江苏日通纺织有限公司年产8000吨高档纱线和1800万米高档面料印染基地技改项目环境影响评价报告书.doc

江江苏苏日日通通纺纺织织有有限限公公司司 年年印印染染8000吨吨高高档档纱纱线线、 1800万万米米高高档档面面料料技技 改改项项目目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 （简（简 本）本） 江苏日通纺织有限公司江苏日通纺织有限公司 二二一三年十一月一三年十一月 序 言 本简本内容由江苏盛立环保工程有限公司编制，并经江苏日通纺织有限公 司认同意提供给环保主管部门作为项目环境影响评价审批受理信息公开。 江苏日通纺织有限公司、江苏盛立环保工程有限公司对简本报告文本内容 的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。 - 3 - 1目目 录录 1建设项目概况建设项目概况.- 3 - 1.1建设项目的地点及相关背景- 3 - 1.2建设项目主要建设内容- 4 - 1.3选址方案比选与规划相符性分析- 9 - 2建设项目周边环境现状建设项目周边环境现状- 11 - 2.1建设项目所在地的环境现状- 11 - 2.2建设项目环境影响评价范围- 11 - 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.- 13 - 3.1建设项目的主要污染物及其达标排放情况- 13 - 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况- 22 - 3.3环境影响预测评价结果- 23 - 3.4污染防治措施- 25 - 3.5环境风险评价- 28 - 3.6应急预案 .- 30 - 3.7环境保护措施的技术、经济论证- 31 - 3.8环境影响的经济损益分析结果- 31 - 3.9环境监测计划及环境管理制度- 31 - 4公众意见调查公众意见调查.- 33 - 5环境影响评价总结论环境影响评价总结论- 37 - 6联系方式联系方式 - 37 - - 4 - 1建设项目概况建设项目概况 1.1建设项目建设项目的地点及相关背景的地点及相关背景 1.1.1建设地点建设地点 建设项目位于江苏海安经济开发区精细化工园，项目东面是江苏凯杰化工有限公 司，西面是海安县城东镇南洋工艺品厂和南通汇华机械制造有限公司、南面为农田， 北面是江苏天成保健品有限公司和欧美龙重防腐涂料有限公司。 1.1.2建设背景建设背景 为了进一步提高规模效应，全面提升综合实力，适应当前经济形势了发展的需求， 为公司未来发展奠定扎实的基础和发展空间，江苏日通纺织有限公司（以下简称“日通 纺织”）根据海安经济开发区对招商引资的要求，依托福建联邦三禾纺织贸易有限公司 的资金、客户和市场优势，决定在海安经济开发区投资收购并利用江苏祥源印染有限 公司原址（海安县经济开发区精细化工园内）实施印染技术改造，以调整产品结构， 提升印染产量，加强企业发展后劲，推动产业升级。 原祥源印染有限公司年产 5000 万米布印染项目在 2008 年 2 月已取得南通市环保 局批复，项目主体工程已建成，受国际金融危机影响而撤资停建。根据江苏省环境保 护厅“关于对江苏日通纺织有限公司收购并利用江苏祥源印染有限公司原址实施印染项 目技术改造申请的复函”（苏环便管201230 号文），“，为支持地方经济，原则同 意江苏日通纺织有限公司收购并利用江苏祥源印染有限公司原址实施印染项目技术改 造，今后你县非印染定位片区范围内，不得再规划建设任何印染项目”，同时要求： “江苏日通纺织有限公司收购江苏祥源印染有限公司后的印染技改项目，须按新建项目 要求，重新履行经济部门立项、备案（或核准）、组织开展环境影响评价及环保审批 等手续。江苏日通纺织有限公司拟在江苏祥源印染有限公司原址上规划建设年印染 8000 吨高档纱线、1800 万米高档布料的技改项目。 江苏日通纺织有限公司根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国 环境影响评价法、建设项目环境管理条例（国务院 253 号令）等环境保护的有 关要求，委托江苏盛立环保工程有限公司对该项目进行环境影响评价工作。 1.2建设项目主要建设内容建设项目主要建设内容 1.2.1项目名称、建设性质、投资总额及环保投资项目名称、建设性质、投资总额及环保投资 项目名称：江苏日通纺织有限公司年印染 8000 吨高档纱线、1800 万米高档面料技 改项目 行业类别：c171棉、化纤纺织及印染精加工； 项目性质：技改； - 5 - 法 人：张仁忠； 建设地点：海安经济开发区精细化工园内； 生产规模：筒子纱染色 8000t/a、面料染整 1800 万米/a； 职工人数：员工 285 人； 工作制度：年工作日为 300 天，生产实行两班制，每天运行 16 小时，年运行时数 为 4800 小时； 投资总额：1.517 亿元人民币，其中环保投资 1892 万元人民币，约占总投资的 12.5%； 投产日期：预计 2014 年 12 月投产。 1.2.2主要建设内容主要建设内容 本项目主体工程：已有生产厂房 1 栋、新建生产厂房 3 栋，共计 4 栋生产厂房。 本项目的公辅工程详见表 1-1。 表表 1-1 本项目公用及辅助工程本项目公用及辅助工程 工程名称建设名称规模备注 原材料仓库3904 m2存放坯纱、坯布、染料助剂等 成品仓库2571m2存放成品纱、成品布贮运工程 物料运输省内采购,汽车运输 自来水约 3700t/d 来自开发区供水系统（县城自 来水厂） 软水系统150m3/h，1 套新建软水系统 排水系统 污水处理站总处理规模 5640t/d 接管排放量 1083104t/a 雨污分流、清污分流 供电系统1424.78 万 kwh/a开发区变电所供应 蒸汽供应系 统 蒸汽 7.5 万 t/a，由亚美热电厂集中供热 天然气供给天然气 165.6 万 nm3/a由开发区天然气管道引入 公用工程 空压系统本项目平均耗量为 6nm3/min新建空压站提供 烧毛机、磨毛机-布袋除尘器 废气治理 定型机-废气余热回收净化系统 达标排放 废水处理 废水总处理量 1688803.8t/a 回用量 605699.7t/a 接管量 1083104 t/a 接管恒泽水务公司污水处理厂 集中处理 固废暂存所新建固废暂存所 绿化8000m2厂房四周种植草皮、低矮灌木 环保工程 事故池600m3兼消防废水池 - 6 - 1.2.3产品方案产品方案 本项目产品方案详见表 1-2。 表表 1-2 建设项目产品方案建设项目产品方案 面料产品产量的折算面料产品产量的折算：项目年产 1800 万米面料，成品门幅 1600mm，根据清洁 生产标准纺织业（棉印染）（hj/t185-2006）基准棉印染产品的计算方法， 12kg/100m坯布重20kg/100m 时重量可比修正系数为 1.05， 20kg/100m坯布重30kg/100m 时重量可比修正系数为 1.10， 30kg/100m坯布重40kg/100m 时重量可比修正系数为 1.15， 152成品幅宽228cm 时幅宽可比修正系数为 1.3， 则本项目修正后的年产量为： 涤棉面料=3601.051.25=472.5 万米 化纤面料=4601.051.25=603.75 万米 仿真丝面料=1801.101.25=247.5 万米 纯棉面料=8001.151.25=1150 万米 q 基准产品产量=2473.75 万米/a 1.2.4生产工艺分析生产工艺分析 本项目新建两条生产线，即染色纱生产线和面料染整生产线。 一、染纱工艺一、染纱工艺 染纱生产工艺主要包括前处理、染色、后处理等工序。 流程说明： 坯纱翻纱：将纱线翻到在筒管上，形成密度一致、成型良好的松筒纱以便 染色。 前处理：包括煮漂、水洗、酸洗、去氧。 序序 号号 工程工程 名称名称 产品名称产品名称幅宽幅宽(cm) 平均布重平均布重 (kg/100m) 主要成分主要成分生产规模生产规模 涤纶三角异型丝/涤 100% 涤纶有光丝/涤 100% 涤纶 dty 丝/涤 100% 涤纶 poy 丝/涤 100% 高支纯棉丝/棉 100% 1染纱 氨纶包覆纱/涤 100% 8000t/a 涤棉面料1601020棉 65%、涤 35%360 万米/a 化纤面料1601020涤 100%460 万米/a 仿真丝面料1602030涤 100%180 万米/a 2 面料 染整 纯棉面料 160 3040棉 100%800 万米/a - 7 - 煮漂的目的是主要目的去除纱线的杂质。采用烧碱、双氧水、精炼剂、稳定 剂等助剂，控制温度100。 水洗的目的是去除表面的杂、浮色； 酸洗的目的是调节 ph； 去氧的目的是防止高温氧化变黄。 该工序产生煮漂废水 w1-1，水洗废水 w1-2、酸洗废水 w1-3，醋酸废气 g1- 1。 染色：经过前处理的坯纱进入染色机内，由自动加染化料系统按一定比例 定量供给水、匀染剂等（数字化设定可控制精度），在一定的温度和压力下进行 染色处理，使纤维松弛、纤维间隙扩大，使染料固着在纤维上。 纯棉纱线、纯涤纱线直接染色；棉涤纱线染色后需还原水洗。棉纱染色采用 活性染料，并添加元明粉和纯碱等助剂，采用蒸汽加热，控制温度80，浴比 1:3；还原水洗添加烧碱和保险粉等，控制温度 80-100；涤纶纱采用分散染料， 并添加匀染剂和染色酸等助剂，采用蒸汽加热，逐步升温至 130，浴比 1:3。此 工段主要使用间接蒸汽加热，辅以少量直接蒸汽预热。 该工序产生染色废水 w1-4，醋酸废气 g1-2。 后处理：包括水洗、酸洗、皂洗、多道水洗、固色、过软。 染色后，对浮色进行水洗，然后酸洗、皂洗、水洗，之后对染色的效果进行 稳固，并做软化处理，以达要求。 这里，皂洗是指纤维织物经印染加工后，为提高其颜色牢度与艳度，用肥皂 或洗涤剂溶液将其表面上未经固色的染料、所用助染剂等在近沸条件下进行净洗； 皂洗后水洗根据产品要求需要水洗。此工段主要使用间接蒸汽加热，辅以少量直 接蒸汽预热。 此工序产生水洗废水 w1-5、酸洗废水 w1-6、皂洗废水 w1-7、水洗废水 w1- 8，醋酸废气 g1-3。 脱水：纱线经染色水洗后进入脱水工序，以节约后续烘干所需能源，全棉 脱水后含水率 45-50，棉涤脱水后含水率 8-12。该工序产生脱水废水 w1-9。 烘干：采用射频烘干的烘干方式。射频烘干可均匀精确控制回潮率，漂白、 浅色纱不易泛黄。 - 8 - 翻纱、检验：成品纱通过络丝机翻纱，以纸管代替塑料管，翻纱过程中产 生废纱 s1-1。检验合格后的纱线出厂外售。 二、面料染整工艺二、面料染整工艺 面料染整工艺主要分前处理、染色、后处理、后整理等部分。 流程说明： 烧毛：采用气体烧毛机，织物高速经过烧毛火口，正反面烧毛，除去布面 上的绒毛。烧毛机采用天然气作为能源，该工序产生含尘废气 g2-1 和天然气燃烧 废气 g2-2。 染色前处理： 退煮漂：根据织物原料类别、织物品种、浆料类别、上浆率等决定退煮漂工艺。 本项目纯棉面料的退浆工艺将主要采用酶退浆工艺，其他涤/涤棉面料采用碱液退浆。 选用退煮漂一步法或二步法。所用设备为连续退煮漂机。 其中丝光工序是针对纯棉面料，使其在张力状态下用浓碱液处理，可获得丝状光 泽。丝光工艺配有碱液自动控制和淡碱回收装置。 该工序产生煮漂废水 w2-1、水洗废水 w2-2、丝光废水 w2-3，醋酸废气 g2-3。 染色：原理同染纱工艺。纯棉布采用冷轧堆染色，纯涤布采用高温染色，该工 序产生染色废水 w2-4，醋酸废气 g2-4。 染色后处理：原理同染纱工艺。该工序产生水洗废水 w2-5、皂洗废水 w2-6、 酸洗废水 w2-7、水洗废水 w2-8，醋酸废气 g2-5。 脱水：原理同染纱工艺。该工序产生脱水废水 w2-9。 烘干：原理同染纱工艺。 后整理：包括预缩、磨毛，擦毛、定型。此工段主要使用间接蒸汽加热。 预缩定型稳定布的规格；磨毛，擦毛改变布的布面效果，控制温度180。 该工序通过预缩机、定型机完成，用蒸汽和电加热。过程中织物上的染料、助剂 等由于温度高部分挥发而产生少量废气 g2-6 定型机废气。 检验：检验合格后出厂，产生 s2-1 废布。 - 9 - 1.3选址方案比选与规划相符性分析选址方案比选与规划相符性分析 本项目主要经营纱线染色和面料染色，属于棉、化纤纺织及印染精加工项 目，不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中限制和禁止类项目，因此，项目符合国家相关用地政策。 根据江苏省主体功能区规划总体要求，2012 年以来，在原江苏省重要生 态功能保护区区域规划基础上，全面启动生态红线划定工作。全省共划定 15 类（自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质遗迹保护区、湿地公园、饮用 水水源保护区、海洋特别保护区、洪水调蓄区、重要水源涵养区、重要渔业水 域、重要湿地、清水通道维护区、生态公益林、太湖重要保护区、特殊物种保 护区）生态红线区域，总面积 24103.49 平方公里，其中，陆域生态红线区域总 面积 22839.58 平方公里。对照江苏省生态红线区域保护规划，本项目建设 地点并不在划定的海安县红线区域范围内。因此，本项目选址符合江苏省生 态红线区域保护规划相关要求。 关于苏北地区建设项目环境准入条件的通知（苏环管发2005262 号） 明确“自 2006 年 1 月 1 日起，苏北地区新建制革、化工、印染、电镀、酿造等 项目，须进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区”。江 苏海安经济开发区已经通过区域环评，并于 2008 年 9 月 24 日江苏省环境保护 厅以苏环管2008229 号文对江苏海安经济开发区环境影响报告书做出 批复。开发区内实行集中供热，开发区污水全部经收集排入污水处理厂集中处 理后达标排放。目前，为本项目供热的美亚热电已经投入运行；恒泽水务公司 污水处理厂一期也已投入运行。区内集中供热和污水集中处理等环保基础设施 基本完善，且从建设进度上满足本项目的需要。因此，本项目的建设符合关 于苏北地区建设项目环境准入条件的通知（苏环管发2005262 号）中相关规 定和要求。 本项目选址于江苏海安经济开发区内的精细化工园区内，所处用地类型为 工业用地。江苏海安经济开发区以一、二类工业开发为主体，仅精细化工园区 及配套金属表面处理中心为三类工业。开发区产业定位为电子信息、纺织印染、 精细化工、高新技术（软件、新材料、机械、装备制造等）及其配套产业。 本项目主要经营内容为纱线染色和面料染色，属于江苏海安经济开发区产 业定位中的“纺织印染”产业，鉴于江苏祥源印染有限公司年产 5000 万米布印 - 10 - 染项目环境影响报告书已于 2008 年 2 月取得南通市环保局批复（通环管 200854 号），该项目的主体工程已建成，由于受国际金融危机影响目前已撤 资停建。为支持地方经济，江苏省环保厅原则上同意江苏日通纺织有限公司在 原址建设本项目。（此后在非印染片区，不得在规划建设任何印染项目）。 综上，本项目的建设符合相关规划要求。 - 11 - 2建设项目周边环境现状建设项目周边环境现状 2.1建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 2.1.1大气环境质量现状大气环境质量现状 评价区域内布设 3 个大气现状监测点，监测因子为 pm10、so2、no2、非 甲烷总烃、nh3、h2s。监测结果显示，各监测点的 i 值均小于 1，能够满足相 应标准要求，达标率为 100%。 2.1.2水环境质量现状水环境质量现状 在老通扬运河布设 3 个水质监测断面，监测因子为 ph、cod、bod5、氨 氮、总磷、ss、色度、阴离子表面活性剂等。监测结果表明，老通杨运河评价 区域内监测各项水质指标的单因子指数均小于 1，各断面 ph、cod、bod5、 氨氮、tp、las 监测值满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中 iii 类 标准，各断面色度满足地下水质量标准（gb/t 14848-93）iii 类标准。各 断面 ss 满足地表水资源标准（sl63-94）中三级标准限值要求。 2.1.3声环境质量现状声环境质量现状 在项目厂界布设 6 个噪声现状监测点，监测结果表明，此次监测期间各厂 界昼、夜声级值均满足声环境质量标准（gb3096-2008）3 类标准要求，所 在地声环境质量现状良好。 2.1.4地下水环境质量现状地下水环境质量现状 地下水现状评价：在评价范围内布设 3 个现状监测点，监测因子为 ph、高 锰酸钾指数、氨氮、硫酸盐、氯化物、总硬度。监测结果表明，各监测点位水 质因子标准指数均小于 1，能够满足地下水环境质量标准 （gb14848-1993） 类标准。 2.2建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 建设项目各环境要素评价范围见表 2-1。 表表 2-1 评价范围一览表评价范围一览表 评价内容评价内容评价范围评价范围 大气污染源调查范围：以建设项目为中心，沿主导风向 55km2范围 区域污染源调查 水污染源调查范围：开发区水污染源 大气以建设项目厂址为中心，沿主导风向 55km2范围 地表水 恒泽水务公司污水处理厂的排污口位于老通扬河，评价范围起于污水 厂排污口上游 500m 至恒泽水务公司污水处理厂排口下游 3km。 地下水项目周边 10 km2范围 噪声厂界外 200m 范围内 风险评价以建设项目为中心，方圆半径为 3km 的范围 总量控制江苏海安经济开发区范围内平衡 - 12 - 图图 2-1 环境保护目标及环境影响评价范围图环境保护目标及环境影响评价范围图 - 13 - 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1建设项目的主要污染物及其达标排放情况建设项目的主要污染物及其达标排放情况 3.1.1废气废气 本项目有组织排放的污染物为烧毛机定型机的天然气燃烧废气、烧毛机与磨毛机 粉尘、定型机运行时排放的混合废气；无组织排放的大气污染物主要为醋酸使用和存 储中产生的少量醋酸废气、车间内未能收集到的粉尘以及污水站恶臭。 （1）有组织排放大气污染物 a、天然气燃烧废气 本项目中定型机（2 台）、烧毛机（1 台）需要供应天然气进行燃烧供热，天然气 年耗量约为 1656000nm3。根据环境保护实用数据手册中天然气燃烧废气中污染物 排放系数，每万 nm3天然气产生 so21kg、nox6.3kg、烟尘 2.4kg。则本项目天然气燃 烧废气量为 so20.17t/a、nox1.04t/a、烟尘 0.40t/a。 天然气为清洁燃料，其燃烧废气通过车间顶部烟囱（距地约15m）排放。共设天然 气燃烧废气专用烟囱2 根，其中烧毛机设1 根烟囱(编号 p1) 、2 台定型机共用1 根（编 号 p2）。 b、烧毛机、磨毛机粉尘 本项目烧毛机（1 台）、磨毛机（1 台）产生的粉尘，产生的大气污染物主要是粉 尘，经集气罩收集后采用布袋除尘装置处理，布袋除尘器对该粉尘的去除率达到 99%，废气经治理后通过 15m 排气筒排放，共设粉尘排气筒 2 个，其中烧毛机设排气 筒 1 个（编号 p3），磨毛机 1 个排气筒（编号 p4）。 c、定型机混合废气 本项目坯布定型工艺采用高温蒸汽定型，该过程产生混合工艺废气，定型机废气 的成份较复杂，主要为油烟、粉尘颗粒物、非甲烷总烃等污染物，经处理后通过不低 于 15m 排气筒排放。设定型混合废气排气筒 1 个（编号 p5）， 定型机废气污染物来源主要为： 油烟废气 油烟废气主要成份为硅油类物质，主要来源于以下二个方面：a、在柔软处理工艺 中，柔软剂的主要成分是氨基硅油、聚铵盐类软片等，在定型时氨基硅油遇高温挥发 - 14 - 出来，b、在染料及其他助剂中也含一定量的其他油性物质，在定型时遇高温也挥发出 来。 粉尘颗粒物 颗粒物主要来源于以下二个方面：a、布料短纤维，经前处理、染整处理后，附着 在坯布表面的短纤维在热定烘干形成颗粒物，随后整理废气排出。b、染料、助剂等颗 粒，附着在坯布表面的染料、助剂等物质，经热定型烘干后形成细小的颗粒物，随后 整理废气排出。 非甲烷总烃 其他的气态有机废气以非甲烷总烃计。 （2）无组织排放大气污染物 本项目烧毛及磨毛工序产生的粉尘拟通过布袋除尘装置处理，在粉尘收集过程 中，有少量粉尘无组织排放。 本项目在染色过程中使用醋酸，醋酸在有一定挥发性，产生刺激性酸臭气味。 原料仓库助剂存放区也有少量醋酸挥发。 污水站臭气主要为 nh3、h2s。来自于格栅井、调节池、水解酸化池、污泥浓缩 池及污泥脱水区等，恶臭影响程度与污水停流时间、污水水质及气象条件有关。 本项目废气污染源估算主要参照江苏海安同类企业的污染运行数据得出。本项目本项目废气污染源估算主要参照江苏海安同类企业的污染运行数据得出。本项目 废气污染源产生以及排放情况废气污染源产生以及排放情况详详见见表表 3-1，表，表 3-2。 - 15 - 表表 3-1 有组织排放大气污染物产生及排放情况有组织排放大气污染物产生及排放情况 产生情况产生情况排放情况排放情况执行标准执行标准排放源参数排放源参数 污染源污染源 排气量排气量 m3/h 污染物污染物浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 产生量产生量 t/a 处理处理 方式方式 去除去除 效率效率 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 排放量排放量 t/a 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 排气排气 筒编筒编 号号 高度高度 m 直径直径 m 温度温度 排放排放 方式方式 so21.770.01820.17 1.770.01820.17 100- nox10.87 0.1082 1.04 10.87 0.1082 1.04 50- 天然 气燃 烧废 气 定型机、 烧毛机 210000 烟尘1.17 0.0422 0.40 / 1.17 0.0422 0.40 400- p1 p2 100.235连续 烧毛机、 磨毛机废 气 g2-1 27500粉尘29.17 0.2192 2.1 布袋除 尘 990.29 0.0022 0.021 1203.5 p3 p4 150.2常温 连续 油烟126.56 1.898 9.11 8025.31 0.380 1.82 600.4 粉尘210.94 3.164 15.19 9021.09 0.316 1.52 1203.5 工艺 废气 定型机混 合废气 g2-5 15000 非甲烷 总烃 1.35 0.020 0.10 过滤+ 隔油 01.35 0.020 0.100 12010 p5150.435连续 表表 3-2 无组织排放状况表无组织排放状况表 污染源污染源 污染物名污染物名 称称 无组织排放无组织排放 源强源强(t/a) 无组织排放无组织排放 源强源强(kg/h) 面源长度面源长度 (m) 面源宽度面源宽度 (m) 排放高度排放高度 (m) 醋酸0.110 0.023 前处理车间 粉尘0.300 0.063 122.660.710 染色车间 1#醋酸0.010 0.002 80.548.510 染色车间 2#醋酸0.030 0.006 80.548.510 醋酸0.140 0.029 后处理车间 粉尘0.300 0.063 42.541.910 原料仓库助剂存放区醋酸0.010 0.002 60.7208 nh30.060 0.013 污水处理站 h2s0.003 0.001 64.346.9 5 - 16 - 3.1.2废水废水 本项目废水包括工艺废水、其它生产辅助设施排水及生活污水，合计废水量 5629.3t/d，其中高浓度废水（1381.5t/d）拟经“调节+水解酸化+接触氧化”单独处理后， 与经“调节+水解酸化+接触氧化”处理后的部分低浓度废水（2228.9t/d）混合后达到接 管标准后接管至恒泽水务公司污水处理厂，另一部分低浓度废水（2019t/d）经“调节+ 水解酸化+接触氧化”的低浓废水经超滤+ro 反渗透处理后作为中水回用，反渗透浓水 与高浓废水一并接管至恒泽水务公司污水处理厂，外排入老通扬运河。 （1）工艺废水 本项目生产工艺中产生的废水包括： 煮漂废水（w1-1,w2-1）约 255936.8t/a； 水洗废水（w1-2, w1-5, w1-8，w2-2, w2-5，w2-8）572478.2 t/a； 酸洗废水（w1-3,w1-6, w2-6）245292.8 t/a； 染色废水（w1-4,w2-4）158501.0 t/a； 皂洗废水（w1-7,w2-7）140778.4t/a； 脱水工序废水（w1-9,w2-9）34112.0 t/a； 丝光废水（w2-3）43739.2 t/a； 工艺废水产生量合计约 1450838.4t/a，其中高浓度工艺废水量(煮漂废水、染色废水)约 为 414437.8t/a，低浓度工艺废水量约为 1036400.6t/a。 （2）其它生产废水 本项目其他非生产工段的废水包括软水制备反冲洗、再生废水（w3），合计 228785t/a。地面冲洗水及实验室化验废水（w4）4050 t/a。 （3）生活污水 生活污水（w5）5130.4t/a，通过前述水量衡算，并类比同行业实际生产情况得出 本项目水污染物源强。 本项目废水污染源估算主要参照江苏海安同类企业的污染运行数据得出。本项目本项目废水污染源估算主要参照江苏海安同类企业的污染运行数据得出。本项目 废水产生及排放情况详见表废水产生及排放情况详见表 3-3、表、表 3-4 所示。所示。 - 17 - 表表 3-3 水污染物产生情况一览表水污染物产生情况一览表 废水量水污染物产生情况 phcodss色度las氨氮总磷盐分 类别废水来源编 号 t/at/d 无量纲 平均浓 度 (mg/l) 产生量 （t/a） 平均浓 度 (mg/l) 产生量 （t/a） 平均 浓度 (倍) 平均浓度 (mg/l) 产生量 （t/a） 平均 浓度 (mg/l) 产生量 （t/a） 平均 浓度 (mg/l) 产生量 （t/a） 平均浓 度 (mg/l) 产生量 （t/a） 煮漂废水w1-1,w2-1255936.8853.1 10-122000 511.87 1800 460.69 51250 12.80 30 7.68 -6000 1535.62 高浓度废水 染色废水w1-4,w2-4158501528.3 9-101100 174.35 800 126.80 128020 3.17 15 2.38 -20000 3170.02 前处理水洗废水、 后处理水洗废水 w1-2, w1-5, w1-8，w2-2, w2-5 ，w2-8 572478.21908.3 8-9300 171.74 150 85.87 12810 5.72 -1000 572.48 酸洗废水w1-3,w1-6,w2-6245292.8817.6 4-5400 98.12 250 61.32 1288 1.96 10 2.45 -2000 490.59 皂洗废水w1-7,w2-7140778.4469.3 8-9350 49.27 200 28.16 25615 2.11 20 2.82 -5000 703.89 脱水废水w1-9,w2-934112113.7 8-9200 6.82 100 3.41 1288 0.27 -1000 34.11 低浓度工艺 废水 丝光废水w2-343739.2145.8 12-13500 21.87 150 6.56 1288 0.35 10 0.44 -1000 43.74 工艺废水总量合计1450838.44836.1 9-10677 982.13 568 824.00 25618 26.39 11 15.76 -4515 6550.45 软水站反冲洗、再生废水w3228785762.6 100 100 22.88 150 34.32 -2000 457.57 地面冲洗、 实验室 地面冲洗、化验废 水 w4405013.5 250 250 1.01 200 0.81 -500 2.03 办公、生活生活污水w55130.417.1 300 300 1.54 200 1.03 -35 0.18 5 0.03500 2.57 高浓度综合废水合计414437.81381.5 9-121541 638.67 1418 587.49 -39 15.97 24 10.06 -11354 4705.64 低浓度综合废水合计12743664247.99-10289 368.88 174 221.48 -8 10.42 55.89 0.10.0318102306.97 总计1688803.85629.3 - 18 - 表表 3-4 水污染物排放情况一览表水污染物排放情况一览表 废水产生量产生量废水接管量接管量排入外环境量标准限值 排放去 向 浓度产生量浓度接管量浓度排放量类别废水来源编 号 t/at/d 污染物 名称 （mg/l）(t/a) 治理 措施 t/at/d 污染物 名称 （mg/l ） (t/a) 污染物名 称 （mg/l）(t/a) （mg/l ） ph 9-12 ph69ph cod1541 638.67 cod236 97.72 cod ss1418 587.49 ss106 44.06 ss 煮漂w1-1、w1-4255936.8 853.1 色度1100 倍色度92 倍色度 las39 15.97 las13 5.24 las 氨氮24 10.06 氨氮158.04氨氮 总磷总磷总磷 高浓 度废 水 染色w2-1、w2-4158501528.3 盐分11354 4705.64 调节+水 解酸化+ 接触氧化 414437.8 1381.5 盐分4542 1882.26 盐分 计入废水 外排总量 与处理 后的低 浓度废 水一起 接入恒 泽水务 公司污 水处理 厂 前处理水洗废水、 后处理水洗废水 w1-2, w1-5, w1-8，w2-2, w2-5 ，w2-8 572478.2 1908.3 ph6-9ph6-9ph 酸洗废水 w1-3,w1-6,w2- 6 245292.8817.6 cod289 368.88 cod44 56.44 cod 皂洗废水w1-7,w2-7140778.4469.3 ss174 221.48 ss13 16.61 ss 脱水废水w1-9,w2-934112113.7 色度256 倍色度22 倍色度 丝光废水w2-343739.2145.8 las810.42 las2 3.00 las 软水系统排水w3228785762.6 氨氮55.89氨氮3 3.48 氨氮 冲洗、化验废水w4405013.5 总磷0.10.03总磷0.10.03总磷 低浓 度废 水 生活污水w55130.417.1 盐分18102306.97 调节+水 解酸化+ 接触氧化 12743664247.9 盐分724 1845.57 盐分 计入废水 外排总量 一部分 经超滤 +ro 处 理后回 用，其 余和 ro 浓 水、高 浓度废 水一起 接管 中水回 用量 605699.7 接管废水 量 1083104.1 ph6-9ph6-96-9 cod2012.11 cod142 154.16 144 ss106.06 ss56 60.67 72 色度10 倍色度50 倍58 las31.82 las8 8.24 20 氨氮2.51.21 氨氮11 11.52 14 全厂 废水 总量 产生量合计1688803.85629.3 废水接管量：1083104.1 （3610.3 t/d） 中水回用： 采用低浓 度废水处 理后出水 +超滤 +ro 反 渗透 回用量 605699.7 t/a 2019t/ d 磷酸盐 （以 p 计） 0.10.03总磷0.10.031.1 达标尾 水接入 恒泽水 务公司 污水处 理厂， 尾水排 入老通 扬运河 - 19 - 3.1.3噪声噪声 项目主要噪声源及其噪声排放状况见表 3-5。 表表 3-5 各噪声源及其排放状况表各噪声源及其排放状况表 设备名称设备名称 数量数量 （台）（台） 声级值声级值 db（a） 距厂界最距厂界最 短距离短距离 m 治理措施治理措施 降噪效果降噪效果 db（a） 染色机76754015 脱水机10804015 染色车间 1# 空压机19085 厂房隔声 20 染色机40754015 染色车间 2# 空压机19085 厂房隔声 20 后处理车 间 定型机27815厂房隔声15 前处理车 间 风机1851020 污水处理 站 水泵108020 减振隔声消声 20 - 20 - 表表 3-6 各预测点噪声叠加预测结果各预测点噪声叠加预测结果 单位：单位：db(a) 昼间昼间夜间夜间 预测点预测点设备名称设备名称 声级值声级值 db(a) 治理措施治理措施 降噪量降噪量 db(a) 距厂界距离距厂界距离 m 距离衰减量距离衰减量 db(a) 贡献值贡献值 db(a) 本底值本底值 db(a) 叠加值叠加值 db(a) 本底值本底值 db(a) 叠加值叠加值 db(a) 染色机75隔声、加强管理1517244.71 15.29 脱水机80隔声、加强管理1520046.02 18.98 空压机90隔声、减振2020046.02 23.98 染色机75隔声、加强管理1521346.57 13.43 空压机90隔声、减振2026548.46 21.54 定型机78隔声、加强管理151523.52 39.48 风机85隔声、减振2014042.92 22.08 n1 西北厂界 水泵80隔声、减振208038.06 21.94 52.3 52.542.2 44.20 染色机75隔声、加强管理1510840.67 19.33 脱水机80隔声、加强管理158038.06 26.94 空压机90隔声、减振2012041.58 28.42 染色机75隔声、加强管理1510040.00 20.00 空压机90隔声、减振2015843.97 26.03 定型机78隔声、加强管理1515043.52 19.48 风机85隔声、减振2012041.58 23.42 n2 东北偏北厂界 水泵80隔声、减振202026.02 33.98 52.6 52.7142.3 43.34 染色机75隔声、加强管理154032.04 27.96 脱水机80隔声、加强管理154032.04 32.96 空压机90隔声、减振208538.59 31.41 染色机75隔声、加强管理154032.04 27.96 空压机90隔声、减振208538.59 31.41 定型机78隔声、加强管理1520046.02 16.98 风机85隔声、减振2014643.29 21.71 n3 东北偏南厂界 水泵80隔声、减振2015043.52 16.48 51.1 51.341.8 43.29 染色机75隔声、加强管理1519045.58 14.42 n4 东南厂界 脱水机80隔声、加强管理1517044.61 20.39 51.6 51.6441.7 42.12 - 21 - 空压机90隔声、减振2017044.61 25.39 染色机75隔声、加强管理1510040.00 20.00 空压机90隔声、减振2011040.83 29.17 定型机78隔声、加强管理1530049.54 13.46 风机85隔声、减振2025047.96 17.04 水泵80隔声、减振2030049.54 10.46 染色机75隔声、加强管理1515643.86 16.14 脱水机80隔声、加强管理1513542.61 22.39 空压机90隔声、减振2014042.92 27.08 染色机75隔声、加强管理1513042.28 17.72 空压机90隔声、减振2012742.08 27.92 定型机78隔声、加强管理1515043.52 19.48 风机85隔声、减振2014543.23 21.77 n5 西南偏南厂界 水泵80隔声、减振2022547.04 12.96 52.7 52.7442.8 43.16 染色机75隔声、加强管理1514142.98 17.02 脱水机80隔声、加强管理1512642.01 22.99 空压机90隔声、减振2015043.52 26.48 染色机75隔声、加强管理1515743.92 16.08 空压机90隔声、减振2019345.71 24.29 定型机78隔声、加强管理155033.98 29.02 风机85隔声、减振2013642.67 22.33 n6 西南偏北厂界 水泵80隔声、减振2014543.23 16.77 52.9 52.9442.8 43.24 - 22 - 经预测可知，各厂界噪声贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类标准，对周边声环境影响不大，不会改变当地声环境功能区划。 3.1.4固废固废 本项目产生的固体废物主要有废纱、废布、除尘绒毛、定型机废气处理收集的废 油、含染料和助剂的废弃包装物和职工生活垃圾。本项目建成投产后，水处理污泥由 建设单位统一收集，根据污泥性质鉴别情况进行合理处置。如若为危险固废，根据其 危险特性委托有相应资质的单位处置，如若为一般固废，采取合理的预处理措施后， 由环卫部门处置。 固体废物产生及处置情况详见表 3-7。 表表 3-7 固体废物产生及处置情况一览表固体废物产生及处置情况一览表 3.1.5生态影响方式、范围生态影响方式、范围 对周边生态环境影响较小。运营期对生态环境的影响主要表现在项目排放的废水、 废气对农业及周边陆域植被及水生生态环境的影响。 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 本项目拟建于江苏海安经济开发区精细化工园，周边无自然环境保护区、风景名 胜区和文物遗迹保护区等需要特殊保护的地区。本项目周围环境保护敏感目标见表 3- 8，见图 3-1。 序序 号号 名称名称分分类类编编号号产产生生量量t/a性状性状处处置置量量t/a处置方式处置方式 1废纱一般工业固废318.00固体318.00出售再利用 2废布一般工业固废170.25固体170.25出售再利用 3除尘绒毛一般工业固废15.2固体15.2出售再利用 4 定型机废气处 理收集的废油 hw08-900-249-087.3液体7.3 由如东大恒危险废物处理 有限公司安全处置 5 含染料和助剂 的废弃包装物 hw12-900-256-121固体1 由如东大恒危险废物处理 有限公司安全处置 6生活垃圾45固体45由环卫部门处置 7水处理污泥1688.8固体1688.8经危险性鉴别后合理处置 - 23 - 表表 3-8 主要环境保护目标主要环境保护目标 3.3环境影响预测评价结果环境影响预测评价结果 3.3.1施工期施工期 本项目的施工期工程内容包括：厂房、公共设施的土建及生产设备安装等。施工 期间，各项施工活动，物料运输将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废 物，并对周围环境产生污染影响，其中以施工噪声和粉尘污染影响较为突出。 3.3.2运营期运营期 一、大气环境影响预测结果 天然气燃烧废气、烧毛磨毛粉尘、定型机混合废气中各种污染物的排放浓度、排 放速率以及排气筒高度均能分别满足大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)表 2 中二级标准以及锅炉大气污染物排放标准（gb132712001）二类区时段标准 要求；项目无组织废气排放监控浓度也能满足大气污染物综合排放标准(gb16297- 1996)表 2 中监控浓度限值要求；同时，根据估算模式预测可得，项目所有点源污染物、 面源污染物的最大落地浓度占标率均低于 10%；并且厂界的臭气浓度能够达到恶臭 污染物排放标准gb14554-93 表 1 中的二级（新建）标准，各污染物对各关心的贡献 值在叠加背景值后仍然能满足环境空气质量标准（gb3095-2012）中的二级标准要 求。因此，本项目污染物排放对大气环境影响较小。 （1）根据源强分析，项目产生的各种大气污染物排放浓度、排放速率均能满足相 应标准要求，能够做到达标排放； （2）预测结果表明，项目各点源污染物、面源污染物的最大落地浓度占标率均小 于 10%，并且厂界的臭气浓度能够达到恶臭污染物排放标准gb14554-93 表 1 中的 二级（新建）标准，因此，本项目污染物排放对大气环境影响较小； 环境要素环境要素环境保护对象名称环境保护对象名称方位方位距离距离 m规模规模环境功能环境功能 南屏村n700193070 户 南屏小学n1500500 人 南阳村s户 葛家桥se1900214025 户 环境空气 油坊头村nw600100050 户 gb3095-2012 二级 地表水老通扬河n4400小河 gb3838-2002类 地下水区域内- gb/t14848-93类 声环境厂界外/200/gb3096-2008 3 类 - 24 - （3）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知，各面源无组织排 放的污染物均到达厂界的浓度限值满足无组织排放浓度限值要求，采用推荐模式计算 的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此项目不设置大气环境防护区域。 （4）本项目无组织排放所需设置的卫生防护距离为以前处理车间、染色车间、后 处理车间、原料仓库为边界设置 50m，污水处理站为边界设置 100m。 二、地表水环境影响预测结果 根据恒泽水务有限公司祥源污水处理厂环评中营运期地表水环境影响评价结果， 正常排放的情况下，废水经处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918- 2002）一级（a）标准，污水厂尾水排放对老通扬运河排污口下游 0.5km、1km、1.5km、3km 的 cod 浓度增量分别为 2.97mg/l、2.96mg/l、2.91mg/l、1.95mg/l；以 cod 浓度增量 1mg/l 作为污染带表征 范围，正常排放时污染带长度为老通扬运河污水厂排污口上游 1km 至下游 4km 共 5km 范围；在排污口下游 1.5km 处叠加本底浓度后 cod 浓度为 25.577mg/l，可以满足 类水质标准要求。 因此，本项目废水在满足接管标准的情形下对恒泽水务公司污水处理厂的影响较 小，污水处理厂尾水排放对地表水体水质的影响也不是很大，不会改变纳污水体老 通扬河的水环境功能。 三、噪声环境影响预测结果 项目建成后，在项目落实本报告提出的噪声防治措施后，厂界噪声可以满足工 业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类标准要求，对周边声环境影响不 大，不会改变当地声环境功能区划。 四、固废环境影响评价结论 本项目产生的废纱、废布和除尘绒毛外卖处理，定型机废气处理收集的废油和含