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建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告验收监测报告 桂环监桂环监( (验验) )字字2014第第 19 号号 (公示版)(公示版) 项目名称:项目名称:广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工 程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 建设单位:建设单位:桂林永福顺兴制糖有限公司 广西壮族自治区广西壮族自治区环环境境监测监测中心站中心站 二二一四年五月一四年五月 建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告验收监测报告 桂环监桂环监( (验验) )字字2014第第 19 号号 (公示版)(公示版) 项目名称:项目名称:广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工 程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 建设单位:建设单位:桂林永福顺兴制糖有限公司 广西壮族自治区广西壮族自治区环环境境监测监测中心站中心站 二二一四年五月一四年五月 承担单位: 广西壮族自治区环境监测中心站 项目负责人: 欧小辉 报告编写:欧小辉 陈洁 审 核: 周小曼 曾健华 审 定: 廖平德 现场监测负责人:欧小辉 现场监测及分析人员: 陈洁 刘珂 黄红铭 覃华芳 刘小萍 潘艳 陈德旅 广西壮族自治区环境监测中心站 电话传真邮编:530028 地址:广西南宁市佛子岭路 16 号 i 目目 录录 一、前言一、前言 1 二、总论二、总论 2 2.1 验收监测主要依据 .2 2.2 监测目的与范围 .3 2.3 监测工作程序 .3 三、建设项目概况三、建设项目概况 5 3.1 项目基本情况 .5 3.2 项目周边敏感点及工业污染源情况 .5 3.3 工程组成及总图布置 .8 3.4 主要生产工艺 .13 3.5 主要原辅材料 .16 3.6 公用工程 16 3.7 主要污染源及治理 19 四、环评结论及其批复要求四、环评结论及其批复要求 24 4.1 环境影响评价提出的污染防治措施及落实情况 24 4.2 环评批复要求及落实情况 .25 五、验收监测评价标准五、验收监测评价标准 28 5.1 废气排放标准 .28 5.2 废水排放标准 .28 5.3 噪声排放标准 .29 5.4 地表水环境质量标准 .29 六、验收监测结果及评价六、验收监测结果及评价 29 6.1 监测期间工况 .29 6.2 废气监测 .30 6.3 废水监测 .35 6.4 噪声监测 .38 6.5 污染物排放总量分析 .39 6.6 地表水环境质量监测 .39 七、公众意见调查七、公众意见调查 43 7.1 调查范围与对象 .43 7.2 调查方法与内容 .43 7.3 调查结果分析 .43 八、环境管理检查八、环境管理检查 46 8.1 环评及“三同时”制度的执行情况 .46 8.2 环境保护设施建设及运行情况 .46 8.3 环境保护档案资料 .47 8.4 环保组织机构及规章管理制度 .47 ii 8.5 监测制度 .47 8.6 工业固体废物综合利用情况 .47 8.7 排污口规范化,污染源在线监测仪的安装、运行情况检查 .47 8.8 厂区环境绿化建设情况 .48 8.9 潜在突发性环境污染事故及应急预案检查 .48 九、验收监测结论和建议九、验收监测结论和建议 49 9.1 验收监测结论 .49 9.2 建议 .52 附图:附图: 附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目周边敏感点分布图 附图 3 项目雨污水流向图 附件附件 附件一 委托书 附件二 广西壮族自治区糖业发展局,桂经糖业函201223 号文关于核准广西桂 林永福顺兴制糖有限公司日处理原料甘蔗 5000 吨技术改造项目的函 附件三 广西壮族自治区环境保护厅,桂环审20122 号关于广西桂林永福顺兴 制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目环境影响报告书的批复 附件四 桂林市环保局,市环试生产201302 号关于同意广西桂林永福顺兴制糖 有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目(日处理甘蔗 3000 吨阶段)投入试生 产的批复 附件五 广西壮族自治区环境保护厅,桂环函20131186 号广西壮族自治区环境 保护厅关于责令广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项 目停止生产的通知及企业整改自查报告 附件六 广西壮族自治区环境保护厅,桂环函20132153 号广西壮族自治区环境 保护厅关于广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目恢 复试生产的函 附件七 建设项目总量指标完成可达性分析表及自治区环保厅核准意见 附件八 突发事件应急预案 iii 附件九 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表 附件十 固废处置协议及业主证明 附件十一 锅炉情况说明 附件十二 桔水罐应急池有关情况说明 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 1 页 共 52 页 一、前言一、前言 广西桂林永福顺兴制糖有限公司位于永福县东滨路 28 号,公司前身为 广西永福县糖厂。2008 年 5 月由现业主买下,改制并更名为“广西桂林永 福顺兴制糖有限公司”。企业由 1972 年的日榨甘蔗 350 吨开始,至 2013 年建成日处理甘蔗量 3000 吨生产线建设并投入生产。 2012 年 8 月 28 日,广西壮族自治区糖业发展局以桂经糖业函2012 23 号文关于核准广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理原料甘蔗 5000 吨 技术改造项目的函核准本技改项目。 企业前身为永福县糖厂,建厂年代久远,至 2011 年未办理环评手续。 2011 年 8 月,永福顺兴制糖有限公司为补办环评手续而委托广西壮族自治 区环境保护科学研究院(下称广西环科院)承担对该公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目环境影响评价工作。2011 年 11 月,广西环科院编制完成该 项目的环境影响报告书。2012 年 1 月 12 日,广西壮族自治区环境保护厅以 桂环审字20122 号文对项目环评报告书作了批复。 2013 年 1 月,桂林市环保局以市环试生产201302 号文关于同意 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目(日处理甘蔗 3000 吨阶段)投入试生产的批复同意项目投入试生产。 2013 年 3 月,永福顺兴制糖有限公司委托广西壮族自治区环境监测中 心站对该项目进行竣工环境保护验收监测工作。接受委托后,我站项目组 于 2013 年 3 月 25 日对项目进行现场勘察,发现项目存在雨污、清污不分 流;污水处理系统未正常运行、未建设污泥脱水设施;未建设事故应急池; 建设规模为日处理甘蔗 3000 吨等问题,并将勘察结果上报自治区环保厅。 2013 年 7 月 17 日,广西壮族自治区环境保护厅以桂环函20131186 号 文责令项目停止生产并进行整改。2013 年 12 月,企业整改后重新申请试生 产,广西壮族自治区环境保护厅以桂环函20132153 号文同意项目恢复 试生产。 2014 年 1 月,永福顺兴制糖有限公司重新委托我站对该项目进行竣工 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 2 页 共 52 页 环境保护验收监测工作。接受委托后,我站于 2014 年 2 月对项目的生产工 艺及其环保设施的建设、运行情况进行了现场勘察,并于 2014 年 3 月 3 日3 月 5 日,对该项目进行现场监测及检查。根据监测数据和环保检查结 果编制本监测报告。 二、总论二、总论 2.1 验收监测主要依据验收监测主要依据 (1)中华人民共和国国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例 ,1998 年 12 月。 (2)环保部环发2009150 号环境保护部建设项目“三同时”监 督检查和竣工环保验收管理规程(试行),2009 年 12 月。 (3)原国家环保总局第 13 号令建设项目竣工环境保护验收管理办 法,2001 年 12 月。 (4)原国家环境保护总局环发200038 号关于建设项目环境保护 设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施 竣工验收监测技术要求(试行),2000 年 2 月。 (5)中国环境监测总站验字2005188 号关于加强建设项目竣工 环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知 (2005.12) (6)原广西壮族自治区环保局桂环字200694 号广西壮族自治区 建设项目竣工环境保护验收管理规定,2006 年 8 月。 (7) 桂林永福顺兴制糖有限公司委托书 ,2014 年 1 月。 (8)广西壮族自治区环境保护科学研究院广西桂林永福顺兴制糖有 限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目环境影响报告书,2011 年 11 月。 (9)广西壮族自治区环保厅桂环审字20122 号关于广西桂林永福 顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目环境影响报告书的批复 , 2012 年 1 月。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 3 页 共 52 页 (10)桂林市环保局市环试生产201302 号关于同意广西桂林永福 顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目(日处理甘蔗 3000 吨阶段) 投入试生产的批复 ,2013 年 1 月。 (11)广西壮族自治区环境保护厅桂环函20131186 号广西壮族自 治区环境保护厅关于责令广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目停止生产的通知 ,2013 年 7 月。 (12)广西壮族自治区环境保护厅桂环函20132153 号广西壮族自 治区环境保护厅关于广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技 改项目恢复试生产的函 ,2013 年 12 月。 2.2 监测目的与范围监测目的与范围 2.2.1 监测目的监测目的 对项目配套的污染治理设施处理效率、外排污染物达标情况及周围环 境敏感目标环境质量进行监测;对环评报告书和环评批复要求的环保设施 建设和措施落实情况、建设项目环境管理水平进行检查;同时进行公众意 见调查;通过以上监测和检查,得出项目竣工环境保护验收监测结论,为 环境保护行政主管部门对该项目验收及验收后的日常监督管理提供依据。 2.2.2 监测范围监测范围 核查工程的主辅工程完成情况,以及与主辅工程配套的环境保护设施 和措施的完成执行情况进行核查和监测;对企业环境保护管理工作进行检。 2.3 监测工作程序监测工作程序 建设项目竣工环境保护验收监测工作程序见图 2-1。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 4 页 共 52 页 资料查阅、现场勘查 工程 基本情况 环保设施、 措施情况 污染物排放及 受纳环境 环评及批复 要求 编制验收监测方案 工作目的、 范围 监测内容 质量保证/ 控制要求 验收评价 标准、依据 监测方法 及仪器 调查内容 实施现场监测、检查 工况 监控 现场及实 验室质控 环保设施 监测 环境管理 检查 污染物排 放监测 环境质量 监测 公众意见 调查 编制验收监测报告(表) 工况及质控 结果 环保设施 运行效果 环境影响 情况 结论与 建议 污染物排放达 标情况 调查结果 图图 2-1 验验收收技技术术工工作作程程序序 初步设计文件及批复 环境影响评价文件及批复 其它基础资料 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 5 页 共 52 页 三、建设项目概况三、建设项目概况 3.1 项目基本情况项目基本情况 项目名称:广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改项目 (日处理甘蔗 3000 吨生产线)。 建设单位:桂林永福顺兴制糖有限公司。 建设地点:桂林永福县东滨路 28 号。 项目性质:技术改造。 生产规模:日榨甘蔗 3000 吨。 项目投资:项目总投资 6000 万元,环保投资 1254 万元,占总投资 20.9%。环保投资情况见表 3-1。 工作制度:生产天数约 100 天,制糖生产为连续性生产,榨季期间企业生 产部门及辅助生产部门实行每日三班倒 24 小时连续工作制,管理部门等实行 日班八小时工作制;停榨期间实行日班八小时工作制。 3.2 项目周边敏感点及工业污染源情况项目周边敏感点及工业污染源情况 厂区的东面为荒地和湘桂铁路,南面为广西经纬丝绸有限公司,西面约 150 米为洛清江从北向南流过,北面为荒地(图 6-2)。项目周围主要敏感点见 表 3-2。项目周围主要工业污染源分布情况见表 3-3。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 6 页 共 52 页 表表3-1 环保设施投资表环保设施投资表 项 目规格、型号及技术参数数量 投资 (万元) (一)废气环保设施(一)废气环保设施104 锅炉烟气收尘系统104 水膜除尘器spx-352 套39 烟囱60m1 座40 引风机 y355m4-6(1 台),y280s-4(1 台) 2 台25 (二)废水环保设施(二)废水环保设施960 锅炉冲灰水沉灰水池5 级沉淀 500m31 个50 锅炉冲灰水封闭循环使用系统-1 套23 汽轮机/压榨机冷却水池各一个2 个10 制糖冷凝水/设备冷凝水溢流池80 m31 个10 制糖冷凝水/设备冷凝水冷凝塔冷却水塔 1000 m32 套,自制 1 套3 套100 制糖冷凝水/设备冷凝水循环水 池 1800 m31 个60 排水沟-1000m32 废水总排口在线监测系统-1 套25 各种排水钢管-500m20 污水处理站-1 座600 废水应急池约 2300m31 个30 (三)固体废物环保设施(三)固体废物环保设施 181 桔水罐2000m31 座 废蜜应急池(篮球场)1130m31 个 120 蔗渣场45259m 盖顶棚1 个50 滤泥堆放场25158m 盖顶棚1 个 5 灰渣场301210m 盖顶棚1 个6 (四)噪声环保设施(四)噪声环保设施9 风机屏蔽设施设屏蔽设施1 套3 其他噪声源屏蔽设施设消声器、隔音间若干6 (五)合计(五)合计1254 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 7 页 共 52 页 表表3-2 项目周围主要环境敏感点基本情况项目周围主要环境敏感点基本情况 耕地(hm2) 屯名户数人口 水田旱地 与项目生产区 相对位置、距离 各敏感点基本情况 永福县-北面,1635m居住区,居民饮用水来源自来水。 南雄村3421358-470 东北面,约 863m 距县城 500 米,主要种植物的农作物有: 蔬菜。居民的饮用水来源是自来水。 鱼排上村92258-120 东面,约 1508m 距县城约 1 公里,主要种植农作物有:蔬 菜、甘蔗等。居民的饮用水来源是井水。 梁家寨92291145135 东面,约 1928m 距县城约 1 公里,主要种植农作物有:蔬 菜、甘蔗等。居民的饮用水来源是井水。 大坪子村86258213261东南,2016m 距县城约 1 千米,主要种植农作物有:蔬 菜、水稻、甘蔗等。居民的饮用水源是井 水。 塔脚村134507243212 南面,约 1875m 在永福至广福的公路边上,距县城约 3.5 公 里,主要种植农作物有:水稻、蔬菜等。 居民的饮用水来源是井水。 方家寨10331978360 南面,约 1363m 在永福至广福的公路边上,距县城约 3.2 公 里,主要种植农作物有:水稻、蔬菜等。 居民的饮用水来源是井水。 马路村154462120286 西南,约 1906m 在永福至广福的公路边上,距县城约 3.5 公 里,主要种植农作物有:水稻、蔬菜等。 居民的饮用水来源是井水。 下窑村3101244100500西面,约 895m 距县城约 1000 米,主要农作物种植有:蔬 菜、甘蔗。居民饮用水来源是井水。 坪岭村213637139384 西北面,约 1410m 距县城约 1000 米,主要农作物种植有:水 稻、甘蔗、蔬菜等。居民饮用水来源是井 水。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 8 页 共 52 页 表表 3-3 项目周围工业污染源分布情况表项目周围工业污染源分布情况表 序号目标名称与项目的方位及距离 1永福县盛丰木竹制品厂南面约 500 米 2永福县污水处理厂西南面约 1000 米 3桂林永福经纬丝绸有限公司南面相邻 3.3 工程组成及总图布置工程组成及总图布置 项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、办公及生活设施 工程和储运工程组成,均已建成投入使用,详见表 3-4,主要设备见表 3-5。 项目环评及批复要求建设内容与实际建设情况见表 3-6。 表表 3-4 项目组成表项目组成表 项目名称规格/内容备注 一机械分厂 1原料工段 (1)磅房甘蔗称量1 间 (2)甘蔗堆场 甘蔗堆场为单列式,跨度 19.5m,长 70m, 高 13.5m,堆场面积为 1360m2. 1 座 2压榨工段 厂房为钢混框架结构的建筑物,长 75m, 宽 19.5m,高 17m,占地面积为 1462.5 m2. 1 栋 二热电分厂 1锅炉间 长 50m,宽 23m,高 25m,占地面积为 1150 m2. 1 栋 2 层 主体 工程 2配电房 长 50m,宽 13m,高 15m, 占地面积为 780 m2. 1 栋 2 层 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 9 页 共 52 页 三制糖分厂 厂房为钢混结构的建筑物,占地面积为 7700 m2. 1 栋 3 层 1清净工段 包括:石灰乳制备间、硫气制备单元、 加热系统、蔗汁中和系统、吸滤系统、 五效真空蒸发系统、糖浆中和系统。 2成糖工段 包括:煮糖系统、助晶系统、离心系统、 冷凝系统、沉淀池、浊汁池、桔水箱、 螺旋型分配槽、振动型振槽、种子箱、 电子秤、包装机等其他设备。 1循环给水系统 包括:循环水池、冷却水塔、其他水池。 2仪表自动控制系统 包括:压榨工段、锅炉房、制糖分厂系 统的自动控制系统。 4 套 3机修仓库1 间 4 油品贮存间 辅助材料间 2 间 辅助 工程 5 均衡进榨计量控制系 统 位于压榨车间1 套 一供水系统 1洛清江抽水站位于洛清江边,离厂区约 0.8km1 座 2清水池1 座 3自来水系统 公用 工程 二供电系统热电分厂自供电,不足外部电源补充。 一废气环保设施包括:水膜除尘器、烟囱 二 节水减污及废水末端 处理系统 包括:锅炉冲灰水沉灰水池、锅炉冲灰 水封闭循环使用系统、汽轮机/压榨机冷 却水池、制糖冷凝水/设备冷凝水溢流池、 制糖冷凝水/设备冷凝水冷凝器/塔、制 糖冷凝水/设备冷凝水循环水池、各类物 料跑、冒、滴、漏回收系统、排水沟、 污水处理站、废水总排口在线监测系统。 三废渣环保设施 包括:蔗渣场、桔水罐、滤泥堆放场、 锅炉灰渣堆放场、污泥池。 环保 工程 四风机屏蔽设施 1综合办公楼1 栋 办公及生活 设施 2职工宿舍及食堂等若干 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 10 页 共 52 页 1成品仓库白砂糖仓库、物料仓科等 储运 工程 2停车场 表表 3-5 项目主要生产设施情况表项目主要生产设施情况表 设施名称规格、型号及技术参数数量 (一)机械分厂(一)机械分厂 1、原料工段 行车16 吨2 台 称蔗台1 台 喂蔗台1 台 输蔗机 输蔗带宽 1.67m2 台 配用电机37kw、55kw各 1 台 撕解机12001670m 型2 台 配用电机560kw、380kw各 1 台 均衡进榨计量控制系统1 套 2、压榨工段 压榨机400kw7101670m 型5 台 曲筛规格为 6 m2,数量为 31 组 压榨机电机400kw 直流型5 台 电磁除铁器zsdb1700 型1 台 混合汁箱7 m21 个 (二)热电分厂(二)热电分厂 1、锅炉间 锅炉 shs-25-2.45/400-g 型 25t/h shs-50-2.45/400-g 型 50t/h 1 台 1 台 2、热电厂 有汽轮发电机组 3000kw、6kv 1500kw、0.4kw 1 台 2 台 (三)制糖分厂(三)制糖分厂 1、澄清蒸发工段 石灰乳螺旋输送机35030001 台 石灰消和机150018001 台 单层自熔式硫磺炉 2.5(2 台)、2(1 台) 3 台 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 11 页 共 52 页 列管型立式加热器 120 m2(1 台)、160 m2 (2 台)混合汁加热器; 160 m2(3 台)中和汁加热器;200 m2(1 台)清 汁加热器 7 台 蔗汁中和器中和立式型 8003 台 无滤布真空吸滤机g85 型1 台 立式列管型蒸发罐 1000 m2(1 台)、850 m2(2 台)、700 m2(2 台) 550 m2(1 台) 6 台 糖浆中和器立式单喷嘴型 5002 台 2、成糖工段 甲糖煮糖罐txg50 型(50m3)3 台 乙糖煮糖罐txg50 型(50m3)1 台 丙糖煮糖罐txg50 型(50m3)1 台 甲糖助晶箱tzl 型 50 m34 台 乙糖助晶箱tzl 型 50 m33 台 丙糖助晶箱tzl 型 50 m32 台 连续离心机 甲糖全自动分蜜机 1750 二台、半自动吊篮筛 1500 一台、乙糖连续分蜜机 1500 二台、丙糖 连续分蜜机 1500 二台、1000 一台 8 台 冷凝器喷射型立式6 台 真空泵一台真空吸滤机、一台备用2 台 沉淀池tdj250 型(250 m3)1 座 浊汁池 300020001500箱型(9 m3) 1 座 桔水箱8 m31 座 分配槽螺旋型3 台 振槽振动型2 台 种子箱 50 m3(甲种箱)、50 m3(乙种箱)、50 m3(丙 种箱) 3 台 电子秤50kg/次2 台 (四)其他辅助工程(四)其他辅助工程 1、洛清江抽水站 水泵 10sh-6b 型 流量 420 m3/h,扬程 50 米 6sh-6 型 流量 144 m3/h,扬程 58 米 1 台 2 台 2、循环给水 水泵12sh-9a 型 流量 720 m3/h,扬程 50 米3 台 冷却水塔1000 m3/h2 台 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 12 页 共 52 页 10sh-6 型 2 台、10sh-6b 型 1 台3 台 3、仪表自动控制日榨蔗 3000 吨技改工程4 套 表表 3-6 项目主体工程建设情况项目主体工程建设情况 环评及批复要求建设内容环评及批复要求建设内容实际建设情况实际建设情况 甘蔗堆场 现有甘蔗堆场改为双列式,长 63 米、跨度 19.5 米。堆场总面积 1228.5m2。 现有甘蔗堆场改为单列式,长 70 米, 跨度 19.5 米,堆场总面积 1360m2。 压榨车间 拆除现有压榨车间,新建压榨车 间,面积 3168m2。甘蔗预处理拟采 用“两机两带”形式,1#号撕解机布置 在 1#输蔗机上,2#撕解机布置在 2# 输蔗机上,两台撕解机功率配备均为 400kw。在现有压榨工段六座榨机前 各安装一个下送辊,采取压力强制入 辘方式。原有的渗透系统全部改造, 加大物料泵、增加管道系统。 拆除原有压榨车间,新建压榨车间 面积 1462.5m2。甘蔗预处理拟采用“两机 两带”形式,1#号撕解机布置在 1#输蔗机 上,2#撕解机布置在 2#输蔗机上,两台 撕解机功率配备为 560kw 与 380kw。 在现有压榨车间五座榨机前各安装一个 下送辊,采取压力强制入辘方式。撕解 机两台12001670m 型,输蔗带两条 (1.67m)配用电机为 37kw、55kw; 原有的渗透系统全部改造,加大物料泵、 增加管道系统。 澄 清 过 滤 蒸 发 工 段 新增 1 台燃硫面积 6m2燃硫炉;拆除 原有沉降器;新增一座 tdj400 连续 沉降器;新增 2 台 wbx55 无滤布真 空吸滤机,拆除现有 1 台有滤布真空 吸滤机;蔗汁加热新增 tlg200 加热 器 8 台;拟新增 2 台 twx2000m2蒸 发罐、新增 2 台 twx1600m2蒸发罐、 2 台 twx1000m2蒸发罐。 新增 2 台燃硫面积 2.5m2然硫炉;拆 除原有的沉降器;新增一座 tdj250 连续 沉降器;新增 1 台 wbx85 无滤布真空吸 滤机,拆除原有 1 台有滤布真空吸滤机; 蔗汁加热新增 tlg160 加热器 5 台;200 机 1 台;新增 1 台 twx1000m2蒸发罐、 2 台 twx850 蒸发罐。蔗汁中和器(中 和立式型80mm)3 台,糖浆中和器 (立式单喷嘴型500)1 台。原有 700 m2蒸发罐 2 台,550 m21 台,120 m2加热 器 1 台。原有 2 m2燃硫炉 1 台。 制 炼 车 间 成 糖 工 段 设备:新增 3 台 txg50 的 50 m3 结晶罐,新增 5 台 tzl50 助晶机,新 增 3 台 40m3 种子箱,新增 7 套煮糖 真空系统的真空泵,新增 4 台 1750mm 全自动分蜜机、3 台 1500mm 连续分蜜机。加宽(加宽至 2000mm)原有的振动输送、干燥冷 却、筛选系统。 产品计量新增电子磅称 4 套自动 设备:新增 3 台 txg50 的 50 m3结 晶罐,新增 5 台 tzl50 助晶机,新增 3 台 50m3 种子箱,新增 6 套煮糖真空系统 的冷凝器,新增 2 台1750mm 全自动分 蜜机、3 台1500mm 连续分蜜机。加宽 (加宽至 1500mm)原有的振动输送、干 燥冷却、筛选系统。 产品计量新增电子磅称 2 套自动装 包称,新增白砂糖缝包机 2 台。废蜜贮 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 13 页 共 52 页 装包称,新增白砂糖缝包机 4 台。废 蜜贮存仍沿用原有的 1 台 2000 m3废 蜜罐。 车间:整个制炼车间大部分要拆 除重建,新建厂房考虑安装新设备, 在煮糖楼的北面空地新建约 3042 米 的厂房,布置新增的煮糖罐、蒸发罐。 存仍沿用原有的 1 台 2000 m3废蜜罐。 车间:整个制炼车间大部分拆除重 建,新建厂房考虑安装新设备,在煮糖、 分密已新建与安装,澄清加建蒸发岗位 及等压排水间。原有 50 m3结晶罐 2 台, 50 m3助晶箱 4 台,甲、乙、丙糖筛 1500 一台,1000 一台,桔水箱(8 m3)一台。 石灰乳化、 燃硫间 新增石灰乳(一楼) 、燃硫间, 两层框架结构,每层 360m2。 新增石灰乳(一楼)、燃硫间在顶 层框架铝棚结构,每层 250m2。 化水间 增加化学水处理系统一套出力为 50t/h 三塔式流动床水处理设备及水预 处理设备。 增加化学水处理系统一套出力为 50t/h 三塔式流动床水处理设备及水预处 理设备。 动力车间 现有 3 台 1500kw 背压汽轮发电 机组,电压等级 0.4kv,总装机容量 4500kw。拆除 1 台 1500kw 背压汽 轮发电机组,新增 6000kw 汽轮发电 机组 1 套,保留 1500kw 汽轮发电机 组 2 套。 现有 3 台 1500kw 背压汽轮发电机 组,电压等级 0.4kv,总装机容量 4500kw。拆除 1 台 1500kw 背压汽轮发 电机组,新增 3000kw 汽轮发电机组 1 套,保留 1500kw 汽轮发电机组 2 套。 供热 原有 25t/h 和 35t/h 蔗渣锅炉各 1 台。技改增至 5000 吨/日规模后,拆 除现有 1 台 25t/h 蔗渣锅炉,新增 1 台蒸气量 50t/h 锅炉,蒸汽压力 2.45mpa,温度 440.总蒸量为 85t/h, 可以满足用汽需要。 原有 25t/h 和 35t/h 蔗渣锅炉各 1 台。 技改增至 3000 吨/日规模后,技改原有 1 台 35t/h 蔗渣锅炉为 50t/h 锅炉,蒸汽压 力 2.45mpa,温度 440.总蒸量为 75t/h, 可以满足用汽需要。 给水 净化站 新增清水池 1 座,占地 1512m, 深 4m,为地上式,有效容积 600 m3. 新增清水池一座,占地 108m,深 4m 为地上式,有效容积 300m3。及制炼 车间楼顶水箱(112.5m,深 2m),有效 容积 55 m3.。 全厂冷却 水供水工 程 汽轮机等冷却水回收循环使用。 压榨冷却水经隔油池地过滤后循环使 用。制炼车间冷却水经冷却塔降温后 循环使用,新增 3 台冷却塔,冷却能 力达到 4000 m3/h. 汽轮机等冷却水回收循环使用。压 榨冷却水经隔油池地过滤后循环使用。 制炼车间冷却水经冷却塔降温后循环使 用,新增 2 台冷却塔,自喷式冷却塔一 套冷却能力达到 3000 m3/h。 3.4 主要生产工艺主要生产工艺 项目采用生产工艺是:白砂糖生产采用“压榨法提汁、亚硫酸法澄清、五 效真空蒸发、三系煮糖”的生产工艺。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 14 页 共 52 页 (一)甘蔗制糖生产工艺 (1)压榨提汁 甘蔗用行车吊上喂蔗台后,喂入输蔗机,输进链板式撕解机进行甘蔗撕解 破碎后得细碎蔗料,蔗料送往 5 台压榨机进行连续压榨提汁。蔗料在进行压榨 时需要连续加入渗透水,压榨得到的混合蔗汁经过曲筛筛滤分离混合汁中蔗糖 处理后,再经混合汁称称量后送入制炼车间的混合汁箱。蔗料经压榨工段的榨 机连续压榨后,96%以上的糖份转移到了蔗汁中 (2)中和沉降澄清 混合蔗汁经过添加磷酸、硫磺气、石灰乳进行澄清加热处理后得清汁,此 过程都分别需要经过混合汁加热器加热、中和汁加热器加热、清汁加热器加热 工序,蔗汁中和采用蔗汁中和器,混和蔗汁中含有有机质、色素、蔗屑、污泥 等其它物质,经过加热和采用亚硫酸法可使蔗汁澄清。清汁送入蒸发系统进行 蒸发,余下泥汁采用 1 台无滤布真空吸滤机进行吸滤再澄清处理后得到的清汁 也送入蒸发系统进行蒸发。 (3)五效真空蒸发 清汁在 5 台立式列管型蒸发罐进行五效真空蒸发,除去蔗汁中的水分,清 汁浓缩后得到的粗糖浆送到煮糖工段。 (4)三系煮糖、分蜜结晶 成糖系统采用三系煮糖制度,系统用汽以汁汽为主,混和蒸汽为辅,采用 3 台甲糖煮糖罐煮甲糖、2 台乙糖煮糖罐煮乙糖和 1 台丙糖煮糖罐煮丙糖。然 后采用 4 台甲糖助晶箱、3 台乙糖助晶箱和 2 台丙糖助晶箱分别对甲糖、乙糖 和丙糖进行助晶,采用 8 台离心机进行分蜜离心。分离出白砂糖,经干燥冷却、 筛选、包装后得成品白砂糖;乙糖膏经助晶、分蜜后,调成糖糊作为甲糖种; 丙糖膏经助晶、分蜜后,部分包装成为赤砂糖,部分回溶煮甲糖膏;经最终分 蜜后排出废糖蜜(桔水) ,流入 1 座桔水箱中,最后抽入 2000m3桔水罐存放。 生产工艺流程见图 3-1。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 15 页 共 52 页 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 16 页 共 52 页 甘蔗甘蔗堆放场输蔗撕解 压榨机 混合汁 混合汁箱 混合汁箱加热器 中和器 加热器 250m3沉淀池 清汁 加热器 泥汁 真空无滤布 机 滤汁快沉 清汁 蒸发罐 粗糖浆 糖浆中和器 煮糖罐助晶箱分配槽 白砂糖 糖斗 包装 成品仓库 离心机分蜜 赤砂糖 煮甲膏 原蜜 丙糖蜜 蔗渣 (蔗渣堆放场) 磷酸 石灰乳 滤泥(滤泥场堆放) 石灰乳 一次硫气 (一次) (二次) (制糖) (压榨) (三次) (五效蒸发) 振槽 皮带输送 回溶 (甲乙丙糖) 废蜜糖(桔水) (桔水罐存放) 图3-1 项目甘蔗制糖生产工艺流程图 3.5 主要原辅材料主要原辅材料 项目主要原材料、辅助材料的用量见表 3-7。 表表 3-7 主要原料消耗表主要原料消耗表 序号物料名称物料来源贮存方式消耗量(t/a) 1甘蔗顺兴公司蔗区甘蔗堆场25000 2石灰本地市场 贮存在石灰乳制备间的石 灰罐内。 500 3工业磷酸柳州市场 专用塑料桶盛装,贮存在 五金仓库内的磷酸房内。 84 4硫磺本地市场 编织袋盛装,贮存在五金 仓库的硫磺房内。 167 5编织袋本地市场贮存在材料仓库55 万只 6各类工业用油本地市场随用随买8 7水(新水)洛清江水生产水池187200 3.6 公用工程公用工程 3.6.1 供汽供汽 项目榨季期间正常生产时耗汽量约为 50m3/h,最大生产耗汽量为 55m3/h, 由 1 台 50t/h 燃蔗渣锅炉和 1 台 25t/h 燃蔗渣锅炉(备用)供给。全厂热负荷见 表 3-8。 表表 3-8 全厂热负荷表全厂热负荷表 用汽参数及用汽量凝结水回收 t/h 序号用汽部门 压力 mpa温度正常 t/h最大 t/h最大 t/h平均 t/h 1制糖分厂0.2513049545450 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 17 页 共 52 页 2锅炉自用汽 3管道热损失0.0258511 4合计50555450 3.6.2 供电供电 项目在锅炉起动后的供配电由本厂热电厂供给,热电厂房为钢混结构的建 筑物,长 60m,宽 13m,高 15m,占地面积为 780m2。糖厂锅炉起动和停产期 间需用外电,外部电源电压等级为 35 kv,高压线引至厂区变电站内。 热电厂仪器设备情况:有 3000kw、6kv 汽轮发电机组 1 台, 1500kw、0.4kv 汽轮发电机组 2 台,发电机组附属设备若干,全厂发电机装机 容量为 6000kw,全厂总用电负荷为 4600kw,正常生产时每天发电量为 103000kw,缺少的电量从外部购进。 3.6.3 供排水供排水 该项目生产用水(新水)取自洛清江河水,生活用水通过永福县自来水网 解决。 项目生产用水总用水量为 1970m3/h,其中新鲜用水量 78m3/h,甘蔗带入水 量 70 m3/h,重复用水量 1900m3/h,重复用水率 96.4%,外排水量 30.5m3/h,生 产厂区废水进入污水处理站处理,经污水处理站处理后流入洛清江。 项目水平衡示意图见图 3-2。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 18 页 共 52 页 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 19 页 共 52 页 打包机/汽轮机/引风机/锅炉给水泵冷却水 96 吸滤机真空泵/空压机冷却水 18 压榨减速机冷却水 10 压榨渗透补充冷却用水/耙齿机用水 5.5 锅炉补给水 21 全厂其它各泵冷却水 9.5 通罐用水 3 其它用水 9 五级沉降灰水池 27 锅炉 污水处理站 105.5 两级冷 却塔 真空吸滤 机冷却器 用水 32 硫磺炉冷却 水 15 甲/乙糖罐 冷却器用 水 750 丙糖罐冷凝 器用水 694 二次水池 1575 一次水池 损耗 3 洛清江水泵房 蒸发冷却用水 260 甘蔗水 (iii、iv、v 效汽 凝水)90 滤泥、桔水及 产品带走 20 循环水池 1776 70 损耗 0.5 5 21.5 外排 30.5 1491 污水处理清水 泵回收 75 1500 损耗 16 损耗、灰渣 199 78 21 84 1516 260 124 图图 3-2 永福顺兴工厂供排水系统平衡图永福顺兴工厂供排水系统平衡图 单位:单位:t/h 损耗 50 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 20 页 共 52 页 3.7 主要污染源及治理主要污染源及治理 3.7.1 废气及其环保治理废气及其环保治理措施措施 项目建有 1 台 50t/h 锅炉和 1 台 25t/h 锅炉(备用),以蔗渣为燃料。废气 污染来源主要是锅炉燃烧产生的烟尘和氮氧化物。每台锅炉都独立配套 1 台 spx-35 型水膜除尘器进行烟气处理,最后由 1 座 50m 高烟囱排入空气中。 3.7.2 废水及其环保治理废水及其环保治理措施措施 项目的废水主要有锅炉冲灰水、设备冷却水、蒸气冷凝水、泵冷却水、通 罐水、生产区车间卫生冲洗污水、生活污水等。 喷淋冷却水及设备冷却水。喷淋冷却水主要来自制糖车间蒸发罐、煮糖 罐的冷凝器,主要作用是以喷淋方式冷却煮糖过程中从蔗汁产生的水蒸气,该 部分冷却水进入循环水池(800m3);设备冷却水主要来自压榨减速机、汽轮 发电机组、煮糖真空泵冷凝器、空压机、硫磺炉和各类机泵设备。喷淋冷却水 及设备冷却水经 2 台 1000m3/h 冷却塔及 1 台自制式冷却设施进行冷却后循环回 用。多余循环水进入污水处理站。 冷凝水。冷凝水主要来源于制炼车间蒸发罐,由蔗汁中的水蒸气凝结形 成。i、ii 效冷凝水含糖在十万分之二以下,全部回收送锅炉水箱,经除氧化后 作为锅炉补给水。如含糖超标,则排进煮糖楼热水箱作全厂工艺水利用。iii 效、 iv 效、v 效冷凝水排入煮糖楼热水水箱作全厂工艺水利用,一部分用作压榨车 间的渗透用水,一部分作煮糖工艺用水及分蜜筛糖、吸滤机用洗水,多余的排 入循环水池循环使用,不外排。 其他废水。洗罐水、化验室用水和生产区厕所水进入污水处理站的生化 处理系统。项目采用无滤布真空吸滤机,没有洗滤布水的产生。压榨车间轴承 内冷却水,回收入箱循环使用,轴承外冷却水经隔油池后进污水站。 桔水。甘蔗榨量 3000t/d,桔水产生量为 110t/d,暂存于本公司自建的废 蜜罐(12000m3) ,外售作为酒精原料。废糖蜜桔水罐设置了围堰,依靠紧邻 的篮球场(地面硬化,地势低于桔水罐)作为事故应急池(1130m3) 。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 21 页 共 52 页 锅炉冲灰水 项目的锅炉冲灰水产生量为 2400m3/d,冲灰水进入现有的容积为 500m3沉 灰池中利用五级沉淀池进行沉淀处理后,除部分损耗外全部循环使用。 厂区雨污分流情况 厂区基本实行雨污分流,并已标明雨水、污水管道与走向。厂区雨水和污 水处理站出水排往洛清江。 3.7.3 废水处理工艺废水处理工艺 项目采用“水解酸化+接触氧化法”的废水处理工艺,配套建设在线监测系统, 设计废水处理规模为 208m3/h,处理工艺流程见图 3-3。制炼混合废水进入调节 池时偏酸性,通过加入一定石灰调节废水 ph 值,使调节池中废水为弱碱性 (ph 为 7.68.0) 。通罐水含较高的糖分,榨季期间一次通罐水回用至制炼工 序,后期低糖分的通罐水进入调节池;停榨后的通罐水先收集在制炼车间的沉 降池,再根据实际需要逐步排放到调节池(约 2300m3) ,避免调节池中废水 cod 浓度超过最高设计要求。压滤后的污泥贮存在污泥压滤机底下堆场,堆场 地面进行了硬化,外卖给公司或农民做肥料用。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 22 页 共 52 页 3.7.4 噪声及其环保治理设施噪声及其环保治理设施 噪声污染源主要有锅炉汽机放汽排空、引风机、鼓风机、汽轮发电机组、 压榨机组、撕解机、空压机、分蜜机、振动输送机、吸滤机、物料泵群、循环 水泵等,其声压级在 85100db(a)之间,见表 3-9。 噪声治理方案是选用低噪音的设备,对各噪声岗位单独设置隔音控制室, 对循环水泵群、空压机设置独立机房,对汽机放汽排空设置缓冲器、安装消声 器,并加强润滑及检护等。 图图 3-3 生化处理系统工艺流程及监测点位生化处理系统工艺流程及监测点位 图图 1# 2# 调节池 混合废水 水解酸化池 氧化池 压滤机 沉淀池污泥 部分污泥回流 污泥浓缩池 污泥 废水 废水 泥饼 外卖做肥料 外排 清污水回用 (泵回循环水池) 石灰 制炼水池 洗罐废水 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 23 页 共 52 页 表表 3-9 主要噪声源及源强主要噪声源及源强 序号序号车车 间间主要噪声源主要噪声源声源特点声源特点 1锅炉车间引风机连续 2锅炉车间鼓风机连续 3电力车间汽轮发电机组连续 4电力车间放汽排空偶尔 5制炼车间空压机连续 6压榨车间压榨机连续 7压榨车间车间泵群连续 8压榨车间撕解机连续 9制糖车间空压机连续 10制糖车间分蜜机连续 11制糖车间振动输送机连续 12制糖车间吸滤机连续 13制糖车间物料泵群连续 14制糖车间循环水泵群连续 3.7.5 固体废物固体废物 主要固体废物:主要固体废物:项目产生的固体废物主要有蔗渣、滤泥、锅炉灰渣及炉渣、 废糖蜜、污泥、石灰渣。 治理措施:治理措施:蔗渣、滤泥、污泥、锅炉灰渣及炉渣堆场均建有遮雨顶棚,地 面进行水泥硬化。废糖蜜存于废糖蜜罐(容积 2000m3),废糖蜜罐设置了围堰, 依靠紧邻的篮球场(地面硬化,地势低于桔水罐)作为事故应急池(1130m3)。 石灰渣用于铺路填坑。 固体废物处置及排放情况见表 3-10。 广西桂林永福顺兴制糖有限公司日处理甘蔗 5000 吨技改工程项目(日处理甘蔗 3000 吨生产线) 第 24 页 共 52 页 表表 3-10 固体废物处置及排放情况固体废物处置及排放情况 序号种类来源 产生量 (t/a) 厂内堆放情况处置情况(附件十) 1蔗渣压榨车间约 56000 堆放在蔗渣堆场,搭 建有防雨棚 作锅炉燃料,剩余 外售 2滤泥澄清工段约 8300 堆放在滤泥堆场,搭 建有防雨棚 3灰渣锅炉车间约 1800 堆放在灰渣堆场,搭 建有防雨棚 外售做肥料 4废糖蜜制炼车间约 8750 废糖蜜储罐,设置围 堰,有事故应急池 外售 5炉渣
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