马来西亚某铁矿选矿试验研究报告.doc

马来西亚某铁矿选矿实验报告可选性试验研究报告 目 录第一章 前 言1第二章 试验样品的采取与制备2第三章 原矿性质研究3一、原矿x荧光光谱分析3二、原矿的化学多项分析3三、原矿铁物相分析3四、岩矿鉴定4五、小结5第四章 选矿试验6一、磨矿细度条件试验6二、强磁选粗选磁场强度条件试验8三、高梯度粗选磁场强度条件试验10四、铁精矿产品化学多项分析11五、推荐的工艺流程12第五章 简单技术经济分析概算13一、初步设计规模及产品指标13二、 工作制度和生产能力14三、选矿厂建筑面积及造价估算14四、选矿厂成本估算15五、选矿厂简单技术经济指标概算16第六章 结 语17第一章 前 言为了研究马来西亚某铁矿的可选性，客户委托我们对该试验样品进行可选性试验研究，通过试验研究提供工艺流程参数，为后续设计工作提供科学依据。试验样品总重为300kg，样品到达后，我司立即组织人员对所采矿样分别进行分点破碎、筛分、混匀、缩分、制样、分析测试、岩矿鉴定、选矿实验等工作。通过原矿化学多项分析得出：tfe含量为43.44%，sio2含量为31.59%，s、p的含量比较低。该铁矿的有用矿物主要为磁铁矿和赤铁矿,铁的物相分析中磁铁矿占全铁的13.35，赤铁矿占全铁的80.25，硅酸铁占全铁的6.40%。脉石矿物主要为石英。本次试验对该铁矿的试验内容为：强磁选磨矿细度试验、强磁选粗选磁场强度条件试验和高梯度粗选磁选强度试验。试验采用单一的磁选工艺流程，原矿选用的磨矿细度200目含量为69.8，通过高梯度磁选，在磁场强度为6000奥斯特的条件下，一次粗选就可以得到产率为59.29%，品位为60.49%的铁精矿，铁的回收率为82.64。铁精矿达到二级品的要求，选别指标较好，该铁矿属于易选矿石。 第二章 试验样品的采取与制备马来西亚铁矿试验样品由委托单位自行采集并于2011年10月20日运送至我司，总重量为300kg。样品到达后试验人员立即按图一流程分别对试验样品分别进行加工，即破碎筛分混匀缩分，最后缩分出2mm的试验样。所采矿样10060颚式破碎机筛 分a=10mm混匀 缩分付样分析样试验样图一 试验样品制备流程200125对辊破碎机a=20mm混匀 缩分10060颚式破碎机混匀 缩分a=2mm付样付样 第三章 原矿性质研究一、原矿x荧光光谱分析原矿x荧光光谱分析分别见表1表1 原矿x荧光光谱分析结果项 目tfena2omgoal2o3sio2sk2o含量（%）43.440.090.2484.3843.200.150.283项 目caotio2v2o5cr2o3mnoniocuo含量（%）0.0790.0830.0080.0030.0540.0040.026项 目znoga2o3as2o3zro2wo3pbobao含量（%）0.0410.0020.0050.0020.0340.0060.006二、原矿的化学多项分析原矿化学多项分析结果见表2。表2 原矿的化学多项分析结果项 目tfetspsio2al2o3caomgo含量（%）43.440.0610.03431.592.440.190.05三、原矿铁物相分析 原矿铁物相分析见表3表3 原矿铁物相分析结果项目磁铁矿中的铁赤铁矿中的铁硅酸铁矿中的铁总铁含量（%）5.834.862.7843.44分布率（%）13.3580.256.40100.00四、岩矿鉴定 马来西亚铁矿选取矿样2件，分别磨制薄片2片，光片2片。样本编号：1#鉴定名称：铁矿石标本特征：暗色块体、表面局部带褐色组分及其百分含量（%）：石英：5060 赤铁矿：4050 白云石：偶见综合叙述：样品矿物成分简单，主要为石英，次为磁铁矿。磁铁矿较均匀分布，见两者相互包裹现象。石英粒度一般0.11mm。白云石：偶见，鳞片状，大小约0.1mm ，被石英晶粒包裹。赤铁矿：多呈板状、叶片状、鳞片状集合体。集合体一般0.11.5mm不等。大集合体中可见少量石英混杂。赤铁矿较均与散布于石英基底中，呈稠密浸染状分布。局部可见赤铁矿相对集中区域（微区）。样本编号：2#鉴定名称：铁矿石标本特征：暗色、褐色、浅褐黄色、块状。组分及其百分含量（%）：石英：7080 赤铁矿：2030 针铁矿：少量。综合叙述：薄片、光片由于位置的关系，见赤铁矿含量高，但对照标本观察发现，样品以为石英为主，赤铁矿为次要成分，组分及其百分含量为参考标本观察综合考虑目估而得。 样品矿物成分简单，以石英为主，次为赤铁矿。赤铁矿（包括集合体）大小不等，散布于石英基底中，具斑杂状构造。石英：它形晶及集合体，粒度一般0.050.5mm，另见后期粗大的梳妆排列的石英晶粒。在石英构成的基底中散布赤铁矿，赤铁矿多构成集合体可达1525mm (见光片)，大小不等的集合体呈零星散布，大集合体中可见有10-20%的石英混杂，见基本不含石英的微区一般1mm。另见少量呈细小单品及小集合体的赤铁矿呈散浸染状分布于石英绝对为主的区域（较大赤铁矿集合体间的广大区域），赤铁矿粒度（包括小集合体）一般0.010.2mm。赤铁矿：多呈板状、叶片状、鳞片状集合体，大者可达1525mm，见石英混杂加入。另见少量细小赤铁矿（包括集合体）散布于石英为绝对主要成分的区域，该区域的石英基底中赤铁矿呈星散浸染状分布。对于整个样品，赤铁矿及集合体大小不等散布，具斑杂状构造特征。针铁矿：多呈细脉状产出，脉宽0.02-2mm，局部可见，量少。五、小结1、通过原矿化学多项分析得出：tfe含量为43.44%，sio2含量为31.59%，s、p的含量比较低。2、通过原矿物相分析结果得出：磁铁矿中的铁含量为5.80%，占全铁的13.35%，赤铁矿中的铁含量为34.86，占全铁的80.25%;硅酸铁中铁含量为 2.78%,占全铁的6.40%。3、通过岩矿鉴定结果得出：有用矿物主要为磁铁矿和赤铁矿，其嵌布粒度较粗，分布均匀；脉石矿物主要为石英，磁选就可以达到有用矿物和脉石矿物的分离。第四章 选矿试验 选矿试验方案的确定主要依据矿石中的矿物组分以及它们的赋存状态，该铁矿以磁铁矿和赤铁矿为主，脉石矿物主要为石英，所以选矿方案采用直接磁选的选矿工艺。试验内容包括：磨矿细度条件试验、强磁选粗选磁场强度条件试验、高梯度粗选磁场强度试验。一、磨矿细度条件试验磨矿细度的确定是根据有用矿物和脉石矿物的解离程度，为了找出适宜的磨矿细度条件，我们对该铁矿分别做了不同磨矿细度条件的粗选试验，试验流程见图二，试验结果见表4。原 矿强磁选 粗选精矿图二 磨矿细度条件试验流程12000奥尾 矿磨磨矿细度：变量表4 磨 矿 细 度 条 件 试 验 结 果磨矿细度（200目）产品名称产率（）tfe品位（）回收率（）56.6精矿73.7455.8193.91尾矿26.2610.176.09原矿100.0043.83100.00169.8精矿65.5658.3888.49尾矿34.4414.4511.51原矿100.0043.25100.0078.6精矿62.4458.8983.64尾矿37.5619.1516.36原矿100.0043.96100.0090.1精矿59.2759.9382.24尾矿40.7318.8317.76原矿100.0043.19100.00由表4的试验结果可知：随着磨矿细度的增加，铁精矿的产率不断降低，而铁品位却随之增加，tfe的品位由55.81%增加到59.93%；铁的回收率也随之降低，铁的回收率由93.91%降低到82.24%。该铁矿在磨矿细度-200目含量为69.8%时，tfe的品位为58.38%，铁的回收率为88.49%，磨矿细度为69.8%采用一段磨矿就可以达到。所以试验选用磨矿细度-200目含量为69.8%进行下面的试验研究。二、强磁选粗选磁场强度条件试验在磨矿细度200目含量为69.8的条件下，选用不同的粗选磁场强度：9000奥、10000 奥和12000奥进行试验。试验流程如图三，试验结果列于表5。原 矿强磁选 粗选粗精矿图三 强磁选粗选磁场强度条件试验流程变量尾 矿磨磨矿细度：200目含量：69.8表5 强磁选粗选磁场强度条件试验结果粗选磁场强度(奥)产品名称产率（）tfe品位（）回收率（）9000精矿61.2760.1685.09尾矿38.7316.6814.91原矿100.0043.32100.0010500精矿65.7357.9988.03尾矿34.2715.1211.97原矿100.0043.30100.0012000精矿66.1958.1388.82尾矿33.8114.3211.18原矿100.0043.32100.00从表5的试验结果可以知：随着粗选磁场强度的增加，铁精矿的产率不断增加，铁品位有所降低，铁的回收率随之不断增加。在磁场强度为 9000奥的条件下，铁精矿的产率为61.27%，铁品位为60.16，回收率为85.09，选矿指标较好，同时降低生产成本。三、高梯度粗选磁场强度条件试验原 矿高梯度 磁选粗选精矿图四 高梯度粗选磁场强度试验流程变量尾 矿磨磨矿细度：200目含量：69.8高梯度磁选机适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和钛铁矿等。其选别效果也优于强磁选机，试验选用不同的粗选磁场强度：4000奥和6000奥进行试验，精选试验流程见图四，试验结果见表6。 表6 高梯度粗选磁场强度试验结果磁场强度(奥斯特)产品名称产率（）tfe品位（）回收率（）4000精矿46.7963.4068.39尾矿53.2125.7731.61原矿100.0043.38100.006000精矿59.2960.4982.64尾矿40.7118.5117.36原矿100.0043.40100.00从表6的试验结果可以看出：在磁场强度为 4000奥的条件下，铁精矿的产率为46.79%，铁品位为63.40，回收率为68.39；尾矿中铁含量为25.77%，铁的损失率为31.61%。选用6000奥的条件，铁精矿的产率为59,29%，铁品位为60.49，回收率为82.64，铁的回收率提高了14.25%。所以选用磁场强度6000奥的条件为宜。四、铁精矿产品化学多项分析最终铁精矿产品化学多项分析结果见表7。表7 铁精矿产品化学多项分析结果项 目tfetspsio2al2o3caomgo含量（%）60.490.0310.0279.361.150.180.23五、推荐的工艺流程 由于该铁矿的矿物组分简单，有用矿物主要为磁铁矿和赤铁矿，脉石矿物主要为石英。选矿的目的：使赤铁矿和磁铁矿与石英的有效分离，从而获得合格的铁精矿。 推荐的工艺流程为：原矿采用一段磨矿，磨矿细度-200目含量为69.80%，直接采用强磁选机进行磁选作业回收磁性矿物，磁场强度为6000奥斯特，直接可以获得合格的铁精矿。工艺流程见图5。原 矿磨矿细度：200目含量：69.8磨强磁选 粗选6000奥斯特强磁选 精选5000奥斯特尾矿精矿图5 推荐的工艺流程第五章 简单技术经济分析概算一、初步设计规模及产品指标 初步设计规模：选矿厂按日处理原矿1200吨计算，按照每年生产300天计算，则年处理原矿36万吨。设计为4个系列，每个系列日处理原矿300吨。根据马来西亚某铁矿试验结果，初步设计指标见表8。表8 初步设计指标（原矿36万吨/年）序号指 标 名 称单 位数量备 注1选矿厂设计规模：日处理原矿量t/a12002选矿指标（正常年均）：入选原矿品位精矿品位尾矿品位选矿回收率精矿产率年产精矿量%t/a43.0060.0018.0085.0060.0021.63尾矿输送量t/a14.44选矿主要设备及规格： 粗碎 中碎 细碎 筛分磨矿机 分级机 搅拌桶 磁选机 浓缩机过滤机台台台台台台台台台台2444444822颚式破碎机pex3001300标准圆锥破碎机pyy1200/190短头圆锥破碎机pyy1200/80自定中心振动筛szz15003000格子型球磨机mqg24003000双螺旋高堰式分级机2fg-151500搅拌桶xb-2000slon-1500立环脉动高梯度强磁选机周边传动浓缩机ng-30tt6陶瓷过滤机二、 工作制度和生产能力工作制度：选矿厂采用连续工作制，年工作300天，每天三班，每班8小时。主要设备作业率：破碎部分：47.95，年工作300天，每天运行2班，每班7小时，设备每年运转4200小时；磨选、磁选、脱水部分：82.19，年工作300天，每天3班，每班8小时，设备年运转7200小时。三、选矿厂建筑面积及造价估算表9 选矿厂建筑面积及造价估算 序号工程名称面积（m2）单价（万元）总价（万元）1破碎车间432.00.65280.82筛分车间81.00.6552.73皮带走廊320.00.0619.24磨磁车间850.00.65552.55脱水车间324.00.65210.66原矿仓240.0 m30.124.07粉矿仓480.0 m320.0548.08精矿仓1005.00.0880.49贮水池500 m320.0440.010办公及其他2000.00.06120.0合 计1428.2四、选矿厂成本估算马来西亚某铁矿选矿厂成本估算见表10。表10 马来西亚某选矿厂成本估算序号与项目单位单位用量单价年金额（万元）备注1.1 原矿费104t/a36.040元/t1440.01.2 辅助材料1.2.1 钢球1.2.2 衬板1.2.7 小计其他费用占以上费用的5%kg/tkg/tkg/t0.50.36元/kg6元/kg108.064.8172.88.641.3 水电 1.3.1 电 1.3.2 水kwh/tm3/t308.00.4元/kwh0.15元/m3432.043.2含抽水电费小 计（1.2+1.3）656.641.4 工人工资及附加1.4.1 工人1.4.2 技术人员1.4.3 管理人员1.4.4 服务人员1.4.5 小 计人数3034340万元/年-人2.04.05.02.060.012.020.06.098.01.5 制造费 1.