江西宝华锌业有限公司新建年产8000吨活性氧化锌项目环境影响报告书简本.doc

江西宝华锌业有限公司新建年产8000吨活性氧化锌项目环境影响报告书（简本） 委托单位：江西宝华锌业有限公司评价单位：江西省农业科学院二o一三年四月（一）建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景项目建设地点：建设项目位于江西省永修县星火工业园，南面距永修县约9公里。相关背景：活性氧化锌的应用领域在不断扩大，它用于陶瓷和化工行业，是生产企业制备脱硫剂和化学催化剂的首选材料；同时它也是一种很好的光催化剂。此外，活性氧化锌在传感器、电容器、荧光材料、吸波材料、导电材料等诸多领域也展示出越来越广阔的应用前景。江西宝华锌业有限公司拟投资3000万元，在江西省永修县星火工业园新建年产8000吨活性氧化锌项目。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资主要建设内容：主体工程生产车间四栋（包括合成车间一栋，主要包括合成工序；去杂车间一栋，主要包括除铁锰、除铜镉砷工序；浸出车间一栋，主要包括浸出工序；煅烧车间一栋，主要包括干燥、燃烧、包装工序）；贮运工程化学品仓库、成品仓库、危废原料仓库、储罐区；辅助工程机械维修车间、办公楼及生活区等；公用工程配电房、供水供电设施、循环水站等；环保工程废水处理站、废气处理设施、固体废物暂存房等。生产规模： 一条活性氧化锌生产线，产品为活性氧化锌8000吨/年。投资：项目总投资3000万元，其中项目固定资产总投资人民币2400万元(环保设施拟投资人民币444万元)，流动资金人民币600万元。环保投资占总投资的14.8%。项目特性表： 表1 项目内容表工程内容建设名称设计能力建筑面积（m2）备注主体工程活性氧化锌生产线浸出车间（包括浸出工序），处理能力10750吨/年11001栋单层去杂工车间（包括除铁锰、除铜镉砷工序），处理能力10750吨/年8001栋单层合成车间（包括合成工序），加工能力8000吨/年19201栋单层煅烧车间（包括干燥、煅烧、包装工序），加工能力8000吨/年11001栋单层辅助工程机械维修车间/3001栋单层门卫/401间磅房501间倒班宿舍楼/4220一栋三层办公楼/960两栋三层贮运工程化学品仓库/2001栋单层危废原料仓库8001栋单层成品仓库/9601栋单层储罐区60m3废硫酸储罐1个，25l双氧水包装桶100个2001个公用工程循环水站循环水量为8760吨/天1座供汽管网星火工业园区蒸汽管道，40吨/天供排水管网日供新水量583m3空压站配置双螺杆空压机、储气罐、高效除油过滤器、组合式冷冻干燥器、精密过滤器-1间配电房用电由永修县星火工业园变电站引线至厂区2001间环保工程废气处理工程酸性废气净化塔/1套废水处理废水处理设施，处理量为555.3m3/d/1套生活污水处理装置，处理量为24m3/d1套一般固体废物暂存房暂存量1吨51间危险固体废物暂存房暂存量320吨3001间厂区绿化厂区绿化率为20% -事故池300m31座初期雨水收集池200m31座3、与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性项目建设与法律法规相符。本项目符合产业结构调整指导目录（2011年本）修正中“再生资源回收利用产业化”要求，属鼓励项目；符合国家产业政策。永修县发改委以永发改项字201281号文对项目建设进行了立项批复。本项目位于江西省永修县星火工业园。项目卫生防护距离确定为浸出车间周边100m范围，硫酸储罐周边100m范围，包装车间周边50m范围。距项目厂界最近的敏感点为西北面425m外南垄村，卫生防护距离范围内无居民区等环境敏感目标。项目的建设符合当地工业发展规划要求。本项目实施后，为企业自身的发展创造更大的利润空间。本项目在此建设，将有助于加快永修县的经济开发建设步伐和配套的环保设施建设，为区域的经济发展注入较大的活力和后劲，并可带动相关产业、第三产业的发展。（二）建设项目周围环境现状江西省九江市环境监测站于2012年11月23日29日对项目所在地周边环境空气、受纳水体杨柳津河、地下水环境、土壤及厂界四周声环境进行了监测。在项目拟建厂址周边的南垄村、马家村各设1个环境空气监测点，监测结果表明，两测点环境空气中so2、no2、tsp及pm10等指标均满足环境空气质量标准（gb3095-1996）中二级标准要求；硫酸雾指标均满足工业企业设计卫生标准（tj36-79）居住区大气中有害物质最高允许浓度限值要求。在项目废水入杨柳津河处上游500m至下游3000m范围共设置5个地表水环境现状监测断面，监测结果表明，各断面水质中ph值、codcr、bod5、nh3-n、tp、zn、cu、pb、cd、cr、as、石油类等指标均可达到地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类标准要求。在拟建厂区东、南、西、北四个厂界外1m处各布设1个噪声监测点，厂界东、南、西、北各监测点昼、夜间环境噪声值均符合声环境质量标准(gb3096-2008)3类标准的要求。在项目厂址周边的南垄村、马家村各设1个地下水环境监测点，监测结果表明，两测点水质中ph值、高锰酸盐指数、硫酸盐、氨氮、zn、cu、pb、as、cd及cr6+等指标均满足地下水质量标准（gb/t 14848-93）类标准要求。在项目厂址周边的南垄村、马家村农田各设1个土壤环境监测点，监测结果表明，两测点土质中ph值、cu、pb、ni、cd、as、zn和cr等指标均满足土壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准（水田）要求。本项目所在区域3km内非自然保护区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，处于人类开发活动范围内，区域生态系统敏感程度较低。 2、建设项目环境影响评价范围（1）根据区域地形、主导风向、周边敏感点分布、环境空气评价等级和废气排放源的排放高度，确定环境空气评价范围以厂区酸雾排气筒为中心，2.5km为半径的圆形区域（2）根据地表水评价工作等级，地表水环境评价范围拟定工业园区污水排放口上游500m至下游3000m范围内。（3）声环境评价范围为项目厂界100m内。（4）环境风险评价范围为距厂界3km范围内。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目主要污染物排放情况（1）施工期污染源及其污染物排放情况 施工期废气污染源扬尘是拟建项目施工期影响环境空气的主要污染物，来源于多项粉尘无组织源：建筑场地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的装卸、搬运、使用，以及运料车辆的出入等，都易产生扬尘污染。由于土石方挖掘破坏了地表的原有结构，会造成地面扬尘污染环境，扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件等诸多因素有关。施工期废水污染源施工期间的施工废水要做到：不得直接排入荒沟，需设有废水沉淀池，经过沉淀后，做到悬浮物达标后排放。各类车辆、设备使用的燃油、机油、润滑油等废弃油脂必须集中处理，防止石油类物质对环境的污染。施工期固废污染源施工期间将产生一定数量固体废物，如废弃的砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方、金属废料等及施工人员产生的生活垃圾。安装工程金属废料可进行回收。施工过程中的土方开挖基本用于填方。因此，施工期基本无固废向外环境排放。施工期噪声污染源施工期噪声来源于施工机械，主要设备噪声有挖土机、推土机、混凝土搅拌机、震捣器、起重机、拖拉机、空压机、卡车等机械，其噪声声级都在68100db之间。（2）营运期污染源及其污染物排放情况运期废气污染源本项目废气污染物主要为浸出工序产生的含硫酸雾废气、煅烧窑产生的含尘废气和热风炉、煅烧窑燃天然气产生的烟气。浸出工序含酸雾废气产生于浸出槽硫酸的使用，废气采用集气罩+一套碱液喷淋塔吸收后经一根高15m、0.4m的排气筒排放。类比同类项目浸出工序，集气罩废气量为10000nm3/h，硫酸雾初始产生浓度约320mg/nm3，经处理后排放浓度为32mg/nm3，集气罩收集效率为90%。本项目设1台热风炉，采用天然气为燃料，年耗天然气约32万nm3/a。采用25m排放烟囱排放，烟尘、二氧化硫、氮氧化物的产生量为0.011kg/h、0.031kg/h、0.083kg/h。碳酸锌在煅烧窑中煅烧，活性氧化锌以粉尘的形式进入旋风除尘器和布袋除尘器中收尘，废气量为5000nm3/h。粉尘初始浓度为2500mg/nm3，旋风除尘收尘效率为80%，经除尘收尘后粉尘浓度为500mg/nm3；布袋除尘器收尘效率为99%，经收尘后排放浓度为5mg/nm3。浸出工序蒸发的硫酸雾废气为1.76t/a，贮罐无组织硫酸雾产生量约为1.71t/a；包装过程无组织粉尘排放量为2.4t/a。营运期废水污染源废水包括生产废水和生活污水。本项目生产废水成分比较复杂，从废水来源可分为：合成压滤废水、漂洗废水、地面冲洗废水、酸雾净化塔废水四种。合成压滤废水主要为来自碳酸锌合成压滤，产生量约540m3/d，废水成份较复杂，主要污染物为ph值、codcr、ss、zn、cu、pb、cd、as。漂洗废水主要为碳酸锌清洗过程，产生量约170m3/d，主要污染物为ph值、codcr、ss、zn、cu、pb、cd、as。回用于浸出工序。地面冲洗废水来自地面冲洗过程，产生量4m3/d，污染物主要为ph值、ss。酸性废气洗涤水，产生量约6m3/d，主要污染物为ph值。生活污水主要来自车间工人、办公室员工的生活污水。本项目建成投产后预计共有200名员工，按每人每天消耗150l计算，用水量为30m3/d，排放系数取0.8，则排放量为24m3/d。营运期固废污染源本项目生产过程中排放的固体废物主要有以下几种：一般固废：用于锌粉、纯碱、双氧水等包装（桶），其包装袋（桶）产生量为1t/a，属于第类一般工业固体废物，由废品公司回收综合利用。危险废物：浸出过程中产生的浸出渣（含水率为35%），产生量为3796t/a，主要含pb、zn、cu、cd以及sio2、fe等，属于危险废物，其编号为hw48（331-010-48）；除铁锰工序产生的铁锰渣（含水率为35%），产生量为50t/a，主要含铁锰的氢氧化物及少量的pb、zn、cu、cd等，属于危险废物，其编号为hw48（331-008-48）；除铜镉砷工序产生的铜镉渣（含水率为35%），产生量为3t/a，主要含铜镉砷及少量的pb、zn等，属于危险废物，其编号为hw48（331-008-48）；废水处理过程中产生的污泥，产生量为120t/a，主要含pb、zn、cu、cd等，属于危险废物，其编号为hw48（331-022-48）；收集的粉尘，主要活性氧化锌，产生量为89.82t/a，属于危险废物，其编号为hw48（331-014-48），返回本项目的浸出工序。项目产生的危险废物必须由具有专业资质的单位处理。满负荷生产情况下全年危险废物产生量约4065.82t。生活垃圾及生活污水处理污泥：日常生活垃圾产生量按0.5kg/人d计，本项目定员200人，年产生量约为30t/a；生活污水处理污泥产生量约为2t/a。生活垃圾及生活污水处理污泥由环卫部门清运到垃圾场卫生填埋处理。营运期噪声污染源本项目产生噪声的设备包括引风机、空压机、鼓风机、压滤机等，噪声值约为8595db(a)。采用消声、隔声、隔振、吸声等综合降噪等措施治理，可确保其达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求，即昼间65db(a)、夜间55db(a)，实现达标排放。2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况据现场调查，项目所在地及附近区域3km范围内，无珍稀动植物资源，无名胜古迹和各类保护区等特殊环境敏感点。主要环境保护目标详见表2。表2 环境保护目标表环境要素环境保护对象名称方 位距厂界最近距离约（m）距项目浸出车间距离约（m）规 模环境功能环境空气南垄村西北面42548539户138人二类区八角桥东北面5086004户12人马家村散户西面3003603户10人苏家村北面85095055户175人马家村西南面4325505户12人水环境杨柳津河东南面5000小河类水体苏家档乡生活饮用水源取水口，距排污口下游31km声环境厂界100m3类区环境保护目标分布图3、主要环境影响及其预测评价（1）施工期环境影响及预测施工噪声施工期噪声来源于施工机械，主要设备噪声有挖土机、推土机、混凝土搅拌机、震捣器、起重机、拖拉机、空压机、卡车等机械，声级都在68100db之间。其噪声在距施工机械声源100m处的噪声影响值能够满足昼间建筑施工场界噪声限值。距离噪声源500m处的噪声影响值符合夜间小于50db(a)的标准限值要求，因此夜间高噪声设备施工作业不会对周边居民产生影响。为了进一步减轻施工噪声对环境的不利影响，建议施工作业选用低噪声设备，最大限度的减少噪声对居民的影响。施工空气影响施工期对大气环境影响最大的是施工扬尘，其次为运输及一些动力设备运行产生的nox、co和thc。二次扬尘污染主要产生于场地清理、挖土填方、物料装卸和运输等环节。施工扬尘最大产生时间将出现在土方阶段，由于该阶段裸露浮土较多，产尘量较大。如果施工工地采取封闭式施工，受施工扬尘影响范围不大，主要为施工场地周围及下风向的部分地区。另外在物料运输过程中，会造成物料沿路撒落或风吹起尘，另一方面，施工场地泥泞使运输车辆轮胎将泥土带到厂区其它地方及公路上，泥土风干后随着车辆的辗压和行驶，在厂区院内和公路上带起很重的场尘，污染环境。因此，必须做好施工现场及场外道路泥土及时清理，减少二次扬尘。结构、装修阶段也会因车辆行驶、混凝土搅拌等产生扬尘污染，但产尘量相对较低。施工扬尘是人们十分关注的问题。施工期起尘量的多少随风力的大小、物料的干湿程度、作业的文明程度等因素会发生较大的变化，影响可达150300m。如管理措施得当，扬尘量将降低50-70%，大大减少对环境的影响。施工废水废水主要为施工设备冲洗排水和水泥养护排水，主要污染物为泥沙，水量较小，一般可就地排放。施工期生活污水主要是施工人员日常生活排放的污水，废水中主要污染物为cod，因水量较小，可集中存放，并用于附近的农田灌溉。因此施工期的生产和生活污水不会对周围环境产生影响。施工固废工程施工中排放的固体废物以建筑垃圾为主，伴有少量生活垃圾。根据危险废物鉴别标准(gb5085.15085.32007)，确定施工过程中产生的固体废物为一般固体废物，不属于危险废物。建筑垃圾的主要成分是碎砖、废木料、混凝土碎块、废砂石等。在其转运过程中如果运输设备破损或不注意文明施工，容易引起道路和环境空气污染。生活垃圾要及时运出汇同城市生活垃圾一并处理，土建垃圾要运至指定地点堆放，金属垃圾要进行回收利用。各种垃圾应分别堆放，不得随便丢弃于施工现场。通过采取这些措施，对环境影响较小。（2）营运期环境影响及预测营运期污水预测结果表明，正常排放时对杨柳津河各断面codcr贡献值最大值为0.1497mg/l，占标准值（类标准20mg/l）0.75%，各断面贡献值与本底值叠加最大值为17.34mg/l，占标准值86.7%；各断面zn贡献值最大值为0.0138mg/l，占标准值（类标准1mg/l）1.38%，各断面贡献值与本底值叠加最大值为0.0214mg/l，占标准值2.14%；各断面cd贡献值最大值为0.00069mg/l，占标准值（类标准0.005mg/l）13.8%，各断面贡献值与本底值叠加最大值为0.00027mg/l，占标准值5.4%；各断面as贡献值最大值为0.00023mg/l，占标准值（类标准0.05mg/l）0.46%，各断面贡献值与本底值叠加最大值为0.01707mg/l，占标准值34.14%；各断面pb贡献值最大值为0.00029mg/l，占标准值（类标准0.05mg/l）0.58%，各断面贡献值与本底值叠加最大值为0.02509mg/l，占标准值50.18%；各断面ni贡献值最大值为0.00007mg/l，占标准值（类标准0.02mg/l）0.35%；各断面盐份贡献值最大值为16.5604mg/l，占标准值（类标准250mg/l）6.62%；各断面氟化物贡献值最大值为0.258902mg/l，占标准值（类标准1mg/l）26%。正常排放时，项目外排废水对杨柳津河影响较小，杨柳津河水质可满足地表水环境质量标准(gb3838-2002) 类标准要求。事故排放时对杨柳津河各断面codcr增量最大为0.169mg/l，占标准值0.85%；各断面zn增量最大为1.863mg/l，占标准值186.3%；各断面cd增量最大为0.0012mg/l，占标准值24%；各断面cu增量最大为0.00012mg/l，占标准值0.012%；各断面ni增量最大为0.00011mg/l，占标准值0.55%；各断面pb增量最大为0.0076mg/l，占标准值152%；各断面as增量最大为0.00012mg/l，占标准值0.24%；各断面盐份增量最大为20.7005mg/l，占标准值8.28%；各断面氟化物增量最大为1.167646mg/l，占标准值117%。由此可知，与正常排放时相比，事故排放情况下建设项目所排zn、pb和氟化物对杨柳津河的影响大为加重，为保护杨柳津河水质，应加强污水站运营管理，设置事故池，确保不出现事故废水外排入杨柳津河。营运期废气估值模式计算结果表明：在正常排放情况下硫酸雾最大落地浓度为0.0156mg/m3，出现在距源约277m处，占执行标准的5.2%；氮氧化物最大落地浓度为0.02156mg/m3，出现在距源约111m处，占执行标准的8.98%；pm10最大落地浓度为0.01061mg/m3，出现在距源约100m处，占执行标准的2.36%；so2最大落地浓度为0.01093mg/m3，出现在距源约111m处，占执行标准的2.19%。项目在正常情况下所排放污染物对环境的影响较小。营运期噪声噪声预测结果可知，厂界昼间、夜间噪声值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb123482008）中的3类标准要求。项目设备噪声对周围环境的影响不大。营运期固体废物用于盛装锌粉、纯碱和双氧水等产生的包装袋（桶），为第i类一般工业固体废物，按一般固体废物要求进行回收利用和处理处置。本项目生产过程中产生的浸出渣、铁锰渣、铜镉渣、用于盛装次氧化锌产生的包装袋、废水处理过程中产生的污泥和本项目所用的原料次氧化锌等均属危险废物，其收集、运输、贮存、管理以及转运应严格按照危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）、危险废物转移联单管理办法（国家环境保护总局令第5号）和危险废物贮存污染控制标准（gb185972001）实行。用于盛装锌粉、纯碱等产生的包装袋由废品公司回收综合利用。本项目产生的各种危险废物（包括有浸出渣、铁锰渣、铜镉渣、用于盛装次氧化锌产生的包装袋、废水处理过程中产生的污泥等）送有资质的单位处理，收集的粉尘返回本项目浸出工序。生活垃圾及生活污水处理污泥由环卫部门清运到垃圾场卫生填埋处理。项目各类固体废物均得到了妥善处置，只需做好的日常管理工作，项目固废不会对区域环境造成较大影响。营运期地下水环境影响本项目生产车间地面采取5层环氧树脂防渗处理，不取用地下水作为供水水源。项目废水排放量较小，水污染影响程度较小；项目不设施露天原料堆场，项目产生的固体废物暂存固体废物暂存房内，并采取防渗措施；项目污水处理厂及排污管道采取防渗措施。原料区四周需设置围堰和导流地沟，在原料区内安排备用包装桶（袋），当发生泄漏时可分别将原料转入备用桶（袋）中，用水冲洗围堰产生的废水泵入300m3的事故应急池中，事故池和污水处理站采取防渗处理。本项目对地下水影响很小。营运期土壤的影响本项目生产废水经处理后达标外排，建设项目地面设有防渗措施，按照危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）要求进行厂房防渗设计，贮存场所地面与四周的裙脚应进行妥善的防渗防腐蚀处理，厂区均为水泥硬化地面，生产车间地面和污水处理站地面铺设5层环氧树脂膜防渗，建设项目事故情况下或跑冒滴漏产生的料液渗透到土壤中可能性很小。因此，正常情况下不会对土壤环境造成不利影响。根据工程分析，本项目产生的废气主要是酸雾、氮氧化物、pm10和so2，而且经预测，酸雾、氮氧化物、pm10和so2最大落地浓度均很小，能满足环境空气质量标准（gb3095-1996）二级标准及工业企业设计卫生标准（tj39-79）中居住区标准要求，所以项目建成后对土壤环境影响很小。根据建设项目厂址的特点以及采取的防渗措施，建设项目的建成不会对土壤环境产生明显影响，生产期间加强对企业周边土壤中的重金属监测。4、对周围敏感区的影响预测本项目所在区域非自然保护区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，处于人类开发活动范围内，区域敏感程度较低。5、污染防治措施（1）施工期污染防治措施施工期扬尘控制施工期间对环境空气的影响主要来自于地面扬尘和砂石、水泥等粉末型材料的运输和使用过程中产生的污染，对施工人员的作业环境和下风向的环境空气会产生一定的不良影响，因此在施工期间应采取以下措施以减少对周围环境的影响： a）建材堆放及混凝土拌合应定点定位，并采取防尘、抑尘，如设置挡风板、保持地面湿润等。混凝土搅拌是施工期固定尘污染源，对拌合设备应有较好的密封，从业人员必须注意劳动保护。 b）加强施工现场的管理，水泥、石灰等材料运送时，运输汽车应完好，不得超载，并尽量采取遮盖、密闭措施，以防泥土洒落，以减少起尘量。水泥、石灰等容易飞散的物料，应统一存放，并采取盖棚等防风遮挡措施；砂石的筛料，水泥的拆包等应在避风处进行，起尘严重的场所四周要加设挡风设施。如水泥贮存在散装水泥缸内，则宜在下部出口处设置防尘袋，以免水泥大量散逸。 c）为防止地面起尘，应保持施工道路路面清洁和湿润，以减少汽车轮胎与路面接触引起的地面扬尘污染。 施工期噪声防治 a）应选用质量好噪声小的施工机械，施工过程中应严格按gb125232011的规定执行，根据不同的施工阶段作业，各种机械作业应按照以下噪声限值控制。施工单位应注意施工机械保养，维持施工机械低声级水平，给在较高声源附近工作时间较长的工人发放防声耳塞，并按工业企业噪声控制设计规范（gbj87-85）中的有关规定，合理安排工作人员作业时间或进行工作轮换。b）昼间施工时应确保施工噪声不影响运输路线沿线的居民生活环境，噪声大的施工机械在夜间22:006:00停止施工，噪声源强大的作业可放在白天（6:0022:00）或对各种机械操作时间作适当调整。运输建筑材料的车辆，要做好车辆的维修保养工作，使车辆的噪声级维持在最低水平。采取上述措施后，施工噪声对项目周围声环境的影响将明显减轻，防止了施工对夜间声环境的影响。施工期固体废弃物处置 施工期产生的固体废物主要有二种：一是平整土地过程中产生的施工余土和建筑垃圾；二是施工人员日常生活（如工地食堂）产生的生活垃圾。 施工余土填平补缺，对环境不会构成很大影响。 建筑垃圾处置措施：工程施工中排放的固体废物量较大，国家对施工垃圾有严格的堆放和处置方面的规定。设有专门机构（渣土管理工作部门）监督管理工作，工程固体废物产生后，应在工地内指定场所，妥善堆放，然后集中清理和清运。正常情况下，施工固体废物不会对工地周围环境造成不良影响。 生活用品垃圾处置措施：施工现场的生活用品垃圾处理应由专人负责清理后由环卫部门定时清运，严禁随地丢弃，污染环境。施工期生态保护措施 工程施工期间由于考虑到整个厂区的规划，必然会砍伐灌木丛和开挖、平整多处土方，这些都会给原有的生态带来一定的影响，一是会减少原有植被的数量和种类；二是会对现存的动植物的结构有所改变，为了尽可能的降低对生态环境的影响，施工期间应该采取以下防护措施：a）施工期间要抓好文明生产，建筑材料要堆放整齐，要防止开挖堆积的泥土冲入管道。b）施工结束后，应及时拆除临时设施，清理施工垃圾，平整场地，进行绿化，尽快恢复生态功能。c）对所开挖的土方和周围护坡处，如果坡度达到了一定的程度，应该采取防护措施，如种植草皮和进行混凝土护坡等。（2）营运期污染防治措施营运期大气污染的防治本项目废气污染物主要为浸出工序产生的含硫酸雾废气、煅烧窑产生的含尘废气和热风炉、煅烧窑燃天然气产生的烟气。浸出工序产生的硫酸雾废气采用集气罩（集气效率90%）收集后，经1套碱液喷淋净化塔处理，硫酸雾去除效率可达90%，处理后的废气经1根15m高排气筒排放，外排硫酸雾浓度和排放速率均可满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准。热风炉和煅烧窑燃天然气烟气各经1根25m高排气筒直排，外排烟尘、so2浓度均可满足工业炉窑大气污染物排放标准(gb90781996)表2中干燥炉、窑和其他炉窑标准以及表4中有色金属冶炼炉二级标准要求。nox排放浓度均为133.4mg/m3。煅烧窑含尘废气采用1套旋风除尘器+布袋除尘器处理，除尘效率可达99.8%，处理后的废气经1根15m高排气筒排放，粉尘排放浓度可满足工业炉窑大气污染物排放标准(gb90781996) 表2中其他炉窑二级标准。本项目煅烧窑采用天然气为燃料。烟气产生量为2428nm3/h，经类比废气中烟尘浓度为17mg/nm3，so2浓度为50.0mg/nm3，nox浓度为133.4mg/nm3。烟气能够满足工业炉窑大气污染物排放标准(gb90781996) 表4中二级标准要求，烟气直接经一根25米高的烟囱排放。项目烟气治理措施可行。采取加强车间排风，加强贮存、生产过程管理，做好硫酸储罐、管道和生产设备密封等措施，确保硫酸雾、粉尘厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。营运期水污染防治a）生产废水项目产生的漂洗废水经收集后可全部回用于浸出工序不外排。合成压滤废水与渗滤液混合废水中总铅、总镉、总砷浓度满足污水综合排放标准（gb8978-1996）表1中浓度限值要求；混合废水与地面冲洗废水、硫酸雾吸收塔废水和初期雨水一并进入厂区废水调节池，采用硫化钠沉淀+絮凝沉淀（絮凝剂、氢氧化钙）+砂滤工艺处理（设计规模560m3/d），与经化粪池+生化法处理（处理规模30m3/d）后的生活污水一并通过园区污水管网达标外排。厂区总排口外排废水水质可满足gb8978-1996表1浓度限值和表4中一级排放标准要求，其中铅、砷指标可满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类标准要求。项目废水厂区排口设置生产废水在线监测装置，监测因子为ph、流量、cod、cd等。营运期噪声污染防治噪声是本建设项目的主要污染源之一。为尽量降低建设工程噪声对周围环境的影响，应从以下几个方面考虑：设备选型尽量选用低噪声的设备，特别是空压机、风机、水泵等也应选用低噪声类型；重视总平面的布置，尽量将高噪声设备布置在厂区中间，厂界四周则应考虑绿化，注意隔声措施等；安装专门的吸声材料及消声器；注重基础的设计和安装，安装减振装置等；加强管理，降低人为噪声。营运期固体废弃物处置项目产生的固体废物主要有：浸出渣（hw48，3796t/a，含水率35%）、铁锰渣（hw48，50t/a，含水率35%）、铜镉砷渣（hw48，3t/a，含水率35%）、废水处理过程中产生的污泥（hw48，120t/a）、煅烧粉尘（hw48，89.82t/a）、次氧化锌包装材料（hw49，2t/a）等危险废物；锌粉、纯碱、双氧水等化学品包装材料（1t/a）等一般固废；以及生活垃圾（30t/a）、生活污水处理污泥（2t/a）等。锌粉、纯碱、双氧水等化学品包装材料交由相关公司回收再利用；煅烧粉尘为活性氧化锌，返回项目浸出工序；浸出渣、铁锰渣、铜镉砷渣、废水处理污泥等危险废物定期交由有资质单位处置；生活污水处理污泥与生活垃圾定期交由当地环卫部门清运。在厂区西南侧分别设1座一般固废暂存库（占地面积约5m2）和1座危废暂存库（占地面积约300m2、设计存贮能力340t，按30日产生量设计）；项目危废原料仓库设置在厂区西面（占地面积约800m2、设计存贮能力900t，按30日产生量设计）。危废暂存库及危废原料仓库均严格按照危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，库房采用封闭结构，地面采用水泥硬化，铺设hdpe防渗膜，设置渗滤液收集系统，将渗滤液导入项目污水处理设施进行处理，避免二次污染。各类危废采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放。绿化厂区绿化除可美化环境外，还可以起到降尘、降噪和防止热辐射等作用，厂区规划绿地率为20%。厂区周围设置围墙式常绿与落叶植物，高大乔木绿地区。厂区主干道两侧设置以常绿乔木与绿篱、草皮组成的垂直结构的树木，因地制宜进行绿化。在厂房等设施附近，选择对粉尘等污染物有强抗性的树种，沿厂界设置5m的防护林带以阻滞强噪声的传播，达到降噪的目的。6、环境风险分析项目主要环境风险为硫酸、双氧水、天然气、高锰酸钾等化学危险品在储存和使用过程中发生泄漏及生产废水事故排放引发的风险。据危险化学品重大危险源辨识，项目硫酸、双氧水、天然气、高锰酸钾等化学危险品储存及使用单元不构成重大危险源。加强设备预防性维修，经常检查易腐蚀部位，设备及管道保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”。在生产车间配备6个备用反应罐；在贮罐区设置围堰和导排设施，备用双氧水、高锰酸钾、纯碱包装桶（袋）和1个硫酸备用贮罐（容积为60m3），围堰采取防腐防渗处理。制定完善的风险应急预案并定期进行应急救援演，发生原料、物料泄漏时，迅速撤离泄漏污染区无关人员至安全区并启动应急预案。在厂区西南侧设置1座容积为300m3的事故应急池（经消防部门认可后可兼做消防尾水收集池），一旦发生火灾、危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。另在厂区东南侧设置一座初期雨水收集池（200m3），以收集厂区初期雨水。应急预案： （1）指导思想为保证企业、社会及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制订企业的“化学事故应急救援预案”(以下称“预案”)。为便于各企业编制“预案”，化工部组织拟定了“化学事故应急救援预案编写提纲”，供企业参考。 （2）指挥机构、职责及分工指挥机构企业成立化学事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、有关副厂长及生产、安全、设备、保卫、卫生、环保等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全部门兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立厂化学事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，有关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在生产调度室。若厂长和副厂长不在企业时，由安全部门或其他部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。指挥机构职责指挥领导小组：负责本单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全厂的应急救援；副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员：安全科长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；生产科长(或调度长)：负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系；设备(机动)科长：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；卫生科长：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；总务科长：负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应；供销科长：负责抢险救援物资的供应和运输工作；环保科长：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。 （3）危险目标的确定及潜在危险性的评估危险目标的确定。根据本单位生产、使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险特性及可能引起事故的后果，确定应急救援危险目标，可按危险性的大小依次排为1号目标、2号目标、3号目标等。潜在危险性的评估。对每个确定的危险目标要做出潜在危险性的评估。 即一旦发生事故可能造成的后果，可能对周围环境带来的危害及范围。预测可能导致事故发生的途径，如误操作、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯、泄漏等。 （4）救援队伍建立各种不脱产的专业救援队伍，包括抢险抢修队、医疗救护队、义务消防队、通讯保障队、治安队等，救援队伍是化学事故应急救援的骨干力量，担负企业各类重大化学事故的处置任务。企业的职工医院应承担中毒伤员的现场和院内抢救治疗任务。 （5）装备和信号规定为保证应急救援工作及时有效，事先必须配备装备器材，并对信号做出规定。企业必须针对危险目标并根据需要，将抢险抢修、个体防护、医疗救援、通讯联络等装备器材配备齐全。平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。信号规定。对各种通讯工具、警报及事故信号，平时必须做出明确规定；报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。 （6）制订预防事故措施对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门(单位)和个人。同时还应制订，一旦发生大量有害物料泄漏、着火等情况时，尽力降低危害程度的措施。 （7）事故处置制订重大化学事故的处置方案和处理程序。处置方案。根据危险目标模拟事故状态，制定出各种事故状态下的应急处置方案，如大量毒气泄漏、多人中毒、燃烧、爆炸、停水、停电等，包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案等。处理程序。指挥部应制订事故处理程序图，一旦发生重大化学事故时，第一步先做什么，第二步应做什么，第三步再做什么，都有明确规定。做到临危不惧，正确指挥。重大事故发生时，各有关部门应立即处于紧急状态，在指挥部的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊慌失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 （8）紧急安全疏散在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。对可能威胁到厂外居民(包括友邻单位人员)安全时，指挥部应立即和地方有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。 （9）工程抢险抢修有效的工程抢险抢修是控制事故、消灭事故的关键。抢险人员应根据事先拟定的方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险，消灭事故。 （10）现场医疗救护及时有效的现场医疗救护是减少伤亡的重要一环。车间应建立抢救小组，每个职工都应学会心肺复苏术。一旦发生事故出现伤员，首先要做好自救互救；发生化学灼伤，要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗。对发生中毒的病人，应在注射特效解毒剂或进行必要的医学处理后才能根据中毒和受伤程度转送各类医院。在医院和厂内卫生所抢救室应有抢救程序图，每一位医务人员都应熟练掌握每一步抢救措施的具体内容和要求。 （11）社会支援企业一旦发生重大化学事故，本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报，必要时请救社会力量援助。社会援助队伍进入厂区时，指挥部应责成专人联络、引导并告之安全注意事项。 （12）训练和演习要加强对各救援队伍的培训。指挥领导小组要从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。 （13）告知事故发生后，要第一时间告知当地群众，及时向有关部门反应映，包括省级相关部门、九江市相关部门。 （14）有关规定值班制度。建立24小时值班制度，夜间由行政值班和生产调度负责，遇有问题及时处理。检查制度。每月由企业应急救援指挥领导小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况。发现问题及时整改。例会制度。每季度由化学事故应急救援指挥领导小组组织召开一次指挥组成员和各救援队伍负责人。7、环境经济损益分析本项目环保投资包括废水、废气治理、噪声控制及固体废物处理与处置等费用，根据项目预算，本项目总投资为3000万元，其中环保投资为444万元，占总投资额的14.8%，该项投资是项目能够承受的。从污染控制的角度分析：环保设施建成后，能处理生产、生活污水，降低污染负荷，使各项目污染物达标排放和妥善处置。因此证明投入444万元的环保投资对本项目而言是必要的。8、环境监测与管理计划（1）环境监测计划(施工期)施工期主要进行粉尘和环境噪声影响监测：由九江市环境监测站进行不定期监测。根据本项目的环境影响预测和分析，施工期的监测项目为环境空气和厂界噪声。tsp监测：在厂界和主导风向各设一点，施工期随机抽查一次检测。噪声监测：检测范围为厂界，施工期随机抽查一次检测。（2）环境监测计划(生产期)生产期的监测项目为：环境空气（废气量、硫酸雾、粉尘）；水环境（ph、ss、codcr、zn、cu、pb、as、cd和废水量）；厂界噪声db(a)声级。详细监测计划见表3：表3 生产期环境监测计划表阶段监测地点监测项目监测频率监测时间实施机构监督机构生产期环境空气监测计划酸性废气硫酸雾和废气量1次/年正常工况九江市环境监测站九江市环境保护局、江西省环保厅含尘废气粉尘和废气量1次/年正常工况九江市环境监测站九江市环境保护局、江西省环保厅生产车间无组织废气粉尘、硫酸雾、1次/年正常工况九江市环境监测站九江市环境保护局、江西省环保厅噪声监测计划厂界外1米处噪声1次/半年1天内昼、夜各一时段九江市环境监测站九江市环境保护局、江西省环保厅水环境监测计划污水排放口ph、codcr1次/天正常工况业主污水排放口ph、codcr、bod5、氨氮、ss、zn、cu、pb、as、cd、ni、氟化物、硫酸盐和废水量1次/年正常工况九江市环境监测站九江市环境保护局车间排放口流量、cod、ph、cd在线监测危废暂存库场地下水ph值、铜、锌、铅、镉、砷、镍1次/年正常工况九江市环境监测站九江市环境保护局危废原料仓库污水站地下水（3）环境管理制度方案根据本项目具体情况，本次评价对建设项目的环境保护管理方案提出以下建议。企业环境管理总要求。根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续。具体如下：a 可研阶段，委托评价单位进行环境影响评价工作。b 开工前，履行“三同时”手续。c 严把施工质量关，严格按照设计要求和施工验收规范的质量要求执行。d 生产运行中，定期进行例行监测工作，同时请当地环保部门监督、检查、协助主管部门做好环境管理工作，对不达标装置及时整改。 试生产阶段环境管理。保证各设备完好，最大限度减少事故发生。具体如下：a 多方技术论证，完善工艺方案。b 严格施工设计监理，保证工程质量。c 建立试生产工序管理和生产情况记录卡。d 请环保部门协助试生产阶段环境管理工作，确保试验时除尘设施的同步运行。e 监测除尘装置及周围污染物排放情况。规模生产阶段环境管理。加强环保设备运行检查，确保达产达标、力求降低排污水平。具体如下：a 明确专人负责厂内环境保护设施的管理。b 对各项环保设施操作、维护定量考核，建立环保设施运行档案。c 合理利用能源、资源、节水、节能。d 监督原料的运输和堆存过程中的环境保护工作。e 定期组织污染源和厂区环境监测。信息反馈和群众监督。反馈监督数据，加强群众监督，改进污染治理工作。具体如下：a 建立奖惩制度，保证环保设施正常运转。b 归纳整理监督数据，技术部门配合进行工艺改进。c 聘请附近居民和职工为监督员，收集附近居民和职工的意见。（四）公众参与1、公众参与的意义公众参与是环境影响评价的重要组成部分，是项目建设单位同公众之间的一种双向交流，其目的是为了全面了解评价区公众及社会相关团体对拟建项目的认识。通过公众参与可优化建设项目选址和布局，也可让公众对项目建设过程中和实施后所带来的环境问题提出意见和建议，保障该项目在建设决策中的科学化、民主化，使对环境的影响减至最小。通过公众参与调查，促使项目的设计和实施更加完善、合理，从而最大限度的发挥项目建成后给当地带来的社会效益和经济效益。2、公众参与的目的公众参与是项目建设方或环评方与公众