“年产4800万米蜡染布生产搬迁项目”环境影响评价.doc

证书编号：国环评证乙字 第2415号年产4800万米蜡染布生产搬迁项目环境影响报告书（简本）建设单位:青岛凤凰东翔印染有限公司评价单位: 青岛理工大学二一四年八月年产4800万米蜡染布生产搬迁项目环境影响报告书（简本）目录1总则11.1项目由来11.2评价因子21.3评价工作等级21.4评价范围31.5环境保护敏感目标42现有工程评价及搬迁前回顾性评价52.1现有工程评价52.1.1产品方案与规模52.1.2工艺流程52.1.3现有工程主要污染因素及污染物排放情况52.1.4现有工程环评批复执行情况73拟建项目工程分析83.1项目概况83.1.1项目名称、性质、建设地点及投资总额83.1.2项目规模、产品方案和建设内容83.2生产工艺103.3项目污染源分析133.3.1物料平衡133.3.2废气污染源分析133.3.3废水污染源分析143.3.4固废143.3.5噪声144环境质量现状评价154.1大气环境质量现状154.2地表水环境质量现状154.3地下水环境质量现状154.4声环境质量现状155环境影响分析165.1大气环境影响165.2水环境影响分析175.3声环境影响分析185.4固体废物污染影响分析185.5生态影响分析185.6施工期环境影响分析185.7退役期环境影响分析196社会环境影响分析197清洁生产水平分析198环境风险评价199总量控制2010公众参与2011结论20ii1总则1.1项目由来青岛凤凰美昊印染有限公司为青岛市第四印染厂改制而来，位于青岛市市北区舞阳路号（原青岛市四方区舞阳路号）。随着青岛市城镇化进程的不断深入，青岛凤凰美昊印染有限公司积极贯彻落实青岛市人民政府关于推进老城区企业搬迁改造工作的意见，把搬迁发展工作作为公司加快产业结构调整与转型发展的重要机遇，根据关于下达青岛市老城区企业搬迁改造计划（第十一批）的通知（青湾企发20132号），青岛市老城区企业搬迁改造协调领导小组同意青岛凤凰美昊有限公司搬迁至莱西。项目位置图1.1-1 项目地理位置图拟建项目位于莱西市水集纺织印染工业园，莱西市水集纺织印染工业园位于莱西市水集街道。项目所在地北侧为龙口西路，东侧约60m为潴河，南侧为煤炭市场，西侧为深圳南路。拟建项目地理位置见图1.1-1。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例和国家有关建设项目环境保护管理法规的相关规定，青岛凤凰东翔有限公司委托青岛理工大学承担该项目的环境影响评价工作，编制该项目的环境影响报告书。青岛理工大学接受委托后，为保证评价工作的顺利开展与实施，立即进行了项目场址踏勘，收集了有关资料，开展了现场监测工作，在调查研究基础上编制该项目的环境影响报告书。1.2评价因子拟建项目环境影响评价因子筛选见表1.2-1。表1.2-1 拟建项目环境评价因子项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境so2、no2、pm10、氨、硫化氢、醋酸so2、nox、颗粒物、醋酸、硫化氢、氨so2、nox 地表水环境ph、do、codcr、bod5、tp、nh3-n、no3-、tn-cod、氨氮地下水ph、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、氯化物、亚硝酸盐氮、硫酸盐、硝酸盐、色度、溶解性总固体、氟化物-固体废物-工业固体废物-声环境等效连续a声级等效连续a声级-1.3评价工作等级1）大气环境影响评价等级拟建项目采用清洁燃料，大气污染物排放量很小。估算模式计算出本项目各大气污染物的最大地面浓度占标率均较小，导热油锅炉nox落地浓度占标率最大，为5.468%。根据pmax10%的计算结果，环境空气影响评价等级定为三级。项目评价范围即以排放源为中心，以半径2.5km的圆形区域。2）地表水环境影响评价工作等级根据环境影响评价技术导则 地面水环境（hj/t2.3-93），拟建项目属于类建设项目，综合考虑项目所在地地表水水域规模、地表水水质要求，以及项目废水排放量、排放废水水质复杂程度，项目地表水环境的评价等级为三级。3）地下水环境影响评价工作等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境（hj610-2011），拟建项目属于类建设项目，综合考虑项目所在地的包气带防污性能、含水层易污染特征、地下水环境敏感程度、污水排放量及污水水质复杂程度，项目地下水的评价等级为三级。4）声环境影响评价工作等级拟建项目所在地位于莱西市水集纺织印染工业园，为声环境质量标准（gb3096-2008）2类区标准适用区，根据环境影响评价技术导则规定的分级判据，声环境影响评价等级确定为二级。5）环境风险评价工作等级根据建设项目环境风险评价技术导则（hj/t169-2004）中附录a表1中对物质危险性的规定以及危险化学品重大危险源辨识（gb18218-2009），拟建项目涉及一般毒性物质、可燃、易燃危险性物质，但未构成重大危险源，项目所在地不属于环境敏感地区，确定该项目环境风险评价等级为二级。6）生态影响评价等级拟建项目位于莱西市水集纺织印染工业园，非特殊生态敏感区和重要生态敏感区，属于一般区域。项目占地面积31704m2，根据环境影响评价技术导则 生态影响（hj19-2011），该项目生态影响评价等级确定为三级。1.4评价范围根据建设项目环境影响评价等级、污染物排放特点，及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表1.4-1。表1.4-1 评价范围表评价内容评价范围大气环境以拟建项目为中心，半径2.5公里范围地表水莱西海林污水处理厂和莱西污水处理厂接管可行性分析噪声拟建项目厂界外200m环境风险分析以项目所在地为圆心半径2.5公里范围总量控制拟将青岛凤凰美昊有限公司总量迁移至莱西地下水以项目所在地为中心，20km2范围1.5环境保护敏感目标拟建项目位于莱西市水集纺织印染工业园内，根据现场踏勘，确定拟建项目主要环境保护目标，见表1.5-1。表1.5-1 主要环境保护目标环境类别保护目标距离m相对方位人口功能区类别大气田格庄500se931环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准南龙湾庄村1300se3186后塔埠头村1100se1863前塔埠头村1800se1370东水道村1600sw419西水道村1600sw396辛庄村2200sw2286寨南村880sw589朱翠村1400sw686石佛院村1600sw758范家疃村800w1860汪家疃村2200sw1080炉上村1100n1248岚上村2100ne1249前疃村824ne1238地表水潴河60e/地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类标准大沽河（沙埠早朝段）2000w/大沽河（西巨家沙埠段）2200nw/地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类标准噪声厂界200m范围内声环境质量标准（gb3096-2008）2类区标准222现有工程评价及搬迁前回顾性评价2.1现有工程评价青岛凤凰东翔印染有限公司（东厂区）位于莱西市龙口西路108号，厂址位于深圳南路东，龙口西路南，西侧100m为青岛永昌皮革有限公司，北侧100m为加油站，南侧紧邻煤炭市场，东侧为潴河，周边无村庄。2008年3月，青岛凤凰东翔印染有限公司（东厂区）年产7000万米（含3600万米超防印花布）漂白布项目竣工并投入试生产。2010年4月，青岛凤凰印染有限公司积极响应青岛市“环湾保护、拥湾发展”战略及青岛市城市总体规划要求，搬迁9800万米/年前处理生产线至青岛凤凰东翔印染有限公司（东厂区），并于2010年4月建成投产。青岛凤凰东翔印染有限公司（东厂区）总占地面积78206m2，现有建筑面积51300m2。主要建筑物包括生产车间、锅炉房、原料仓库、食堂、煤场、污水处理站等。2.1.1产品方案与规模青岛凤凰东翔印染有限公司（东厂区）现有工程主要为纯棉布前处理生产线，主要产品为半漂布，年生产能力20400万米。2.1.2工艺流程拉幅打卷丝光退浆煮练漂白烧毛翻布、缝头废气蒸浓淡碱水废水回收碱废水废水图2.1-1 纯棉布前处理工艺流程及产污环节图2.1.3现有工程主要污染因素及污染物排放情况1）废气（1）有组织排放东厂区有组织排放废气主要有：烧毛工序产生的刷毛粉尘、及烘房燃料燃烧废气、厨房油烟废气。烧毛工序产生的烧毛废气中主要污染物为刷毛粉尘和天然气燃烧废气。刷毛粉尘经集气罩收集经布袋除尘器处理后由15m高烟囱达标排放。烘房使用清洁能源沼气为燃料，燃烧废气中污染物浓度较低，经15m高排气筒直接达标排放。厨房油烟经油烟净化器净化处理后，通过15m高排气筒达标排放。（2）无组织排放无组织排放主要来自配套污水预处理站产生的h2s及nh3。现有工程污水经污水处理站简单沉淀预处理后输送至西厂区污水处理站处理，东厂区恶臭产生量较小。2）废水（1）生产废水东厂区现有工程废水为练漂、丝光前处理废水，废水产生量1000t/d，排入西厂区污水处理站处理达莱西海林污水处理厂接管标准后，经莱西海林污水处理厂和莱西市污水处理厂进一步处理后，达标排放。（2）生活污水东厂区现有工程生活污水经化粪池处理后，与生产废水一起排入西厂区污水处理站集中处理。3）噪声现有工程选择低噪声设备，主要设备位于车间内，采取减震、隔声措施，厂界噪声达标。4）固废化学助剂的内包装材料委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理；布袋除尘器粉尘和污水处理产生的污泥，均委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理；生活垃圾定期清运至莱西城镇生活垃圾填埋场处理。2.1.4现有工程环评批复执行情况现有工程原环评批复中的要求均得到落实。3拟建项目工程分析3.1项目概况3.1.1项目名称、性质、建设地点及投资总额（1）拟建项目名称：年产4800万米蜡染布生产搬迁项目（2）建设单位：青岛凤凰东翔印染有限公司；（3）行业类别：棉纺织及印染精加工c171；（4）项目性质：扩建；（5）建设地点：莱西市龙口西路108号；（6）投资总额：项目总投资为15000万元人民币，其中环保投资2163万元，占总投资的14.42%；（7）职工人数：383人；（8）占地面积：拟建项目用地为青岛凤凰东翔印染有限公司东厂区预留用地，无新征用地，占地面积31704m2；（9）工作制度：采用3班制，每班工作8小时，每天工作24小时，全年工作350天；（10）建设计划：2014年12月建成。3.1.2项目规模、产品方案和建设内容本项目建设内容主要为建设蜡染布生产厂房1座、仓库1座、办公用房1座，及相关公用辅助设施。项目建成后可形成年产4800万米蜡染布生产能力。拟建项目主体工程及产品方案见表3.1-1。公用工程及辅助工程见表3.1-2。表3.1-1 拟建项目主体工程及产品方案表工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格产量年运行时数（h）备注4800万米/年蜡染布生产线蜡染布4800万米/年84000.14kg/ m，折合6720t/a表3.1-2 公用及辅助工程表工程名称项目名称设计能力备注主体工程生产厂房建筑面积10080m2一层辅助工程办公室800m2三层仓库建筑面积3200m2一层给水站1000t/d依托凤凰东翔东厂区原有3000t/d供水站配电间18200kwh/d依托凤凰东翔东厂区原有变电所（供电能力48000kwh/d）公用工程自来水30.64t/d 由区内自来水管网提供水库原水1000t/d由青岛隆德水务工程有限公司提供, 项目原水经莱西市隆德水务进行过滤处理后，达到(工业)工艺洗涤标准。现有工程使用量1000t/d，新建工程使用量1000t/d)软水300t/d项目软水使用量300 t/d，处理设施是zls系列全自动钠离子交换器、处理能力1000 t/d，现有工程使用量600 t/d，新建工程使用量300 t/d)循环水500t/d绳洗退蜡工艺使用气浮蜡工艺的循环水，经气浮后，多级环行净化，之后回用于绳洗退蜡工序，回用量500t/d排水416894t/a生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理后，进入莱西海林污水处理厂进行再处理后排入市政管网，最后经莱西市污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）中一级a标准，最终排入南岩水库。供热1t/h新建燃气导热油锅炉1台蒸汽230t/d由青岛热电集团金莱热电有限公司提供。供配电18200kwh/d依托现有供配电设施（供配电能力48000kwh/d，已使用22000kwh/d）压缩空气12m3/min依托凤凰东翔东厂区原有30立方米/分钟空压气站。储运3200m2成品仓库、原辅材料仓库绿化1260m2绿化率3.97%环保工程污水处理站2500t/d/中水回用系统310t/d回用水洗机段工序和染色水洗蜡纹工序，回用量310吨/天事故应急池60m3兼作消防水池，依托现有事故应急池（60 m3）。消防水池400 m3依托凤凰东翔东厂区原有400 m3固废堆场100m2用于暂存一般工业固废（依托现有堆场）危废堆场50m2用于贮存危险废物袋式除尘器6000 m3/h处理刷毛粉尘空气净化器3套处理挥发的松香、醋酸以及污水处理站的硫化氢和氨3.2生产工艺工艺流程见图3.2-1。原布翻缝打包水洗蒸化印花退蜡甩染蜡纹蜡染印蜡拉幅上卷丝光验码、开剪轧光/轧花练漂烧毛上浆拉幅整理树脂、硅油淡碱染料、保险粉、淡碱/醋酸、亚硝酸钠、醋酸钠松香洗涤剂海藻酸钠、活性染料、小苏打印染废水：色度、ph、cod、bod、ss浓碱、h2o2、净棉素、助剂烧碱废气前处理废水：ph、cod、bod、ss拉幅打卷染料、保险粉、烧碱、亚硝酸钠、醋酸钠天然气图3.2-1工艺流程及产污环节图1、原布翻缝原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。2、烧毛由于织物表面绒毛属纤维末梢，烧毛火口温度一般在1200左右，当织物迅速通过火焰时，这些绒毛迅速达到着火点而升温碳化，布面因紧密而升温缓慢并装有冷水棍降温，故不易受损。从而达到去除绒毛而不伤布面的目的。3、练漂本项目采用两步法碱氧一浴练漂工艺。织物上的浆料和纤维内的棉籽壳、果胶、蜡质等杂质，以及棉纤维中的色素在碱剂和双氧水的作用下膨化、分解而去除，或分子结构遭到破坏而消色。4、丝光丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。该工序中棉纤维经浓碱处理发生剧烈的不可逆的溶胀，织物的吸水性、上染率、匀染性和尺寸稳定性都得到大幅改善，以利于后工序的印染加工。5、拉幅上卷棉织物因为具有一定的湿热可塑性，经过练漂、水洗等湿热加工后，整匹织物经经向伸长、纬向缩短，布面也不平整，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在裁剪缝制过程中的变形。6、印蜡在圆网内加热保温刮刀，将化好的蜡液注入保温刮刀中，两只相对转动的花网将热蜡转印在织物上。印制时，蜡液和保温罩的温度，刮刀的弹性、压力、角度和刀片的高度、厚度决定了印蜡质量和花型效果。7、蜡染采用靛蓝、印度蓝、纳夫妥等染色，采用新型工艺技术后解决了染液溢流问题，上染率可达90%。8、甩染蜡纹采用机械方法使布面呈现裂纹，温度2030，ph=710，此过程废水中含有少量蜡约10%，直接进入退蜡蜡回收工序。9、退蜡采用热水皂洗联合退蜡。要求热水温度98以上，否则蜡液会沉底，不易取出。10、印花根据客户要求，需要印花的产品，采用活性染料印花工艺，即将活性染料和小苏打、尿素、海藻酸钠等助剂混合形成色浆印花，染料上染率可达90%。11、蒸化该工序起到给布匹上染料固色的作用，采用蒸汽直接加热，温度102105，加热6min。12、水洗皂洗在平洗机中进行，将织物上的印花浆料约20%清洗掉，用水量较大，温度2080，ph=78。13、上浆拉幅整理硬挺剂、柔软剂同浴通过物理机械作用于织物上，使织物具有丰满厚实的手感。同时利用纤维素纤维在潮湿转台下具有可塑性将其门幅慢慢拉到所规定的尺寸，从而消除部分内应力，使织物的幅宽整齐划一，纬斜得到纠正并获得较为稳定的尺寸，以符合印染成品的规格要求。14、轧光/轧花棉织物在湿热条件下具有一定的可塑性，经轧光后纱线被压扁，耸立的绒毛被压伏在织物表面，使织物变得比较平坦，降低了对光线的漫反射，从而增进了光泽。15、验码根据国家标准验布、开剪。3.3项目污染源分析3.3.1物料平衡项目生产工艺物料平衡见表3.3-1。4725万m/a水洗皂洗印花退蜡甩染蜡纹蜡染印蜡丝光练漂上浆坯布（经拉幅等处理后）碱蒸浓回收4800万m蜡染布双氧水2065、助剂17.5主料：4725万m辅料：40471.25净棉素a 300、净棉素b 10048#碱3000、24#碱4200浓碱松香525靛蓝15.75、保险粉85.05、印度蓝43.75、冰醋酸59.5、纳夫妥3.15、盐酸31.5、亚硝酸钠6.3、醋酸钠15.75靛蓝1.75、保险粉9.45、纳夫妥0.35、盐酸3.5、亚硝酸钠0.7、醋酸钠1.75海藻酸钠115.5、活性染料395.5、小苏打105、尿素455肥皂粉24.5硬挺剂87.5、柔软剂402.5进入大气0.16淡碱碱进入布中56.385进入布中1.89松香进入布中355.95进入布中490图3.3-1 物料平衡图3.3.2废气污染源分析1、有组织排放拟建项目有组织排放废气主要有：燃气导热油锅炉废气、烧毛工序产生的烧毛废气及烘房燃料燃烧废气。烧毛工序产生的烧毛废气中主要污染物为天然气燃烧烟气和刷毛粉尘。本项目烧毛烟气经集气罩收集，经15m高排气筒达标排放。刷毛粉尘经布袋除尘器处理后经15m高烟囱达标排放。沼气属清洁能源，燃烧废气中污染物浓度较低，燃气导热油锅炉燃烧废气经15m高的排气筒直接达标排放。本项目烘房使用沼气为燃料，沼气属清洁能源，燃烧废气中污染物浓度较低，经15m高的排气筒直接达标排放。2、无组织排放无组织排放主要来自车间、仓储区的醋酸挥发产生的废气及配套污水处理站产生的h2s及nh3。拟建项目拟使用集风罩搜集后，经碱喷淋处理后排放。3.3.3废水污染源分析本项目废水主要包括前处理废水（练漂、丝光）、印染废水（蜡染、甩染蜡纹、退蜡、水洗）、设备地面冲洗水、初期雨水、生活污水、3.3.4固废本项目废内包装、废网板及刮色板为危险废物，拟委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处置；本项目一般固废中的污水处理站污泥、布袋除尘器粉尘拟外售综合利用；生活垃圾拟交地方环卫部门处理。3.3.5噪声本项目噪声源主要是生产设备的机械传动噪声，主要噪声源有：烧毛机、绳状退煮漂机、甩蜡机、蒸化机、风机、水泵等年产4800万米蜡染布生产搬迁项目环境影响报告书（简本）4环境质量现状评价4.1大气环境质量现状监测结果表明，评价区域内3个大气环境现状测点除pm10外，其余各指标均能满足环境空气质量标准（gb3095-2012）二级标准要求。pm10最大浓度为该区域标准限值的1.16倍。4.2地表水环境质量现状监测结果表明，潴河龙口西路桥断面总氮、氨氮超标；潴河深圳路桥断面五日生化需氧量、总氮、氨氮超标；潴河寨南桥断面化学需氧量、五日生化需氧量、总氮、氨氮超标。3个断面均有部分指标不能满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）类标准限值要求。4.3地下水环境质量现状根据地下水质量标准（gb/t14848-1993）中的水质分级，监测结果显示，前疃村地下水监测项目中ph、高锰酸盐指数、氨氮、色度满足类水质要求，氯化物、亚硝酸盐氮、硫酸盐满足类水质要求，硝酸盐氮满足类水质要求，总硬度满足类水质要求；寨南村地下水监测项目中ph、高锰酸盐指数、色度满足类水质要求，氯化物满足类水质要求，硫酸盐满足类水质要求，总硬度、亚硝酸盐氮满足类水质要求，氨氮、硝酸盐氮不能满足类水质要求。4.4声环境质量现状监测结果表明，2014年5月12、13日两天各噪声测点昼/夜间厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类区要求。5环境影响分析5.1大气环境影响1）有组织废气拟建项目有组织排放废气主要有：导热油锅炉废气、烧毛废气、烘房废气。全厂废气处理工艺流程图见图5.1-1。15m排气筒排放经布袋除尘器处理后达标排放刷毛废气15m排气筒排放可直接达标排放导热油锅炉废气15m排气筒排放可直接达标排放烘房废气图5.1-1 全厂废气处理工艺流程图1）导热油锅炉废气本项目导热油锅炉使用清洁沼气为燃料，沼气属清洁能源，燃烧废气中污染物浓度较低，由15m高排气筒（烟囱）直接达山东省锅炉大气污染物排放标准（db37/2374-2013）燃气锅炉标准。2）烧毛废气烧毛工序产生的废气中主要污染物为颗粒物，经集气罩收集、袋式除尘后，达山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）中新建企业排放标准由15米高的排气筒排放。3）烘房废气拟建项目烘房使用清洁沼气为燃料，其废气主要为沼气燃烧烟气，沼气属清洁能源，燃烧废气中污染物浓度较低，由15m高排气筒（烟囱）直接达大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中的二级标准由15米高排气筒排放。根据预测结果，正常排放条件下，拟建项目点源各污染物均可达标排放，对周边大气环境影响较小。2）无组织废气拟建项目建成投产后，其大气污染物主要来自两个方面，一是冰醋酸的无组织挥发；二是污水处理站产生无组织气体氨及硫化氢。拟建项目拟对化料、配料、印蜡等工序算挥发及松香异味废气进行收集后采用碱喷淋处理；拟将污水处理站污泥池、水解酸化池和接触氧化池封闭，废气经管道输送至空气净化器（碱喷淋）处理。拟建项目散排废气经处理后，可基本做到厂界无异味，对周围环境的影响较小。5.2水环境影响分析拟建项目废水总排放量416894t/a。平均每日污水产生量1191.13t/d。东厂区现有工程污水排放量1021.08t/d（本项目建成后，该污水也将纳入东厂区新建污水处理站进行处理）。拟建项目污水处理站设计规模为2500t/d，能够接纳东厂区现有污水排放和拟建项目新增废水排放。废水经厂内污水处理站处理达莱西海林污水处理厂协议接管标准后，排入莱西海林污水处理厂进一步处理，达到纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中间接排放标注后排入城镇污水管网，经莱西市污水处理厂进一步处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）中一级a标准，尾水经“三分干渠”排放至莱阳市境内的南岩水库，再经嵯阳河汇入五龙河后排往丁字湾海域。拟建项目废水均收集后妥善处理，不直排环境，所有污水管道及污水处理、贮存设施均做防渗处理，对周围地下水环境的影响较小。拟建项目废水经厂内污水处理站预处理后，接管莱西海林污水处理厂集中处理，经莱西市污水处理厂处理达标后经三分干渠排放至南岩水库，对周围的水环境影响较小。5.3声环境影响分析根据类比调查，拟建项目噪声源主要是生产设备的机械传动噪声，主要噪声源有：烧毛机、绳状退煮漂机、甩蜡机、蒸化机、风机、水泵等。预测结果表明，拟建项目建成后，预测厂界噪声值叠加背景值后可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类区限值要求。5.4固体废物污染影响分析拟建项目产生的固废主要有废内包装、污水处理站污泥、布袋除尘器收集粉尘、废网板及刮色板和生活垃圾等。拟建项目废内包装材料、废网板及刮色板为危险废物，拟委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处置；拟建项目一般固废中的污水处理站污泥、布袋除尘器粉尘拟外售综合利用；生活垃圾拟交地方环卫部门处理。拟建项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，实现零排放，对外环境的影响可减至最小程度，不会产生二次污染，对环境影响较小。5.5生态影响分析项目所在地为工业用地，土地利用不改变土地利用性质。拟建项目的建设对用地生态影响不大。拟建项目位于莱西市水集纺织印染工业园，周围为工厂和农田，周围农田主要植物种类是小麦、玉米、大豆、薯类、蔬菜，拟建项目运营期使用清洁的天然气和沼气为能源，污染物排放量很小，对周围农作物影响较小5.6施工期环境影响分析项目施工期大气污染主要来源于土石方开挖、建筑垃圾及建筑材料运输等产生的扬尘及一些动力设备及车辆运行产生的燃油废气。拟建项目施工期车辆及设备运行废气排放量较小，施工期采取洒水抑尘等措施抑制扬尘。因此，施工期废气对周围环境的影响较小。施工期间废水主要是施工废水和施工人员生活污水，产生量小，经污水管网进入莱西市污水处理厂处理后排放，对周围水环境影响较小。施工期噪声主要来源包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声，以及施工期间模板支拆等产生的噪声。拟建项目施工期通过选用低噪声设备、施工场界设置围挡等措施控制施工噪声对周围环境的影响。施工期噪声会随着施工的结束而消失。施工期固体废弃物主要是建