众智达表面处理技术(镇江)有限公司电镀加工项目（二期工程）环境影响报告书.doc

资质证书编号：国环评证乙字第资质证书编号：国环评证乙字第 19591959 号号 众智达表面处理技术众智达表面处理技术(镇江镇江)有限公司有限公司 电镀加工项目电镀加工项目(二期工程二期工程) 环境影响报告书环境影响报告书 （简（简 本）本） 建设单位：众智达表面处理技术建设单位：众智达表面处理技术( (镇江镇江) )有限公司有限公司 环评单位：江苏久力环境工程有限公司环评单位：江苏久力环境工程有限公司 二二一三年十二月一三年十二月 ii 说说 明明 本简本内容由江苏久力环境工程有限公司编制，并经众智达表面 处理技术(镇江)有限公司确认同意提供给环保主管部门作“电镀加工 项目（二期工程）”环境影响评价审批受理信息公开。众智达表面处 理技术(镇江)有限公司、江苏久力环境工程有限公司对简本文本内容 的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。 iii 目 录 第第 1 章章 建设项目概况建设项目概况1 1.1 建设项目的地点及相关背景1 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资3 1.3 与政策法规、规划和规划环评的相符性分析8 1.4 清洁生产分析9 第第 2 章章 建设项目周围环境概况建设项目周围环境概况10 2.1 项目所在地的环境概况10 2.2 建设项目评价范围11 第第 3 章章 环境影响预测及主要控制措施环境影响预测及主要控制措施12 3.1 建设项目污染物排放情况12 3.2 项目评价范围内环境保护目标17 3.3 环境影响预测及评价19 3.4 污染防治措施、执行标准、达标情况及效果21 3.5 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案23 3.6 项目环境保护措施的技术经济性分析26 3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析26 3.8 环境监测及环境管理制度26 第第 4 章章 公众参与公众参与29 4.1 公众参与的目的 29 4.2 公众参与方式 29 4.3 公众参与调查结果 32 4.4 公众参与结论与建议 34 第第 5 章章 环境影响评价结论环境影响评价结论36 第第 6 章章 联系方式联系方式37 1 第 1 章 建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景 1.1.1 建设项目地点 本项目位于镇江市镇江新区大港片区国际化工产业园区之华科电镀园区内，距镇江市中 心约 20km。 镇江市位于江苏省东南部长江下游的南岸，东南邻常州，西接南京，北临长江，与长江 北岸的扬州市隔江相望。镇江新区位于镇江东郊，东经 11945，北纬 3211。镇江新区 下辖丁卯、大港两个片区。大港位于丁卯东郊，与丁卯镇及谏壁镇相距 20km。该片区东依 圌山，南街镇常公路，与丁岗镇接壤，西与谏壁镇毗邻，北滨长江与高桥镇隔江相望。 项目地理位置图见图 1.1-1，项目在华科园区位置见图 1.1-2。 图图 1.1-1 项目地理位置项目地理位置 2 图图 1.1-2 项目在华科园区位置图项目在华科园区位置图 1.1.2 建设背景 众智达表面处理技术(镇江)有限公司是由众智达国际集团有限公司与刈谷表面科技香港 有限公司共同投资建设。众智达国际集团有限公司，最终控股人是日本产业革新机构株式会 社，为日本政府旗下的一家投资机构，其宗旨为支持各领域大中小企业的发展，为这些企业 提供资金力量及技术支持。 镇江新区之机电产业园内已汇聚了数百家包括汽车配件在内的机电加工企业。2010 年， 镇江市政府又在镇江新区设立了航空产业园，作为航空机械、精密机械、航空材料的研发和 生产基地；2011 年，丹阳市政府又在丹阳市经济开发区设立了日资汽车部件产业园，作为 日系汽车部件的国内集聚生产基地。 航空及汽车工业代表着一个国家的总体工业和科技水平，特别是精密机械、发动机及仪 器仪表等机电设备及零部件的生产加工过程中，电镀等表面处理加工作为航空机械零部件生 产中必不可缺的环节，更强调的是高品质，特别是如发动机这样的关键零部件的质量与汽车 的安全性能息息相关。为此，为了配合镇江新区机电工业园、航空产生园及丹阳日资汽配产 业园的相关企业的生产及其质量要求，签于镇江市及邻近区域电镀等表面处理技术能力及质 量的不足和限制，为响应镇江新区管委会的招商引资工作，众智达国际集团有限公司与西谷 表面科技香港有限公司共同决定，在镇江新区投资建设以电镀表面处理为主要业务的众智达 表面处理技术(镇江)有限公司。 位于镇江新区国际化工园内的华科电镀专业区为镇江市内唯一具备合法手续的政府批准 3 的电镀园区，各种条件也较优越，经与镇江新区管委会协商并最终签定了投资协议书，随后 并与镇江华科生态电镀科技发展有限公司签订了十年期之租房协议。 2012 年 11 月，江苏圣泰环境科技股份有限公司受众智达表面处理技术(镇江)有限公司 委托，编制完成了该电镀加工项目之一期建设工程环境影响评价报告书，并于 2013 年 2 月 通过镇江市环境保护局的审批同意。该一期项目镀种包括锌、铜、镍、锡、锌镍合金等，电 镀方式有挂镀和滚镀。 2013 年 3 月，众智达表面处理技术(镇江)有限公司为了完善产品镀种结构，拟在一期项 目基础上新增电镀硬镀及装饰铬生产线各一条，以满足相应产品电镀铬的要求。 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 1.2.1 主要建设内容及生产规模 本项目主要建设内容为：在现有一期工程基础上，新增 2 条镀铬生产线。 公司全厂主要建构筑物见表 1.2.1-1，项目电镀加工生产规模及其工程组成主要内容详 见表 1.2.1-2。 表表 1.2.1-1 全厂主要建构筑物一览表全厂主要建构筑物一览表 序号建筑物名称建筑面积(m3)备注 1电镀生产车间5184 分三楼层，内部共设置 13 条生产线。 一期工程计 11 条，二期工程新增 2 条。 碱性化学品仓库40 酸性化学品仓库60 剧毒品仓库20 2 仓 库 易制毒品仓库30 直接由车间划出。 待镀器件直接置于车间内， 镀后产品直接运出至委托企业。 3 变电、维修、制水、包装等 公共工程设施 360 4办公室、接待区、食堂 216 表表 1.2.1-2 二期项目电镀加工设计生产规模及工程组成内容表二期项目电镀加工设计生产规模及工程组成内容表 类 别建设名称设计能力备 注 行车型装饰镀铬生产线装置 9.6 万 m2/a1 条生产线，镀种为电镀光亮镍及装饰铬 主体 工程行车型硬质铬电镀生产线装置0.36 万 m2/a 1 条生产线；镀种为电镀硬质铬(耐磨铬)。 4 合计9.96 万 m2/a2 条生产线 仓库150m2依托一期工程贮运 工程汽车运输-委托社会有资质运输单位 给水30m3/h依托一期工程 纯水 20m3/h依托一期工程 去离子水 10m3/h 依托一期工程 排水30m3/h依托一期工程 供电74 万 kwh/a依托一期工程(新增装机功率 300kw) 蒸汽2.0t/h依托一期工程 公用 工程 供气12m3/min依托一期工程 废水处理新增 40t/d 依托华科电镀综合废水处理站 (分质收集管网依托一期工程) 废气治理 新增处理总风量 3.48 万 m3/h 酸碱废气处理塔 1 台(套)，依托一期工程。 铬酸雾废水处理塔 1 台(套)，二期新增。 噪声治理 隔声间、隔声罩、 消声器等 依托一期工程(部分新增) 环保 工程 危废堆场危险固废暂贮场 符合相关环保要求 (依托华科专业区公共服务设施) 1.2.2 生产工艺 1.2.2.1 行车型装饰镀铬生产线装置 该行车型装饰镀铬生产线装置生产工艺流程、主要产污环节分析结果详见图 1.2.2-1。 5 前处理废水 废酸 循环 循环 循环 逆流 逆流 逆流 碱雾 碱雾 酸雾 废酸液 废碱液 接下页(进入后道电镀工序) 去离子水 废碱液 纯水 酸雾 自来水 脱脂剂、自来水、naoh 35%盐酸、自来水 去离子水 自来水 35%盐酸、自来水 二道水洗 循环水洗 阳极电解 二道水洗 去离子水 自来水 脱脂剂、自来水、naoh 待镀零部件待镀零部件 二道碱液脱脂 二道水洗 循环水洗 酸洗 循环水洗 纯水淋洗 酸洗 碱液预脱脂 一道水洗 一道水洗 一道水洗 6 图 1.2.2-1 行车型装饰镀铬生产线装置工艺流程及主要产污环节框图 接上页(前处理后器件) ) 过滤助剂 过滤助剂 逆流 循环 含铬滤渣 废含铬槽液 废酸液 水汽挥损 循环 铬酸雾 含铬废水 铬酸酐、硫酸、纯水 自来水 纯水 纯水 镀后成品镀后成品 自来水 去离子水 硫酸、纯水 去离子水 纯水 酸雾 l 阳极残料 纯水 纯水 硫酸镍 氯化镍 硼酸 电解镍板 光亮助剂 含镍废水 含镍滤渣 老化废镍槽液 二道水洗 镀半光亮镍 回收 槽液处理 镀光亮镍 一道水洗 槽液处理 回收 循环水洗 酸活化 电镀铬 三道回收 水洗 循环水洗 热水烫洗 脱水干燥 槽液处理 7 1.2.2.2 行车型硬质铬电镀生产线装置 该行车型硬质铬电镀生产线装置生产工艺流程及主要产污环节分析结果详见图 1.2.2- 2。 1.2.3 建设周期和投资 自来水 废碱液 碱雾 自来水 纯水 电解蚀刻 镀硬铬 回收 no.1 水洗 no.1 前处理废水 除油粉、自来水、氢氧化钠 待镀器件待镀器件 电解除油 水洗 no.1 图 1.2.2-2 行车型硬质铬电镀生产线装置生产工艺流程及产污环节分析框图 自来水 铬酸酐 硫酸 纯水 含铬废水 镀后成品镀后成品 铬酸雾 含铬滤渣 含铬老化废槽液 回收 no.2 水洗 no.2 水洗 no.3 水洗 no.2 槽 液 处 理 回收 no.3 下挂晾干 8 本项目建设期为 6 个月。项目全厂总投资：8031.8 万元，其中环保投资为 145 万元(不 包括依托华科公建环保设施)，占项目建设投资的 1.8%。 9 1.3 与政策法规、规划和规划环评的相符性分析 1.3.1 与政策法规相符性分析 本项目属机械电子类产品的配套电镀表面处理加工项目，对照国家发改委 外商投资产业指导目录(2011 年修订) ，本项目不在其限制类及禁止类外商 投资产业内容之内。 根据国家发改委 2013 年发布的第 21 号令及其自 2011 年 6 月 1 日起实施的 产业结构调整指导目录（2011 年本） （2013 年修正） 之规定，淘汰类之一 (落后生产工艺装备)之十七项(其它)之含氰电镀工艺(电镀金、银、铜基合金及 预镀铜打底工艺暂缓淘汰)、含氰沉锌工艺。本项目所采用电镀工艺不采用含氰 电镀工艺，同时不含含氰沉锌工艺。因此，本项目电镀工艺及设备不在国家 产业结构调整指导目录（2011 年本） （2013 年修正） 之限制类和淘汰类之列， 符合国家现行产业政策之要求。 经与镇江市工商业产业结构调整指导目录及江苏省工业结构调整指 导目录相对照，本项目电镀生产工艺及设备也不在其限制类和淘汰类之列， 符合地方现行产业政策之要求。 本项目位于镇江新区国际化工园区之华科电镀专业区内，华科电镀专业区 之环评已通过主管环保管理部门之审批，其入区镀种符合规划及其环评要求； 该园区实施集中的污水处理和废物处置管理(配套废水收集管网及处理设施包括 废水污染源监控装置已建成营运且运行正常)，本项目的建设与江苏省长江水 污染防治条例不冲突。 综上所述，本项目符合国家及地方相关产业政策及环保管理规定要求。 1.3.2 与规划相符性分析 本项目的建设符合镇江市城市总体规划（2002-2020）、江苏省沿江 开发总体规划、镇江市沿江产业带发展规划的相关要求，其用地符合国 家及地方的用地规划要求；项目选址符合镇江经济开发区及其国际化工园区产 10 业定位及其它相关管理规定要求，同时也符合国家、江苏省及镇江市相应重 金属污染综合防治“十二五”规划之要求；项目所涉及镀种、所采用的工艺 技术和设备、项目清洁生产水平及污染控制方案和能力均符合华科电镀专业区 进区项目的相应条件控制要求。 1.4 清洁生产分析 本项目选用国内成熟可靠的自动化生产设备装置，在工艺许可的情况下尽 可能的采用了清洁的生产工艺，单位产品的物耗、水耗、能耗及污染物产排等 指标为国内清洁生产先进水平(一级)。因此，本项目建设符合清洁生产要求 11 第 2 章 建设项目周围环境概况 2.1 项目所在地的环境概况 2.1.1 大气环境质量现状 评价区环境空气质量满足环境空气质量标准（gb3095-2012）二级标 准及工业企业设计卫生标准（tj36-79）等相应评价标准之要求，即区域环 境空气质量现状符合功能区规划要求。 2.1.2 地表水环境质量现状 北山河水质均能够满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）iv 类标 准要求；长江镇江段水质总体符合地表水环境质量标准（gb3838-2002） 类标准要求，即区域地表水环境质量现状总体符合各功能规划要求。 2.1.3 噪声环境质量现状 华科电镀专业区周界外各监测点声环境质量均能满足声环境质量标准 （gb3096-2008）之 3 类标准要求，即区域声环境现状质量符合功能区要求。 2.1.4 地下水质量现状 项目所在地区域地下水质良好，各项水质监测指标均符合地下水质量标 准（gb/t14848-93）中 类标准之要求，适合于集中式生活饮用水及工农 业用水等各种用途。 2.1.5 土壤环境质量现状 本项目建设地附近区域土壤及废水排口处北山河底泥各污染物监测项目均 能满足土壤环境质量标准（gb15618-1995）中的二级标准要求，说明该地 12 区土壤及北山河底泥质量良好，尚未受到明显污染。 2.2 建设项目评价范围 2.2.1 大气环境评价范围 根据项目大气污染物排放量、区域敏感点分布情况，确定大气环境评价范 围为：以项目建设地厂址为中心、主导风向为主轴，55(km2)的区域。 2.2.2 地表水环境评价范围 本环评地表水环境现状评价范围为：北山河、长江镇江新区段。 2.2.3 噪声环境评价范围 根据拟建项目噪声源特征及周围功能区状况，确定声环境影响评价范围为 厂界外 200m 范围内。 2.2.4 风险评价范围 本次环境风险评价大气环境影响评价范围为距离风险源 3km 范围内。 本项目评价范围见图 3.2-1。 13 第 3 章 环境影响预测及主要控制措施 3.1 建设项目污染物排放情况 3.1.1 大气污染物排放情况 二期项目废气主要为各生产线装置之前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气、镀铬槽槽边铬 酸雾废气。前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气主要污染物为 hcl、h2so4，另外还有 naoh 等碱雾，镀铬槽槽边铬酸雾废气主要污染物为铬酸(h2cro4)。 (一)槽边酸碱废气产生、处理及排放 二期项目之二条镀铬生产线均设置于一期项目之第三楼层车间内，其相应槽边酸碱废气 均经侧向集风设施集中收集后纳入该三楼车间一期项目之酸碱废气处理装置集中处理(碱液 循环喷淋吸收塔)，最终通过一根高为 20m 的排气筒集中排放(3#废气收集处理系统)。 二期项目槽边酸碱废气总排气量为 18000m3/h，其中主要污染物 hcl 及 h2so4的产生 总量分别为 0.015 t/a(0.004kg/h)及 0.072t/a(0.018kg/h)；经集中进入碱液循环喷淋吸收塔处理 后，最终 hcl 及 h2so4的排放总量分别为 0.0008t/a(0.0002kg/h)及 0.0036t/a(0.0009kg/h)；最 终排放浓度分别为 0.01 mg/m3及 0.05 mg/m3。 (二) 槽边铬酸雾废气产生、处理及排放 对于该二期项目二条镀铬生产线装置之镀铬槽槽边铬酸雾废气，则规划设置专门的废气 收集管道系统，即经侧向集风设施集中收集后全部纳入铬酸雾回收及处理装置处理(公司新 增 4#废气收集及处理系统)。 铬酸雾回收铬酸装置采用成熟可靠的网格过滤冷却回收方式，回收铬酸后的剩余废气再 经碱液循环喷淋洗涤塔进一步处理，最终通过一根高为 20m 的排气筒集中高空排放，经处 理后，最终排放量为 0.0004t/a(0.0001kg/h)，最终铬酸雾排放浓度为 0.006 mg/m3。 3.1.2 水污染物排放情况 按照华科废水收集管理及处理方案之规划要求，该二期项目新增废水及其分类收集主要 包括含镍废水、含铬废水、综合废水、前处理废水及生活污水。 14 1、前处理废水 项目前处理废水主要为电镀硬铬生产线之镀前除油预处理之清洗废水。本项目前处理废 水产生总量为 4926.1t/a，该废水中主要含有碱性物质(naoh 等)、石油类、cod、ss 等污染 物质。该废水直接经专有管道收集后，首先进入华科电镀专业园区之前处理废水预处理装置 (中和混凝沉淀等)处理，然后再进入后续厌氧好氧处理系统处理后达标排放。 2、含铬废水 项目含铬废水产生总量约为 2043.2 t/a，项目含铬废水直接经专有管道收集后，进入华 科电镀专业园区之含铬废水处理装置(还原反应及中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水 中水回用深度处理系统。 3、含镍废水 该类废水主要包括各条相应生产线之镀镍工艺清洗废水，其产生量为 1445.4t/a。该类 废水主要污染物为总镍、cod 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入华科 电镀专业园区之含镍废水预处理装置(破络及中和混凝沉淀)处理，再进入电镀废水深度处理 系统。 4、综合废水 项目综合废水产生量约为 817t/a，该直接经专有管道收集后，进入华科电镀专业园区之 综合废水处理装置(中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水中水回用深度处理系统。 5、职工生活污水 根据国家相关定额及项目职工人数及全年工作天数测算，本项目职工生活污水产生量为 800t/a，污水中主要污染因子为 cod、ss、氨氮和总磷。该生活污水经普通化粪池预处理后， 进入生化处理装置处理。 3.1.3 噪声污染物排放情况 噪声主要是烘干循环风机、废气引风机、水泵、行吊机等，治理后声压级在 60-65db(a) 3.1.4 固体废物污染物排放情况 本项目工业固体废物主要有：镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理除油等槽液、 化工原料内包装袋、职工生活垃圾等。其分类统计及拟采取的处置利用方式详见表 3.1.4-1 15 表 3.1.4-1 项目固废产生、处置及排放情况表 序号来源名称分类编号主要组分 产生量 （t/a） 排放量 （t/a） 性状采取的处理处置方式 含镍滤渣0.480固(含水约 50%) 1 光亮镍电镀槽及槽液处理 含镍废槽液 hw17氯化镍、硫酸镍等 8.720液 含铬滤渣0.090固(含水约 50%) 2镀铬槽及槽液处理 含铬废槽液 hw17铬酸等 2.460液 3废碱液 hw17 hw35 naoh、油等32.590液 4 二条电镀生产线装置之前处 理及硫酸活化等处理槽 废酸液 hw17 hw34 h2so4、hcl 等 24.340液 委托华科电镀专业区 集中处置利用 5原材料采购及使用外包装袋、桶一般固废牛皮纸、塑编、铁 桶 0.300固直接外售物回公司综合利用 6 原材料采购及使用内包装袋hw49各类化学品、纸塑 袋 0.050固委托新宇固废公司焚烧处置 7职工生活场所生活垃圾一般固废生活残余物120固 由镇江新区环卫部门 统一清运处置 合计 81.03 (危废 68.73) 0 16 3.1.5 污染物排放汇总 该拟建二期项目“三废”及其污染物产生、削减、排放三本帐核算汇总见表 3.1.5-1；二 期项目建成后，公司全厂污染物产生、削减、排放三本帐核算汇总详见表 3.1.5-2。 表 3.1.5-1 二期项目污染物产生、削减、排放“三本帐”汇总（t/a） 种类污染物名称产生量削减量排放量 氯化氢 (hcl) 0.0150.01420.0008 硫酸雾 (h2so4) 0.0720.06840.0036有组织 铬酸雾 (h2cro4) 0.0690.06860.0004 氯化氢 (hcl) 0.000200.0002 硫酸雾 (h2so4) 0.000700.0007 废 气 无组织 铬酸雾 (h2cro4) 0.000700.0007 废水量 1.00 万0.30 万0.70 万 cod 3.6943.1320.562 ss 1.4741.1760.298 氨氮 0.1100.0200.090 总磷 0.0280.0220.006 石油类 0.1480.1330.015 总镍 0.0270.02680.0002 总铬 0.08440.08390.0006 废 水 六价铬 0.08440.08430.0001 危险废物68.7368.730 固体废弃物 一般废物12.3012.300 17 表3.1.5-2 二期项目建成后，公司全厂污染物产生、处理削减及排放量汇总表(单位：t/a) 产生量(纳管处理量 )处理削减量最终排放量污染物 名称一期工程二期工程全厂合计一期工程二期工程全厂合计一期工程二期工程全厂合计 hcl0.2020.0150.2170.1920.01420.20620.01000.00080.0108 h2so40.8600.0720.9320.8170.06840.88540.04300.00360.0466 h2cro4-0.0690.069-0.06860.0686-0.00040.0004 有 组 织 nox1.456-1.4561.2377-1.23770.2183-0.2183 hcl0.00200.00020.00220000.00200.00020.0022 h2so40.00860.00070.00930000.00860.00070.0093 h2cro4-0.00070.0007-00-0.00070.0007 废 气 无 组 织 nox0.0146-0.01460-00.0146-0.0146 废水量 (万t/a) 12.691.0013.694.600.304.908.090.708.79 cod43.9253.69447.61937.4553.13240.5876.4710.5627.033 ss21.6531.47423.12717.9071.17619.0833.7460.2984.044 氨氮2.1420.1102.2521.95650.0201.0000.18550.0900.2755 总磷0.9550.0280.9830.8770.0220.8990.0780.0060.084 石油类1.6370.1481.7851.4700.1331.6030.1670.0150.182 总锌1.132-1.1321.1037-1.10370.0283-0.0283 总铜0.423-0.4230.4048-0.40480.0082-0.0082 总锡0.413-0.4130.4051-0.40510.0079-0.0079 总镍0.5460.0270.5730.54380.02680.57060.00220.00020.0024 总铬0.6910.08440.77540.68710.08390.77090.00390.00060.0045 废 水 六价铬-0.08440.0844-0.08430.0843-0.00010.0001 一般 固废 89.3012.30 101.60 89.3012.30 101.60 000 固体 废弃物危险 固废 847.2568.73 915.98 847.2568.73 915.98 000 18 3.2 项目评价范围内环境保护目标 本项目环境保护目标见表 3.2-1 及图 3.2-1。 表 3.2-1 环境保护目标 环境保护对象方位距离，m规模，户环境功能 南谢村东南1450120 纪庄村东南21501000 大、小严庄东南2770400 上元村东南1880150 马湾村南2200100 粮山村西北1200200 大 气 谏壁集中区西16603000 环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级 丹阳取水口 (生活用水) 北山河入江口上游 1.82km65 万 t/d 化工园区工业水厂 取水口 北山河入江口上游 3.25km4.5 万 t/d 地 表 水 镇江长江豚类 自然保护区 北山河入江口对岸 2.25km57.3km2 执行地表水环境质量标 准(gb3838-2002) 类标准 声环境 南谢村东南1450120 纪庄村东南21501000 大、小严庄东南2770400 上元村东南1880150 马湾村南2200100 粮山村西北1200200 谏壁集中区西16603000 谏壁集镇西北300030000 人 风 险 评 价 魏家墩安置房小区东南4100约 11000 人 19 20 3.3 环境影响预测及评价 3.3.1 大气环境影响预测 （1）预测方案）预测方案 根据环境影响评价影响导则大气环境（hj2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项 目排放的铬酸雾、氯化氢、硫酸雾的最大影响程度进行预测。 大气环境影响预测因子为：铬酸雾、硫酸雾、hcl。 （2）预测结果与分析）预测结果与分析 项目有组织排放的各类大气污染物下风向估算浓度甚小，各类大气污染物最大落地浓度 均远远小于其地面浓度标准限值 10的值。 项目无组织大气污染物预测因子下风向估算浓度小于其地面浓度标准限值 10的值。 （3）大气卫生防护距离设置）大气卫生防护距离设置 根据环境影响评价技术导则大气环境（hj2.2-2008）确定大气环境防护距离。根据 导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算全厂大气环境防护距离。 根据计算结果，本项目的实施无需设定大气环境防护区域，即项目无组织废气的排放不 会改变区域大气环境功能级别。 （4）卫生防护距离设置）卫生防护距离设置 根据计算结果及相关规定，本项目需由生产车间设置 100m 卫生防护距离。在该卫生防 护距离内，不得建设任何包括居住、文教及卫生等人居生活设施。 经现场调查，该卫生防护距离包络区域绝大部分都在项目厂区内，仅有少部分位于项目 厂区外，且不涉及上述敏感目标，即本项目建设地环境条件完全可以满足该卫生防护距离的 设定要求，项目无组织废气不会对人居大气环境造成不利影响。 根据华科电镀园区环境影响报告书，华科园区场界四周需设置 100m 卫生防护距离。本 项目位于电镀园区内，因此其卫生防护距离包络范围在华科园区 100m 卫生防护距离包络范 围之内。因此本项目实施后，华科园区仍只需执行 100m 卫生防护距离即可。 3.3.2 地表水环境影响分析 本项目建成运行后，全厂废水分质进入华科电镀专业园区废水处理站集中处理并实现 达标排放，经北山河最终汇入长江。目前，华科电镀园区废水处理站有能力接纳项目新增废 21 水。 根据华科电镀专业园区环境影响评价报告书及其变更补充报告的评价结论，华科电镀专 业区电镀废水主要污染物排放总量在核定总量以下时，其排放对受纳水体北山河及长江大港 段水质不会造成明显不利影响，其水质仍可控制在其相应功能类别之要求内。 3.3.3 地下水环境影响分析 本项目项目建成后，废水排放量较少。各废水处理设施均采取相应防渗防腐措施，加强 管理，杜绝污水管线的跑冒滴漏。类比同类项目，在做好各项防渗措施后，本项目对周围地 下水环境影响较小，从地下水环境保护角度看，本项目的地下水环境影响是可以接受的 3.3.4 噪声环境影响分析 本项目生产过程中部分设备，产生较高噪声排放。通过采取消声减震，选用低噪音设备， 利用建筑物隔声屏蔽，加强操作管理和维护，合理布局等噪声控制治理措施后，能有效地降 低主要噪声源对外环境的影响，确保厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）3 标准，对周围环境不会造成明显不利影响。 3.3.5 固体废物影响分析 本项目最终固体废物主要有：各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理酸活化等槽 液、化工原料内包装袋、职工生活垃圾。 各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理剂酸活化槽液委托华科电镀专业区园区集 中处理利用，化工原料内包装袋拟由华科园区代理委托镇江新区固体废物处置有限公司焚烧 处理；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，原料外包装袋(桶)直接外售或返回原料供应 商及其它相关物回公司综合利用；职工生活垃圾由园区环卫部门统一清运处置。 华科园区及项目建设单位强化废物产生、收集、贮存等各环节的管理，杜绝固废在厂区 内的散失、渗漏。做好固体废物在厂内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。 建立完善的规章制度，以降低危险废物散落对周围环境的影响。 通过相应处置利用措施及严格的监督管理措施，本项目各类固废均可得到妥善处置和利 用或暂时储存，不会产生二次污染，可实现区域零排放，不会对周围环境产生明显不利影响。 22 3.4 污染防治措施、执行标准、达标情况及效果 3.4.1 大气污染防治措施 二期项目废气主要为各生产线装置之前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气、 镀铬槽槽边铬酸雾废气。前处理槽及镀镍槽等槽边酸碱废气主要污染物为 hcl、h2so4，另外还有 naoh 等碱雾，镀铬槽槽边铬酸雾废气主要污染物为 铬酸雾。 1、槽边酸碱废气（hcl、h2so4） 二期项目之槽边 hcl、h2so4废气均经侧向集风设施集中收集后纳入该三 楼车间一期项目之酸碱废气处理装置集中处理(碱液循环喷淋吸收塔)，最终通 过一根高为 20m 的排气筒集中排放(3#废气收集处理系统)。 根据国内外电镀槽边废气收集处理方案的调查统计，碱液喷淋洗涤吸收塔 对 hcl、h2so4等酸性废气的处理效率可达 95%以上。 该槽边废气经处理后，最终 hcl 及 h2so4的排放浓度均可以达到国家电 镀污染物排放标准(gb21900-2008)相应标准之排放要求。 2、槽边铬酸雾废气 二期项目二条镀铬生产线装置之镀铬槽槽边铬酸雾废气，经侧向集风设施 集中收集后全部纳入铬酸雾回收及碱液循环喷淋洗涤塔处理装置处理(公司新增 4#废气收集及处理系统)，最终通过一根高为 20m 的排气筒集中高空排放。 据同类废气回收及处理装置运行监测统计，网格过滤对铬酸雾的回收去除 率可达 90%以上，碱液洗涤塔对铬酸雾的去除效率为 95%以上。 该槽边废气经处理后，最终铬酸雾排放浓度可以达到国家电镀污染物排 放标准(gb21900-2008)相应标准之排放要求。 3.4.2 水污染防治措施 本项目各类废水经分质分类管道收集后，全部纳入华科电镀专业区集中废 水处理站进行相应分质分类及综合处理。 23 华科电镀专业区规划设计并建设日处理能力为 10000 吨的综合污水处理站， 分二期建设，目前，现状实际建成运行之一期工程设计处理能力为 5000t/d。 根据华科专业区废水处理站实际运行现状之监测，该废水处理站之出水水 质中各类污染物排放浓度均可达到并优于国家电镀污染物排放标准 (gb21900-2008)表 2 相应标准之要求，而且目前入园项目各类废水总量尚未达 到处理设计能力即华科废水处理站现有处理设施具有较大处理余量。因此，项 目采取的废水处理方案可行，本项目废水分质进人华科电镀专业区废水集中处 理站处理的方案是可行且可靠的，可确保项目废水的正常处理和达标排放。 3.4.3 噪声污染防治 项目噪声源主要是烘干废气引风机、水泵、行吊机车及鼓风机等。生产中 采取的噪声污染防治措施主要有： （1）厂区总平面布置时，按照闹静分开的原则进行适当布置。 （2）对泵类及抽滤等一般噪声设备电动机安装隔声罩和减震垫； （3）风机采取隔振和消声器； （4）主要噪声设备均在室内布置，对室外布置噪声设备则选用低噪声型； 建设单位采取上述噪声污染防治措施后，主要噪声源降噪在 15-20db(a)。 噪声环境影响预测评价表明，对专业园区场界噪声影响较小，场界噪声均 可达标排放(3 类工业区标准)。 3.4.4 固废污染防治 本项目工业固体废物主要有：各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处 理除油槽液、化工原料内包装袋、原料外包装袋(桶)等。 各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理除油槽液委托华科电镀专业 区园区集中处理利用，化工原料内包装袋拟由华科园区代理委托镇江新区固体 废物处置有限公司焚烧处理；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，原料外 包装袋(桶)直接外售或返回原料供应商及其它相关物回公司综合利用；公司职 24 工生活垃圾由当地环卫部门收集后集中处理。 对产生的固体废弃物严格按照上述措施处理、处置和利用后，对周围环境 不会产生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行可靠的。 3.5 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 3.5.1 环境风险分析预测结果 在发生 h2cro4泄露事故时，在各种气象条件下，环境空气中 h2cro4浓度 均不会短时间接触容许浓度限值，更不会超过半致死浓度 lc50。因此，发生该 类事故导致 h2cro4释放时，不会造成人员死亡，对外环境敏感目标无影响。 在企业认真落实各项预防和应急措施，采取各项有效的风险防范措施后， 本项目的环境风险水平可以接受。 3.5.2 风险防范措施 我国在安全生产上一贯坚持“安全第一、预防为主”的方针，工作重点应 放在预防上。在事故救援上实行“企业自救为主、社会救援为辅”的原则。事 故的应急计划是根据工程风险源风险分析，制定的防止事故发生和减少事故发 生的损失的计划。因此 本项目具有有害物质泄漏的潜在危害，必须采取有效的防范措施，故制定 事故应急计划是十分必要的。 这些措施首先是生产、储运等系统自身的安全设计、设备制造、安全管理 等防范措施，这是减少环境风险的基础。在安全防范措施切实落实的前提下， 必须进一步采取减少事故发生对环境造成影响的防范措施。 1、项目建设单位拟制定的安全防护措施 (1)总平面布置根据功能分区布置，各功能区之间设有环形通道，有利于安 全疏散和消防。各建构筑物均按火灾危险等级要求进行设计，全厂电镀生产车 间及原料贮存仓库等地面应根据需要做防腐处理。 (2)接触有毒有害物料工作岗位设置安全淋浴/洗眼器，配有专用的个人防 护设施，如空气呼吸器、过滤式防毒面具、安全眼镜、防护手套等。 25 (3)生产现所应根据安全需要设置各种安全标志。按照规范对凡需要迅速发 现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。 (4)槽液等输送泵均采用密封防泄露驱动泵以避免物料泄漏。各类酸贮桶 (槽)及其它液体原料贮存区必须设立必要的围揠及收集沟，同时厂内应贮足必 要的石灰、片碱等碱性药剂，以防酸性物质泄漏时的应急处理之需。 (5)建立健全的组织管理网络。管理人员和操作人员有事故预防中应通力 合作，每个生产岗位配备必要的安全管理和责任人员。 (6)采用国家推荐的相应先进的安全生产技术和方法，生产工艺、生产设备 和各类三废处理设备均要符合国家相关标准和规范要求。所有管道系统均必需 按有关标准进行良好设计、制作及安装，必需由当地有关质检监部门进行验收 并通过后方能投入使用。 (7)加强职工安全卫生管理，具体需做好以下方面工作和措施： 由于本项目涉及有毒有害物质，项目建成后应按照规定定期对作业现场 有毒物质的浓度进行检测，重视职业卫生防护措施，定期组织职工进行体检。 建设单位应重视对重要岗位、要害部位职工的选拔、考核，且不得使用 职业禁区忌症的人员上岗。 (8)项目建设单位应认真落实“三同时”，加强对操作人员的教育培训，重 视提高职工的安全技术素质，制定完善的工艺操作规程、安全技术规程、设备 维修技术规程和岗位操作法，并严格执行，杜绝违章作业和误操作。定期组织 职工进行应急救援预案演练，提高其应对突发事件的能力。 2、华科电镀专业区制定的安全防护措施 (1)专业区规划及总图布置安全防范措施 电镀专业区规划应遵循系统的功能和风险组合优化、风险最小化及以人为 本、预防为主的原则，具体平面布置时应做到： 总平面布置合理，功能分区明确，管线敷设方便合理，符合安全、卫生 要求。 电镀专区道路的设计，应符合有关规范要求。 26 总图布置的消防通道及安全疏散通道要严格按有关规范、规定设计。保 持消防、气防、急救车辆、抗洪救灾车辆到达危险区域畅通无阻。 电镀专区内各企业控制室、仪表室宜设置在厂区夏季最小频率风向的下 风侧，不应设在经常可能泄漏有害气体的设施附近。 电镀专区同类有火灾、爆炸危险物料的企业，应尽量集中布置，便于统 筹安排防火、防爆设施。 电镀专业区外的居住点和电镀专业区之间设置足够的空间卫生防护距离 和绿化隔离带，确保居民的生命和财产安全。 (2)电镀专业区安全防范措施 制定安全生产责任制、各项操作规程、安全技术规程、设备维修技术规 程和岗位操作法、设备台帐（包括安全阀、调节阀、压力表等计量器具），并 严格执行。制定和建立安全组织、安全检查、安全教育培训、安全检修、事故 调查处理、安全隐患治理、承包商管理等管理制度和台帐，相关规章制度应得 到认真贯彻实施。经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责， 对易燃易爆区、易发生泄漏的区域增设醒目的警示标志。 对潜在的危险性进行系统分析和评估。加强电镀专业区和企业环境风险 的日常防范；建立电镀专业区危险物质动态数据库。 电镀专业区内存在环境风险的单位应配备专兼职安全管理人员。 加强从业人员安全教育和安全技术培训工作，增强职工自我保护意识。 编制岗位、重要设备以及操作方法的安全检查表，并定期对照安全检查 表进行安全检查，避免因人的不安全行为和物的不安全状态而造成事故。 认真执行巡回检查制度，加大巡检频率和对违章的处罚力度，提高巡回 检查的有效性，及时整改事故隐患。 (3)消防及报警系统 电镀专业区应根据各分区特点，物料的危险因素和环境条件配置相应的 消防器材，其数量充足，灭火能力满足要求。 消防设施的布置合理，其数量和消防能力能满足异常情况下扑灭火灾。 27 消防通道符合设计规范，但应保证在事故状态下，畅通无阻，满足要求。 不同生产区、物料贮存区应根据物料的不同，配备不同的灭火器材， 保证区域内所有防报警仪器的灵敏、可靠。 按照 hse 体系的要求建立火灾报警系统和义务消防组织，编制火灾应急 预案，定期演练。 加强消防灭火知识的教育，使区域内每位职工都会正确使用消防器材。 3.5.3 应急预案 （1）成立事故应急救援组织机构，职责分工； （2）设置事故报警通知机制； （3）常备应急器材和应急资料； （4）设立应急监测与救护机制； （5）设立危险警报的解除与生产复原机制； （6）设立并进行应急预案演练。 3.6 项目环境保护措施的技术经济性分析 本项目拟采取的各项环保措施均为技术成熟、经理合理的常规污染防治措 施，治理效果已经得到行业的充分认可，可靠可行。 公司全厂用于一次性环保经费合计约 145 万元，占总投资的 1.8%，已经得 到业主单位的认可，经济上可行。 3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析 项目的经济效益显著，社会效益良好。在采取切实可行的环保措施后，可 以大幅度减少污染物的排放量。由此说明，该项目在环境经济上是可行的。 3.8 环境监测及环境管理制度 3.8.1 环境管理制度 环境管理机构主要职能是研究决策本公司环保工作的重大事宜，负责制定 28 公司 环境保护规划和进行环境管理，监督企业环保设施的运行效果，配合环保 部门对企 业的环境目标考核。环境管理机构由企业法人代表主管，并有专人分 管和负责环保工作。 3.8.2 环境监测 1、公司监测计划 根据国家有关规范和江苏省总量控制有关要求，公司应与有关部门共同制 定排放污染物总量监测方案 ，并经环境保护行政主管部门审定批准后执行。 具体监测计划见表3.8.2-1。该计划由华科专业区与区内各企业共同负责实施。 表3.8.2-1公司环境监测计划一览表 类别监测点位监测项目监测频次 园区废水处理站总排口 废 水 华科废水处理站各分质处理装置 出口（出口作为生产设施排口） ph、cod、ss、氨氮、总磷、石 油类、总铜、总锌、总镍、总锡、 总铬、六价铬 (分质处理单元设施 排口重点控制一类污染物：总镍、 总铬、六价铬) 2-4 次/月 1#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 hcl、nox 2#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 hcl、h2so4、nox 3#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 hcl、h2so4、nox 4#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 铬酸雾 废 气 厂界监控点 hcl、h2so4、nox、铬酸雾 2-4 次/年 噪声华科园区四周厂界连续等效 a 声级2-4 次/年 土壤 华科电镀园区内土壤 (车间附近、废水处理站及固废 处理回收装置附近区域等 3-5 测 点) 镍、银、铜、锡、锌、铬、铅、 镉、砷、汞、ph（本项目涉及镍、 铜、锡、锌、铬） 3-5 年一次 地下水 华科园区内及附近地下水井 (2-3 测点) ph、高锰酸盐指数、氰化物、总 硬度、氨氮、硝酸盐氮、氯化物、 硫酸盐、总铜、总镍、总锌、总 铬、总铁、六价铬 3-5 年一次 2、环保监督监测计划 29 建设项目所在地的环境监测主管部门应按国家有关法律法规，依法行使对 辖区内的污染单位排污情况进行监督监测。具体监测计划见表3.8.2-2，该计划 由镇江市环境监测中心站负责实施。由于华科电镀园区所有入驻企业废水均分 质入园区污水处理站集中处理，因此对华科园区废水处理站进行环保监督监测 即可。 3.8.2-2环保监督监测计划一览表 类别监测点位监测项目监测频次 园区废水处理站总排口 废 水 华科废水处理站各分质处理装置 出口（出口作为生产设施排口） ph、cod、ss、氨氮、总磷、石 油类、总铜、总锌、总镍、总锡、 总铬、六价铬 (分质处理单元设施 排口重点控制一类污染物：总镍、 总铬、六价铬) 3-4 次/年 1#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 hcl、nox 2#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 hcl、h2so4、nox 3#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 hcl、h2so4、nox 4#槽边酸碱废气处理装置 排气筒 铬酸雾 废 气 厂界监控点 hcl、h2so4、nox、铬酸雾 1-2 次/年 噪声华科园区四周厂界连续等效 a 声级1-2 次/年 土壤 华科电镀园区内土壤 (车间附近、废水处理站及固废 处理回收装置附近区域等 3-5 测 点) 镍、银、铜、锡、锌、铬、铅、 镉、砷、汞、ph（本项目涉及镍、 铜、锡、锌、铬） 3-5 年一次 地下水 华科园区内及附近地下水井 (2-3 测点) ph、高锰酸盐指数、氰化物、总 硬度、氨氮、硝酸盐氮、氯化物、 硫酸盐、总铜、总镍、总锌、总 铬、总铁、六价铬 3-5 年一次 30 第 4 章 公众参与 4.1 公众参与的目的公众参与的目的 任何项目的建设都会对周围的自然环境和社会环境产生有利或不利的影响， 直接或间接地影响邻近地区公众利益。公众从各自利益出发，将对工程持不同 的态度。环境影响评价“公众参与”就是在环境影响评价过程中，进行公众调 查，旨在了解社会各界对工程建设所持的态度和观点。 本次环评公众参与的目的是通过走访，客观地反