广丰县荣盛实业有限公司年产1万吨电积锌、1万吨硫酸锌、2500吨电积铜建设项目项目环境影响报告书简本.doc

年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 1 页 共 40 页 广丰县荣盛实业有限公司广丰县荣盛实业有限公司 年产年产 1 万吨电积锌、万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项吨电积铜建设项 目目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本）（简本） 建设单位：广丰县荣盛实业有限公司建设单位：广丰县荣盛实业有限公司 评价单位：南京科泓环保技术有限责任公司评价单位：南京科泓环保技术有限责任公司 证书编号：国环评证乙字第证书编号：国环评证乙字第 1980 号号 2013 年年 6 月月 15 日日 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 2 页 共 40 页 目目 录录 1、建设项目概况、建设项目概况2 1.1 建设项目的地点及相关背景2 1.2 建设项目概况2 1.3 建设项目与法律法规、政策、规划的相符性8 2、建设项目周围环境现状、建设项目周围环境现状9 2.1 建设项目所在地的环境现状9 2.2 建设项目环境影响评价范围9 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果10 3.1 建设项目的主要污染物分析10 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况16 3.3 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果18 3.5 环境风险分析22 3.6 建设项目环境保护措施的技术、经济论证23 3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析26 3.8 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度27 4、公众参与、公众参与30 4.1 公开环境信息的次数、内容、方式等30 4.2 公众意见调查32 4.3 公众参与结论35 5、环境影响评价结论、环境影响评价结论36 6、联系方式、联系方式37 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 3 页 共 40 页 6.1 建设单位联系方式.37 6.2 环评单位联系方式.37 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 4 页 共 40 页 1、建设项目概况、建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 锌是重要的有色金属原材料，锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性， 能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金；硫酸锌除主要是制造锌钡 白、锌盐的原料，印染业的媒染剂，木材、皮革的保存剂，防止果树病虫害的 杀虫剂，医药的催吐剂，骨胶澄清、保存剂外，也是生产化纤的重要辅助原料， 还用在电镀、电解和造纸工业漂白剂等。由于锌具有特殊的理化性质和特有用 途，已成为国计民生必不可少的重要金属材料，在世界有色金属材料的生产量 和消费量中仅次于铝、铜，居第三位。 上饶市境内铜加工企业较多，每年产生大量的除尘灰，目前利用除尘灰生 产硫酸锌的企业较小。广丰县荣盛实业有限公司拟在广丰工业园区内投资建设 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目，对解决当地该类 固体废物的出路，促进循环经济具有较大意义。 本项目选址于江西省上饶市广丰县工业园收费站片区，厂区中心地理坐标： 东经 1180301.91，北纬 282358.83。厂界西侧 2 个拐点（顺时针）地理坐 标分别为东经 1180258.85“，北纬 282359.25“和东经 1180259.79“，北纬 28 2400.80“；厂界东侧 2 个拐点（顺时针）地理坐标分别为东经 1180305.08“， 北纬 282358.30“和东经 1180304.16“，北纬 282356.85“。 广丰县工业园区以服装、食品、纸品加工、机械制造等为主的工业园区， 广丰县荣盛实业有限公司建设地点位于广丰县工业园收费站片区内，项目属于 冶炼行业，距离丰溪河 1300m，在项目周围 600 米范围内无居民点。项目东北 面为江西贝仕达实业有限公司，东南面为江西金联管业有限公司，西南面为江 西天地隆铜业有限公司，西北面为空地。 1.2 建设项目概况建设项目概况 1.2.1 产品方案产品方案 项目以铜加工企业的铜烟尘（铜泥） 、黄铜冶炼渣为原料，采用“酸溶-萃取- 电积”工艺回收铜和锌。产品方案见下表。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 5 页 共 40 页 表表 1-1 产品方案表产品方案表 序号序号名称名称规格规格年产量年产量 t/a质量指标质量指标原料原料 1电积锌gb/t 470-1997 10000 牌号 99.95% 黄铜熔炼渣 2电积铜gb/t 467-19972500 标准阴极铜 99.95% 铜烟尘、黄铜熔炼渣 3硫酸锌hg/t2326-2005 10000 ii 类优等品 22.51（zn） 铜烟尘 注：电积锌通过熔铸最终产生锌锭注：电积锌通过熔铸最终产生锌锭 9572t/a。 1.2.2 主要建设内容主要建设内容 项目主要建设内容包括办公楼、车间、电积车间、仓库、锅炉房等，详见 下表。 表表 1-2 项目基本组成项目基本组成 项目名称项目名称主要建设内容主要建设内容规模规模 浸出净化车 间 共设 4.02.2m 浸出槽 32 个，4.02.2 除杂槽 8 个， 4.02.2m 除杂槽 14 个，4.02.2m 压滤机 26 台 2200m2 萃取车间铜萃取、反萃等工段，配有搅拌式萃取器等700 m2 电积车间电积槽 160 个、冷却塔 1 个1500m2 蒸发结晶车 间 结晶槽 3 个500m2 主体 工程 熔铸车间一座 10 吨中频感应炉。600m2 办公室及职 工生活综合 楼 办公楼砖混结构，倒班宿舍 2 栋1200m2 化验室一层砖混结构350m2 辅助 工程 锅炉房4t/h 链条锅炉 1 台400 m2 供配电设变电配房 1 栋，设备总安装容量 4000kw100 m2 给水生产用水接工业园区供水管网 排水生产废水零排放、生活污水经处理后排入丰溪河 公用 工程 供汽由 4t/h 锅炉供应 废气处理系 统 锅炉烟气采用旋流塔板脱硫除尘器；硫酸雾采用碱液喷淋吸收处理 达标后排放 污水处理系 统 生活污水经水解酸化+接触氧化处理达标排放，处理能力 20m3/d 环保 工程 噪声控制降噪、隔声、吸声、减震和厂区绿化等措施 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 6 页 共 40 页 项目名称项目名称主要建设内容主要建设内容规模规模 废渣库房净化渣、浸出渣库房面积为 40 m 2和 2000 m2 原料库原料库房 2 个，面积分别为 950m2、4800m2 辅料仓库贮存双氧水、锌粉、氧化锌、锰粉800m2 硫酸储罐区贮存硫酸120m2 储运 工程 成品仓库硫酸锌、电积铜和锌锭2000m2 1.2.3 主要技术经济指标主要技术经济指标 项目主要经济技术指标见下表。 表表 1-3 项目技术经济指标项目技术经济指标 序号序号名称名称单位单位总量总量备注备注 一一设计总规模设计总规模 1电积锌t10000 2七水硫酸锌t10000 3电积铜t2500 二二产品质量产品质量 1电积锌%99.95gb/t 470-1997 2七水硫酸锌%22.51hg/t2326-2005 以 zn 计 3电积铜%99.95gb/t 467-1997 三三金属回收率金属回收率 1电积锌%96.5 2电积铜%96 四四燃料及动力消耗燃料及动力消耗 1煤t3975 2电万 kw.h520 3水万/t3.0 五五总投资总投资 1工程建设投资万元5000企业自筹 2生产流动资金万元1000银行贷款 六销售收入万元10015.12 七总成本费用万元9612.21 八职工人数人150 1.2.4 生产工艺流程生产工艺流程 本项目以含铜烟尘生产硫酸锌和电积铜，以黄铜熔炼渣生产电积锌和电积 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 7 页 共 40 页 铜。铜烟尘中含有氟，电积时会粘板，影响操作和产品质量） ，所以此次以含铜 烟尘生产硫酸锌，而黄铜熔炼渣生产电积锌。 （1）铜烟尘生产硫酸锌和电积铜工艺铜烟尘生产硫酸锌和电积铜工艺 本项目生产用原料来自铜加工厂企业在铜生产过程中会产生除尘灰（危险 废物代码 hw48） ，由于锌金属的沸点低，锌金属液蒸汽会蒸发，同时与空气中 的氧发生反应，生成氧化锌颗粒，最后被除尘设施收集进入除尘灰中，除含有 锌金属之外，还含有约 56%的金属铜，即是本项目硫酸锌和电积铜的生产原料。 之后经过两次浸出、萃取、电积生产电积铜，而萃余液经过浓缩结晶脱水生产 硫酸锌。 （2）黄铜熔炼渣生产电积锌和电积铜工艺黄铜熔炼渣生产电积锌和电积铜工艺 生产用原料来自黄铜加工厂企业在铜生产过程中会产生黄铜熔炼渣（根据 原国家环境保护总局函关于废铜渣、氧化锌灰是否属于危险废物的复函环 函200416 号，黄铜熔炼渣属于含铜废物（hw22） ） ，收购来的生产原料经分选、 搅拌浆化后送至备料车间待用，之后经过两次浸出、萃取、电积生产电积铜， 而萃余液经过电积、熔铸生产电积锌。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 8 页 共 40 页 中中性性浸浸出出 酸酸性性浸浸出出 硫酸、锰粉、水 双氧水、 硫酸、水 酸酸性性底底流流 中中性性底底流流中中性性上上清清液液 酸酸性性上上清清液液 压压滤滤 浸浸出出渣渣滤滤液液 萃萃取取 萃萃余余液液萃萃取取液液 一一段段除除杂杂 滤滤液液净净化化渣渣 反反萃萃 铜铜萃萃取取剂剂硫硫酸酸铜铜 电电积积 电电积积铜铜贫贫液液 二二段段除除杂杂 压压滤滤 滤滤液液净净化化渣渣 浓浓缩缩结结晶晶 离离心心脱脱水水 硫硫酸酸锌锌 铜铜萃萃取取剂剂 铜铜烟烟尘尘 氧氧化化锌锌 双双氧氧水水 压压滤滤 锌锌粉粉 结结晶晶母母液液 硫硫酸酸雾雾 硫硫酸酸雾雾 硫硫酸酸雾雾、o o2 2 水水蒸蒸气气 图图 1-1 硫酸锌和电积铜生产工艺流程图硫酸锌和电积铜生产工艺流程图 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 9 页 共 40 页 电电积积 电电积积锌锌 黄黄铜铜熔熔炼炼渣渣 贫贫液液 备备料料 熔熔铸铸锌锌锭锭碳碳酸酸钠钠 中中性性浸浸出出 酸酸性性浸浸出出 硫酸、锰 粉、水 双氧水、 硫酸、水 酸酸性性底底流流 中中性性底底流流中中性性上上清清液液 酸酸性性上上清清液液 压压滤滤 浸浸出出渣渣滤滤液液 萃萃取取 萃萃余余液液萃萃取取液液 一一段段除除杂杂 滤滤液液净净化化渣渣 反反萃萃 铜铜萃萃取取剂剂硫硫酸酸铜铜 电电积积 电电积积铜铜贫贫液液 二二段段除除杂杂 压压滤滤 滤滤液液净净化化渣渣 铜铜萃萃取取剂剂 氧氧化化锌锌 双双氧氧水水 压压滤滤 锌锌粉粉 粉粉尘尘 硫硫酸酸雾雾 硫硫酸酸雾雾 硫硫酸酸雾雾、o o2 2 硫硫酸酸雾雾、o o2 2 图图 1-2 电积锌和电积铜生产工艺流程电积锌和电积铜生产工艺流程 1.2.5 建设周期和投资建设周期和投资 本项目由于充分利用原有建筑物，其土建工程量不大，所以项目施工期较 短，项目预计 2013 年 4 月开工，2013 年 11 月投产试运行。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 10 页 共 40 页 本项目总投资 6000 万元，环保投资 154 万元，占总投资额的 2.57%。 表表 1-4 环保投资估算表环保投资估算表 序序 号号 项目项目数量数量单价单价 金额金额 （万元）（万元）备注备注 1厂区绿化、地面硬化300m250 元/ m22.5 2监测分析仪器10 3施工期监测0.5 年0.5 万元/年1.5 4 施工期环保费 （洒水、弃渣、污水处理等） 1.4 5污水处理站18 6烟气治理45 7噪声治理20 8人员培训3 人1000 元/人0.6 9固体废物处置40 列入工 程 10 水池（消防池、事故池、雨水 池） 15 一次一次 性性 环保环保 投资投资 合计154 1营运期监测a4 2劳动工资a 10000 元/ 人 6 运行费用a8 营运营运 期期 环保环保 投资投资 合计18 总计172 1.3 建设项目与法律法规、政策、规划的相符性建设项目与法律法规、政策、规划的相符性 根据产业结构调整指导目录（2011 年本） 文件，广丰县荣盛实业有限 公司广丰县荣盛实业有限公司年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积 铜建设项目符合国家当前产业政策。 本项目为综合利用项目，属大力发展循环经济的具体实施的体现，因此与 广丰县国民经济和社会发展规划是相符合的。项目用地为江西贝仕达实业有限 公司空地，通过园区管委会划拨 25 亩用于本项目，项目用地属于工业用地。根 据广丰工业园区总体规划，园区规划为一、二类工业用地，本项目以铜泥和烟 尘灰为原料湿法提取重金属，与周边企业相容，也符合园区的产业定位的要求。 对照江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排 放项目准入管理实施意见的通知赣府厅发200858 号文件，本项目属于可准 入的项目。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 11 页 共 40 页 2、建设项目周围环境现状、建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 广丰县位于江西省东北部，上饶地区东部，浙赣铁路和国道 320 线南侧。 东界浙江省江山市，北邻玉山县，西毗上饶县、上饶市信州区，南接福建省蒲 城、崇安两县。县境南北长 62.5 公里，东西宽 45 公里，总面积 1377.79 平方公 里，折合 206.67 万亩。地理坐标：东经 118118-1182915，北纬 28330- 283723。县政府处在永丰镇，距省会南昌市 276 公里，距上饶市 24.7 公里， 有广江、上二、广玉公路分别直达江山、蒲城、上饶、玉山。 项目东北面为江西贝仕达实业有限公司，东南面为江西金联管业有限公司， 西南面为江西江西天地隆铜业有限公司，西北面为空地。 本次评价现状监测引用铅山县环境监测站于 2013 年 1 月对项目区进行环境 现状监测报告（铅环监第(2013)005 号）中空气、地表水和地下水环境现状监测 数据。监测时间距离本次评价时间较近，项目区环境质量现状变化不大，可基 本反映本项目区目前环境质量现状。现状监测结果表明本项目区域环境空气因 子满足环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级标准及其修改单，项目废水 受纳水体丰溪河满足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iii 类标准，项目 区域地下水地下水环境质量标准 （gb/t14848-93）iii 类标准， 委托广丰县环境监测站于 2013 年 6 月 17 日在本项目厂界四周进行声环境 质量监测，结果表明项目区域声环境质量现状满足声环境质量标准 （gb3096-2008）3 类区标准。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 根据项目特征、区域环境特点及环境影响评价技术导则的规定，确定本项 目环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境和风险评价等要素的评价工 范围。 （1）环境空气：以锅炉烟囱为圆心，半径 2.5km 的圆形区域。 （2）地表水环境：根据评价导则要求，评价范围为以项目入丰溪河排污口 上游 500m 至下游 4500m 范围。 （3）地下水环境：厂界周边 1500m 范围内。 （4）声环境：项目厂界外 200 米范围内。 （5）生态环境：厂界范围。 （6）风险评价范围：风险源周围 3km 处。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 12 页 共 40 页 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 建设项目的主要污染物分析建设项目的主要污染物分析 3.1.1 废气污染物分析废气污染物分析 3.1.1.1 锅炉废气锅炉废气 项目计划安装 1 台 4t/h 燃煤锅炉，其燃煤量为 3975t/a。其煤质的低位发热 值为 5300kcal/kg，含硫量为 0.8%，灰份 14%。经工程分析计算，锅炉烟气产生 量为 3.91107nm3/a（6520nm3/h） 。烟尘产生量为 65.5t/a，产生浓度为 1675 mg/m3。二氧化硫产生量为 50.88t/a，产生浓度为 1301mg/m3。氮氧化物产生量 为 11.69t，产生浓度为 299 mg/m3。 表表 3-1 锅炉烟气污染物产排情况表锅炉烟气污染物产排情况表 产生状况产生状况排放状况排放状况 污染污染 源源 烟气量烟气量 （nm3/h） 污染污染 物名物名 称称 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 产生产生 量量 t/a 治治 理理 措措 施施 去去 除除 效效 率率 % 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 排放量排放量 t/a 排放标排放标 准准 mg/m3 so213018.4850.88605203.3920.35900 nox2991.9511.69202391.569.35240 锅 炉 4t/h 6520 烟 尘 167510.965.5 除 尘 脱 硫 901671.096.55200 3.1.1.2 浸出车间废气浸出车间废气 在浸出时加入浓硫酸、电积贫液，硫酸的浓度较高，当与原料渣接触时会 很快发生反应，使硫酸的浓度降低，直至 ph 在 35 范围。 硫酸雾的产生量按照硫酸使用量的 0.5%计算，硫酸消耗量为 7052.44t/a， 故硫酸雾产生量为 35.26t/a。本项目在浸出槽上方设置集气罩，集气效率按 90% 计，则硫酸雾收集量为 31.73t/a。两条生产线收集硫酸雾后通过碱液喷淋处理， 处理效率按 90%计算，引风机风量为 25000m3/h，硫酸雾排放量为 3.17t/a（即 0.44kg/h） ，处理的尾气通过 1 根 15 米高排气筒排放。 3.1.1.3 浓缩结晶车间废气浓缩结晶车间废气 在硫酸锌生产车间，由于硫酸锌溶液的 ph 为 4.5-5.5，游离硫酸的量很少。 当锅炉蒸汽加热 znso4溶液时，会产生少量硫酸雾。蒸发过程的水蒸汽采用碱 液喷淋的措施处理，由于水的蒸发量较大（约 67t/d） ，除雾过程会将水蒸汽不 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 13 页 共 40 页 断收集并冷却变成水，返回到工艺中去。 根据硫酸锌溶液浓度以及水平衡，每天蒸发的水量约 67t/d，蒸发的水以蒸 汽计，废气量为 4274m3/h，蒸发损耗的水为 0.73 m3/d，折合废气量约 933m3/d。类比江西神叶实业有限公司 10000t/a 电积锌、30000t/a 硫酸锌项目 （原料相同、工艺一样） ，硫酸雾产生浓度约为 124mg/m3，则硫酸雾产生量为 0.53kg/h，经碱液喷淋塔吸收后（除雾效率按 90%计） ，硫酸雾排放浓度以达标 浓度 12.4mg/m3计算，排放量为 0.053kg/h。 3.1.1.4 电积槽硫酸雾电积槽硫酸雾 由于电积铜电积工序温度低、电流密度小，其酸雾一般不用收集处理，对 操作人员无明显影响，而在锌电积过程，由于电积贫液温度、硫酸浓度均较高， 电积槽会有硫酸雾产生，必须统一收集并处理。 硫酸雾初始产生量可根据下式进行计算： gz = m（0.000352 + 0.000786v）p.f。 式中：gz液体的蒸发量(kg/h) m液体的分子量 v蒸发液体表面上的空气流速，m/s, 一般为 0.2-0.5m/s，对于 40-80 的硫酸，v 为 0.35m/s。 p相对于液体温度下的空气中的蒸汽分压 mmhg。 f液体蒸发面的表面积，m2。 经计算，锌电积过程硫酸雾的初始蒸发量约为 8.3kg/h（60t/a） 。电积车间 安装 1 套集气罩（电积槽上方加装整体有机玻璃密闭操作间，集气效率达 85%） ， 收集硫酸雾量为 51t/a，收集硫酸雾后经过碱液喷淋净化塔处理，去除效率 90%，尾气经过 1 根 15m 高排气筒排放，引风机风量为 20000m3/h，尾气中的 硫酸雾排放量为 5.1t/a。 3.1.1.5 电积液冷却产生硫酸雾电积液冷却产生硫酸雾 在湿法冶炼中，电流效率是一项重要指标，国外湿法炼锌电流效率可达 94%， 而国内的先进指标只有 91.4%。在工业生产中，影响电流效率的除电积液中金 属和酸的浓度、电流密度、电积液的纯度、漏电影响、析出周期和添加剂等因 素外，电积液温度是一个不可忽视的重要因素。电积过程中，在直流电作用下， 电积液温度逐渐升高，当温度超过规定的数值（41）时，不仅加剧了析出金 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 14 页 共 40 页 属的反溶、氢气融增宽浪费了电能，而且使析出金属含铅上升，降低了产品质 量。电积液温度升高，槽上酸雾也将加重，污染环境，劳动条件恶化。 因此，在生产实践中，要不断地冷却电积液，本项目采用的冷却方法为空 气冷却塔冷却法。在密闭的塔内进行，硫酸雾少量随风飘逸出去，其余均返回 到冷却槽中，基本不存在无组织排放现象。 本项目锌电积生产线的冷却塔每小时循环冷却液量为 40m3，年循环液量为 316800m3，根据文献记载，空气冷却塔冷却法废液飘逸率在 0.01%0.03%之间， 本项目取 0.02%，酸雾含酸按 80g/l 计算，则年排放硫酸雾总量为 6.3t，冷却塔 收水器吸收效率按 75%计算，则年排放硫酸雾总量 1.58t，排放浓度为 4.6 mg/m3，排放速率为 0.22 kg/h，尾气经过 1 根 15m 高排气筒排放。 3.1.1.5 熔铸车间废气熔铸车间废气 项目生产的电积锌根据客户需要熔铸成锌锭，熔铸使用电加热，温度控制 在 460左右，在熔铸锅中加入锌片的同时加入碳酸钠形成隔绝层防止锌片表 面氧化。 电积锌在加料、熔化过程中由于温度高，少量金属会氧化形成细小颗粒而 产生烟尘，根据弋阳宏业有色金属有限公司电积锌项目的验收报告，10t/h 熔铸 电炉熔铸时的烟尘浓度为 461-491mg/m3，烟气量为 1168-1348m3/h，本次评价 以此为依据，计算时取整数。烟气含尘 500mg/m3左右，烟气温度120，采用 布袋收尘方式收集烟尘，去除效率按 90%计算，烟气量 2000m3/h，除尘后烟气 含尘 50mg/m3。收集的烟尘含 zno 约 60%，送备料车间作原料使用。 3.1.1.6 无组织排放废气无组织排放废气 1） 浸出车间无组织硫酸雾浸出车间无组织硫酸雾 浸出工序均在加盖容器中进行，稀硫酸本身不易挥发，但有机械搅拌和加 热条件下容易产生硫酸雾，浸出槽上方设置集气罩，集气效率按 90%计，经前 面计算，浸出槽硫酸雾产生总量为 35.26t/a，故无组织排放硫酸雾量为 3.526t/a。 2） 电积车间无组织硫酸雾电积车间无组织硫酸雾 根据前面计算，电积锌过程硫酸雾产生量为 60t/a。电积槽上方加装整体有 机玻璃密闭操作间，集气效率达 85%，故本项目电积锌车间无组织排放硫酸雾 量为 9t/a。另外，根据物料平衡，黄铜熔炼渣研磨分选备料过程会产生少量粉 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 15 页 共 40 页 尘，每年排放 0.3t。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 16 页 共 40 页 表表 3-2 无组织排放废气污染物排放参数无组织排放废气污染物排放参数 产生状况产生状况排放状况排放状况排气筒排气筒 类型类型污染源污染源 排气量排气量 （nm3/h） 污染物名污染物名 称称 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 产生量产生量 t/a 治理措施治理措施 去除效去除效 率率 % 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 排放量排放量 t/a 高度高度 m 直径直径 m 排放标排放标 准准 mg/m3 so213018.4850.88605203.3920.35900 nox2991.9511.69202391.569.35240锅炉6520 烟尘167510.965.5 水膜湿式除尘 脱硫 901671.096.55 400.3 200 浸出车间250001964.935.26碱液喷淋9017.60.443.17150.2 蒸发结晶42741240.533.84碱液喷淋9012.40.0530.38150.2 锌电积200004158.360碱液喷淋9035.50.715.1150.2 锌电积液冷 却 48000 硫酸雾 18.20.8756.3收水器吸收754.60.221.58150.2 45 有组织废 气 熔铸车间2000粉尘5001.07.2布袋除尘90500.10.72150.2120 浸出车间0.493.52600.493.526 电积车间 硫酸雾 1.25901.259 无组织废 气 研磨分选 / 粉尘 / 0.0420.3 / 0 / 0.0420.3 注：锅炉运行时间为注：锅炉运行时间为 6000h，其余车间运行时间为，其余车间运行时间为 7200h。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 17 页 共 40 页 3.1.2 废水污染物分析废水污染物分析 3.1.2.1 生产废水生产废水 根据项目生产工艺水平衡和全厂水平衡分析，项目废水主要包括：结晶母 液（6.33m3/d） 、锌电积贫液（34.83m3/d） 、硫酸雾净化系统排水（10.19m3/d） 、 生产区地面冲洗水（0.98m3/d）及生活污水（20m3/d） 。 铜烟尘生产工艺中，酸性浸出上清液回用于酸性浸出，浸出滤液回用于酸 性浸出；结晶母液全部回用于中性浸出；铜电积贫液回用于反萃， 黄铜熔炼渣生产工艺中，酸性浸出上清液回用于原料搅拌浆化工序，浸出 滤液回用于酸性浸出；铜电积贫液回用于反萃；锌电积贫液全部回用于中性浸 出。 硫酸雾净化系统排水回用于浸出工序；地面冲洗废水进入搅拌浆化工序； 采用反渗透制备锅炉软水，软化制备后的废水主要含盐类故可作为清下水直接 排放；烟气除尘脱硫用水循环使用；初期雨水经沉淀过滤后回用于浸出工序。 根据项目水平衡分析，本项目消耗的水量大于原料带入的水量，将结晶母 液、锌电积贫液、硫酸雾吸收废水和地面冲洗废水等生产废水回用后，还要加 入新鲜水 160.45m3/d。 3.1.2.2 生活污水生活污水 本项目生产废水全部循环使用，不排放，水污染物排放总量主要来源于生 活污水，污水排放执行污水综合排放标准 （gb8978-1996）中的一级标准， 其 cod 浓度限值为 100mg/l，nh3-n 浓度限值为 15mg/l。项目员工共 150 人， 其中 100 人住宿，住宿人员用水量按 0.2m3/d 计算，而不住宿人员按 0.1m3/d 计 算。则生活用水量为 25m3/d，排水量按生活用水量的 80%计算，则排水量为 20m3/d，即 6000m3/a。 表表 3-3 项目废水污染物产排情况表项目废水污染物产排情况表 产生情况产生情况排放情况排放情况 污染污染 源源 废水废水 量量 m3/a 污染物污染物 名称名称 浓度浓度 mg/l 产生量产生量 t/a 治理治理 措施措施 处处 理理 效效 率率 浓度浓度 mg/l 排放量排放量 t/a 排放排放 标准标准 排放排放 去向去向 生活 污水 6000 cod 2501.5 水解酸 化+接触 60% 1000.6100丰溪 河 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 18 页 共 40 页 nh3-n25 0.15氧化60%100.0615 3.1.3 噪声分析噪声分析 本项目噪声源主要来自于一些机械设备，其中包括搅拌设备、锅炉风机、 水泵等，冷却塔电机噪声其噪声强度一般在 8595db（a） 。项目噪声源见下 表。 表表 3-4 项目噪声源一览表项目噪声源一览表 序号序号名称名称数量数量位置位置声级声级 db(a) 1锅炉风机1锅炉房85 2离心机1压缩结晶85 3电炉风机1熔铸95 4搅拌机20浸出、净化85 5冷却塔电机8电积85 6循环泵若干电积、蒸发结晶90 3.1.4 固体废物分析固体废物分析 本项目固体废物来自原料浸出渣、浸出液净化渣、锅炉灰渣等。产生量及 处置方式见下表。 表表 3-5 固体废物产生量及成份固体废物产生量及成份 序序 号号 名称名称 产生量产生量 （t/a） 主要成分主要成分固体类别固体类别处理处置方式处理处置方式 1锅炉炉渣1300 fe2o3、sio2、al2o3 等 一般工业固体 废物 交制砖企业再利 用 2 锅炉脱硫除 尘渣 662.98硫酸钙，灰渣 一般工业固体 废物 交制砖企业再利 用 3 原料包装桶 及包装袋 8/ 危险废物 hw49 厂家回收 4浸出渣28328.75 cu、zn、pb、ca、s io2等 危险废物 hw48 交有资质单位处 理或再利用 5净化渣3043.4 fe、al、ni、cr、c d 等 危险废物 hw48 交有资质单位处 理或再利用 6熔铸浮渣426zno 等 危险废物 hw48 交有资质单位处 理或再利用 7 熔铸电炉除 尘灰 4.32zno 等 危险废物 hw48 回用于生产 8生活垃圾22.5排放生活垃圾环卫部门处置 9 污水处理污 泥 12含水率 80% 一般工业固体 废物 环卫部门处置 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 19 页 共 40 页 合计33807.95 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 根据现场调查，结合本项目排污特征和所在区域的环境功能及环境总体控 制目标，确定主要保护目标及功能要求见表 3-6，分布图详见图 3-1。 表表 3-6 环境保护目标情况一览表环境保护目标情况一览表 环境要素环境要素自然村自然村位置位置规模规模距离厂界距离（距离厂界距离（m） 环境功能区环境功能区 划划 富山村北30 户/85 人2200 东源垄东北30 户/85 人2350 陈家坞东北12 户/42 人1680 南墩头西14 户/65 人1600 上慈坞西北26 户/83 人618 青桥村东北6 户/19 人1100 西山头东北8 户/25 人600 王村西5 户/17 人1200 方村坞东南6 户/21 人826 前樟西南5 户/17 人1720 下洲西南16 户/45 人1650 金家南13 户/32 人1020 蒋家南8 户/22 人690 鸡母墩南3 户/11 人2400 战畈尾南6 户/123 人2400 溪州棚南4 户/15 人2450 汤家峰南7 户/23 人2350 清湖刘家东南36 户/123 人2400 新建南13 户/28 人2450 清湖西南22 户/53 人2500 茅山底西南13 户/35 人2550 弯里西南6 户/16 人2000 夏家西8 户/26 人1500 宋家西42 户/123 人1900 茅山垄西8 户/25 人1800 东山垄西18 户/50 人1150 许家西南6 户/20 人1200 环境空气 下慈坞西北35 户/115 人776 二类区 水环境丰溪河南面中河1300iii 类水体 声环境厂界外 200m 范围3 类 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 20 页 共 40 页 图图 3-1 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 21 页 共 40 页 3.3 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 3.3.1 施工期环境影响及其预测评价结果施工期环境影响及其预测评价结果 3.3.1.1 大气环境影响及预测评价大气环境影响及预测评价 本工程施工期大气污染源主要有工程建筑施工及车辆运输所产生的扬尘。 工程建筑施工及运输产生的扬尘主要有以下几个方面：建筑材料（白灰、水泥、 砂子、石子、砖等）的搬运及堆放；土方填挖及现场堆放；混凝土搅拌；施工 材料的堆放及清理；施工期运输车辆运行。通过洒水抑尘、物料堆放覆盖等措 施，可将施工期大气污染降至最低，随着施工期介绍，项目施工期对环境影响 也将消失，施工期大气环境影响是短暂和可以接受的。 3.3.1.2 地表水环境影响及预测评价地表水环境影响及预测评价 施工期废水主要是来自暴雨的地表径流，基础开挖可能排泄的地下水，施 工废水及施工人员的生活污水。其中：施工废水包括泥浆水、机械设备运转的 冷却水、车辆和机械设备洗涤水等。生活污水包括施工人员的盥洗水、厕所冲 洗水等。由于施工人数和施工设备数量等方面的不确定性，故建设期施工污水 的具体数量目前较难准确确定。施工期废水尽可能回用于施工中的养护，建设 施工废水排放，排放废水采取相应措施可建设对水环境的影响，施工期废水对 环境影响随着施工期结束而消失。 3.3.1.3 声环境影响及预测评价声环境影响及预测评价 在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避 免地将产生噪声污染。施工中使用地打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、 运输车辆等都是噪声的产生源。现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程 中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高， 辐射面也会更大。此外，由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加，还会引 起公路沿线两侧地区噪声污染。只要合理、科学的安排施工，维护保养好相关 设备，施工期噪声影响是可以接受的。 3.3.1.4 固体废物环境影响及预测评价固体废物环境影响及预测评价 建筑垃圾成分较复杂，主要有：废弃的沙石砖瓦、木块、塑料、废混凝土、 废金属、油漆涂料包装物等。生活垃圾则包括残剩食物、塑料、废纸、各种玻 璃瓶、动物骨刺皮壳等。这些固废处置不当将会影响景观，污染土壤和水体， 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 22 页 共 40 页 生活垃圾还会散发恶臭。因此，根据中华人民共和国固体废弃物污染环境防 治法第十六条和第十七条的规定，必须对这些固废妥善收集、合理处置。施 工期间的垃圾采取合理措施后，可避免对环境的影响。 3.3.1.5 生态环境影响及预测评价生态环境影响及预测评价 如果施工队伍缺乏环保意识、管理不严，则很容易发生施工过程中产生的 弃土弃渣任意堆放等生态破坏问题，可给当地环境生态带来不良影响。因此， 施工单位必须按照本报告提出的水土保持措施防止施工期水土流失，严格管理 施工队伍和车辆，制定严格的行车路线，定点堆放弃土弃渣，最大限度地减轻 施工活动对环境生态的影响。 3.3.2 营运期环境影响及其预测评价结果营运期环境影响及其预测评价结果 3.3.2.1 大气环境影响及预测评价大气环境影响及预测评价 锅炉烟气中 so2最大落地浓度为 0.02864mg/m3，出现在源 326m 处，浓度 占标率为 5.73%，no2最大落地浓度为 0.01186mg/m3，出现在距源 326m 处， 浓度占标率为 4.94%；浸出车间硫酸雾最大落地浓度为 0.002248mg/m3，浓度占 标率为 0.75%；蒸发结晶硫酸雾最大落地浓度为 0.001777mg/m3，浓度占标率为 0.59%，锌电积硫酸雾最大落地浓度为 0.006112mg/m3，浓度占标率为 2.04%， 锌电积贫液冷却硫酸雾最大落地浓度为 0.0004729mg/m3，浓度占标率为 0.16%。熔铸粉尘最大落地浓度为 0.004484mg/m3，浓度占标率为 0.5%； 估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，拟建项目对周 围大气环境质量影响不大；只要确保环保设施正常运行，尽量减少或避免非正 常工况的发生，就能保障对大气环境的影响不大。 非正常工况表明，锅炉烟气中 so2最大落地浓度为 0.07165mg/m3，出现在 源 326m 处，浓度占标率为 14.33%，锅炉烟尘最大落地浓度为 0.0921mg/m3， 出现在距源 326m 处，浓度占标率为 10.01%；浸出车间硫酸雾最大落地浓度为 0.02504mg/m3，浓度占标率为 8.35%；蒸发结晶硫酸雾最大落地浓度为 0.01785mg/m3，浓度占标率为 5.95%，锌电积硫酸雾最大落地浓度为 0.07144mg/m3，浓度占标率为 23.81%，熔铸粉尘最大落地浓度为 0.04484 mg/m3，浓度占标率为 4.98 %。以上预测表明，非正常工况下均未超标，但本 次评价仍要求建设单位日常生产管理中重视环保设施的维护和保养，确保达标 排放，杜绝非正常工况的排放情况发生。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 23 页 共 40 页 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 （gb/t3840-91）的有关 规定，确定本项目以浸出车间边界为起点设置卫生防护距离 100m，以电积车间 边界为起点设置卫生防护距离 300m。卫生防护距离范围内无村庄等敏感目标， 因此，本项目硫酸雾不会对周围附近的环境敏感目标产生影响。 3.3.2.2 地表水环境影响及预测评价地表水环境影响及预测评价 通过对项目废水正常排放和事故排放两种情况进行预测可知，当项目废水 经过水处理站治理达标排放时，项目废水对环境影响较小，各断面预测值均能 达到地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iii 类标准；当项目废水发生事故 性排放时，预测值低于地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iii 类水质标准。 本次评价仍要求建设单位对本项目的废水进行综合治理和事故防范，确保水处 理设施的正常运行，杜绝废水非正常排放。 一旦发生企业生产废水泄漏的情况，项目生产废水未经处理直接排入地表 水环境。生产废水中重金属离子浓度较高，并且具有一定的毒性，废水排放将 对地表水环境和丰溪河下游居民健康造成严重的影响。 因此，必须做好生产废水的收集处理和回用工作，杜绝事故排放情况的发 生。 3.3.2.3 地下水环境影响及预测评价地下水环境影响及预测评价 本项目在工程设计时各生产单元均采用防渗或防漏效果很好的装置设备或 贮罐，排水管道均采用密封、防渗材料，废水均经管道排放，生活废水厂内处 理达标后接入园区污水排放管排入丰溪河。废水难以渗入地下，加上厂区地下 水埋深较深，正常生产时项目对厂区周边地下水影响较小。 生产过程中难免存在跑、冒、滴、漏等无组织排放，以及自然灾害及人为 因素引起的事故性排放的可能，若发生管网泄漏，废水可能对厂址区域附近地 下水产生污染，主要的污染因子是废水中的重金属镉、铜、铅、酸碱等。根据 类比调查，跑、冒、滴、漏主要集中在生产装置区、管网接口处等，厂区废水 事故排放也可对地下水造成影响。一般厂区事故排放分为短期大量排放及长期 少量排放，短期大量排放如突发性事故引起的管线破裂等，一般能及时发现， 并可通过厂区地表的雨水收集系统回收处理，一般不会造成地下水污染；而长 期少量排放如各处管线无组织泄漏等，一般较难发现，长期泄漏可能对厂区所 在区域地下水产生一定影响。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 24 页 共 40 页 3.3.2.4 声环境影响及预测评价声环境影响及预测评价 本工程建成投产后，厂界四周噪声值均有所增加，昼间增加了 0.1db（a）0.7（a） ，夜间增加了 0.9db（a）4.6db（a） ，增加的幅度不 大。厂界噪声叠加值均符合所执行的工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）中 3 类标准的要求。 3.3.2.5 固体废物环境影响及预测评价固体废物环境影响及预测评价 根据工程分析，本项目固体废物主要为：1、浸出渣；2、净化渣；3、锅炉 灰渣；4、感应炉灰渣；5、生活垃圾。其对环境的影响分述如下： （1）锅炉灰渣 锅炉灰渣主要成分为 fe2o3、sio2、al2o3等，属一般工业固体废物，拟出 售给水泥厂做原料或作为筑路材料。在厂区临时堆存，对环境的影响主要表现 为： a.对环境空气的影响 在空气温度低，天气干燥并有大风的气候条件下，库房易发生扬尘污染， 影响库房下风向厂区及厂区外环境空气质量，使空气中颗料物（tsp）浓度增 加，因此，在干燥气候条件下，应适当对渣场进行洒水，减少扬尘污染。 b.对地表水的影响 库房废水可能来自于雨水对炉渣的淋溶而产生淋溶废水，应在库房上方搭 建遮雨蓬，防止雨水淋溶，并定期及时对炉渣清运。采取以上措施后，对地表 水环境影响较小。 c.对地下水的影响 根据一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （gb18599-2001） 的要求，对锅炉灰渣库房的地面进行水泥硬化，采取此措施后对地下水影响较 小。 （2）浸出渣、净化渣 浸出渣、净化渣为危险废物拟交由有资质单位处置或者出售给有资质的单 位回收铅。临时贮存场所应按照危险废物贮存污染控制标准 （gb18597- 2001）的相关要求设置危险废物的临时贮存场所，采取防腐、防渗、防扬散措 施。在严格以上处置措施的前提下，浸出渣、净化渣对周围环境影响较小。 （3）感应炉灰渣收集后直接回用于生产。 年产 1 万吨电积锌、1 万吨硫酸锌、2500 吨电积铜建设项目环境影响报告书简本 第 25 页 共 40 页 （4）生活垃圾由工业园区环卫部门统一处理。 在采取上述措施后，本项目产生的固体废物均得到再利用或安全处理处置， 只要做好厂区临时库房和废渣库房的污染防治工作，并采取密闭防渗的运输车 辆运输，对周边环境和运输沿途影响较小。 3.5 环境风险分析环境风险分析 3.5.1 环境风险预测结果环境风险预测结果 本项目的主要有害物有硫酸、双氧水和七水硫酸锌。项目风险主要为有毒 有害污染物事故排放风险。根据危险化学品重大危险源辨识 （gb18218- 2009） ，本项目的主要有害物均不构成重大危险源。本项目硫酸储罐区设在厂区 北部，设置 1 个硫酸贮槽，贮存量约 50 吨，由于双氧水使用量相对于硫酸较小， 包装方式为 25kg/桶，一旦泄漏，主要是泄漏区的周围，范围较小，对环境的影 响较小，因此，有毒有害污染物事故排放风险主要是硫酸，环境风险评价重点 关注硫酸的风险。 当生产过程中因为酸浸出槽、电积槽破裂或硫酸储罐发生事故，导致浸出 液、电积贫液或者硫酸