内蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计.doc

内蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计内蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计说明书天地科技股份有限公司二一年十月3天地科技股份有限公司内蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计说明书工程编号：c2138设计规模： 储煤场储量 24万t 装 车能 力 10.0mt/a总 经 理：吴德政总工程师：周景林项目经理：王希平天地科技股份有限公司二一年十月设计人员名单专 业姓名（签字）职 务职 称机 械王希平项目经理教授级高级工程师电 气王育良高级工程师土 建李传涛高级工程师总 图于国庆主任工程师高级工程师暖 通耿 健主任工程师高级工程师给排水、环保马智明工程师经 济张于秋高级工程师经 济张桂燕高级工程师经 济周 静工程师经 济王 麟工程师审查人员名单专 业姓名（签字）职 务职 称采矿周景林总工程师教授级高级工程师机制袁国忠副总工程师高级工程师机械李翠华主任工程师高级工程师机械陈学锋高级工程师土 建王长存主任高级工程师总 图张学增高级工程师电 气张学松主任教授级高级工程师电 气陈银田主任工程师高级工程师给排水韩学增高级工程师暖 通郭洪庆高级工程师环 保牛路明高级工程师经 济吴建华主任高级工程师目 录前 言1第一章 项目建设条件4第一节 概况4第二节 外部建设条件9第二章 工作制度及系统能力11第三章 工艺系统12第一节 工艺流程12第二节 受煤系统15第三节 入储系统22第四节装车系统30第四章 供配电及控制39第一节 供配电39第二节 设备集中控制、通信及生产管理系统45第五章 总平面布置及地面运输49第一节 总平面布置49第二节 地面运输50第六章 地面建筑50第一节 原始资料和设计依据50第二节 工业建筑物与构筑物54第三节 行政、公共建筑57第七章 给排水及消防64第一节 给 水64第二节 排 水71第三节 室内给排水72第四节 消防及洒水73第八章 采暖、通风及除尘74第一节 采暖74第二节 通风除尘82第三节 供热82第九章 职业安全卫生83第一节 概 述83第二节 职业危害因素分析83第三节 主要防范措施84第四节 预期效果及评价85第五节 机构设置及人员配备85第十章 环境保护86第一节 环境现状86第二节 环境保护与执行标准86第三节 项目建设和生产对环境的影响87第四节 环境保护措施89第五节 环境保护投资92第六节 环境管理与环境监测92第十一章 节能及节水93第一节 概述93第二节 运输系统95第三节给排水95第四节 机修车间95第五节 工业场地总布置及地面运输95第六节 供配电及照明95第七节 地面建筑97第八节 供热、采暖、通风及除尘97第九节 节水98第十二章 建设工期98第一节 施工准备98第二节 建设工期99第十三章 技术经济100第一节 劳动定员100第二节 建设投资100第三节 运营成本101附 录 1. 图纸目录 2. 盛华公司煤炭集运站工程第一次设计联络会会议纪要附 件 1. 概算书 2. 主要机电设备及器材目录 前 言包头市盛华煤炭销售有限公司是包头市重点煤炭销售企业，该公司计划在包头市土默特右旗建设一座年处理原煤10mt的煤炭集运站,主要担负原煤的储存和发运工作，煤源主要为附近矿井的煤。一、编制依据1、内蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统建设项目投标文件及中标通知书；2、业主提供的盛华铁路专用线施工图 平面图；3、项目范围内的地形测量图及地质勘察报告；4、盛华公司煤炭集运站工程第一次设计联络会会议纪要；5、煤矿安全规程（2006年版）；6、煤炭工业露天设计规范（gb50197-2005）；7、煤炭洗选工程设计规范gb50359-2005)；8、内蒙自治区材料市场价格；9、国家现行的标准、规范及规程。二、设计范围和内容本次设计的范围是项目的工艺设计及辅助设施的初步设计。主要设计内容有：（1）、煤炭储存、装车工艺和设备的比较、选择，配套水、暖、电、道路、环保、安全等系统的初步设计；（2）、生产、办公、饮食、住宿等生活福利设施和地磅房等生产辅助设施的初步设计；（3）、煤炭集运站的总平面布置；（4）、主要设备及器材目录；（5）、 项目的技术经济。三、设计指导思想本次设计的主要指导思想是在充分理解业主标书要求的基础上，详细了解和分析类似工程的现状，着重对储料场工艺设备的选型，技术经济分析、论证和优化，力争在技术上先进，设备可靠的基础上，合理降低工程造价，降低后期运行成本。四、设计原则1集装站发运能力：10.0mt/ a；2. 装车系统采用快速装车系统，装车能力为5000t/h；3储煤场为全封闭储煤场，储煤量大且可分用户存放，最大储量达 30万吨；4煤为自卸（侧卸）汽车来煤。多点卸煤。运煤卡车的载重量为40t；5储煤场中储煤和回煤全部采用带式输送机运输；6采用以plc为核心的集中控制系统，实现储运、装车等生产流程及洒水降温系统的自动化监控，确保系统运行高效稳定、安全可靠；7.在控制投资的情况下，力求采用当今技术水平先进、自动化程度高的设备，以确保系统运行安全可靠。五、主要设计特点1. 工艺灵活可靠，自动化水平高，生产操作人员少，生产效率高；2. 地面工艺布置紧凑，各功能区划分合理，便于管理；3. 工艺系统简单，投资省；4. 卸煤、储煤场均采用全封闭储煤棚，为绿色环保型，对周围环境影响很小。六、主要技术经济指标该项目的主要技术经济指标见表0-1。表0-1 主要技术经济指标序 号指标名称单 位指 标备 注一系统能力1受煤系统t/h3601入储系统t/h3602装车系统t/h50003储煤场总储量万t24二受煤系统主要设备1带式输送机台82给煤机台32三入储系统主要设备1带式输送机台82破碎机台8四装车系统主要设备1带式输送机台182给煤机台643加长给煤机台323快速装车站台1五项目占地面积hm212.54东部生产区六电气指标1设备总容量kw5315.22有功功率kw3775.143无功功率kw1992.52视在功率kva4268.693吨煤电耗kwh/t1.12七建设工期月9八劳动定员人80九建设投资万元19513.981土建工程万元10466.62设备购置万元6190.273安装工程万元1778.734其他费用万元499.025预备费万元378.696建设期利息万元200.76十年运营费万元1454扣除折旧及摊销内蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计第一章 项目建设条件第一节 概况一、 地理位置及交通本项目位于内蒙古包头市土默特右旗境内，根据项目的地理位置，行政区域为包头市土默特右旗。北临萨拉齐镇振华大街，南侧有新兴胜毅专用线、神华包头矿业公司专用线。交通位置详见图2-1-1。二、地形、地貌土默特右旗境北部为连绵起伏的大青山中，宏观地貌上属大青山山前冲洪积平原的中下部，场地地形相对平坦，北高南低.地面标高在1000.34-1002.88米之间，最大高差2.54米（黄海高程系）。三、工程地质项目位于华北地台之鄂尔多斯台坳的次级构造、河套断陷北部边缘,第三纪以来受基底断裂控制，以坳陷沉降为主，堆积了巨厚的第四系地层。勘察结果表明：在最大控制深度25.0米的范围内，场地土层主要由第四纪全新世冲洪积沉积层（q4ai+pi）组成，土质成分主要为粉土、粉质粘土、砂土组成，颜色以黄褐色为主，从整体上看，土层水平分布较为均匀。根据场地土成因类型及岩性特征的不同，将钻探揭露深度范围内的地层自上而下划分为四大层，现将土层岩性特征和埋藏分布特征、相应的物理力学性质指标及原位测试分述如下：粉 土：黄褐色,密实，稍湿湿，含砂粒，该土层上部有厚约0.8米左右植物根系较多，较松散。底板埋深0.804.20m。其主要物理力学性质如下（平均值）：天然含水量w（%）21.7；质量密度（g/cm3）1.98；土粒比重gs2.71；天然孔隙比e0.670；饱和度sr（%）87.8；液限wl（%）25.9；塑限wp（%）16.8；液性指数il0.51；塑性指数ip9.1；压缩系数0.1-0.2（mpa-1）0.135；压缩模量es0.1-0.2（mpa）14.90。具中压缩性。野外标准贯入试验锤击数n=7.0-10.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=8.2击。粉细砂：黄褐色，稍湿，中密，主要矿物成份以石英和长石为主，分选性较好，磨圆度中等，夹粉土及粗砾砂薄层。顶板埋深0.803.50米，底板埋深1.806.00米，厚度0.505.10米。野外标准贯入试验锤击数n=15.020.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=16.3击1粗砾砂：黄褐色，稍湿，中密，主要矿物成份以石英和长石为主，分选性较好，磨圆度中等，呈透镜状。顶板埋深0.903.40米，底板埋深1.805.70米，厚度0.704.80米。野外标准贯入试验锤击数n=18.028.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=21.7击粉质粘土：灰褐色,可塑，切面光滑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。顶板埋深2.406.00米，底板埋深4.407.60，厚度0.503.90米。其主要物理力学性质如下（平均值）：天然含水量w（%）25.9；质量密度（g/cm3）2.03；土粒比重gs2.72；天然孔隙比e0.688；饱和度sr（%）98.1；液限wl（%）30.1；塑限wp（%）18.4；液性指数il0.59；塑性指数ip11.7；压缩系数0.1-0.2（mpa-1）0.247；压缩模量es0.1-0.2（mpa）7.05。具中压缩性。野外标准贯入试验锤击数n=6.010.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=6.1击粉 砂：黄褐色，稍湿饱和，中密，主要矿物成份以石英和长石为主，分选性较好，磨圆度中等，夹粉土及粗砾砂薄层。底板埋深7.0025.00米，厚度0.9018.00米。在钻探深度内该层未揭穿。野外标准贯入试验锤击数n=19.026.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=17.7击1粗砂：黄褐色，饱和，中密，主要矿物成份以石英和长石为主，分选性较好，磨圆度中等。顶板埋深6.6017.50米，底板埋深9.2020.00米，厚度1.506.10米。仅分布在钻孔zk41、zk53、zk63处。野外标准贯入试验锤击数n=19.026.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=17.4击2粉 土：黄褐色,密实，含砂粒。顶板埋深13.60-18.50m, 底板埋深16.8019.80m，层厚1.303.90m。仅分布在钻孔zk25、zk63处。野外标准贯入试验锤击数n=12.0-14.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=9.6击。3粉质粘土：灰褐色,硬塑，夹粉砂薄层。顶板埋深16.1017.90米, 底板埋深17.3020.00m，层厚1.202.10m。仅分布在钻孔zk4、zk34处。其主要物理力学性质如下（平均值）：天然含水量w（%）22.5；质量密度（g/cm3）2.03；土粒比重gs2.72；天然孔隙比0.641；饱和度sr（%）91.4；液限wl（%）32.4；塑限wp（%）19.8；液性指数il0.19；塑性指数ip12.6；压缩系数0.1-0.2（mpa-1）0.240；压缩模量es0.1-0.2（mpa）7.10。具中压缩性。野外标准贯入试验锤击数n=10.011.0击，修正后标准贯入试验平均锤击数=7.5击。四、水文地质本场地勘察期间地下水埋深4.007.50米，地下水类型为孔隙潜水，赋存于第层粉砂中及以下的地层中。 五、震动峰值加速度根据中华人民共和国国家标准中国地震动参数区划图（gb183062001），比照中国地震烈度区划，土默特右旗地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.30g，属第一组；本场地只考虑近震影响。六、气象资料地据土默特右旗气象站气象资料显示：本区属半干旱大陆性气候区，雨量集中，蒸发量远大于降雨量，温差变化大，多风。年平均气温7.5，极端最高温度38.1，极端最低温度37.4，年平均降雨量346.0mm，年平均蒸发量2033.4mm，平均相对湿度53%，年平均风速2.4m/s，主导风向e，最大风速24m/s，年平均八级以上大风日数12.5天，最大积雪厚度12cm，最大冻结深度132cm。第二节 外部建设条件一、 运输条件包头市是我国西北地区重要的交通枢纽，现已基本形成以铁路为骨干，公路为基础，民航和黄河水运综合发展的对外交通体系。（1）铁路：包头铁路枢纽东接京包线 ，西接包兰线，南接包西铁路，京包通兰道是我国铁路网“八纵八横”主骨架中最主要的横向主干线。包西线与西康，襄渝，川黔，黔桂线共同构成了 “八纵”之一的包柳通道。目前已经开始对京兰和包柳运输主通道进行强化建设，近期内将形成现代化，大能力运输通道。随着西部地区铁路网的加强和延伸建设，必将进一步巩固和加强包头铁路枢纽的地位和作用。（2）公路：包头市公路四通八达，现有主要干线27条，总里程3443公里，主要有110和210国道，高速公路呼包高速公路已建成通车。省道以包白线，呼白线为骨架，各县，乡均有公路相通，近年来，公路交通条件得到了明显改善，公路运输业发展很快。（3）民航：包头市民航事业发展迅速，已开通至北京、上海、广州、武汉、西安、太原、石家庄、兰州等地的航班。目前包头机场已经达到4c级标准。（4）发展规划：包头是西北交通的枢纽城市，其区位条件好，有明显的交通优势和雄厚的经济实力，规划全面完成“一环、三纵、六横、九出口”干线公路网建设，进一步提高公路网通行能力和公路网技术等级，彻底打通出口通道；加快客货运输枢纽及乡镇客货运输站场建设，力争到 2010年基本形成对外运输通道、市域运输网络和口岸站场相互衔接，公路、铁路、航空协调发展，结构合理的立体交通运输体系，促进交通运输向“客运快速化、货运物流化”方向转变；到2010年全市公路总里程将达到5800公里。 二、电源情况地方10kv电源多处经过本工程，都可为本工程供电。二、 水源情况水源取自地下水，利用现有4眼井。其产水能力满足设计要求。水质符合生活饮用水卫生标准gb5749-2006。四、通信条件本区的通讯光缆已与全国主干光缆并网，乡镇之间通讯光缆已经形成。可与全国乃至世界各地直接通话，通讯条件良好。五、拆迁征地问题项目范围内无村庄及土地占用等问题,业主已完成项目征地。六、主要建筑材料供应条件当地可生产建筑石材、河沙、水泥、石灰等建筑材料，其它建筑材料需从外地运入。综上所述，本项目外部运输条件良好，电源条件可靠，水源条件基本具备，外部协作条件良好，具备项目建设的外部条件。 第二章 工作制度及系统能力一、工作制度集运站年工作日为330d，每天三班作业，其中两班生产，一班检修，每日净作业时间为16h。装车系统可根据外运车辆情况组织生产。三、 系统能力受煤系统： 360t/h入储系统： 360t/h装车系统： 5000t/h年装车能力： 10.0mt/a11天地科技股份有限公司内蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计第三章 工艺系统第一节 工艺流程整个工艺系统分为三部分：受煤系统、入储系统和装车系统。从汽车卸煤开始到破碎站（不包括破碎站）为受煤系统，共分为8个子系统，分别为18号受煤系统。 其设备联系图见插图3-1-1，见附图c2138-2201.1-1。从破碎站到储煤场地上部分为入储系统，共分为8个子系统，分别为18号入储系统。其设备联系图见插图3-1-1，见附图c2138-2201.1-1。从储煤场地下部分到快速定量装车站为装车系统，分一个装车总系统和8个装车子系统。其设备联系图见插图3-1-2，见附图c2138-2201.2-1。12天地科技股份有限公司 蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计 图3-1-1 受煤和入储系统设备联系图 图3-1-2 装车系统设备联系图14天地科技股份有限公司 蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计第二节 受煤系统从汽车卸煤开始到破碎站（不包括破碎站）为受煤系统，共分为8个子系统，分别为18号受煤系统。 其设备联系图见插图3-1-1，见附图c2138-2201.1-1。运煤卡车经汽车衡计量并取样后，分别进入8个汽车受煤棚卸煤。受煤坑机械设备布置见附图c2138-2203-1。一、系统能力根据项目年装车能力10mt/a，分8个用户，按平均计算，每个受煤坑能力为1.25mt/a。该系统的生产类似于露天煤矿卡车卸料的固定式，其生产能力可以参照确定。qmk1am/(d*h1)式中：qm 系统能力（t/h）； am 汽车受煤坑的设计生产能力，am=1.25mt/a； k1 不均衡系数，一般取k11.31.5，取1.5； d 年工作日，d330； h1 生产系统每日有效工作小时数，h116h。经计算，qm355t/h。取受煤系统的输送能力为360t/h。二、 汽车衡及受煤坑数量确定1小时内来煤卡车数量：100000001.5/（3301640）=71经调查汽车过汽车衡的时间为：23min需要的汽车衡台数：713/60=3.55台式中：1.5为汽车运输的不均衡系数； 330，16为年330天，日16h的工作制度； 40t为运煤卡车的载重量。经调查40t卡车卸煤时间不大于6min。需要的受煤坑的数量：716/60=7.1个根据计算，在场地道路入口及出口分别设四台汽车衡，对进场的重车和空车进行计量。重、空载汽车衡的型号均为：scs-100。采样器为ls型螺旋钻采样机，采样后现场制样，再送煤化室。根据计算，且每个用户卸煤相互不影响，故设计8组受煤系统。考虑到要适应不同的汽车车型，每组卸煤坑的数量为2个，每组受煤坑的缓冲容量约为四个卡车的运输量，为140吨。在两个受煤坑间留出汽车通路，自卸卡车通过后再倒车入受煤坑上翻卸，侧卸卡车停在通道上在zl-16型装载机（将斗改为推煤板）的辅助下卸煤。三、主要设备受煤系统的主要设备有给煤机、带式输送机及除铁器等。其技术参数如下：1、给煤机名 称：自流式给煤机型 号：zwj0400-d-p给煤能力：180t/h（同时运行2台）设备重量：4030kg驱动电机功率：5.5kw,660v,防爆数量： 32台（每个受煤坑4台）2、除铁器在入储系统中设置了破碎机，以防止铁器物质进入破碎机和运输系统，损伤破碎机、输送带等，保证系统正常运行，特在受煤系统的输送机上设置除铁器。名 称：自冷电磁除铁器型 号: rcdb-10t2设备重量：1700kg励磁功率：11kw，660v,防爆 行走装置：电动双轨行走3、带式输送机1）带式输送机的选型计算受煤系统共有8条带式输送机，每个分系统各有一条输送机，其编号分别是1105、1205、1305、1405、1505、1605、1705和1805，这8条输送机的参数基本一致，下面以1105带式输送机为例进行设计选型设计。 原始参数及工作条件 输送物料：原煤 物料容重：=950kg/m3 物料粒度: 0300 生产能力: 360t/h 工作环境： 地下暗道 水平长度： l=54.9m。 提升高度： h=11.15m 名义倾角： =1104250 带宽、带速根据生产能力及输送物料粒度选取胶带带宽1000，带速2.5 m/s。带式输送机的布置简图见3-2-1。受煤坑至破碎站栈桥机械设备布置见附图c2138-2238.18-1。图3-2-1 1105带式输送机布置简图传动滚筒上所需园周驱动力及功率1. 阻力计算（1）主要阻力=1098n式中：fh主要阻力（n）; 模拟摩擦系数，；l 输送机实长，l54.9m; 重力加速度,取; 每米物料的质量，;q 输送能力，q=360t/h带速， 每米带的质量，初步选输送带为阻燃ep1004胶带，b=1000、/m;每米机长上托辊转动部分的质量;=g1/ao=12.15/1.2=10.125kg/m g1每组上托辊转动部分的质量，g1=12.15kgao上托辊间距， ao=1.2m 每米机长下托辊转动部分的质量; qru=g2/au=12.06/3=4.02 kg/m g2每组下托辊转动部分的质量，g2=12.06kgau下托辊间距， au=3m输送机在运行方向上的名义倾斜角，=11.7140。（2）主要特种阻力和附加阻力承载分支前倾阻力 f1=c0l(qb+qg)gcossin=100n式中：c槽形系数，取0.45;0托辊与输送带间摩擦系数，取0.35; l装有前倾托辊的长度，54.9m 托辊组侧辊轴线相对于垂直输送带纵向轴线平面的前倾角，1023。回程分支前倾阻力 f=0lqbgcoscossin=44n式中：托辊组侧辊轴线与水平线间的夹角，100。清扫器阻力 式中：a清扫器接触面积，头部设两道清扫，空段设一道a；清扫器与输送带间摩擦系数，；清扫器刮板与输送带间的压力2。输送带绕经滚筒的缠绕阻力，根据经验按1000n计。输送物料与导料拦板间的摩擦阻力 fgl=2iv2gl/v2b12=93n式中：iv输送机每秒设计输送能力，0.105m3/s; 2物料与导料拦板间摩擦系数，0.7;l导料槽拦板长度，3m；b1导料槽两拦板间宽度，0.61m。在加料和加速段被输送物料和输送带间的惯性阻力和摩擦力fba=iv(v-v0)=249n综合以上,主要特种阻力和附加阻力合计：100+44+2100+1000+93+249=3586n（3）倾斜阻力fstfst=g qgh=4371n输送机运行总阻力:fz=1098+3586+4371=9055n2、驱动功率（1）传动滚筒轴功率（2）驱动电机功率式中：1、2、3分别为电压降系数、液力偶合器效率和减速器效率，其数值分别为0.94, 0.96, 0.94。3、输送带张力计算选用头部单传动滚筒单电机驱动，滚筒围包角=1900 18 （1）为了保证输送带与传动滚筒之间不打滑（2）按输送带允许最大垂度计算最小张力为保证最大下垂度不超过1%，则承载分支：回程分支：f min =375qb=3743n取s2=10500n 则：s3=s49660n9497ns1= s2+ fz=19555n4、胶带安全系数 选胶带满足要求。5、逆止力矩逆止力不大，不作详细计算，但要求减速器带逆止器。 驱动方式选择该带式输送机提升高度及电机功率不大，设计选用鼠笼电动机+限矩型液力偶合器+减速器的驱动型式。驱动装置主要部件型号：电动机型号： yb2-225s-4,37kw,n=1480r/min,660v减速器型号： js045,n=76kw, i=25偶合器型号： yox z400逆止器型号： 减速器带逆止器拉紧方式: 螺旋拉紧此外，带式输送机还配有制动器、跑偏保护装置、双向拉绳开关、打滑检测装置、纵向撕裂保护装置等确保胶带机安全启动和运行。2）带式输送机的特性受煤系统共有8条输送机，其主要技术特性见表3-2-1。表3-2-1 受煤系统带式输送机技术特征表序号运输能力(t/h)水平长度(m)提升高度(m)带速（m/s）带宽(mm)带强(n/mm)电机功率(kw)拉紧方式110536053.811.152.51000ep100437螺旋拉紧120536060.412.352.51000ep100437螺旋拉紧130536060.412.352.51000ep100437螺旋拉紧140536060.412.352.51000ep100437螺旋拉紧150536060.412.352.51000ep100437螺旋拉紧160536060.412.352.51000ep100437螺旋拉紧170536053.810.652.51000ep100437螺旋拉紧180536040.06.652.51000ep100437螺旋拉紧 第三节 入储系统从破碎站开始到储煤场地上部分为入储系统，共分为8个子系统，分别为18号入储系统。 其设备联系图见插图3-1-1，见附图c2138-2201.1-1。从受煤系统带式输送机来的原煤经双齿辊破碎机破碎至50mm以下的混煤，再经带式输送机输送至储煤场中储存。一、储煤场储煤场是本项目的重要部分，为满足环保要求，储煤场为全封闭条形储煤场，跨度为80m,长度为420m,高度为32m，其断面图如图3-3-1。煤在储煤场内分8堆储存，堆高约20m，每堆煤约3万t，总储量为24万t。 图3-3-1 储煤场断面图二、系统能力 入储系统与受煤系统直接连接，其系统能力与受煤系统能力相同。入储系统能力:q=360t/h。三、主要设备储煤系统的主要设备有破碎机、带式输送机及双侧犁式卸料器。其技术参数如下：1、破碎机名 称：高强力双齿辊破碎机型 号：2pgl-8002000入料粒度：300mm出料粒度：50mm破碎能力：360t/h设备重量：22500kg驱动电机功率：275kw,660v,防爆数量： 8台（每个入储系统1台）2、双侧犁式卸料器名 称：电液动双侧犁式卸料器型 号：dytn04f电液推杆：dytz1000-200-40电机功率：1.1kw,660v数 量：48台（每个入储系统6台）3、带式输送机1）带式输送机的选型计算入储系统共有8条带式输送机，每个分系统各有一条输送机，其编号分别是2102、2202、2302、2402、2502、2602、2702和2802，这8条输送机的参数基本一致，下面以2102带式输送机为例进行设计选型。 原始参数及工作条件 输送物料：原煤 物料容重：=950kg/m3 物料粒度: 050 生产能力: 360t/h 工作环境： 输送机栈桥 水平长度： l=134.015m。 提升高度： h=23.119m 名义倾角： =90479 带宽、带速根据工艺，选取入储系统的胶带带宽1000，带速2.5 m/s。带式输送机的布置简图见3-3-1。破碎站至储煤场栈桥机械设备布置见附图c2138-2238.916-1。传动滚筒上所需园周驱动力及功率1. 阻力计算（1）主要阻力图3-3-1 2102带式输送机布置简图=2733n式中：fh主要阻力（n）; 模拟摩擦系数，；l 输送机实长，l135.994m; 重力加速度,取; 每米物料的质量，;q 输送能力，q=360t/h带速， 每米带的质量，初步选输送带为阻燃ep1004胶带，b=1000、/m;每米机长上托辊转动部分的质量;=g1/ao=12.15/1.2=10.125kg/m g1每组上托辊转动部分的质量，g1=12.15kg ao上托辊间距， ao=1.2m 每米机长下托辊转动部分的质量; qru=g2/au=12.06/3=4.02 kg/m g2每组下托辊转动部分的质量，g2=12.06kg au下托辊间距， au=3m输送机在运行方向上的名义倾斜角，=9.7860。（2）主要特种阻力和附加阻力承载分支前倾阻力 f1=c0l(qb+qg)gcossin=249n式中：c槽形系数，取0.45;0托辊与输送带间摩擦系数，取0.35; l装有前倾托辊的长度，135.994m 托辊组侧辊轴线相对于垂直输送带纵向轴线平面的前倾角，1023。回程分支前倾阻力 f=0lqbgcoscossin=109n式中：托辊组侧辊轴线与水平线间的夹角，100。犁式卸料器阻力 fa=bka=11500=1500n式中：ka犁式卸料器阻力系数，一般取1500n/m。清扫器阻力 式中：a清扫器接触面积，头部设两道清扫，空段设一道a；清扫器与输送带间摩擦系数，；清扫器刮板与输送带间的压力2。输送带绕经滚筒的缠绕阻力，根据经验按2500n计。输送物料与导料拦板间的摩擦阻力 fgl=2iv2gl/v2b12=93n式中：iv输送机每秒设计输送能力，0.105m3/s; 2物料与导料拦板间摩擦系数，0.7;l导料槽拦板长度，3m；b1导料槽两拦板间宽度，0.61m。在加料和加速段被输送物料和输送带间的惯性阻力和摩擦力fba=iv(v-v0)=249n综合以上,主要特种阻力和附加阻力合计：249+109+1500+2100+2500+93+249=6799n（3）倾斜阻力fstfst=g qgh=9063n输送机运行总阻力:fz=2733+6799+9063=18595n2、驱动功率（1）传动滚筒轴功率（2）驱动电机功率式中：1、2、3分别为电压降系数、液力偶合器效率和减速器效率，其数值分别为0.94, 0.96, 0.94。3、输送带张力计算选用头部单传动滚筒单电机驱动，滚筒围包角=1900 18 （1）为了保证输送带与传动滚筒之间不打滑（2）按输送带允许最大垂度计算最小张力为保证最大下垂度不超过1%，则承载分支：回程分支：f min =375qb=3743n取s2=12800n 则：s3=s411161n9497ns1= s2+ fz=31395n4、胶带安全系数 选胶带满足要求。5、逆止力矩逆止力不大，不作详细计算，但要求减速器带逆止器。 驱动方式选择该带式输送机提升高度及电机功率不大，设计选用鼠笼电动机+限矩型液力偶合器+减速器的驱动型式。驱动装置主要部件型号：电动机型号： yb2-250m-4,75kw,n=1480r/min,660v减速器型号： js075,n=125kw, i=25偶合器型号： yox z450逆止器型号： 减速器带逆止器拉紧方式: 重锤拉紧此外，带式输送机还配有制动器、跑偏保护装置、双向拉绳开关、打滑检测装置、纵向撕裂保护装置等确保胶带机安全启动和运行。2）带式输送机的特性入储系统共有8条输送机，其主要技术特性见表3-2-1。表3-2-1 入储系统带式输送机技术特征表序号运输能力(t/h)水平长度(m)提升高度(m)带速（m/s）带宽(mm)带强(n/mm)电机功率(kw)拉紧方式2102360134.01523.1192.51000ep100475重锤拉紧2202360139.8821.7082.51000ep100475重锤拉紧2302360139.8821.8622.51000ep100475重锤拉紧2402360139.8822.0082.51000ep100475重锤拉紧2502360139.8822.1622.51000ep100475重锤拉紧2602360139.8822.3122.51000ep100475重锤拉紧2702360133.6824.5052.51000ep100475重锤拉紧2802360122.1828.7032.51000ep100475重锤拉紧66天地科技股份有限公司 蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计第四节 装车系统从储煤场地下部分到快速定量装车站为装车系统，分装车总系统和8个装车子系统。其设备联系图见插图3-1-2，见附图c2138-401.2-1。储存在储煤场内的各个分系统的煤，通过设在暗道内的给煤机及输送机，再转载到主系统3003带式输送机，通过3002装车带式输送机到快速定量装车站装车外运。为提高整个煤场煤的回煤率，减少前装机的作业量，对给煤机进行了合理的布置，增加了加长型给煤机，回煤率约为70%。给煤机的平面布置图见插图3-4-2，见附图c2138-2202.2-1。一、 系统能力装车系统能力：5000t/h年 装车能 力：10 mt/a二、主要设备装车系统由快速定量装车站、带式输送机及带式给煤机组成。1、快速定量装车站它主要由定量装车机械设备、三级取样系统设备、液压控制系统、电脑监控系统等组成。如图3-4-1所示。大型列车高精度快速自动定量装车站系统主要技术特征：该系统采用定量漏斗计量、摆动式溜槽装车的型式进行全线配套设计，其主要技术特征是：l、装车能力大。2、装车速度快。列车以每小时0.82公里的速度运行时，单车厢（以c62为例）装载时间不超过40秒，装车速度可达5300t/h。3、计量精度高。定量漏斗采用大吨位高精度压力传感器称重，仪器本身测量误差小于0.3，单车皮装车精度达到l；整列装车精度可达到0.5，也就是说从打印机打印出来的列车净煤重量与目标重量之差不超过1/2000。图3-4-1 快速装车站组成示意图4、放空不污染，每个装煤品种可单独提前按规定程序放空，使系统为下一品种作准备，不相互污染。5、通过开停组合不同煤仓下的给料机完成自动配煤。6、自动化程度高。设备通过电控系统进行自动控制、监测和保护，达到不停顿地连续装车，当列车车箱规格型号一致时，可按程序自动装车，并且同时打印出装车报告。对于不同规格车厢的混合列车，也可实行半自动装车，操作方便，适应性强。7、装车的同时可完成平煤，并同时完成煤样采集工作，减少污染，改善劳动条件，减轻人员劳动强度。8、全系统保护设备齐全，可进行远方监测和控制，运行安全可靠。控制室显示器上以动画形式模拟显示装车过程，方便易懂。9、系统采用自动润滑系统，提高轴承寿命，确保可靠工作。10、具有完善的报表功能。2、带式给煤机名 称：带式给煤机型 号：gld2000/5.5/s给煤能力：1250t/h设备重量：4030kg电机功率：5.5kw,660v,防爆数量： 64台（每个系统8台）3、加长带式给煤机名 称：加长带式给煤机型 号：gld1200-11/11给煤能力：625t/h设备重量：7100kg电机功率：11kw,660v,防爆数量： 32台（每个系统4台）4、带式输送机1）带式输送机的选型计算主装车系统共有2条带式输送机，其编号分别是3002和3003；各装车分系统共有2条输送机，其编号分别是3n01,3n02(n=18)。下面以3002带式输送机为例进行设计选型。 原始参数及工作条件 输送物料：原煤 物料容重：=950kg/m3 物料粒度: 050 生产能力: 5000t/h 工作环境： 输送机栈桥蒙古包头市盛华煤炭销售有限公司封闭式储煤及装车系统初步设计图3-4-2 装车系统给煤机布置图 水平长度： l=121.537m。 提升高度： h=34.746m 名义倾角： =160 带宽、带速根据工艺，选取胶带带宽2000，带速3.5 m/s。带式输送机的布置简图见3-4-1，见附图c2138-2202.2-5。 传动滚筒上所需园周驱动力及功率1. 阻力计算（1）主要阻力=17886n图3-4-3 3002带式输送机布置简图式中：fh主要阻力（n）; 模拟摩擦系数，；l 输送机实长，l126.407m; 重力加速度,取; 每米物料的质量，;q 输送能力，q=5000t/h带速，每米带的质量，初步选阻燃钢丝绳胶带st1000，b=2000、/m;每米机长上托辊转动部分的质量;=g1/ao=39.45/1.2=32.875kg/m g1每组上托辊转动部分的质量，g1=39.45kgao上托辊间距， ao=1.2m 每米机长下托辊转动部分的质量; qru=g2/au=37/3=12.33 kg/m g2每组下托辊转动部分的质量，g2=37kg au下托辊间距， au=3m输送机在运行方向上的名义倾斜角，=160。（2）主要特种阻力和附加阻力承载分支前倾阻力 f1=c0l(qb+q