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嘉地工业设施发展(苏州)有限公司年产3200套(90000吨)工业物流设施及配套设备生产项目工程分析及污染防治专项建设单位:嘉地工业设施发展(苏州)有限公司二零一五年七月嘉地工业设施发展(苏州)有限公司工程分析及污染防治专项目录1总则11.1项目来源11.2环境评价标准11.2.1环境质量标准11.2.2污染物排放标准22拟建项目工程分析42.1拟建项目工程概况42.1.1项目基本情况42.1.2项目建设内容42.2拟建项目生产工艺流程简述62.3拟建项目物料能源消耗82.4拟建项目主要设备清单92.5水平衡102.6污染源强及污染物排放量分析102.6.1大气污染物产生及排放分析102.6.2水污染物产生及排放分析132.6.3噪声污染产生及排放分析132.6.4固体废弃物产生及排放分析142.6.5污染物“三本账”估算163项目污染防治措施论述及其技术论证173.1废气污染防治措施经济技术可行性论证173.1.1废气污染防治措施论述173.1.2处理效果分析173.1.3工艺可行性和可靠性论证183.1.4经济可行性分析183.2废水污染防治措施经济技术可行性论证193.2.1废水污染防治措施论述193.2.2处理效果分析193.2.3污水接管可行性分析193.2.4经济可行性分析203.3噪声污染防治措施论述203.4固废污染防治措施论述203.5“三同时”验收一览表214结论23i1总则1.1项目来源嘉地工业设施发展(苏州)有限公司是由zt united development international ltd公司投资设立。主要经营范围包括开发、生产工业物流设施及其配套设施,销售公司自产产品,并提供工业物流设施及其配套设施的租赁服务、物业管理服务、商务咨询服务。本项目为新建项目,项目建成后,将形成年产3200套工业物流设施及配套设备的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例(国务院1998第253号令)和中华人民共和国环境影响评价法中的有关规定,建设项目应开展环境影响评价工作。嘉地工业设施发展(苏州)有限公司生产加工项目的环境影响申报(登记)表已通过苏州市环保局初审,初审意见提出应当编制环境影响报告表以及工程分析、污染防治措施专题。嘉地工业设施发展(苏州)有限公司委托苏州科太环境技术有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位在接受委托后,及时进行了现场勘查,并根据建设项目有关资料和有关技术资料,编制了本环境影响报告。针对工程分析和产污环节,提出污染防治对策和减缓项目建设对周围环境影响的可行措施,为项目工程设计、施工和项目建成后的环境管理提供科学依据。1.2环境评价标准1.2.1环境质量标准(1)环境空气环境空气质量评价标准执行环境空气质量标准(gb3095-2012)中表1二级标准,具体见表1.2-1。表1.2-1 环境空气质量标准区域名称执行标准表号及级别污染物指标单位标准限值小时日均年均项目所在地周围环境空气质量标准(gb3095-2012) 表1二级pm10g/nm315070so2g /nm350015060no2g /nm32008040表2二级tspg /nm3300200(2)地表水环境根据江苏省地表水(环境)功能区划,京杭运河执行地表水环境质量标准(gb3838-2002)类,见表1.2-2。表1.2-2 地表水环境质量标准水域名执行标准表号及标准污染物指标单位标准限值京杭运河地表水环境质量标准(gb3838-2002)表1类ph无量纲69codmg/l30nh3-n1.5tp(以p计)0.3(3)声环境声环境评价标准采用声环境质量标准(gb3096-2008)中3类标准,见表1.2-3。表1.2-3 声环境质量标准保护范围执行标准表号及级别单位标准限值昼夜厂界外1-200m声环境质量标准(gb3096-2008)3类db(a)65551.2.2污染物排放标准(1)大气污染物排放标准本项目产生的焊接烟气按大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)表 2 标准执行。表1.2-4 大气污染物综合排放标准限值污染物名称最高允许排放浓度mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒(m)二级颗粒物(其他)120153.51.0(2)水污染物排放标准本项目公辅废水和生活污水经现有的污水管网接入河东污水处理厂处理达标后排入京杭运河。生活污水排放浓度执行河东污水处理厂接管标准限值,污水处理厂尾水排放标准执行太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值(db32/t1072-2007)及城镇污水处理厂污染物排放标准(gb18918-2002)中的一级a标准,具体见表1.2-5。表1.2-5 废污水排放标准限值表排放口名执行标准取值表号及级别污染物指标单位标准限值项目废水排口河东污水处理厂 接管标准/ph69codmg/l500ss400氨氮25tn30磷酸盐1河东污水处理厂排口太湖地区城镇污水处理厂主要水污染物排放限值(db32/1072-2007)表2污水处理厂codmg/l50nh3-n5(8)*tp0.5tn15城镇污水处理厂污染物排放标准(gb18918-2002)表1一级a标准ph69ss10*括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。(3)噪声排放标准项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)的3类标准,见表1.2-6。表1.2-6 厂界噪声排放标准项目边界名执行标准级别标准限值 db(a)昼夜厂界四周工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)3类6555(4)固废污染控制标准本项目所产生的危险废物、一般工业废物应执行以下标准:一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(gb18599-2001);危险废物贮存污染控制标准(gb18597-2001)。2拟建项目工程分析2.1拟建项目工程概况2.1.1项目基本情况项目名称:年产3200套(90000吨)工业物流设施及配套设备生产项目;项目性质:新建;建设地址:本项目位于吴中区吴淞江科技产业园吴淞一路北侧,郭巷大道东侧,自购土地新建厂房作为生产厂房。项目地理位置见附图1;投资总额:总投资9900万美元,其中环保投资25万美元,占总投资0.25%;占地面积:厂区总占地面积106666.7 m2;其中建筑占地面积57539.0m2,绿化面积13866.7 m2;工作时日和班次:一班制,8h/d,全年生产运行250d,年运行时数2000h;员工人数:本项目定员200人;预计投产日期:2017年6月。2.1.2项目建设内容(1)主体工程根据项目环境影响申报登记表以及建设方提供的相关资料,本项目产品方案及生产规模见表2.1-12.1-3。表2.1-1 项目产品方案一览表工程名称产品名称及规格设计能力年运行时数生产车间工业物流设施及配套设备3200套/年2000表2.1-2 项目主体工程主要技术经济指标名称数量名称数量厂区总占地面积(m2)106666.7计容建筑面积(m2)(m2)138871.9建筑占地面积(m2)57539.0容积率(m2)1.30道路及室外场地(m2)35261.0绿化率(%)(%)13.0绿化面积(m2)13866.7建筑密度(%)(%)53.9表2.1-3 项目主体工程建筑面积统计一览表编号建构筑物名称层数建筑面积(m2)备注(m)生产厂房a栋生产厂房37947.66材料区b栋生产厂房37947.66仓库区c栋生产厂房317305.74机加工车间d栋生产厂房317305.74焊接车间e栋生产厂房317305.74组装车间生产研发综合楼生产研发用房311894.00工艺设计研发,不涉及生产办公用房3031.00 /食堂1296.00 无厨房,在外订餐装卸间1620.00 /非机动车室内停车库2916.00 /配电房1320.46 /合计88888.00/(2)公用及辅助工程拟建项目公用及辅助工程建设内容见表2.1-4。表2.1-4 项目公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注贮运工程仓库区17305.74平方米位于b栋厂房,堆放成品材料区7947.66平方米位于a栋厂房,堆放原料公用工程给水生活用水5000t/a由市政给水管网供给公辅用水50 t/a绿化用水2500t/a排水生活污水4250t/a河东污水处理厂公辅废水5t/a供电180.2万kwh/a当地供电所提供压缩空气30nm3/min/绿化13866.7平方米/辅助工程生产研发用房11894.00工艺设计研发,不涉及生产办公用房3031.00 /食堂1296.00 无厨房,在外订餐环保工程废水处理/公辅废水和生活污水接市政污水管网废气处理焊接烟气处理系统10000m3/h2套滤筒除尘器10000m/h噪声选用低噪声设备,采取隔声减震措施并加强绿化危险废物暂存处20平方米位于c栋厂房 (3)厂界周围状况及总平面布置本项目位于吴中区吴淞江科技产业园吴淞一路北侧,郭巷大道东侧,自购土地新建厂房作为生产厂房。项目厂界周围状况详见附图2。本项目办公区域、食堂等布置在生产研发综合楼,a栋生产厂房作为材料区,b栋生产厂房作为仓库区,ce栋生产厂房作为生产车间。项目总平面布置见附图3。2.2拟建项目生产工艺流程简述经与建设方核实,拟建项目生产工艺流程见图2.2-1。图2.2-1 工业物流设施及配套设备工艺流程流程说明:1. 外购零部件 本项目机械零部件均为外购半成品,喷粉工序外包完成。 2.机加工 (1)锯断根据后续加工需要,利用锯床、数控剪板机等将冷轧板、热轧板、线材、管材、型材加工成初级工件,并用钻床进行钻孔。其中锯床作业过程需要使用乳化液,该乳化液按1:10与水进行配置,循环使用,使用到一定阶段后更换添加。难以用普通切割方式切割的型材采用火焰切割,利用氧气、乙炔气体火焰将金属加热到熔点,并在高压氧气流下剧烈氧化燃烧,生成的熔渣被高压氧气射流吹掉。燃烧时产生的热量将金属加热到熔点,且加热燃烧吹渣过程连续进行,从而随着割嘴的移动而形成割缝,最终达到切割分离钢材的目的。建设项目气割采用手工操作,火焰切割过程温度极高,切割瞬时完成。氧气火焰切割过程有含co2及h2o产生,因空气中含有大量的co2及h2o,因此本评价不进行定量统计分析。锯断过程以切割、剪板加工为主,作业过程产生的金属颗粒物粒径均较大,作为金属边角料外卖综合利用,无粉尘产生;且切割过程不使用磨床等打磨设备,无打磨粉尘产生。该过程有金属边角料(s1)、废皂化液(s2)以及各种设备噪声(n)产生。(2)冲压根据产品需要,利用冲床、压力机等将上一工序加工后的工件加工成型。该过程有金属边角料(s3)、废润滑油(s4)以及各种设备噪声(n)产生。(3)折弯成型将冲压后的工件用折弯机折成一定的形状,该过程有设备噪声(n)产生。(4)焊接利用各种焊接机进行焊接组装加工,根据要求不同,各部件选用不同的焊接方式:co2保护焊co2气体保护焊是以可熔化的金属焊材作电极,并有co2气体作保护的电弧焊。其中自动焊接机器人也采取co2保护焊,是一种高度自动化的焊接设备。采用机器人代替手工焊接作业是焊接制造业的发展趋势,以实现不规则或多共位的自动焊接。点焊利用零件原有型面、倒角、底面或预制的凸点焊到另一块面积较大的零件上。采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。项目所使用的点焊机为dn系列,配套节水型水循环冷却系统,循环水量为 35l/min,冷却水循环使用定期补充更换。该过程有焊接废气(g1)及焊接噪声(n)产生。3. 部件组装 机加工完成的产品委外进行喷粉,加工完成后,将五金件及电子配件进行部件的人工组装,在部件组装过程中会产生废包装材料s5。 4. 检验测试组装完成后用激光检测仪和数字化检测仪进行整机测试,合格产品入库待售,不合格品(s6)返回供应商处。表2.2-1 项目生产过程产污环节及污染因子污染类型产污编号产污环节主要污染因子废气g1锯断co2、h2og2焊接颗粒物废水循环冷却水cod、ss噪声n1锯断噪声n2冲压噪声n3折弯成型噪声空压机、风机噪声固废s1锯断金属边角料s2锯断废皂化液s3冲压金属边角料s4冲压废润滑油s5组装废包装材料s6测试不合格品2.3拟建项目物料能源消耗本项目物料能源消耗见表2.3-1;主要原辅料的理化性质见表2.3-2。表2.3-1 拟建项目主要原辅料及能源消耗类别名称组分/规格年耗量包装储存方式最大储存量单位来源及运输原料冷轧板q235b715001500kg/卷6000吨国内陆运热轧板q235b60001500kg/卷500吨国内陆运线材q23512500/1050吨国内陆运管材q23550001000kg/捆450吨国内陆运型材q235150001000kg/捆1250吨国内陆运外购电子配件/4000/350套国内陆运辅料乳化液添加剂20-40%,基础油60-80%1.615kg/桶0.15吨国内陆运润滑油基础油;添加剂1.6160l/桶0.15吨国内陆运焊材实心焊丝25020kg/箱20吨国内陆运氧气/2000040l/瓶800升国内陆运乙炔/1000040l/瓶400升国内陆运二氧化碳/60000040l/瓶15600升国内陆运表2.3-2 主要原辅料理化毒理性质序号名称及标识理化特性燃烧爆炸性毒性毒理1乙炔分子式:c2h2cas:74-86-2危规号:21024性状:无色无臭气体,工业品有使人不愉快的大蒜气味;分子量:26.04;熔点():-81.8(119kpa);沸点():-83.8;饱和蒸气压:4053(16.8);相对密度(水=1):0.62;相对密度(空气=1):0.91;溶解性:微溶于水、乙醇,溶于丙酮、氯仿、苯爆炸上限%(v/v):80.0爆炸下限%(v/v):2.1/2名称:氧分子式:o2cas:7782-44-7危规号:22001性状:无色无臭气体;分子量:32;熔点():-218.8沸点():-183.1;饱和蒸气压:506.62(-164);相对密度(水=1):1.14(-183);相对密度(空气=1):1.43;溶解性:溶于水、乙醇/3名称:二氧化碳分子式:co2cas:124-38-9危规号:22019性状:无色无臭气体;分子量:44.01;熔点():-56.6(527kpa);沸点():-78.5(升华);饱和蒸气压:1013.25(-39);相对密度(水=1):1.56(-79);相对密度(空气=1):1.53;溶解性:溶于水、烃类等;数有机溶剂/2.4拟建项目主要设备清单根据项目建设单位提供的资料,本项目主要生产、公用、环保设备详见表2.4-1。表2.4-1 项目主要生产、公用及环保设备类型名称规模型号数量(台/套)产地备注生产数控冲床/10国外/锯床/5国外/钻床/15国外/数控折弯机/15国外/开式可倾压力机j23-255国内/开式可倾压力机j23-405国内/开式双柱可倾压力机j23-638国内/开式可倾(两性离合)压力机j23-8010国内/形式固定台压力机/10国内/液力板料折弯机/5国内/固定台压力机/5国内/液力折弯机/5国内/冷弯成型机组/5国内/数控剪板机qc12k-6x25005国内/数控剪板机qc12k-6x40005国内/冷弯成型机组wc67k-125x40005国内/自动点焊接机/10国内/横梁自动焊接机器人/20国内/行车5t15国内/公用空压机30nm3/min环保焊接烟气处理系统10000m/h-1国内滤筒除尘器10000m3/h1国内2.5水平衡拟建项目水平衡见图2.5-1。图2.5-1 拟建项目水平衡图(m3/a)2.6污染源强及污染物排放量分析2.6.1大气污染物产生及排放分析(1)废气产生环节本项目废气为氧气火焰切割过程产生的有含co2及h2o废气(g1)和焊接过程产生的焊接废气(g2)。因空气中含有大量的co2及h2o,因此本评价对g1废气不进行定量统计分析;焊接废气主要污染物为颗粒物,根据采用焊接方式的不同以及所用焊接材料的不同,焊接废气发生量不同。本项目焊接方式主要有两种:二氧化碳焊和点焊。类比同类企业,各种焊接方式污染物产生情况见表2.6-1。表2.6-1 各种焊接方式污染物产生情况焊接方法焊接材料施焊时发尘量(mg/min)焊材发尘量(g/kg)焊丝使用量(t/a)作业时间颗粒物产生量(t/a)二氧化碳焊实心焊丝450-6505-825020002点焊100-2000.024(2) 废气排放状况点焊和二氧化碳焊焊接工序均在e栋厂房进行。点焊和二氧化碳焊各用一套废气处理装置(包含风机),两股废气处理后均经1#排气筒排放。点焊废气主要成分为颗粒物,采用集气罩收集,设计风机风量为 10000m3/h,废气捕集率可达到 90%以上,其余 10%未被集气装置捕集的污染物以无组织形式排放至车间外。二氧化碳焊作业区为密闭作业区,采用多工位中央烟尘净化系统,该净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成,设计风机风量为10000m3/h,废气捕集率可以到100%。表2.6-2 无组织废气产生状况一览表产生环节主要污染指标产生量(t/a)排放车间点焊颗粒物0.002生产车间23表2.6-3 有组织废气产生及排放情况排气筒污染源污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准排放源参数排放时间污染源名称排气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度1#排气筒焊接废气20000颗粒物51 1.011 2.022滤筒除尘器990.55 0.011 0.022 120/150.5252000h2.6.2水污染物产生及排放分析本项目废水主要为少量公辅废水、职工生活污水和绿化用水。(1)公辅废水公辅废水为点焊机循环冷却用水,年产生量为5 t/a,接入市政污水管网。(2)生活污水本项目共有员工200人,无浴室,食堂采用外购订餐方式,人均用水量按100l/(人天),生活用水量共计5000t/a,排污系数取0.85,则生活污水产生量为4250t/a,主要污染因子为cod、ss、nh3-n、tn、tp。(3)绿化用水本项目绿化面积13866.7m2,用水定额按2l/m2d计,年浇洒天数按90天计,年绿化用水量为2500t/a。绿化用水浇洒后全部蒸发,不外排。经核实,项目投产后全厂水污染物产生及处理情况见表2.6-4。表2.6-4 水污染物产生及排放状况废水来源水量t/a污染因子浓度mg/l产生量t/a公辅废水5cod500.00025ss300.00015生活污水4250cod5002.13ss4001.7nh3-n250.11tn300.13tp10.0042.6.3噪声污染产生及排放分析本项目运营期的噪声源主要是生产车间内各种机加工设备产生的噪声,生产车间内的噪声源强约在80db85db之间,采取隔声、减振等措施后,噪声可以在边界达标,对周围声环境影响较小。表2.6-5 项目噪声排放及治理方案设备名称声功率级db(a)数量个/条所在车间距最近厂界位置m治理措施降噪效果db(a)数控冲床9010c栋厂房50(n)隔声、减振25锯床95570(n)25钻床851530(n)20数控折弯机801550(n)20开式可倾压力机901055(n)25开式双柱可倾压力机90850(n)25开式可倾(两性离合)压力机901070(n)25形式固定台压力机901080(n)25液力板料折弯机90590(n)25固定台压力机90590(n)25液力折弯机80535(n)20冷弯成型机组80535(n)20数控剪板机851035(n)25冷弯成型机组85535(n)25焊接废气处理风机852d栋厂房25(n)25行车901525空压机901空压机房30(n)隔声、消声、减振252.6.4固体废弃物产生及排放分析项目生产过程中固体废弃物主要为员工的生活垃圾、废钢材、不合格品及废包装材料、焊接尘、废滤膜、废乳化液及废润滑油、废空桶。废钢材、废滤膜外售处理;废乳化液及废润滑油、废空桶委托有资质单位处理;不合格品、废包装材料由供应商回收;焊接尘由环卫部门清运;本项目共有员工200人,生活垃圾以1kg/天/人计,共计产生50t/a,由环卫部门统一收集处理。(1)固体废物属性判定根据固体废物鉴别导则(试行)和国家危险废物名录(2008 年)规定鉴别,废乳化液及废润滑油、废空桶属于国家危险废物名录中的危险废物。表2.6-6 项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)种类判断固体废物副产品判定依据1废钢材生产工序固态不锈钢40/固体废物鉴别导则(试行)2废包装材料生产工序固态/4/3不合格品生产工序固态/0.5/4废乳化液生产工序液态含水90%1.2/5废空桶生产工序固态/0.1/6废润滑油生产工序液态/1.2/7废滤膜废气处理固态/0.2/8焊接尘固态/2.0/9生活垃圾职工生活固态办公产生的废弃物质50/(2) 固体废物产生情况汇总项目产生固体废物情况详见下表。表2.6-7 固废产生处理情况一览表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码产生量t/a1废钢材一般废物生产工序固态不锈钢国家危险废物名录/85/402废包装材料一般废物生产工序固态/99/43不合格品一般废物生产工序固态/99/0.54废乳化液危险废物生产工序固态含水90%t/ihw08900-200-081.25废空桶危险废物生产工序固态/t/c/in/i/rhw49900-041-490.16废润滑油危险废物生产工序液态基础油;添加剂thw09900-006-091.27废滤膜一般废物废气处理固态/84/0.28焊接尘一般废物废气处理固态/99/29生活垃圾一般废物职工生活固态办公产生的废弃物质/99/50(3)固体废物处置方式表2.6-8 项目固体废物利用处置方式序号固体废物名称属性废物代码产生量(t/a)利用处置方式利用处置单位1废钢材一般废物8540外售外售2废包装材料一般废物994供应商回收供应商回收3不合格品一般废物990.54废乳化液危险废物hw08900-200-081.2有资质单位处理有资质单位5废空桶危险废物hw49900-041-490.16废润滑油危险废物hw09900-006-091.27废滤膜一般废物840.2外售外售8焊接尘一般废物992环卫部门清运环卫部门9生活垃圾一般废物99502.6.5污染物“三本账”估算本项目污染物“三本帐”见表2.6-9。表2.6-9 项目污染物“三本账”(t/a)类别污染物名称产生量削减量排放量废气有组织颗粒物2.02220.022无组织颗粒物0.00200.002废水废水量425504255cod2.1302.13ss1.701.7nh3-n0.1100.11tn0.1300.13tp0.00400.004固废废钢材40 40 0废包装材料4 4 0不合格品0.50.50废乳化液1.2 1.2 0废空桶0.10.10废润滑油1.21.20废滤膜0.20.20焊接尘220生活垃圾50 50 03项目污染防治措施论述及其技术论证3.1废气污染防治措施经济技术可行性论证3.1.1废气污染防治措施论述项目生产锯断工序采用氧气、乙炔气体火焰切割,氧气火焰切割过程有含co2及h2o产生,因空气中含有大量的co2及h2o,可不计对环境的污染影响。点焊废气主要成分为颗粒物,采用集气罩收集,设计风机风量为 10000m3/h,废气捕集率可达到 90%以上,其余 10%未被集气装置捕集的污染物以无组织形式排放至车间外。本项目点焊废气采用选用滤筒除尘器对其进行净化处理后通过15米高1#排气筒排放,滤筒除尘器的去除效率可达99%。二氧化碳焊作业区为密闭作业区,采用多工位中央烟尘净化系统,该净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成,设计风机风量为 10000m3/h,废气捕集率可以到100%。二氧化碳焊废气采用滤筒过滤除尘器进行处理后通过15米高1#排气筒排放,滤筒除尘器的去除效率可达99%。项目未被捕集的少量焊接废气采取无组织排放,车间内采取全面通风以改善车间内部的环境,基本不会对环境空气造成影响。图3-1 废气处理工艺流程图3.1.2处理效果分析本项目各废气处理单元的处理效果见表3.1-1。表3.1-1 废气处理效果分析排气筒工序排气量m3/h污染物名称处理单元工艺进气浓度mg/m3排放浓度mg/m3去除率%1#二氧化碳焊10000颗粒物滤筒除尘器510.5599点焊10000颗粒物滤筒除尘器993.1.3工艺可行性和可靠性论证(1)焊接颗粒物的防治措施可行性论述项目焊接颗粒物防治措施除尘原理为滤筒除尘器。滤筒除尘器是一种高效除尘器,其附属设备少,技术要求不高,能捕集比电阻高的粉尘,除尘效率可达99%以上,动力消耗少,性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘。为保守起见,对于本项目焊接颗粒物回收系统,且废气进气浓度较低,本报告除尘效率取99%。同时,通过15m高的1#排气筒高空排放,可确保排放浓度和速率远低于标准限值。可见,项目粉尘处理措施是可行且有效的。(2)无组织废气本项目无组织排放废气主要为未被捕集的焊接颗粒物,无组织形式排放,无组织废气排放源强见表2.6-3。建设单位拟通过以下措施加强以上无组织废气控制:a尽量保持废气产生车间和操作间(室)的密闭,合理设计送排风系统,提高废气捕集率,尽量将废气收集集中处理;b加强生产管理,规范操作,使设备设施处于正常工作状态,减少生产、控制、输送等过程中的废气散发;c加强车间整体通风换气,使车间内的无组织废气高处排放。无组织废气经上述治理措施后可使无组织监控浓度达到大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)要求。以上措施均为处理同类废气较常见的、普遍采用的污染防治措施,投资及运行维护费用低廉,处理措施稳定、有效、可行。3.1.4经济可行性分析本项目滤筒除尘器等废气收集处理装置总投资为12万美元,废气设备总投资占总投资的0.12%。可见,本项目废气处理设施在经济上完全可行的。3.2废水污染防治措施经济技术可行性论证3.2.1废水污染防治措施论述本项目废水为生活污水和公辅废水,水质简单,生活污水和公辅废水混合后直接排入市政污水管网,进河东污水处理厂处理,尾水排入京杭运河。3.2.2处理效果分析废水各处理单元的处理效果分析见表3.2-1。表3.2-1 废水处理各单元处理效果分析废水类型水量(m3/a)处理单元水质去除率污染物进水(mg/l)出水(mg/l)生活污水4250cod500500ss400400nh3-n2525tn3030tp11公辅废水5cod5050ss30303.2.3污水接管可行性分析本项目废水接入苏州河东污水处理厂集中处理的可行性分析如下:(1)河东污水处理厂废水处理工艺简介河东污水处理厂处理能力为8万t/d,采用生化处理方法。本项目废水排放量约17t/d,仅占污水处理量的0.02%,污水产生量较小,不会对河东污水处理厂产生冲击负荷,污水处理厂尾水可以达标排放,对纳污河道影响很小。(2)水质设计指标污水处理厂进水执行中华人民共和国污水综合排放标准(gb8978-1996)三级标准(达不到的需自行进行预处理),尾水执行太湖地区城镇地区水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值(db32/1072-2007)表1标准,尾水排入吴淞江。苏州甪直新区污水处理厂设计水质见表3.2-2。表3.2-2 苏州河东污水处理厂设计水质(mg/l)污染物指标codss氨氮总磷总氮接管标准50040025130出水标准501050.515设计去除率(%)9097.5805050(3)接纳项目废水处理可行性分析 废水量的可行性分析本项目建成后,仅生活污水和公辅废水排入苏州河东污水处理厂集中处理,排放水约为4255m3/a(17m3/d), 仅占污水处理量的0.02%,污水产生量较小,不会对河东污水处理厂产生冲击负荷,从废水量来看,苏州甪直新区污水处理厂完全有能力接收本项目废水。 水质的可行性分析苏州河东污水处理厂采用生化处理方法,本项目仅生活污水和公辅废水排入苏州河东污水处理厂,且废水排放量较小,对苏州河东污水处理厂的处理工艺不会造成影响。并且,项目地附近具备完善的污水管网。因此,从废水水质来看,该污水处理厂可以接收处理本项目废水。3.2.4经济可行性分析本项目废水仅生活污水和生产废水,水质能够达到苏州河东污水处理厂接管标准,不影响

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