益海（东莞）精细化工有限公司建设项目环境影响评价.doc

益益海海（东东莞莞）精精细细化化工工有有限限公公司司建建设设项项目目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本）（简本） 建设单位：益海（东莞）精细化工有限公司建设单位：益海（东莞）精细化工有限公司 评价单位：广东工业大学评价单位：广东工业大学 编制时间：编制时间：2013 年年 8 月月 第一章第一章 建设项目概况建设项目概况 1.11.1 建设项目建设项目的地点及相关背景的地点及相关背景 项目名称：项目名称：益海（东莞）精细化工有限公司建设项目。 建设性质：建设性质：新建。 厂址位置：厂址位置：项目位于东莞市虎门港立沙岛精细化工园区疏港大道东侧，项 目地理位置详见图 1-1。项目厂址其在卫星影像图上的经纬度为：北纬 22 5719.99“，东经 1133342.23“。 四置情况：四置情况：项目东面隔园区景观河为空地（丽臣公司规划用地） ，南面为空 地（龙腾公司规划用地） ，西面隔景观河、疏港大道为九丰能源有限公司，北面 为空地（园区预留用地） 。项目四置情况见图 1-2。 图图 1-1 项目地理位置图项目地理位置图 2 图图 1-2 项目四置情况图项目四置情况图 1.21.2 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 本项目总投资 50000 万元，占地面积约 20 万平方米，建筑面积约 57689 平 方米。生产规模及产品方案见表 1-1。 表表1-1 项目生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案 序序号号产产品品种种类类年年产产量量包包装装规规格格储存量储存量储储存存位位置置 1 脂肪酸甲酯磺酸盐 （mes） 4 万吨 25kg/编织袋 (内衬设薄膜) 1600 吨成品仓库一 2 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 （aes） 6 万吨600m3储罐2500 吨原料成品罐区 3脂肪胺衍生物2 万吨-830 吨- 3.1脂肪伯胺衍生物 0.5 万 吨 600m3储罐205 吨原料成品罐区 3.2脂肪叔胺衍生物 1.5 万 吨 -625 吨- 3.2.1烷基三甲基氯化铵3500 吨600m3储罐145 吨原料成品罐区 3.2.2烷基二甲基氧化胺5000 吨600m3储罐210 吨原料成品罐区 3.2.3 其 中 其 中 烷基二甲基甜菜碱6500 吨600m3储罐270 吨原料成品罐区 4造纸化学品9 万吨-3712 吨- 3 序序号号产产品品种种类类年年产产量量包包装装规规格格储存量储存量储储存存位位置置 4.1ppe 湿强剂1 万吨200kg/塑料桶416 吨成品仓库二 4.2阳离子醚化剂1 万吨200kg/塑料桶416 吨成品仓库二 4.3阳离子淀粉5 万吨 25kg/编织袋 (内衬设薄膜) 2050 吨成品仓库一 4.4 其 中 akd 乳液2 万吨200kg/塑料桶830 吨成品仓库二 注：项目副产品为 98%浓硫酸约 578.2 吨/年。 本项目残次品的年产生量分别为 mes 40 吨（降级销售） 、aes 60 吨（降级 销售） 、脂肪伯胺衍生物 5 吨（回填） 、脂肪叔胺衍生物 10 吨（回填） 、ppe 湿 强剂 6 吨（回填） 、阳离子醚化剂 8 吨（回填） 、阳离子淀粉 50 吨（降级销售） 、 akd 乳液 20 吨（回填） 。 1.31.3 工程内容工程内容 本项目工程内容包括主体工程、公用工程、环保工程、储运工程（储运设 施、储罐工程）等。项目具体工程内容见表 1-2。 表表 1-2 项目工程内容项目工程内容 工程工程 分类分类 建设内容建设内容 建筑占地面建筑占地面 积（积（m2） 建筑面积建筑面积 （m2）/容量容量 层数层数高度（高度（m） mes/aes 车间303130311 5.2 （设备检修 平台 35.7） 脂肪胺衍生物/湿强剂/醚化剂 车间（甲类） 8008001 6 （设备检修 平台 24.8） 中试实验车间（甲类）36623662110.2 主体 工程 akd 乳液/阳离子淀粉车间 （丙类） 3330115164 23.7 （喷粉 35） 办公楼（包括办公区、培训区 及食堂） 11003424315 空压机房67567515.2 化水站67567515.2 备件库36873628.2 机修间52852818.2 消防泵房14414418.2 公用 工程 锅炉房707980319.7 4 综合区 （品管、配电房、控制室） 1080216029 门卫一868613.6 门卫二505013.6 门卫三151513.6 泵房一32032014.2 泵房二32032014.2 污水处理车间（污水站）2187218715.2 地下消防废水池 1250 750m /-3 地下消防废水池 2250 750m /-3 危险品罐区地下事故池328 984m /-3 环保 工程 地下事故池80 240m -3 成品辅料仓库1157011570113 成品仓库一（丙类）58505850113 成品仓库二（丙类）65008400 1（局 部 3 层） 13 干煤棚36036019 煤渣收集罐50200m314 储运 设施 固体废物存放区20020019 合计4451657689/ 建设内容建设内容 容量容量 （m3 ） 数量数量 (个个) 罐型罐型 尺寸尺寸 （m） 材质材质压力压力 脂肪醇聚氧乙烯 醚储罐 30002固定顶 15.418 不锈钢35mbar 脂肪伯胺储罐6002固定顶 812 不锈钢常压 脂肪叔胺储罐6004固定顶 812 不锈钢常压 aes 成品储罐6006固定顶 812 不锈钢35mbar 脂肪叔胺衍生物 成品储罐 6004固定顶 812 不锈钢35mbar 原料 成品 罐区 脂肪伯胺衍生物 成品储罐 6002固定顶 812 不锈钢35mbar 甲酯 罐区 脂肪酸甲酯储罐15004固定顶 1215 不锈钢35mbar 甲醇储罐802卧式 3123 碳钢微正压 50%过氧化氢储 罐 803卧式 3123 纯化不 锈钢 微正压 一氯甲烷储罐801卧式 3123 碳钢8bar 储罐 工程 危险 品罐 区 二乙烯三胺储罐801卧式 3123 碳钢微正压 5 三甲胺储罐802卧式 3123 碳钢3bar 乙醇储罐801卧式 3123 碳钢微正压 液碱 罐区 48%氢氧化钠溶 液储罐 25006固定顶 13.418 碳钢常压 31%盐酸储罐1002固定顶 55 玻璃钢常压 辅助 罐区 熟化剂储罐1002固定顶 55 不锈钢常压 设备 搭架 环氧氯丙烷储罐1502内浮顶 66 不锈钢常压 十二烷基苯储罐301固定顶 42.5 不锈钢常压mes/ aes 车间 98%浓硫酸成品 罐 651固定顶 3.856 不锈钢常压 废气 处理 天然气缓冲罐101- 23.2 碳钢3bar 压缩空气储罐201- 26 不锈钢9bar 压缩空气缓冲罐61- 22 不锈钢9bar 空压 机房 (制氮 站 )氮气储气罐201-26不锈钢7bar 原水罐6002- 812 不锈钢常压 纯水罐6002- 812 不锈钢常压 消防水罐6502- 8.512 碳钢常压 1.41.4 生产工艺流程生产工艺流程 本项目脂肪酸甲酯磺酸盐（mes）生产工艺流程及产污环节见图 1-3，脂肪 醇聚氧乙烯醚硫酸盐（aes）生产工艺流程及产污环节见图 1-4，脂肪伯胺衍生 物生产工艺流程及产污环节见图 1-5。 准备成品液储存罐 图图 1-5 脂肪伯胺衍生物生产工艺流程及产污环节脂肪伯胺衍生物生产工艺流程及产污环节 产污环节管道输送图例：图例： 脂肪伯胺 反应 31%盐酸 调配 噪声、清洗废水噪声、清洗废水 冷凝 纯水 废气 冷凝 废气 酸吸收塔+二级碱吸收塔+旋风除雾器+活性炭吸附装置 排放 （编号：排气筒 3） 6 压缩空气 噪声 冷却系统 一级 冷却水 二级 冷冻水 干燥罐 噪声、冷凝水 电加热器 硫磺燃烧 换热器so3转化塔 熔硫槽 余热回收系统冷却系统 除雾器 噪声、燃烧废渣 噪声、废催化剂 五氧化二矾 （催化剂作填料） 噪声噪声 噪声 浓硫酸罐 so?吸收塔 so3吸收器 噪声 老化脱气 漂白环路反 应 漂白老化 中和反应 噪声 闪蒸罐冷鼓刮片 磨粉 mes成品 （粉末） 噪声 噪声 磺化反应 噪声 脂肪酸甲酯 48%氢氧化钠溶液 冷凝器预处理罐 水 噪声 50%过氧化氢 甲醇 水蒸汽 旋风分离 噪声 静电沉淀 n?保护作用 甲醇蒸馏塔 甲醇回收储罐 噪声、废气（排气筒1） 亚硫酸钠混 合液储罐 48%氢氧化钠溶液 纯水 十二烷基苯 lab 1 1- -3 3 mm e es s 电动葫芦投料管道输送 沸石 （填充剂） 开停机或设 备清洗阶段 直接蒸汽 开机前设备干燥 设备清洗废水 n?保护作用 设备清洗废水 设备清洗废水 设备清洗废水 设备清洗废水 硫磺 投粉粉尘 水蒸汽 燃烧过程污染物为so2 干燥空气 调节池 废水 水吸收 50%过氧化氢 换热器 反应池 （污水罐） 二级溶液吸收 水 吸收液 废气废气废气 废气 废气 乙醇 废吸收液 废气 火炬燃烧装置 天然气 助燃 废气 (排气筒2) 吸收液 水 废水 废水 废水 废气 废气 压缩空气 噪声 冷却系统 一级 冷却水 二级 冷冻水 干燥罐 噪声、冷凝水 电加热器 硫磺燃烧器 换热器so3转化塔余热回收系统冷却系统 除雾器 噪声、燃烧废渣 噪声、废催化剂 五氧化二矾 （催化剂作填料） 噪声噪声 噪声 浓硫酸罐 so?吸收塔 so3吸收器 噪声 噪声 水 噪声 水蒸汽 噪声 静电沉淀器 噪声、废气（排气筒1） 48%氢氧化钠溶液 纯水 十二烷基苯 lab 1 1- -4 4 a ae es s 降膜式 磺化塔 脂肪醇聚氧乙烯醚 磺化旋风 分离器 中和混合 换热器 48%氢氧化钠溶液 二恶烷汽提塔分离器 二恶烷 处理器 换热器 （冷却） aes成品 （70%） 纯水 直接蒸汽 稀释 aes成品 （30%） 纯水 冷凝器 亚硫酸钠、浓硫酸、48%氢氧化钠、50%过氧化氢 开停机阶段 亚硫酸钠混 合液储罐 开机前设备干燥 设备清洗废水 设备清洗废水 设备清洗废水设备清洗废水 电动葫芦投料管道输送 熔硫槽硫磺 投粉粉尘 水蒸汽 燃烧过程污染物为so2 干燥空气 吸收液 废水 废水废水 废水 co2排放口 调节池换热器 50%过氧化氢 反应池 （污水罐） 6 本项目脂肪叔胺衍生物主要有三种产品，分别为烷基三甲基氯化铵、 烷基二甲基氧化胺、烷基二甲基甜菜碱，设置了三条生产线。 本项目烷基三甲基氯化铵生产工艺流程及产污环节见图 1-6，烷基二甲基氧 化铵生产工艺流程及产污环节见图 1-7，烷基二甲基甜菜碱生产工艺流程及产污 环节见图 1-8。 图图 1-7 烷基二甲基氧化铵生产工艺流程及产污环节烷基二甲基氧化铵生产工艺流程及产污环节 图例：图例：产污环节管道输送 准备 成品液储存罐 脂肪叔胺 反应 50%过氧化氢 调配 噪声、清洗废水 噪声、清洗废水 纯水 图图 1-6 烷基三甲基氯化铵生产工艺流程及产污环节烷基三甲基氯化铵生产工艺流程及产污环节 图例：图例：产污环节管道输送 准备 成品液储存罐 脂肪叔胺 反应 一氯甲烷 调配 噪声、废气、清洗废水 噪声、废气、清洗废水 纯水 酸吸收塔+二级碱吸收塔+旋风除雾器+活性炭吸附装置 排放 （编号：排气筒 3） 图图 1-8 烷基二甲基甜菜碱生产工艺流程及产污环节烷基二甲基甜菜碱生产工艺流程及产污环节 图例：图例：产污环节管道输送 准备 成品液储存罐 脂肪叔胺 反应 氯乙酸钠 调配 噪声、清洗废水 噪声、清洗废水 纯水 电动葫芦投料 投料粉尘 7 本项目 ppe 湿强剂生产工艺流程及产污环节见图 1-9，阳离子醚化剂生产 工艺流程及产污环节见图 1-10，阳离子淀粉生产工艺流程及产污环节见图 1- 11，akd 乳液生产工艺流程及产污环节见图 1-12。 准备 图图 1-9 ppe 湿强剂生产工艺流程及产污环节湿强剂生产工艺流程及产污环节 管道输送 图例：图例： 己二酸 1#反应2#反应 噪声、清洗废水 产污环节 调配成品 二乙烯三胺 电动葫芦投料 准备 对甲苯磺酸（催化剂） 环氧氯丙烷 噪声、清洗废水 冷凝 废水 冷凝 废气 酸吸收塔+二级碱吸收塔+旋风除雾器+活性炭吸附装置 排放 （编号：排气筒 3） 投料粉尘 投料粉尘 成品桶罐 灌装废气 无组织排放 纯水 准备 图图 1-10 阳离子醚化剂生产工艺流程及产污环节阳离子醚化剂生产工艺流程及产污环节 管道输送 图例：图例： 31%盐酸 1#反应2#反应 产污环节 蒸馏调配成品 三甲胺（无水） 电动葫芦投料 环氧氯丙烷 纯水 噪声、清洗废水 噪声、清洗废水 冷凝 废气 冷凝 废气 气体缓冲罐 废气 酸吸收塔+二级碱吸收塔+旋风除雾器+活性炭吸附装置 排放 （编号：排气筒 3） 成品桶罐 灌装废气 无组织排放 8 本项目纯水制备工艺流程见图 1-13，氮气制备工艺流程见图 1-14。 熔融 图图 1-12 akd 乳液生产工艺流程及产污环节乳液生产工艺流程及产污环节 akd 蜡 反应 阳离子淀粉溶液 准备 均质成品 管道输送图例：图例： 产污环节 电动葫芦投料 纯水、熟化剂 调配 噪声、清洗废水 噪声 噪声、清洗废水 图图 1-13 纯水制备生产工艺流程及产污环节纯水制备生产工艺流程及产污环节 图例：图例： 自来水 混床 噪声、反冲洗水 管道输送 过滤 反渗透纯水 噪声、浓水 产污环节 熔融 图图 1-11 阳离子淀粉生产工艺流程及产污环节阳离子淀粉生产工艺流程及产污环节 淀粉反应 成品 阳离子醚化剂 喷粉干燥 废气、噪声 抑制剂 管道输送图例：图例： 产污环节 风送系统投料 调配 阳离子淀粉溶液 （作 akd 乳液 生产的原料） 自来水 噪声、清洗废水 回用水 离心洗涤 噪声、清洗废水噪声、工艺废水 收集的粉尘 准备 48%氢氧化钠 投料粉尘 投料粉尘 二级旋风分离除尘装置 排放 （编号：排气筒 5） 自来水 电动葫芦投料 9 1.51.5 项目建设周期规划项目建设周期规划 根据项目建设工期标准，本项目建设工期初步拟定历时为 2 年，预计于 2013 年 10 月开始施工建设，2015 年 10 月竣工投产。 1.61.6 与法律法规、政策、规划的相符性与法律法规、政策、规划的相符性 1.6.11.6.1 与产业政策的相符性分析与产业政策的相符性分析 本项目主要生产环保型表面活性剂和造纸化学品（助剂），属于鼓励类项 目，因此本项目的建设与产业结构调整指导目录（2011 年本） 、 广东省产 业结构调整指导目录（2007 年本）、外商投资产业指导目录（2011 年修订） 、 东莞市产业导向目录（2008 年本） 相符。 1.6.21.6.2 与规划的相符性分析与规划的相符性分析 本项目位于东莞市虎门港立沙岛精细化工园区，主要生产环保型表面活性 剂和造纸化学品等，属于重点发展的精细化工专案，属于规划重点发展产业中 的精细化工基础材料产业，因此本项目与东莞市产业结构调整规划（2008- 2017） 、 东莞市虎门港总体布局规划 、 东莞市虎门港立沙岛精细化工园区产 业规划修编 、 关于东莞市虎门港立沙岛石化仓储及精细化学工业基地规划环 境影响报告书审查小组审查意见的函 （东环函2012800 号）相符， 根据东莞市城市总体规划（2000-2015） 、 东莞市虎门港土地利用总体 图图 1-14 氮气制备生产工艺流程及产污环节氮气制备生产工艺流程及产污环节 图例：图例： 管道输送 空气压缩储气管道过滤油水分离 油水、噪声 冷冻干燥 过滤缓冲罐psa 制氮氮气储罐 放空气体、噪声放空气体 产污环节 噪声噪声 10 规划（2010-2020） ，该项目用地属于工业用地，没有占用基本农业用地和林地， 符合现行的土地使用政策，符合城乡规划。 本项目位于东莞市虎门港立沙岛精细化工园区，符合关于印发广东省电 镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）的通知 （粤环 200888 号）的相关规定。 根据关于虎门港益海精细化工有限公司精细化工项目有关问题的复函 ， 对益海（东莞）精细化工有限公司精细化工项目按程序报市有关部门审批无不 同意见：符合水乡地区项目审核管理暂行办法的相关规定。 11 第二章第二章 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.2.1 1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 1、水环境影响现状评价结论、水环境影响现状评价结论 （1）地表水）地表水环境质量现状评价结论环境质量现状评价结论 监测结果表明： 狮子洋 w1、w2 监测断面水质监测项目 ph、ss、codcr、bod5、do、氨氮、总磷、las 均达到地表水环境质量标 准 （gb3838-2002）类标准的要求；w3 监测断面除氨氮超过类标准外， 其余指标 ph、ss、codcr、bod5、do、总磷、las、石油类均达到类标准 的要求。 w4w6 监测断面水质监测项目 除 ph、ss、las 达到类标准外，其余 指标 codcr、bod5、do、氨氮、总磷、石油类均超过地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准的要求。立沙水道和沙尾陇水质超标的原因主要是 周边的工业企业及居民生活污水随意排放所致。 引用虎门港立沙岛污水处理厂（一期）工程环境影响报告书中对区域 水污染物削减的影响结论：立沙岛污水处理厂建成后，立沙岛现状入驻的仓储 企业以及即将入驻的仓储和化工企业产生的污水全部将纳入污水处理厂集中处 理，从而减少了区域向狮子洋及周边水体排入的污染物总量，cod 的排放削减 量达到 419.73t/a，将有力的削减虎门港立沙岛石化基地水污染物排放总量，为 狮子洋的污染整治工作做出巨大的贡献。 （2 2）地下水）地下水环境质量现状评价结论环境质量现状评价结论 监测结果表明：各监测点的水质指标 ph、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、高锰 酸盐指数、硫酸盐、阴离子合成洗涤剂、挥发酚等监测值均满足地下水质量 标准 （gb/t14848-93）类标准的要求。 2、环境空气质量现状评价结论、环境空气质量现状评价结论 监测结果表明：各监测点的so2、no2、pm10、tvoc、臭气浓度指标均达 到相关大气质量标准的要求，这说明项目附近环境空气质量现状较好。 3、声环境质量现状评价结论、声环境质量现状评价结论 12 监测结果表明：本项目界外环境噪声昼间49.4-53.9db(a)，夜间40.7- 44.4db(a)。各监测点昼间、夜间环境噪声均达到声环境质量标准 （gb3096- 2008）2类标准（昼间60db(a)，夜间50db(a)）要求，这说明项目周围声环境质 量现状良好。 2.22.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 本环境影响报告的评价范围为项目厂区及其周围环境，具体范围如下： 大气环境：大气环境：以项目主要污染源为中心，半径为 2.5 公里的圆形区域为大气 环境评价范围。 地表水环境：地表水环境：以立沙岛污水处理厂规划排污口为中心，排污口上游 3km 至 下游 3km 的水域为评价范围；以立沙岛污水处理厂临时排污口为中心，排污口 上游 500m 至狮子洋汇合处，合计 1800m 的水域为评价范围。 地下水环境：地下水环境：根据导则要求和考虑项目实际情况，运行期在做好污染防治 的前提下基本不会影响地下水，因此以项目所属场地为主要评价范围。 声环境：声环境：根据本项目选址位置周边情况，拟选取项目边界外 200 米包络线 以内为声环境评价范围。 环境风险：环境风险：以项目主要污染源为中心，半径为 5 公里的圆形区域为环境风 险评价范围。 生态景观：生态景观：根据项目选址位置实际情况，拟选取项目红线范围内为生态影响 评价范围。 本项目评价范围见图 2-1。 13 图图 2-1 项目评价范围图项目评价范围图 14 第第三三章章 建建设设项项目目环环境境影影响响预预测测及及拟拟采采取取的的主主要要措措施施与与效效果果 3.13.1 建设项目的主要污染物类型建设项目的主要污染物类型 大气污染源：吸收过程的废气、漂白老化和甲醇回收过程的废气、反应和调配过 程的废气、储罐呼吸过程的废气、喷粉干燥过程的废气、锅炉燃料废气、食堂油烟废 气、无组织排放废气等。 水污染源：工艺废水、设备清洗废水、浓水和反冲洗废水、地面冲洗废水、初期 雨水、生活污水等。 噪声源：生产装置的机械设备、风机、水泵等。 固体废物：废催化剂、废吸收液、废活性炭、废反渗透膜、废油水、污泥、燃烧 废渣、煤灰渣、收集粉尘、废包装材料、废布袋、生活垃圾。 3.23.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 本项目环境敏感保护目标具体情况见表 3-1，环境敏感目标分布详见图 2-1。 表表 3-1 主要环境敏感保护目标主要环境敏感保护目标 序号序号敏感目标敏感目标 与项目的与项目的 方位方位 与项目的距与项目的距 离离 规模规模控制目标要求控制目标要求 1泗合se约 150 米村庄，347 人 环境空气：二级标准 声环境：2 类标准 环境风险 2大流sse约 1000 米村庄，735 人 3沙尾sse约 2300 米村庄，345 人 4 大 流 村 埠城s约 270 米村庄，338 人 5东安ene约 600 米村庄，447 人 环境空气：二级标准 环境风险 ne约 130 米村庄，371 人 6和安 e约 20 米20 户居民 7新涌wnw约 180 米村庄，944 人 环境空气：二级标准 声环境：2 类标准 环境风险 8西盛n约 620 米村庄，329 人 9新村nnw约 800 米村庄，148 人 10 和 安 村 茂生n约 1100 米村庄，783 人 环境空气：二级标准 环境风险 11 中 围 沙头nne约 2700 米村庄，480 人环境风险 15 序号序号敏感目标敏感目标 与项目的与项目的 方位方位 与项目的距与项目的距 离离 规模规模控制目标要求控制目标要求 12西中nne约 2000 米村庄，136 人 13中围nne约 2000 米村庄，491 人 14 村 下围nne约 1600 米村庄，522 人 15和安学校nne约 750 米 学校，约 550 人 16沙田第一小学sse约 1800 米 学校，约 500 人 17 沙田大流幼儿 园 sse约 1600 米 学校，约 580 人 环境空气：二级标准 环境风险 18洪屋涡村ene约 3600 米村庄，6436 人 19新庄村ne约 4100 米村庄，678 人 20金鳌沙村e约 4100 米村庄，1300 人 21南新洲sse约 4300 米村庄，903 人 22坭中sse约 4000 米村庄，631 人 23向阳sse约 3400 米村庄，394 人 24日田sse约 4300 米村庄，488 人 25坭尾sse约 4500 米村庄，701 人 26 坭 洲 村 新村sse约 2600 米村庄，504 人 27江鸥村ssw约 4500 米村庄，548 人 28漳澎村n约 4500 米村庄，1500 人 环境风险 29狮子洋w约 800 米河流 地表水环境：类标 准 30立沙水道e约 1300 米河流 31沙尾陇sse约 2100 米河流 地表水环境：类标 准 根据东莞市沙田镇规划和安村、大流村及其所辖的自然村将搬离立沙岛，预计在 2014 年年底搬迁完成。 根据东莞市沙田镇和安村村民委员会提供的情况说明：本项目红线内目前已没有 居民住房需要拆迁，周边 100 米范围内 20 户居民（74 人），其中 17 户已签署拆迁合 同，但因安置房未建成仍未搬离。预计在项目投产前（预计在 2015 年 10 月投产）， 该 20 户居民可以搬迁完成。 根据关于益海嘉里（东莞）精细化工有限公司精细化工项目卫生防护距离内征 16 地拆迁情况说明的函 ，项目 200 米卫生防护距离内涉及和安村和大流村共 72 户拆迁 户。根据立沙岛安置区建设进度，上述拆迁户预计于 2014 年 8 月前可实现整体搬迁上 楼。 本项目投产后环境敏感保护目标（和安村、大流村及其所辖的自然村等敏感保护 目标搬迁后）的具体情况见表 3-2。 表表 3-2 环境敏感保护目标搬迁后的具体情况环境敏感保护目标搬迁后的具体情况 序号序号敏感目标敏感目标 与项目的与项目的 方位方位 与项目的距与项目的距 离离 规模规模控制目标要求控制目标要求 1沙头nne约 2700 米村庄，480 人环境风险 2西中nne约 2000 米村庄，136 人 3中围nne约 2000 米村庄，491 人 4 中 围 村 下围nne约 1600 米村庄，522 人 环境空气：二级标准 环境风险 5洪屋涡村ene约 3600 米村庄，6436 人 6新庄村ne约 4100 米村庄，678 人 7金鳌沙村e约 4100 米村庄，1300 人 8南新洲sse约 4300 米村庄，903 人 9坭中sse约 4000 米村庄，631 人 10向阳sse约 3400 米村庄，394 人 11日田sse约 4300 米村庄，488 人 12坭尾sse约 4500 米村庄，701 人 13 坭 洲 村 新村sse约 2600 米村庄，504 人 14江鸥村ssw约 4500 米村庄，548 人 15漳澎村n约 4500 米村庄，1500 人 环境风险 16狮子洋w约 800 米河流 地表水环境：类标 准 17立沙水道e约 1300 米河流 18沙尾陇sse约 2100 米河流 地表水环境：类标 准 3.33.3 环境影响及其预测评价结果环境影响及其预测评价结果 1、水环境影响评价结论、水环境影响评价结论 废水经厂内污水处理设施（预处理工艺+生化处理工艺）处理达到水污染物排放 17 限值 （db44/26-2001）第二时段一级标准后，50%（即 300 m3/d）废水排入市政污水 管网，进入立沙岛污水处理厂处理；50%（即 300 m3/d）废水进行深度处理达到城市 污水再生利用 工业用水水质 （gb/t 19923-2005）标准后进行回用。 立沙岛污水处理厂做为立沙岛石化园生产废水处理的配套环保基础设施，纳污范 围涵盖立沙岛石化园区的企业生产废水、初期雨水、高浓度废水和生活污水等。本项 目废水排放总量约 300 m3/d，占立沙岛污水处理厂（一期）工程处理能力（2500 万吨/ 天）的 12%，对污水处理厂的冲击负荷很小，不会影响到其处理效果。因此，本项目 废水经立沙岛污水处理厂处理达标后排放，对水环境影响较小。 若立沙岛污水处理厂的污水处理设施及集水管网尚未建成，本项目不得投入运营。 2、环境空气影响评价结论、环境空气影响评价结论 （1）正常排放情况）正常排放情况 预测结果表明：本项目废气正常排放情况下，so2、甲醇、vocs、氯化氢、三甲 胺、no2、pm10最大地面浓度值分别为 0.03613mg/m3、0.000267mg/m3、0.00397mg/m3、0.00167mg/m3、0.00209mg/m3、0.011 57mg/m3、0.00836mg/m3，浓度占标率分别为 7.23%、0.009%、0.66%、3.34%、2.61%、5.79%、1.86%。总的来说，本项目废气经过 处理后达标排放对周围区域环境空气质量影响不大。 （2）事故排放情况）事故排放情况 预测结果表明：本项目废气事故排放情况下，so2、甲醇、vocs、氯化氢、三甲 胺、no2、pm10最大地面浓度值分别为 2.461mg/m3、7.407mg/m3、0.471mg/m3、0.178mg/m3、0.1288mg/m3、0.07713mg/m3、0. 2885mg/m3，浓度占标率分别为 492.2%、246.9%、78.5%、356.0%、161.0%、38.57%、64.11%。 本项目废气事故排放情况下，so2、甲醇、氯化氢、三甲胺的最大落地浓度值出现 超标现象，vocs、no2、pm10的最大落地浓度值没有出现超标现象，事故排放时环境 空气叠加值大幅上升，可见事故排放情况下污染物将对外界环境造成较大影响。为了 减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过 程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出 18 现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。 （3）防护距离结论）防护距离结论 根据前面大气环境防护距离以及卫生防护距离的计算，本项目淀粉车间、辅助罐 区、污水处理站等最终执行 50 米的防护距离，即由车间、罐区、处理站等边界起 50 米内不能建设学校、居民点、医院等对大气环境敏感的项目。项目mes/aes 车间、脂 肪胺衍生物/湿强剂/醚化剂车间、设备搭架、危险品罐区等最终执行 100 米的防护距离， 即由车间、罐区等边界起 100 米内不能建设学校、居民点、医院等对大气环境敏感的 项目。 根据东莞市沙田镇规划和安村、大流村及其所辖的自然村将搬离立沙岛，预计在 2014 年年底搬迁完成。 根据东莞市沙田镇和安村村民委员会提供的情况说明：本项目红线内目前已没有 居民住房需要拆迁，周边 100 米范围内 20 户居民（74 人），其中 17 户已签署拆迁合 同，但因安置房未建成仍未搬离。预计在项目投产前（预计在 2015 年 10 月投产）， 该 20 户居民可以搬迁完成。 根据关于益海嘉里（东莞）精细化工有限公司精细化工项目卫生防护距离内征 地拆迁情况说明的函 ，项目 200 米卫生防护距离内涉及和安村和大流村共 72 户拆迁 户。根据立沙岛安置区建设进度，上述拆迁户预计于 2014 年 8 月前可实现整体搬迁上 楼。 因此，在居民完成整体搬迁安置的前提下，项目投产后在淀粉车间、辅助罐区、 污水处理站等边界起 50 米内没有环境敏感目标，满足卫生防护距离的要求；mes/aes 车间、脂肪胺衍生物/湿强剂/醚化剂车间、设备搭架、危险品罐区等边界起 100 米内没 有环境敏感目标，满足卫生防护距离的要求。项目防护距离包络线范围详见图 6-7。 本项目应把落实防护距离内居民环保搬迁安置作为项目选址建设环境可行的前提 条件。在防护距离内居民环保搬迁安置前，本项目不得投入运营。 3、声环境影响评价结论、声环境影响评价结论 预测结果表明：本项目噪声源所发出的噪声经过衰减后，噪声预测值较低，昼间 和夜间各个厂界噪声预测点值均达到声环境质量标准 （gb 3096-2008）2 类标准的 要求。 19 4、固体废物环境影响评价结论、固体废物环境影响评价结论 本项目废催化剂、废吸收液、废活性炭、废反渗透膜、废油水、废水处理过程产 生的污泥等属于危险废物，交由有危险废物经营许可证的单位回收处理；硫磺燃燃废 渣、煤灰渣出售给砖厂做建材材料；废气治理过程中收集的粉尘回用于生产中；废包 装材料、废布袋等交由废品回收公司回收处理；生活垃圾由环卫部门统一收集、清运。 总的来说，本项目产生的固体废物经过收集、清理、运输、处理处置后对项目附近的 环境质量的影响较小。 3.43.4 建设项目环境保护措施建设项目环境保护措施 3.4.13.4.1 大气污染物环境保护措施大气污染物环境保护措施 1、吸收过程的废气、吸收过程的废气 吸收过程的废气经生产管道密闭收集，由管道输送到 so2吸收塔进行碱液二级吸 收处理，处理达标后由 15 米高排气筒排放（编号：排气筒 1） 。 2、漂白老化、甲醇回收过程的废气、漂白老化、甲醇回收过程的废气 漂白老化、甲醇回收过程的废气经生产设备配套的集气管道密闭收集后，由管道 输送到“水吸收+二级溶液吸收+旋风除雾器+火炬燃烧装置”进行处理，处理达标后由 15米高排气筒排放（编号：排气筒2） 。 3、反应、调配过程的废气、反应、调配过程的废气 脂肪胺衍生物和造纸化学品生产项目在反应和调配过程的废气经生产设备配套的 集气管道密闭收集后，由管道输送到“酸吸收塔+二级碱吸收塔+旋风除雾器+活性炭吸 附装置”进行处理，处理达标后由15米高排气筒排放（编号：排气筒3） 。 4、储罐的大小呼吸、储罐的大小呼吸 本项目环氧氯丙烷、31%盐酸、50%过氧化氢、甲醇、二乙烯三胺、乙醇等储罐产 生的呼吸废气经呼吸阀出口的集气罩（集气罩罩住呼吸阀出口，通过引风机引风形成 负压操作，可有效地杜绝无组织排放废气，收集效率可达 99%）收集后，由管道输送 到废气治理系统（酸吸收塔+碱吸收塔）进行处理，处理达标后由 15 米高排气筒排放 （编号：排气筒 4） 。 另外，建议厂方加强化学品的储存、装卸、输送等全过程的管理工作，减少“跑、 冒、滴、漏” ；对储存系统的设备、管线、法兰、阀门等进行定期的维护、检测，保证 20 设备的安全性和低泄漏性。另外，做好厂区的绿化工作，适当多种植一些对有关大气 污染物有较强吸收能力的植物，以吸收有害气体，达到净化大气环境、滞尘降噪的效 果。 5、喷粉干燥过程的废气、喷粉干燥过程的废气 喷粉干燥过程的粉尘废气经生产设备配套的集气管道密闭收集后，由管道输送到 “二级旋风分离除尘装置”进行处理，处理达标后由 15 米高排气筒排放（编号：排气 筒 5） 。 6、无组织排放废气、无组织排放废气 （1）送排风系统管道送排风系统管道的无组织排放废气的无组织排放废气 对于送、排风系统管道的无组织排放废气，建议建设单位在车间内加强通风换气， 安装强制性的通风换气装置，确保生产车间每小时换气次数不少于 10 次，可减少对车 间员工健康的影响。 （2）投料过程的无组织排放废气）投料过程的无组织排放废气 对于投料过程的无组织排放废气，建议建设单位在车间内加强通风换气，安装强 制性的通风换气装置，确保生产车间每小时换气次数不少于 10 次，可减少对车间员工 健康的影响。 （3）灌装工艺的无组织排放废气）灌装工艺的无组织排放废气 对于灌装过程的无组织排放废气，建议建设单位在车间内加强通风换气，安装强 制性的通风换气装置，确保生产车间每小时换气次数不少于 10 次，可减少对车间员工 健康的影响。 （4）储罐呼吸的无组织排放废气）储罐呼吸的无组织排放废气 本项目环氧氯丙烷、31%盐酸、50%过氧化氢、甲醇、二乙烯三胺、乙醇等储罐产 生的呼吸废气经呼吸阀出口的集气罩（集气罩包围呼吸阀出口，通过引风机引风形成 负压操作）收集，在该情况下可有效地杜绝储罐呼吸的无组织排放废气，在落实该措 施的情况下，项目生产过程中产生的呼吸废气收集效率约为 99%，因此预计将有 1%的 污染物存在无组织排放情况。 7、锅炉燃料废气、锅炉燃料废气 锅炉燃煤烟气采用“lnb（低氮燃烧）+布袋除尘+scr 脱硝+旋流板脱硫除尘装置” 处理达标后经由一条 40 米高的烟囱排放（编号：排气筒 6） 。 8、煤堆场、灰渣场的扬尘、煤堆场、灰渣场的扬尘 21 本项目煤堆场、灰渣场容易引起扬尘污染，干燥天气时采取在物料表面适当喷洒 水分防尘，使用帆布覆盖，地面做防渗漏措施，将扬尘污染的影响降低到最低限度。 为了减少煤堆场、灰渣场对环境的影响，应尽可能地减少煤、灰渣在堆场的堆放量和 堆放时间，并在堆场、灰渣场周围设置高 0.30.5 米高的围墙，在周围布设排水沟， 同时设置雨棚挡雨，以防止因下雨而随雨水进入地表水体或地下水而造成一定的污染 及物料的浪费。 9、污水处理站产生的恶臭、污水处理站产生的恶臭 本项目污水站运作期间由于废水中有机污染物的分解产生恶臭气体，恶臭是大气、 水、固废中的异味通过空气介质，作用于人的嗅觉思维被感知的一种感觉污染，能引 起人的不快。项目污水站的处理工艺主要为接触氧化、化学氧化、混凝沉淀等，没有 产生严重臭味的厌氧处理工艺；因此项目产生的臭味并不严重，恶臭主要在接触氧化 （生化池） 、污泥池等部位产生，主要污染物硫化氢、氨等。 项目污水站没有产生严重臭味的厌氧处理工艺，产生的臭味并不严重。另外红线 外 200 米范围内的居民拆迁完成后，污水处理车间离其他居民区均超过 500 米，臭味 基本不对居民造成影响。为了确保污水站排放的恶臭气体达到恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）中二级标准的限值要求，以及减少臭气对厂内员工和周围环境的影响， 建议在产生恶臭的工艺部分如污泥处理池和污泥等设施周围布设 1015m 以上宽度的 绿化隔离带，绿化隔离带宜种植高大的阔叶树种以减缓恶臭污染物对大气环境的影响。 10、非污染性的气体、非污染性的气体 空气在干燥过程中会产生水蒸汽（空气中本身所含的水份） ，并由干燥罐内的填料 吸收（干燥罐一用一备，每 4 小时轮换一次） ；在再生干燥器内填料的过程中，通入热 空气将填料吸收的水带走排出，其对周围环境空气质量影响很小。 硫磺熔化过程中会产生水蒸汽（硫磺本身所含的水分） ，水蒸汽放空排出，对周围 环境空气质量影响很小。 项目开机阶段时，在磺化反应器干燥过程会有空气排出，主要是在磺化反应器中 通入干燥后的空气对反应器进行干燥，其对周围环境空气质量影响很小。 氮气制备过程在过滤器、吸附器等装置中滤料吸附饱和后，通入氮气进行解吸再 生，在解吸再生过程中会有氮气带走滤料中吸附的杂质，放空排出，其对周围环境空 气质量影响很小。 22 制氮过程当出气端氮气纯度小于设定值时，打开放空阀门，将不合格氮气放空排 出，其对周围环境空气质量影响很小。 11、食堂废气、食堂废气 本项目的食堂使用液化石油气为燃料，液化石油气属于清洁能源，其燃烧产生的 so2、nox、烟尘等污染物浓度较低，可直接排放。 油烟废气拟采用高效油烟净化装置对其进行处理，处理达标后由烟管引至天面高 空排放（编号：排气筒 7） 。 3.4.23.4.2 水环境保护措施水环境保护措施 废水经厂内污水处理设施（预处理工艺+生化处理工艺）处理达到水污染物排 放限值 （db44/26-2001）第二时段一级标准后，50%（即 300 m3/d）废水排入市政污 水管网，进入立沙岛污水处理厂处理；50%（即 300 m3/d）废水进行深度处理达到城 市污水再生利用 工业用水水质 （gb/t 19923-2005）标准后进行回用，其中 272.73 m3/d 废水回用到阳离子淀粉生产过程“离心洗涤工序” ，8 m3/d 废水回用到锅炉废气处 理系统作为补给水，19.27 m3/d 废水回用到冷却系统作为补给水。 3.4.33.4.3 噪声环境保护措施噪声环境保护措施 针对本项目的特征，本环评建议企业采用以下噪声防治措施： （1）生产车间：尽可能选用低噪声型的设备和装置，噪声较大的设备安装减振装 置，避免固体传声对外环境的影响。车间顶板、隔墙铺设吸声板，设置隔声门和隔声 操作间。利用植物的降噪作用，在厂区绿化设计中考虑好绿化带布置，在厂前区广植 密种，低矮草坪与高大乔木可形成立体绿化带，厂界周围有条件的地方可设置绿化隔 离带，从总体上削减噪声对外界的影响。 （2）空压机、风机：尽可能选用低噪声型的设备，并对其进行减振处理。空压机、 风机的进出风口采用软接头进行消声处理，这是控制噪声最有效的办法；设置隔声罩， 是最常用的措施之一；密闭机房，这样机房内的噪声虽大，但外界噪声却小多了。一 般机房内不是常有人停留的，即使对设备维护保养也是短时间的，因此不致造成危害。 （3）水泵：尽可能选用低噪声型的设备，设置在专门机房内，并对其进行基础减 振等降噪措施。 23 3.4.43.4.4 固体废物环境保护措施固体废物环境保护措施 本项目废催化剂、废吸收液、废活性炭、废反渗透膜、废油水、废水处理过程产 生的污泥等属于危险废物，交由有危险废物经营许可证的单位回收处理；硫磺燃燃废 渣、煤灰渣出售给砖厂做建材材料；废气治理过程中收集的粉尘回用于生产中；废包 装材料、废布袋等交由废品回收公司回收处理；生活垃圾由环卫部门统一收集、清运。 总的来说，本项目产生的固体废物经过收集、清理、运输、处理处置后对项目附 近的环境质量的影响较小。 3.53.5 环境风险分析结果环境风险分析结果 （1）经过筛选，确定一氯甲烷和三甲胺等储罐泄漏为最大可信事故，风险后果计 算表明，本项目的风险值为 2.410-6死亡/年，低于目前中国化工行业的可接受风险水 平为 8.8110-5死亡/年，因此本项目的建设，风险水平是可以接受的。 （2）为了防范事故和减少危害，建设项目需从总图布置、贮存系统防范、火灾和 爆炸预防、风险防范管理等方面编制详细的风险应急措施，并根据有关规定制定了企 业的环境突发事件应急救援预案，并定期进行演练。当出现事故时，要采取紧急的工 程应急措施，如有必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。 综上所述，本项目的环境风险水平与同行业比较是可以接受的。在各环境风险防 范措施落实到位的情况下，将可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可 能造成的危害。 3.63.6 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 根据可持续发展的要求，环保应与社会经济协调发展，建设项目应加强环境保护 工作，防止污染环境和影响项目周围环境质量，同时做好污染源的治理工作。 根据本项目采取的环境保护措施和对策，本项目用于环境保护的投资费用主要是 废水、废气、噪声、固体废物等污染治理。详见表 3-3。 表表 3-3 环境保护投资估算环境保护投资估算 序号序号项目项目环保投资（万元）环保投资（万元） 1废水处理辅助设施（包括废水处理设施、管网2500 24 系统等） 碱液吸收系统170 水吸收+二级溶液吸收+旋风除雾+火 炬燃烧系统 1000 二级碱吸收+酸吸收+旋风除雾+活性 炭吸附系统 800 碱吸收+酸吸收系统240 二级旋风分离除尘系统200 lnb（低氮燃烧）+布袋除尘+sncr 脱 硝+旋流板脱硫除尘系统 700 高效静电油烟净化系统20 2 废气处 理辅助 设施 其它20 3噪声防治设备25 4固废处理设施35 5地下水防治措施40 6其它50 合计5800 本项目总投资 50000 万元，其中环保投资 5800 万元，占总投资的 11.6%。根据建 设单位提供资料，上述环保投资预算可以保证项目废水、废气、噪声的达标排放，因 此本项目的环保投资经费预算是合理的。 3.73.7 建设项目对环境影响的经济损益分析结果建设项目对环境影响的经济损益分析结果 本项目的建设具有显著的经济效益和良好的社会效益。项目投入使用后虽然对周 围的水、大气、声环境