2：开变频启动的泵运行（只开一台时）； （3）回流污泥泵设有最低启动水位和最低水位，它由超声波水位探头控制。当液位低于最低水位时由中控室强制停泵。在自动方式下，当回流污泥泵的压力大于0.25mpa时自动停泵。3 剩余污泥泵的运行方式（1）现场手动控制；（2）远程控制 远程手动控制：按要求在控制室的触摸屏或中控室调节剩余污泥泵的转速；远程自动控制：按设定的液位高度自动调节剩余污泥泵的转速。它有两种模式： a、液位高于2.50m时，启动一台剩余污泥泵； b、液位低于2.00m时，剩余污泥泵停止运行；4 日常操作规程（1）每小时检查所有回流污泥泵、剩余污泥泵、集水泵等设备一次；（2）记录异常操作情况，如果有任何异常情况，立即做相应的处理；（3）按规定开启回流污泥泵；（4）按规定开启剩余污泥泵排放剩余污泥并记录其运行情况；（5）记录任何异常情况，并作相应的处理。第七节 风机房（1）污水处理厂的供氧设备采用鼓风机，但因鼓风机的风量比较大，而且一般情况下不停地运转，因此风机房内要保持卫生，防止灰尘和其他细小的碎物被吸人风机内，从而影响风机的正常运转，并缩短风机的使用寿命。所以风机房的门窗或吸风口要装上纱窗、纱门或采用强制通风。（2）正常运行时，风机房内的温度特别高，不利于风机的降温。因此，风机房面积不能过小，并加强通风，而且运行时使百叶窗打开透气。（3）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。（4）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者y-启动方式，功率大于18.5kw的风机，一律不能直接启动。（5）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。（6）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。 （7）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。（8）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声和运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。（9）注意事项 1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。 2）必须定期进行巡视检