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文档简介
江苏普源化工有限公司水杨酸系列产品技改扩建项目环境影响报告书(简本)项目名称:水杨酸系列产品技改扩建项目建设单位:江苏普源化工有限公司环评单位:江苏圣泰环境科技股份有限公司证书编号:国环评证乙字第1977号编制日期:二一三年八月说 明本简本内容由江苏圣泰环境科技股份有限公司编制,并经江苏普源化工有限公司确认同意提供给环保主管部门作“水杨酸系列产品技改扩建项目”环境影响评价审批受理信息公开。江苏普源化工有限公司、江苏圣泰环境科技股份有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。(一)建设项目概况1.建设项目的地点及相关背景江苏普源化工有限公司(以下简称“普源化工”)成立于2007年,是由香港中煤集团控股有限公司投资的外资企业,注册资本650万美元,位于镇江新区绿色化工新材料产业园内,占地约74亩,是一家专业从事水杨酸系列化学品、医药中间体及其它精细化学品研发和生产的高科技企业,2009年公司投资2200万美元建成年产9000吨工业水杨酸、6000吨水杨酸甲酯项目,2012年5月通过镇江市环保局竣工环保验收。为提高企业的竞争能力,扩大市场占有力,公司拟投资3578.13万元在现有厂区内预留地上扩建年产1000吨水杨酰胺、2000吨水杨酸辛酯、2000吨水杨酸苄酯项目。新增建筑面积7200 m2,新建年产1000吨水杨酰胺、2000吨水杨酸辛酯、2000吨水杨酸苄酯生产装置;新建罐区约200m2,新增三个原料储罐;新增生产设备192台(套);其它原料仓库、产品仓库及污水处理工程等公辅工程均依托现有设施。2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资额(1)项目概况项目名称:水杨酸系列产品技改扩建项目;项目性质:技改扩建;建设地点:镇江新区绿色新材料产业园松林山路南江苏普源化工有限公司预留用地;行业类别:c2662专项化学用品制造;投资总额:3578.13万元;建设规模:新增建筑面积7200m2,新增生产设备192台(套),相关储存设施和公用设施利用原有的设施。达产后正常年产1000吨水杨酰胺、2000吨水杨酸辛酯、2000吨水杨酸苄酯;占地面积:3000m2,利用普源化工厂区现有空置土地,不新增用地;职工人数:现有职工95人,拟新增员工20人;工作时数:生产岗位工作制度为三班两运转,每班工作12小时,年运行天数330天,年运转时间7920小时。(2)产品方案及公辅工程本次扩建项目及扩建后全厂生产规模和产品方案详见表1和表2,本项目公用工程及辅助工程详见表3。表1 本扩建项目产品方案序号工程名称产品名称设计能力(t/a)年运行时数1水杨酰胺生产线1条水杨酰胺100079202水杨酸辛酯生产线1条水杨酸辛酯20003水杨酸苄酯生产线1条水杨酸苄酯2000表2 扩建后全厂生产规模及产品方案序号产品名称生产能力(t/a)年运行时数现有工程*本项目新增扩建后全厂1工业水杨酸9000(18000)0900079202水杨酸甲酯6000(9600)060003升华水杨酸0(3600)004水杨酰胺0100010005水杨酸辛酯0200020006水杨酸苄酯020002000*注:现有工程括号内数值为原环评批复的设计能力,括号外为实际建成投产能力;升华水杨酸生产线未建。表3 拟建项目公用及辅助工程表类别建设名称设计能力备注贮运工程原料库新增100m3原料罐3个用于新增原料储存产品库依托现有产品仓库贮存公用工程给水新增用水61560t/a依托现有给水管网排水新增排水28550t/a依托现有工程供电新增1450000 kwh/a依托现有供配电设施供热新增蒸汽用量8000t/a由镇江新区热电厂提供,依托现有管网冷却水循环系统新增循环量300m3/h依托现有环保工程污水处理系统处理能力500t/d依托现有工程废气处理设施精馏回收+水洗涤塔1套新建事故池容积为600m3依托现有工程降噪设施隔声、减震设施依托现有工程固废暂存设施符合规范要求依托现有固废堆场(3)生产工艺水杨酰胺生产线水杨酰胺生产工艺见图1。胺化反应浓缩结晶冷水洗涤离心分离真空干燥产品入库催化剂蒸汽g1-1w1-1分离水水汽图4.2-1 水杨酰胺生产工艺流程图水注:g废气w废水精馏水洗涤g1-2w1-2水杨酸甲酯氨水氨甲醇溶液工艺说明:将水杨酸甲酯、氨水、催化剂(焦亚硫酸钠)按一定配比通过密闭管路投入反应釜,在3040下搅拌反应6小时,进行胺化反应生成水杨酰胺和甲醇混合液。然后采用水环真空泵将反应釜抽真空,在真空条件下用蒸汽间接加热进行浓缩结晶,蒸出未反应的氨和甲醇,再减压浓缩,析出晶状体产品,接着加水离心水洗、80下真空干燥,得水杨酰胺产品。产污环节:反应釜产生含氨气、甲醇等废气g1-1(有组织废气)、g1-2(无组织废气);洗涤产生废水w1-1,水洗涤塔产生喷淋废水w1-2;产生的甲醇氨经精馏后甲醇溶液回用于水杨酸甲酯生产,氨水回用。水杨酸辛酯生产线本项目水杨酸辛酯生产工艺见图2。酯化反应中和水洗干燥减压精馏水杨酸、异辛醇、硫酸氢钠碳酸氢钠水无水硫酸钠产品入库异辛醇g2-1、g2-2s2-1w2-1图2 水杨酸辛酯生产工艺流程图注:g废气w废水s固废(液)工艺说明:按照一定摩尔比将水杨酸、异辛醇通过密闭管路加入反应釜,搅拌均匀后,加入硫酸氢钠,蒸汽夹套间接加热升温150回流分水,反应4h。反应结束后冷却,过滤,回收部分硫酸氢钠。滤液依次用65的热水、饱和碳酸氢钠水溶液、65热水保温洗涤(至溶液呈弱碱性)。反应液后用无水硫酸钠干燥,抽滤得到棕色溶液。油泵先减压蒸出异辛醇,然后减压蒸馏收集172-174/1kpa组分为产品,为无色液体。产污环节:水洗过程产生废水w2-1;精馏时产生含异辛醇废气g2-1、g2-2(无组织);精馏有少量残渣(液)s2-1。水杨酸苄酯生产线本项目水杨酸苄酯生产工艺见图3。酯化反应中和水洗干燥减压精馏水杨酸、苯甲醇、浓硫酸碳酸氢钠水无水硫酸钠产品入库苯甲醇g3-1、g3-2s3-1w3-1图3 水杨酸苄酯生产工艺流程图注:g废气w废水s固废(液)工艺说明:按照一定摩尔比将水杨酸、苄醇、催化剂通过密闭管路投入反应釜,搅拌均匀后,加入催化剂,经蒸汽间接加热升温回流,升温至150回流分水,反应10h。反应结束后冷却至约100,依次用饱和碳酸氢钠水溶液(2)中和、90左右的热水(保温洗涤,取下层)洗涤。反应液后用无水硫酸钠干燥,抽滤得到棕色溶液。油泵先减压蒸出苯甲醇,然后减压蒸馏收集172-175/533pa组分为产品。产品为淡黄色透明液体,室温低于24为淡黄色结晶体。冷却后经碳酸氢钠中和,用水洗涤,再经无水硫酸钠干燥过夜,然后精馏蒸出未反应的苄醇,再升温至205蒸出水杨酸苄酯。产污环节:水洗过程产生废水w3-1;精馏时产生含苄醇废气g3-1、g3-2(无组织);精馏有少量残渣(液)s3-1。3.与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。(1)与法律法规、产业政策的相符性本项目主要为水杨酸系列产品生产,不属于产业结构调整指导目录(2011年本)中规定的限制类和淘汰类所列项目;也不属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)及镇江市工商业产业结构调整指导目录中限制类和淘汰类中所列项目;同时,普源化工属于外商投资企业,不属于外商投资产业指导目录(2011年修订)中“限制外商投资产业目录”和“禁止外商投资产业目录”所列项目。本项目不属于国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)的通知中“限制用地项目”和“限制用地项目”。建设项目产品及工艺不属于关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知(国发200938号)及国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知(国发20107号)文件中规定的产能过剩和需淘汰项目,符合文件要求。本项目拟建于国际化工园,本次扩建利用企业自有土地,扩建后可实现产品转型升级,总投资额达3578.13万元人民币。项目属于附加值大、技术含量高、市场前景好的精细化工产品,毒性较小、安全隐患低,符合国家产业政策与镇江市化工产业发展方向。项目建设地不在饮用水水源地上游、重要生态功能保护区等重点区域,拟建项目不属于剧毒化学品及有毒气体类生产项目,生产工艺不属高危工艺,不排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体,本项目建设过程严格执行并落实“三同时”制度。因此,本项目建设符合省政府办法厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知(苏政办发2012121号)、镇江市人民政府关于加快推进化工产业转型升级的意见(镇政发201264号)、关于印发镇江市新一轮化工企业专项整治工作方案的通知(镇政办发2012256号)等文件要求。因此,本项目建设符合国家及地方相关产业政策要求。(2)与规划的相符性江苏普源化工有限公司位于江苏镇江新区国际化学工业园区,本次扩建项目在普源化工预留用地内。园区产业定位为:以精细化工为主导,以现代化工业为主体,重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。目前国际化工园区内供水、供热、供电等基础设施完善,镇江新区第二污水处理厂作为国际化工园区企业接纳废水的集中处理厂。本项目的建设符合镇江市城市总体规划(2002-2020)、江苏省沿江开发总体规划、镇江市沿江产业带发展规划的相关要求,符合镇江新区大港工业片区的产业定位及其它相关要求;同时,与江苏省长江水污染防治条例及江苏省重要生态功能保护区区域规划不冲突;符合镇江新区国际化工园产业定位、用地规划及环保规划要求。(二)建设项目周围环境现状1.建设项目所在地的环境现状江苏普源化工有限公司位于镇江新区国际化工园松林山路(化工大道)16号。公司东侧为待建空地,南临镇大铁路,西邻松林山路,北面为镇江正丹化学工业有限公司。周围环境概况见图4。图4 建设项目周围环境概况及卫生防护距离包络线图2.建设项目环境影响评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围见表4。表4 评价范围表评价内容评价范围区域污染源评价区域内的水污染源和大气污染源大气环境以建设项目为中心,主导风向为轴向,55平方公里范围地表水长江:北山河入江口上游500m至下游2km的江段;北山河:镇江新区大港第二污水处理厂北山河排口至北山河长江入口段。噪声建设项目厂界外200m地下水以建设项目为中心,半径2.5km的范围。生态环境国际化工园及长江大港段环境风险分析以项目所在地为圆心半径3公里范围(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1.建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围(1)废气本项目蒸汽全部由大港热电厂供给,无蒸汽锅炉;水杨酰胺生产线废气主要污染物为氨、甲醇,拟采用“精馏回收+水洗涤循环塔”吸收回收处理,对氨的吸收效率可达96%以上,甲醇的吸收效率在99%以上,回收甲醇溶液用于水杨酸甲酯生产,氨水回用生产,处理后氨和甲醇最终排放速率及排放浓度均可达到相应排放标准,通过15m高排气筒达标排放;水杨酸辛酯(水杨酸苄酯)生产线精馏工段经冷凝回收大量物料,釜内少量的不凝气,主要污染物为异辛醇(苯甲醇),通过15m高排气筒达标排放;原料罐区的无组织废气通过低温储存降低大小呼吸损失,生产装置的无组织废气通过定期清洗呼吸法、管道以及保证液位稳定等措施防止废气逸散,从而最大减少无组织废气排放。废气在严格落实环保措施后,可以得到有效的控制,对周围大气环境影响较小。(2)地表水环境全厂的排水实行“雨污分流、清污分流、一水多用”的体制,厂内设两个排水口,一个为清下水(雨水)排放口,一个为生产废水排放口(接管口)。本项目排放废水经厂内污水处理站预处理达标后,通过园区污水管网排入镇江新区第二污水处理厂深度处理,尾水达到化学工业主要水污染物排放标准(db32/939-2006)一级标准,最终排入长江。制软废水、循环冷却排水作为清下水外排。企业现有污水处理站处理能力500t/d,本项目新增废水在现有污水处理站的处理能力范围之内,且本项目废水水质与现有废水水质类似,不会对现有污水处理设施造成冲击负荷。从接收水量、接管标准、管网布设和运行现状等方面综合考虑,本项目废水排入镇江新区第二污水处理厂是可行的。拟建项目排放的废水经镇江新区第二污水处理厂处理后达标排入长江,对周围水环境影响较小。(3)声环境本项目生产过程中部分设备,产生较高噪声排放。通过采取消声减震,选用低噪音设备,利用建筑物隔声屏蔽,加强操作管理和维护,合理布局等噪声控制治理措施后,能有效地降低主要噪声源对外环境的影响,确保厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)3类标准。(4)固废本项目产生固废主要为精馏废液、剩余污泥、废包装物与生活垃圾。精馏废液、剩余污泥和废包装材料作为危险废物委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运,可实现固体废物合理处置。对产生的固体废弃物严格按照上述措施处理、处置和利用后,对周围环境及人体不会产生影响,也不会造成二次污染,所采取的治理措施是可行、可靠的。(5)生态环境本项目位于镇江新区国际化学工业园区,为规划的工业用地,周边生态环境较为单一,具有较典型的工业区特点,绿化面积相对较少,主要为人工种植的树木,种植有常见到农作物。对照江苏省重要生态功能保护区区域规划中镇江市重要生态功能保护区区域范围,本项目不在重要生态功能保护区范围内,项目周边3km范围内无生态敏感区。拟建项目排放的有机废气经相应治理措施处理后,各大气污染物均可实现达标排放;废水经厂内污水处理站预处理后接管镇江新区第二污水处理厂深度处理,尾水达到化学工业主要水污染物排放标准(db32/939-2006)一级标准后最终排入长江;固废均得到妥善处置,不会造成二次污染。因此,拟建项目实施后,不会对周围生态环境与长江生态环境产生明显的影响。2.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布见表5。表5 环境保护目标环境保护对象方位距离,m规模环境功能大气马湾村s1720100户二类区纪庄se13001000户南谢村s1300120户上元村s1650150户粮山村nw2400200户地表水丹阳取水口(生活用水)北山河入江口上游1.82km180万t/d类水质化工园区工业水厂取水口北山河入江口上游3.25km4.5万t/d镇江长江豚类自然保护区北山河入江口对岸2.25km57.3km2声环境厂界3类区3.建设项目的主要环境影响及其预测评价结果(1)大气环境影响影响预测根据环境影响评价技术导则-大气环境(hj2.2-2008)中规定:某个污染物的最大落地浓度低于占标率10%以下,可以不进行大气环境影响预测,直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。根据导则推荐估算模式进行预测,各污染物的最大落地浓度占标率均低于10%。且根据计算结果,各污染物在各段距离浓度均远低于标准值。因此,本项目建成后,排放的大气污染物对周围的环境影响较小,不会降低该地区现有的环境功能。大气环境防护距离(1)大气环境防护距离本项目无组织大气污染源主要包括生产装置区和储罐区,无组织排放大气污染物采用环境影响评价技术导则-大气环境(hj2.2-2008)中推荐模式计算无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离,超出厂界以外的范围,即为项目大气环境防护区域。根据计算结果,各污染物的大气环境防护距离结果为均为零,拟建项目不需设置大气环境防护距离。(2)大气卫生防护距离参照制定地方大气污染物排放标准的技术方法(gb/t3840-91),卫生防护距离的计算公式如下:式中: qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h;co居住区有害气体最高容许浓度,mg/m3; l工业企业所需卫生防护距离,m; r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m;a、b、c、d卫生防护距离计算系数,无因次,根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从表查取。根据卫生防护距离计算公式,计算出本项目无组织废气排放源的氨、甲醇、异辛醇、苯甲醇的卫生防护距离为均50m,确定本项目厂界向外100m的大气卫生防护距离。同时,根据江苏普源化工有限公司年产工业水杨酸18000吨、升华水杨酸3600吨、水杨酸甲酯9600吨项目环境影响报告书及其批复(镇环管200832号),全厂设置200m卫生防护距离。最终确定江苏普源化工有限公司厂界向外200m的卫生防护距离,在该范围内目前无居住区,且无远期规划居住区等敏感保护目标。(2)地表水环境影响拟建项目废水经厂内污水处理站预处理后,通过园区污水管网排入镇江新区第二污水处理厂深度处理,尾水达到化学工业主要水污染物排放标准(db32/939-2006)一级标准,最终排入长江。根据镇江新区第二污水处理厂一期工程环境影响报告书,镇江新区第二污水处理厂处理后出水排放至北山河,经北山河进入长江,排水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(gb18918-2002)一级a标准。镇江新区第二污水处理厂一期工程环境影响报告书中水环境影响评价结论:“新区第二污水处理厂建成运行后,虽然对北山河存在不利影响,对黄岗取水口及豚类保护区均无影响。”“本项目的环境风险主要是发生停电和设备故障事故,经计算对征润洲、谏壁、黄岗取水口(延伸后)略有影响,但叠加本底值能够达到长江ii类水质要求,对位于北汊的豚类保护区没有影响。”非正常情况下,废水预处理系统出现故障,废水不能满足接管要求而排入园区污水管网,对园区污水处理厂的正常运行会造成一定的负荷冲击。因此,企业应设置事故池,当废水预处理各装置不正常时,接纳事故污水,逐步分批将事故污水进行处理,达到接管标准后再排入污水管网,杜绝废水超标外排的事件发生。因此,本项目建成后,全厂排放废水在满足污水处理厂接管标准前提下,经镇江新区第二污水处理厂集中处理后排入长江,对周围水体影响较小。(3)声环境影响根据类比调查,拟建项目新增噪声源主要为反应釜、真空泵、原料输送、卸料泵等。通过选用低噪音设备、消声减震、利用建筑物隔声屏蔽、加强操作管理和维护及噪声源的合理布局等综合措施,建设项目厂界各预测点的昼间、夜间噪声预测值均可分别达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中的3类标准的要求。本项目建成后,噪声源能做到达标排放,与本底值叠加后,噪声值比本底值虽略有上升,但各点无论昼夜均能达标,对周边环境影响较小。(4)固废本项目产生的固废主要为精馏废液、剩余污泥、废包装材料和职工生活垃圾等。本项目按照“厂区废弃物及物品分类收集、贮存、清除处理作业”办法,要求全体员工在正常生产及生活过程中即将废弃物予以妥善分类,以利后续清理工作,并使废弃物达到减量化、资源化、安定化及安全化的标准,危险废物暂存场地的设置应按危险废物贮存污染控制(gb18597-2001)要求设置,应做到防漏、防渗。拟建项目完成后,全厂固废处置方案:精馏废液、剩余污泥、废包装材料等危险废物委托镇江市固体有害废物管理中心处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运,可实现固体废物合理处置。拟建项目应强化废物产生、收集、贮运各环节的管理,杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作,收集后进行有效处置。建立完善的规章制度,以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此,厂内产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。(5)地下水环境拟建项目建成运营后,对地下水可能造成影响的污染源为废水和固废,污染途径表现为:废水处理站污水的连续渗漏受和地下排污管道污水的渗漏,导致废水中污染物进入地下水造成污染;以及在雨水季节,雨水的淋滤,使化学品原料、产品、固体废物中的有毒或有害物质周期性(降雨时)从污染源通过包气带土层渗入含水层,进而污染地下水,受污染的对象主要是浅层地下水。本项目废水通过污水管网进入自建的污水处理站集中处理达接管标准后,接管进入镇江新区第二污水处理厂深度处理。固废收集至固定暂存场所,并定期处理处置,固废堆放场所必须做好防渗、防漏、防晒、防淋等工作,严禁随意丢弃、露天堆放。建设项目需严格做好废水收集、防渗,污水处理站污水池的防渗以及固废暂存场所的防渗防淋等工作,并及时处理固废,对区域地下水影响较小。4.污染防治措施、执行标准、达标情况及效果(1)大气污染防治措施水杨酰胺生产线氨、甲醇废气治理措施主要为反应釜胺化浓缩结晶工段产生的废气,主要污染物为氨、甲醇。该废气拟采用“精馏回收+水洗涤循环塔”吸收回收处理。根据氨、甲醇的物化性质,其熔点低,且溶于水,参考镇江高鹏药业有限公司该废气处理设施,对氨的吸收效率可达96%以上,甲醇的吸收效率在99%以上。经该套装置处理后,废气中氨和甲醇最终排放速率及排放浓度均可分别达到恶臭污染物排放标准(gb14554-93)表1、表2中二级标准和大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)表2中二级标准相应排放标准,通过15m高排气筒达标排放。水杨酸辛酯生产线、水杨酸苄酯生产线有机废气治理措施水杨酸辛酯生产线和水杨酸苄酯生产线的精馏工段冷凝回收大量物料,少量未冷凝气体存在蒸馏釜内,直接通过排气筒排放,主要污染物为异辛醇、苯甲醇等有机废气。在蒸馏釜上层安装夹套水冷凝器回收原料,由于水循环量较大,加上物料气体温度不高,进水夹套水冷凝器前后水温仅相差3,能有效地大量回收物料。在夏季水温较高时,采用冰块放入循环水池,控制水温在10左右,确保较好的吸收效果。蒸馏工段物料的冷凝回收效率可达99%以上,因此,精馏釜尾气带出的有机废气较少,可达到相应污染物排放标准要求,分别通过15m排气筒排放。(2)水污染防治措施本项目产生的废水主要包括生产废水、生活污水、生产管理废水和初期雨水。其中生产废水主要为:水杨酰胺生产线水洗废水、水杨酸辛酯生产线水洗废水、水杨酸苄酯生产线水洗废水等。蒸汽冷凝水、制软废水、循环冷却水系统排水均作为清下水外排。全厂实行雨污分流体制,拟建项目废水进入厂内污水处理站处理,预处理达标后通过园区污水管网排入镇江新区第二污水处理厂深度处理,尾水达到化学工业主要水污染物排放标准(db32/939-2006)一级标准,最终排入长江。企业现建有一套处理能力500t/d的污水处理装置,采用“树脂吸附+芬顿反应池+接触氧化+mbr”综合处理工艺。现有项目实际废水排放量84700t/a(256.7t/d),本项目废水量28550t/a(约86.5t/d),本项目建成后,废水排放总量113250t/a(343.2t/d),在现有污水处理站的处理能力范围之内。污水处理设施对厂内废水的处理效果较好,处理后的水质可达到镇江新区第二处理处理厂接管标准,从技术角度分析是可行的。从接管范围、接管时间、管网接入和接管水质水量等方面综合考虑,本项目废水接管镇江新区第二污水处理厂是可行的。建设项目排放的废水经污水处理厂处理后,尾水最终达标排入长江,对周围水环境影响较小。(3)噪声污染防治本项目通过采取消声减震,选用低噪音设备,利用建筑物隔声屏蔽,加强操作管理和维护,合理布局等噪声控制治理措施后,能有效地降低主要噪声源对外环境的影响,确保厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)相应3类、4类标准。(4)固废污染防治本项目产生的固废主要为精馏废液、剩余污泥、废包装材料和职工生活垃圾等。精馏废液、剩余污泥、废包装材料等危险废物委托镇江新宇固体废物处置有限公司处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运,可实现固体废物合理处置。对产生的固体废弃物严格按照上述措施处理、处置和利用后,对周围环境及人体不会产生影响,也不会造成二次污染,所采取的治理措施是可行、可靠的。5.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案(1)环境风险分析预测结果根据本项目生产所用化学物质名称及贮存量,对照风险导则附录a.1中的危险物名称及临界量,确定本项目无重大危险源。本项目最大可信事故为液氨泄漏,引发的废气事故排放和环境污染。事故后果计算分析,本项目液氨泄漏事故源空气中的氨气对外环境敏感目标不会造成不利影响。企业认真落实各项预防和应急措施,采取各项有效的风险防范措施后,本项目的环境风险水平可以接受。(2)风险防范措施企业拟在项目建设完成前,组建安全环保管理机构,配备管理人员,通过技能培训,承担该公司运行中的环保安全工作。安全环保机构将根据相关的环境管理要求,结合埤城镇具体情况,制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和安全防范能力。总图布置和建筑安全防范措施在厂区总平面布置方面,严格执行了相关规范要求,所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距,防止在火灾或爆炸时相互影响;严格按工艺处理物料特性,对厂区进行危险区划分。按安全标志规定在装置区设置有关的安全标志。建筑安全防范:主要生产设备均布置在车间厂房内,对人身可能造成危险的运转设备配备安全罩。根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,各建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求进行设计。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范(2001版)的要求;工作人员配备必要的个人防护用品。危险化学品管理、储存、使用、运输中的防范措施拟建项目的染色化学助剂应根据用途和类型不同,分别贮存在化工原料库区。严格按危险化学品安全管理条例的要求,制定危险化学品安全操作规程,操作人员严格按操作规程作业;经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。在化工原料库内按助剂的类别设立分区,使其符合储存相关条件(如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等);建立健全安全规程及值勤制度,设置通讯、报警装置,确保其处于完好状态;对储存的有害化学品设置明显的标识及警示牌;对使用化学品的名称、数量进行严格登记;凡储存、使用化学品的岗位,都应配置合格的防毒、消防器材,并确保其处于完好状态;所有进入储存、使用化学品的人员,都必须严格遵守化学品管理制度。采购时,应到正规的、有经营许可证的企业进行采购,并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料;采购人员必须进行专业培训并取证;化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用;从事化学品运输、押运人员,应经有关培训并取证后才能从事化学品运输、押运工作;押运时应配置合格的防护器材;车辆应悬挂化学品标志,且不得在人口稠密地停留。污染治理系统风险防范措施加强治理设施的运行管理和日常维护,发现异常应及时找出原因及时维修。厂内事故废水池,完善事故废水收集、排放系统,保证事故废水和消防废水能迅速、安全地收集到事故池贮存。工艺和设备、装置方面安全防范措施所有设施必须由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。高温设备和管道应设立隔离栏,并有警示标志。各产品生产过程基本为常压,最高操作温度不超过230,而且反应过程为单批式生产,工艺上主要采取对压力、温度、配比以及三氯化磷滴加速度和量的控制和监控;严格监控生产过程安全,谨防剧毒化学品泄漏造成人员中毒、伤亡的危害。进入厂区人员应穿戴好个人安全防护用品。同时工作服要达到“三紧”,女职工的长发要束在安全帽内,以防意外事故的发生。生产时,必须为高温岗位提供相应的劳动防护用品,并建立职工健康档案,定期对职工进行体检。对于高温高热岗位,应划出警示区域或设置防护或屏蔽设施,防止人员(特别是外来人员)受到高温烫伤。自动控制设计安全防范措施在车间内设置火灾报警及消防联动系统,用于对厂内重点场所的火灾情况进行监控。电气、电讯安全防范措施根据车间的不同环境特性,选用不同的电气设备,设置防雷、防静电设施和接地保护。执行电气装置安装工程施工和验收规范等的要求,确保工程建成后电气安全符合要求。供电变压器、配电箱开关等设施外壳,除接零外还应设置可靠的触电保护接地装置及安全围栏,并在现场挂警示标志。配电室必须设置挡鼠板及金属网,以防飞行物、小动物进入室内。如采用地下电缆沟应设支撑架。消防及火灾报警系统及消防废水处置根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求。凡禁火区均设置明显标志牌。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范的要求。厂区消防用水与厂内生产、生活用水管网系统合并,在厂内按照规范要求配置消火栓及消防水炮。厂内不设消防站,由当地消防中队负责消防工作。火灾报警系统:全厂采用电话报警,报警至当地消防中队。风险应急组织机构企业在建设期间即应组建“事故应急救援队伍”,在企业应急指挥小组的统一领导下,编为综合协调组、抢险救灾组、后勤保障救护组三个行动小组。根据企业生产过程中可能发生事故情况,确定相应的预案级别,制定相应的事故应急预案。并通过演习使职工掌握在发生不同的事故时分别采取相应的应急措施。加强应急预案的内部保障(人力、物资、设施、维护等)和外部保障(相关职能部门)工作,落实各职能部门的联系方式、沟通渠道,做到发生事故后“知道找谁、如何联系、怎样报告”。(3)应急预案建设项目根据生产特点和事故隐患分析,尤其针对风险物质物料的储运、使用过程中的事故,建立事故应急计划,建立事故应急组织管理制度,包括事故现场指挥人员、事故处理人员等各自的职责、任务,事故处理步骤,事故隔离区域和人员疏散等,具体按表6的有关要求制定突发事故应急预案。表6 突发事故应急预案序号项 目内 容 及 要 求1总则2危险源概况详述危险源类型、数量及其分布3应急计划区装置区、贮罐区、邻区4应急组织工厂:指挥部负责现场全面指挥专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理地区:地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥,救援、管制、疏散专业救援队伍负责对厂专业救援队伍的支援5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序6应急设施,设备与材料1.防有毒有害物质外溢、扩散,主要是活性炭吸附设备等。2.防废水事故排放,主要是事故储水池。7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制。8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据。9应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场:控制事故、防止扩大、蔓延及链锁反应。清除现场泄漏物,降低危害,相应的设施器材配备邻近区域:控制防火区域,控制和清除污染措施及相应设备配备。10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场:事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定,现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。工厂邻近区:受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护。11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理,恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后,平时安排人员培训与演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。14记录和报告设置应急事故专门记录,建档案和专门报告制度,设专门部门和负责管理。15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。6.建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果拟建项目废水处理设施、工艺有机废气处理、固废堆场、绿化、污水管网、事故应急设施等均依托现有,新增环保投资约60万元。表7 本项目“三同时”一览表类别污染源治理措施建设性质投资(万元)完成时间废水生活污水隔油化粪池依托现有/与主体工程同时设计、同时施工、同时投产生产废水树脂吸附装置/厂内污水处理站处理能力1000t/d依托现有/废气有组织水杨酰胺生产线精馏回收+水洗涤塔+15m排气筒新建20废气在线监控装置新增10无组织主生产装置、储罐区安装排风扇,加强车间通排风设施新增10噪声设备噪声针对性的采取减振、消声、隔声等措施新建10固废生活垃圾收集装置生活垃圾集中清运依托现有/工业固废堆场(危险固废)工业固体废物收集,堆存(分类暂贮场1个)依托现有/绿化绿地及道路绿化依托现有/雨污分流污水管网系统1套依托现有/雨水管网1套/事故应急措施事故废水切断设施(阀门、沙袋)依托现有/火灾爆炸消防设施/生产设施在线监控系统(可燃感温、感烟探测器及报警装置)/储罐区各类围堰新建5其它排污口规范化设置排污口规范化设置,标志牌新建5合计/60/7.建设项目对环境影响的经济损益分析结果(1)经济效益本项目总投资为3578.13万元人民币,项目达产后正常年份销售收入为14500.00万元。拟建项目投资利润率和利税率分别为42%和 56%,税后全投资财务内部收益率42.05%,投资回收期3.6年。(2)环境效益项目采取的废水、废气、噪声等污染治理及清洁生产等措施,达到了有效控制污染和保护环境的目的。本项目环境保护投资的环境效益表现在以下方面:项目排水管网建设:公司厂区管网实行“清污分流” 、“雨污分流”进行设计施工,符合相关要求。废水治理环境效益:拟建项目废水通过厂内污水预处理设施处理后,污染物浓度达到镇江新区第二污水处理厂接管标准,通过污水管网接入污水处理厂。项目废水在污水处理厂接管处理能力范围之内,不会对其负荷产生冲击。废气治理环境效益:拟建项目蒸汽全部由大港热电厂供给,无蒸汽锅炉;配备2台导热油炉采用天然气为燃料,各废气经治理后,各污染物可实现稳定达标排放,对周边环境影响较小。噪声治理的环境效益:拟建项目噪声污染防治措施的落实将大大减轻了噪声污染,厂界可达功能区标准。固废治理的环境效益:拟建项目产生的固废均得到妥善处理处置,不会对周围环境产生影响。绿化:本项目绿化,不仅能美化厂区环境,而且还有产氧、滞尘、调节气温、吸收有毒有害气体、降噪等多种功能。绿化工作做得好,可增加厂区景观,给厂区形成防护屏障,净化美化人们的生活环境。由此可见,本项目环境效益较显著。(3)社会效益项目的实施不仅促进了企业自身的发展,同时带动了上下游企业链的经济发展。能增加当地的税收,为当地群众提供一些就业机会,有利于促进本地区的经济发展。8.建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施本项目无组织排放污染物参照制定地方大气污染物排放标准的技术方法(gb/t3840-91),确定厂界向外100m的卫生防护距离范围。同时,根据江苏普源化工有限公司年产工业水杨酸18000吨、升华水杨酸3600吨、水杨酸甲酯9600吨项目环境影响报告书及其批复(镇环管200832号),全厂设置200m卫生防护距离。最终确定江苏普源化工有限公司厂界向外200m的卫生防护距离,在该范围内目前无居住区,且无远期规划居住区等敏感保护目标。9.建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度(1)环境管理制度环境管理机构主要职能是研究决策本公司环保工作的重大事宜,负责制定公司 环境保护规划和进行环境管理,监督企业环保设施的运行效果,配合环保部门对企 业的环境目标考核。环境管理机构由企业法人代表主管,并有专人分管和负责环保工作。(2)环境监测根据国家有关规范和江苏省总量控制有关要求,公司应与有关部门共同制定排放污染物总量监测方案,并经环境保护行政主管部门审定批准后执行。具体监测计划见表8。该计划由江苏普源化工有限公司负责实施。表8 公司环境监测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次废水公司总排口(接管口)ph、cod、ss、氨氮、总磷、挥发酚、全盐量1次/天废水处理设施进出口废气工业水杨酸装置干燥粉碎尾气排气筒h1粉尘水杨酸4次/年水杨酸胺化废气回收处理装置剩余尾气h2nh3、甲醇水杨酸辛酯装置尾气排气筒h3异辛醇水杨酸苄酯装置尾气排气筒h4苯甲醇厂界监控点粉尘、氨、甲醇、异辛醇、苯甲醇噪声四周厂界连续等效a声级4次/年(四)公众参与1.公开环境信息的次数、内容、方式为了解本项目所在地周围公众对本工程及周围环境的意见和建议,建设单位于2013年4月1日4月15日在镇江新区行政服务中心网站()进行了公示;在本项目环境影响评价结论得到以后,环评单位于于2013年4月18日5月2日在镇江新区行政服务中心网站()进行了第二次公示。在公示的时间内没有公众对该项目提出反对意见。公告结束后,走访了该项目周边居民、企业和本单位员工,听取了他们对本项目建设的意见和对环境问题的看法。同时采用发放“公众意见征询表”等形式,收集了社会公众对本项目建设的意见和建议。2. 征求公
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