安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产2000万米高档染整新颖面料工程环境影响报告书.doc

安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月i 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况.- 1 - 1.1 建设项目的地点及相关背景；- 1 - 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模- 2 - 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.- 25 - 2.1 建设项目所在地的环境现状- 25 - 2.2 建设项目环境影响评价范围- 33 - 3 建设项目环境影响预测及污染防治措施建设项目环境影响预测及污染防治措施.- 35 - 3.1.建设项目的污染物排放情况- 35 - 3.2 全厂主要环境问题及整改措施- 38 - 3.2 环境保护目标分布- 39 - 3.3 环境影响评价- 39 - 3.4 污染防治措施- 46 - 3.5 环境风险影响评价- 52 - 3.6 经济损益分析及监测计划- 58 - 4 公众参与公众参与.- 61 - 4.1 公众参与的目的、作用和方式- 61 - 4.2 公示情况及说明- 63 - 4.3 问卷调查对象构成情况- 63 - 4.4 公众参与问卷调查结果- 64 - 4.5 公众参与问卷调查结果分析- 66 - 5 环境影响评价结论环境影响评价结论.- 67 - 6 联系方式联系方式.- 68 - 6.1 建设项目的建设单位的名称和联系方式- 68 - 6.2 承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式- 68 - 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 1 - 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景；建设项目的地点及相关背景； 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司拟在安徽省安庆临港经济开发区的安徽华茂国 际纺织工业城内新建“年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目”。拟建项目位于内 环南路和联兴路交叉口东南地块，地块东为安徽宜源环保科技股份有限公司，南依次 为纺织工业城工业预留地、环城南路，西依次为变电所和消防站、联兴路，北为内环 南路。该项目已由安徽省经济和信息化委员会以皖经信技改函2012755 号文予以备案。 安徽省安庆临港经济开发区原为迎江区工业园，于 2005 年 7 月设立，2010 年 12 月，经省政府同意迎江工业园更名为安庆临港经济开发区，为省级开发区，其中，安 徽华茂国际纺织工业城在安徽省安庆临港经济开发区内，规划用地面积 190.05hm2，规 划有创新研究中心、国际区、创新创业园、染整区、色织区、针织区、产业用区及纺 纱区。安庆市环境保护局以环建函201264 号文给出了安徽华茂国际纺织工业城规 划环境影响报告书的审查意见。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司系安徽华茂纺织股份有限公司独资企业，公司 注册资本 8200 万元，公司经营范围为生产和销售自产的印染及后整理加工高档纺织面 料，公司经营期限为 15 年，技术依托单位为意大利 beste 公司。 意大利 beste 公司是一家注册于意大利普拉托的股份制公司，专业从事服装面料 以及成衣、运动休闲装的印染和整理等业务，产品范围从外套到衬衫的面料，还有包 括棉织品在内天然纤维面料、合成纤维面料以及新型聚合体面料。 根据中华人民共和国环境影响评价法，国务院（1998）第 253 号文建设项 目环境保护管理条例以及环境保护部 2 号令建设项目环境影响评价分类管理名录 的有关规定，安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司于 2012 年 6 月 22 日委托安庆市环境 保护科学研究所承担该工程的环境影响评价工作。我所接受委托后，立即组织技术人 员进行现场踏勘，同时根据拟建项目的工程特征和项目拟建区的环境情况，对工程环 境影响因素进行了初步识别和筛选，依据国家对建设项目环境影响评价的有关规定、 相关环保政策与技术规范，编制出安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米 高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（送审稿），呈报环境保护主管部门审 批。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 2 - 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模 1.2.1 建设内容建设内容 表 1 拟建工程的组成生产规模 工程类别单项工程名称工程内容工程规模 高支高密防羽布 生产线 以高支高密防羽坯布为原料，依次采用酶退浆、天然气 烧毛、碱氧一浴煮漂、松堆丝光、连续轧烘轧蒸染色、 天然气加热拉幅定型、橡胶毯式预缩、轧光等工序进行 染整加工 年染整1000万m高支 高密防羽布 莱卡弹力直贡桃 皮绒生产线 以莱卡弹力直贡坯布为原料，依次采用天然气烧毛、酶 退浆、低碱煮练，氧漂、拉幅定型、金刚砂磨桃皮绒、 高温溢流染色及气流染色、拉幅定型、橡胶毯式预缩、 滚筒式软布等工序进行染整加工 年染整500万m莱卡 弹力直贡布（高温 溢流染色300万m， 气流染色200万m） 主体工程 棉锦交织鹿皮绒 生产线 以棉锦交织坯布为原料，依次采用天然气烧毛、酶退浆、 碱氧一浴煮漂、拉幅定型、碳刷磨鹿皮绒、高温溢流染 色、拉幅定型、滚筒式软布等工序进行染整加工 年染整 500 万 m 棉 锦交织布 辅助工程 淡碱回收采用扩容-沸腾九组蒸发器对松堆丝光淡碱液进行回收碱回收量 267.12t/a 新水 由自来水管网供水，供给软水站用水、各生产线用水、生活用水、车间地面冲 洗用水、循环冷却系统补水，新水给水 315368t/a 给水 软水 以新水为原料，采用二级反渗透法生产出软水，供给各生产线染色配料用水和 皂洗用水，新水使用量 86040 t/a，软水产生量 61460 t/a 排水 拟建项目总排水量为 291457m3/a，去安徽华茂国际纺织工业城污水处理厂，经 安徽华茂国际纺织工业城污水处理厂处理达到马窝污水处理厂的接管标准后排 入马窝污水处理厂，经马窝污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放 标准（gb18918-2002）中一级 b 标准后排入长江 供电由园区供电所提供电源,电压等级为 10kv，厂内设置 10kv-400v 变电房， 天然气 由安庆市港华公司提供天然气，天然气管道已进入纺织工业城营运，本项目年 用量约 21.86 万 m3 压缩空气选用 2 台 ga30w-6 空压机，采用一用一备方式运行 公用工程 供热 由皖江发电公司提供蒸汽，蒸汽管道已进入纺织工业城营运，本项目年用量为 58049t 储运工程 新建 1175m2原料库、1500 m2成品库、160 m2染料库、160 m2助剂库；年运入各类物料约 8156t，年运出产品及固废约 6093 t 废气 烧毛工序中气流除杂及刷毛产生的棉绒尘经自带的旋风除尘器处理后，和烧毛 烟气（经密闭集气系统收集后）合并进入湿法除尘处理装置（喷淋洗涤），经 处理达标后由 15m 高 g1 排气筒排放；5 台定型机燃烧采用天然气为原料加热 空气，其燃烧室烟气经 3 条线共用的 15m 高 g2 排气筒有组织排放；5 台定型 机的加热区废气分别经密闭集气后由各自的余热回收装置回收余热和油，再经 3 条生产线共用的废气处理装置（喷淋+静电）处理，经处理达标后由 15m 高 排气筒 g3 排放； 2 台磨毛机磨毛及刷毛产生的毛尘经各自的密闭集气罩+风 管后去共用的布袋除尘系统处理，经处理达标后由 15m 高排气筒 g4 排放 环保工程 废水进入安徽华茂国际纺织工业城污水处理厂处理。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 3 - 噪声对主要高噪声设备采取减振安装+厂房屏蔽等措施，对空压间采取在厂房内设 置独立隔声房 固体废弃物 项目拟将回收油厂内综合利用，生活垃圾送安庆市垃圾发电厂，包装桶由供应 商回收，拟将含碱固废送危废处置中心处置（见附件），其他一般固废外运综 合利用 1.2.2 生产工艺生产工艺 1.2.2.1 高支高密防羽布染整生产线工艺流程高支高密防羽布染整生产线工艺流程 1.2.2.1.1 工艺流程说明工艺流程说明 （1）摊布、缝头、卷筒 染整生产的特点是批量大、品种多。为了避免混乱，便于管理，常将同规格、同 工艺的原布划为一类，故首先进行摊布，同时在布头打上印记，标明原布品种、加工 类别、批号、箱号、发布日期、摊布人代号等； 为以适应印染生产连续加工的要求，需将摊布后的布匹逐匹用缝头机连接起来。 常用的缝头方法有平缠、环缝和假缝三种，本生产线原料为厚重织物，缝头采用环缝 方式。缝头后布匹采用卷布机进行卷筒。 （2）退浆 本生产线原料为重浆坯布，若按传统的先烧毛后进行退煮漂，坯布烧毛将不完全， 同时退浆效果差，故本生产线采取先退浆的工艺路线。坯布没有经过烧毛，直接退浆 有利于提高退浆效果，同时退浆后原来被浆料粘附的纤维会重新膨胀竖立起来，有利 于烧毛干净。 本生产线利用 3 条生产线共用的退煮漂联合处理机中退浆单元机，工艺设备空间 布设上增加出单元落布空间。 棉布在织造时，经纱由于开口和投梭作用受到较大的张力和磨擦，常发生断经现 象，为了减少断经，提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，以保证织布的顺利进行， 所以在织造前经纱一般都要经过上浆处理。经纱上浆方便织造，但给印染加工带来许 多困难，它不仅影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料与纤维的接触，多耗用染化 药品，增加练漂工艺的负担及丝光时上料的困难，影响产品的质量，所以棉布需做退 浆以除去坯布上的浆料。经纱上浆常用浆料有天然浆料和化学浆料(变性浆料和合成浆 料)两大类，前者包括各种淀粉和一些天然海藻类(如海藻酸钠)及植物类(如槐豆粉)浆料 等；后者则有聚乙烯醇(pva)、羧甲基纤维素(cmc)、聚丙烯酸(pa)类浆料等。纯棉织 物上浆一般采用淀粉类天然浆料或天然浆料与合成浆料的混合浆。 棉织物常用的退浆方法主要有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。本项目的 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 4 - 原料坯布主要为天然浆料，故选择酶退浆工艺路线。 热水逆流洗 采用平幅冲洗工艺进行 3 格热水逆流洗布，水洗后轧余率为 100%。 浸酶液 布料进入上料槽浸酶液，酶采用高温淀粉酶，渗透剂采用 nr 高效渗透剂（非离 子表面活性剂类）。由于织物本身带有较多水份，会稀释料槽内料液的浓度，需要补 原液，补液约共计消耗 24.5m3/a。 堆置汽蒸 项目采用高温堆置汽蒸工艺，堆置时间为 20min，堆置温度为 50，汽蒸时间为 4 min，汽蒸温度为 100。 热水逆流洗 采用平幅冲洗工艺进行 3 格热水逆流洗布，水温控制为 95；末格水洗后采用灵 巧轧水工艺，轧余率控制 50%左右，以减少干燥能耗。 干燥、落布 采用烘筒进行干燥，然后落布，落布含潮率控制在 7%。 （3）烧毛 采用 3 条线共用的烧毛机，按 80m/min 车速计，另考虑到每筒布上下线时间，年 需 2250h。 气流除杂 布料进入烧毛机前的气流除杂装置，该气流除杂装置采用高速气流拍打布面，以 去除布料表面的棉绒及灰尘来洁净布面，含尘气流进入刷毛箱自带的旋风除尘器处理 后进入烧毛废气的湿法除尘处理装置后通过其 g1 排气筒排放。 刷毛 布料进入刷毛箱，采用毛刷辊可清除织物上的杂质，并使倒伏的绒毛竖起，易于 烧除。刷毛箱为箱体式结构，采用风力吸尘，封闭无泄漏，含尘气流进入刷毛箱自带 的旋风除尘器处理后，进入烧毛废气的湿法除尘处理装置后通过其 g1 排气筒排放。 气体烧毛 采用天然气为原料进行气体烧毛，天然气与空气混合气经 2 次均分、3 次压缩、3 次膨胀和 4 次混合后，在燃烧室中聚集燃烧，形成齐整、均匀的带状火焰，能量集中， 火焰温度高达 1 300，车速可达 150 m/min，烧毛等级4 级。织物经火口烘烤，由冷 水辊的气动升降和燃烧器两级转向配合动作，可进行切烧、正烧、斜透烧和透烧多功 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 5 - 能烧毛，冷水辊采用夹套式冷却水，烧毛产生的热烟气进入湿法除尘处理装置后由 15m 高 g1 排气筒排放。该气体烧毛机工作火口为 2 条，单条耗气量为 10m3/h，按 80m/min 车速计，本生产线总耗气量约为 4.16 万 m3。退浆后烧毛后的“毛羽失重”为 1.9g/m(退浆布重的 0.6%)，即 19t/a，其烧毛烟气经密闭集气收集后进入湿法除尘处理 后由 15m 高 g1 排气筒排放。本生产线烧毛机为 3 条线共用，按 80m/min 车速计，加 工时间为 2083h/a，另考虑准备及结束工序时间，约为 2250h/a。 淡碱灭火 灭火装置：织物经烧毛后，布面温度较高，甚至粘打火星，如不及时降低织物表 面温度和扑火火星，就会造成织物的损伤共至引起火灾，因此，烧毛后的织物必须 立即进行灭火。灭火装置通常由 12 格平洗槽组成，灭火方法通常有蒸汽喷雾灭火和 浸渍槽灭火两种，本生产线直接采用淡碱灭火，便于后续的碱氧煮漂一体工序，浸轧 淡碱浓度为 35g/l 淡碱，淡碱(35g/l)补充量为 1575t/a，轧余率控制在 50%。由于织物 经烧毛后，其表面微量的灰毛经浸轧后进入淡碱液，本工序淡碱槽设置有淡碱液循环 过滤装置，灰毛经过滤后为含碱固废 s1。 （4）碱氧煮漂 设备采用退煮漂联合处理机中煮漂单元机，工艺采用碱氧工艺，工艺条件类似 d- sb 二步法的 sb 法。 微溢流蒸洗 布料进入汽蒸箱内，采用少量蒸汽进行微溢流蒸洗，保持布料带碱液维持在 30 g/l，蒸汽量约 310t/a； 浸轧碱氧液 布料进入碱氧浸轧槽，2 浸 2 轧，轧余率 100%。本工序需补充碱氧液约 1575t（淡碱灭火中含碱液 1575t）。 汽蒸 布料进入汽蒸箱，温度控制在 102，汽蒸 20min。 逆流热水洗 采用平幅冲洗工艺进行 3 格热水逆流洗布，水温控制为 95；末格水洗后采用灵 巧轧水工艺，轧余率控制 50%左右，以减少干燥能耗。 干燥、落布 采用烘筒进行干燥，然后落布，落布含潮率控制在 7%。 （5）丝光 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 6 - 丝光是棉织物染整加工的重要工序之一，对提高棉织物印染产品的内在质量和外 观质量都起着极为重要的作用。绝大多数的棉织物在染色前都要经过丝光处理。目 前丝光用剂仍以烧碱为主，天然纤维素也称纤维素 i，它与烧碱作用，可生成碱纤维 素，碱纤维素极不稳定，经水洗即水解生成成水合(水化)纤维素，再经脱水烘干得到丝 光纤维素。丝光工艺主要有常规紧式丝光工艺和松堆丝光工艺。常规紧式丝光工艺的 轧槽碱液质量浓度视产品而异，有 240gl 和 260gl 两种，烧碱在织物上的停留时 间短；松堆丝光工艺由于浸轧碱液后有充分的堆置时间，大于 5min，烧碱进入纤维素 微胞容易， 因此，碱槽浓度只需 180gl，纤维素 ii 的比率高，有利于后续染色提高 上染率。本项目丝光工艺路线采用松堆丝光工艺。 浸碱 布料进入碱液浸轧槽，碱液浸轧槽内有许多上下交替相互轧压的直辊。上排直辊 是包有耐碱橡胶的被动辊，穿布时可提起，运转时紧压在下排直辊上，并浸没在浓碱 液中。织物在排列紧密且上下相互紧压的直辊中通过，每浸渍一次，即在软硬辊的轧 点间轧液两次，上直辊是以本身重量将织物压向下直辊的，可防止织物产生大的收缩。 浸槽内的碱液浓度为 180g/l，浓烧碱浸轧织物，渗透、溶胀反应后，再从织物上 洗下淡碱，然后进入淡碱回收沉淀处理，再蒸浓配成补给浓碱供丝光工艺应用。在这 一周期中， 由于烧碱吸收空气中的二氧化碳变成纯碱(在烧碱工艺液中的纯碱非但没 有丝光作用，相反会降低丝光效果)，再加上织物的带失，洗液的带失，回收沉淀的带 失及蒸液过程中的损耗，根据经验，总损耗约为工艺用烧碱总量的 20，故需要补充 碱液，烧碱补充量为 66.78t/a。 松堆 浸碱后的布料然后进入松堆箱内进行松堆，堆置时间大于 5min； 去碱 织物经过松堆后，便通过一重型轧液辊轧去多余的碱液，然后进人去碱槽，轧 液经过滤后回浸碱槽。 去碱槽和碱液浸轧槽结构相似，也是由铁槽和直辊组成，所不同的是下排铸铁辊 浸没在稀碱液内，以洗去织物上大量的碱液；稀碱液来自去碱箱。由于去碱槽碱液自 后道工序而来，其后道工序冲洗将产生微量棉纤维等在稀碱液中，故去碱槽碱液经过 滤后去淡碱回收系统，其过滤物为含碱固废 s1。 去碱箱是一个铁制密闭的箱子，箱的进出口均设有水封门，以阻止箱内蒸汽外溢。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 7 - 箱内上下各有一排导布辊，上排是主动的下排是被动的。箱底呈倾斜状，并分成 8- 10 格，便于从逆流水洗箱流过来的更稀碱液在去碱箱内逐格倒流，最后流出到去碱槽 装置下面的贮碱池中，供去碱槽冲洗之用。布层问装有直接蒸汽加热管，当织物通过 时，蒸汽喷向织物并在织物上冷凝成水，渗入织物内部，起着冲淡碱液和提高温度的 作用，以便更好地洗去碱液。下导辊浸没在箱底下部的水中，当织物进入下导辊附近 时，织物上较浓的碱液与箱中含碱量较低的碱液发生交换作用，结果使织物上含碱量 降低，箱内稀碱液含碱量升高。如此经过多次冷凝神洗和交换，织物上大部分的碱液 被洗去，每千克织物上的含碱量可降至 5g 以下。 水洗 采用平幅冲洗工艺进行 3 格热水逆流洗布，水量按 3.5l/kg 布（新热水 2.7 l/kg 布， 另有 0.8l /kg 来自淡碱回收系统冷凝水，总新水量约为 8480t/a），水温控制为 70； 冲洗后的稀碱水进入去碱箱，最后到去碱槽。 淡碱回收 本生产线采用了“扩容一沸腾”九级组合蒸发器进行淡碱回收。碱回收的浓缩设 备，过去一般都应用三效蒸发器，随着扩容蒸发器的不断改进和完善，研发了采用“多 级分效法”及“扩容-沸腾组合法”两种设备，汽水比大幅度提高，能耗显著下降。“扩容 一沸腾”九级组合蒸发实测汽水比为 14.5，普通的蒸发器尚未彻底解决冷凝水中带碱 的问题，有碍于冷凝水的无碱循环应用同时是冷凝水带失一些烧碱也将形成损耗，“扩 容-沸腾”九级组合蒸发器采用了内部设有分离装置，冷凝水带碱问题得到解决，其冷凝 水能得到回用。 （6）染色 染色是指染料从染液中自动地转移到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳 色泽的过程。本项目采用连续轧染设备，工艺采用轧烘轧蒸工艺，染料主要采用活性 染料。 浸轧染液 染液配比中染料主要视布料色面要求确定用量，不同色面要求有一定差异，通常 中浅色染料低，深色染料高，同样颜色的不同系列的染料配比浓度也不相同。 布料进入染料槽进行浸轧，同时补充染料液到染料槽内。由于活性染料对纤维有 直接性，在连续轧染中，随着时间的延长，染料轧槽中的染料浓度逐渐降低，最终达 到染色平衡。从开始浸轧到槽内染液浓度达到平衡（通常染液交换量到 3 个槽液体积 时达到平衡），两块试样的色泽差异，即头尾色差。为防止头尾色差，在初开车时， 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 8 - 一般一次添加约染槽容量 10%左右的染液（染槽槽容7.0 时）； 式中：sphph 值的分指数； phjph 实测值； phsdph 值评价标准的下限值； phsuph 值评价标准的上限值。 （3）评价结果 地表水环境质量现状评价结果见表 3。 表 3 地表水环境质量现状评价结果表（略） （4）结果分析 由表 3 可以看出，长江安庆马窝段各例行监测断面水体各项污染物的污染指数均 低于 1，可见长江安庆段水质满足 gb3838-2002地表水环境质量标准类水域功能 要求。 2.1.2.2 大气环境质量现状大气环境质量现状 大气环境质量现状监测大气环境质量现状监测 （1）监测点选取 选取安徽华茂国际纺织工业城规划环评监测中的 1#老峰镇泉河村、4#马窝村、8#西 湖村（纺织工业城内，现已搬迁安置）。 （2）监测项目 根据本项目的大气污染源产生情况，选取 no2、so2、tsp、pm10等 4 项，鉴于本项 目不产生氨气和硫化氢等恶臭类特征监测因子，故不将其列入监测项目。 （3）监测时段和频率 监测期为一期，连续监测 7 天，每天 so2、no2连续监测不少于 18 小时， tsp、pm10自动连续采样，每天采样不少于 12 个小时。小时均值至少每天 4 次采样， 每次采样不少于 45 分钟，每天的时间时段为 02、08、14 和 20 时 4 个监测时段。 （4）监测数据统计 大气污染物监测结果统计见表 4。 表 4 大气污染物监测结果汇总表 （略） 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 30 - 大气环境质量现状评价大气环境质量现状评价 （1）环境空气质量现状评价标准 no2、so2、tsp、pm10执行 gb3095-1996环境空气质量标准中二级标准。 （2）评价方法 标准对照法。 （3）现状评价 so2小时浓度范围为 0.007l mg/m30.015mg/m3；日均浓度均低于检出限，评价范 围内环境空气质量中 so2小时浓度及日均浓度符合 gb3095-1996环境空气质量标准 二级标准。 no2小时浓度范围为 0.015l mg/m30.066mg/m3；日均浓度均低于检出限，评价范 围内环境空气质量中 no2小时浓度及日均浓度符合 gb3095-1996环境空气质量标准 二级标准。 tsp 日均浓度范围为 0.060 mg/m30.102mg/m3；pm10日均浓度范围为 0.057mg/m30.093mg/m3，评价范围内环境空气中 tsp 和 pm10日均浓度均符合 gb3095-1996环境空气质量标准二级标准。 因此，拟建项目所在区域环境空气质量状况较好。 2.1.2.3 声环境质量现状声环境质量现状 由于拟建项目区域正在进行施工，不具备厂界噪声背景值监测条件，故评价利用 安庆市环境监测中心站 2011 年 6 月 20 日21 日对安徽华茂国际纺织工业城声环境现状 监测的历史资料进行评述。 （1）监测点选取 本次选取引用监测数据的全部测点，均在安徽华茂国际纺织工业城 （2）监测方法 测量方法参照声环境质量标准（gb3096-2008）中的有关规定执行。 （3）监测频率 安庆市环境监测中心站于 2011 年 6 月 20 日6 月 21 日对该区域噪声现状进行了连续 两天监测，每天分别在昼间、夜间进行监测。 （4）监测结果 噪声监测结果列于表 5。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 31 - 表 5 噪声现状监测结果表（略） 由表 5 的监测结果统计可以看出：区域声环境质量现状良好，满足 gb3096- 2008声环境质量标准中 3 类标准要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 2.2.1 大气环境影响评价等级与范围大气环境影响评价等级与范围 本工程主要大气污染物有：nox、so2、颗粒物等。根据 hj2.2-2008环境影响评 价技术导则-大气环境中 5.3 条评价工作等级的确定方法，本评价选择等标污染排放 量最大的颗粒物为因子，采用估算模式，计算出下风向距离的地面浓度最大占标率 pmax，计算结果见表 6。 表 6 环境空气评价等级计算 污染物pmax（%）判断值计算等级 点源（g3）0.77（900m）三级 颗粒物 点源（g4）1.23（710m）三级 三级 拟建项目各污染因子 pmax均小于 10%，根据 hj2.2-2008环境影响评价技术导则 大气环境评价等级确定依据，确定评价工作等级定为三级。本建设项目大气环境 评价范围为：以建设项目为中心，主导风向为主轴，边长为 55km 的正方形区域，评 价面积约 25km2。评价范围图见附图 1。 2.2.2 水环境影响评价等级与范围水环境影响评价等级与范围 工程投产后，项目的废水排放量为 952m3/d，水质的复杂程度为“中等”，项目废水 经安徽华茂国际纺织工业城污水处理厂（安徽宜源环保科技股份有限公司污水处理厂） 处理达到马窝污水处理厂的接管标准后排入马窝污水处理厂，再经马窝污水处理厂处 理达到城镇污水处理厂污染物排放标准 （gb18918-2002）中一级 b 标准后排入长 江，受纳水域长江安庆段属类水质类别，水域规模大。由于本项目污水经 2 级污水 处理厂后排入长江，2 级污水处理厂（安徽华茂国际纺织工业城污水处理厂和马窝污水 处理厂）均已环评并批复，根据 hj/t2.3-93环境影响评价技术导则地面水环境 中 5.3、4.3 条规定，地面水环境影响评价工作确定仅进行地表水环境影响分析，即“简 要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等，并进行一些简单的环 境影响分析”，同时分析项目污水纳管的水质可行性，污水纳管的水量可行性，污水纳 管的衔接时间可行性。 根据本工程废水排放量及受纳水体的规模，故地表水评价范围为马窝污水处理厂 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 32 - 入长江总排放口上游 500m 至下游 5000m 以内的长江江段，评价范围图见附图 2。 2.2.3 噪声环境影响评价等级与范围噪声环境影响评价等级与范围 本工程选址为工业园区内，处于 gb3096-2008声环境质量标准中 3 类标准及 以上地区，根据 hj/t2.4-1995环境影响评价技术导则声环境中 4.2.2.3 条的规定， 声环境评价工作等级确定为三级。 声环境评价范围：建设项目厂界。 2.2.4 地下水环境影响评价等级与范围地下水环境影响评价等级与范围 拟建项目属于可能对地下水水质造成影响的 i 类建设项目，参照环境影响评价 技术导则 地下水环境中 i 类建设项目地下水环境影响评价工作等级划分依据，确定 本项目评价工作的等级为三级。 根据地下水的补径排条件及敏感保护目标的分布，确定项目的评价范围为周边 1km 范围内。 项目位于工业城内，周边居民均饮用自来水，水源来自地表水，周边 1km 范围内 无居民饮用地下水。拟建项目地下水环境敏感保护目标为拟建厂区及周边区域的浅层 地下水。 项目评价范围见附图 3。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 33 - 3 建设项目环境影响预测及污染防治措施建设项目环境影响预测及污染防治措施 3.1.建设项目的污染物排放情况建设项目的污染物排放情况 3.1.1 全厂污染源分析全厂污染源分析 3.1.1.1 废气污染源分析废气污染源分析 表 7 拟建工程有组织废气排放源汇总表 产生情况排放情况排放源参数 编 号 污染源名称 排气 量 m3/h 污染物名 称mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a 高度 （m） 直径 （m） 温度 （） 采取的处理方式 烟粉尘 452.6 0.8274 3.240 45.30.080.624 so2 3.60.0066 0.029 3.60.0066 0.029 g1烧毛废气 1828 no2 120.0219 0.104 120.0219 0.104 150.3/ 循环洗涤塔，除尘 效率 90% 烟尘 17.60.0242 0.027 17.60.0242 0.027 so2 7.30.0100 0.011 7.30.0100 0.011 g2 定型机燃烧室 废气 1373 no2 46.20.0634 0.070 46.20.0634 0.070 150.3220 / g3 定型机加热区 废气 80000颗粒物 4503639 4.50.360.39 151.620 余热回收+循环喷 淋塔+湿式静电除 尘，效率 99% g4磨毛废气 9000颗粒物 240021.644.92 240.2160.449 150.720 布袋除尘，效率 99% 由表 7，可以看出拟建项目有组织废气排放源所排放的颗粒物（烟尘及烟粉尘）、 so2、no2，其排放浓度、排放速率均符合 gb16297-1996大气污染物综合排放标准 中新污染源二级标准要求。 3.1.1.2 废水污染源分析废水污染源分析 表 8 进入纺织工业城污水处理厂的废水污染源强表 水 质 水 量 ph 值 色度 （倍） bod5 （mg/l） codcr （mg/l） nh3-n （mg/l） ss （mg/l） tp（mg/l ） 291457（m3/a ） 8104004001100303502.0 3.1.1.3 噪声噪声 拟建项目的各机械装置、各槽（均含有轧辊）、各汽蒸箱（均含有轧辊）、各水 洗箱（均含有轧辊），都将产生噪声，另有扩容-沸腾蒸发器、烧毛废气喷淋塔、定型 废气处理装置、布袋除尘器、空压机等设备将产生噪声。拟建工程的主要噪声源强情 况见表 9。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 34 - 表 9 拟建项目的噪声污染源强情况 序号设备名称x 坐标y 坐标 单台噪声源强 db(a) 治理措施降噪效果 一生产工艺设备 1.1摊布机（1,2,3）485883厂房隔声降低 10 db(a) 1.2缝头机（1,2,3）635683厂房隔声降低 10 db(a) 1.3卷布机（1,2,3）755785厂房隔声降低 10 db(a) 1.4烧毛机1467285厂房隔声降低 10 db(a) 1.5退煮漂联合处理机1531181厂房隔声降低 10 db(a) 1.6松堆式直辊丝光机133383厂房隔声降低 10 db(a) 1.7拉幅定型机（1）114-488厂房隔声降低 10 db(a) 拉幅定型机（2）-84-6788厂房隔声降低 10 db(a) 拉幅定型机（3）-75-6788厂房隔声降低 10 db(a) 拉幅定型机（4）-63-6788厂房隔声降低 10 db(a) 拉幅定型机（5）-51-6788厂房隔声降低 10 db(a) 1.8连续轧染机（1）50-4885厂房隔声降低 10 db(a) 连续轧染机（2）65-4885厂房隔声降低 10 db(a) 连续轧染机（3）80-4885厂房隔声降低 10 db(a) 连续轧染机（4）95-4885厂房隔声降低 10 db(a) 1.94 管高温溢流染色机（1）22-7685厂房隔声降低 10 db(a) 4 管高温溢流染色机（2）41-7685厂房隔声降低 10 db(a) 4 管高温溢流染色机（3）64-7685厂房隔声降低 10 db(a) 4 管高温溢流染色机（4）85-7685厂房隔声降低 10 db(a) 1.10单管高温溢流染色机-19-7586厂房隔声降低 10 db(a) 1.11气流染色机（1）-10-4886厂房隔声降低 10 db(a) 气流染色机（2）15-4886厂房隔声降低 10 db(a) 1.12软布机（1）-115-3283厂房隔声降低 10 db(a) 软布机（2）-1514683厂房隔声降低 10 db(a) 1.13碳素磨毛机-120-8385厂房隔声降低 10 db(a) 1.14金刚砂磨毛机-140-6985厂房隔声降低 10 db(a) 1.15给湿机-152-4278厂房隔声降低 10 db(a) 1.16预缩机-151-2078厂房隔声降低 10 db(a) 1.17轧光机-115-683厂房隔声降低 10 db(a) 1.18验布机-1152281厂房隔声降低 10 db(a) 1.19打包机-1154781厂房隔声降低 10 db(a) 二辅助生产设施 2.1沸腾扩容蒸发器1144183厂房隔声降低 10 db(a) 2.2空压机（1,2）70-9095隔声间降低 15 db(a) 2.3定型废气处理装置-102-4990厂房隔声降低 10 db(a) 2.4布袋除尘器（磨毛）-146-8384厂房隔声降低 10 db(a) 注：坐标以冷水池中心点为原点 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 35 - 3.1.1.4 固废固废 表 10 固体废物源强及排放情况 序号名称分类编号性状或成分产生量处理或处置方式 排放量 （t/a） 1s1 水洗过滤渣/ 棉绒、灰绒、淀粉 浆料 71.5 t/a外运综合利用0 2s2 绒灰固废/棉绒及灰尘6.58 t/a外运综合利用0 3s3 含碱固废hw35含碱棉纤维等1.5 t/a拟送危废处置中心0 4s4 布袋除尘系统收尘 /棉绒及灰尘44.47 t/a供应商回收0 5s5 定型废气冷却及处理回收油/液态油21.4 t/a厂内利用0 6s6 包装桶固废 1hw49包装桶 7592 个/a （约 37.96t/a） 供应商回收0 7s7 包装袋固废 1hw49包装袋 18809 个/a （约 3.76t/a） 拟送危废处置中心0 8s8 包装桶固废 2/包装桶 1669 个/a （约 8.345t/a） 供应商回收0 9s9 包装袋固废 2/包装袋 7284 个/a （约 1.457t/a） 综合利用0 10s10 生活垃圾/27.15 t/a送垃圾处理厂0 3.2 全厂主要环境问题及整改措施全厂主要环境问题及整改措施 3.2.1 废水的主要环境问题及整改措施废水的主要环境问题及整改措施 建设项目的废水中含磷、锌等污染物，建设项目污水处理工艺中无含磷、锌废水 处理单元，造成总排口废水超出 gb8978-1996污水综合排放标准表 4 中一级标准， 因此，建设项目应增加含磷、锌废水处理单元，由于含磷、锌废水量较少，可采用 naoh+ cacl2作为沉淀剂，采用沉淀法处理磷酸根离子和锌离子，处理后的废水再纳 入生化污水处理系统。 3.2 环境保护目标分布环境保护目标分布 根据现场踏勘，厂址周围无自然保护区和重点保护文物。项目主要环境保护目标 见表 11，敏感点分布见附图 4。 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 36 - 表 11 环境保护目标一览表 环境要 素 环境保护目标 名称 方位 距厂界最近距离， m 规模环境功能及保护级别 马窝孙圩sw90024 户约 65 人 马窝村居委会sw154046 户约 65 人 马窝村小学sw1680约 108 人 老峰镇第二小学nnw880约 241 人 环境空 气 泉河村wnwne7101340482 户约 1630 人 应达到环境空气质 量标准二级标准要 求 水环境长江安庆马窝段s1440特大型河流 gb3838-2002 中类 标准 3.3 环境影响评价环境影响评价 3.3.1 大气环境影响分析大气环境影响分析 3.3.1.1 预测因子预测因子 根据工程污染源的污染物排放情况，确定本次大气预测的预测因子为 tsp。 3.3.1.2 预测范围预测范围 依据大气环境影响评价技术导则-大气环境(hj/2.2-2008)和本项目的评价等级， 确定为：距离源中心为下风向 2500m 的范围。 3.3.1.3 污染源计算清单污染源计算清单 污染源计算清单见表 12。 表 12 污染源(点源)参数调查清单 污染因子 x 坐 标 y 坐 标 排气筒底海 拔高度 排气筒 高度 排气筒内 径 烟气出口速 度 烟气出口温 度 排放工 况 tsp 点源编 号 点源名称 mmmmmm/skg/s g3 定型机加热区 废气 /15.3151.611293正常0.1 g4 磨毛废气 /15.3150.76.5293正常0.06 5.2.2.4 预测模式预测模式 本次评价预测模式为环境影响评价技术导则大气环境(gj/t2.2 -2008)中 推荐的估算模式。 5.2.2.5 估算模式预测结果及分析估算模式预测结果及分析 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 37 - 表 13 估算模式点源预测结果情况表 g3（ tsp）g4（ tsp） 距源中心下风向距离 m 下风向预测质量浓 度 i2/(mg/m3) 质量浓度占标率 pi2/% 下风向预测质量浓 度 i2/(mg/m3) 质量浓度占标率 pi2/% 1000.0020840.23 0.0073910.82 2000.003890.43 0.0090911.01 3000.0041240.46 0.0096151.07 4000.0039810.44 0.0084810.94 5000.0037040.41 0.009041.00 6000.0038510.43 0.0098141.09 7000.0048870.54 0.0098211.09 710（泉河村）0.005890.65 0.011051.23 8000.0056330.63 0.0094291.05 880（老峰镇第二小学）0.0068440.76 0.010271.14 9000.0069030.77 0.010311.15 900（马窝孙圩）0.0069030.77 0.010311.15 10000.0063560.71 0.0087670.97 11000.0063420.70 0.0087350.97 12000.0062520.69 0.008590.95 13000.006110.68 0.0083730.93 1340（泉河村）0.0065150.72 0.0092741.03 14000.0059360.66 0.0081120.90 15000.0057430.64 0.0078270.87 1540（马窝村居委会）0.0061420.68 0.0084880.94 16000.0055410.62 0.007530.84 1680（马窝村小学）0.0062080.69 0.0079490.88 17000.0055010.61 0.0072320.80 18000.0055380.62 0.0069380.77 19000.0055440.62 0.0066510.74 20000.0055250.61 0.0063750.71 21000.005460.61 0.006110.68 22000.0053840.60 0.0058590.65 23000.0053020.59 0.0056230.62 24000.0052140.58 0.00540.60 25000.0051220.57 0.0051910.58 下风向最大质量浓度 0.006903 （900m） 0.77 0.01105 （710m） 1.23 由估算模式的预测结果可知，拟建项目投产后，对区域大气环境贡献值占标率最 大的为 g4 排放源的颗粒物，约为 1.23，即使按 gb3095-2012环境空气质量标准 中 pm2.5的 3 倍进行校核，其贡献值占标率最大也仅为 4.92%，因此其污染物排放对区 安庆华茂佰斯特纺织科技有限公司年产 2000 万米高档染整新颖面料工程项目环境影响报告书（简本） 安庆市环境保护科学研究所 2012 年 9 月- 38 - 域环境空气质量的影响较小，对各敏感点的环境空气质量也很小。 由于拟建项目各废气源均为密闭收集方式，项目没有无组织排放源，故本评价不 进行无组织排放厂界达标分析，同时本评价不进行大气环境防护距离和卫生防护距离 计算。 3.3.2 地表水环境影响预测地表水环境影响预测 3.3.2.1 项目废水排放情况分析项目废水排放情况分析 （1）废水水质产生情况 根据污染源分析，拟建项目总用水量约为 31.5368 万吨，废水排放量为 29.1457 万 吨，总排废水水质情况见表 14。 表 14 拟建项目总排废水水质情况一览表 指 标ph 值 色度 （倍） bod5 （mg/l） cod