丹寨金汞矿日处理500吨金汞原矿浮选生产线技改项目环境影响评价报告书.doc

1 贵州省丹寨金汞矿 日处理 500 吨（一期 250 吨）金汞原矿浮选生产线技改项目 环境影响报告书简本环境影响报告书简本 (公示公示) 贵州大学 环评证书：国环评证乙字第 3302 号 2013 年 4 月 2 贵州省丹寨金汞矿 日处理 500 吨（一期 250 吨）金汞原矿浮选生产线技改项目 环境影响报告书(简本公示) 为充分利用矿山金矿资源，促进地方经济发展，丹寨金汞矿决定在 丹寨金汞矿四相厂原金矿选矿厂投资建设日处理 500 吨（一期 250 吨） 金汞浮选生产线技改项目。该项目经丹寨县工业信息化局以丹工信技改 备案20129 号贵州省技术改造投资项目备案确认书同意备案。丹 寨金汞矿选矿厂的建设符合国家产业政策和相关环保技术政策。 贵州省丹寨金汞矿日处理 500 吨（一期 250 吨）金汞原矿浮选生产 线技改项目位于丹寨县龙泉镇丹寨金汞矿四相厂内 ，属技改项目。本项 目采用浮选工艺，年处理原矿 7.6 万吨，年产 au 品位 30g/t 的金精矿 6080t，目前项目主体设施己基本建成。 目前丹寨金汞矿选矿厂环境影响报告书已编制完成，可供关心本项 目建设的公众参阅。 如社会各界和广大群众对项目的建设或相关环境问题有什么意见和 建议，可通过向指定地址发送电子邮件、电话、传真或写信等发表关于 本报告书简本及环评工作的意见和看法。 评价单位：贵州大学（邮编 550003 ） 传真联系电话联系人：宋 文 email：zpk3099126.com 公告有效期限为：本公告公布后 10 个工作日内 3 目 录 1 项目概况1 1.1 项目名称及规模、建设性质、规模及建设地点1 1.2 工程简况1 2 项目环境影响5 2.1 环境保护目标 5 2.2 环境现状6 2.3 环境影响7 3 污染防治措施10 3.1 水污染治理措施10 3.2 大气污染物污染治理措施11 3.3 固体废物处置措施12 3.4 噪声防治措施12 4 环境风险.13 4.1 尾矿库溃坝影响分析13 4.2 选矿厂废水事故排放风险评价13 4.3 旋风除尘器粉尘事故排放风险评价14 4.4 无组织排放14 4.5 选矿废水外排风险防范措施14 4.6 尾矿库的风险防范措施14 5 环境可行性分析.15 5.1 与相关规划及政策协调性分析16 5.2 清洁生产水平17 5.3 总量控制17 5.4 公众参与17 6 总体结论17 1 贵州省丹寨金汞矿 日处理 500 吨（一期 250 吨）金汞原矿浮选生产线技改项目 环境影响报告书简本 1 项目概况 1.1 项目名称及规模、建设性质、规模及建设地点 项目名称及规模：贵州省丹寨金汞矿 500t（一期 250t）金汞原矿 浮选生产线技改项目。 建设单位：贵州省丹寨金汞矿。 建设地点及性质：丹寨县龙泉镇丹寨金汞矿四相厂内，属技改项 目。 建设规模与产品：选矿厂年处理原矿 7.6 万 t，年产 au 品位 30g/t 的金精矿 6080t。 (5)主要技术经济指标 见表 1。 表 1 主要技术经济指标 序号项 目指 标 1建设规模选矿厂原矿处理规模 7.6 万 t，年产 au 品位 30g/t 的金精矿 6080t 2选矿工艺 采用“破碎磨矿浮选”主工艺精矿浓缩过滤尾矿浓缩压滤工艺，选矿废水循环利 用 3入选矿石特征矿石来自丹寨金汞矿自有矿山。矿石 au 品位 3.2g/t。 年产金精矿 6080t，au 品位 30g/t，浮选回收率 75%，金精矿水分 16.0% 4产品数、质量 尾矿 69920t，au 品位 0.8g/t，回收率 25%，尾矿水分 18.0% 5原材料消耗 钢球 2.15kg/t 原矿（外购） ，电耗 36.0kwh/t 原矿，戊黄药 0.7kg/t 原矿（外购） ，硫酸铜 0.6kg/t 原矿（外购） ，2 号油 0.12kg/t 原矿（外购） ，水耗 0.1584m3/t 矿, 选矿综合能耗 4.4kg 标准煤/t 矿 6选矿厂占地面积 本项目总占地 6.69hm2亩，选矿厂占地约 4.74hm2，尾矿库占地约 1.95hm2（容积 22.3 万 m3，已堆存尾矿 3.8 万 m3，剩余服务年限约 4 年） 7地面建(构)筑选矿厂建(构)筑物总面积 3415m2，其中行政办公及生活设施 1553m2 8劳动定员在籍员工 63 人，生产员工 58 人、管理及服务人员 5 人，全员劳动生产率 1206.3t/工a 9工作制度 304 天，破碎：每天两班，每班 6h ，设备作业率 62.88%，设备年运转 3648h；磨矿、 选别：每天三班，每班 8h ，设备作业率 90.45%，设备年运转 7296h 10建设工期3 个月，已建成试生产 11固定资产总投资 总投资 1320 万元，其中：设备投资 1120 万元，安装工程费 155 万元，其它费 45 万元 12投资收益 年销售收入 11000 万元，达产年总成本 7122 万元，达产年利润总额 3878 万元，投资利 润率 127.99% ，投资回收期 1.0 年 1.2 工程简况 (1)项目组成 2 选矿厂包括原矿堆场、原矿仓、破碎车间、球磨车间、浮选车间、 精矿浓缩、尾矿浓缩车间、精矿储存、尾矿库等，以及生活及行政福利 设施等，见表 2。 表 2 选矿厂技改项目组成表 序号项目组成用途主要工程量备注 原矿堆场，占地面积 250m2利用 原矿仓，钢筋砼箱形基础，有效容积 600t1原矿堆场 原矿经汽车送入 原矿堆场，经推 土机和给料机送 入破碎车间 原矿给料机 利用 原矿粗碎间，长宽高为 4.0m4.0m7.5m，砖混结构，布置 有 1 台颚式破碎机 pe400600 皮带输送机 原矿细碎间，建筑物长宽高为 9.0m6.5m6.5m，砖混结构， 布置有 1 台颚式破碎机 pex2501000，1 台旋风除尘器、 排气筒 皮带输送机 转载点 原矿入仓胶带机栈桥 厂房利用，设 备重新购置 粉矿仓，钢筋砼方形仓结构，容积 100t 给料机 改建，已建成 2破碎车间 原矿入选准备 皮带输送机利用 球磨一车间，长宽高为 16m10m8.0m，砖质屋架，钢檩 条、彩色压型钢板，布置有一段球磨机、沉没式分级机等 球磨二车间，长宽高为 11m8m7.5m，砖质屋架，钢檩条、 彩色压型钢板，布置有二段球磨机、高堰式分级机等3主厂房原矿球磨与浮选 浮选车间， “l”型结构，长宽高为 40m6m8.0m，砖质屋架， 钢檩条、彩色压型钢板，布置有搅拌桶、浮选机（粗、扫、 精选工序） 改建，己建成 精矿浓缩池（9m）利用 4精矿浓缩 精矿脱水 精矿过滤间，用于精矿过滤和堆存，长宽高为 12m10m4.5m，砖质屋架，钢檩条、彩色压型钢板，真空 过滤机 gw-10 改建，己建成 尾矿浓缩池（12m）新建，已建成 事故水池容积 350 m3、事故水泵改造，未建成 尾矿压滤间: 长宽高为 11m7m3m，屋面为钢屋架，钢檩 条、彩色压型钢板，尾矿压滤机 kzg500/2000-u 新建，己建成 5 尾矿脱水 与尾矿库 尾矿脱水 尾矿库的截洪沟、尾矿坝，尾矿库占地 1.95hm2，总库容 22.3 万 m3，可用库容 18.5 万 m3 利用 6 产品储装 运系统 产品输送精矿包装与装车、材料室利用 7供水生产补充水 选矿厂必须优先利用生活污水处理站处理达标的生活污水 和矿山涌水，高位生产水池容积 200m3，循环水池容积 100m3、循环水泵 改健，已建成 8供电生产用电 利用国家电网供电设施进行供电，选矿厂建设 10kv 变 电所和总配电室，在选厂设集中电气控制室 改建，已建成 办公楼、宿舍、浴室、食堂等生活福利设施 公厕，面积 40m2 利用 9生活设施 职工生活 生活污水处理站及泵房未建 (2) 矿石特征 3 本项目入选矿石主要来源于丹寨金汞矿自有金矿山。本矿区矿物成 份相对简单，主要有自然金、黄铁矿、毒砂、辰砂、辉锑矿、自然汞、 闪锌矿等金属矿物和玉髓、石英、水云母、白云石、铁白云石、方解石、 铁方解石、重晶石、硬石膏等碳酸盐类矿物。矿石结构主要有显微鳞片 片状结构、溶蚀胶带结构、变余粉砂状结构。矿石构造主要为角砾状构 造和层纹状构造。矿床内主要有用元素为 au 和 hg，但 hg 的含量 （0.0085%）达不到工业品位，伴生元素有 as、ag、fe、pb、cu、zn、sb 等元素含量甚微，矿床内共（伴）生组 份无综合利用价值。 (3) 矿石可选性 矿石主要来源于丹寨金汞矿自有金汞矿山。金矿石中矿石矿物主要 为胶体金，金属硫化物为黄铁矿、毒砂和辉锑矿，其次有少量闪锌矿、 辰砂、自然汞等。矿石中 au 品位 3.2g/t，属于以硫化物包裹胶体金为 主的矿石，属较难选矿石类型。浮选试验流程，选用的都是常用药剂， 消耗量不大，无剧毒药物，均能获得四级品以上的金精矿产品，金矿石 具有加工技术性能良好的特点，适于选用浮选工艺进行选别。 (4) 生产工艺流程 本项目采用浮选工艺。 破碎 矿山矿石汽车运至选矿厂原矿堆场，由推土机推入589m 标高原 矿仓内，由原矿给料机给入粗破碎车间的颚式破碎机（pe400600）进 行粗碎，矿石破碎至小于 210mm 后经带式输送机送入细破碎车间的颚 式破碎机（pex2501000）进行细碎，细碎的矿石经带式输送机进入粉 矿仓。 细破碎车间设置了除尘系统，采用 1 台 clt/a-4.0 型旋风除尘器净 化含尘气体，净化后废气经 c4-73-11 风机由 15m 的排气筒排入大气 （需加高 6m） 。 磨矿选别 4 技改项目磨矿选别共有 3 个系列。粉矿仓内的矿石由摆式给料机经 给料皮带机送入 mqs21003000 格子型球磨机加水进行一段球磨至粒 度0.074mm，一段球磨机排料进入 fc-15 沉没式螺旋分级机进行分级， 分级机分级粒度0.074mm 65%；分级机沉砂返回一段球磨机进行再磨， 溢流进入 fg-15 高堰式螺旋分级机进行二次分级，分级机分级粒度 0.04mm 95%，分级机沉砂进入 mqs15003000 格子型球磨机进行再 磨后返回高堰式螺旋分级机，分级机溢流进 2000 搅拌桶，矿浆经搅 拌桶加入硫酸铜（cuso4） 、戊黄药、2#油等浮选药剂后给入浮选机进行 选别，浮选经采用一次粗选、四次扫选、三次精选【即粗选浮选尾矿进 入扫选浮选槽，扫选的浮选精矿（泡沫产品）返回粗选，槽内尾矿 流入扫选浮选槽，扫选浮选槽的浮选精矿（泡沫产品）返回扫选， 槽内尾矿流入扫选浮选槽，扫选浮选槽的浮选精矿（泡沫产品）返 回扫选，槽内尾矿流入扫选浮选槽，扫选浮选槽的浮选精矿（泡 沫产品）返回扫选，槽内尾矿流入尾矿浓缩池；粗选浮选精矿（泡沫 产品）进入精选浮选槽，精选的槽内尾矿返回粗选，浮选精矿（泡 沫产品）进入精选浮选槽，精选的槽内尾矿返回精选，浮选精矿 （泡沫产品）进入精选浮选槽，精选的槽内尾矿返回精选，浮选 精矿（泡沫产品）进入精矿浓缩池，经浓缩过滤得产品】得金精矿。 精矿浓缩 经过一次粗选、四次扫选、三次精选后得金精矿，浮选精矿（泡沫 产品）用泵扬送至精矿浓缩池进行浓缩，精矿浓缩池底流（含水率 40%）自流进入 gw-10 真空过滤机进行过滤，得含水率 16%的金精矿， 金精矿包装后暂存外售，浓缩池溢流和过滤机滤液经管道自流进入循环 水池回用于生产。 尾矿浓缩 扫浮选槽内尾矿由尾矿泵经管道输送至尾矿浓缩池进行浓缩，矿 浆浓度 20%，尾矿浓缩池底流（含水率 40%）经泵扬送至 kzg400/2000-u 压滤机进行压滤，得含水率 18%的尾矿，采用汽车送 5 入尾矿库进行堆存，浓缩池溢流和压滤机滤液经管道自流进入循环水池 回用于生产。 (5)选矿厂供水 精矿浓缩池溢流、尾矿浓缩池溢流和精矿过滤机滤液、尾矿压滤机 滤液进入循环水池（容积 100m3）用作生产用水，由水泵泵至610m 标高处的高位生产水池（容积 200m3） ，自高位生产水池接一根 dn350 给水干管供至主厂房，再分配至各环水用水点。补加水优先利用生活污 水处理站处理达标的生活污水和矿山涌水。 生活用水取自丹寨金汞矿生活用水管网，经净化后用于职工生活。 (6)供电 选矿厂电源由国家电网提供 10kv 电源。设备配电电压为 10kv、380/220v、220v、36v。其中 10kv 为球磨机配电用； 380/220v、220v、36v 电压供粗破、细破、精矿脱水、尾矿脱水等低 压设备使用。在选矿厂处新建一处 10kv 总配电室以满足供电要求。全 厂电力负荷等级为二级。 破碎作业率按 0.63，磨矿作业率 0.90；年总用电量 273.6104kwh/a，吨矿电耗 36kwh/t，选矿综合能耗 4.4kg 标准煤/t 矿。 2 项目环境影响 2.1 环境保护目标 见表 3 表 3 主要环境保护目标表 编号保护目标方位与距离涉及环境要素及保护原因 达到的标准 或要求 1、高戎小溪 厂区南约 400m，自北向南径 流 3700m 入乌筛小河 可能受选矿厂事故排污直接影 响和尾矿库淋滤水直接排污影 响 地 表 水 2、乌筛小河厂区南 4100m，自北向南径流 可能受尾矿库淋滤水排污间接 影响，也可能受选矿厂事故排 污间接影响 gb383820 02 类 1、尾矿库下伏地层杨家湾 组等地下水含水层 评价范围内 可能受尾矿库尾矿淋滤水的影 响 地 下 水 2、尾矿库及厂区附近地下 水 s1 泉点 地下泉点可能受选矿厂和尾矿 库尾矿淋滤水污染影响 gb/t14848 93 类 环境 1、选矿厂厂区 200m 范围 厂区附近环境空气受选矿厂排放粉尘影响gb309519 6 环境空气 空气 2、运矿道路两侧村民点运矿道路两侧 100m受产品运输扬尘影响 96 二级 1、选矿厂厂区 200m 范围 噪声环境 厂界受厂区噪声影响 声 环 境 2、运矿道路两侧村民点运矿道路两侧 100m受产品运输噪声影响 gb309620 08 2 类 生态 环境 厂区及尾矿库周边 200m 土地、植被等 厂区及尾矿库周边 200m 占地、建设生产、尾矿堆放等 对生态环境的影响 2.2 环境现状 (1)生态环境现状 评价区有农田、林地、灌草丛生态系统、水域和城镇、村落、路际 生态系统五种生态系统。评价区耕地面积较低，林草植被覆盖率较高， 生态环境好，水土流失较轻，社会经济欠发达。评价区生态环境质量为 优，项目建设应采取生态保护措施加强对生态环境的保护。 (2)地表水环境质量现状 厂区附近地表径流主要有高戎小溪，为发源于厂区北侧的雨源性小 溪沟，由北向南径流，在乌筛沟接纳高排小溪后汇入乌筛小河，向南流 约 7.5km 后在交梨进入交梨河，交梨河于三都县营上南西侧进入马场河， 最终进入都柳江。高戎小溪和乌筛小河评价区河段水环境功能划为类。 地表水环境现状评价表明，地表水四个监测断面中各监测指标均达 到 gb38382002地表水环境质量标准类标准和参考标准，评价 区域地表水环境质量现状较好。 (3)地下水环境质量现状 2013 年 3 月 78 日对尾矿库南侧 900m 的 s1 泉点进行了现状监测。 地下水 s1 泉点监测指标除总大肠菌群超标外，其余监测指标均达到 gb/t1484893地下水质量标准类标准，评价区域地下水环境质 量现状较好。 (4)环境空气质量现状 环境空气现状监测表明，厂区附近环境空气现状监测结果全部达到 gb30951996环境空气质量标准二级标准要求，评价区域环境空 气质量现状较好。 7 (5)声环境质量现状 丹寨金汞矿选矿厂已对主要噪声源采取了相应的防噪、降噪措施， 监测时选矿厂设备正常试运行，选矿厂厂界各监测点等效连续声级 leq 各时段均达到 gb123482008工业企业厂界环境噪声排放标准2 类 标准要求，表明设备噪声对厂址厂界附近声环境影响小。 2.3 环境影响 (1)生态环境影响 金矿选矿生产过程中的尾矿废水，含大量悬浮物，一旦流入农田 或旱地，将严重污染土壤，造成农田减产。尾矿水中还含有 as、hg 等 重金属元素，也会对当地农业生态环境造成重大影响，砷会使人体皮肤 色素沉着，导致异常角质化，汞在人体食入后直接沉入肝脏，对大脑、 神经、视力破坏极大。尾矿水还可通过二次污染影响地下水水质，进而 影响人群健康。尾矿废水如果进入高戎小溪和乌筛小河，将对其水生生 态环境造成严重影响，因此，必须坚决杜绝尾矿废水外排进入高戎小溪、 乌筛小河。根据同类企业实际，在企业生产期间，企业完全能做到生产 废水、尾矿水全部回用，加强对厂区跑、冒、滴、漏水的管理，合理控 制工艺流程，确保生产废水和尾矿废水不排入高戎小溪、乌筛小河。 选矿产生的尾矿堆存占用土地，破坏植被，对生态环境产生不可 逆转的影响，尾矿淋滤水中所含有害元素也会污染水环境。 选矿过程中产生的粉尘，采取旋风除尘器和洒水防尘措施后对外 环境影响小。 结合厂址及尾矿库附近的特点，企业应首先对厂区进行绿化，种 植速生常绿阔叶林树种进行绿化，美化环境。尾矿库封场后，应对尾矿 库进行绿化，种植树木或草皮，以补偿库区原有植被。 为了恢复植被、发挥绿化和绿地的作用，建设单位在厂址周 围选择植物品种时，应充分考虑抗污染强的植物的速生树种，应考虑常 绿和落叶树种的搭配，乔木、灌木、草本的搭配，以达到净化大气的最 佳目的，减少视觉影响。 8 (2)地表水环境影响 本项目在正常工况下，金精矿浓缩池溢流水和精矿过滤机滤液、尾 矿浓缩池溢流水和尾矿压滤机滤液全部进入循环水池闭路循环，不外排。 地表水环境影响预测表明：本项目尾矿浓缩池底流不进入压滤机 和溢流水不进入循环水池，非正常工况下排放时，高戎小溪 w1、w2 断面和乌筛小河 w3 断面 ss 预测值均超过参考标准，景观上出现明显 污染带；高戎小溪 w1 断面 cod、hg、as、石油类和 w2 断面 as、石 油类以及乌筛小河 w3 断面石油类污染物预测值超过 gb38382002地表水环境质量标准类水质标准。选矿废水 （精矿浓缩池溢流水、尾矿浓缩池溢流水、尾矿压滤机滤液、精矿过滤 机滤液）不进入循环水池，非正常工况下排放时，高戎小溪 w1 断面和 w2 断面 as、石油类污染物预测值超过 gb38382002地表水环境质 量标准类水质标准。 (3)地下水环境影响 本项目厂区进行硬化处理，并修建边沟疏排大气降水，利用事故水 池收集厂区淋滤水，减少了污水下渗对地下水的影响，职工生活污水和 选矿废水全部循环利用，不外排，项目废水不会对地下泉点产生明显污 染影响。 尾矿堆存一般在中至大雨时才会形成淋滤水，尾矿库下伏地层寒武 系杨家湾组中厚至厚层灰岩、泥晶白云岩，库区分布有较多的第四系粘 土，具有一定的天然防渗性。由尾矿浸出试验分析结果可见，在尾矿自 然淋滤的极限状态下，尾矿淋滤水中的各有害元素含量较低，同时经土 壤层自净、吸附作用后对地下水影响小，尾矿采用干排方式，库区排洪 设施采用双格排水斜槽+排水涵管+排洪隧洞，尾矿库已修建尾矿坝、排 洪涵管、排水隧洞和西侧环山截排水沟，尾矿库北东侧和南东侧补修环 山截排水沟后，库区雨季淋滤水产生量小，不会对地下水造成明显影响。 9 尾矿堆存过程中，由于尾矿中含有 as、hg 等重金属，尾矿在大气 降水的淋滤下，重金属有可能缓慢淋出，进入土壤中，随着时间的增加， 会产生重金属的累积效应，有可能对尾矿库区及附近的土壤造成一定的 污染影响。 (4)环境空气影响 环境空气影响评价表明：选矿厂细碎工序采取旋风除尘器降尘措施 后，细碎间排气筒排放粉尘的最大落地浓度出现在距排气筒 155m 处， 粉尘浓度占标率为 2.98%，未超标。项目建设对周围环境空气影响较小。 矿石粉料输送过程中产生的粉尘，在大风天气时易出现粉尘飞扬， 对厂区周边环境空气造成一定的污染影响，通过对矿石粉料输送胶带运 输机栈桥采用封闭措施，能有效降低输送过程粉尘浓度，矿石粉料输送 产生的粉尘对环境空气的影响小。 尾矿库采用干法堆存，库区主要大气污染物为尾矿库在大风干燥季 节产生少量扬尘，属于无组织排放，尾矿库周围 500m 范围无村民居住， 尾矿库的少量扬尘对环境空气影响小。 (5)声环境影响 声环境影响评价表明：选矿厂已对主要噪声源进行了隔声、减振、 吸声等防治措施，选矿厂厂界噪声预测值达到 gb123482008工业企 业厂界环境噪声排放标准2 类标准要求。设备运行噪声对声环境敏感 目标影响小。 (6)固体废物环境影响 通过丹寨金汞矿选矿厂原有尾矿和现试生产尾矿浸出试验结果，丹 寨金汞矿选矿厂尾矿属于类一般工业固体废物。 技改项目利用原有尾矿库，尾矿库为冲沟地形，库区出露的地层主 要为寒武系杨家湾组中厚至厚层灰岩、泥晶白云岩，总体上岩溶不发育， 库区第四系粘土层较厚，具有一定的天然防渗性，尾矿库选址符合类 场要求，库区已修建尾矿坝、西侧截排水沟、排洪涵管、排水隧洞等， 10 环评要求在尾矿库北东侧和南东侧最终堆积高程以上增设环山截排水沟 后，其选址是可行的。为减少尾矿对环境的影响，尾矿库应进行以下处 理： 尾矿堆放应当尽量避免地表径流，减少大气降水对尾矿的淋溶。 完善环山截洪沟，防止大气降水直接冲刷坝体，同时起到减小库区汇水 作用。 尾矿堆放从尾矿坝的堆积坝向尾部方向排放 气候干燥季节，可采取喷洒水措施，保持尾矿湿润，以减少扬尘 污染。 建立尾矿库安全检查制度。 完善保护设施。 (7)环境经济损益 环境经济损益分析表明，在严格按照本报告提出的环境污染治理措 施进行环境投入和严格环境管理的前提下，贵州省丹寨金汞矿原矿浮选 生产线技改项目建成投产后环境年净效益 2.84 万元，环境效益与污染 控制费用比为 1.041，说明本项目建设在环境经济上是可行的。 3 污染防治措施 3.1 水污染治理措施 本项目采用目前国内较为成熟的精矿浓缩、过滤和尾矿浓缩、压滤 干排工艺，通过对生产系统水量平衡分析，本项目属于亏水生产过程， 在正常生产工况，可实现选矿废水循环利用不外排。 精矿浓缩池溢流水 精矿浓缩池溢流水产生量 56.0m3/d，含 ss 55mg/l、cod14mg/l、 石油类 2.5mg/l 和少量 as、hg 等污染物，溢流水经管道自流进入循环 水池回用于选矿生产，不外排。 精矿过滤机滤液 精矿过滤机滤液，产生量 8.0m3/d，含 ss 65mg/l、cod17mg/l、石 油类 0.6mg/l 和少量 as、hg 等污染物，滤液经管道自流进入循环水池 11 回用于选矿生产，不外排。 尾矿浓缩池溢流水 尾矿浓缩池溢流水产生量 628.67m3/d，含 ss 55mg/l、cod14mg/l、石油类 2.5mg/l 和少量 as、hg 等污染物，溢流 水经管道自流进入循环水池回用于选矿生产，不外排。 尾矿压滤机滤液 尾矿压滤机滤液，产生量 84.33m3/d，含 ss67mg/l 、cod18mg/l、 石油类 0.82mg/l 和少量 as、hg 等污染物，滤液经管道自流进入循环水 池回用于选矿生产，不外排。 地坪冲洗水、厂区淋滤水 选矿车间地坪冲洗水含 ss、cod、石油类等污染物，经收集池收 集后进入循环水池回用。厂区淋滤水经收集后进入循环水池回用，不外 排。 尾矿库淋滤水 本项目尾矿采用干法堆存，尾矿库西侧已修建截排水沟，右侧山体 水经截排水沟汇集后进排水涵洞，经库区排水隧洞泄向下游，由于库区 面积较小，尾矿库北东侧和南东侧补修截排水沟后，降雨季节产生的极 少量库区淋滤水经收集沉淀处理后用于防尘洒水，不外排。 本项目精矿浓缩机溢流水、精矿过滤机滤液、尾矿浓缩机溢流水、 尾矿压滤机滤液、地坪冲洗水能满足选矿用水要求，生产中只要加强生 产管理，提高操作水平，能够实现生产废水循环利用不外排；设置厂区 事故水池和循环水池，确保事故放水和生产废水完全循环利用，不外排。 采取以下措施完全能保证选矿废水不外排，实现选矿废水闭路循 环。 本项目选矿废水循环处理工艺是国内较为典型、成熟完善的处理 工艺，设备选型配套可靠，确保选矿废水循环使用。 选矿厂设置了车间地面废水集中回收系统，收集设备的跑、冒、 12 滴、漏、事故放水和地坪冲洗水，返回选矿生产系统不外排，选矿厂生 产区大气降水经收集进入循环水池用作选矿厂生产补充水。 为确保选矿废水不外排，选矿厂利用原有尾矿池扩容后作为事故 池使用。设备检修或发生故障时，选矿废水排入事故池，检修完毕后澄 清水返回生产系统回用于选矿生产，确保选矿废水不外排。 设计选矿废水循环系统中各类泵均按一用一备设计，提高了系统 运行的可靠性。 双回路供电系统：供电设计中对选矿废水循环系统设双回路供电 系统，保证了不会因停电而导致对外排放废水。 加强设备维护，减少设备故障是确保选矿厂废水不外排的重要方 法。 3.2 大气污染物污染治理措施 储矿场采取设置围挡和洒水措施治理粉尘污染。 矿石及粉料输送过程产生粉尘，对皮带机走廊采取密闭措施。 矿石粗破碎车间的矿石粗破碎产生大量粉尘，采用密闭罩和洒水 防尘措施后，能达到 gb162971996大气污染物综合排放标准表 2 企业边界大气污染物浓度限值的要求。 矿石细破碎车间的矿石细破碎产生大量粉尘，废气量 1500m3(标态) /h，粉尘浓度 3000mg/m3，采用集气罩+旋风除尘器治理后，除尘效率 98%，排放粉尘浓度 60mg/m3，净化后废气经 15m 高的排气筒排入大气， 达到 gb162971996大气污染物综合排放标准表 2 要求。 粉矿仓上部为敞开式，采用喷雾洒水降尘措施后，产生的粉尘量 小，对环境空气影响小。 粉矿仓下部给料机会产生大量粉尘，采用密闭罩和洒水防尘治理 后，能达到 gb162971996大气污染物综合排放标准表 2 要求。 3.3 固体废物处置措施 尾矿的处置 本项目目前的尾矿采取尾矿库干法堆存措施，根据当地实际情况， 13 目前用于厂区周边金汞矿开采采空区填充材料及制砖是较为可行的方案， 尾矿用于填充采空区或制砖生产后，有利于减少尾矿堆存占用土地，减 少尾矿库环境风险是一条有效的固体废物综合利用途径。目前尾矿采用 干排方式送尾矿库进行堆存处置。 尾矿库服务期满后，应严格按照 aq20062005尾矿库安全技术 规程中的尾矿库闭库相关规定进行，对尾矿库进行封闭。 矿石细破碎车间的旋风除尘器收集的粉尘，作为矿石利用。 职工生活垃圾和生活污水处理站污泥，送指定垃圾场堆放。 3.4 噪声防治措施 本项目的高噪声设备有鄂式破碎机、给料机、球磨机、螺旋分级机、 浮选机、精矿过滤机、尾矿压滤机、水泵、鼓风机、各类胶带输送机等， 声功率级介于 75100db(a)之间。在工艺布置上，选矿厂已将高噪声 源尽量布置在厂房内，以减少噪声向外传递；设备选型时尽量选用了低 噪声设备；设备安装时进行了隔声、减振、降噪处理。破碎车间设备基 座减振，设隔声值班室，采用房屋结构隔声；球磨机采用设备基座减振， 设隔声值班室；给料机、螺旋分级机、浮选机、精矿过滤机、水泵、风 机、各类胶带输送机等采用设备基座减振，溜槽转载部位铺设橡胶垫； 水泵间单独隔开封闭，水泵与进出口管道间安装软橡胶接头，同时泵体 基础设橡胶垫或弹簧减振器，降低管道和基础产生的固体传声等，鼓风 机设置消声器等。主要设备置于厂房内，并采取了隔声、降噪措施。加 强高噪声设备厂房周边及厂界附近的绿化，以达到绿化降噪目的。 4 环境风险 本项目的环境风险因素有选矿废水的事故排放、尾矿库溃坝和除尘 器事故风险等。 4.1 尾矿库溃坝影响分析 尾矿库尾矿堆积过高可能产生崩塌、滑坡，暴雨时可能造成尾矿坝 溃解。尾矿库占地面积约 1.95hm2，库容 22.3 万 m3，目前已堆存尾矿 约 3.8 万 m3，剩余库容服务年限 4a，尾矿库集雨区面积 0.38km2，100 14 年一遇的洪峰流量为 18.66m3/s，尾矿坝周围 500m 无集中居民，也无其 它建构筑物，经计算，尾矿库溃坝后，废渣向外蔓延的最大影响范围为 450m。 尾矿库发生溃坝时最大影响距离约为 450m，故当尾矿库发生溃坝 时，将对尾矿库下游 450m 范围造成较为严重的泥石流危害，对下游高 戎小溪和农田造成严重影响。 4.2 选矿厂废水事故排放风险评价 突发性污染水事故过程是由几个连续的发展阶段构成：初因事件 （设备故障、操作失误）尾矿水直接排出排水涵管排水隧洞高 戎小溪乌筛小河暴露危害后果。尾矿进入水体后，随河水流动逐 渐分布于事故排污口下游河道的水体、底泥中，同时尾矿中还含有 as、hg 等，对下游水体造成潜在的危害，造成水质浑浊，水中沉积物 沉淀进入底泥，从而使水生生态系统受到干扰或破坏。当尾矿外排进入 高戎小溪时，将造成高戎小溪河水浑浊，感官影响极差。 尾矿浓缩池故障时外排选矿废水量 754.4m3/d，ss 浓度 150225mg/l。 根据地表水环境影响预测可知，废水事故排放时，对高戎小溪和乌 筛小河的水质影响很大，高戎小溪和乌筛小河 ss 均超过参考标准，高 戎小溪 w1 断面 cod、hg、as、石油类和 w2 断面 as、石油类以及乌 筛小河 w3 断面石油类污染物预测值超过 gb38382002地表水环境 质量标准类水质标准，将对高戎小溪和乌筛小河水质造成严重污染。 4.3 旋风除尘器粉尘事故排放风险评价 选矿厂细碎间细破碎机系统旋风除尘器处理系统发生故障时，除尘 效率全部为零，产生的粉尘未经处理直接排放，非正常排放情况下细碎 间排气筒排放粉尘的最大落地浓度出现在距排气筒 155m 处，粉尘最大 落地浓度 0.672mg/m3，占标率为 74.61%，相对于正常排放时污染影响 显著加重，将对厂区造成明显粉尘污染，但对厂区外影响较小。 15 4.4 无组织排放 本项目无组织排放点有原矿堆存、原矿粗碎、粉矿给料机和尾矿库 产生粉尘，原矿堆存和尾矿库分别采取适时的洒水措施，原矿粗碎和粉 矿给料机分别采用密闭罩和洒水防尘措施。因此，本项目无组织排放粉 尘量较少，对周围环境空气影响小。 4.5 选矿废水外排风险防范措施 选矿厂生产中任何系统设备故障所引起的废水外排风险，均可通过 采取临时停产检修措施来避免。采取以下防范措施防止选矿废水事故排 放对水环境的影响： 选矿厂根据工艺要求，将全选厂生产流程按联锁控制要求分为粗 破、细破至粉矿仓和磨矿、浮选两段控制。正常生产时通过常规继电器 联锁，对相关设备联锁控制，非正常生产时在机旁进行单机非联锁控制， 用于检修与试车。当设备出现故障时，可以自动实现闭锁控制，可避免 事故扩大。从而保证安全生产，缩短事故处理时间，杜绝选矿废水外排。 业主必须制定严格的工艺操作规程，加强安全监督和管理，提高职 工的安全意识和环境意识，坚决杜绝人为事故造成选矿废水外排。 加强设备维护，保证设备正常运行，减少浓缩池、过（压）滤机 故障 加强对全厂设备的日常维护，保证设备正常运行，特别加强对浓缩 池、过（压）滤机的运行管理，减少或杜绝浓缩池、过（压）滤机故障， 避免造成选矿废水外排。 设置事故水池和事故水泵 为确保选矿厂事故尾矿废水不外排，选矿厂设置事故水池和事故水 泵，用于尾矿处理系统一旦发生事故排放时，并保证废水能回用于生产 系统。尾矿浓缩池容积为 285m3，选矿厂对事故水池扩容至 350m3并修 建泵房，当设备发生故障时，选矿废水全部进入事故水池，及时停产检 修，事故水池处理后的选矿澄清水返回生产系统回用于选矿生产，杜绝 16 选矿废水外排。 4.6 尾矿库的风险防范措施 尾矿库的主要风险源项是暴雨，其风险防范措施是修建尾矿坝和 排洪涵管、排洪隧洞和截洪沟。目前尾矿库已修建排水涵管、排水隧洞， 西侧截洪沟和东侧排水涵洞，保证营运期截排水沟和排洪管、排洪隧洞 的畅通，以减少洪水对尾矿堆的冲刷，提高尾矿坝的抗洪能力，防止垮 塌风险发生。 次级尾矿坝的设计和施工必须委托有资质的单位进行，防止因设 计不合理和施工质量差造成溃坝，产生环境风险污染事故。 为减小雨季洪水入库，尾矿库北东侧和南东侧最终堆积高程以上 必须增设环山截排水沟，并保证营运期畅通。 汛期加强对库区排洪设施的检查，及时消除排洪障碍，确保山洪 不入库。 严格防止尾矿库溃坝、渗漏等危险事故的发生。为了防止尾矿坝 的溃坝、渗漏问题，除了加强日常管理外，特别要重视特殊气象条件下 的管理。当丰水期连日暴雨时，应加强尾矿库的巡视，观察尾矿库内水 位变化情况，防止尾矿库积水翻坝任意流淌而造成溃坝，一有险情立即 采取有效措施，防止重大事故发生。 对容易出现事故设备设一定数量的库存设备和备品备件，对操作 工人要加强技术培训和采取应急措施的技能，通信系统保证畅通，以便 迅速、及时处理事故，把事故造成的经济损失和环境影响降到最低限度。 业主要重视防止突发事故的发生，避免风险，要有防止万一的思想，常 备抢险机具（装载和运输机械）和抢险物料（如砂石、粘土、水泥和麻 袋等） ，