上虞市临江化工有限公司年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目环境影响报告书.doc

本报告简本仅供公众调查公示期间查阅用上虞市临江化工有限公司年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目环境影响报告书（简 本）目 录1 建设项目概况- 1 -1.1 项目背景及建设地点- 1 -1.2 项目建设内容- 1 -1.3 政策与规划符合性分析- 4 -2 建设项目周围环境现状- 5 -2.1 环境现状- 5 -2.2 评价范围- 6 -3 环境影响预测及污染治理措施- 7 -3.1 污染物产生及排放情况- 7 -3.2 环境保护目标- 10 -3.3 环境影响预测分析- 10 -3.4 污染治理措施及达标可行性分析- 11 -3.5 环境风险评价- 12 -3.6 环境经济损益分析- 12 -3.7 环境监测及环境管理- 13 -4 公众参与- 14 -4.1 公众参与方法、内容及对象- 14 -4.2 环保公告结果- 14 -4.3 公众参与总结- 14 -5 评价结论- 15 -6 联系方式- 16 - 1 建设项目概况1.1 项目背景及建设地点上虞市临江化工有限公司（以下简称“临江化工”）成立于2002年3月，厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区，主要从事电子化学品、oled中间体和塑料助剂的研发与生产。为进一步提升企业产业层次、拓展业务渠道、提高企业竞争力，公司拟投资5000万元，建设年产2000t/a2,4-二氯-5-氟苯乙酮和500吨3,4,5-三氟溴苯项目。1.2 项目建设内容1.2.1 工程概况项目名称：年产500吨3,4,5-三氟溴苯和2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目建设单位：上虞市临江化工有限公司建设性质：技改总投资：项目总投资5000万元，其中环保投资738万元。建设地点：拟在杭州湾上虞经济技术开发区临江化工现有厂区内建设建设规模：项目对现有生产系统进行改造，新增部分生产设施，购置反应釜、精馏塔等先进生产设备，通过技改扩产，形成年产2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮及500吨3,4,5-三氟溴苯生产线。项目工程组成表见表1。表1 项目工程组成表序号类别名称主要内容及规模1主体工程14#车间新建4#车间一座，共四层，占地面积665.46m2，建筑面积2980.15m2，设置酰化装置12套、溴化装置3套、重氮化装置6套和脱氨基装置3套2精馏车间氯化、精馏在现有精馏车间进行建设，共三层，占地面积612.5m2，建筑面积1837.5m2，设置300氯化塔6套、400氯化塔10套、3套连续式精馏塔及间歇式精馏塔若干31#车间硝化和氟化两个工段在公司现有1#车间进行建设，单层，占地面积468.08 m2，建筑面积468.08m2，设置硝化装置9套、氟化装置6套4还原车间还原工段在厂区北侧已建的生产车间进行建设，三层，占地面积617.3m2，建筑面积2060.5m2，设加氢反应装置6套2贮运工程1物料贮存建设罐区一座，面积886.83m2，内设邻二氯苯、硫酸、硝酸、乙酰氯、盐酸、亚硝基硫酸、液碱和二氯氟苯等贮罐设施若干；甲醇贮槽依托车间内贮槽设施进行贮存其他原料贮存依托厂区甲乙类仓库设施进行贮存2物料运输罐装物料用槽车运输，其它原料和产品均用卡车运输3公用工程1供水依托企业现有供水系统，循环水站及消防水站依托厂区现有设施，其中循环水设有200t/h的循环水系统3套，可满足项目生产需要；本项目总用水量为12.4万m3/a2排水采用雨、污分流系统。废水经处理达标后纳入园区污水管网，废水排放量4.62万m3/a3供热项目所需蒸汽由园区热电厂集中供应，蒸汽用量3.8万吨/年；新增200万大卡燃气导热油炉一台，燃料天然气用量120万nm3/a4供电由厂区内变电站供应，1600kva变压器1台，本项目用电量500万kw.h/a5供冷新增120kw冷冻机组3台及240kw冷冻机组2台6空压新增7.5kw及15kw空压机各两台4环保工程1废气治理废气预处理1：氯化尾气采用两级硫酸吸收+两级碱液吸收后进入车间废气总管；废气预处理2：酰化尾气采用两级降膜吸收后进入车间废气总管；废气预处理3：有机废气采用冷凝冷冻预处理后进入车间废气总管；车间废气处理：车间尾气经总管收集后采用两级还原吸收+碱液吸收处理后进入厂区废气总管；废气末端处理：废气经厂区废气总管收集后采用氧化吸收碱液吸收处理后通过25以上排气筒排放2废水治理措废水预处理1：高盐废水设2t/hmvr装置进行脱盐预处理；废水预处理2：含硝基苯废水设65t/h隔油+铁碳微电解+芬顿氧化装置进行预处理；综合废水处理：对现有污水站进行整体改造，改造后废水处理规模为300t/d，废水处理采用物化+生化处理工艺3固废依托现有改造后固废暂存场所1.2.2 产品方案项目产品方案见表2。表2 产品方案一览表序号产品名称建设规模(吨/年)12,4-二氯-5-氟苯乙酮200023,4,5-三氟溴苯5003合计25001.2.3 生产工艺（1）2,4-二氯-5-氟苯乙酮生产工艺。图1 2,4-二氯-5-氟苯乙酮生产工艺流程及产污环节示意图（2）3.4.5-三氟溴苯工艺流程及产污情况见图2。图2 3,4,5-三氟溴苯工艺流程及产污环节示意图1.3 政策与规划符合性分析1.3.1 生态功能区规划符合性分析根据上虞市生态环境功能区规划（2011年修编），该项目拟建地属于优化准入区，名称及代码为杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区（3-10682d01），该小区要求实施园区、专家和环保部门三级审核制度，严格控制新污染源，防止产品档次低、技术含量低、投资规模小、工艺装备落后、污染严重和治理难度大的项目入园；采取以新汰旧，以批促管的方式，置换、改造现有项目，逐步实现产品升级换代，着力调整行业结构、产品结构，提升现有企业水平，提升园区产业层次；进一步加大产品结构调整力度，控行业、控产品、控工艺、控设备、控水量、控水质、控排污总量，大力度关停、淘汰重污染项目。该项目为年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目，所选用的工艺、设备较先进，项目入园严格执行了三级审核管理制度，可提升企业水平和园区产业层次。因此，该项目的建设符合当地的生态环境功能区规划。1.3.2 规划符合性分析项目位于杭州湾上虞经济技术开发区，符合当地城市的总体规划和园区的用地规划；根据当地环境功能区划，厂址区域环境空气属二类功能区，水环境功能区划为类水体，声环境属3类功能区，可满足项目建设要求；本项目所生产的电子化学品和医药中间体属于精细化工产品，符合开发区产业定位；项目在企业现有厂区内实施，位于中心河以北、北塘河以南区域，符合开发区产业布局规划。因此，项目的建设符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求。1.3.3 政策符合性分析据查产业结构调整指导目录（2011年本），本项目产品不属于淘汰落后产品，因此属于允许类；经查绍兴市产业结构调整导向目录（2010-2011年），不属于限制发展和禁止发展项目，且经上虞区经济和信息化局立项批准；本项目的建设未违反关于加强全省工业项目新增污染控制的意见浙政办发200587号意见精神，符合浙江省产业政策。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。2 建设项目周围环境现状2.1 环境现状2.1.1 周边环境概况杭州湾上虞经济技术开发区位于上虞区北端曹娥江以东，钱塘江出海口的围垦海涂滩地上。园区北濒杭州湾至上海港250km，陆路至杭州85km，距宁波84km，与上虞区相距15km。约12km的进港公路与杭甬高速公路上虞立交口相交，内河与杭甬运河相连，距萧山国际机场仅25km，交通便利，地理位置优越。本项目位于杭州湾上虞经济技术开发区上虞市临江化工有限公司现有厂区内，厂区东面为华康化工和洁源环保，南面为健赞日化，西面普尔树脂，北面隔纬三路为龙盛薄板公司。2.1.2 周边环境质量现状（1）大气环境由监测结果可知，常规污染物so2监测浓度在0.0240.078mg/m3之间，no2在0.0190.081mg/m3之间，pm10在0.096-0.15mg/m3之间，各监测结果均符合环境空气质量标准（gb3095- 2012）中的二级标准。在特征因子方面，臭气浓度监测结果小于19，hcl监测结果在0.0170.046mg/m3之间，甲醇监测结果在0.0006-0.05mg/m3之间，氯气监测结果0.03mg/m3，硫酸监测结果在0.0630.153mg/m3之间，因此，园区及周围敏感点特征污染物符合相关环境质量标准要求。（2）地表水环境根据监测，园区内河水质较差，已不能满足类水体的环境功能要求。根据调查，超标原因主要是内河受到周边生活、农业面源以及园区初建时期化工企业污染的影响。但是近年来园区经过了多年的整治，总体水质有所改善。（3）地下水环境从监测结果可以看出，项目区域地下水监测因子安联化工南侧点位中氨氮、codmn为类，其余各点位各监测因子均达到iii类标准。据分析，部分地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，污水灌溉等农田径流的影响有关。目前该区域地下水无开发利用计划，也尚未划分功能区。（4）声环境该项目所在地环境噪声质量较好，厂界噪声满足声环境质量标准（gb3096-2008）中3类区标准要求。2.2 评价范围(1)大气：根据估算模式计算结果，本项目d10%最大距离为300m。因此，根据导则规范，本项目大气环境影响评价范围为以生产区为中心，半径2.5km的圆形范围。项目大气环境评价范围见图1。评价范围项目所在地图1 大气评价范围图(2)地表水：该项目污水经上虞污水处理厂处理后排入杭州湾，内河水系为杭州湾经济技术开发区周围主要内河。评价范围为项目所在地上、下游合计约3km的河段。(3)噪声：厂界及厂界外200m的范围内。(4)环境风险：以生产区为中心，距离源点5km的范围。3 环境影响预测及污染治理措施3.1 污染物产生及排放情况3.1.1 废水1、废水产生源强本项目产生的废水主要为各生产工艺过程产生的工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、废气吸收废水、生活污水和生产区初期雨水。各废水产生情况详见下表。表3 项目废水产生情况汇总表生产线编号产生工序年发生量(m3/a)主要污染物发生浓度codcr氨氮/总氮硝基苯类苯胺类磷酸盐盐分mg/lmg/lmg/lmg/lmg/l%2,4-二氯-5-氟苯乙酮w1-1硝化中和洗涤7559.4341101451990/2.71w1-2氯化钾回收6454.54110040510/w1-3分离工段61.7045600203025340/w1-4氯化水洗2494.994100951180/1.12w1-5精馏工序157.881920345/w1-6滤渣水洗203.431377009260/22.073,4,5-三氟溴苯w2-1氯化水洗1247.63173030345/0.81w2-2硝化中和洗涤1503.4545401602270/2.61w2-3还原精馏100.8863420380/3990/w2-4静置分层264.2613700475/7320/8.60w2-5水汽蒸馏冷凝2680.961750/6301.41w2-6水汽蒸馏釜底2631.1641600/3120077.37w2-7成品碱洗123.9016130/7256.17w2-8成品水洗2003.753000/20.02工艺废水小计27487.9680281499718530518.85公用及辅助工程真空泵废水39002000401510/废气处理废水90002500652015/1.2清洗废水150010003085/生活污水523230030/初期雨水1240500/公用工程小计20872162845129/0.52合计48359.9652661045575217345.25综上，项目废水发生量为4.836万m3/a、161.2m3/d，废水中污染物主要以codcr、总氮、硝基苯类、苯胺类、磷酸盐和盐分为主。2、废水处理及排放其中高浓度的工艺废水和废气吸收废水等依据废水特性采用蒸发脱盐、铁碳微电解+芬顿氧化预处理，经预处理后的废水进入公司废水站处理达标后纳管排放。上述废水经厂内预处理达标后纳管排入上虞污水处理厂，废水产生量及排放量见下表。表4 项目废水产生和排放情况汇总序号污染物发生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)1废水量4.836万(日均161.2t/d)0.216万4.62万（日均154t/d）2codcr254.66231.5623.10(4.620)3氨氮5.033.4131.617(0.693)4苯胺类2.512.2790.231(0.092)5硝基苯类26.9426.7090.231(0.139)6磷酸盐83.8683.6520.208(0.046)注：括号内数据为废水经上虞污水处理厂处理后排入环境量。3.1.2 废气项目按工段不同分别采用不同的处理方法，其中酰化工段等过程产生的hcl采用降膜吸收回收盐酸，氯化工段产生的尾气采用两级硫酸吸收回收亚硝基硫酸+两级碱液吸收回收次氯酸钠溶液；有机废气多以甲醇、硝基苯类和氟苯为主，采用水冷+多级盐冷回收的办法进行预处理，经预处理后的废气采用车间处理和末端处理相结合的办法进行吸收处理。导热油燃气锅炉产生的烟气通过烟囱高空排放。各产品不同工段废气治理方案见下表。表5 各产品各工段废气产生及治理对策一览表产品工段废气种类预处理措施治理措施2,4-二氯-5-氟苯乙酮硝化工段nox、硫酸/车间处理（两级还原吸收+一级碱液吸收）+厂区废气中心处理（氧化吸收+碱液吸收）氟化工段硝基苯水冷+盐冷分离工段硝基苯水冷+盐冷氯化工段氯气、nox硫酸吸收+碱液吸收酰化工段hcl、乙酰氯、氟苯类两级降膜吸收3,4,5-三氟溴苯氯化工段氯气、nox硫酸吸收+碱液吸收硝化工段nox、硫酸/氟化工段环丁砜、硝基苯水冷+盐冷分离工段硝基苯水冷+盐冷还原工段乙醇水冷+盐冷溴化脱氨工段nox、硫酸/hbr/公用工程导热油锅炉天然气燃烧烟气高空排放各废气产生与排放情况见表6。表6 项目废气产生及排放情况污染物单位产生量削减量排放量noxt/a696.161689.0337.128so2t/a0.5940.4050.189氯气t/a535.695535.0450.65hclt/a390.768390.2150.553硫酸t/a16.2815.460.82hbrt/a5.825.5250.295vocs乙酰氯t/a5.525.2440.276硝基苯类t/a1.9411.6890.252氯苯类t/a5.2664.7350.531甲醇t/a31.65129.1322.519环丁砜t/a4.3854.0760.309苯胺类t/a2.492.1690.321乙酸t/a0.370.3450.025二氯氟苯t/a7.9846.841.144三氟溴苯t/a5.785.2020.578合计t/a65.38759.4325.9553.1.3 固废固废主要为精/蒸馏残液残渣、废催化剂、废盐渣、废活性炭和废水站污泥等。表7 各固体废物处理措施一览表序号固废名称预测产生量(t/a)废物代码处置措施1各类残液256.99hw11900-013-11委托园区振兴固废公司焚烧处置2废包装袋7hw49900-041-493废催化剂0.67hw46900-037-46委托有资质单位处置4废包装桶24hw49900-041-49由供应商回收5废盐渣3800待鉴定鉴定前建议按照危险废物要求进行管理，若鉴定为危废，应委托有相应危险废物处置资质的单位进行处置；若鉴定为一般废物，可按一般废物进行处置6污水处理污泥120/委托众联环保填埋处置7生活垃圾51.3/委托春晖公司焚烧处置3.1.4 噪声该项目产噪设备主要为引风机、真空泵、冷却塔等，其噪声源强在6588db之间。3.2 环境保护目标本项目主要保护对象情况见表8。表8 主要保护对象一览表环境要素名称方位最近距离规模敏感性描述保护级别环境空气白云宾馆园区生活区e2.60km集中式办公居住区一般(gb3095-2012)二级兴海村s1.85km3000人一般世海村s1.95km3470人一般地表水中心河s0.69km小河一般(gb3838-2002)iii类声环境厂界及厂界外200m范围内/一般(gb3096-2008)3类3.3 环境影响预测分析1、大气环境影响分析从正常排放工况下的预测结果可知，hcl、氯气和nox的最大地面浓度均位于厂区附近，最大距离为离源140m。其中hcl的小时预测值影响最大，占标率为31.46%，能满足环境质量标准，其余预测因子影响较小。对逐日和全年气象条件的预测表明，最大地面浓度影响占标率均较小，环境质量均能符合相应标准。正常排放工况下对敏感点的预测表明，世海村处hcl最大小时地面浓度为1.90737g/m3、占标率3.81%，叠加本底后占标率67.81%，其余敏感点和预测因子影响相对较小。逐日和全年气象条件下的预测可见影响相对更小，各敏感点均能达标，影响不大。非正常排放工况下，nox的最大地面浓度距离为离源343m，nox最大落地点占标率为84.19%，虽未超过环境质量标准，但影响比正常工况下明显加大。因此企业在生产中应严格管理，做好废气的治理工作，避免出现非正常排放情况。根据测算，项目无需设置大气环境防护距离，但建议卫生主管部门控制企业项目4#车间、1#车间和贮罐区无组织废气卫生防护距离各为100m，还原车间和精馏车间卫生防护距离50m。根据现场踏勘，该环境防护区域均处于杭州湾上虞经济技术开发区内，区域内无居民区、学校和医院等环境敏感目标。并要求今后在进行新的规划时该卫生防护距离内不得新增学校、医院、住宅区等环境敏感点。2、地表水环境影响分析项目废水经厂区处理达标后入网，废水量在上虞污水处理厂处理能力之内，对上虞污水处理厂污染负荷及正常运行影响不大。当出现事故性排放时，事故排放的废水接入事故排放池，待污水处理设施恢复正常后，重新处理达标处理。因此，事故排放时本项目排放的废水对上虞污水处理厂基本无影响。由于污水不排入内河，因此，在正常生产和清污分流情况下对园区内河基本无影响。3、地下水环境影响分析本项目只要切实落实好建设项目的废水集中收集工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是对固废堆场地面防腐、防渗等工作的前提下，对地下水环境影响较小。4、噪声环境影响分析该项目噪声主要为设备运行时产生的噪声等，其噪声源强在6588db之间，项目噪声对厂界噪声的贡献值较小，仍可以维持现状，即满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中3类标准和声环境质量标准（gb3096-2008）3类标准，对周围环境影响不大。5、固废影响分析项目产生的固废主要为精馏残液、废催化剂、废包装材料、废渗透膜、污水处理污泥和生活垃圾等。其中精馏残液、废催化剂、废包装材料属危险废物，应委托有资质单位妥善处置；废水处理污泥委托众联环保填埋处置；生活垃圾统一清运。采取上述措施后，项目固废对周围环境影响较小。3.4 污染治理措施及达标可行性分析本次项目拟采取的环保治理措施汇总见表9。表9 污染防治措施汇总表分类措施名称主要内容预期治理效果废水废水收集、清污分流措施雨污分流、清污分流、污污分流达到污水纳管标准要求废水预处理1含硝基苯类废水采用隔油+铁碳微电解+芬顿氧化预处理，规模不小于65t/d废水预处理2高盐废水采用中和+mvr系统脱盐预处理，规模2t/h综合废水处理站对现有污水站进行扩容改造，扩容后工艺采用物化+生化工艺，规模300t/d废气废气收集系统采用废气管道等措施进行收集达到大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）和恶臭污染物排放标准（gb14554-93）二级排放标准及其他相关标准要求氯化尾气预处理系统采用冷凝+两级硫酸吸收+两级碱液吸收后进入车间废气总管酰化尾气预处理系统采用两级降膜吸收回收盐酸后接入车间废气总管车间废气处理车间废气总管收集后采用两级还原吸收+碱液吸收处理后进入厂区废气中心废气处理中心采用氧化吸收+碱液吸收处理后通过25m高排气筒排放，规模为12000m3/h燃气导热油炉燃烧烟气采用15m以上排气筒集中排放达到锅炉大气污染物排放标准（gb13271-2014）中表3标准噪声隔声、消声、减振等措施设备合理布局，使主要噪声源尽可能远离厂界，对风机等高噪声设备加装消声与隔声装置，并加强设备维护工作，以减少设备非正常运转噪声厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中3类标准固废分类收集处置固废暂存，外运等措施资源化、无害化、减量化其他/废水废气检测监控设施、事故池扩容及其他环境风险应急设施等加强环境监测和环境应急能力的建设，降低事故发生可能性3.5 环境风险评价根据风险分析，企业应加强风险管理，在项目建设过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内，故事故风险水平是可以接受的。3.6 环境经济损益分析1、环保投资估算本项目总投资5000万元，其中环保投资738万元，占总投资的14.76%，环保运行费用为790.3万元。2、环境效益分析项目实施后经济效益显著，可促进当地的经济发展，缓解就业压力，具有良好的社会效益；从环境效益方面看，各项环保治理措施投入正常运行后，污染物均能做到达标排放，对周围环境影响不大，当地环境质量仍能满足功能区要求。该项目的建设将获得环境、社会、经济效益的三赢局面。3.7 环境监测及环境管理1、环境管理根据调查，企业已设立了安环部，主管全厂的安全和环保工作，且己做好环保治理设施硬件及落实企业内部的日常环保管理工作，并制定了一系列环保管理制度，日常环保工作由厂区安全环保部负责，目前己完成投产项目的清洁生产审核工作。厂区内建有化验室、控制分析室，定期对产品质量及废水排放进行控制监测，并定期对废气处理设施进行检查和检修。本项目实施后，建议企业进一步加强环保管理，具体工作如下：（1）制定、完善企业的各项环保制度，包括环保人员的岗位责任制、环保设施运行管理制度、环保设备的维修保养、巡回检查制度、分析监测制度、考核与奖惩制度等。（2）在制定企业发展规划的同时，制定企业的环保规划；在制定企业的年度生产计划的同时，制定环保设施运行计划，真正将环保工作纳入生产中去。（3）不断探索或引进新的生产工艺，坚持清洁生产、减少物料消耗、减少污染物的发生与排放。（4）加强对生产设备、管道的管理、更新和维护，尽可能减少跑冒漏滴。（5）建设环境监测实验室，对废水废气等进行定期自身监测。2、环境监测根据企业的排污特点及环境特征，建议监测计划见表10。表10 环境监测计划表类别监测点监测项目监测频率废水调节池、排污口ph、codcr、氨氮、苯胺类、硝基苯类、磷酸盐等1次/天雨水雨水排放口ph、codcr、氨氮、苯胺类、硝基苯类、磷酸盐等排放时废气废气处理中心排气筒hcl、氯气、nox、苯胺类、硝基苯类、氯苯类等每半年一期，每期连续2天，每天2次厂区边界hcl、氯气、nox、苯胺类、硝基苯类、氯苯类等每半年一期，每期连续2天，每天2次噪声厂区边界leq每半年一期，每期连续2天，每天昼夜各1次4 公众参与4.1 公众参与方法、内容及对象本次公众调查主要采取发放表格和公示两种形式进行，并附具了相应的内容介绍，调查对象主要是项目所在区域的团体和个人。调查内容主要包括：对当地现有环境质量的看法；认为目前当