南通联发天翔纺织印染有限公司年产3000万米高档家纺面料印染生产线项目环境影响评价报告书.doc

南通联发天翔印染有限公司年产南通联发天翔印染有限公司年产 30003000 万米高档家纺面料印染生产线项目万米高档家纺面料印染生产线项目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 （简本）（简本） 建设单位：南通联发天翔印染有限公司建设单位：南通联发天翔印染有限公司 咨询单位：江苏盛立环保工程有限公司咨询单位：江苏盛立环保工程有限公司 证书编号：国环评证乙字第证书编号：国环评证乙字第 19721972 号号 二二一三年九月一三年九月 本简本内容由江苏盛立环保工程有限公司编制，并经 南通联发天翔印染有限公司确认同意提供给环保部门作 “南通联发天翔印染有限公司年产 3000 万米高档家纺面料 印染生产线项目”环境影响评价审批受理信息公开。 南通联发天翔印染有限公司、江苏盛立环保工程有限 公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一 致性负责。 本内容为现阶段环评成果。下一阶段，将在听取公众、 专家等各方面意见的基础上，进一步修改完善。 目录目录 1 建设项目概况建设项目概况4 1.1 项目背景.4 1.2 建设内容 4 1.3 与产业政策、规划等的相符性分析.9 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状10 2.1 建设项目所在地环境现状 10 2.2 环境影响评价范围.10 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果.11 3.1 建设项目污染物达标排放情况.11 3.2 环境保护目标分布情况16 3.3 主要环境影响16 3.4 拟采取的环保措施18 3.5 环境风险20 3.6 环境经济损益分析20 3.7 环境监测及管理计划20 4 4、公众参与、公众参与21 5 环境影响评价结论环境影响评价结论21 6 联系方式联系方式21 1 建设项目概况建设项目概况 1.11.1 项目背景项目背景 目前中国国内家用纺织品消费仅占纺织品总量的 20%，而在发达国家，家 用纺织品比例高达 40%左右，已超过服装成为第一大消费领域。随着中国城市 化进程的不断推进，人民生活水平的逐步提高，中国家纺市场还有很大的提升 空间。因此，自然人蔡敏先生(占股 90%)与江苏联发纺织股份有限公司（占股 10%）强强联手，合建项目“南通联发天翔印染有限公司年产 3000 万米高档家 纺面料印染生产线” ，以满足市场需求。 自然人蔡敏先生具有多年从事纺织印染生产经营的经验，其名下产业之一 为新余天翔纺织印染集团有限公司，该公司拥有江西省唯一的两条特阔幅印染 大整理生产线。 江苏联发纺织股份有限公司是一家集纺纱、染色、织造、整理、印染、制 衣、热电、贸易于一体的企业，拥有联发棉纺、联发印染、联发制衣、联发领 才、联发热电等子公司。公司主要产品为纱线、色织布、印染布、衬衣四大系 列。公司生产的色织布占国内市场比重为 2.04%，占全国出口量 5.4%。 此次新建项目“南通联发天翔印染有限公司年产 3000 万米高档家纺面料印 染生产线”建设地点位于联发纺织工业园内，江苏联发纺织集团公司水厂、热 电厂、污水处理厂、天然气等均已配套到位。项目总投资 25501 万元，生产规 模为年生产印花面料 3000 万米。 1.21.2 建设内容建设内容 1.2.11.2.1 建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额基本情况建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额基本情况 项目名称：南通联发天翔印染有限公司年产 3000 万米高档家纺面料印染生产线 项目性质：新建； 建设地点：江苏海安经济开发区联发纺织工业园内 生产规模：两条阔幅印染线，年生产印花面料 3000 万米。 占地面积：72282.9 平方米； 职工人数：员工 320 人； 工作制度：年工作 300 天，三班制，每天运行 24 小时，年运行时数为 7200 小 时； 投资总额：25501 万元，其中环保投资 1412 万元人民币，约占总投资的 5.54%； 投产日期：预计 2014 年 12 月投产。 1.2.21.2.2 工程内容工程内容 本项目占地面积 72282.9 平方米，厂区地势平坦，南邻恒联路，北为中心 河，西侧为小焦港河，东面为万星路。新建主体工程包括研发大楼、成品车间、 辅助车间、生产车间、仓库、职工中心、职工宿舍、软水站、配电、泵房和消 防水池、门卫等。本项目公辅工程主要依托联发集团现有设施，详见表。 本项目公辅工程一览表本项目公辅工程一览表 工程工程 名称名称 建设名称建设名称规模规模备注备注 研发大楼 10604 m2 位于地块南侧 生产车间 12920.25 m2 位于地块中部东侧 职工宿舍 12946.68 m2 位于地块西侧 主体 工程 职工中心 927.18 m2 位于地块西侧 仓库 2451.25m2 分别为成品库和坯布库，分别 位于地块北侧和生产车间西侧贮运 工程 物料运输 对外运输量约为 31500 吨，其中 运入 18300 吨，运出 13200 吨 汽车运输 自来水约 56741t/a（189.14t/d）利用联发纺织联发纺织现有供水系统 生产用水约 576410 t/ a（1921.37t/d）利用联发热电地面水厂联发热电地面水厂 软水系统100 m3/h，1 套 新建软水系统，原水来源于联联 发热电地面水厂发热电地面水厂 排水系统794178.27 t/a（2647.26 t/d） 雨污分流、清污分流，经厂内 预处理后接管至联发污水处理 厂 中水回用系统286920t/a（956.4t/d） 依托联发污水处理厂中水回用联发污水处理厂中水回用 系统系统，自建中水回用管网 供电系统1308.6 万 kwh/a 由联发热电联发热电提供电源，本项目 新建一座 10kv-400v 变电站 蒸汽供应系统蒸汽 7.58 万 t/a，由联发热电联发热电厂集中供热 天然气供给天然气 324.09 万 nm3/a由园区天然气管道引入 公用 工程 空压系统本项目平均耗量为 5.2nm3/min 利用联发热电联发热电现有的空压站供 气，本项目不新建设备 废气治理 布袋除尘系统、定型机废气余热 回收净化系统 达标排放环保 工程 废水处理废水处理系统 4000t/d进联发污水处理厂集中处理 固废暂存所 72m2 新建，厂区南侧 绿化 10664.7m2 厂房四周种植草皮、低矮灌木 事故风险事故池 500m3新建，厂区西南侧中部 1.2.31.2.3 生产工艺流程及产污环节分析生产工艺流程及产污环节分析 一、涂料印花工艺一、涂料印花工艺 主要包括前处理（烧毛、冷轧堆） 、涂料印花、后整理（拉幅定型、预缩） ， 工艺流程见图 1-1。 二、活性染料印花工艺二、活性染料印花工艺 主要包括前处理（烧毛、冷轧堆/退煮漂、丝光） 、染色印花（染色、活性 印花） 、后整理（拉幅定型、轧光、预缩） ，工艺流程见图 1-2。 坯坯布布 粉尘g1-1 软水 双氧水冷轧堆废水w1-1 烧碱 稳定剂 渗透剂 蒸汽水蒸汽 软水水洗废水w1-2 烘干 起毛剂 粉尘g1-2 定型机废气g1-3 涂料 增稠剂印染废水w1-3 粘合剂 软水 定型机废气g1-4 柔软剂 抗菌剂后整理废水w1-5 自来水 蒸汽水蒸汽 坯布检验 翻缝 烧毛 冷轧堆 涂料印花 预缩、烘燥 验码成件 拉幅定型 拉幅定型 水洗 汽蒸 拉幅定型 磨毛 图3.5-1 涂料印花工艺流程图图 1-1 坯布 粉尘g2-1 软水 双氧水煮漂一步或二步法 烧碱烧碱 稳定剂退浆酶 渗透剂软水 蒸汽 煮漂废水w2-2 双氧水 稳定剂 渗透剂 蒸汽水蒸汽 软水水洗废水w2-3 烘干 烧碱淡碱回收 软水 蒸汽水洗废水w2-4 烘干 起毛剂定型废气g2-2 软水 活性染料 纯碱染色废水w2-5 苏打粉 渗透剂 元明粉 匀染剂 软水水洗废水w2-6 烘干 定型废气g2-3 活性染料 苏打粉 海藻酸纳印花废水w2-7 渗透剂 软水 蒸汽 皂洗剂皂洗废水w2-8 软水 自来水烘干 自来水定型废气g2-4 柔软剂 抗菌剂后整理废水w2-9 水蒸汽 蒸汽 汽蒸 烧毛 冷轧堆废水w2-1 退煮 冷轧堆 水洗 染色 丝光、水洗 水洗 拉幅定型 坯布检验 翻缝 氧漂 拉幅定型 活性印花 拉幅定型 汽蒸、皂洗 轧光 预缩、烘燥 验码成件 图3.5-2 活性染料印花工艺流程图图 1-2 1.31.3 与产业政策、规划等的相符性分析与产业政策、规划等的相符性分析 本项目为棉、化纤纺织及印染精加工，采用小浴比染色工艺，符合外商 投资产业指导目录（2011 修订） 鼓励类第五项第二款及产业结构调整指导 目录（2011 本） （修订） 鼓励类第二十款第 8 条规定要求。同时符合江苏省 工业结构调整指导目录 （苏政办发20139 号）中 “鼓励类”及南通市工 业结构调整指导目录的相关规定和要求。 本项目用地不属于限制用地项目目录（2012 年本） 和禁止用地项目 目录（2012 年本） 中限制和禁止类项目，符合国家相关用地政策。 本项目主要经营纱线染色、坯布染色和后整理项目，属于江苏海安经济开 发区产业定位中的“纺织印染”产业项目，用地符合江苏海安经济开发区用地 地规划，也符合江苏海安经济开发区联发纺织工业园入园行业要求，因此本项 目与区域规划是相符的。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.12.1 建设项目所在地环境现状建设项目所在地环境现状 本项目周围无环境特殊敏感点、自然保护区、风景名胜区和文物保护区， 目前周边主要环境敏感目标为海南村，已列入拆迁计划中。 项目所在区域 pm10、so2、no2、非甲烷总烃均达到评价标准的要求。栟茶运 河的各项指标均满足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准要求。 区域地下水各项指标均满足地下水环境质量标准 （gb14848-1993）类标准 要求。项目拟建厂址厂界昼间及夜间噪声监测值均达到声环境质量标准 （gb3096-2008）中的 3 类标准要求。 2.22.2 环境影响评价范围环境影响评价范围 评价范围一览表评价范围一览表 评价内容评价内容评价范围评价范围 大气污染源调查范围：以建设项目为中心，沿主导风向 55km2范 围区域污染源调查 水污染源调查范围：排入栟茶运河的污染源 大气以建设项目厂址为中心，沿主导风向 55km2范围 地表水 联发污水处理厂的排污口位于栟茶运河，评价范围起于张垛大桥 （入县境段）至联发污水处理厂排口下游 3km，共 8.5km 的范围 地下水项目周边 10 km2范围 噪声厂界外 200m 范围内 风险评价以建设项目为中心，方圆半径为 3km 的范围 总量控制江苏海安经济开发区联发纺织工业园内平衡 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果 3.13.1 建设项目污染物达标排放情况建设项目污染物达标排放情况 3.1.13.1.1 大气污染物产生及排放情况大气污染物产生及排放情况 本项目排放的污染物为天然气燃烧废气、烧毛/磨毛粉尘、定型机运行时排 放的混合废气以及污水处理站产生的恶臭。 有组织排放大气污染物产生及排放情况有组织排放大气污染物产生及排放情况 产生情况产生情况排放情况排放情况执行标准执行标准排放源参数排放源参数 污染源污染源 排气排气 量量 m m3 3/h/h 污染物污染物浓度浓度 mg/mmg/m3 3 速率速率 kg/hkg/h 产生量产生量 t/at/a 处理处理 方式方式 去除去除 效率效率 浓度浓度 mg/mmg/m3 3 速率速率 kg/hkg/h 排放量排放量 t/at/a 浓度浓度 mg/mmg/m3 3 速率速率 kg/hkg/h 高度高度 m m 直径直径 m m 温温 度度 排放排放 方式方式 so210.050.3210.050.32100- nox60.282.0460.282.0450- 燃烧 废气 定型机、 热熔染 色机、 烧毛机 50000 烟尘 20.110.78 - 20.110.78400- 80.5200 连续 烧毛机、 磨毛机 15000 粉尘 350.523.75 布袋 除尘 99%0.350.010.041203.5150.5 常 温 连续 油烟 1003.523.6380200.74.73- 粉尘 1505.2535.4490150.5253.541203.5 工艺 废气 定型机 混合废 气 35000 非甲烷 总烃 1.50.05 0.35 过滤+ 隔油 01.50.05 0.35 12010 150.5110 连续 无组织排放状况表无组织排放状况表 排放源排放源污染物名称污染物名称无组织排放源强无组织排放源强(kg/h)(kg/h)面源长度面源长度面源宽度面源宽度 排放高度排放高度 (m)(m) 车间粉尘 0.0031808010 氨 0.0015 污水处理站 硫化氢 0.0005 3115 5 3.1.2 水污染物产生及排放情况水污染物产生及排放情况 本项目废水包括工艺废水、生活污水及其它生产辅助设施排水，合计废水量 794178.27t/a（2647.26t/d） 。其中浓度较高废水（cod200mg/l）约 776041.84t/a（2586.8 t/d）经厂内废水处理设 施处理后，与浓度较低废水（cod200mg/l）约经厂内废水处理设施处理后，与浓度较低废水 （cod200mg/l）一并接管至联发污水处理厂。经污水处理厂深度处理后，部 分废水约达标排放至栟茶河，另一部分经污水处理厂中水回用系统深度处理后 回用于印染车间，项目废水回用率约为 36.1%，全厂水重复利用率（不计蒸汽 冷凝水）约为 46.7%。 2. 废气 本项目排放的污染物为天然气燃烧废气、烧毛/磨毛粉尘、定型机运行时排 放的混合废气以及污水处理站产生的硫化氢和氨气（恶臭） ；其中天然气燃烧废 气通过车间顶部不低于 8m 高烟囱排放，烧毛/磨毛粉尘经布袋除尘器处理后由 车间顶部不低于 15m 高排气筒对外排放，定型机混合废气则经油脂净化设施和 余热回收设施处理后，由车间顶部不低于 15m 高排气筒对外排放，污水处理站 产生的硫化氢和氨气（恶臭）则无组织排放；经过对各种废气污染源的源强分 析，经处理后各种废气排放均能满足相应标准要求，另外，经对主要污染物的 预测分析，项目废气对周边大气环境影响较小。 3. 噪声 项目噪声源主要有染色机、定型机、风机和水泵，通过采取减震、隔声、 距离衰减等措施，项目噪声排放对所在地声环境质量现状影响较小。 4. 固废 项目产生的固体废物主要有废纱、废布、定型机废气处理收集的废油、除 尘绒毛、含染料和助剂的废弃包装物和职工生活垃圾。 废纱、废布和除尘绒毛外卖，染料助剂包装物由供应方回收，收集的废油 由江苏联发纺织股份有限公司统一收集后，委托如东大恒危险废物处理有限公 司统一处理，生活垃圾由环卫部门清理。因此，项目固废均得到妥善处置。 5、地下水 拟建工程可能的渗漏污染地下水环节主要为：装置区物料渗漏污染地下水； 装置区内管道、阀门不严密，致使污水、液料外渗造成污染；废水、废液收集 管网设计不当，废水无法妥善收集，污染地下水；厂区内的工业废水混入雨水， 污染地下水；固体废物堆存场所渗滤液下渗等。针对上述环节隐患，结合本工 程特点，对生产装置区、管道、污水收集管网等存在污染地下水隐患环节采取 严格防渗措施。 6、环境监理 根据关于进一步推进建设项目环境监理试点工作的通知及关于同意 将江苏省列为建设项目环境监理工作试点省份的函 ，本项目应严格执行环境监 理相关要求，并定期向负责“三同时”监督管理的环境保护行政主管部门报送 建设项目环境监理报告。 3.5 环境风险 本项目未构成重大危险源，风险评价内容主要为物料泄漏事故、因管理不 善而发生火灾、以及因火灾和爆炸产生的次/伴生污染物进入环境产生的污染事 故，在项目制定切实可行的事故防范和应急预案后，事故的发生概率和产生的 影响能降到可接受范围。 3.63.6 环境经济损益分析环境经济损益分析 本项目总投资为 25501 万元，产品年销售纯利润 4813 万元，投资回收期约 5.75 年。因此本项目具有良好的经济效益。该项目的建设施工期间，会提供一 些零散、暂时的就业机会。因此本项目的建设具有良好的社会经济效益。 建设项目在污染治理和控制方面有一定的投入，通过设施建设和日常运行， 可保证各类污染物达标排放。对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能 发挥明显的作用。因此，建设项目环保投入比较合理，污染物经过各项设施处 理后对周围环境影响比较小。 3.73.7 环境监测及管理计划环境监测及管理计划 项目应重视环境保护工作，并设置专门从事环境管理的机构，配备专职环 保人员