润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目第一阶段验收监测.doc

建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2014）第（066）号项目名称： 润邦卡哥特科工业有限公司大型港口 装卸装备及重型配套装备项目第一阶段 委托单位： 润邦卡哥特科工业有限公司 江苏省环境监测中心2014年11月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘良宝总 工 程 师： 郁建桥项目负责人： 安 东报告编写人： 安 东一 审： 尹卫萍二 审： 刘 雯签 发： 职 位： 现场监测负责人：唐楠参加人员：唐楠、廖浩、邓磊、栗鹏辉、赵敏敏、高丹、张莲莲、杨雪、史震宇、陈传斌等。江苏省环境监测中心电话：（025）84216386传真：（025）84216338邮编：210036地址：南京市凤凰西街241号目 录1.前言12.验收监测依据13.建设项目工程概况23.1工程基本情况23.2生产工艺简介83.3环评意见及环评批复的要求124.污染物的排放及防治措施124.1废水排放及防治措施124.2废气排放及防治措施134.3噪声及其防治措施144.4固体废弃物及其处置155.验收监测评价标准165.1废水排放标准165.2废气排放标准165.3厂界噪声评价标准175.4总量控制指标176.验收监测内容176.1废水监测176.2废气监测186.3厂界噪声监测187.监测分析方法和质量保证措施188监测结果与评价218.1监测期间工况218.2 废水监测结果与评价218.3废气监测结果与评价228.4噪声监测结果与评价248.5排污总量核算259 环境管理及环评批复落实情况检查2610监测结论与建议2810.1结论2810.2建议291.前言润邦卡哥特科工业有限公司是由江苏润邦重工股份有限公司与cargotec corporation（卡哥特科公司）共同出资组建的中外合资企业。产品包括岸边集装箱起重机（sts）；集装箱轮胎式龙门起重机（rtg）；集装箱轨道式龙门起重机（rmg）；浮式起重机等装备配套产品。为满足国内市场需求的快速增长，提升我国装备制造业整体水平，润邦卡哥特科工业有限公司以国际市场为导向，以发展自主品牌为核心，采用先进的生产技术和设备，建设大型港口装卸装备及重型配套装备项目。项目于2011年11月由南京大学完成环境影响评价报告书，江苏省环境保护厅于2011年12月以苏环审2011258号予以批复。在项目建设过程中，为使项目的整体规划更加科学、生产效率更高，润邦卡哥特科工业有限公司在对原规划生产工艺、厂区平面布置、主要设备及公用及辅助设备工程进行了优化设计，主要目的在于强化项目的总装及产品交付能力，增强沿江珍稀土地资源的合理利用率，充分体现和发挥太仓港区码头沿江区域的国际性和先进性。2013年11月由南京源恒环境研究所有限公司完成环评补充说明，江苏省环境保护厅于2013年12月以苏环便管2013167号予以批复，2014年4月江苏省环境保护厅批准试生产。由于目前订单量约为每年120套集装箱轮胎式龙门起重机（rtg），不满足整体验收条件，根据分期建设分期验收的原则，本次仅对项目第一阶段（年总装生产120套集装箱轮胎式龙门起重机）完成建设的内容进行验收监测。目前项目第一阶段生产能力达到设计规模75%以上，主体工程及环保治理设施均运行正常，已具备“三同时”验收监测条件。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求，受润邦卡哥特科工业有限公司委托，江苏省环境监测中心于2014年8月26-30日对该项目第一阶段中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测，根据监测结果及现场环境检查情况，编制了本竣工验收监测报告，为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据。2.验收监测依据2.1 建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）；2.3 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环控97122号）；2.4 江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第38号令）；2.5 润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目环境影响报告书（南京大学，2011年11月）；2.6 润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目环境影响报告书补充说明（南京源恒环境研究所有限公司，2013年11月）；2.7 关于对润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目环境影响报告书的预审意见（太仓市环境保护局，太环计2011540号，2011年11月）；2.8 关于对润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目环境影响报告书补充说明的预审意见（太仓市环境保护局，太环建2013465号，2013年8月）；2.9 关于对润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅，苏环审2011258号，2011年12月）；2.10 关于对润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目环境影响报告书补充说明的复函（江苏省环境保护厅，苏环便管2013167号，2013年12月）；2.11 建设项目试生产(运行)环境保护核准通知（no.29）（江苏省环境保护厅，2014年4月）。3.建设项目工程概况3.1工程基本情况本项目位于太仓市太仓港经济技术开发区荡茜口，具体地理位置见图3-1，厂区平面布置见图3-2。本项目占地265353平方米（约398亩），项目投资总概算：1.82亿欧元（折合168532万元人民币），其中环保投资1215万元，约占项目总投资的0.721%。项目建设情况见表3-1，项目建设内容见表3-2。设备清单见表3-3。表3-1 项目建设情况表序号项目执行情况1立项太仓市发改委2014年5月2日以太发改综201220号文批准同意立项2环评2011年11月由南京大学完成环境影响评价报告书，2013年11月由南京源恒环境研究所有限公司完成环评报告书补充说明。3环评批复江苏省环境保护厅2011年12月以苏环审2011258号文对报告书予以批复，2013年12月以苏环便管2013167号对修编报告予以批复。4本次验收项目建设规模 年总装生产大型港口装卸装备120套5本验收项目破土动工时间 开工建设时间2012年7月31日，竣工时间2014年3月25日6试生产批准及试生产时间 2014年4月经省环保厅批准投入试生产。试生产期2014年4月28日至2014年7月27日。7工程实际建设情况按环评及修编环评要求建设。项目主体工程和各类环保治理设施同步建成并投入运行，生产能力达到设计规模75%以上。4图3.1 建设项目地理位置图33 润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目第一阶段竣工验收监测报告 北二期（规划）三期（规划）车间一车间二仓库危化品仓库临时食堂加工间油烟排放口初期雨水收集池污水收集池废水总排口调试区域回收废物堆放区江堤道路河道万方国际码头（木材堆场）水利站q4z1z2z3z8q7z4z7q6q5z6z5图3.2 公司平面布置图及噪声点位图 润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目第一阶段竣工验收监测报告 表3-2 项目建设内容一览表工程类别环评及修编环评设计实际建设建设规模年总装生产大型港口装卸装备及重型配套装备项目共计400余套。年总装生产120套主体工程总装生产岸边集装箱起重机（sts）设计能力52套目前根据订单，年总装生产集装箱轮胎式龙门起重机（rtg）120套集装箱轮胎式龙门起重机（rtg）设计能力220套集装箱轨道式龙门起重机（rmg）设计能力160套浮式起重机设计能力30套辅助工程危险品仓库，412m2199m2外场装配区及堆场，156530.55m2同环评仓库，12055.26m2，用于存储外购钢构件和焊材等同环评公用工程给水，36712.81m3/a，区域水厂提供给水12000 m3/a排水，29841m3/a，清污分流、雨污分流排水10000 m3/a供电，684.9375万kwh，来自区域电网供电100万kwh绿化，12736.94m2，绿化率4.8%同环评环保工程废水处理化粪池、隔油池、废水收集及事故池等同环评废气排放油烟废气高空排放，排气筒高度15m4m固废处理881.289t/a，合理处理处置，工业固废“零排放”同环评表3-3 主要设备清单序号设备名称型号环评（及修编）数量（台）实际建设情况起重机1门式起重机me100t31me700t10me50t202桥式起重机qd150t3同环评qd100t2qd50t2qd32t8qe(12.5t+12.5t)4qd10t4焊接设备1二氧化碳焊机yd-500kr21612手工焊机yd-400ss423手工气刨两用机yd-630ss214氩弧焊机yc-300tsphgl1同环评5焊条焊剂烘箱(500公斤)16便携式焊机易特流42加工设备1卧式车床cw611000b(10008000)102半自动切割机(穿山甲)ik93203数控落地镗jtk691610数控(多用途)型材切割机/1同环评轴承加热器/21刨床/1同环评剥线机/1压线机/1扣管机/1摇臂钻/1辅助设备1无动力平板车10t2同环评2空压机75kw1工装1工具橱自制30同环评2胎架自制1托盘、料斗、货架、材料架等自制1吊梁自制2计量工具1激光经纬仪lt202532水准仪dsz2533其他量具个人小型量具1同环评4全站仪ts-09 莱卡15油液清洁度检测仪/1运输车辆11500t多轴线模块车dcmj15001同环评2液压登高车jlg、爱知53叉车cpcd6042叉车cpcd3064电瓶叉车2t2同环评汽车吊qy25103.2生产工艺简介本项目主要是四个产品进行钢构件的总装，大部分钢构件已经经过加工，仅对需要修补的钢构件进行局部加工。项目生产工艺流程图见图3-3：结构件焊接烟尘、切割粉尘废钢材边角料、废焊材废乳化液焊材乳化液总装工装准备焊接烟尘、切割粉尘废钢材边角料、废焊材焊材结构件拼装、组装组件吊装整机电气安装漆雾颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃废油漆油漆表面修补产生突发噪声整机调试性能测试成品发运图3.3 生产工艺流程及产污环节图项目生产工艺流程说明如下：（1）总装工装准备总装时需要用到的总装吊耳，吊梁，钢丝绳，总装胎架，搁凳，起吊设备必须准备到位。地面的承载能力必须满足要求，根据项目的区别可以制作刚性轨道梁基础用于减少对地面的承载力要求。总装工装准备在机械装配车间进行，在总工装准备阶段，部分结构件需要进行局部加工进行切割，以做到总装的要求，以及一些结构件组装时需要进行焊接。因此用到的主要设备有半自动切割机、焊机，镗床、车床。（2）结构件拼装、组装对于大型的钢结构件到场，比如岸边集装箱起重机sts 需要对门框进行拼装，拼装时需要将各门腿结构件组成一个整体，这些都是法兰和标准高强度的紧固件连接；安装电缆桥架，梯子平台安装到位；机器房安装将机房平台，机房内的各个机构电机，减速箱，制动器，卷筒等排装到位，机房围棚，机房顶，梯子平台，电缆桥架，电缆，电控柜安装成一个整体；前后大梁进行拼装，需要现场镗孔，钻孔，安装电机，安装电缆桥架，梯子平台，电控柜安装成整体。结构件拼装、组装主要在装配车间、电气装配车间、大车行走装配车间、小车大车行走装配车间进行，在结构件拼装、组装阶段，部分结构件需要进行局部加工进行切割，以及一些结构件组装时需要进行焊接。用到的主要设备有半自动切割机、焊机，起吊设备。（3）组件吊装以代表产品岸边集装箱起重机sts为参考简述：大车行走：吊装分两种状态：一种是行走转向；另一种是行走不转向。这主要参照发运方案而定。待吊装到位后，用车轮挡板、工艺撑等工装把大车行走固定好。海陆侧下横梁：吊装分两种状态：一种是下横梁、大车行走组件一起吊装；另一种是下横梁单独吊装于已固定好的大车行走上。如有些岸桥的大车行走需要在用户码头安装时，下横梁直接吊装于圆筒胎架或工艺台车上。待吊装到位后，用胎架、千斤顶、工艺撑等工装把下横梁固定好。左右侧门框：门框上法兰之间如没有水平撑杆，钢丝绳的水平分力又比较大时，应在门框总装吊耳之间增加工艺撑杆以免门框产生吊装变形。用现有的钢丝绳、起重设备吊装门框，如遇高度不够或两根钢丝绳之间的夹角太大（120度）时，应采用双钩吊或用起重梁吊装。如在驳船上吊装时，应在吊装过程中把驳船调平，以免发生倾倒事故。后大梁组件：吊装分三种状态：第一种是后大梁组件跨过左侧门框或右侧门框后吊装到位；第二种是后大梁组件从海侧或陆侧穿入门框后吊装到位；第三种是后大梁组件用多台吊车或四组卷扬机一起抬吊。应优先采用第一种方法，高度不够或吊车起重量不够时再采用第二或第三种方法。如大梁为双箱梁，应在吊耳之间安装工艺撑，以免大梁产生吊装变形。吊装过程中，要拉好缆风绳，以免发生碰撞事故。如采用多台吊车或四台卷扬机抬吊时，注意要用50米卷尺控制吊装高度及保证吊车同步。机器房：吊装机器房前，应把机器房的安装螺栓孔与后大梁配钻好。机器房顶部相应位置处开好钢丝绳穿越孔。吊装过程中，要拉好缆风绳，以免发生碰撞事故。前大梁组件：前大梁吊装前，机器房内的俯仰机构和俯仰应急机构须安装并调试好。前大梁安装到位后，安装俯仰钢丝绳，并通过俯仰应急系统把前大梁仰起，穿好前拉杆销轴。（4）整机电气安装对于吊装前不好安装的电气设备，比如电控箱，电缆桥架，电缆布置进行排布，高压电缆及接线装置的排布，并对接线单独测试，达到标准要求。（5）表面修补由于组件吊装过程中不可避免产生表面磨损，需要进行修补，因组装完成无法进入车间，在外场进行，对表面受损的油漆进行修补大部分是手工进行。（6）整机调试性能测试调试分为各部件关节动作部位机械排装，润滑加油，电气测试，单机构单独通电调试，整机通电调试，各机构参数设置，整机吊重1.25倍静载试验，运行试验，动载全速试验等内容。由于其作业时间不固定，作业时间较短，作业时主要产生突发噪声，突发噪声为85100 db(a)。（7）发运根据各项目的不同情况，可采用拆装大件部分发运，整机浮吊吊装发运，整机轨道滑移上船发运，根据实际情况，如果整机轨道滑移发运的比较多，制作一套发运设备，设备有一套提升发运台车，一套刚性轨道梁，过桥梁，一套卷扬机系统组成。3.3环评意见及环评批复的要求3.3.1环评结论：本项目选址合理；产品及工艺符合国家和地方产业政策；加强管理及采取各项污染防治措施可有效实现污染物达标排放；项目周围的环境质量现状良好，总体来说能满足环境功能的要求；经项目环境影响分析结果可知，项目建成运营后，项目废水、废气、噪声的排放对周围环境的影响较小，不会导致环境功能下降；项目满足清洁生产的要求；环境风险在可接受范围内；周围群众对项目建设基本持支持态度。在实施好各项污染防治措施及风险防范措施的前提下，本项目从环保角度考虑建设可行。3.3.2修编环评结论：经过分析，各类污染物均能实现达标排放且对环境影响较小，满足江苏省环保厅总量控制要求，从环保角度看，本次补充说明中项目进行的调整变化是可行的。3.3.3环评批复的要求：见附件。4.污染物的排放及防治措施4.1废水排放及防治措施本项目产生的污水有生活污水以及初期雨水，初期雨水经集水池收集后接管进入太仓市江城城市污水处理有限公司，生活污水经隔油池、化粪池收集处理后与初期雨水一起接管进入太仓市江城城市污水处理有限公司进一步处理。 该项目废水排放及处理措施情况见表4-1，废水排放走向及监测点位见图4-1。表4-1 废水排放及防治措施序号生产设施/排放源环评废水量污染物处理设施环评/初步设计的要求实际建设1生活污水28000m3/aph、化学需氧量（cod）、悬浮物（ss）、氨氮（nh3-n）、总磷（tp）、动植物油经化粪池、隔油池收集处理后，接管至太仓市江城城市污水处理有限公司同环评2初期雨水1841t/aph、cod、ss、石油类集水池收集，接管至太仓市江城城市污水处理有限公司废水收集池s1江城城市污水处理厂初期雨水初期雨水收集池隔油池、化粪池生活污水s为废水监测点位图4-1 废水排放走向及监测点位4.2废气排放及防治措施由于本项目取消了结构件油漆修补这一工段，相应的取消了油漆车间和与之相关的表面处理、喷砂、除尘以及柴油锅炉等设备，因此，本项目产生的有组织废气主要为油烟废气，无组织废气有车间产生的焊接烟尘、切割粉尘、外场装配区表面修补产生的补漆废气等。废气排放及治理措施见表4-2，废气排放走向及监测点位见图4-2。表4-2 废气排放及处理措施序号生产设施/排放源环评废气排放量烟气排放规律污染物处理设施环评/初步设计的要求实际建设1油烟废气12000 m3/h9:30-11.3015.30-17.30油烟静电油烟净化器同环评2切割粉尘1.6 t/a不定时无组织排放粉尘移动式焊烟净化机组同环评3焊接烟尘0.839 t/a烟尘移动式焊烟净化机组同环评4补漆废气6.7 t/a漆雾颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃/同环评q1油烟废气1静电油烟净化器1q3烟囱排放q2油烟废气2静电油烟净化器2q为废气监测点位图4-2废气排放走向及监测点位4.3噪声及其防治措施本项目噪声主要来自于厂区内的风机、各类生产设备等，噪声主要为机械运转噪声和空气动力性噪声。项目主要噪声源强及治理措施见表4-3。表4-3 主要噪声源强和治理情况表 单位：db（a）设备名称设备噪声db(a)所在车间名称位置治理措施半自动切割机95100机械装配车间、装配车间距东厂界15m隔声、减振装置，厂房屏蔽电焊设备8595机械装配车间、装配车间距东厂界15m隔声、减振装置，厂房屏蔽卧式车床8595机械装配车间距东厂界15m隔声、减振装置，厂房屏蔽数控落地镗8595机械装配车间距东厂界15m隔声、减振装置，厂房屏蔽起重机7585外场装配区/距离衰减整机测试噪音85100外场装配区/距离衰减4.4固体废弃物及其处置建设项目生产过程中产生的危险固废主要为废油漆桶、废油漆、废乳化液、废过滤材质、废活性炭纤维等，均委托资质单位处置；一般固废主要为废钢材边角料、废焊材、废金属、生活垃圾等，均由相关具备资质再生资源有限公司回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目固体废弃物的产生和处置情况见表4-4。表4-4 固体废弃物的产生和处置类别名称环评产生量（t/a）实际产生量（t/a）编号采取的处理处置方式危险固废废油漆桶0.8300个hw12委托太仓市立峰废旧包装容器回收利用有限公司处置废油漆0.4桶内残余及少量地面残渣连同包装桶一起处置hw12委托苏州时钻环保实业有限公司处置一般固废废焊材8.40.6/均由相关具备资质再生资源有限公司回收利用废金属/6包装和捆扎材料、损坏的零件、工具/由具备相关资质的再生资源处置公司回收利用废木材及纸箱/200纸箱、木箱及栈板/废塑料/1.5包装材料/生活垃圾3502000桶/环卫部门清运（未称重，承包形式）合计881.289/5.验收监测评价标准5.1废水排放标准本项目污水最终接入太仓江城城市污水处理有限公司，太仓江城城市污水处理有限公司接管标准以污水综合排放标准（gb8978-1996）表4中三级标准值为准，在污水综合排放标准（gb8978-1996）基础上增加氨氮和总磷的接管标准。标准限值见表5-1。表5-1 废水排放标准限值污染物指标codssph（无量纲）石油类动植物油氨氮总磷污水处理有限公司接管标准（mg/l）50040069201003585.2废气排放标准本项目产生的油烟废气排放标准执行饮食业油烟排放标准（试行）（gb 18483-2001），企业临时食堂含有4个灶头、2个油烟净化器，属于中型规模，油烟最高允许排放浓度执行饮食业油烟排放标准（试行）（gb 18483-2001）中表2中标准，详见表5-2，无组织排放的喷漆颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，详见表5-3。表5-2 油烟最高允许排放浓度规模中型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0表5-3 无组织排放标准限值污染物最高允许排放浓度(mg/m3)标准来源颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值二甲苯1.2非甲烷总烃4.05.3厂界噪声评价标准 本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类，具体标准限值见表5-3。表5-3 厂界噪声标准限值类别等效声级leq db（a）标准来源昼间夜间厂界6555工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类5.4总量控制指标根据江苏省环保厅对该项目环境影响报告书的批复及修编报告复函，项目实施后，本项目污染物年排放总量初步核定为：1、水污染物（接管考核量）：废水量29841吨，cod11.384吨、ss5.784吨、氨氮（生活）0.84吨、总磷（生活）0.112吨、动植物油0.98吨、石油类0.037吨；2、固体废弃物：全部综合利用或安全处置。注：本次是对该项目第一阶段进行竣工环境保护验收监测，根据监测结果核算第一阶段的年排放总量。6.验收监测内容本次是对润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目竣工验收监测，监测期间各类污染物处理设施必须确保正常运行，生产负荷达设计规模的75%以上。6.1废水监测废水监测点位、项目和频次见表6-1。表6-1 废水监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次厂区污水接管口（s1）水量、ph、cod、ss、氨氮、总磷、动植物油、石油类连续两天，每天四次（按照规范等时间间隔）6.2废气监测废气监测点位、项目和频次详见表6-2。表6-2 废气监测点位、项目和频次序号污染源名称监测点位监测项目排气筒高度（m）烟道尺寸（m）监测频次油烟废气油烟净化器进口q1、q2油烟净化器出口q3废气参数，饮食业油烟4m0.4连续采样5次/天连续2天。2无组织在润邦卡哥特科公司厂界上风向设1个监测点，下风向设3个监测点位（q4-q7）气象参数，总悬浮颗粒物、二甲苯，非甲烷总烃/3次/天连续2天。6.3厂界噪声监测项目位于江苏省太仓市太仓港经济技术开发区荡茜口，卫生防护距离内无噪声环境敏感目标。根据项目周边环境，本次监测在本项目临近润邦卡哥特科公司厂界近声源处布设8个噪声监测点位（z1-z8），监测厂界噪声，监测2天，昼夜各1次。具体监测点位见图3-2。7.监测分析方法和质量保证措施本次监测的质量保证按照江苏省环境监测中心编制的质量手册的要求，实施全过程质量控制，按质控要求废水样品增加20%的平行样和10%加标回收样。监测人员均经过考核并持有合格证书，所有监测仪器均经过计量部门检定（或自检），并在有效期内，现场监测仪器使用前已经过校准。监测数据实行三级审核。废水监测分析方法见表7-1；废气和噪声监测分析方法见表7-2，质量控制情况见表7-3。表7-1 废水监测分析方法类别项目名称分析方法及依据废水ph水质 ph值的测定 玻璃电极法 gb/t 6920-1986悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法 gb/t 11901-1989化学需氧量水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 gb/t 11914-1989氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 hj 535-2009总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 gb/t11893-1989石油类和动植物油类水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 hj 637-2012表7-2 废气和噪声监测分析方法类别项目名称分析方法及依据废气饮食业油烟饮食业油烟排放标准(试行)(附录a饮食业油烟采样方法及分析方法)gb 18483-2001总悬浮颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 gb/t 15432-1995二甲苯环境空气和污染源废气 苯系物 活性炭吸附-二硫化碳解吸-气相色谱法空气和废气监测分析方法（第四版）国家环境保护总局（2003年）非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法hj/t 38-1999噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准gb 12348-2008 润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目第一阶段竣工验收监测报告 表7-3 质量控制情况分析项目分析样品数量现场平行样实验室平行加标回收全程序空白密码平行样标样总检查数量总检查率%总合格数量总合格率%检查数检查率%合格数合格率%检查数检查率%合格数合格率%检查数检查率%合格数合格率%检查数合格数检查数合格数检查数合格数氨氮8112.5 1100.0 112.5 1100.0 112.5 1100.0 1111/562.5 5100.0 动植物油8/11/11225.0 2100.0 化学需氧量8112.5 1100.0 225.0 2100.0 /1111/562.5 5100.0 石油类8/11/11225.0 2100.0 总磷8112.5 1100.0 225.0 2100.0 225.0 2100.0 1111/787.5 7100.0 润邦卡哥特科工业有限公司大型港口装卸装备及重型配套装备项目第一阶段竣工验收监测报告8监测结果与评价8.1监测期间工况江苏省环境监测中心于2014年8月26日8月30日对该项目中废水、废气、噪声等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力等进行了现场监测和检查。验收监测期间，生产正常、稳定，各项环保治理设施均正常运行, 生产负荷达到设计能力的75%以上，具备“三同时”验收监测条件，监测期间生产工况见表8-1。8月28日下雨不满足监测条件，因此噪声监测日期为8月27日和8月29日。表8-1 监测期间工况单位26日27日28日29日30日实际工时小时786.5725.5642857654设计工时*小时696696696696696负荷%11310492.212393.9注*：本项目配套设备以行车和叉车等大型设备为主，而且设备仅在部分工序下使用，所以无法以设备使用率来核算工况。因为本项目生产作业以手工装配为主，所以通过生产工时进行工况核算。一期工程设计生产能力为120台，单台产品标准生产工时为1450小时/年，本项目年运行时间按环评中250天计，折算下来本项目每天设计运行工时约696小时。8.2 废水监测结果与评价监测结果表明：验收监测期间，厂区污水接管口（s1）水质ph值、cod、ss、氨氮、总磷、动植物油、石油类等的日均排放浓度均达到太仓江城城市污水处理有限公司接管标准。废水监测结果见表8-2。表8-2 废水监测结果与评价单位：mg/l，ph无量纲监测点位监测日期监测频次ph动植物油化学需氧量石油类悬浮物氨氮总磷厂区污水接管口s12014/08/26第一次7.640.127.50.1051.060.11第二次7.680.065.50.0681.210.12第三次7.600.065.20.0750.530.08第四次7.570.086.20.0960.460.08日均值7.57-7.680.086.10.0860.810.102014/08/27第一次7.83nd17.60.08132.870.27第二次7.780.0819.40.07113.210.31第三次7.790.118.80.08132.800.27第四次7.760.0715.00.09102.130.22日均值7.76-7.830.0817.70.08122.750.27接管要求6910050020400358达标情况达标达标达标达标达标达标达标注：浓度未检出以“nd”表示，动植物油检出限0.04 mg/l。8.3废气监测结果与评价废气监测结果统计见表8-3，无组织排放废气监测结果统计见表8-4，监测期间同步监测气象参数见表8-5，具体监测结果见附表。监测结果表明，验收监测期间，（1）食堂油烟废气排放浓度达到饮食业油烟排放标准（试行）（gb 18483-2001）中表2中标准。（2）本项目无组织排放的喷漆颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃厂界下风向测点浓度最大值满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2二级标准中无组织排放监控浓度限值的要求。表8-3 油烟废气监测结果统计与评价类别监测日期监测频次实测油烟排放浓度(mg/m3)基准风量排放浓度(mg/m3)油烟净化器进口q1 2014.8.26第一次ndnd第二次ndnd第三次ndnd第四次ndnd第五次0.290.032014.8.27第一次0.690.09第二次1.150.14第三次0.170.02第四次ndnd第五次ndnd油烟净化器进口q2 2014.8.26第一次0.230.03第二次ndnd第三次ndnd第四次ndnd第五次ndnd2014.8.27第一次0.550.07第二次0.610.08第三次0.390.05第四次0.440.06第五次0.340.05油烟净化器出口q3 2014.8.26第一次0.210.05第二次0.20.05第三次ndnd第四次0.190.05第五次ndnd2014.8.27第一次ndnd第二次ndnd第三次ndnd第四次ndnd第五次ndnd标准值2.0/是否达到标准值/满足要求达标/注：浓度未检出以“nd”表示，饮食业油烟检出限0.15 mg/m3。表8-4 无组织排放监测结果与评价 单位：mg/m3监测点位监测日期监测频次总悬浮颗粒物非甲烷总烃邻二甲苯间二甲苯对二甲苯上风向（q4）2014.8.26第一次0.111.54ndndnd第二次0.132.58ndndnd第三次0.091.48ndndnd2014.8.27第一次0.091.63ndndnd第二次0.071.08ndndnd第三次0.150.94ndndnd下风向（q5）2014.8.26第一次0.311.51ndndnd第二次0.291.78ndndnd第三次0.331.76ndndnd2014.8.27第一次0.341.18ndndnd第二次0.381.08ndndnd第三次0.351.53ndndnd下风向（q6）2014.8.26第一次0.271.82ndndnd第二次0.351.74ndndnd第三次0.332.23ndndnd2014.8.27第一次0.310.99ndndnd第二次0.351.52ndndnd第三次0.371.24ndndnd下风向（q7）2014.8.26第一次0.291.80ndndnd第二次0.311.70ndndnd第三次0.281.78ndndnd2014.8.27第一次0.341.18ndndnd第二次0.261.36ndndnd第三次0.241.18ndndnd下风向浓度最大值0.382.23nd下风向标准值1.04.01.2达标情况达标达标达标注：浓度未检出以“nd”表示，邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯检出限均为0.005mg/m3。表8-5 监测期间气象参数统计结果日期天气气温（k）气压（kpa）相对湿度（%）风向风速（m/s）8月27日第一次多云297.5101.388东北1.7第二次299.4101.3881.7第三次301.2101.3881.78月29日第一次多云296.8101.285东北1.5第二次299.1101.2851.5第三次300.9101.2851.5注：无组织监测点位示意图见图3.2。8.4噪声监测结果与评价监测结果表明：验收监测期间，润邦卡哥特科工业有限公司厂界噪声监测点昼、夜间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准。具体监测结果见8-6。表8-6 厂界噪声监测结果统计表 单位：db（a）监测点位监测日期昼间夜间z12014年8月27日56.350.82014年8月29日56.050.3z22014年8月27日55.852.32014年8月29日54.952.5z32014年8月27日55.052.72014年8月29日55.352.4z42014年8月27日54.651.82014年8月29日55.552.0z52014年8月27日55.251.52014年8月29日55.051.4z62014年8月27日54.852.02014年8月29日54.251.6z72014年8月27日54.952.32014年8月29日55.252.5z82014年8月27日55.251.92014年8月29日55.451.6标准值6555达标情况达标达标 注：监测期间天气晴，风速1.5-1.7m/s。8.5排污总量核算根据本次验收监测结果，对本项目污染物排放总量进行核算。本项目废水污染物排放总量核算与控制指标对照情况见表8-7。核算结果表明：公司污染物接管废水量、cod、ss、氨氮、总磷、动植物油、石油类均未超出省厅批复的总量控制指标。固体废物全部安全处置，零排放。表8-7 废水污染物接管总量核算结果与评价废水（接管废水量）污染物日均排放浓度（mg/l）废水排放量m3/d运行天数（d）污染物年排放量（t/a）本项目总量控制指标 （t/a）达标情况废水量/28.7250717529841未超出cod11.90.08611.384未超出ss8.90.0635.784未超出氨氮1.780.0120.84未超出总磷0.1831.3110-30.112未超出动植物油0.0825.8810-40.98未超出石油类0.085.7410-40.037未超出9 环境管理及环评批复落实情况检查公司环境管理检查见表9-1，环评批复落实情况检查见表9-2。表9-1环境管理情况检查序号检查内容执行情况1“三同时”制度执行情况该项目已按国家有关建设项目环境管理法规的要求，进行了环境影响评价，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。2014年4月江苏省环境保护厅予以试生产。2公司环境管理体系、制度、机构建设情况该公司设置了专职环境管理人员，制定了环境管理制度，规定了公司各级人员的环保职责。3污染处理设施建设管理及运行情况环保设备的日常维护、维修委托由专人负责，有计划的对环保设备进行维修、维护和年检。4排污口规范化整治情况按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控97122号）的要求规范化设置各类排污口和标志。在污水接管口设置了流量计，并与市环保局联网。5固体废弃物综合利用及安全处置措施固体废弃物分类收集并安全处置。5绿化情况厂界四周建设绿化隔离带，规划绿化率7.6%。表9-2 环评批复落实情况检查序号环评批复要求落实情况1全面贯彻循环经济理念和清洁生产原则，选用先进的生产工艺及设备，落实节能、节水措施，减少污染物产生量和排放量，确保各项清洁生产指标达到国内先进水平。作业以人工装配为主，使用电力为主要能源，取消二次加工的工序，减少各类污染物排放。2按照“清污分流、雨