上虞市舜隆化工有限公司5000ta酚醛树脂、20000ta水性高分子复合材料新建项目环境影响报告书.doc

上虞市舜隆化工有限公司5000t/a酚醛树脂、20000t/a水性高分子复合材料新建项目环境影响报告书（简 本）目 录1 建设项目概况- 1 -1.1 项目背景及建设地点- 1 -1.2 项目建设内容- 1 -1.3 政策与规划符合性分析- 3 -2 建设项目周围环境现状- 3 -2.1 环境现状- 4 -2.2 评价范围- 4 -3 环境影响预测及污染治理措施- 6 -3.1 污染物产生、排放情况- 6 -3.2 环境保护目标- 6 -3.3 环境影响预测分析- 7 -3.4 污染治理措施及达标可行性分析- 8 -3.5 环境风险评价- 9 -3.6 环境经济损益分析- 9 -3.7 环境监测及环境管理- 9 -4 公众参与- 11 -4.1 公众参与方法、内容及对象- 11 -4.2 环保公告结果- 11 -4.3 公众参与总结- 11 -5 评价结论- 13 -6 联系方式- 14 - 1 建设项目概况1.1 项目背景上虞市舜隆化工有限公司（以下简称“舜隆化工”）成立于2000年，位于杭州湾上虞经济技术开发区纬五路，总占地面积约32亩，是一家从事助剂生产与销售为主的化工企业，公司目前已投产的产品包括apa、apg和柔软剂三个助剂产品，另有甲磺酸帕珠沙星生产线正在建设中。舜隆化工从事助剂生产多年，虽然目前该类产品仍有一定的生命力，但随着生产厂家的增多，市场已渐显饱和，附加值逐年降低，其前景不容乐观。为此，企业拟投资2530万元，在现有厂区预留空地内新建厂房，新购置反应釜、dcs控制系统等先进设施，建设年产5000t酚醛树脂和年产20000t水性高分子复合材料（水性丙烯酸树脂）生产线。技改项目包括水性丙烯酸树脂和酚醛树脂两类产品。其中水性丙烯酸树脂作为环保涂料与传统的溶剂型涂料相比，具有不存在挥发性和有毒的有机溶剂、使用安全、减少环境污染和公害等优点，已成为当前涂料工业发展的主要方向，产品先进，附加值高；酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，可以单独作为耐火材料助剂，也可以加工成其它新型保温材料，如酚醛泡沫，与其它耐火材料比具有质轻、无毒、无腐蚀等优点，产品先进、附加值高，目前市场前景良好。项目水性丙烯酸树脂采用低温原料混配以及带压密闭反应工艺技术进行生产，对易挥发的丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯等物料采用密闭化管道输送，并自动计量，可最大限度降低有机废气的产生，同时全程采用dcs控制系统控制，成品得率高。酚醛树脂采用一步法合成，一个反应釜可以完成整个合成步骤，操作简单，进料控制采用称重模块精确计量，并与进料切断阀联锁，全程采用dcs控制系统，成品得率高。因此工艺、装备较为先进，可以大大提升企业整体的工艺技术水平。1.2 项目建设内容1.2.1 工程概况项目名称：5000t/a酚醛树脂、20000t/a水性高分子复合材料新建项目建设性质：技改建设地点：杭州湾上虞经济技术开发区纬五路总 投 资：2530万元项目工程组成表见表1。表1 项目工程组成表序号类别主要内容及规模1主体工程新建2#车间（树脂车间）一幢，部分两层，总建筑面积2139.6m2。新购置聚合釜、dcs系统等国产先进设备，建设年产20000吨水性丙烯酸树脂生产线和5000吨酚醛树脂生产线。2贮运工程物料贮存：设置贮罐区一处，新设丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、苯酚、甲醛、液碱贮罐各一个，容积均为26m3；在树脂车间新设一个氨水贮槽，容积为3m3；其余桶装和袋装物料均储存于仓库。运输：罐装物料（如丙烯酸丁酯等）用槽车运输，其它原料均用卡车运输。3公用工程供水：由开发区供水管网引入，总用水量为1.91万m3/a。厂内设消防水站。排水：厂内雨污、清污分流；废水经厂区污水站处理后接入开发区污水管网，送上虞污水处理厂处理；雨水排入内河；废水排放量1.38万m3/a；供热：由开发区杭协热电集中提供蒸汽，压力0.8mpa，温度170180，供汽量约3500t/a，厂内不设锅炉设施；供电：由开发区电网经厂区内变电所供应，用电量约60万kwh/a；供气：焚烧炉天然气用量约3.4万m3/a。4环保工程废气：设一套废气焚烧炉，项目反应釜废气经焚烧炉焚烧后接入酸液+碱液吸收装置，贮罐呼吸废气接入酸液+碱液吸收装置，粉尘由集气罩收集经布袋除尘器处理后再接入酸液+碱液吸收装置；废水：增设废水预处理装置一套，设计规模为10m3/d；综合废水处理利用现有装置进行改造，规模为100m3/d；固废：改造现有危废暂存库。1.2.2 产品方案产品方案见表2。表2 产品方案一览表序号产品名称设计产能(t/a)包装、贮存方式1水性丙烯酸树脂ch-10010000罐装ch-200100002酚醛树脂液体3000桶装固体2000袋装1.2.3 生产工艺1、水性丙烯酸树脂：（1）ch-100:以丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯为起始原料，通过预混、聚合以及后续混配、中和等步骤得到最终产品。（2）ch-200:以丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯为起始原料，通过预混、聚合以及后续混配、中和等步骤得到最终产品。2、酚醛树脂（1）液体酚醛树脂:以甲醛和苯酚为起始原料，通过缩合、中和脱水得到液体成品。（2）固体酚醛树脂：以甲醛和苯酚为起始原料，通过缩合、中和脱水以及粉碎工序得到固体成品1.3 政策与规划符合性分析1.3.1 生态功能区规划符合性分析根据上虞市生态环境功能区规划（2011年修编），该项目拟建地属于优化准入区，名称及代码为“杭州湾上虞工业园区生态建工业建设生态环境功能小区”(3-10682d01)。生态环境功能规划符合性分析：该项目生产工艺、技术装备较先进；项目的建设通过了开发区三级审核管理制度，项目的实施有利于企业技术水平的提升，也符合开发区实施行业和产品结构调整的方向。因此，该项目的建设符合当地的生态环境功能区规划。1.3.2 规划符合性分析项目位于杭州湾上虞经济技术开发区，符合当地城市的总体规划和开发区的用地规划。根据当地环境功能区划，厂址区域环境空气属二类功能区，水环境功能区划为类水体，声环境属3类功能区，可满足项目建设要求。根据杭州湾上虞工业园区产业发展规划，杭州湾上虞经济技术开发区的产业总体布局分为东、中、西三大区块，开发时序遵循重点发展东区拓展区，适时启动西区，预留中区的原则。东区21km2基本建成区(注：原精细化工园区范围)中心河以北、北塘河以南区域重在现有化工产业的改造提升。本项目拟选址位于中心河以北区域，项目属于精细化工行业。因此，本项目的建设符合开发区相关规划要求。1.3.3 政策符合性分析据查产业结构调整指导目录(2011年本)（修正），该项目生产的产品及生产工艺不属于国家限制类和禁止类，因此属于允许类；经查浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）和绍兴市产业结构调整导向目录（2010-2011年），本项目不属于限制发展和禁止发展项目，且经杭州湾上虞经济技术开发区立项批准；本项目的建设未违反关于加强全省工业项目新增污染控制的意见浙政办发200587号意见精神，符合浙江省产业政策。2 建设项目周围环境现状2.1 环境现状2.1.1 周边环境概况厂区东侧为健赞日化有限公司；南面为纬五路，隔路为浙江国邦药业有限公司；西侧为上虞丰彩颜料化工有限公司；北侧为上虞普尔树脂有限公司。2.1.2 周边环境质量现状（1）大气环境质量现状根据近期园区环境空气监测结果，常规污染物so2监测浓度在0.021-0.078mg/m3之间，no2在0.015-0.074mg/m3之间，pm10在0.086-0.147mg/m3之间，tsp在0.16-0.289mg/m3之间，各监测结果均符合环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准；在特征因子方面，甲醛0.010 mg/m3，苯酚类0.010 mg/m3，丙烯酸乙酯3.3310-2mg/m3，丙烯酸丁酯5.3310-2 mg/m3，苯乙烯在1.9610-32.1510-3 mg/m3之间。因此，开发区及周围敏感点特征污染物符合相关环境质量标准要求。（2）地表水环境质量现状上述监测结果表明，开发区内河水质较差，已不能满足类水体的环境功能要求。根据调查，超标原因主要是内河受到周边生活、农业面源以及开发区初建时期化工企业污染的影响。但是近年来开发区经过了多年的整治，总体水质有所改善。（3）地下水环境根据监测结果，项目区域地下水各监测因子均满足iii类区环境质量要求。（4）声环境该项目所在地昼夜噪声均能满足功能区划的声环境质量标准（gb3096-2008）中3类功能区标准。2.2 评价范围（1）大气根据估算模式计算结果，本项目为二级评价，根据导则规范，大气环境影响评价范围为以生产区为中心，南北向为主轴，长5km，宽5km，面积约25km2的矩形范围。（2）地表水该项目污水经上虞污水处理厂处理后排入杭州湾，内河水系为杭州湾上虞经济技术开发区周围主要河流，评价范围为项目所在地上、下游合计约3km的河段。（3）地下水本项目地下水评价等级为三级，评价范围为所在厂区周边20km2的地区。（4）噪声厂界及厂界外200m的范围内。（5）风险根据导则，环境风险评价等级为二级，评价范围以生产区为中心，距离源点3km的范围。3 环境影响预测及污染治理措施3.1 污染物产生、排放情况三废产生排放情况见表3表3 项目三废产生排放情况汇总表污染物种类污染物单位产生量削减量排放量废水废水量万m3/a1.3801.38codcrt/a293.3286.46.90（1.38）氨氮t/a/0.48（0.21）甲醛t/a8.68.5310.069（0.028）挥发酚t/a35.435.3720.028（0.007）废气vocs丙烯酸t/a0.23 0.1990.031 丙烯酸丁酯t/a3.2 2.8440.356 丙烯酸乙酯t/a7.947.460.480 苯乙烯t/a3.35 3.270.080 甲醛t/a10.612 10.3590.253 苯酚t/a1.274 1.2270.047醋酸t/a0.12 0.1190.001 甲醇t/a1.29 1.2840.006 小计t/a28.01626.7621.254粉尘t/a1.781.6740.106 氨t/a0.13 0.1270.003氮氧化物t/a0.420.250.17固废危险废物t/a73730生活垃圾t/a13.813.803.2 环境保护目标本项目主要保护对象情况见表4。表4 主要保护对象一览表环境要素名称方位最近距离规模敏感性描述保护级别环境空气兴海村se2.0km3025人一般(gb3095-2012)二级世海村sse1.8km3470人一般地表水中心河s0.4km小河一般(gb3838-2002)iii类声环境厂界及厂界外200m范围内/一般(gb3096-2008)3类3.3 环境影响预测分析（1）环境空气影响从正常排放工况下的预测结果可知，丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、苯酚和甲醛的最大地面浓度均位于厂区附近，最大距离为离源85.52m。其中苯乙烯的小时预测值影响最大，预测最大值占标率为44.017%，可满足环境质量标准。对全年气象条件下其他因子的预测表明，最大地面浓度影响占标率均较小，环境质量均能符合相应标准。正常排放工况下对敏感点的预测表明，各污染物预测值影响相对最大的均为世海村，其中丙烯酸丁酯最大小时地面浓度为3.64281ug/m3、占标率1.214%，叠加本底后占标率为10.098%；丙烯酸乙酯最大小时地面浓度为4.72787 ug/m3、占标率1.970%，叠加本底后占标率为8.908%；苯乙烯最大小时地面浓度为0.62011 ug/m3、占标率6.201 %，叠加本底后占标率为27.7%；苯酚最大小时地面浓度为0.46508ug/m3、占标率2.325 %，叠加本底后占标率为27.325%；甲醛最大小时地面浓度为1.93780ug/m3、占标率3.876%，叠加本底后占标率为13.876%，兴海村影响相对较小。因此，项目排放的废气对敏感点的影响较小，周围环境空气质量可维持现状。非正常排放工况下，丙烯酸丁酯的最大地面浓度位于本厂区西面，最大距离为离源85.52m，最大占标率为15.647%，丙烯酸乙酯的最大地面浓度位于厂区西北侧，最大距离为离源314.48m，最大占标率为49.279%，苯乙烯的最大地面浓度位于厂区西北侧，最大距离为离源314.48m，最大占标率为404.539%，苯酚的最大地面浓度位于厂区西侧，最大距离为离源85.52m，最大占标率为30.166%，甲醛的最大地面浓度位于厂区西北侧，最大距离为离源314.48m，最大占标率为99.137%，苯乙烯事故排放严重超标，丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、苯酚和甲醛事故排放周边大气环境可达标，但影响明显加大；对敏感点的预测表明，苯乙烯事故排放时, 世海村和兴海村的环境质量均超标,其它因子事故排放时,世海村和兴海村的环境质量可达标，但影响明显加大。因此，企业在生产中应严格管理，做好废气的治理工作，避免出现非正常排放情况。另外，建议卫生主管部门对该项目树脂车间设置100m的卫生防护距离，根据调查项目周边无敏感目标，满足防护距离要求。（2）水环境影响项目废水排放量不大，经厂内废水站处理达标后纳管排放，废水量在上虞污水处理厂处理能力之内，对上虞污水处理厂污染负荷及正常运行影响不大。当出现事故性排放时，事故排放的废水接入事故排放池，待污水处理设施恢复正常后，重新处理达标处理。因此，事故排放时本项目排放的废水对上虞污水处理厂基本无影响。由于本项目污水不排入内河，均达标纳管排放，因此在正常生产和清污分流情况下对开发区内河基本无影响。（3）声环境影响该项目噪声主要为混合粉碎机、水环式真空泵、物料泵、引风机等，其噪声源强在6585db之间，对厂界噪声的贡献值较小，仍可以维持现状，即满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中3类标准要求，对周围环境影响不大。（4）固废处置影响该项目噪声主要为反应釜、物料泵、引风机、粉碎机等，其噪声源强在6585db之间，对厂界噪声的贡献值较小，仍可以维持现状，即满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中3类标准，对周围环境影响不大。3.4 污染治理措施及达标可行性分析本次项目拟采取的环保治理措施汇总见表5。表5 污染防治措施汇总表分类措施名称主要内容废水废水收集、清污分流措施雨污分流、清污分流、污污分流；车间设置废水收集池和管道等综合废水处理新增延时缩合-生化法预处理预处理装置，预处理能力10m3/d。综合废水站利用现有进行改造废气废气收集系统采用管道、集气罩等措施进行收集废气处理设一套废气焚烧炉系统，尾气接入酸液+碱液吸收装置；项目反应釜废气经焚烧炉焚烧后进酸液+碱液吸收装置处理排放，贮罐呼吸废气接入酸液+碱液吸收装置，粉尘由集气罩收集经布袋除尘器处理后再接入酸液+碱液吸收装置噪声隔声、消声、减振等措施设备合理布局，使主要噪声源尽可能远离厂界，对风机等高噪声设备加装消声与隔声装置，并加强设备维护工作，以减少设备非正常运转噪声固废分类收集处置新增规范化危废堆场；外运处置等措施3.5 环境风险评价根据风险分析，本项目存在一定的环境风险隐患，其最大的环境风险为甲醛贮罐泄漏和苯乙烯贮罐爆炸事故。因此要求企业加强风险管理，在项目建设过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。3.6 环境经济损益分析该项目总投资2530万元，其中环保投资190万元，运行费用112万元项目实施后经济效益显著，可促进当地的经济发展，缓解就业压力，具有良好的社会效益；从环境效益方面看，各项环保治理措施投入正常运行后，污染物均能做到达标排放，对周围环境影响不大，当地环境质量仍能满足功能区要求。总而言之，该项目的建设将获得环境、社会、经济效益的三赢局面。3.7 环境管理、监理及环境监测计划1、环境管理企业已设立专职的环保科，并由公司总经理主抓环保工作，废水、废气等均配备了专职的操作人员，该项目实施后应将生产线归由公司环保科管理，新增的废水、废气治理设施应配备专职人员进行管理，并做好废水、废气操作台账。2、环境监理根据浙江省建设项目环境保护管理办法第三十一条规定，“对可能造成重大环境影响的建设项目，建设单位应当委托具有环境保护设施监理能力的监理单位对建设项目环境保护设施的施工和环境保护措施的落实进行技术监督” ；根据浙环发201241号文，石化、化工、火力发电、农药、医药等行业环境风险高或污染较重的建设项目需开展环境监理。根据上述要求，杜甫化工需开展环境监理工作。3、环境监测计划根据企业的排污特点及环境特征，建议监测计划见表7。表7 环境监测计划表类别监测点监测项目监测频率废水排污口ph、codcr、氨氮、甲醛、挥发酚等1次/天雨水雨水排放口ph、codcr、氨氮、甲醛、挥发酚等排放时废气树脂车间排气筒丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、氨、甲醛、苯酚、醋酸、甲醇、粉尘、臭气浓度每半年一期，每期连续2天，每天2次厂区边界丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、苯酚、甲醛、甲醇、臭气浓度噪声厂区边界leq每半年一期，每期连续2天，每天昼夜各1次4 公众参与4.1 公众参与方法、内容及对象为了使公众了解本项目的实际情况，使本项目被公众认可，支持和配合项目的建设，并由此提高项目的环境效益和社会效益，在项目的环境影响评价过程中开展了公众调查，经收集相关区域内公众对本项目的认识和要求。调查主要采取发放表格和公示的形式进行，调查对象主要是项目所在地所在区域的团体和个人。调查内容主要包括：对当地现有环境质量的看法；认为当地的主要环境问题；对项目的了解程度；对企业环境信誉的满意度；对本项目最担心的环境问题；认为项目实施后对当地居民就业、经济发展是否有利；项目投产后对当地生活质量的影响程度；对项目建设的态度。本次公众调查共收回团体调查表20份，回收率达到100%。个人调查表50份，回收率达到100%。被调查单位是项目所在地附近的街道、村行政单位和企业等。被调查的个人为盖北镇村民和园区工作人员等。4.2 环保公告结果该项目于2014年1月15日2014年1月28日进行了第一次公示，公示地点：盖北镇政府、开发区管委会、兴海村、世海村村委公开栏，在公示期间没有收到群众的来电、来信及来访。项目又于2014年6月16日2014年6月27日进行